KR19990071721A

KR19990071721A - 용기용 밀봉조립체

Info

Publication number: KR19990071721A
Application number: KR1019980703999A
Authority: KR
Inventors: 쟝끌로드 앙젤라에르
Original assignee: 꼴롱비에 크리스띠앙; 소쁠라릴 소시에떼 아노님
Priority date: 1995-11-29
Filing date: 1996-11-28
Publication date: 1999-09-27
Also published as: PT1074482E; DE69631176D1; JP3244507B2; JP2000500722A; NZ323403A; DE69611544D1; EP1074482A1; EP0868368A1; FR2741605B1; IL124428A0; FR2741605A1; PT868368E; MX9804270A; DE69611544T2; NO982381L; ATE256609T1; CA2236321A1; KR100355088B1; IL124428A; US6302290B1

Abstract

개구부 (O) 를 구비한 용기 (C) 용 밀봉조립체는 상기 개구부의 에지에 용접되고 3개 이상의 층, 즉 비드 (4) 를 따라서 상기 개구부의 에지에 대어 용접된 용접층 (1), 외부 장벽층 (2) 및 중간 접착층 (3) 으로 이루어진 시트 (F) 를 포함한다. 상기 용접층 (1) 의 비드 (4) 와 상기 개구부의 에지간의 용접은 상기 용접층 (1) 과 상기 접착층 (3) 간의 접착력보다 더 큰 인열강도를 가지므로, 이에 따라 상기 개구부 (O) 가 처음으로 개방된 후 상기 용접비드 (4) 는 상기 에지를 따라서 정위치로 남아 있으면서 상기 용접층 (1) 과 접착층 (3) 으로부터 분리되어 있고, 상기 접착층 (3) 은 영역 (7) 에서 노출되어서 상기 용기 (C) 는 상기 비드 (4) 로 상기 층을 재적용함으로써 밀봉될 수 있다.

Description

용기용 밀봉조립체

본 발명은 개구부가 구비된 용기용 밀봉조립체에 관한 것이며, 상기 조립체는 상기 용기의 개구부의 에지주위에 시트가 용접되어 있는 것과 동일한 종류이다.

경제적 및 재생 이용의 이유로 제품은 동일한 용기, 특히 동일한 포장에 점점 대량으로 포장되어진다. 이것은 포장된 제품을 한번에 사용하기를 원하지 않는 소비자로 인한 것이다. 내용물의 일부를 제거하기 위하여 용기를 개방한 후 소비자는 쉽고 효과적으로 용기를 재밀봉하여 개방되기 전 상기 용기가 가지고 있던 초기의 상태로 일부분이 그대로 저장하기를 원한다. 예를 들어, 식료품의 경우 소비자는 불쾌한 냄새로 인한 문제점, 포장된 제품이 마르는 것에 대한 문제점 및 공간의 손실에 대한 문제점을 회피하기 위하여, 그리고 다른 단점을 회피하기 위하여 냉장고에 식품을 넣기 전에 상기 포장을 재밀봉할 수 있기를 원한다.

이것은 또한 식료품이외의 제품, 예를 들어, 나사, 못 및 와셔와 같은 다량으로 포장된 산업용 제품 및 제약제품, 예를 들어, 환약 또는 정제의 형태의 제약제품에 유효하다.

이들 비제한적인 예는 다양한 분야에서 개방이 용이하고 내용물의 일부가 제거된 후 용기를 효과적으로 간단하게 재밀봉할 수 있는 용기용 밀봉조립체가 상당히 요구되고 있다는 것을 나타낸다

본 발명의 목적은 이들 요구사항을 만족시키는 밀봉조립체를 제공하는데 있다.

본 발명의 목적은 또한 제조가 비교적 간단하고 저렴하며 용기위에 끼워 맞춤되는 밀봉조립체를 제공하는데 있다.

본 발명은 개구부가 구비되고 용기의 개구부의 에지주위에 시트가 용접된 용기용 밀봉조립체에 관한 것으로서, 상기 시트는 3개 이상의 층, 즉 상기 개구부의 에지에 대하여 가압되고 비드로서 거기에 용접된 용접층, 장벽형성 외부층 및 중간 접착층으로 이루어지고, 상기 용접층의 비드와 상기 개구부의 에지간의 용접은 상기 용접층과 상기 접착층간의 접착강도보다 더 큰 인열강도 (tear strength) 를 갖게 하므로 상기 개구부를 처음 노출시키는 경우 상기 용접층의 용접된 비드는 상기 개구부의 에지주위에 정위치로 남아 있으면서 상기 용접층의 나머지부분과 상기 접착층으로부터 분리되어 있으므로 상기 접착층은 상기 비드에 상응하는 영역위를 덮지 않게 되고, 상기 용기가 정위치로 남아 있는 상기 용접층의 비드에 대하여 상기 접착층의 덮여있지 않은 영역을 가압함으로써 재밀봉가능한 것을 특징으로 하고 있다.

상기 외부층은 가요성 필름으로 형성되며 그 두께는 대략 50㎛ 일 수 있다. 바람직하게는, 상기 외부층은 이축 배향 폴리에스테르로 형성된다.

변형으로서 상기 외부층은 강성의 필름으로 구성될 수 있다.

상기 용접층은 두께가 특히, 대략 20㎛ 이고 찢어지기 쉬운 박막필름 또는 사출성형 매개변수를 조정하거나 또는 미네랄필러를 부가함으로써 얻어진 찢어지기 쉬운 성질을 갖는 보다 두꺼운 필름으로 구성된다.

실례로써, 상기 용접층은 고밀도 폴리에틸렌 필름으로 구성될 수 있다.

상기 접착층은 적어도 10㎛ 와 동일한 두께로 물질을 증착함으로써 형성되는 것이 바람직하다. 이 접착층은 특히, 실온에서 고체인 영구 점착 아크릴중합체에 의해서 또는 열가소성 엘라스토머기제 속건성 접착제 (hot-melt adhesive) 에 의해서 형성된다.

바람직하게는, 상기 층의 물질은 식품 포장에 있어서의 접착제의 사용을 한정하는 법률에 따라 만들어진다. 상기 층은 투명하므로 그 조립체의 시트 자체도 투명하다.

본 발명은 또한 밀봉조립체에 의해서 밀봉된 용기에 관한 것이다. 상기 용기는 강성 필름 또는 가요성 필름에 의해서 형성될 수 있다. 하나의 실시예에서, 상기 용기는 폴리우레탄 접착제층이 2개의 필름사이에 끼워진 상태로 선형 폴리에틸렌필름 (linear polyethylene film) 이 내부에 덮여진 강성 PVC (폴리비닐 클로라이드) 의 필름으로 제조된다.

본 발명은 또한 개구부의 에지주위에 용접된 시트에 의해서 개구부를 구비한 용기를 밀봉하는 방법에 관한 것으로서 밀봉공정을 위하여 3개 이상의 층, 즉 용접층, 장벽형성 외부층 및 중간 접착층으로 이루어진 시트가 사용되고, 상기 시트는 특히, 용접공구 (welding tool) 를 사용하여 상기 용접층의 비드주위로 상기 용접층과 상기 접착층간의 결합을 약화시키고 상기 용접층의 비드와 상기 개구부의 에지간의 결합을 확보하도록 용접함으로써 상기 용기의 에지에 이음되어 상기 용접층과 상기 접착층간의 접착강도보다 더 큰 인열강도를 갖게 하므로 상기 개방비드를 처음 노출시키는 경우 상기 용접층의 용접된 비드는 상기 개구부의 에지주위에 정위치로 남아 있으면서 상기 용접층의 나머지부분과 상기 접착층으로부터 분리되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.

3개 이상의 층으로 이루어진 시트는 외부층과 용접층사이에 접착성 수지를 고온 사출성형에 의해서 이들 층사이에 접착층을 증착시킴으로써 제조될 수 있다.

다른 선택에 따르면, 접착성 수지는 외부층에 용접층을 캘린더링하기 전에 외부층에 고온 증착된다.

이렇게 제조된 시트는 상기 용접층이 상기 접착층을 보호하고 시트의 릴이 회전중에 멈추는 문제점을 방지하기 때문에 릴형태로 저장될 수 있다.

상술된 배열과는 별도로 본 발명은 본 명세서에 첨부되나 한정하려는 것이 아닌 도면을 참고로 하여 설명된 실시예에 대하여 하기에 보다 더 상세하게 설명될 다수의 다른 배열로 이루어진다.

이들 도면중의 도 1 은 본 발명에 따른 밀봉조립체를 위한 3개의 층으로 이루어진 시트의 확대 개략 단면도이다.

도 2 는 용기의 에지에 시트를 용접하는 작업을 예시하는 도 1 과 유사한 개략 단면도이다.

도 3 은 용기를 개방하여 상기 용기의 에지주위에 남아 있는 용접층의 비드로부터 분리시키는 작업을 예시하는 도 2 와 유사한 개략 단면도이다.

도 4 는 본 발명에 따른 밀봉조립체에 의해서 밀봉된 용기의 일부가 제거된 확대 개략 단면도이다.

도 5 는 도 4 와 유사한 방식으로 개방후의 용기 및 밀봉조립체를 도시하는 도면이다.

도 6 은 x 축을 따라서 기입된 온도의 함수로서 y 축을 따라서 기입된 접착성 수지로서 사용된 아크릴중합체의 점도의 변화를 예시하는 다이어그램이다.

도 7 은 x 축을 따라서 기입된 분 (min) 으로 표시된 접촉시간의 함수로서 정해진 압력으로 서로 가압된 아크릴수지기제 접착성 수지의 중간층이 있는 2개의 필름간의 접착강도의 변화를 도시하는 다이어그램이다.

끝으로, 도 8 은 x 축을 따라서 기입된 주 (week) 로 표시된 시간의 함수로서 뉴턴/센티미터 (N/㎝) 로 표시되고 도 7 과 관련하여 언급된 2개의 폴리에스테르필름사이의 아크릴중합체기제 접착성 수지의 분리력의 변화를 예시하는 다이어그램이다.

우선, 열가소성 엘라스토머기제 속건성 접착제의 특성이 언급될 것이다:

실온에서 고체

85℃ 와 95℃ 사이의 융점

밀도: 0.96g/㎤

점성률: 150℃ 에서 15,100 mPa.s

160℃ 에서 11,100 mPa.s

170℃ 에서 8,000 mPa.s

(콘트라베스 리어매트 115 (Contraves RHEOMAT 115) 로 측정됨)

물에 불용성.

도면, 특히 도 1 과 도 4 에 대하여 언급하면, 개구부 (O) 가 구비된 용기 (C) 용 밀봉조립체 (S) 는 3개 이상의 층, 즉 용접층 (1), 외부층 (2) 및 중간 접착층 (3) 으로 구성된 시트 (F) 로 이루어져 있다 것을 알 수 있다.

상기 외부층 (2) 은 상기 조립체에 하기 사항을 제공하는 "백킹 (backing)" 을 구성하는 필름으로 구성된다:

장벽특성 (가스 불침투성, 수증기 불침투성, 냄새 (aroma) 불침투성 등);

기계적 특성 (강성도, 파괴강도 (puncture strength), 파열강도 등);

열적 저항능력 (가열에 대한 저항, 냉각에 대한 저항 및 사출성형-적층에 대한 저항 등);

주위 매체에 대한 불활성;

텍스트 및/또는 이미지를 인쇄하는데 대단히 중요한 치수안정성;

광택도 (shininess) 와 같은 광학 특성;

기계장치에 의해서 처리되는 능력.

상기 외부층은 용기 (C) 의 타입에 따라, 특히 문제가 되는 포장의 타입에 따라 가용성 또는 강성 필름으로 형성될 수 있다.

상기 용접층 (1) 은 상기 용기 (C) 를 밀봉하도록 의도된다. 이 층 (1) 의 성질은 하기의 사항에 따라 선택된다:

자신에 대한 또는 다른 물질에 대한 용접성;

기계장치를 통한 통과를 용이하게 할 정도로 광범위한 용접성의 범위;

오염된 영역, 예를 들어 그리스에 의해서 오염된 영역의 용접성;

용기 (C) 안에 포장된 제품에 대한 화학적 저항.

상기 용접층 (1) 은 용기 (C) 가 쉽게 개방되게 하기 위하여 찢어지기 쉽다. 이런 찢어지기 쉬운 성질은 예를 들어, 용접층 (1) 으로 대략 20㎛ 의 두께를 갖는 박막필름 또는 예를 들어, 사출성형 매개변수를 조정하거나 또는 미네랄필러를 부가함으로써 얻어진 찢어지기 쉬운 성질을 제공하는 보다 두꺼운 필름을 사용함으로써 달성될 수 있다. 상기 설명에 따르면, 용접층 (1) 을 형성하는 필름의 물질은 하기에 설명될 것이지만 용기 (C) 의 에지에 용접하는데 사용되는 층에 따라 정해진다.

상기 접착층 (3) 은 상기 외부층 (2) 과 용접층 (1) 간의 결합을 제공한다. 상기 접착층 (3) 은 하기에 설명될 것이지만 접착층의 거의 영구적인 점착성질에 의해서 개방후 상기 조립체에 재밀봉될 가능성을 부여하도록 선택된다.

상기 접착층 (3) 은 하기에 의해서 예를 들어, 외부층 (2) 과 용접층 (1) 사이에서 증착될 수 있다:

외부층 (2) 과 용접층 (1) 각각으로 구성된 필름들사이에 접착성 수지를 고온 사출성형하는 것으로 이루어진 사출성형기술 (예를 들어, 사출성형-적층);

외부층위로 용접층 (1) 을 캘린더링하기 전에 상기 외부층 (2) 을 형성하는 필름상에 접착성 수지를 고온 증착하는 것으로 이루어진 적층기술.

상기 접착층 (3) 은 10㎛ 의 최소 두께로 증착되어야 한다. 상기 언급된 2개의 공정과는 별도로 이러한 증착이 달성될 수 있는 모든 공정이 사용될 수 있다.

상기 접착성 수지의 선택은 용기가 처음 개방된 후 효과적으로 재밀봉되도록 하는데 있어서 중요하다.

바람직한 수지는 실온에서 고체인 영구 점착 아크릴중합체 및/또는 열가소성 엘라스토머기제 속건성 접착제로 이루어진다. 도 6 은 x 축을 따라서 기입되고 도 (℃) 로 표시된 온도의 함수로서 y 축을 따라서 기입되고 센티포이즈 (× 1000) 으로 표시된 아크릴중합체의 점도의 변화를 예시하고 있다. 유리전이온도는 65℃ 이고 융점은 70℃ 와 80℃ 사이이다.

아크릴중합체의 경우에, 접착성 수지의 품질은 180℃ 의 온도에서 폴리에스테르필름 ("마일라" 라 불림) 에 50㎛ 의 접착층을 증착함으로써 체크될 수 있다. 측정방법은 이 접착층이 코팅된 폴리에스테르필름에 대하여 제 2 폴리에스테르필름 ("마일라" 라 불림) 을 도포하고 주어진 도포시간동안 8 × 8 ㎜ 정사각형 면적위를 10 bar (10 × 10⁵㎩) 의 정해진 압력으로 가하는 것으로 이루어진다. "접촉시간" (x 축을 따라서 기입된) 곡선의 함수로서 "접착력" (y 축을 따라서 기입된) 곡선이 도시된다. 만족스러운 접착성 수지의 경우에는 도 7 에서 도시된 곡선과 유사한 곡선이 얻어지며, 여기서 y 축을 따라서 기입된 접착력은 그램중 (grams force)/㎠ , 예를 들어 0.01 N/㎠ 로 표시된다.

얻어진 접착강도는 개방후 용기를 재밀봉하여 보존할 수 있게 한다.

도 8 의 다이어그램은 x 축을 따라서 기입된 주 (week) 로 표시된 시간의 함수로서 품질체크방법에서 사용된 2개의 폴리에스테르필름사이의 아크릴중합체의 분리력의 변화를 예시하고 있다. y 축을 따라서 기입된 분리력은 뉴턴/센티미터 (N/㎝) 로 표시된다. 일주일후 대략 수평 플래토의 존재는 수지의 영구 점착성을 증명한다. 그 접착강도는 시간이 지남에 따라 저하되지 않는다.

용기 (C) 를 밀봉하기 위하여, 3개 이상의 층을 갖는 시트 (F) 에 의해서 형성된 조립체 (S) 는 폭 (L) 인 비드 (4) (도 2) 로서 문제가 되는 용기 (C) 의 타입에 따라 가용성 또는 강성인 필름 (5) 의 에지에 용접된다. 필름 (5) 은 예를 들어, 용기 (C) 가 가용성 포켓으로 이루어져 있으면 가용성일 수 있고; 필름 (5) 은 예를 들어, 용기 (C) 가 도 4 및 도 5 에 대하여 후술되는 바와 같이 트레이로 이루어져 있으면 강성일 수 있다.

용접 매개변수 (압력, 온도 및 시간) 는 용접층 (1) 및 필름 (5) 에 제공된 복합 용접을 위한 층의 성질에 따라 설정된다. 용접은 비드 (4) 의 영역에서 필름 (5) 에 대하여 시트 (F) 를 클램핑하기에 적당한 가열 공구 (6) 를 사용하여 행해진다. 시트 (F) 는 용접동안 순간적으로 변형하여 공구 (6) 의 제거후 영구 변형된 채로 있게 된다. 외부층 (2) 의 성질때문에 외부층은 용융되지 않아 거의 영구적으로 변형되지 않는다. 이에 반해서, 용접층 (1) 은 이것이 용융하고 용접공구 (6) 에 의해서 가해지는 압력에 의해서 최대한으로 변형된다. 동일한 내용이 접착층 (3) 에도 적용된다. 비드 (4) 의 영역에서 용접층 (1) 과 접착층 (3) 간의 결합은 그렇게 약화된다.

용접 매개변수와, 외부층 (2) 과 마찬가지로 용접층 (1) 과 접착층 (3) 간의 결합에 대한 매개변수는 용접층의 비드 (4) 와 용기의 필름 (5) 의 에지간의 용접이 용접층 (1) 과 접착층 (3) 간의 접착강도보다 더 큰 인열강도를 갖도록 선택된다. 게다가, 접착층 (3) 은 외부층 (2) 에 강하게 접착한다.

이들 조건하에서, 용기의 개구부를 처음 노출시키는 경우에 용기의 필름 (5) 으로부터 멀리 시트 (F) 를 잡아 당김으로써 용접층의 용접비드 (4) 는 도 3 에서 예시된 바와 같이 필름 (5) 의 에지주위에 정위치로 남아 있으면서 용접층 (1) 의 나머지부분 및 접착층 (3) 으로부터 분리되므로 접착층 (3) 은 비드 (4) 에 대응하는 영역 (7) 위로 덮여지지 않는다.

비드 (4) 는 상기 층 (3) 의 덮여져 있지 않은 영역 (7) 이 접착층을 계속 보호하는 용접층의 내부 스트립 (9) 과 외부 밴드 (8) 사이에 있는 방식으로 필름 (5) 의 에지의 내부 경계와 외부 경계사이에 놓여 있다.

용기 (C) 를 처음 개방한 후 상기 용기는 용기의 필름 (5) 의 에지주위에 정위치로 남아 있게 되는 용접층의 비드 (4) 에 대하여 접착층의 덮여 있지 않은 영역 (7) 을 가압함으로써 다시 밀봉될 수 있다. 상기 접착층 (3) 은 용접층의 상기 부분 (4) 에 접착하고 포장의 보존이 재확보된다. 이 작업은 시스템의 성능을 저하시키지 않으며 수회 반복될 수 있다.

용접영역에서의 필름의 재위치설정은 시트 (F) 의 외부층 (2) 을 위하여 양호한 강성도를 제공하는 "백킹" 필름을 선택함으로써 용이하게 될 수 있다. 접착층의 노출부분 (7) 과 용기의 에지주위에 남아 있게 되는 용접층의 비드 (4) 간의 부착력은 재밀봉될 때 가해진 압력보다 더 클것이다.

시트 (F) 를 구성하는 층이 투명하므로 전체 시트 (F) 도 투명하게 형성될 수 있고 이런 경우에 용기내의 포장된 제품을 볼 수 있다.

도 4 및 도 5 는 가스하에서 썰어 놓은 베이컨 (식료품) 을 포장하도록 의도된 포장으로 이루어진 용기 (C) 의 일실시예를 예시하고 있다. 상기 포장은 다음과 같이 구성된다:

전술된 본 발명에 따른 커버라 불리는 밀봉조립체 (S); 및

포장이 밀봉되기 전에 썰어 놓은 베이컨을 수용하도록 의도된 셸 형태의 열성형 필름으로 이루어진 하부 용기 (C).

밀봉조립체 (S) 는 다음과 같이 구성된다:

두께가 50㎛ 인 이축 배향 폴리에스테르로 형성된 외부층 (2);

두께가 10㎛ 인 상기 정의된 아크릴중합체 또는 열가소성 엘라스토머기제 접착제로 형성된 접착층 (3); 및

두께가 20㎛ 인 고밀도 폴리에틸렌으로 형성된 용접층 (1).

이 조립체는 "핫멜트 (Hot Melt)" 라 불리는 기계장치로 제조되었다.

아크릴중합체 또는 열가소성 엘라스토머기제 속건성 접착제는 외부층 (2) 을 형성하는 두께가 50㎛ 인 이축 배향 폴리에스테르필름위에 180℃ 의 온도에서 코팅되었다. 상기 라인의 속도는 10㎛ 의 두께로 아크릴중합체를 증착하도록 조정되었다. 이어서, 용접층 (1) 을 형성하는 두께가 20㎛ 인 고밀도 폴리에틸렌필름은 약 10 bar (10 × 10⁵㎩) 의 압력을 사용하여 접착층 (3) 에 캘린더링되었다. 이렇게 얻어진 3층 시트 (F) 는 릴에 감겨져 사용전에 7일동안 (살균기간) 저장되었다.

용기 (C) 를 제조하는데 사용된 필름은 두께가 50㎛ 인 선형 폴리에틸렌필름 (11) 에 적층된 두께가 450㎛ 인 강성 PVC (폴리비닐 클로라이드) 필름 (10) 으로 구성되며, 상기 필름 (11) 은 용기의 내부에 있다. 적층은 대략 2㎛ 의 두께에 상응하는 용매매개체에서 2부 폴리우레탄 접착제 (two-part polyurethane adhesive) 의 층 (12) 을 사용하여 달성되었다.

포장작업은 열성형기계장치로 5mm 의 폭 (L) 을 갖는 비드타입의 용접을 외주영역 (13) 에 형성함으로써 행해졌으며, 이것은 가스를 재주입하는 것을 가능하게 한다.

조립체 (10-11-12) 에 의해서 형성된 하부 강성 필름에 대한 열성형 매개변수는 다음과 같았다:

예열온도 = 150℃, 1.7초 지속;

필름적층압력 = 1.8 bar (1.8 × 10⁵㎩);

성형시간 = 1.7초;

성형압력 = 2.8 bar (2.8 × 10⁵㎩); 및

성형깊이 = 20mm.

용기의 열성형 셸의 에지 (5) 에 시트 (F) 를 용접하기 위한 매개변수는 다음과 같았다:

온도 = 150℃;

압력 = 4.5 bar (4.5 × 10⁵㎩); 및

시간 = 2초;

상기 매개변수는 사용된 열성형기계장치에 따라 가변한다. 이것은 사용된 기계장치의 타입에 따라 매개변수의 측정시 보다 크거나 또는 보다 작은 공차가 있기 때문이다.

측정은 도 4 및 도 5 에서 도시된 용기 (C) 에 대응하는 트레이로 실시되었다.

용접전, 이축 배향 폴리에틸렌 테레프탈레이트 외부층 (2) 및 고밀도 폴리에틸렌 용접층 (1) 간의 접착강도는 10 N / 15 mm 였다.

열성형 셸의 필름 (5) 의 에지에 비드 (4) 를 용접한 후, 용기를 개방하기 위하여 가해지게 되는 인열강도는 약 15 N / 15 mm 였다.

용접 영역에 밀봉조립체를 재위치설정한 후 에지 (5) 에 고정된 채로 있는 비드 (4) 상에서 6 N / 15 mm 의 접착강도가 얻어졌고 이것은 10회 개방 및 밀봉 시험동안 일정하였다. 상기 포장은 7일동안 4℃ 의 온도에서 냉장고에 넣어졌고 용기의 필름 (5) 의 에지에 대한 밀봉조립체의 시트 (F) 의 분리가 관찰되지 않았다.

본 발명에 따른 조립체의 다른 실시예는 다음과 같이 제공된다:

Ⅰ/ 두께가 15㎛ 인 이축 배향 폴리아미드로 형성된 외부층 (2);

두께가 10㎛ 인 아크릴중합체 또는 열가소성 엘라스토머기제 속건성 접착제로 형성된 접착층 (3); 및

두께가 20㎛ 인 고밀도 폴리에틸렌으로 형성된 용접층 (1).

Ⅱ/ 강성 PVC (두께가 400㎛ 임) / 폴리우레탄 접착제 (두께가 2㎛ 임) / 이축 배향 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (두께가 12㎛ 임) 로 형성된 외부층 (2);

두께가 10㎛ 인 아크릴중합체로 형성된 접착층 (3); 및

두께가 20㎛ 인 고밀도 폴리에틸렌으로 형성된 용접층 (1).

Ⅲ/ 비결정 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (두께가 400㎛ 임) / 폴리우레탄 접착제 (두께가 2㎛ 임) / 이축 배향 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (두께가 12㎛ 임) 로 형성된 외부층 (2);

두께가 10㎛ 인 층으로 아크릴중합체 또는 열가소성 엘라스토머기제 속건성 접착제로 형성된 접착층 (3); 및

두께가 20㎛ 인 고밀도 폴리에틸렌으로 형성된 용접층 (1).

따라서, 본 발명은 용기, 특히 포장이 용이하게 개방되고 나서 밀봉되게 하여 보존성이 확보되게 한다. 본 발명은 하나 이상의 용접영역을 갖는 모든 포장타입에 적용될 수 있다. 밀봉조립체 및 용기를 구성하는 층의 식품접촉 적합성은 이들이 식료품을 포장하는데 사용되게 한다.

다층 밀봉조립체 (S) 는 하나 이상의 용접을 형성하는 모든 타입의 포장기계장치에 대하여 사용될 수 있다. 후크의 기계적 상호작용에 의해서 형성된 밀봉체와 같은 종래의 기술의 해결책과는 달리, 본 발명은 다층 밀봉조립체가 단순한 필름의 형태로 있기 때문에 포장장치를 변형시킬 필요가 없고, 그리고 혀형상/홈형상 스트립 또는 접착스트립의 형태로 후크와 같은 액세서리를 부가할 필요가 없다. 포장이 개방되기 전 상기 포장은 포장된 제품의 적당한 보존에 필요한 기계적 성질 및 보호성질을 유지하고 있다.

Claims

개구부 (O) 가 구비되고 용기 (C) 의 개구부의 에지주위에 시트 (F) 가 용접된 용기용 밀봉조립체 (S) 에 있어서,

상기 시트 (F) 는 3개 이상의 층, 즉 상기 개구부의 에지에 대하여 가압되고 비드 (4) 로서 거기에 용접된 용접층 (1), 장벽형성 외부층 (2) 및 중간 접착층 (3) 으로 이루어지고, 상기 용접층의 비드 (4) 와 상기 개구부의 에지간의 용접은 상기 용접층 (1) 과 상기 접착층 (3) 간의 접착강도보다 더 큰 인열강도를 가지므로 상기 개구부 (O) 를 처음 노출시키는 경우 상기 용접층의 용접된 비드 (4) 는 상기 개구부의 에지주위에 정위치로 남아 있으면서 상기 용접층 (1) 의 나머지부분과 상기 접착층 (3) 으로부터 분리되어 있어 상기 접착층은 상기 비드 (4) 에 대응하는 영역 (7) 위를 덮지 않게 되고, 상기 용기 (C) 는 정위치로 남아 있는 상기 용접층의 비드 (4) 에 대하여 상기 접착층의 덮여있지 않은 영역 (7) 을 가압함으로써 재밀봉가능한 것을 특징으로 하는 밀봉조립체.
제 1 항에 있어서, 상기 접착층의 덮여있지 않은 영역 (7) 은 처음 개방한 후 상기 용접층의 2개의 밴드 또는 스트립 (8, 9) 사이에 있는 것을 특징으로 하는 밀봉조립체.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 외부층 (2) 은 두께가 대략 50㎛ 인 가요성 필름인 것을 특징으로 하는 밀봉조립체.
제 3 항에 있어서, 상기 외부층 (2) 은 이축 배향 폴리에스테르로 형성되는 것을 특징으로 하는 밀봉조립체.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 외부층 (2) 은 강성 필름인 것을 특징으로 하는 밀봉조립체.
제 1 항 내지 제 5 항중의 어느 한 항에 있어서, 상기 용접층 (1) 은 찢어지기 쉽고 약 20㎛ 의 두께를 갖는 박막필름 또는 사출성형 매개변수를 조정하거나 또는 미네랄필러를 부가함으로써 얻어진 찢어지기 쉬운 성질을 갖는 보다 두꺼운 필름으로 이루어진 것을 특징으로 하는 밀봉조립체.
제 6 항에 있어서, 상기 용접층은 고밀도 폴리에틸렌필름으로 이루어진 것을 특징으로 하는 밀봉조립체.
제 1 항 내지 제 7 항중의 어느 한 항에 있어서, 상기 접착층은 10㎛ 의 최소두께로 수지를 증착함으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 밀봉조립체.
제 8 항에 있어서, 상기 접착층 (3) 은 실온에서 고체인 영구 점착 아크릴중합체 또는 열가소성 엘라스토머기제 속건성 접착제에 의해서 형성되는 것을 특징으로 하는 밀봉조립체.
제 1 항 내지 제 9 항중의 어느 한 항에 있어서, 상기 층 물질들은 식품 접촉규정 (food-contact regulation) 에 따라 구성되는 것을 특징으로 하는 밀봉조립체.
개구부의 에지주위에 용접되어 있는 시트에 의해서 밀봉된 개구부가 구비된 용기에 있어서, 상기 시트는 제 1 항 내지 제 10 항중의 어느 한 항의 밀봉조립체를 구성하는 것을 특징으로 하는 용기.
개구부의 에지주위에 용접되어 있는 시트에 의해서 개구부가 구비된 용기를 밀봉하는 방법에 있어서,

3개 이상의 층, 즉 상기 개구부의 에지에 대하여 가해지는 용접층 (1), 장벽형성 외부층 (2) 및 중간 접착층 (3) 으로 이루어진 시트 (F) 가 사용되고, 상기 용접층 (1) 은 상기 용접층 (1) 과 상기 접착층 (3) 간의 접착강도보다 더 큰 인열강도를 가지는 비드 (4) 로서 상기 개구부의 에지에 용접되므로 상기 용기의 개구부 (O) 를 처음 노출시키는 경우 상기 용접층의 용접된 비드 (4) 는 상기 개구부의 에지주위에 정위치로 남아 있으면서 상기 용접층의 나머지부분과 상기 접착층 (3) 으로부터 분리되어 있는 것을 특징으로 하는 밀봉방법.
제 12 항에 있어서, 상기 다층 시트 (F) 를 제조하기 위하여, 상기 접착층 (3) 이 상기 외부층 (2) 과 상기 용접층 (1) 사이에서 고온 사출성형된 접착성 수지에 의해서 형성되는 것을 특징으로 하는 밀봉방법.
제 12 항에 있어서, 상기 다층 시트 (F) 는 상기 용접층 (1) 을 캘린더링하기 전에 상기 외부층 (2) 에 상기 접착층 (3) 을 고온 증착함으로써 제조되는 것을 특징으로 하는 밀봉방법.