KR102280697B1 - 스틸볼 성형 금형 - Google Patents

스틸볼 성형 금형 Download PDF

Info

Publication number
KR102280697B1
KR102280697B1 KR1020190161330A KR20190161330A KR102280697B1 KR 102280697 B1 KR102280697 B1 KR 102280697B1 KR 1020190161330 A KR1020190161330 A KR 1020190161330A KR 20190161330 A KR20190161330 A KR 20190161330A KR 102280697 B1 KR102280697 B1 KR 102280697B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
forming
mold
hemisphere
blanking
piece
Prior art date
Application number
KR1020190161330A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20210071293A (ko
Inventor
이계환
Original Assignee
(주)선진하이텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)선진하이텍 filed Critical (주)선진하이텍
Priority to KR1020190161330A priority Critical patent/KR102280697B1/ko
Publication of KR20210071293A publication Critical patent/KR20210071293A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102280697B1 publication Critical patent/KR102280697B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/08Dies with different parts for several steps in a process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/10Incompletely punching in such a manner that the parts are still coherent with the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0209Tools therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/02Making hollow objects characterised by the structure of the objects
    • B21D51/08Making hollow objects characterised by the structure of the objects ball-shaped objects

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

본 발명은 스틸볼 성형 금형을 제공하는 것을 목적으로 하는 것으로, 본 발명의 구성은 로워 몰드(10)와 어퍼 몰드(20)가 안쪽면끼리 마주하도록 배치되어 상기 로워 몰드(10)와 상기 어퍼 몰드(20)가 서로 근접하고 이격되는 몰드 어셈블리; 상기 로워 몰드(10)와 상기 어퍼 몰드(20) 사이로 피딩되는 스틸판(3)에 좌우 한 쌍의 제1원형 볼포밍편과 제2원형 볼포밍편을 형성하는 볼포밍편 블랭킹부(110); 상기 스틸판(3)에 형성되어 있는 상기 한 쌍의 원형 볼포밍편 중에서 한쪽의 원형 볼포밍편을 제1반구(5A)로 형성하도록 상기 몰드 어셈블리에 구비된 제1반구 포밍부(120); 상기 스틸판(3)에 형성되어 있는 상기 한 쌍의 원형 볼포밍편 중에서 다른 쪽의 원형 볼포밍편을 제2반구(5B)로 형성하도록 상기 몰드 어셈블리에 구비된 제2반구 포밍부(130); 상기 제1반구(5A)와 상기 제2반구(5B)를 서로 마주하는 방향으로 접어서 구형의 스틸볼(5)을 형성하는 스틸볼 폴딩부(190);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

스틸볼 성형 금형{Steel ball forming mold}
본 발명은 스틸볼 성형 금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가공 소재인 스틸판을 연속되도록 이송시키면서 가공하여 스틸판으로부터 다량의 스틸볼을 만들 수 있는 새로운 구성의 스틸볼 성형 금형에 관한 것이다.
기존에 스틸볼이 제조되고 있는데, 이러한 스틸볼을 성형하기 위해서는 분말가루나, 와이어를 볼 형태의 금형에 넣어서 성형하거나 그 성형을 고온에서 가압한 후 냉각하는 등의 방식을 채용한다. 스틸볼 제조방법 중에는 소정의 부피 또는 무게의 금속조각들을 준비하는 단계, 상기 금속의 용융점 보다 높은 온도로 유지되는 액체안으로 상기 금속조각들을 투입함으로써 각각의 금속조각들을 가열 및 용융하여, 그것들 자체의 표면장력 때문에 볼 형태로 형성되는 단계와, 용액의 하부 영역을 상기 스틸볼들의 용융점 보다 낮은 온도로 유지 시켜서 용액의 상부 고온 영역에서 형성된 용융된 스틸볼들이 중력으로 인해 저온 영역을 통해 하강할 때, 경화된 스틸볼들이 형성되는 단계된 스틸볼 제조 방법 등이 있다.
그런데, 기존의 방법들은 스틸볼을 만들기 위해서 많은 시간과 많은 비용이 소요되며, 대량생산의 공장자동화 구축에 많은 어려움이 있다. 특히, 내부가 비어있는 중공형 스틸볼을 생산하여 상품화 하기에는 어려움이 많으며 마땅한 방법을 찾지 못하고 있는 상황이다.
따라서, 스틸볼을 연속적인 공정으로 성형하여 작업의 편리성을 높이면서도 작업의 신속성을 기하며, 중공형 스틸볼의 대량 생산을 할 수 있으며, 나아가 생산성 향상을 기할 수 있는 스틸볼 성형 수단이 요구되고 있는 실정이다.
한국등록특허 제10-1483414호(2015.01.12 등록) 한국등록특허 제10-1293975호(2013.08.01 등록) 한국등록특허 제10-1282635호(2013.07.01 등록) 한국등록특허 제10-0400660호(2003.09.23 등록)
본 발명은 전술한 바와 같은 문제를 해결하기 위해 개발된 것으로, 본 발명의 목적은 가공 소재인 스틸판을 연속되도록 이송시키면서 순차적으로 스틸판에 블랭킹과 포밍 작업을 실시하여 스틸판으로부터 다량의 스틸볼을 만들 수 있는 새로운 구성의 스틸볼 성형 금형을 제공하고자 하는 것이다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의하면, 로워 몰드와 어퍼 몰드가 안쪽면끼리 마주하도록 배치되어 상기 로워 몰드와 상기 어퍼 몰드가 서로 근접하고 이격되는 몰드 어셈블리; 상기 로워 몰드와 상기 어퍼 몰드 사이로 피딩되는 스틸판에 좌우 한 쌍의 제1원형 볼포밍편과 제2원형 볼포밍편을 형성하는 볼포밍편 블랭킹부; 상기 스틸판에 형성되어 있는 상기 한 쌍의 원형 볼포밍편 중에서 한쪽의 원형 볼포밍편을 제1반구로 형성하도록 상기 몰드 어셈블리에 구비된 제1반구 포밍부; 상기 스틸판에 형성되어 있는 상기 한 쌍의 원형 볼포밍편 중에서 다른 쪽의 원형 볼포밍편을 제2반구로 형성하도록 상기 몰드 어셈블리에 구비된 제2반구 포밍부; 상기 제1반구와 상기 제2반구를 서로 마주하는 방향으로 접어서 구형의 스틸볼을 형성하는 스틸볼 폴딩부;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 스틸볼 성형 금형이 제공된다.
상기 볼포밍편 블랭킹부는, 상기 어퍼 몰드의 저면에서 돌출되며 좌우측에 상기 어퍼 몰드의 길이 방향을 따라 배치된 제1사이드 블랭킹홈과 제2사이드 블랭킹홈을 구비하고 기단부에는 상기 어퍼 몰드의 폭방향을 따라 좌우 한 쌍의 제1원주홈과 제2원주홈을 구비하고 선단부에는 상기 어퍼 몰드의 폭방향을 따라 좌우 한 쌍의 제3원주홈과 제4원주홈을 구비한 볼포밍편 블랭킹 블록; 상기 로워 몰드에 구비되며 좌우측에 상기 로워 몰드의 길이 방향을 따라 배치된 제1로워 사이드 블랭킹홈과 제2로워 사이드 블랭킹홈을 구비하고 기단부에는 상기 로워 몰드의 폭방향을 따라 좌우 한 쌍의 제1로워 원주홈과 제2로워 원주홈을 구비하고 선단부에는 상기 로워 몰드의 폭방향을 따라 좌우 한 쌍의 제3로워 원주홈과 제4로워 원주홈을 구비한 볼포밍편 로워 블랭킹홀;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 로워 몰드와 상기 어퍼 몰드 사이로 피딩되는 스틸판에 상기 볼포밍편 블랭킹 블록과 상기 볼포밍편 로워 블랭킹홀에 의해 좌우 한 쌍의 제1원형 볼포밍편과 제2원형 볼포밍편을 형성하고 상기 제1원형 볼포밍편과 상기 제2원형 볼포밍편의 좌우로 인접한 내측 부분 원주부는 연결편에 의해 서로 이어지도록 하고 상기 제1원형 볼포밍편과 상기 제2원형 볼포밍편의 외측 부분 원주부는 상기 스틸판에 제1브릿지편과 제2브릿지편에 의해 서로 이어지도록 형성하는 것을 특징으로 한다.
상기 스틸판은 피딩되는 상태에서 상기 볼포밍편 블랭킹 블록의 기단부에 구비된 상기 좌우 한 쌍의 제1원주홈과 제2원주홈과 상기 볼포밍편 로워 블랭킹홀의 기단부에 구비된 상기 좌우 한 쌍의 제1로워 원주홈과 제2로워 원주홈에 의해서 상기 제1원형 볼포밍편과 상기 제2원형 볼포밍편을 형성하기 위한 제1반원형 볼포밍편과 제2반원형 볼포밍편을 형성하고, 상기 스틸판이 계속해서 피딩되는 상태에서 상기 볼포밍편 블랭킹 블록의 선단부에 구비된 상기 좌우 한 쌍의 제3원주홈과 제4원주홈과 상기 볼포밍편 로워 블랭킹홀의 선단부에 구비된 상기 좌우 한 쌍의 제3로워 원주홈과 제4로워 원주홈에 의해서 제1원형 볼포밍편과 상기 제2원형 볼포밍편을 형성하기 위한 나머지 제3반원형 볼포밍편과 제4반원형 볼포밍편을 형성하여, 상기 스틸판에 상기 좌우 한 쌍의 제1원형 볼포밍편과 제2원형 볼포밍편을 형성하고 상기 제1원형 볼포밍편과 상기 제2원형 볼포밍편의 좌우로 인접한 내측 부분 원주부는 연결편(5CP)에 의해 서로 이어지도록 하고 상기 제1원형 볼포밍편과 상기 제2원형 볼포밍편의 외측 부분 원주부는 상기 스틸판에 제1브릿지편(4BP)과 제2브릿지편(4BP)에 의해 서로 이어지도록 형성하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1반구 포밍부는, 상기 어퍼 몰드의 저면에 구비된 제1반구 포밍홈; 상기 로워 몰드의 상면에 구비된 제1로워 반구 포밍블록;을 포함하고, 상기 제2반구 포밍부는, 상기 어퍼 몰드의 저면에 구비된 제2반구 포밍홈; 상기 로워 몰드의 상면에 구비된 제2로워 반구 포밍블록;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1반구 포밍부의 상기 제1반구 포밍홈과 상기 제1로워 반구 포밍블록에 의해 상기 스틸판에 형성된 제1반구는 둘레부에 제1플랜지부가 구비되고, 상기 제2반구 포밍부의 상기 제2반구 포밍홈과 상기 제2로워 반구 포밍블록에 의해 상기 스틸판에 형성된 제2반구의 둘레부에는 제2플랜지부가 구비된다.
상기 몰드 어셈블리에 구비된 사이드 블랭킹부를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 사이드 블랭킹부는, 상기 몰드 어셈블리에 구비된 볼포밍편 블랭킹부와 제1반구 포밍부 사이에 배치되도록 상기 몰드 어셈블리의 어퍼 몰드에 구비되며 서로 마주하는 내측면에는 원주형 사이드 블랭킹홈을 구비한 한 쌍의 제1사이드 블랭킹 블록과 제2사이드 블랭킹 블록; 상기 제1사이드 블랭킹 블록과 상기 제2사이드 블랭킹 블록과 아래에서 마주하도록 상기 몰드 어셈블리의 로워 몰드에 구비되며 서로 마주하는 내측면에는 원주형 로워 사이드 블랭킹홈을 구비한 한 쌍의 제1사이드 블랭킹홈 및 제2사이드 블랭킹홈;을 포함하여 구성되며, 상기 스틸판이 이송하는 상태에서 상기 제1사이드 블랭킹 블록과 상기 제2사이드 블랭킹 블록과 상기 제1사이드 블랭킹홈과 상기 제2사이드 블랭킹홈에 의해 상기 스틸판에 사이드 블랭킹홀과 사이드 브릿지편을 형성하는 것을 특징으로 한다.
상기 스틸판에 형성되어 있는 좌우 한 쌍의 제1원형 볼포밍편과 제2원형 볼포밍편의 내측 부분 원주부는 연결편에 의해 서로 연결되고, 제1원형 볼포밍편과 제2원형 볼포밍편의 외측 부분 원주부에는 제1브릿지편과 제2브릿지편이 구비되고, 상기 제1브릿지편과 상기 제2브릿지편은 상기 사이드 브릿지편에 연결되도록 성형하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1반구 포밍부의 상기 제1반구 포밍홈과 상기 제1로워 반구 포밍블록은 몰드 어셈블리의 어퍼 몰드와 로워 몰드에 각각 구비되고, 상기 제2반구 포밍부의 상기 제2반구 포밍홈과 상기 제2로워 반구 포밍블록은 상기 어퍼 몰드와 상기 로워 몰드에 각각 구비되고, 상기 몰드 어셈블리에 구비된 스틸볼 폴딩부와 상기 제2반구 포밍부 사이에 배치되도록 상기 몰드 어셈블리에는 플랜지부 블랭킹부가 구비된 것을 특징으로 한다.
상기 플랜지부 블랭킹부는, 상기 어퍼 몰드의 저면에서 돌출되며 기단부에 상기 어퍼 몰드의 폭방향을 따라 좌우 한 쌍의 제1원주형 블랭킹홈과 제2원주형 블랭킹홈을 구비하고 선단부에는 상기 어퍼 몰드의 폭방향을 따라 좌우 한 쌍의 제3원주형 블랭킹홈과 제4원주형 블랭킹홈을 구비한 플랜지부 블랭킹 블록; 상기 로워 몰드에 구비되며 기단부에 상기 로워 몰드의 폭방향을 따라 좌우 한 쌍의 제1로워 원주형 블랭킹홈과 제2로워 원주형 블랭킹홈을 구비하고 선단부에는 상기 로워 몰드의 폭방향을 따라 좌우 한 쌍의 제3로워 원주형 블랭킹홈과 제4로워 원주형 블랭킹홈을 구비한 로워 플랜지부 블랭킹홀;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 플랜지 블랭킹부와 스틸볼 폴딩부 사이에 배치되도록 몰드 어셈블리에 구비된 제1중간 반구 포밍부와 제2중간 반구 포밍부를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 제2중간 반구 포밍부와 스틸볼 폴딩부 사이에 배치되도록 몰드 어셈블리에 구비된 제1엔드 반구 포밍부와 제2엔드 반구 포밍부를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 스틸볼 폴딩부는, 상기 어퍼 몰드의 상면에서 저면을 통과하여 하강하여 상기 어퍼 몰드와 상기 로워 몰드에 의해 형성된 한 쌍의 제1반구와 제2반구를 눌러주는 폴딩 푸시핀; 상기 폴딩 푸시핀에 의해 눌려진 상기 제1반구와 제2반구를 옆에서 서로 좁혀지는 방향으로 눌러서 스틸볼로 형성하는 폴딩 가이드 블록;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 스틸볼 성형 금형은 로워 몰드와 어퍼 몰드로 이루어진 몰드 어셈블리로 가공 소재인 스틸판이 지나가면서 로워 몰드와 어퍼 몰드에 의해 연결편으로 이어진 좌우 한 쌍의 제1원형 볼포밍편과 제2원형 볼포밍편을 형성하고, 상기 제1원형 볼포밍편과 제2원형 볼포밍편을 제1반구와 제2반구로 성형한 다음, 상기 제1반구와 제2반구를 서로 마주하는 방향으로 접어서 구형의 스틸볼을 형성하고, 구형의 스틸볼은 일정 간격 이격된 스페이서에 의해 원형 끝단부가 일정 거리 벌어진 상태로 형성함으로써, 내부에 중공부가 있으면서도 제1반구와 제2반구 사이는 일정 거리 벌어져 있는 구형 스틸볼을 다량으로 제조할 수 있는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명에 의한 스틸볼 성형 금형의 평면도
도 2는 본 발명의 주요부인 로워 몰드의 평면도
도 3은 본 발명에 의한 스틸볼 성형 금형과 스틸판에 스틸볼을 제조하기 위한 제1반구와 제2반구를 형성한 상태를 보여주는 평면도
도 4와 도 5는 도 1에 도시된 볼포밍편 블랭킹부에 의해 스틸판에 제1볼포밍편과 제2볼포밍편을 형성하는 과정을 개략적으로 보여주는 단면도
도 6은 도 1에 도시된 사이드 블랭킹부에 의해 스틸판에 사이드 브릿지편을 형성하는 과정을 개략적으로 보여주는 단면도
도 7은 도 1에 도시된 제1반구 포밍부에 의해 스틸판의 제1볼포밍편을 제1반구로 형성하는 과정을 개략적으로 보여주는 단면도
도 8은 도 1에 도시된 제2반구 포밍부에 의해 스틸판의 제2볼포밍편을 제2반구로 형성하는 과정을 개략적으로 보여주는 단면도
도 9와 도 10은 도 1에 도시된 플랜지부 블랭킹부에 의해 제1반구와 제2반구 둘레부의 제1플랜지부와 제2플랜지부의 일부를 블랭킹하는 과정을 개략적으로 보여주는 단면도
도 11은 도 1에 도시된 제1중간 반구 포밍부에 의해 스틸판의 제1반구 둘레부에 구비된 제1플랜지부를 제1반구에 일체로 형성하는 과정을 개략적으로 보여주는 단면도
도 12는 도 1에 도시된 제1중간 반구 포밍부에 의해 스틸판의 제2반구 둘레부에 구비된 제2플랜지부를 제2반구에 일체로 형성하는 과정을 개략적으로 보여주는 단면도
도 13은 도 1에 도시된 제1엔드 반구 포밍부와 제2엔드 반구 포밍부에 의해 제1반구와 제2반구를 마무리로 형성하는 과정을 개략적으로 보여주는 단면도
도 14 내지 도 17은 스틸판에 형성된 제1반구와 제2반구를 폴딩시켜서 스틸볼로 형성하는 과정을 보여주는 종단면도
도 18은 본 발명에 의한 스틸볼 성형 금형의 일측면도
도 19는 본 발명에 의한 스틸볼 성형 금형에 의해 스틸판에 스틸볼 제조를 위한 제1반구와 제2반구를 형성한 상태를 보여주는 사시도
도 20은 도 19의 평면도
도 21은 본 발명에 의한 스틸볼 성형 금형에 의해 제조된 스틸볼의 사시도
도 22는 본 발명에 의해 제조된 스틸볼을 플라스틱볼로 감싸는 과정을 보여주는 사진
도 23는 도 22에 도시된 스틸볼을 플라스틱볼로 감싸서 제조한 상태를 보여주는 단면도
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 상기 본 발명의 목적과 특징 및 장점은 첨부도면 및 다음의 상세한 설명을 참조함으로써 더욱 쉽게 이해될 수 있을 것이다. 도면에서 동일 부분에 대해서는 동일 부호를 사용한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도면을 참조하면, 본 발명에 의한 스틸볼 성형 금형은 로워 몰드(10)와 어퍼 몰드(20)가 안쪽면끼리 마주하도록 배치된 몰드 어셈블리와, 상기 몰드 어셈블리에 구비된 볼포밍편 블랭킹부(110)와 제1반구 포밍부(120)와 제2반구 포밍부(130) 및 구형의 스틸볼(5)을 형성하는 스틸볼 폴딩부(190)를 구비한다.
상기 몰드 어셈블리의 로워 몰드(10)와 어퍼 몰드(20)는 가공 소재인 스틸판(3)의 이송 경로를 따라 길게 연장된 블록 형상으로 구성된다. 로워 몰드(10)와 어퍼 몰드(20)는 스틸판(3)의 이송 경로를 따라 연장된 직사각 블록 형상으로 구성된다. 로워 몰드(10)는 베이스 백패널에 지지된다. 어퍼 몰드(20)는 프레스 장치와 같은 승강 구동장치에 지지된다. 어퍼 몰드(20)가 어퍼 백패널에 지지되고, 어퍼 백패널이 프레스 장치와 같은 승강 구동장치에 지지됨으로써 어퍼 몰드(20)가 승강 구동장치에 지지된 구조가 된다. 로워 몰드(10)와 어퍼 몰드(20)는 안쪽면끼리 서로 마주하는 위치에 배치된다. 프레스 장치와 같은 승강 구동장치의 작동에 의해 어퍼 몰드(20)가 로워 몰드(10) 쪽으로 하강하고 로워 몰드(10)에서 상승할 수 있도록 구성된다.
상기 볼포밍편 블랭킹부(110)는 볼포밍편 블랭킹 블록(112)과 볼포밍편 로워 블랭킹홀(114)로 구성된다.
상기 볼포밍편 블랭킹 블록(112)은 어퍼 몰드(20)의 저면에서 돌출된다. 볼포밍편 블랭킹 블록(112)의 좌우측에는 제1사이드 블랭킹홈(112SFG)과 제2사이드 블랭킹홈(112SSG)이 구비된다. 상기 어퍼 몰드(20)의 길이 방향을 따라 제1사이드 블랭킹홈(112SFG)과 제2사이드 블랭킹홈(112SSG)이 배치된다. 상기 볼포밍편 블랭킹 블록(112)의 기단부에는 좌우 한 쌍의 제1원주홈(112FCG)과 제2원주홈(112SCG)이 구비된다. 상기 어퍼 몰드(20)의 폭방향을 따라 좌우 한 쌍의 제1원주홈(112FCG)과 제2원주홈(112SCG)이 배치된다. 상기 볼포밍편 블랭킹 블록(112)의 선단부에는 제3원주홈(112TCG)과 제4원주홈(112FOG)이 구비된다. 상기 어퍼 몰드(20)의 폭방향을 따라 좌우 한 쌍의 제3원주홈(112TCG)과 제4원주홈(112FOG)이 배치된다. 볼포밍편 블랭킹 블록(112)의 선단부와 기단부 사이의 가상의 중심선을 기준으로 제1원주홈(112FCG)과 제3원주홈(112TCG)이 뒤쪽과 앞쪽으로 마주하는 위치에 배치되고 제2원주홈(112SCG)과 제4원주홈(112FOG)이 뒤쪽과 앞쪽으로 마주하는 위치에 배치된다.
상기 볼포밍편 로워 블랭킹홀(114)은 로워 몰드(10)에 구비된다. 볼포밍편 로워 블랭킹홀(114)은 기본적으로 어퍼 몰드(20)에 구비된 볼포밍편 블랭킹 블록(112)이 맞아 들어갈 수 있는 형상으로 구성된다. 볼포밍편 로워 블랭킹홀(114)의 좌우측에는 제1사이드 로워 블랭킹홈(114SFG)과 제2사이드 로워 블랭킹홈(114SSG)이 구비된다. 상기 로워 몰드(10)의 길이 방향을 따라 제1사이드 로워 블랭킹홈(114SFG)과 제2사이드 로워 블랭킹홈(114SSG)이 배치된다
상기 볼포밍편 로워 블랭킹홀(114)의 기단부에는 좌우 한 쌍의 제1로워 원주홈(114FCG)과 제2로워 원주홈(114SCG)이 구비된다. 상기 로워 몰드(10)의 폭방향을 따라 좌우 한 쌍의 제1로워 원주홈(114FCG)과 제2로워 원주홈(114SCG)이 배치된다. 상기 볼포밍편 로워 블랭킹홀(114)의 선단부에는 제3로워 원주홈(114TCG)과 제4로워 원주홈(114FOG)이 구비된다. 상기 로워 몰드(10)의 폭방향을 따라 좌우 한 쌍의 제3로워 원주홈(114TCG)과 제4로워 원주홈(114FOG)이 배치된다. 볼포밍편 로워 블랭킹홀(114)의 선단부와 기단부 사이의 가상의 중심선을 기준으로 제1로워 원주홈(114FCG)과 제3로워 원주홈(114TCG)이 뒤쪽과 앞쪽으로 마주하는 위치에 배치되고 제2로워 원주홈(114SCG)과 제4로워 원주홈(114FOG)이 뒤쪽과 앞쪽으로 마주하는 위치에 배치된다.
상기 제1반구 포밍부(120)는 제1반구 포밍홈(122)과 제1로워 반구 포밍블록(124)을 포함하여 구성된다.
상기 제1반구 포밍홈(122)은 어퍼 몰드(20)의 저면에 구비된다. 어퍼 몰드(20)의 저면은 로워 몰드(10)의 상면과 마주하는 면으로서, 어퍼 몰드(20)의 저면에 제1반구 포밍홈(122)이 구비된다. 제1반구 포밍홈(122)은 스틸볼(5) 성형을 위한 제1반구(5A)를 형성하기 위하여 반구형 홈으로 구성된다. 제1반구 포밍홈(122)은 어퍼 몰드(20)의 저면에서 위쪽으로 일정 깊이 들어간 반구형 홈이다.
상기 제1로워 반구 포밍블록(124)은 로워 몰드(10)의 상면에 구비된다. 제1로워 반구 포밍블록(124)은 로워 몰드(10)의 상면에서 위로 돌출되어 있다. 제1로워 반구 포밍블록(124)은 어퍼 몰드(20)에 구비된 제1반구 포밍홈(122)과 위아래에서 마주하는 위치에 배치된다. 제1로워 반구 포밍블록(124)은 스틸볼(5) 성형을 위한 제1반구(5A)를 형성하기 위하여 반구형 블록으로 구성된다. 제1로워 반구 포밍블록(124)은 로워 몰드(10)의 상면에서 위로 돌출된 돔형상 블록이라 할 수 있다.
상기 제1반구 포밍홈(122)과 제1로워 반구 포밍블록(124)으로 이루어진 제1반구 포밍부(120)는 볼포밍편 블랭킹부(110)와 스틸볼 폴딩부(190) 사이에 배치된다.
상기 제2반구 포밍부(130)는 제2반구 포밍홈(132)과 제2로워 반구 포밍블록(134)을 포함하여 구성된다.
상기 제2반구 포밍홈(132)은 어퍼 몰드(20)의 저면에 구비된다. 제2반구 포밍홈(132)은 스틸볼(5) 성형을 위한 제2반구(5B)를 형성하기 위하여 반구형 홈으로 구성된다. 제2반구 포밍홈(132)은 어퍼 몰드(20)의 저면에서 위쪽으로 일정 깊이 들어간 반구형 홈이다.
상기 제2로워 반구 포밍블록(134)은 로워 몰드(10)의 상면에 구비된다. 제2로워 반구 포밍블록(134)은 로워 몰드(10)의 상면에서 위로 돌출되어 있다. 제2로워 반구 포밍블록(134)은 어퍼 몰드(20)에 구비된 제2반구 포밍홈(132)과 위아래에서 마주하는 위치에 배치된다. 제2로워 반구 포밍블록(134)은 스틸볼(5) 성형을 위한 제2반구(5B)를 형성하기 위하여 반구형 블록으로 구성된다. 제2로워 반구 포밍블록(134)은 로워 몰드(10)의 상면에서 위로 돌출된 돔형상 블록이라 할 수 있다.
상기 제2반구 포밍부(130)는 제1반구 포밍부(120)보다 더 앞쪽으로 더 나간 위치에서 제1반구 포밍부(120)와 동일 선상에 배치되지 않고 어긋난 위치에 배치된다. 예를 들어, 상기 어퍼 몰드(20)와 로워 몰드(10)로 이루어진 로워 어셈블리를 위에서 볼 때에 제1반구 포밍부(120)가 좌측에 배치된 경우에 제2반구 포밍부(130)는 제1반구 포밍부(120)보다 앞쪽으로 더 나간 위치에서 우측에 배치된 구조를 취한다. 상기 제2반구 포밍홈(132)과 제2로워 반구 포밍블록(134)으로 이루어진 제2반구 포밍부(130)가 제1반구 포밍부(120)와 스틸볼 폴딩부(190) 사이에 배치된다.
상기 몰드 어셈블리에 사이드 블랭킹부(140)가 더 구비된다. 상기 사이드 블랭킹부(140)는 한 쌍의 제1사이드 블랭킹 블록(142)과 제2사이드 블랭킹 블록(144)과 한 쌍의 재1사이드 로워 블랭킹홀(114SFG) 및 재2사이드 로워 블랭킹홀(114SSG)로 구성된다.
상기 제1사이드 블랭킹 블록(142)은 어퍼 몰드(20)에 구비된다. 제1사이드 블랭킹 블록(142)은 어퍼 몰드(20)의 길이 방향으로 일정 길이 연장된 블록 형상으로 구성된다. 제1사이드 블랭킹 블록(142)의 내측면에는 원주형 사이드 블랭킹홀이 구비된다.
상기 제2사이드 블랭킹 블록(144)도 어퍼 몰드(20)에 구비된다. 제2사이드 블랭킹 블록(144) 역시 어퍼 몰드(20)의 길이 방향으로 일정 길이 연장된 블록 형상으로 구성된다. 제2사이드 블랭킹 블록(144)의 내측면에는 원주형 사이드 블랭킹홀이 구비된다. 제1사이드 블랭킹 블록(142)과 제2사이드 블랭킹 블록(144)은 어퍼 몰드(20)의 길이 방향 중심선을 기준으로 좌우로 서로 마주하는 위치에 배치된다. 제1사이드 블랭킹 블록(142) 내측면의 원주형 사이드 블랭킹홈과 제2사이드 블랭킹 블록(144) 내측면의 원주형 사이드 블랭킹홈은 좌우로 마주하는 위치에 배치된다.
상기 한 쌍의 제1사이드 블랭킹 블록(142)과 제2사이드 블랭킹 블록(144)은 몰드 어셈블리에 구비된 볼포밍편 블랭킹부(110)와 제1반구 포밍부(120) 사이에 배치되도록 상기 몰드 어셈블리의 어퍼 몰드(20)에 구비되며, 제1사이드 블랭킹 블록(142)과 제2사이드 블랭킹 블록(144)의 서로 마주하는 내측면에는 원주형 사이드 블랭킹홈이 구비된 구조를 취한다.
상기 재1사이드 로워 블랭킹홀(114SFG)은 로워 몰드(10)에 구비된다. 재1사이드 로워 블랭킹홀(114SFG)은 로워 몰드(10)의 길이 방향으로 일정 길이 연장된 홀 형상으로 구성된다. 재1사이드 로워 블랭킹홀(114SFG)의 내측면에는 원주형 로워 사이드 블랭킹홈이 구비된다.
상기 재2사이드 로워 블랭킹홀(114SSG)도 로워 몰드(10)에 구비된다. 재2사이드 로워 블랭킹홀(114SSG) 역시 로워 몰드(10)의 길이 방향으로 일정 길이 연장된 홀 형상으로 구성된다. 재2사이드 로워 블랭킹홀(114SSG)의 내측면에는 원주형 로워 사이드 블랭킹홈이 구비된다. 재1사이드 로워 블랭킹홀(114SFG)과 재2사이드 로워 블랭킹홀(114SSG)은 로워 몰드(10)의 길이 방향 중심선을 기준으로 좌우로 서로 마주하는 위치에 배치된다. 재1사이드 로워 블랭킹홀(114SFG) 내측면의 원주형 로워 사이드 블랭킹홀과 재2사이드 로워 블랭킹홀(114SSG) 내측면의 원주형 로워 사이드 블랭킹홀은 좌우로 마주하는 위치에 배치된다.
상기 한 쌍의 재1사이드 로워 블랭킹홀(114SFG)과 재2사이드 로워 블랭킹홀(114SSG)은 제1사이드 블랭킹 블록(142)과 제2사이드 블랭킹 블록(144)과 아래에서 마주하도록 상기 몰드 어셈블리의 로워 몰드(10)에 구비되며, 재1사이드 로워 블랭킹홀(114SFG)과 재2사이드 로워 블랭킹홀(114SSG)의 서로 마주하는 내측면에는 원주형 로워 사이드 블랭킹홈이 구비된 구조를 취한다.
상기 몰드 어셈블리에 구비된 스틸볼 폴딩부(190)와 제2반구 포밍부(130) 사이에 배치되도록 몰드 어셈블리에는 플랜지부 블랭킹부(150)가 구비된다.
상기 플랜지부 블랭킹부(150)는 플랜지부 블랭킹 블록(152)과 로워 플랜지부 블랭킹홀(154)을 포함하여 구성된다.
상기 플랜지부 블랭킹 블록(152)은 어퍼 몰드(20)의 저면에서 돌출된다. 어퍼 몰드(20)의 저면에서 로워 몰드(10)의 상면 쪽으로 플랜지부 블랭킹 블록(152)이 일정 높이로 돌출된다. 플랜지부 블랭킹 블록(152)의 기단부에는 어퍼 몰드(20)의 폭방향을 따라 좌우 한 쌍의 제1원주형 블랭킹홈(152FCG)과 제2원주형 블랭킹홈(152SCG)이 구비된다. 제1원주형 블랭킹홈(152FCG)과 제2원주형 블랭킹홈(152SCG)과 일부의 원주부가 이어지는 제1반구 수용홈과 제2반구 수용홈이 어퍼 몰드(10)의 저면에 구비된다. 또한, 플랜지부 블랭킹 블록(152)의 선단부에는 어퍼 몰드(20)의 폭방향을 따라 좌우 한 쌍의 제3원주형 블랭킹홈(152TCG)과 제4원주형 블랭킹홈(152FOG)이 구비된다. 제3원주형 블랭킹홈(152TCG)과 제4원주형 블랭킹홈(152FOG)과 일부의 원주부가 이어지는 제3반구 수용홈과 제4반구 수용홈이 어퍼 몰드(10)의 저면에 구비된다. 플랜지부 블랭킹 블록(152)의 선단부와 기단부 사이의 가상의 중심선을 기준으로 제1원주형 블랭킹홈(152FCG)과 제3원주형 블랭킹홈(152TCG)이 뒤쪽과 앞쪽으로 마주하는 위치에 배치되고 제2원주형 블랭킹홈(152SCG)과 제4원주형 블랭킹홈(152FOG)이 뒤쪽과 앞쪽으로 마주하는 위치에 배치된다.
상기 로워 플랜지부 블랭킹홀(154)은 로워 몰드(10)에 구비된다. 로워 몰드(10)의 상면에서 저면 쪽으로 로워 플랜지부 블랭킹홀(154)이 관통되도록 구성된다. 로워 플랜지부 블랭킹홀(154)은 기단부에 로워 몰드(10)의 폭방향을 따라 좌우 한 쌍의 제1로워 원주형 블랭킹홈(154FCG)과 제2로워 원주형 블랭킹홈(154SCG)을 구비한 구조를 취한다. 또한, 로워 플랜지부 블랭킹홀(154)은 선단부에 로워 몰드(10)의 폭방향을 따라 좌우 한 쌍의 제3로워 원주형 블랭킹홈(154TCG)과 제4로워 원주형 블랭킹홈(154FOG)을 구비한 구조를 취한다. 플랜지부 블랭킹홀의 선단부와 기단부 사이의 가상의 중심선을 기준으로 제1로워 원주형 블랭킹홈(154FCG)과 제3로워 원주형 블랭킹홈(154TCG)이 뒤쪽과 앞쪽으로 마주하는 위치에 배치되고 제2로워 원주형 블랭킹홈(154SCG)과 제4로워 원주형 블랭킹홈(154FOG)이 뒤쪽과 앞쪽으로 마주하는 위치에 배치된다.
상기 플랜지부 블랭킹부(150)와 스틸볼 폴딩부(190) 사이에 배치되도록 몰드 어셈블리에 제1중간 반구 포밍부(160)와 제2중간 반구 포밍부(170)가 더 구비된다.
상기 제1중간 반구 포밍부(160)는 제2중간 반구 포밍홈(172)과 제1중간 로워 반구 포밍블록(164)을 포함하여 구성된다.
상기 제2중간 반구 포밍홈(172)은 어퍼 몰드(20)의 저면에 구비된다. 어퍼 몰드(20)의 저면에 제2중간 반구 포밍홈(172)이 구비된다. 제2중간 반구 포밍홈(172)은 스틸볼(5) 성형을 위한 제1반구(5A)를 형성하기 위하여 반구형 홈으로 구성된다. 제2중간 반구 포밍홈(172)은 어퍼 몰드(20)의 저면에서 위쪽으로 일정 깊이 들어간 반구형 홈이다. 제2중간 반구 포밍홈(172)은 상기 플랜지부 블랭킹부(150)와 스틸볼 폴딩부(190) 사이에 배치되도록 상기 어퍼 몰드(20)에 구비된다. 이때, 상기 제2중간 반구 포밍홈(172)이 어퍼 몰드(20)의 저면에서 위쪽으로 들어간 깊이는 상기 제1반구 포밍홈(122)이 어퍼 몰드(20)의 저면에서 위쪽으로 들어간 깊이보다 더 깊도록 구성된다. 제2중간 반구 포밍홈(172)은 어퍼 몰드(20)의 길이 방향을 따라 갈 때에 상기 제1반구 포밍홈(122)과 동일 선상에 배치된다.
상기 제1중간 로워 반구 포밍블록(164)은 로워 몰드(10)의 상면에 구비된다. 제1중간 로워 반구 포밍블록(164)은 로워 몰드(10)의 상면에서 위로 돌출되어 있다. 제1중간 로워 반구 포밍블록(164)은 어퍼 몰드(20)에 구비된 제2중간 반구 포밍홈(172)과 위아래에서 마주하는 위치에 배치된다. 제1중간 로워 반구 포밍블록(164)은 스틸볼(5) 성형을 위한 제1반구(5A)를 형성하기 위하여 반구형 블록으로 구성된다. 제1중간 로워 반구 포밍블록(164)은 로워 몰드(10)의 상면에서 위로 돌출된 돔형상 블록이라 할 수 있다. 상기 제1중간 로워 반구 포밍블록(164)은 상기 플랜지부 블랭킹부(150)와 스틸볼 폴딩부(190) 사이에 배치되도록 상기 로워 몰드(10)에 구비된다. 이때, 상기 제1중간 로워 반구 포밍블록(164)이 로워 몰드(10)의 상면에서 위쪽으로 돌출된 높이는 상기 제1로워 반구 포밍블록(124)이 로워 몰드(10)의 상면에서 위쪽으로 돌출된 높이보다 더 크도록 구성된다. 제1중간 로워 반구 포밍블록(164)은 로워 몰드(10)의 길이 방향을 따라 갈 때에 상기 제1로워 반구 포밍블록(124)과 동일 선상에 배치된다.
상기 제2중간 반구 포밍홈(172)과 제1중간 로워 반구 포밍블록(164)으로 이루어진 제1중간 반구 포밍부(160)는 상기 볼포밍편 블랭킹부(110)와 스틸볼 폴딩부(190) 사이에 배치된다.
상기 제2중간 반구 포밍부(170)는 제2중간 반구 포밍홈(172)과 제2중간 로워 반구 포밍블록(174)을 포함하여 구성된다.
상기 제2중간 반구 포밍홈(172)은 어퍼 몰드(20)의 저면에 구비된다. 제2중간 반구 포밍홈(172)은 스틸볼(5) 성형을 위한 제2반구(5B)를 형성하기 위하여 반구형 홈으로 구성된다. 제2중간 반구 포밍홈(172)은 어퍼 몰드(20)의 저면에서 위쪽으로 일정 깊이 들어간 반구형 홈이다. 제2중간 반구 포밍홈(172)은 상기 제1중간 반구 포밍부(160)와 스틸볼 폴딩부(190) 사이에 배치되도록 상기 어퍼 몰드(20)에 구비된다. 이때, 상기 제2중간 반구 포밍홈(172)이 어퍼 몰드(20)의 저면에서 위쪽으로 들어간 깊이는 상기 제2반구 포밍홈(132)이 어퍼 몰드(20)의 저면에서 위쪽으로 들어간 깊이보다 더 깊도록 구성된다. 제2중간 반구 포밍홈(172)은 어퍼 몰드(20)의 길이 방향을 따라 갈 때에 상기 제2반구 포밍홈(132)과 동일 선상에 배치된다.
상기 제2중간 로워 반구 포밍블록(174)은 로워 몰드(10)의 상면에 구비된다. 제2중간 로워 반구 포밍블록(174)은 로워 몰드(10)의 상면에서 위로 돌출되어 있다. 제2중간 로워 반구 포밍블록(174)은 어퍼 몰드(20)에 구비된 제2중간 반구 포밍홈(172)과 위아래에서 마주하는 위치에 배치된다. 제2중간 로워 반구 포밍블록(174)은 스틸볼(5) 성형을 위한 제2반구(5B)를 형성하기 위하여 반구형 블록으로 구성된다. 제2중간 로워 반구 포밍블록(174)은 로워 몰드(10)의 상면에서 위로 돌출된 돔형상 블록이라 할 수 있다. 상기 제2중간 로워 반구 포밍블록(174)은 상기 제1중간 반구 포밍부(160)와 스틸볼 폴딩부(190) 사이에 배치되도록 상기 로워 몰드(10)에 구비된다. 이때, 상기 제2중간 로워 반구 포밍블록(174)이 로워 몰드(10)의 상면에서 위쪽으로 돌출된 높이는 상기 제2로워 반구 포밍블록(134)이 로워 몰드(10)의 상면에서 위쪽으로 돌출된 높이보다 더 크도록 구성된다. 제2중간 로워 반구 포밍블록(174)은 로워 몰드(10)의 길이 방향을 따라 갈 때에 상기 제2로워 반구 포밍블록(134)과 동일 선상에 배치된다.
상기 제2중간 반구 포밍부(170)는 제1중간 반구 포밍부(160)보다 앞쪽으로 더 나간 위치에서 제1중간 반구 포밍부(160)와 동일 선상에 배치되지 않고 어긋난 위치에 배치된다. 예를 들어, 상기 어퍼 몰드(20)와 로워 몰드(10)로 이루어진 로워 어셈블리를 위에서 볼 때에 제1중간 반구 포밍부(160)가 좌측에 배치된 경우에 제2중간 반구 포밍부(170)는 제1중간 반구 포밍부(160)보다 앞쪽으로 더 나간 위치에서 우측에 배치된 구조를 취한다. 상기 제2중간 반구 포밍홈(172)과 제2중간 로워 반구 포밍블록(174)으로 이루어진 제2중간 반구 포밍부(170)가 제1중간 반구 포밍부(160)와 스틸볼 폴딩부(190) 사이에 배치된다.
상기 제2중간 반구 포밍부(170)와 스틸볼 폴딩부(190) 사이에 배치되도록 몰드 어셈블리에 제1엔드 반구 포밍부(180)와 제2엔드 반구 포밍부(186)가 더 구비된다.
상기 제1엔드 반구 포밍부(180)는 제1엔드 반구 포밍홈(182)과 제1엔드 로워 반구 포밍블록(184)을 포함하여 구성된다.
상기 제1엔드 반구 포밍홈(182)은 어퍼 몰드(20)의 저면에 구비된다. 어퍼 몰드(20)의 저면에 제1엔드 반구 포밍홈(182)이 구비된다. 제1엔드 반구 포밍홈(182)은 반구형 홈으로 구성된다. 제1엔드 반구 포밍홈(182)은 어퍼 몰드(20)의 저면에서 위쪽으로 일정 깊이 들어간 반구형 홈이다. 제1엔드 반구 포밍홈(182)은 상기 제2중간 반구 포밍부(170)와 스틸볼 폴딩부(190) 사이에 배치되도록 상기 어퍼 몰드(20)에 구비된다. 이때, 상기 제1엔드 반구 포밍홈(182)이 어퍼 몰드(20)의 저면에서 위쪽으로 들어간 깊이는 상기 제1반구 포밍홈(122)이 어퍼 몰드(20)의 저면에서 위쪽으로 들어간 깊이보다 더 깊도록 구성된다. 제1엔드 반구 포밍홈(182)은 어퍼 몰드(20)의 길이 방향을 따라 갈 때에 상기 제1반구 포밍홈(122)과 동일 선상에 배치된다.
상기 제1엔드 로워 반구 포밍블록(184)은 로워 몰드(10)의 상면에 구비된다. 제1엔드 로워 반구 포밍블록(184)은 로워 몰드(10)의 상면에서 위로 돌출되어 있다. 제1엔드 로워 반구 포밍블록(184)은 어퍼 몰드(20)에 구비된 제1엔드 반구 포밍홈(182)과 위아래에서 마주하는 위치에 배치된다. 제1엔드 로워 반구 포밍블록(184)은 반구형 블록으로 구성된다. 제1엔드 로워 반구 포밍블록(184)은 로워 몰드(10)의 상면에서 위로 돌출된 돔형상 블록이라 할 수 있다. 상기 제1엔드 로워 반구 포밍블록(184)은 상기 제2중간 반구 포밍부(170)와 스틸볼 폴딩부(190) 사이에 배치되도록 상기 로워 몰드(10)에 구비된다. 이때, 상기 제1엔드 로워 반구 포밍블록(184)이 로워 몰드(10)의 상면에서 위쪽으로 돌출된 높이는 상기 제1로워 반구 포밍블록(124)이 로워 몰드(10)의 상면에서 위쪽으로 돌출된 높이보다 더 크도록 구성된다. 제1엔드 로워 반구 포밍블록(184)은 로워 몰드(10)의 길이 방향을 따라 갈 때에 상기 제1로워 반구 포밍블록(124)과 동일 선상에 배치된다.
상기 제1엔드 반구 포밍홈(182)과 제1엔드 로워 반구 포밍블록(184)으로 이루어진 제1엔드 반구 포밍부(180)는 상기 제2중간 반구 포밍부(170)와 스틸볼 폴딩부(190) 사이에 배치된다.
상기 제2엔드 반구 포밍부(186)는 제2엔드 반구 포밍홈(188)과 제2엔드 로워 반구 포밍블록(189)을 포함하여 구성된다.
상기 제2엔드 반구 포밍홈(188)은 어퍼 몰드(20)의 저면에 구비된다. 제2엔드 반구 포밍홈(188)은 반구형 홈으로 구성된다. 제2엔드 반구 포밍홈(188)은 어퍼 몰드(20)의 저면에서 위쪽으로 일정 깊이 들어간 반구형 홈이다. 제2엔드 반구 포밍홈(188)은 상기 제1엔드 반구 포밍부(180)와 스틸볼 폴딩부(190) 사이에 배치되도록 상기 어퍼 몰드(20)에 구비된다. 이때, 상기 제2엔드 반구 포밍홈(188)이 어퍼 몰드(20)의 저면에서 위쪽으로 들어간 깊이는 상기 제2반구 포밍홈(132)이 어퍼 몰드(20)의 저면에서 위쪽으로 들어간 깊이보다 더 깊도록 구성된다. 제2엔드 반구 포밍홈(188)은 어퍼 몰드(20)의 길이 방향을 따라 갈 때에 상기 제2반구 포밍홈(132)과 동일 선상에 배치된다. 또한, 제2엔드 반구 포밍홈(188)은 제1엔드 반구 포밍홈(182)과 좌우로 나란한 위치에 배치된다.
상기 제2엔드 로워 반구 포밍블록(189)은 로워 몰드(10)의 상면에 구비된다. 제2엔드 로워 반구 포밍블록(189)은 로워 몰드(10)의 상면에서 위로 돌출되어 있다. 제2엔드 로워 반구 포밍블록(189)은 어퍼 몰드(20)에 구비된 제2엔드 반구 포밍홈(188)과 위아래에서 마주하는 위치에 배치된다. 제2엔드 로워 반구 포밍블록(189)은 반구형 블록으로 구성된다. 제2엔드 로워 반구 포밍블록(189)은 로워 몰드(10)의 상면에서 위로 돌출된 돔형상 블록이라 할 수 있다. 상기 제2엔드 로워 반구 포밍블록(189)은 상기 제2중간 반구 포밍부(170)와 스틸볼 폴딩부(190) 사이에 배치되도록 상기 로워 몰드(10)에 구비된다. 이때, 상기 제2엔드 로워 반구 포밍블록(189)이 로워 몰드(10)의 상면에서 위쪽으로 돌출된 높이는 상기 제2로워 반구 포밍블록(134)이 로워 몰드(10)의 상면에서 위쪽으로 돌출된 높이보다 더 크도록 구성된다. 제2엔드 로워 반구 포밍블록(189)은 로워 몰드(10)의 길이 방향을 따라 갈 때에 상기 제2로워 반구 포밍블록(134)과 동일 선상에 배치된다. 또한, 제2엔드 반구 포밍블록은 제1엔드 로워 반구 포밍블록(184)과 좌우로 나란한 위치에 배치된다.
상기 스틸볼 폴딩부(190)는 좌우 한 쌍의 나란한 폴딩 푸시핀(192)과 좌우 한 쌍의 폴딩 가이드 블록(194)과 폴딩 푸시 탄성채(196)를 포함한다. 스틸볼 폴딩부(190)에는 캠(194CM)도 포함된다. 즉, 스틸볼 폴딩부(190)는 어퍼 몰드(20)의 상면에서 저면을 통과한 상태로 하강하여 어퍼 몰드(20)와 로워 몰드(10)에 의해 형성된 한 쌍의 제1반구(5A)와 제2반구(5B)를 눌러주는 한 쌍의 폴딩 푸시핀(192)과, 한 쌍의 폴딩 푸시핀(192)에 의해 눌려진 제1반구(5A)와 제2반구(5B)를 옆에서 서로 좁혀지는 방향으로 눌러서 스틸볼(5)로 형성하는 폴딩 가이드 블록(194)과, 상기 한 쌍의 폴딩 가이드 블록(194)을 좁혀지도록 탄성력을 가하는 한 쌍의 폴딩 푸시 탄성채(196)를 포함한다.
상기 어퍼 몰드(20)의 위쪽에는 푸시핀 지지몰드(191)가 승강 가능하게 배치된다. 메인 프레임에 푸시핀 지지몰드(191)가 승강 가능하게 결합되고, 상기 푸시핀 지지몰드(191)는 어퍼 몰드(20)가 지지되는 어퍼 백패널 위쪽에 일정 거리 이격되도록 배치되어, 상기 푸시핀 지지몰드(191)가 어퍼 몰드(20)의 위쪽에 배치된 구조가 된다.
상기 어퍼 몰드(20)는 메인 프레임에 승강 가능하게 지지되고 로워 몰드(10)는 메인 프레임에 고정되도록 지지될 수 있는데, 상기 메인 프레임에 푸시핀 지지몰드(191)가 어퍼 몰드(20)의 위쪽에서 승강 가능하게 결합되고, 상기 푸시핀 지지몰드(191)에 폴딩 푸시핀(192)이 결합된다. 푸시핀 지지몰드(191)에 좌우측으로 나란하게 한 쌍의 폴딩 푸시핀(192)이 배치된다. 한 쌍의 폴딩 푸시핀(192)은 수직 방향으로 배치되어 있다. 한 쌍의 나란한 폴딩 푸시핀(192)은 어퍼 몰드(20)의 상면에서 저면으로 통과되도록 구성될 수 있다. 어퍼 몰드(20)의 상면에서 저면으로 관통된 한 쌍의 핀홀에 한 쌍의 폴딩 푸시핀(192)이 통과하도록 결합된다. 상기 어퍼 몰드(20)의 상면에서 저면으로 한 쌍의 폴딩 푸시핀(192)이 통과하도록 결합된 구조가 될 수 있다. 상기 한 쌍의 폴딩 푸시핀(192)은 어퍼 몰드(20)와 로워 몰드(10)에 의해 형성된 한 쌍의 제1반구(5A)와 제2반구(5B)를 위에서 눌러줄 수 있는 위치에 배치된다. 상기 메인 프레임에 승강 가능하게 지지된 푸시핀 지지몰드(191)는 프레스 장치와 같은 승강장치의 작동에 의해 어퍼 몰드(20) 위에서 승강될 수 있다.
상기 한 쌍의 폴딩 가이드 블록(194)은 로워 몰드(10)에 구비된다. 로워 몰드(10)의 길이 방향 중심선을 기준으로 좌우 양쪽에 각각 하나씩 폴딩 가이드 블록(194)이 구비된다. 각각의 폴딩 가이드 블록(194)의 내부에는 상면에서 아래쪽으로 연통된 캠삽입홀(194CH)이 구비된다. 각각의 폴딩 가이드 블록(194)의 서로 마주하는 내측면에는 상면에서 저면 쪽으로 갈수록 하향 경사진 폴딩 가이드면(194FG)이 구비된다. 로워 몰드(10)의 길이 방향 중심선을 기준으로 각각의 폴딩 가이드 블록(194)의 폴딩 가이드면(194FG)은 위에서 아래로 갈수록 거리가 점점 좁아지도록 구성된다. 각각의 폴딩 가이드면(194FG)에 의해서 한 쌍의 폴딩 가이드 블록(194)의 내측면 일부 사이의 거리가 아래로 갈수록 점점 좁아지는 테이퍼 가이드면 형태로 구성된다. 로워 몰드(10)에서 스틸판(3)이 나오는 단부인 배출단을 정면에서 볼 때에 상기 한 쌍의 좌우 테이퍼 가이드면에 의해서 한 쌍의 폴딩 가이드 블록(194)의 서로 마주하는 내측면 일부 사이의 거리가 아래로 갈수록 점점 좁아지게 된다. 상기 폴딩 가이드 블록(194)은 캠삽입홀(194CH) 위쪽에 벌림 가이드면이 구비된다. 상기 벌림 가이드면은 폴딩 가이드 블록(194)의 상면에서 저면으로 갈수록 폴딩 가이드 블록(194)의 길이 방향 중심선 쪽으로 하향 경사진 면으로 구성된다.
상기 어퍼 몰드(20)의 위쪽에서 승강되는 푸시핀 지지몰드(191)에 캠(194CM)이 구비된다. 푸시핀 지지몰드(191)의 길이 방향 중심선을 기준으로 좌우측에 각각 하나씩 캠(194CM)이 구비된다. 캠(194CM)은 푸시핀 지지몰드(191)의 저면에서 아래로 돌출된 바아 형상으로 구성된다. 캠(194CM)의 외측면에는 캠(194CM)의 내측면 쪽으로 하향 경사진 캠가이드면이 구비된다. 캠가이드면은 한 쌍의 폴딩 가이드 블록(194)의 내측면끼리 맞닿도록 좁혀진 상태에서 상기 폴딩 가이드 블록(194)의 캠삽입홀(194CH) 위쪽에 구비된 벌림 가이드면에 접촉된다.
상기 어퍼 몰드(20)가 아래에 결합된 어퍼 백플레이트의 내부에는 상면에서 저면으로 연통된 좌우 한 쌍의 캠통과홀이 구비되고, 상기 어퍼 몰드(20)에는 어퍼 백플레이트의 캠통과홀과 만나는 좌우 한 쌍의 어퍼 몰드(20) 캠통과홀이 구비되어, 상기 푸시핀 지지몰드(191) 쪽에서 좌우 한 쌍의 캠(194CM)들이 어퍼 백플레이트 내부에 형성된 좌우 한 쌍의 캠통과홀들과 어퍼 몰드(20) 내부에 형성된 좌우 한 쌍의 어퍼 몰드(20) 캠통과홀들에 슬라이드 가능하게 결합된다.
상기 한 쌍의 폴딩 가이드 블록(194)의 서로 마주하는 내측면에는 상기 폴딩 가이드면(194FG)의 아래에 배치되도록 반구형 폴딩홈이 구비된다. 한 쌍의 폴딩 가이드 블록(194)의 반구형 폴딩홈은 서로 마주하는 위치에 배치된다.
상기 한 쌍의 폴딩 가이드 블록(194)은 폴딩 푸시 탄성채(196)에 의해서 내측면끼리 서로 마주하도록 밀리는 탄성력을 받게 된다. 상기 폴딩 푸시 탄성채(196)는 스프링으로 구성되어, 각각의 폴딩 가이드 블록(194)의 외측면에서 내부로 연통된 스프링 결합홀에 삽입되고 동시에 상기 로워 몰드(10)가 지지된 메인 프레임에 지지되도록 구성된다. 상기 한 쌍의 폴딩 가이드 블록(194)이 벌려진 상태에서 폴딩 푸시 탄성채(196)가 압축되어 한 쌍의 폴딩 가이드 블록(194)을 좁혀지는 방향으로 밀어주는 탄성 복원력을 보유하게 된다.
본 발명의 스틸볼 성형 금형은 몰드 어셈블리를 구성하는 로워 몰드(10)와 어퍼 몰드(20)에서 스틸판(3)이 진입되는 기단부(진입단)로부터 스틸판(3)이 나오는 선단부(배출단) 쪽으로 따라 갈수록 볼포밍편 블랭킹부(110), 사이드 블랭킹부(140), 제1반구 포밍부(120), 제2반구 포밍부(130), 플랜지부 블랭킹부(150), 제1중간 반구 포밍부(160), 제2중간 반구 포밍부(170), 제1엔드 반구 포밍부(180), 제2엔드 반구 포밍부(186), 스틸볼 폴딩부(190)가 순차적으로 배치된다.
또한, 몰드 어셈블리의 선단부(다시 말해, 로워 몰드(10)와 어퍼 몰드(20)에서 스틸판(2)이 나오는 단부)와 마주하도록 서포트캠 실린더(210)가 구비된다. 서포트캠 실린더(210)의 실린더 로드에는 서포트캠(210SCM)이 결합되어, 상기 한 쌍의 폴딩 가이드 블록(164)이 벌어진 상태에서 상기 서포트캠 실린더(210)의 실린더 로드가 전진하면 한 쌍의 폴딩 가이드 블록(164)의 내측면 사이의 스틸볼 폴딩 가이드 공간부로 상기 서포트캠(210SCM)이 들어오고, 상기 서포트캠 실린더(210)의 실린더 로드가 후진하면 한 쌍의 폴딩 가이드 블록(164)의 내측면 사이의 스틸볼 폴딩 가이드 공간부에서 상기 서포트캠(210SCM)이 빠지게 된다.
또한, 상기 서포트캠 실린더(210)의 아래쪽에는 받침판 실린더(220)가 배치되고, 상기 받침판 실린더(220)의 실린더 로드에 받침판(223)이 연결된다. 받침판은 서포트캠(210SCM)의 아래에 배치된다.
상기한 구성의 본 발명의 스틸볼 성형 금형에 의하면, 몰드 어셈블리의 로워 몰드(10)와 어퍼 몰드(20) 사이로 가공 소재인 스틸판(3)이 피딩기(미도시)에 의해 이동(transfer)되면서 스틸볼(5)을 형성되도록 하는데, 이러한 가공 소재인 스틸판(3)에서 스틸볼(5)을 형성하는 과정을 설명하면 다음과 같다.
상기 볼포밍편 블랭킹부(110)에 의해서 스틸판(3)에 제1원형 볼포밍편과 제2원형 볼포밍편이 형성된다. 상기 몰드 어셈블리의 어퍼 몰드(20)가 로워 몰드(10) 위쪽으로 상승되어 있는 상태에서 가공 소재인 스틸판(3)이 피딩된 상태에서 어퍼 몰드(20)가 로워 몰드(10) 쪽으로 하강하면 어퍼 몰드(20)의 볼포밍편 블랭킹 블록(112)이 로워 몰드(10)의 볼포밍편 로워 블랭킹홀(114)에 맞아들어가면서 스틸판(3)을 블랭킹함으로써 제1원형 볼포밍편과 제2원형 볼포밍편을 형성하게 된다.
구체적으로, 상기 볼포밍편 블랭킹 블록(112)의 좌우측에 구비된 제1사이드 블랭킹홈(112SFG)과 제2사이드 블랭킹홈(112SSG)과 볼포밍편 로워 블랭킹홀(114)의 좌우측에 구비된 재1사이드 로워 블랭킹홀(114SFG)과 재2사이드 로워 블랭킹홀(114SSG)에 의해서 스틸판(3)에 좌우측 제1내측 사이드 블랭킹 라인과 제2내측 사이드 블랭킹 라인을 형성한다. 한편, 상기 볼포밍편 블랭킹 블록(112)의 기단부에 구비된 좌우 한 쌍의 제1원주홈(112FCG)과 제2원주홈(112SCG)과 볼포밍편 로워 블랭킹홀(114)의 기단부에 구비된 제1로워 원주홈(114FCG)과 제2로워 원주홈(114SCG)에 의해서는 상기 제1내측 사이드 블랭킹 라인과 제2내측 사이드 블랭킹 라인의 한쪽 단부에 이어지는 제1원주 라인과 제2원주 라인이 형성된다. 또한, 상기 볼포밍편 블랭킹 블록(112)의 선단부에 구비된 좌우 한 쌍의 제3원주홈(112TCG)과 제4원주홈(112FOG)과 볼포밍편 로워 블랭킹홀(114)의 선단부에 구비된 제3로워 원주홈(114TCG)과 제4로워 원주홈(114FOG)에 의해서는 상기 제1내측 사이드 블랭킹 라인과 제2내측 사이드 블랭킹 라인의 다른 쪽 단부에 이어지는 제3원주 라인과 제4원주 라인이 형성된다. 즉, 상기 볼포밍편 블랭킹부(110)에 의해서 스틸판(3)에 제1내측 사이드 블랭킹 라인과 제2내측 사이드 블랭킹 라인과 제1원주 라인과 제2원주 라인과 제3원주 라인 및 제4원주 라인이 폐루프 형태로 이어진 형상의 볼포밍편 성형용 블랭킹홀이 형성된다. 상기 볼포밍편 성형용 블랭킹홀에서 제1원주 라인과 제2원주 라인은 좌우 한 쌍의 제1볼포밍편(4A)과 제2볼포밍편(4B)의 제1반절 원주부와 제2반절 원주부이다. 상기 스틸판(3)에 제1반절 원주부와 제2반절 원주부가 형성됨으로써 스틸판(3)에 제1반절 볼포밍편과 제2반절 볼포밍편이 형성된다.
상기 볼포밍편 성형용 블랭킹홀이 형성된 스틸판(3)은 상기 어퍼 몰드(20)가 로워 몰드(10)에서 이격되도록 위로 상승한 상태에서 계속 이동하여 상기 몰드 어셈블리의 사이드 블랭킹부(140)로 이동한다. 상기 볼포밍편 성형용 블랭킹홀이 형성된 스틸판(3)이 몰드 어셈블리의 사이드 블랭킹부(140) 영역으로 이동한 상태에서는 상기 볼포밍편 성형용 블랭킹홀은 사이드 블랭킹부(140) 영역으로 이동한 상태가 된다.
상기 볼포밍편 성형용 블랭킹홀이 형성된 스틸판(3)이 몰드 어셈블리의 사이드 블랭킹부(140) 영역으로 이동한 다음에는 상기 어퍼 몰드(20)를 다시 로워 몰드(10) 쪽으로 하강시킨다. 그러면, 상기 어퍼 몰드(20)의 볼포밍편 블랭킹 블록(112)이 로워 몰드(10)의 볼포밍편 로워 블랭킹홀(114)에 맞아들어가면서 스틸판(3)을 블랭킹하여 상기 볼포밍편 블랭킹 블록(112)의 선단부에 구비된 좌우 한 쌍의 제3원주홈(112TCG)과 제4원주홈(112FOG)과 볼포밍편 로워 블랭킹홀(114)의 선단부에 구비된 제3로워 원주홈(114TCG)과 제4로워 원주홈(114FOG)에 의해서는 전단계 제1내측 사이드 블랭킹 라인과 제2내측 사이드 블랭킹 라인의 다른 쪽 단부에 이어지는 제3원주 라인과 제4원주 라인이 형성된다. 상기 스틸판(3)에 제3원주 라인과 제4원주 라인이 형성되어, 상기 스틸판(3)에 제1반절 원주부와 제2반절 원주부에 뒤에서 마주하는 제3반절 원주부와 제4반절 원주부가 형성된다. 상기 스틸판(3)에 제1반절 원주부와 제2반절 원주부와 제3반절 원주부 및 제4반절 원주부가 형성됨으로써 상기 스틸판(3)에 나머지 제3반절 볼포밍편과 제4반절 볼포밍편이 형성되므로, 상기 스틸판(3)에 좌우 한 쌍의 제1볼포밍편(4A)과 제2볼포밍편(4B)이 형성되고, 좌우 한 쌍의 제1볼포밍편(4A)과 제2볼포밍편(4B)의 내측 원주부는 연결편(5CP)에 의해 이어지도록 형성된다. 상기 제1볼포밍편(4A)과 제2볼포밍편(4B)이 형성됨과 동시에 상기 사이드 블랭킹부(140)에서 어퍼 몰드(20)에 구비된 사이드 블랭킹 블록은 로워 몰드(10)에 구비된 사이드 블랭킹홀에 맞아들어감으로써 상기 제1볼포밍편(4A)과 제2볼포밍편(4B)의 외측에 위치되는 좌우 한 쌍의 제1사이드 블랭킹홈(112SFG)과 제2사이드 블랭킹홈(112SSG)이 형성되고, 상기 좌우 한 쌍의 제1사이드 블랭킹홈(112SFG)과 제2사이드 블랭킹홈(112SSG) 및 상기 볼포밍편 블랭킹부(110)에 의해 제1볼포밍편(4A)과 제2볼포밍편(4B)의 외측 원주부에 형성된 제1내측 사이드 블랭킹홀과 제2내측 사이드 블랭킹홀 사이에는 스틸판(3)에 이어진 제1사이드 브릿지편(4SP)과 제2사이드 브릿지편(4SP)이 형성된다. 동시에 상기 제1볼포밍편(4A)의 외측 원주부의 일부와 제2볼포밍편(4B)의 외측 원주부의 일부는 각각 제1브릿지편(4BP)과 제2브릿지편(4BP)에 의해 제1사이드 브릿지편(4SP)과 제2사이드 브릿지편(4SP)에 연결된다. 상기 제1볼포밍편(4A)과 제2볼포밍편(4B) 사이의 연결편(5CP)과 상기 제1브릿지편(4BP)과 제2브릿지편(4BP)은 상기 볼포밍편 블랭킹부(110)에 의해 상기 제1볼포밍편(4A)과 제2볼포밍편(4B)을 형성할 때에 자동적으로 스틸판(3)에 형성된다. 즉, 제1볼포밍편(4A)과 제2볼포밍편(4B)은 내측 원주부의 일부가 연결편(5CP)에 의해 이어지고 제1브릿지편(4BP)과 제2브릿지편(4BP)에 의해 스틸판(3)에 형성된 제1사이드 브릿지편(4SP)과 제2사이드 브릿지편(4SP)에 이어지도록 형성된다.
상기 제1사이드 브릿지편(4SP)과 제2사이드 브릿지편(4SP)이 형성됨과 동시에 상기 볼포밍편 블랭킹 블록(112)의 선단부에 구비된 좌우 한 쌍의 제3원주홈(112TCG)과 제4원주홈(112FOG)과 볼포밍편 로워 블랭킹홀(114)의 선단부에 구비된 제3로워 원주홈(114TCG)과 제4로워 원주홈(114FOG)에 의해서는 제1내측 사이드 블랭킹 라인과 제2내측 사이드 블랭킹 라인의 다른 쪽 단부에 이어지는 제3원주 라인과 제4원주 라인이 형성되도록 하는 것이다.
상기 스틸판(3)에 제1볼포밍편(4A)과 제2볼포밍편(4B)과 제1사이드 브릿지편(4SP)과 제2사이드 브릿지편(4SP) 및 제1브릿지편(4BP)과 제2브릿지편(4BP)이 형성된 다음에는 어퍼 몰드(20)를 로워 몰드(10) 위쪽으로 상승시킨 상태에서 스틸판(3)을 이송시키고, 상기 스틸판(3)에 형성된 제1볼포밍편(4A)이 몰드 어셈블리의 제1반구 포밍부(120) 영역으로 들어오면 상기 어퍼 몰드(20)를 다시 로워 몰드(10) 쪽으로 하강시켜서 상기 제1반구 포밍부(120)에 의해서 스틸판(3)에 제1반구(5A)를 형성한다.
구체적으로, 로워 몰드(10)의 제1로워 반구 포밍블록(124)과 어퍼 몰드(20)의 제1반구 포밍홈(122) 사이에 스틸판(3)에 형성되어 있는 제1볼포밍편(4A)을 배치되도록 한 상태에서 어퍼 몰드(20)를 로워 몰드(10) 쪽으로 하강시켜서 어퍼 볼드 상면의 제1반구 포밍홈(122)과 로워 몰드(10)의 제1로워 반구 포밍블록(124)에 의해서 제1반구(5A)를 형성한다. 이때, 상기 제1반구(5A)의 둘레부에는 플랜지부가 형성되도록 한다. 어퍼 몰드(20)를 로워 몰드(10) 쪽으로 하강시켜서 스틸판(3)에 형성되어 있는 제1볼포밍편(4A)을 제1로워 반구 포밍블록(124)과 제1반구 포밍홈(122) 사이에서 눌러주면, 제1로워 반구 포밍블록(124)과 제1반구 포밍홈(122)에 의해 스틸판(3)에 있는 제1볼포밍편(4A)이 반구형으로 변형되면서 제1로워 반구 포밍블록(124)과 제1반구 포밍홈(122) 사이에서 제1반구(5A)가 형성되고 동시에 제1반구(5A)의 둘레부에는 플랜지부가 형성될 수 있다.
상기 스틸판(3)에 제1반구(5A)가 형성된 다음에는 어퍼 몰드(20)를 로워 몰드(10) 위쪽으로 상승시킨 상태에서 스틸판(3)을 이송시키고, 상기 스틸판(3)에 형성된 제2볼포밍편(4B)이 몰드 어셈블리의 제2반구 포밍부(130) 영역으로 들어오면 상기 어퍼 몰드(20)를 다시 로워 몰드(10) 쪽으로 하강시켜서 상기 제2반구 포밍부(130)에 의해서 스틸판(3)에 제2반구(5B)를 형성한다.
구체적으로, 로워 몰드(10)의 제2로워 반구 포밍블록(134)과 어퍼 몰드(20)의 제2반구 포밍홈(132) 사이에 스틸판(3)에 형성되어 있는 제2볼포밍편(4B)을 배치되도록 한 상태에서 어퍼 몰드(20)를 로워 몰드(10) 쪽으로 하강시켜서 어퍼 볼드 상면의 제2반구 포밍홈(132)과 로워 몰드(10)의 제2로워 반구 포밍블록(134)에 의해서 제2반구(5B)를 형성한다. 이때, 상기 제2반구(5B)의 둘레부에는 플랜지부가 형성되도록 한다. 어퍼 몰드(20)를 로워 몰드(10) 쪽으로 하강시켜서 스틸판(3)에 형성되어 있는 제2볼포밍편(4B)을 제2로워 반구 포밍블록(134)과 제2반구 포밍홈(132) 사이에서 눌러주면, 제2로워 반구 포밍블록(134)과 제2반구 포밍홈(132)에 의해 스틸판(3)에 있는 제2볼포밍편(4B)이 반구형으로 변형되면서 제2로워 반구 포밍블록(134)과 제2반구 포밍홈(132) 사이에서 제2반구(5B)가 형성되고 동시에 제반구의 둘레부에는 플랜지부가 형성될 수 있다. 상기 제1반구(5A)와 제2반구(5B)의 내측 원주부의 일부는 여전히 연결편(5CP)에 의해 연결되어 있는 상태이다. 이때, 상기 제2반구 포밍부(130)를 형성하는 로워 몰드(10)와 어퍼 몰드(20) 중에서 어퍼 몰드(20)에는 제2반구 포밍홈(132)의 옆에 배치되도록 제1반구(5A) 수용홈이 구비되어, 상기 제2반구(5B)를 형성할 때에 스틸판(3)에 형성된 제1반구(5A)를 어퍼 몰드(20)의 제1반구(5A) 수용홈에 들어가서 결합될 수 있다.
이때, 상기 제1볼포밍편(4A)과 제2볼포밍편(4B)을 눌러서 제1반구(5A)와 제2반구(5B)를 성형할 때에는 스틸판(3)의 길이 방향 중심선 쪽으로 제1볼포밍편(4A)과 제2볼포밍편(4B)이 당겨지는 힘이 작용하는데, 상기 제1볼포밍편(4A)과 제2볼포밍편(4B)이 제1브릿편과 제2브릿지편(4BP)에 의해서 각각 제1사이드 브릿지편(4SP)과 제2사이드 브릿지편(4SP)에 연결되어 있어서, 상기 제1반구(5A)와 제2반구(5B)를 성형할 때에는 스틸판(3)의 길이 방향 중심선 쪽으로 제1볼포밍편(4A)과 제2볼포밍편(4B)이 당겨지는 힘이 작용하는 순간에 상기 제1사이드 브릿지편(4SP)과 제2사이드 브릿지편(4SP)이 스틸판(3)의 길이 방향 중심선 쪽으로 당겨지는 힘에 의해 내향으로 벤딩되는 변형이 일어나기 때문에, 상기 제1볼포밍편(4A)과 제2볼포밍편(4B)을 눌러서 제1반구(5A)와 제2반구(5B)를 성형하는 공정이 보다 원활하게 이루어진다.
상기 스틸판(3)에 제1반구(5A)와 제2반구(5B)가 형성되고 제1반구(5A)와 제2반구(5B)의 둘레부에는 제1플랜지부와 제2플랜지부가 각각 형성된 다음에는 상기 어퍼 몰드(20)를 로워 몰드(10) 위로 상승시킨 상태에서 스틸판(3)을 플랜지부 블랭킹부(150) 쪽으로 이동시켜서 상기 제1반구(5A)와 제2반구(5B)를 플랜지부 블랭킹부(150) 영역에 배치시킨다.
상기 스틸판(3)에 형성된 제1반구(5A)와 제2반구(5B)가 몰드 어셈블리의 플랜지부 블랭킹부(150) 영역으로 들어오면 상기 어퍼 몰드(20)를 다시 로워 몰드(10) 쪽으로 하강시켜서 플랜지부 블랭킹부(150)에 의해서 제1반구(5A) 둘레부의 제1플랜지부와 제2반구(5B) 둘레부의 제2플랜지부의 일부를 절단하여, 제1반구(5A) 둘레부와 제2반구(5B) 둘레부에 제1트리밍 플랜지부와 제2트리밍 플랜지부를 남겨둔다.
구체적으로, 상기 스틸판(3)에 형성된 제1반구(5A)와 제2반구(5B)의 둘레부에 각각 형성되어 있는 제1플랜지부와 제2플랜지부의 반절 부분이 상기 어퍼 몰드(20)에 구비된 플랜지부 블랭킹 블록(152)의 기단부에 구비된 한 쌍의 제1원주형 블랭킹홈(152FCG)과 제2원주형 블랭킹홈(152SCG)과 로워 몰드(10)에 구비된 로워 플랜지부 블랭킹홀(154)의 선단부에 구비된 제1로워 원주형 블랭킹홈(154FCG)과 제2로워 원주형 블랭킹홈(154SCG)보다 더 안쪽으로 들어오도록 스틸판(3)을 이동시킨 상태에서 상기 어퍼 몰드(20)를 로워 몰드(10)로 하강시킨다. 그러면, 상기 어퍼 몰드(20)의 플랜지부 블랭킹 블록(152)이 로워 몰드(10)의 로워 플랜지부 블랭킹홀(154)에 맞아들어가면서 상기 플랜지부 블랭킹 블록(152)의 기단부에 구비된 한 쌍의 제1원주형 블랭킹홈(152FCG)과 제2원주형 블랭킹홈(152SCG)과 로워 플랜지부 블랭킹홀(154)의 기단부에 구비한 한 쌍의 제1로워 원주형 블랭킹홈(154FCG)과 제2원주형 블랭킹홈(152SCG)에 의해서 상기 제1반구(5A)와 제2반구(5B) 둘레부에 구비된 제1플랜지부와 제2플랜지부의 반절 부분 일부가 절단됨으로써, 상기 제1플랜지부와 제2플랜지부의 반절 일부가 절단된 제1트리밍 반절 플랜지부와 제2트리밍 반절 플랜지부가 형성되도록 한다. 이때, 제1원주형 블랭킹홈(152FCG)과 제2원주형 블랭킹홈(152SCG)과 일부의 원주부가 이어지는 제1반구 수용홈과 제2반구 수용홈이 어퍼 몰드(10)의 저면에 구비되어 있어서, 상기 스틸판(3)에 형성되어 있는 제1반구(5A)와 제2반구(5B)는 상기 제1반구 수용홈과 제2반구 수용홈에 각각 들어갈 수 있게 된다.
다음, 상기 제1반구(5A)와 제2반구(5B)의 둘레부에 제1트리밍 반절 플랜지부와 제2트리밍 반절 플랜지부가 형성된 다음에는 다시 어퍼 몰드(20)를 로워 몰드(10) 위쪽으로 상승시킨 상태에서 스틸판(3)을 이동시켜서 스틸판(3)에 형성된 제1반구(5A)와 제2반구(5B)의 둘레부에 각각 형성되어 있는 제1플랜지부와 제2플랜지부의 나머지 반절 부분이 상기 어퍼 몰드(20)에 구비된 플랜지부 블랭킹 블록(152)의 선단부에 구비된 한 쌍의 제3원주형 블랭킹홈(152TCG)과 제4원주형 블랭킹홈(152FOG)과 로워 몰드(10)에 구비된 로워 플랜지부 블랭킹홀(154)의 선단부에 구비된 제3로워 원주형 블랭킹홈(154TCG)과 제4로워 원주형 블랭킹홈(154FOG)보다 더 안쪽으로 들어오도록 스틸판(3)을 이동시킨 상태에서 상기 어퍼 몰드(20)를 로워 몰드(10)로 하강시킨다. 그러면, 상기 어퍼 몰드(20)의 플랜지부 블랭킹 블록(152)이 로워 몰드(10)의 로워 플랜지부 블랭킹홀(154)에 맞아들어가면서 상기 플랜지부 블랭킹 블록(152)의 선단부에 구비된 한 쌍의 제3원주형 블랭킹홈(152TCG)과 제4원주형 블랭킹홈(152FOG)과 로워 플랜지부 블랭킹홀(154)의 선단부에 구비한 한 쌍의 제3로워 원주형 블랭킹홈(154TCG)과 제4원주형 블랭킹홈(152FOG)에 의해서 상기 제1반구(5A)와 제2반구(5B) 둘레부에 구비된 제1플랜지부와 제2플랜지부의 나머지 반절 부분 일부가 절단됨으로써, 상기 제1플랜지부와 제2플랜지부의 나머지 반절 일부가 절단된 제1트리밍 플랜지부와 제2트리밍 플랜지부가 형성되도록 한다. 이때, 제3원주형 블랭킹홈(152TCG)과 제4원주형 블랭킹홈(152FOG)과 일부의 원주부가 이어지는 제1반구 수용홈과 제2반구 수용홈이 어퍼 몰드(10)의 저면에 구비되어 있어서, 상기 스틸판(3)에 형성되어 있는 제1반구(5A)와 제2반구(5B)는 상기 제1반구 수용홈과 제2반구 수용홈에 각각 들어갈 수 있게 된다.
상기 플랜지부 블랭킹부(150)에 의해서 제1반구(5A)와 제2반구(5B)의 둘레부에 제1트리밍 플랜지부와 제2트리밍 플랜지부를 형성한 다음에는 어퍼 몰드(20)를 로워 몰드(10) 위로 상승시킨 상태에서 상기 스틸판(3)을 이동시켜서 제1트리밍 플랜지부가 구비된 제1반구(5A)가 상기 제1중간 반구 포밍부(160) 영역에 배치되도록 한다.
상기 제1트리밍 플랜지부가 둘레부에 구비된 제1반구(5A)가 제1중간 반구 포밍부(160) 영역에 배치된 상태에서 제1중간 반구 포밍부(160)에 의해 제1트리밍 플랜지부가 제1반구(5A)의 하부로 접혀들어가서 제1반구(5A)의 하부측 일부로 연결된 구조의 제1반구(5A)를 형성한다.
구체적으로, 로워 몰드(10)의 제1중간 로워 반구 포밍블록(164)과 어퍼 몰드(20)의 제2중간 반구 포밍홈(172) 사이에 스틸판(3)에 형성되어 있으면서 둘레부에는 제1트리밍 플랜지부가 있는 제1반구(5A)를 배치되도록 한 상태에서 어퍼 몰드(20)를 로워 몰드(10) 쪽으로 하강시켜서 어퍼 볼드 저면의 제2중간 반구 포밍홈(172)과 로워 몰드(10) 상면의 제1중간 로워 반구 포밍블록(164)에 의해서 제1반구(5A)를 형성한다. 이때, 상기 제2중간 반구 포밍홈(172)이 어퍼 몰드(20)의 저면에서 들어가 있는 깊이는 상기 제1반구 포밍홈(122)의 깊이보다 더 크고 상기 제1중간 로워 포밍블록이 로워 몰드(10)의 상면에서 돌출된 높이는 상기 제1로워 포밍블록이 돌출된 높이보다 더 높으므로, 상기 어퍼 볼드 저면의 제2중간 반구 포밍홈(172)과 로워 몰드(10) 상면의 제1중간 로워 반구 포밍블록(164)에 의해서 제1반구(5A)를 형성할 때에 상기 제1트리밍 플랜지부가 제2중간 반구 포밍홈(172)과 제1중간 로워 반구 포밍블록(164) 사이로 펼쳐지면서 들어가게 됨으로써, 상기 제1트리밍 플랜지부가 제1반구(5A)의 하부측 일부로 연결된 구조의 제1반구(5A)가 완성된다. 이때, 상기 제1중간 반구 포밍부(160)를 형성하는 로워 몰드(10)와 어퍼 몰드(20) 중에서 어퍼 몰드(20)에는 제2중간 반구 포밍홈(172)의 옆에 배치되도록 제2반구(5B) 수용홈이 구비되어, 상기 제1반구(5A)를 형성할 때에 스틸판(3)에 형성된 제2반구(5B)를 어퍼 몰드(20)의 제2반구(5B) 수용홈에 들어가서 결합될 수 있다.
상기 제1중간 반구 포밍부(160)에 의해서 상기 제1트리밍 플랜지부가 제1반구(5A)의 하부측 일부가 되는 구조의 제1반구(5A)가 완성된 다음에는 어퍼 몰드(20)를 로워 몰드(10) 위로 상승시킨 상태에서 상기 스틸판(3)을 이동시켜서 제2트리밍 플랜지부가 구비된 제2반구(5B)가 상기 제2중간 반구 포밍부(170) 영역에 배치되도록 한다.
상기 제2트리밍 플랜지부가 둘레부에 구비된 제2반구(5B)가 제2중간 반구 포밍부(170) 영역에 배치된 상태에서 제2중간 반구 포밍부(170)에 의해 제2트리밍 플랜지부가 제2반구(5B)의 하부로 접혀들어가서 제2반구(5B)의 하부측 일부로 연결된 구조의 제2반구(5B)를 형성한다.
구체적으로, 로워 몰드(10)의 제2중간 로워 반구 포밍블록(174)과 어퍼 몰드(20)의 제2중간 반구 포밍홈(172) 사이에 스틸판(3)에 형성되어 있으면서 둘레부에는 제2트리밍 플랜지부가 있는 제2반구(5B)를 배치되도록 한 상태에서 어퍼 몰드(20)를 로워 몰드(10) 쪽으로 하강시켜서 어퍼 볼드 저면의 제2중간 반구 포밍홈(172)과 로워 몰드(10) 상면의 제2중간 로워 반구 포밍블록(174)에 의해서 제2반구(5B)를 형성한다. 이때, 상기 제2중간 반구 포밍홈(172)이 어퍼 몰드(20)의 저면에서 들어가 있는 깊이는 상기 제2반구 포밍홈(132)의 깊이보다 더 크고 상기 제2중간 로워 포밍블록이 로워 몰드(10)의 상면에서 돌출된 높이는 상기 제2로워 포밍블록이 돌출된 높이보다 더 높으므로, 상기 어퍼 볼드 저면의 제2중간 반구 포밍홈(172)과 로워 몰드(10) 상면의 제2중간 로워 반구 포밍블록(174)에 의해서 제2반구(5B)를 형성할 때에 상기 제2트리밍 플랜지부가 제2중간 반구 포밍홈(172)과 제2중간 로워 반구 포밍블록(174) 사이로 펼쳐지면서 들어가게 됨으로써, 상기 제2트리밍 플랜지부가 제2반구(5B)의 하부측 일부로 연결된 구조의 제2반구(5B)가 완성된다. 이때, 상기 제2중간 반구 포밍부(170)를 형성하는 로워 몰드(10)와 어퍼 몰드(20) 중에서 어퍼 몰드(20)에는 제2중간 반구 포밍홈(172)의 옆에 배치되도록 제1중간 반구 수용홈이 구비되어, 상기 제2중간 반구를 형성할 때에 스틸판(3)에 형성된 제1중간 반구를 어퍼 몰드(20)의 제1중간 반구 수용홈에 들어가서 결합되도록 할 수 있다.
이때, 둘레부에 제1트리밍 플랜지부가 구비된 제1반구(5A)와 둘레부에 제2트리밍 플랜지부가 제2반구(5B)를 눌러서 제1반구(5A)의 하부측 일부로 제1트리밍 플랜지부가 펼쳐져서 연결된 제1반구(5A)와 제2반구(5B)의 하부측 일부로 제2트리밍 플랜지부가 펼쳐져서 연결된 제2반구(5B)를 성형할 때에는 스틸판(3)의 길이 방향 중심선 쪽으로 제1반구(5A)와 제2반구(5B)가 당겨지는 힘이 작용하는데, 상기 제1반구(5A)와 제2반구(5B)가 제1브릿편과 제2브릿지편(4BP)에 의해서 각각 제1사이드 브릿지편(4SP)과 제2사이드 브릿지편(4SP)에 연결되어 있어서, 상기 제1반구(5A)와 제2반구(5B)를 성형할 때에는 스틸판(3)의 길이 방향 중심선 쪽으로 제1반구(5A)와 제2반구(5B)가 당겨지는 힘이 작용하는 순간에 상기 제1사이드 브릿지편(4SP)과 제2사이드 브릿지편(4SP)이 스틸판(3)의 길이 방향 중심선 쪽으로 더 많이 당겨지는 힘에 의해 내향으로 더 많이 벤딩되는 변형이 일어나기 때문에, 상기 제1반구(5A)와 제2반구(5B)를 눌러서 제1트리밍 플랜지부가 하부측 일부로 연결된 제1반구(5A)와 제2트리밍 플랜지부가 하부측 일부로 연결된 제2반구(5B)를 성형하는 공정이 보다 원활하게 이루어진다. 한편, 상기 제1중간 반구 포밍부(160)와 제2중간 반구 포밍부(170)에 의해서 스틸판(3)에 형성된 제1반구(5A)와 제2반구(5B)의 내측 원주부 일부는 여전히 연결편(5CP)에 의해 서로 연결된 상태로 유지된다.
상기 제1중간 반구 포밍부(160)와 제2중간 반구 포밍부(170)를 거쳐서 상기 스틸판(3)에 제1반구(5A)와 제2반구(5B)가 형성된 다음에는 상기 어퍼 몰드(20)를 로워 몰드(10) 위로 상승시킨 상태에서 스틸판(3)을 이동시킴으로써, 상기 스틸판(3)에 형성되어 있는 제1반구(5A)와 제2반구(5B)가 제1엔드 반구 포밍부(180)와 제2엔드 반구 포밍부(186) 영역에 배치되도록 한다.
상기 로워 몰드(10)의 제1엔드 로워 반구 포밍블록(184)과 어퍼 몰드(20)의 제1엔드 반구 포밍홈(182) 사이에 스틸판(3)에 형성된 제1반구(5A)를 배치시키고 상기 로워 몰드(10)의 제2엔드 로워 반구 포밍블록(189)과 어퍼 몰드(20)의 제2엔드 반구 포밍홈(188) 사이에 스틸판(3)에 형성된 제2반구(5B)를 좌우로 나란하게 배치시킨 상태에서 어퍼 몰드(20)를 로워 몰드(10) 쪽으로 하강시켜서 어퍼 볼드 저면의 제1엔드 반구 포밍홈(182)과 로워 몰드(10) 상면의 제1엔드 로워 반구 포밍블록(184)에 의해서 제1반구(5A)를 마지막으로 눌러주고 어퍼 볼드 저면의 제2엔드 반구 포밍홈(188)과 로워 몰드(10) 상면의 제2엔드 로워 반구 포밍블록(189)에 의해서 제2반구(5B)를 마지막으로 눌러줌으로써 내측 원주부의 일부가 연결편(5CP)에 의해 연결되고 외측 원주부의 일부는 제1브릿지편(4BP)과 제1사이드 브릿지편(4SP)과 제2브릿지편(4BP)과 제2사이드 브릿지편(4SP)에 의해 스틸판(3)에 연결된 제1반구(5A)와 제2반구(5B)를 스틸판(3)에 최종적으로 형성한다.
상기 몰드 어셈블리의 어퍼 몰드(20)와 로워 몰드(10)에 구비된 제1엔드 반구 포밍부(180)와 제2엔드 반구 포밍부(186)를 거쳐서 스틸판(3)에 제1반구(5A)와 제2반구(5B)가 형성된 상태에서 상기 어퍼 몰드(20)를 로워 몰드(10)에서 상승시킨 상태에서 스틸판(3)을 이동시켜서 스틸판(3)에 형성되어 있는 제1반구(5A)와 제2반구(5B)를 스틸볼 폴딩부(190) 영역에 배치되도록 한다.
상기 어퍼 몰드(20) 위에 승강되도록 구비된 푸시핀 지지몰드(191)가 어퍼 몰드(20)에서 위쪽으로 상승하여 떠있는 상태에서는 스틸볼 폴딩부(190)의 구성인 좌우 한 쌍의 폴딩 가이드 블록(194)의 캠삽입홀(194CH) 위쪽에 있는 벌림 가이드면에 푸시핀 지지몰드(191)에 결합되어 있는 캠(194CM)의 캠가이드면이 접촉되어 있다.
이러한 상태에서 상기 푸시핀 지지몰드(191)가 어퍼 몰드(20) 쪽으로 하강하면 한 쌍의 캠(194CM)이 하강하면서 한 쌍의 캠(194CM)에 구비된 캠가이드면이 좌우 한 쌍의 폴딩 가이드 블록(194)의 벌림 가이드면을 타고 내려오면서 한 쌍의 폴딩 가이드 블록(194)이 먼저 벌어지도록 함과 동시에 상기 한 쌍의 폴딩 푸시핀(192)은 좌우 한 쌍의 제1반구(5A)와 제2반구(5B)를 아래로 밀어내려서 제1반구(5A)와 제2반구(5B)를 스틸판(3)의 제1사이드 브릿지편(4SP)과 제2사이드 브릿지편(4SP)에서 파단시켜서 상기 한 쌍의 폴딩 가이드 블록(194)들 사이에 확보된 제1반구(5A)와 제2반구(5B) 수용 공간부로 들어가도록 한다. 상기 한 쌍의 폴딩 가이드 블록(194)들 사이에 확보된 제1반구(5A)와 제2반구(5B) 수용 공간부로 들어간 상태에서 상기 한 쌍의 캠(194CM)들이 좌우 폴딩 가이드 블록(194)의 캠삽입홀(194CH)에 삽입됨으로써 좌우 한 쌍의 폴딩 가이드 블록(194)이 서로 벌어진 상태로 유지되도록 한다.
한편, 상기 좌우 한 쌍의 폴딩 가이드 블록(194)이 서로 벌어져 있는 상태에서 한 쌍의 좌우 폴딩 가이드 블록(194)의 내측면 사이에 스틸볼 폴딩 가이드 공간부가 확보되는데, 상기 서포트캠 실린더(210)의 실린더 로드가 전진해서 서포트캠(210SCM)이 상기 스틸볼 폴딩 가이드 공간부로 들어와 있게 된다.
이러한 상태에서 상기 한 쌍의 폴딩 푸시핀(192)이 제1반구(5A)와 제2반구(5B)를 아래로 내리 누르게 되는데, 상기 한 쌍의 폴딩 가이드 블록(194)의 폴딩 가이드면(194FG)은 아래로 갈수록 하향 경사진 면으로 구성되어, 상기 한 쌍의 폴딩 푸시핀(192)이 제1반구(5A)와 제2반구(5B)를 아래로 내리 누를 때에 제1반구(5A)와 제2반구(5B)의 단부가 좌우 한 쌍의 폴딩 가이드면(194FG)을 따라 내려가면서 동시에 상기 서포트캠 실린더(210)의 실린더 로드의 전진에 의해 서포트캠(210SCM)은 제1반구(5A)와 제2반구(5B)를 연결하고 있는 연결편(5CP)을 아래에서 받치고 있게 되므로, 제1반구(5A)와 제2반구(5B)의 내측 원주부 일부를 연결하고 있는 연결편(5CP)을 기준으로 제1반구(5A)와 제2반구(5B)의 내부가 서로 마주하는 방향으로 접혀진 예비 폴딩 스틸볼이 형성되고, 상기 예비 폴딩 스틸볼은 폴딩 푸시핀(192)에 의해 계속 내려와서 좌우 폴딩 가이드 블록(194)의 서로 마주하는 내측면에 형성된 반구형 폴딩 가이드홈 영역으로 들어온다. 상기 좌우 폴딩 가이드 블록(194)의 서로 마주하는 내측면에 형성된 반구형 폴딩 가이드홈 영역으로 들어온 예비 폴딩 스틸볼에서 제1반구(5A)와 제2반구(5B)의 끝단 사이에 일정 각도 벌어진 예비 스페이스가 확보된다. 한편, 상기 한 쌍의 폴딩 가이드 블록(194)이 벌어져 있는 상태에서는 폴딩 푸시 탄성채(196)는 압축되어서 한 쌍의 폴딩 가이드 블록(194)을 좁혀주려고 하는 탄성 복원력을 보유하게 된다.
상기 좌우 폴딩 가이드 블록(194)의 서로 마주하는 내측면의 반구형 폴딩 가이드홈 영역으로 예비 폴딩 스틸볼이 들어와 있고 동시에 상기 서포트캠 실린더(210)의 실린더 로드의 후진에 의해 서포트캠(210SCM)은 서로 벌어져 있는 상기 한 쌍의 폴딩 가이드 블록(194)의 내측면 사이의 스틸볼 폴딩 가이드 공간부에서 빠져 있게 된다. 한편, 상기 서포트캠 실린더(210)의 아래쪽에 배치된 받침판 실린더(220)의 실린더 로드가 전진하여 받침판 실린더(220)의 실린더 로드에 연결된 받침판(223)은 한 쌍의 폴딩 가이드 블록(194)의 내측면 사이에 확보된 스틸볼 폴딩 가이드 공간부로 들어와서 상기 예비 폴딩 스틸볼을 아래에서 받치고 있게 된다.
이러한 상태에서 상기 푸시핀 지지몰드(191)를 어퍼 몰드(20)에서 위쪽으로 상승시킨다. 그러면, 상기 한 쌍의 캠은 좌우 폴딩 가이드 블록(194)의 캠삽입홀(194CH)에서 위로 빠지고 한 쌍의 폴딩 푸시핀(192)도 한 쌍의 좌우 폴딩 가이드 블록(194)에서 위로 빠지게 되면서 상기 압축되어 있던 한 쌍의 폴딩 푸시 탄성체(196)가 펼쳐지면서 탄성 복원력으로 한 쌍의 좌우 폴딩 가이드 블록(194)을 서로 좁혀지도록 밀어준다. 상기 폴딩 푸시 탄성채(196)가 좌우 폴딩 가이드 블록(194)의 내측면끼리 맞닿도록 밀어준 상태에서 좌우 반구형 폴딩 가이드홈이 만나서 구형 폴딩홈이 형성되므로, 상기 한 쌍의 제1반구(5A)와 제2반구(5B)가 연결편(5CP)을 기준으로 더 가깝게 좁혀지면서 구형의 스틸볼(5)로 형성된다. 이때, 상기 스틸볼(5)을 형성하는 제1반구(5A)와 제2반구(5B)의 서로 마주하는 끝단은 밀착되어 있지 않고 일정 거리 이격된 스페이스가 확보된 상태에서 구형의 스틸볼(5)이 형성된다. 상기 스틸볼(5)이 형성된 상태에서 제1반구(5A)와 제2반구(5B)의 서로 마주하는 끝단이 벌어진 거리는 상기 예비 폴딩 스틸볼에서 제1반구(5A)와 제2반구(5B)가 서로 벌어져 있는 거리보다는 작다.
상기와 같이 볼포밍편 블랭킹부(110), 사이드 블랭킹부(140), 제1반구 포밍부(120), 제2반구 포밍부(130), 플랜지부 블랭킹부(150), 제1중간 반구 포밍부(160), 제2중간 반구 포밍부(170), 제1엔드 반구 포밍부(180), 제2엔드 반구 포밍부(186), 스틸볼 폴딩부(190)에 의한 가공을 순차적으로 진행함으로써 스틸볼(5)을 대량 생산할 수 있다.
기 스틸볼 폴밍부(190)까지 거쳐서 형성된 구형의 스틸볼(5)은 상기 받침판 실린더(220)의 실린더 로드가 후진하여 받침판 실린더(220)의 실린더 로드에 연결된 받침판(223)이 한 쌍의 폴딩 가이드 블록(194)의 아래에서 빠지게 되면, 로워 몰드(10)에 형성된 배출홀(미도시)을 통해서 수집 트레이에 모을 수 있다.
상기와 같이 형성된 중공의 스틸볼(5)은 구형 플라스틱볼(5PAB)에 내장되는데, 상기 중공의 스틸볼(5)에서 제1반구(5A)와 제2반구(5B)의 서로 마주하는 끝단이 벌어져 있는 거리가 확보되어 있어서, 구형 플라스틱볼(5PAB)에 중공의 스틸볼(5)이 내장된 상태에서 구형 플라스틱볼(5PAB)의 내주면에 중공의 스틸볼(5)의 외주면이 꽉 밀착되므로, 구형 플라스틱볼(5PAB) 내부에서 중공의 스틸볼(5)이 따로 놀아서 생길 수 있는 소음을 방지할 수 있게 된다.
따라서, 본 발명의 스틸볼 성형 금형은 주요부인 몰드 어셈블리의 어퍼 몰드(20)와 로워 몰드(10) 사이로 가공 소재인 스틸판(3)을 이동시키면서 상기 볼포밍편 블랭킹부(110), 사이드 블랭킹부(140), 제1반구 포밍부(120), 제2반구 포밍부(130), 플랜지부 블랭킹부(150), 제1중간 반구 포밍부(160), 제2중간 반구 포밍부(170), 제1엔드 반구 포밍부(180), 제2엔드 반구 포밍부(186), 스틸볼 폴딩부(190)에 의한 가공을 순차적으로 진행함으로써 스틸볼(5)을 대량 생산할 수 있는 효과를 가진다. 본 발명은 가공 소재인 스틸판(3)을 이동시키면서 제1반절포밍편과 제2반절 볼포밍편 형성, 사이드 브릿지편(4SP)과 브릿지편(4BP) 및 제1볼포밍 및 제2볼포밍편(4B) 형성, 제1반구(5A) 형성, 제2반구(5B) 형성, 트리밍 플랜지부 형성, 제1중간 반구 형성, 제2중간 반구 형성, 제1반구(5A)와 제2반구(5B) 완성, 스틸볼(5) 형성 과정이 스틸볼(5) 1개를 형성하는 1사이클이라 할 수 있는데, 이러한 사이클을 필요한 횟수만큼 반복하여 스틸볼(5)을 대량으로 생산할 수 있게 되는 것이다.
본 발명은 스틸볼(5)을 만들기 위해서 많은 시간과 많은 비용이 소요되는 경우를 방지하며, 대량생산의 공장자동화 구축에 있어서 생길 수 있는 어려움을 해결한다. 특히, 내부가 비어있는 중공형 스틸볼(5)을 생산하여 상품화 하는데 있어서 어려움을 해결한 것에 의미가 있으며 중공의 스틸볼(5)을 생산하기에 딱 적합한 수단으로 본 발명을 활용할 수 있다. 다시 말해, 본 발명은 스틸볼(5)을 연속적인 공정으로 성형하여 작업의 편리성을 높이면서도 작업의 신속성을 기하며, 중공형 스틸볼(5)의 대량 생산을 할 수 있으며, 나아가 생산성 향상을 기할 수 있게 된다.
이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다.
따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
3. 스틸판 4A. 제1볼포밍편
4B. 제2볼포밍편 4BP. 브릿지편
4SP. 사이드 브릿지편 5A. 제1반구
5B. 제2반구 5. 스틸볼
5CP. 연결편 10. 로워 몰드
20. 어퍼 몰드 110. 볼포밍편 블랭킹부
112. 볼포밍편 블랭킹 블록 112SFG. 제1사이드 블랭킹홈
112SSG. 제2사이드 블랭킹홈 112FCG. 제1원주홈
112SCG. 제2원주홈 112TCG. 제3원주홈
112FOG. 제4원주홈 114. 볼포밍편 로워 블랭킹홀
114SFG. 제1사이드 로워 블랭킹홈 114SSG. 제2사이드 로워 블랭킹홈
114FCG. 제1로워 원주홈 114SCG. 제2로워 원주홈
114TCG. 제3로워 원주홈 114FOG. 제4로워 원주홈
120. 제1반구 포밍부 122. 제1반구 포밍홈
124. 제1로워 반구 포밍블록 130. 제2반구 포밍부
132. 제2반구 포밍홈 134. 제2로워 반구 포밍블록
140. 사이드 블랭킹부 142. 제1사이드 블랭킹 블록
144. 제2사이드 블랭킹 블록 146. 제1로워 사이드 블랭킹홀
148. 제2로워 사이드 블랭킹홀 150. 플랜지부 블랭킹부
152. 플랜지부 블랭킹 블록 152FCG. 제1원주형 블랭킹홈
152SCG. 제2원주형 블랭킹홈 152TCG. 제3원주형 블랭킹홈
152FOG. 제4원주형 블랭킹홈 154. 로워 플랜지부 블랭킹홀
154FCG. 제1로워 원주형 블랭킹홈 154SCG. 제2로워 원주형 블랭킹홈
154TCG. 제3로워 원주형 블랭킹홈 154FOG. 제4로워 원주형 블랭킹홈
160. 제1중간 반구 포밍부 162. 제1중간 반구 포밍홈
164. 제1중간 로워 반구 포밍블록 170. 제2중간 반구 포밍부
172. 제2중간 반구 포밍홈 174. 제2중간 로워 반구 포밍블록
180. 제1엔드 반구 포밍부 182. 제2엔드 반구 포밍홈
184. 제1엔드 로워 반구 포밍블록 186. 제2엔드 반구 포밍부
188. 제2엔드 반구 포밍홈 189. 제2엔드 로워 반구 포밍블록
190. 스틸볼 포밍부 191. 푸시핀 지지몰드
192. 폴딩 푸시핀 194. 폴딩 가이드 블록
194CH. 캠삽입홀 194CM. 캠
194FG. 폴딩 가이드면 196. 폴딩 푸시 탄성체

Claims (12)

  1. 로워 몰드(10)와 어퍼 몰드(20)가 안쪽면끼리 마주하도록 배치되어 상기 로워 몰드(10)와 상기 어퍼 몰드(20)가 서로 근접하고 이격되는 몰드 어셈블리;
    상기 로워 몰드(10)와 상기 어퍼 몰드(20) 사이로 피딩되는 스틸판(3)에 좌우 한 쌍의 제1원형 볼포밍편과 제2원형 볼포밍편을 형성하는 볼포밍편 블랭킹부(110);
    상기 스틸판(3)에 형성되어 있는 상기 한 쌍의 원형 볼포밍편 중에서 한쪽의 원형 볼포밍편을 제1반구(5A)로 형성하도록 상기 몰드 어셈블리에 구비된 제1반구 포밍부(120);
    상기 스틸판(3)에 형성되어 있는 상기 한 쌍의 원형 볼포밍편 중에서 다른 쪽의 원형 볼포밍편을 제2반구(5B)로 형성하도록 상기 몰드 어셈블리에 구비된 제2반구 포밍부(130);
    상기 제1반구(5A)와 상기 제2반구(5B)를 서로 마주하는 방향으로 접어서 구형의 스틸볼(5)을 형성하는 스틸볼 폴딩부(190);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 스틸볼 성형 금형.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 볼포밍편 블랭킹부(110)는,
    상기 어퍼 몰드(20)의 저면에서 돌출되며 좌우측에 상기 어퍼 몰드(20)의 길이 방향을 따라 배치된 제1사이드 블랭킹홈(112SFG)과 제2사이드 블랭킹홈(112SSG)을 구비하고 기단부에는 상기 어퍼 몰드(20)의 폭방향을 따라 좌우 한 쌍의 제1원주홈(112FCG)과 제2원주홈(112SCG)을 구비하고 선단부에는 상기 어퍼 몰드(20)의 폭방향을 따라 좌우 한 쌍의 제3원주홈(112TCG)과 제4원주홈(112FOG)을 구비한 볼포밍편 블랭킹 블록(112);
    상기 로워 몰드(10)에 구비되며 좌우측에 상기 로워 몰드(10)의 길이 방향을 따라 배치된 재1사이드 로워 블랭킹홀(114SFG)과 재2사이드 로워 블랭킹홀(114SSG)을 구비하고 기단부에는 상기 로워 몰드(10)의 폭방향을 따라 좌우 한 쌍의 제1로워 원주홈(114FCG)과 제2로워 원주홈(114SCG)을 구비하고 선단부에는 상기 로워 몰드(10)의 폭방향을 따라 좌우 한 쌍의 제3로워 원주홈(114TCG)과 제4로워 원주홈(114FOG)을 구비한 볼포밍편 로워 블랭킹홀(114);을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 스틸볼 성형 금형.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 로워 몰드(10)와 상기 어퍼 몰드(20) 사이로 피딩되는 스틸판(3)에 상기 볼포밍편 블랭킹 블록(112)과 상기 볼포밍편 로워 블랭킹홀(114)에 의해 좌우 한 쌍의 제1원형 볼포밍편과 제2원형 볼포밍편을 형성하고 상기 제1원형 볼포밍편과 상기 제2원형 볼포밍편의 좌우로 인접한 내측 부분 원주부는 연결편(5CP)에 의해 서로 이어지도록 하고 상기 제1원형 볼포밍편과 상기 제2원형 볼포밍편의 외측 부분 원주부는 상기 스틸판(3)에 제1브릿지편(4BP)과 제2브릿지편(4BP)에 의해 서로 이어지도록 형성하는 것을 특징으로 하는 스틸볼 성형 금형.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 스틸판(3)은 피딩되는 상태에서 상기 볼포밍편 블랭킹 블록(112)의 기단부에 구비된 상기 좌우 한 쌍의 제1원주홈(112FCG)과 제2원주홈(112SCG)과 상기 볼포밍편 로워 블랭킹홀(114)의 기단부에 구비된 상기 좌우 한 쌍의 제1로워 원주홈(114FCG)과 제2로워 원주홈(114SCG)에 의해서 상기 제1원형 볼포밍편과 상기 제2원형 볼포밍편을 형성하기 위한 제1반원형 볼포밍편과 제2반원형 볼포밍편을 형성하고, 상기 스틸판(3)이 계속해서 피딩되는 상태에서 상기 볼포밍편 블랭킹 블록(112)의 선단부에 구비된 상기 좌우 한 쌍의 제3원주홈(112TCG)과 제4원주홈(112FOG)과 상기 볼포밍편 로워 블랭킹홀(114)의 선단부에 구비된 상기 좌우 한 쌍의 제3로워 원주홈(114TCG)과 제4로워 원주홈(114FOG)에 의해서 제1원형 볼포밍편과 상기 제2원형 볼포밍편을 형성하기 위한 나머지 제3반원형 볼포밍편과 제4반원형 볼포밍편을 형성하여, 상기 스틸판(3)에 상기 좌우 한 쌍의 제1원형 볼포밍편과 제2원형 볼포밍편을 형성하고 상기 제1원형 볼포밍편과 상기 제2원형 볼포밍편의 좌우로 인접한 내측 부분 원주부는 연결편(5CP)에 의해 서로 이어지도록 하고 상기 제1원형 볼포밍편과 상기 제2원형 볼포밍편의 외측 부분 원주부는 상기 스틸판(3)에 제1브릿지편(4BP)과 제2브릿지편(4BP)에 의해 서로 이어지도록 형성하는 것을 특징으로 하는 스틸볼 성형 금형.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1반구 포밍부(120)는,
    상기 어퍼 몰드(20)의 저면에 구비된 제1반구 포밍홈(122);
    상기 로워 몰드(10)의 상면에 구비된 제1로워 반구 포밍블록(124);을 포함하여 구성되고,
    상기 제2반구 포밍부(130)는,
    상기 어퍼 몰드(20)의 저면에 구비된 제2반구 포밍홈(132);
    상기 로워 몰드(10)의 상면에 구비된 제2로워 반구 포밍블록(134);을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 스틸볼 성형 금형.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1반구 포밍부(120)의 상기 제1반구 포밍홈(122)과 상기 제1로워 반구 포밍블록(124)에 의해 상기 스틸판(3)에 형성된 제1반구(5A)는 둘레부에 제1플랜지부가 구비되고, 상기 제2반구 포밍부(130)의 상기 제2반구 포밍홈(132)과 상기 제2로워 반구 포밍블록(134)에 의해 상기 스틸판(3)에 형성된 제2반구(5B)의 둘레부에는 제2플랜지부가 구비되는 것을 특징으로 하는 스틸볼 성형 금형.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 몰드 어셈블리에 구비된 사이드 블랭킹부(140)를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 스틸볼 성형 금형.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 사이드 블랭킹부(140)는,
    상기 몰드 어셈블리에 구비된 볼포밍편 블랭킹부(110)와 제1반구 포밍부(120) 사이에 배치되도록 상기 몰드 어셈블리의 어퍼 몰드(20)에 구비되며 서로 마주하는 내측면에는 원주형 사이드 블랭킹홀을 구비한 한 쌍의 제1사이드 블랭킹 블록(142)과 제2사이드 블랭킹 블록(144);
    상기 제1사이드 블랭킹 블록(142)과 상기 제2사이드 블랭킹 블록(144)과 아래에서 마주하도록 상기 몰드 어셈블리의 로워 몰드(10)에 구비되며 서로 마주하는 내측면에는 원주형 로워 사이드 블랭킹홀을 구비한 한 쌍의 제1사이드 블랭킹홈(112SFG) 및 제2사이드 블랭킹홈(112SSG);을 포함하여 구성되며,
    상기 스틸판(3)이 이송하는 상태에서 상기 제1사이드 블랭킹 블록(142)과 상기 제2사이드 블랭킹 블록(144)과 상기 제1사이드 블랭킹홈(112SFG)과 상기 제2사이드 블랭킹홈(112SSG)에 의해 상기 스틸판(3)에 사이드 블랭킹홀과 사이드 브릿지편(4SP)을 형성하는 것을 특징으로 하는 스틸볼 성형 금형.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 스틸판(3)에 형성되어 있는 좌우 한 쌍의 제1원형 볼포밍편과 제2원형 볼포밍편의 내측 부분 원주부는 연결편(5CP)에 의해 서로 연결되고, 제1원형 볼포밍편과 제2원형 볼포밍편의 외측 부분 원주부에는 제1브릿지편(4BP)과 제2브릿지편(4BP)이 구비되고, 상기 제1브릿지편(4BP)과 상기 제2브릿지편(4BP)은 상기 사이드 브릿지편(4SP)에 연결되도록 성형하는 것을 특징으로 하는 스틸볼 성형 금형.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 제1반구 포밍부(120)의 상기 제1반구 포밍홈(122)과 상기 제1로워 반구 포밍블록(124)은 몰드 어셈블리의 어퍼 몰드(20)와 로워 몰드(10)에 각각 구비되고, 상기 제2반구 포밍부(130)의 상기 제2반구 포밍홈(132)과 상기 제2로워 반구 포밍블록(134)은 상기 어퍼 몰드(20)와 상기 로워 몰드(10)에 각각 구비되고, 상기 몰드 어셈블리에 구비된 스틸볼 폴딩부(190)와 상기 제2반구 포밍부(130) 사이에 배치되도록 상기 몰드 어셈블리에는 플랜지부 블랭킹부(150)가 구비된 것을 특징으로 하는 스틸볼 성형 금형.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 플랜지부 블랭킹부(150)는,
    상기 어퍼 몰드(20)의 저면에서 돌출되며 기단부에 상기 어퍼 몰드(20)의 폭방향을 따라 좌우 한 쌍의 제1원주형 블랭킹홈(152FCG)과 제2원주형 블랭킹홈(152SCG)을 구비하고 선단부에는 상기 어퍼 몰드(20)의 폭방향을 따라 좌우 한 쌍의 제3원주형 블랭킹홈(152TCG)과 제4원주형 블랭킹홈(152FOG)을 구비한 플랜지부 블랭킹 블록(152);
    상기 로워 몰드(10)에 구비되며 기단부에 상기 로워 몰드(10)의 폭방향을 따라 좌우 한 쌍의 제1로워 원주형 블랭킹홈(154FCG)과 제2로워 원주형 블랭킹홈(154SCG)을 구비하고 선단부에는 상기 로워 몰드(10)의 폭방향을 따라 좌우 한 쌍의 제3로워 원주형 블랭킹홈(154TCG)과 제4로워 원주형 블랭킹홈(154FOG)을 구비한 로워 플랜지부 블랭킹홀(154);을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 스틸볼 성형 금형.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 스틸볼 폴딩부(190)는,
    상기 어퍼 몰드(20)의 상면에서 저면을 통과하여 하강하여 상기 어퍼 몰드(20)와 상기 로워 몰드(10)에 의해 형성된 한 쌍의 제1반구(5A)와 제2반구(5B)를 눌러주는 폴딩 푸시핀(192);
    상기 폴딩 푸시핀(192)에 의해 눌려진 상기 제1반구(5A)와 제2반구(5B)를 옆에서 서로 좁혀지는 방향으로 눌러서 스틸볼(5)로 형성하는 폴딩 가이드 블록(194);을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 스틸볼 성형 금형.
KR1020190161330A 2019-12-06 2019-12-06 스틸볼 성형 금형 KR102280697B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190161330A KR102280697B1 (ko) 2019-12-06 2019-12-06 스틸볼 성형 금형

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190161330A KR102280697B1 (ko) 2019-12-06 2019-12-06 스틸볼 성형 금형

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210071293A KR20210071293A (ko) 2021-06-16
KR102280697B1 true KR102280697B1 (ko) 2021-07-22

Family

ID=76602737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190161330A KR102280697B1 (ko) 2019-12-06 2019-12-06 스틸볼 성형 금형

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102280697B1 (ko)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5485664A (en) 1995-03-10 1996-01-23 Huang; Chung-Shyan Method for producing globe-shaped bells with single piece shells
KR100399591B1 (ko) 2000-03-22 2003-09-26 주식회사 대흥알앤티 판재를 이용한 스트러트 베어링 케이스 제조방법
JP2003320424A (ja) 2002-05-08 2003-11-11 National Institute Of Advanced Industrial & Technology 衝撃エネルギー吸収構造
KR101155616B1 (ko) 2009-02-26 2012-06-13 송재환 차량용 톤휠의 제조방법과 제조장치 및 그 제조방법으로 제조된 차량용 톤휠
KR101342685B1 (ko) 2012-07-04 2014-01-02 프로텍코리아 주식회사 전자레인지용 모재 일체형 스톱퍼 힌지 제조방법
KR101772469B1 (ko) 2016-02-16 2017-08-30 박차홍 트랜스퍼 단일금형에서 캡형 디퓨저의 제조방법

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100344000B1 (ko) * 2000-03-30 2002-07-20 이상영 냉동, 냉장기의 냉매 순환 냉각용 방열관 및 그 제조방법
KR100400660B1 (ko) 2001-03-29 2003-10-08 이부락 고온, 고압 오일을 이용한 금속 볼 성형 방법 및 장치
KR20070079213A (ko) * 2006-02-01 2007-08-06 홍춘강 완구용 안전 구슬 및 그 제조방법
KR20070102148A (ko) * 2006-04-14 2007-10-18 박상운 속빈금속구 제조장치.
KR101293975B1 (ko) 2007-07-30 2013-08-07 현대자동차주식회사 프레스금형장치
KR20100073286A (ko) * 2008-12-23 2010-07-01 조일공업주식회사 프로그레시브 금형을 이용하여 차량용 리어 시트를 장착하기 위한 힌지 브라켓 조립체를 제조하는 방법 및 상기 방법에 의하여 제조된 브라켓
KR101282635B1 (ko) 2011-05-30 2013-07-12 주식회사화신 프레스금형용 가이드장치
KR101483414B1 (ko) 2013-05-07 2015-01-16 김종근 다듬질 복합 금형

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5485664A (en) 1995-03-10 1996-01-23 Huang; Chung-Shyan Method for producing globe-shaped bells with single piece shells
KR100399591B1 (ko) 2000-03-22 2003-09-26 주식회사 대흥알앤티 판재를 이용한 스트러트 베어링 케이스 제조방법
JP2003320424A (ja) 2002-05-08 2003-11-11 National Institute Of Advanced Industrial & Technology 衝撃エネルギー吸収構造
KR101155616B1 (ko) 2009-02-26 2012-06-13 송재환 차량용 톤휠의 제조방법과 제조장치 및 그 제조방법으로 제조된 차량용 톤휠
KR101342685B1 (ko) 2012-07-04 2014-01-02 프로텍코리아 주식회사 전자레인지용 모재 일체형 스톱퍼 힌지 제조방법
KR101772469B1 (ko) 2016-02-16 2017-08-30 박차홍 트랜스퍼 단일금형에서 캡형 디퓨저의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20210071293A (ko) 2021-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4094183A (en) Method of fabricating a substantially U-shaped body and apparatus for the performance thereof
KR900008354B1 (ko) 중공제품 제작 방법 및 그 공구
KR102280697B1 (ko) 스틸볼 성형 금형
KR102280699B1 (ko) 스틸볼 성형 방법
CN109079084A (zh) 一种连接叉或节叉冷镦冷锻成型模具及其成型工艺
RU2057648C1 (ru) Прессовая установка для многополостной безоблойной штамповки
CN209035252U (zh) 一种行进式型材通孔冲压设备
CN209647391U (zh) 一种新型冲压定转子模具结构
CN206464490U (zh) 一种用于制造油管接头的冷镦模组
CN111001702A (zh) 一种涨径式热成形工艺及其石油钻采扶正器成型用模具
CN211938669U (zh) 一种贴网布生产用模具
JPS5966939A (ja) フランジ付カツプ状物のプレス成形方法
JP2002045998A (ja) プレス成形機
CN209206275U (zh) 一种齿轮冷挤成型辅助装置
KR101116625B1 (ko) 리프트 핀 결합 방식의 가이드 핀 및 이를 구비하는 연속 프레스 장치
CN207449017U (zh) 顶针机构及具有该顶针机构的模具
CN206870430U (zh) 一种可快速切换的模具
KR100819782B1 (ko) 낚시바늘 제조장치
CN217617037U (zh) 一种行李箱折弯装置
CN217454796U (zh) 二次顶出结构
CN216679597U (zh) 一种铜壳零件冷挤压成型模具装置
CN209521230U (zh) 脱模力最大化的顶出机构模具模架
CN215824138U (zh) 一种滑块液压模具
CN219768901U (zh) 一种自带顶出结构的高分子材料加工用冲压模具
CN215039823U (zh) 一种多层台阶体结构件的注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right