JP3244507B2 - 容器の密封構造 - Google Patents

容器の密封構造

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JP3244507B2 JP52023297A JP52023297A JP3244507B2 JP 3244507 B2 JP3244507 B2 JP 3244507B2 JP 52023297 A JP52023297 A JP 52023297A JP 52023297 A JP52023297 A JP 52023297A JP 3244507 B2 JP3244507 B2 JP 3244507B2
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【発明の詳細な説明】 本発明は開口部を有する容器の密封（シール）構造、
特に容器の口の周りに溶着されたシートからなる密封構
造に関するものである。
経済的理由およびリサイクルの観点点から、製品を同
じ容器、特に同じ包装材料中に入れる量が多くなってい
る。しかし、このことは包装された製品を一度に使用し
たくない消費者にとって問題である。
消費者は内容物の一部を取り出すために容器を開けた
後に容器を容易かつ効果的に再シールでき、しかも容器
を開ける前に容器が有していたのと同じ最初の完全なシ
ール状態を回復できることを望んでいる。例えば、食物
の場合、消費者は不快な臭いの問題、製品が乾燥する問
題、スペースの問題等を防ぐために冷蔵庫に戻す前に製
品を再シールできることを望んでいる。
このことは食物以外の製品、例えば多量に包装された
工業製品、例えばネジ、釘、ワッシャーや医薬品、例え
ば錠剤やタブレットの場合にもいえる。
内容物の１部を取り出した後に、容易に開けることが
でき、しかも効果的且つ簡単に再シールできる容器の密
封構造は極めて多くの分野で広く望まれている。
本発明の目的はこの要求を満足する密封構造を提供す
ることにある。
本発明のさらに他の目的は安価に製造できて、簡単に
容器に取付けることができる密封構造を提供することに
ある。
欧州特許出願第0160975号には熱または冷気に対して
密閉性のあるフィルムが記載されている。このフィルム
では支持体上に塗布された接着剤層を破断伸びが小さ
く、引裂き伝搬抵抗が弱い材料の層で被っている。この
多層フィルムは容器に対して蓋の役目をするか、それ自
体が容器の役目をする。
本発明は、容器の開口部の端縁部の周りに溶着された
シートを有する、開口部を有する容器の密封構造物にお
いて、シートは、ビードの形で開口部の端縁部に押圧溶
着された溶着層と、遮断層を形成する外層と、中間接着
層との少なくとも３層で構成され、溶着層のビードと開
口部の端縁部との間の溶着部の引裂き強度は溶着層と接
着層との間の接着強度より大きくなっていて、開口部を
最初に開けた時に溶着層の溶着ビードが開口部の端縁部
の周りに維持され、溶着層の残りの部分から離れ、接着
層から離され、溶着ビードに対応する領域で接着層が露
出するようになっており、接着層の露出領域を定位置に
維持された溶着層の溶着ビードに押圧することによって
容器を再シールすることができることを特徴とする密封
構造物を提供する。
外層は柔軟なフィルムで構成することができ、厚さは
約50マイクロメートルにすることができる。外層は二軸
延伸ポリエステルで作られるのが有利である。
変形例では、外層を硬質フィルムで構成することがで
きる。
溶着層は薄いフィルム、特に約20マイクロメートルの
裂け易いフィルムにするか、押出パラメータの調節また
は無機充填材の添加で得られる易裂特性を有する厚いフ
ィルムで構成される。
溶着層は、薄いフィルム、特に約20マイクロメートル
の裂け易いフィルムまたは押出パラメータを調節する
か、鉱物充填材を添加して得られる裂け易さ特性を有す
る厚いフィルムで構成される。
一例として、溶着層は高密度ポリエチレンのフィルム
で構成することができる。
接着層は少なくとも10マイクロメートルの厚さに材料
を堆積させることによって形成されるのが好ましい。こ
の接着層は、特に、室温で固体状の永久粘着アクリルポ
リマー、または熱可塑性エラストマーをベースとするホ
ットメルト接着剤で形成される。
層を作る材料は食品包装における接着剤の使用を規定
する法制に従うのが有利である。構造物のシート自体を
透明にするために層は透明にすることができる。
本発明はさらに、この密封構造物によってシールされ
た容器に関するものである。この容器は剛性フィルムま
たは柔軟フィルムによって形成することができる。一例
では、容器は２枚のフィルムの間に挟まれたポリウレタ
ン接着剤の層を有する直鎖ポリエチレンのフィルムで内
側が被覆された剛性PVC（塩化ポリビニル）のフィルム
で作られる。
本発明はさらに、開口部の端縁部の周りに溶着された
シートによって開口部を備えた容器をシールする方法に
関するものである。この密封方法では、使用するシート
は少なくとも３層、すなわち、溶着層、遮断層を形成す
る外層および中間接着層で構成され、さらにシートは特
に溶着工具を用いて溶着層のビードの周りに溶着するこ
とで、容器の端縁部に接合され、溶着部は溶着層と溶着
層との間の結合を弱めて溶着層のビードと開口部の端縁
部との間の結合を確立するように製造され、溶着部は溶
着層と接着層との間の接着の強度より大きい引き裂き強
さを有し、従って、開口ビードの１回目の露出では、溶
着層の溶着されたビードは、開口部の端縁部の周りに維
持され、次いで溶着層の残りの部分から離され、次いで
接着層から離されるようになる。
少なくとも３層からなるシートは、外層と接着層との
間に接着樹脂を高温で押し出して、これらの層の間に接
着層を堆積させて製造することができる。
別の任意の例では、溶着層を外層にカレンダリングす
る前に、接着樹脂を外層上に高温で堆積させる。
こうして製造されたシートは、溶着層が接着層を保護
してシートのリールが巻きの間で張り付くのを防ぐの
で、巻き取られた形で貯蔵することができる。
本発明は上記構成の他の多数の構成を含むことができ
る。以下、添付図面を参照にして、実施例を挙げながら
そうした構成をより詳細に説明するが、本発明が下記実
施例に限定されるものではない。
図１は本発明の密封構造物用の３層からなるシートを
大きく拡大した概念的断面図。
図２は容器の端縁部にシートを溶着する操作を示す図
１に類似した概念的断面図。
図３は容器の開口操作およびを容器の端縁部の周りに
残る溶着層をビードから離す操作を示す図１に類似した
概念的断面図。
図４は本発明の密封構造物によってシールされた、部
品を取り除いた状態の容器を大きく拡大した概念的断面
図。
図５は開口後の容器および密封構造物を示す図４と類
似な図。
図６は接着樹脂として使用されるアクリルポリマーの
粘度（ｙ軸）の、温度（ｘ軸）を関数とする変化を示す
図。
図７はアクリル−ポリマー−ベースの接着樹脂の中間
層を有する、所定圧力下で互いに押圧された２枚のフィ
ルムの間の接着の強度の、接触時間（ｘ軸、分表記）を
関数とする変化を示す図。
図８は図７に関して記載の２枚のポリエステルフィル
ムの間に挟まれた、アクリル−ポリマー−ベースの接着
樹脂の剥離力（ニュートン／センチメートル（N/cm）表
記）の、時間（ｘ軸、通表記）を関数とする変化を示す
図。
先ず、熱可塑性エラストマーをベースにしたホットメ
ルト接着剤は下記特性を有することを思い出してもらい
たい： 室温で固体 融点:85〜95℃ 密度:0.96g/cm3 動粘度:150℃で15,100mPa.s 160℃で11,100mPa.s 170℃で8,000mPa.s （コントレーブレオマ（Contraves RHEOMAT）115で測
定） 水に不溶。
図面、特に図１〜図４を参照すると、開口部Ｏを有す
る容器Ｃ用の本発明の密封構造Ｓは少なくとも３層すな
わち溶着層１、外層２および中間層３からなるシートＦ
を有することが理解できよう。
外層２は本発明構造に下記ａ）〜ｇ）の特性を与える
“支持体（support）”を構成するフィルムである： ａ）遮断性（気体非透過性、水−蒸気非浸透性、香気非
透性等） ｂ）機械的特性（剛性、破壊強度、破裂強度等） ｃ）耐熱性（耐熱性、耐寒性および耐押出貼合せ性等） ｄ）周囲媒体に不活性 ｅ）寸法安定性（これは文字および／または画像の印刷
にとって重要） ｆ）光学的性質、例えば光沢 ｇ）機械処理での挙動特性。
外層２は容器Ｃの形式、特に包装形式に応じて柔軟ま
たは硬いフィルムで形成することができる。
溶着層１は容器Ｃをシールするためのものである。こ
の溶着層１の種類は下記１）〜４）に応じて選択され
る： １）層自体または別の材料に対する溶着性 ２）広い溶着範囲（機械に容易に通すことができる） ３）汚染領域、例えば油で汚染された領域での溶着性 ４）容器Ｃに包装された製品に対する耐薬品性。
溶着層１は容器Ｃを簡単に開口できるようにするため
裂け易さすなわち易破断性（dechirure）を有してい
る。この易破断性は溶着層１として例えば厚さが約20マ
イクロメートルの薄いフィルムを用いるか、厚いフィル
ムに例えば押出パラメータを調節したり、無機充填材を
添加して易裂性を付与することによって得られる。既に
述べたように、溶着層１を構成するフィルムの材料は以
下で説明するように容器Ｃの端縁部にそれを溶着するの
に用いられる層に応じて規定される。
接着層３は外層２と溶着層１とを結合させるものであ
る。以下で説明するように、接着層３はその接着層の略
永久的な粘着特性によって開口後に本発明構造物を再シ
ールできるようなものが選択される。
接着層３は外層２と溶着層１との間に例えば下記
１）、２）の方法で形成することができる： １）外層２および溶着層１を構成するフィルムの間に接
着層樹脂を高温で押し出す押出法（例えば押出貼合せ
法）。
２）外層２を構成するフィルム上に接着層樹脂を高温で
塗布した後、溶着層１をフィルム上にカレンダリングす
る貼合せ法。
溶着層３は最低でも10マイクロメートルの厚さにする
必要がある。このような厚さに塗布できれば上記２つの
方法以外の任意の方法を用いることができる。
接着層の樹脂は１回目の開口後に容器が効果的に再シ
ール可能となるように選択するのが重要である。
室温で固体の粘着性アクリルポリマーおよび／または
熱可塑性エラストマーをベースとするホットメルト接着
剤で構成される樹脂が有利である。図６はアクリルポリ
マーの粘度（ｙ軸、センチポアズの1000倍で表記）の温
度（ｘ軸、℃表記）を関数とする変化を示す図である。
ガラス遷移温度は65℃で、融点は70〜80℃である。
アクリルポリマーの場合の接着層樹脂の特性は、ポリ
エステルフィルム（“マイラー（mylar）”の名称で知
られている）上に180℃の温度で50マイクロメートルの
層を堆積させて検査することができる。測定方法はこの
接着剤層で被覆したポリエステルフィルム上に第２のポ
リエステルフィルム（“マイラー”で作られる）を乗
せ、８×8mm以上の正方形面積上に所定圧力10bar（10×
105Pa）を所定時間で加える方法である。“接触時間”
（ｘ軸）を関数とする“接着力”（ｙ軸）の曲線が得ら
れる。十分な接着樹脂であるとみなされるためには図７
に示す曲線と同様な曲線、すなわちｙ軸の接着力：重量
グラム/cm2が0.01ニュートン/cm2にする必要がある。
この接着強度があれば開口後に容器を再シールするこ
とができ、従って、完全性が保証される。
図８は品質検査法で用いた２枚のポリエステルフィル
ムの間に挟まれたアクリルポリマーの時間（ｘ軸、週表
記）を関数とする剥離力の変化を示す。ｙ軸のこの剥離
力はN/cmで表す。一週間後でもほぼ水平な平坦域が存在
することは、この樹脂が永久粘着性を有することを証明
している。接着強度はその間損なわれることはない。
少なくとも３層を有するシートＦによって規定され構
造物Ｓは、容器Ｃをシールするために幅Ｌのビード４
（図２）によってフィルム５の端縁部に溶着される。フ
ィルム５は容器Ｃの形式に応じて柔軟または硬いフィル
ムにする。例えば容器Ｃが柔軟なポケットで構成される
場合には、フィルム５は柔軟なものにすることができ、
一方、容器Ｃが図４および図５に関して以下で述べるよ
うなトレーである場合には硬いフィルムにすることがで
きる。
溶着パラメータ（圧力、温度および時間）は溶着層１
と、それと一緒にフィルム５上に形成される層の種類に
応じて調節する。溶着はビード４の部分でシートＦをフ
ィルム５に接着するのに適した加熱ジグ６を用いて行
う。シートＦは溶着中に変形し、加熱ジグ６を取り外し
た後には永久変形が維持される。外層２はその性質上溶
融せず、殆ど永久的に変形しないが、溶着層１は溶融
し、加熱ジグ６によって加えられる圧力のために最大限
の変形をする。同じことが接着層３に対してもいえる。
結果的に、溶着層１と接着層３との間の結合はビード４
の部分で弱められる。
溶着パラメータおよび接着層３と溶着層１との間の結
合、さらに外層２との結合に関するパラメータは、溶着
層のビード４と容器のフィルム５の端縁部との間の溶着
部が溶着層１と接着層３との間の接着強度より大きい引
裂き強度を有するように選択される。さらに、接着層３
は外層２に強く接着している。
以上の条件下では、容器を最初に開口するためにシー
トＦを容器のフィルム５から引き離した時に、溶着層の
溶着ビード４は図３に示すようにフィルム５の端縁部の
周りに維持され、溶着層１の残りの部分から分離され、
接着層３から分離される。その結果、溶着ビード４に対
応する領域７で接着層３が露出する。
溶着ビード４はフィルム５の端縁部の外側境界と内側
境界との間にあり、層３の露出領域７は接着層を保護す
るための溶着層の連続した外側バンド８と内側ストリッ
プ９との間にくる。
容器Ｃを最初に開口した後は、接着層の露出領域７を
容器のフィルム５の端縁部の周りに維持される溶着層の
溶着ビード４に押圧することで容器を再シールすること
ができる。すなわち、溶着層の溶着ビード４部分に接着
層３を接着させることによって包装材料を再度一体化さ
せることができる。この操作は劣化無しに複数回繰り返
すことができる。
溶着部分でのフィルムの再位置決めはシートＦの外層
２として剛性の強い“支持”フィルムを選択することに
よって容易に行うことができる。接着層の露出部分７と
容器の端縁部の周りに維持された溶着層のビード４との
間の接着力は再シール時に加えられる圧力が高ければ高
い程、大きくなる。
シートＦを構成する層は透明にすることができ、容器
内に包装された製品を見たい場合はシートＦ全体を透明
にすることができる。
図４および図５は加圧ガスにベーコン（食物）を包装
するための包装材料で構成される容器Ｃの一例を示して
いる。この包装材料は下記ａ）およびｂ）で構成され
る： ａ）本発明の密封構造物Ｓ（カバーともよばれる）、 ｂ）包装材料をシールする前にベーコンを収容するシェ
ルの形をした熱成形フィルムで構成される下側容器Ｃ。
密封構造物Ｓは下記ａ）〜ｃ）で構成される： ａ）二軸延伸ポリエステルからなる厚さ50マイクロメー
トルの外層２ ｂ）アクリルポリマーまたは熱可塑性エラストマーをベ
ースとする接着剤からなる厚さ10マイクロメートルの接
着層３、および ｃ）高密度ポリエチレンからなる厚さ20マイクロメート
ルの溶着層１ この構造物は“ホットメルト”の名称で知られた機械
で製造した。
アクリルポリマーまたは熱可塑性エラストマーをベー
スとするホットメルト接着剤を外層２を構成する50マイ
クロメートルの二軸延伸ポリエステルフィルム上に180
℃の温度で塗布した。流速はアクリルポリマーを10マイ
クロメートルの厚さに堆積できるように調節した。次い
で、溶着層１を構成する20マイクロメートルの高密度ポ
リエチレンフィルムを約10bar（10×105pa）の圧力で接
着層３にカレンダリングした。こうして得られた３層シ
ートＦを巻き取ってリールにし、使用前に１週間貯蔵し
た（安定化時間）。
容器Ｃを製造するのに用いられたフィルムは厚さ50マ
イクロメートルの直鎖ポリエチレンフィルム11に貼合せ
た厚さ450マイクロメートルの硬質PVC（ポリ塩化ビニ
ル）フィルム10からなる。このフィルム11は容器Ｃの内
側にある。貼合せは厚さ約２マイクロメートルに相当す
る溶媒型の二液性ポリウレタン接着剤の層12を用いて行
うことができる 包装操作は外周部分13に5mmの幅Ｌを有するビード型
の溶着部を形成することによって熱成形機で実施した。
この際、ガスを注入することができる。
集合体10−11−12によって形成される下側剛性フィル
ムの熱成形パラメータは下記の通り： 予備加熱温度＝150℃、1.7秒継続 フィルム貼合せ圧力＝1.8bar（1.8×105pa）、 成形時間＝1.7秒 成形圧力＝2.8bar（2.8×105pa） 成形深さ＝20mm。
容器の熱成形シェルの端縁部５にシートＦを溶着する
ためのパラメータは下記の通り： 温度＝150℃ 圧力＝4.5bar（4.5×105pa）、 時間＝２秒。
これらのパラメータは使用する熱成形機に応じて変え
ることができるということは注意すべきである。すなわ
ち、使用する機械の形式によってパラメータの測定許容
範囲に差が存在する。
図４および図５に示す容器Ｃに対応するトレーで測定
した。
溶着前の二軸延伸ポリエチレンテレフタレート外層２
と高密度ポリエチレン溶着層１との間の接着強度は10N
（ニュートン）/15mmであった。
熱成形シェルのフィルム５の端縁部にビード４を溶着
した後に、容器を開けるために加えた引裂き力は約15N/
15mmであった。
密封構造物を溶着部の部分に再位置決めした後に、端
縁部５に固定維持されたビード４で6N/15mmの接着強度
が得られ、これは10回の開口−密封試験の間一定に維持
された。包装材料を４℃の温度で一週間冷蔵庫に入れた
が、容器のフィルム５の端縁部に対する密封構造物のシ
ートＦの剥離は全く見られなかった。
本発明の構造物の他の例を下記に示す： I.二軸延伸ポリアミドで作られた厚さ15マイクロメート
ルの外層２、 アクリルポリマーまたは熱可塑性エラストマーをベー
スとするホットメルト接着剤からなる厚さ10マイクロメ
ートルの接着層３、 高密度ポリエチレンで作られた厚さ20マイクロメート
ルの溶着層１。
II.硬質PVC（厚さ400マイクロメートル）／ポリウレタ
ン接着剤（２マイクロメートル）／二軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレート（厚さ12マイクロメートルからなる外
層２、 接着層3:厚さ10マイクロメートルのアクリルポリマー 溶着層1:厚さ20マイクロメートルの高密度ポリエチレ
ン。
III.外層2:非晶質ポリエチレンテレフタレート（厚さ40
0マイクロメートル）／ポリウレタン接着剤（厚さ２マ
イクロメートル）／二軸延伸ポリエチレンテレフタレー
ト（厚さ12マイクロメートル）からなる層、 接着層3:アクリルポリマーまたは熱可塑性エラストマ
ーをベースとするホットメルト接着剤の厚さ10マイクロ
メートルの層、 溶着層1:高密度ポリエチレンの厚さ20マイクロメート
ルの層。
以上の通り、本発明容器は包装材料を容易に開口で
き、密封でき、完全な状態に維持できる。
本発明は少なくとも１つの溶着部部分を有する任意の
形式の包装材料に適用することができる。密封構造物お
よび容器を作る層は食品接触適合性を有するので食物の
包装用に使用することができる。
多層密封構造物Ｓは少なくとも１つの溶着部を有する
任意の包装機械で使用することができる。従来の解決
策、例えばフックを用いた機械的係合による閉鎖とは違
って、本発明の多層密封構造物は単純なフィルムの形を
しているので、包装設備の変更を全く必要とせず、フッ
ク等の付属品や溝／突起ストリップまたは接着ストリッ
プ等の追加も不要である。また、開口前の包装材料は包
装された製品を適切に保存するのに必要な全ての機械的
特性および遮断性を維持している。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−213375（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−308770（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−99978（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−32659（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−146178（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−104334（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−115974（ＪＰ，Ｕ) 特許2911474（ＪＰ，Ｂ２) 実用新案登録2503914（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭59−40304（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭62−31422（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭58−31807（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 77/20

Claims (28)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】容器（Ｃ）の開口部（Ｏ）の端縁部の周り
    に溶着されたシート（Ｆ）を有する、開口部を有する容
    器の密封構造物（Ｓ）であって、シート（Ｆ）は、ビー
    ド（４）の形で開口部の端縁部に押圧溶着された溶着層
    （１）と、遮断層を形成する外層（２）と、これらの間
    の中間接着層（３）との少なくとも３層で構成され、溶
    接層（１）はビード（４）の区域で弱くされ、溶着層の
    ビード（４）と開口部の端縁部との間の溶着部の引裂き
    強度は溶着層（１）と接着層（３）との間の接着強度よ
    り大きくなっていて、開口部（Ｏ）を最初に開けた時に
    溶着層の溶着ビード（４）が開口部の端縁部の周りに維
    持され、溶着層（１）の残りの部分から引き裂かれて分
    離し、接着層（３）から分離し、溶着ビード（４）に対
    応する領域（７）で接着層（３）が露出するようになっ
    ており、接着層の露出領域（７）を定位置に維持された
    溶着層の溶着ビード（４）に押圧することによって容器
    （Ｃ）を再シールすることが可能な密封構造物におい
    て、 中間接着層（３）は少なくとも10マイクロメートルの厚
    さに樹脂を塗布して形成され、ビード（４）の全長
    （Ｌ）で溶接層（１）および接着層（３）が変形するよ
    うに加熱ジグ（６）を用いてビード（４）を溶接するこ
    とによって溶接層（１）がビード（４）の区域で弱くさ
    れることを特徴とする密封構造物。
  2. 【請求項２】最初に開口した後は接着層の露出領域
    （７）が２つの溶接層のバンドまたはストリップ（8,
    9）の間にある請求項１に記載の密封構造物。
  3. 【請求項３】外層（２）が厚さが約50マイクロメートル
    である柔軟なフィルムからなる請求項１または２に記載
    の密封構造物。
  4. 【請求項４】外層（２）が二軸延伸ポリエステルからな
    る請求項３に記載の密封構造物。
  5. 【請求項５】外層（２）が剛性フィルムである請求項１
    または２に記載の密封構造物。
  6. 【請求項６】溶着層（１）が、約20マイクロメートルの
    裂け易い薄いフィルムまたは押出パラメータを調節する
    か、無機充填材を添加して得られる易裂特性を有する厚
    いフィルムで構成される請求項１〜５のいずれか一項に
    記載の密封構造物。
  7. 【請求項７】接着層（３）が室温で固体の永久粘着性ア
    クリルポリマーまたは熱可塑性エラストマーをベースと
    するホットメルト接着剤からなる請求項１〜６のいずれ
    か一項に記載の密封構造物。
  8. 【請求項８】各層を構成する材料が食物接触規制に従う
    請求項１〜７のいずれか一項に記載の密封構造物。
  9. 【請求項９】接着層が融点85〜95℃の熱可塑性エラスト
    マーをベースとするホットメルト接着剤からなる請求項
    １〜８のいずれか一項に記載の密封構造物。
  10. 【請求項１０】接着層が150℃で15,100mPa.s、160℃で1
    1,100mPa.s、170℃で8,000mPa.sの動粘度を有する熱可
    塑性エラストマーをベースとするホットメルト接着剤か
    らなる請求項１〜９のいずれか一項に記載の密封構造
    物。
  11. 【請求項１１】２枚のポリエステル層の間に挟まれた50
    マイクロメートルの厚さの接着剤層の８×8mmの正方形
    面積上に圧力10×105Paを加えて測定した接着強度で、
    接着層の接着剤が接触の１分後に約900重量グラム/c
    m2、接触の７分後に約1100重量グラム/cm2の接着強度を
    有する請求項１〜10のいずれか一項に記載の密封構造
    物。
  12. 【請求項１２】溶着層が高密度ポリエチレンのフィルム
    で構成される請求項１〜11のいずれか一項に記載の密封
    構造物。
  13. 【請求項１３】接着層が少なくとも10マイクロメートル
    の厚さに樹脂を塗布して形成される請求項１〜11のいず
    れか一項に記載の密封構造物。
  14. 【請求項１４】溶接層が高密度ポリエチレンからなり、
    シート（Ｆ）を作る層が透明で、シート（Ｆ）自体が透
    明である請求項１〜11のいずれか一項に記載の密封構造
    物。
  15. 【請求項１５】外層が溶融せず、永久変形を殆どしない
    請求項１〜14のいずれか一項に記載の密封構造物。
  16. 【請求項１６】シートが請求項１〜15のいずれか一項に
    記載の密封構造物で構成されることを特徴とする、開口
    部の端縁部の周りに溶着されたシートによって密閉され
    た開口部を有する容器。
  17. 【請求項１７】開口部の端縁部に押圧される溶着層
    （１）と、遮断層を形成する外層（２）と、これらの間
    の中間接着層（３）とで構成される少なくとも３層を有
    するシート（Ｆ）を用い、開口部の端縁部に長さＬのビ
    ード（４）で溶着した溶着層（１）は溶着層（１）と接
    着層（３）との間の接着の強度より大きい引裂き強度を
    有していて、引裂いて開口部（Ｏ）を最初に露出した時
    に溶着層の溶着ビード（４）が開口部の端縁部の周りに
    維持され、溶着層の残りの部分および接着層（３）から
    分離される、開口部を有する容器を開口部の端縁部の周
    りに溶着されたシートによって密封する方法であって、 中間接着層（３）は少なくとも10ミクロンの厚さに樹脂
    を塗布することで形成され、溶着部は加熱ジグ（６）を
    用いて、ビード（４）の全長Ｌにわたってビード（４）
    の区域の溶着層（１）および接着層（３）を変形するこ
    とによっては弱くされることを特徴とする方法。
  18. 【請求項１８】多層シート（Ｆ）を製造するために外層
    （２）と溶着層（１）との間に接着樹脂を高温で押出し
    て接着層（３）を形成する請求項17に記載の方法。
  19. 【請求項１９】外層（２）上に接着層（３）を高温で堆
    積させ、次いで溶着層（１）をカレンダリングして多層
    シート（Ｆ）を製造する請求項17に記載の方法。
  20. 【請求項２０】接着層が融点85〜95℃の熱可塑性エラス
    トマーをベースとするホットメルト接着剤で作られてい
    る請求項17〜19のいずれか一項に記載の方法。
  21. 【請求項２１】接着層が150℃で15,100mPa.s、160℃で1
    1,100mPa.s、170℃で8,000mPa.sの動粘度を有する熱可
    塑性エラストマーをベースとするホットメルト接着剤で
    作られている請求項17〜20のいずれか一項に記載の方
    法。
  22. 【請求項２２】溶接層が高密度ポリエチレンからなる請
    求項17〜21のいずれか一項に記載の方法。
  23. 【請求項２３】シート（Ｆ）を作る層が透明で、シート
    （Ｆ）自体が透明である請求項17〜22のいずれか一項に
    記載の方法。
  24. 【請求項２４】外層が溶融せず、永久変形を殆どしない
    請求項17〜23のいずれか一項に記載の方法。
  25. 【請求項２５】外層が厚さが約50マイクロメートルの柔
    軟なフィルムからなる請求項17〜24のいずれか一項に記
    載の方法。
  26. 【請求項２６】外層が二軸延伸ポリエステルからなる請
    求項17〜25のいずれか一項に記載の方法。
  27. 【請求項２７】外層が硬質フィルムである請求項17〜24
    のいずれか一項に記載の方法。
  28. 【請求項２８】溶接層が約20マイクロメートルの薄い裂
    け易いフィルムか、押出パラメータを調節するか、無機
    充填材を添加して得られる易裂特性を有する厚いフィル
    ムからなる請求項17〜27のいずれか一項に記載の方法。
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