KR101769004B1 - 들깨를 이용하여 제조된 들깨 버터 및 이의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 들깨를 이용하여 제조된 들깨 버터 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 들깨를 탈피하여 분말 또는 가루로 만든 후에 푸드프로세서 또는 고회전 믹서기에 일정량을 투입한 후, 일정시간 회전을 시키면 들깨가루에 함유되어 있는 지방이 원심력에 의하여 외부로 배출되면 들깨가루와 들기름의 비율이 적절히 조합되어 들깨 버터를 제조할 수 있게 되어 빵이나 과일, 야채 등에 찍어 먹을 수 있도록 하는 들깨를 이용하여 제조된 들깨 버터 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

Description

들깨를 이용하여 제조된 들깨 버터 및 이의 제조방법{Perilla butter made by using perilla and method for manufacturing the same}

본 발명은 들깨를 이용하여 제조된 들깨 버터 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 들깨를 탈피하여 분말 또는 가루로 만든 후에 푸드프로세서 또는 고회전 믹서기에 일정량을 투입한 후, 일정시간 회전을 시키면 들깨가루에 함유되어 있는 지방이 원심력에 의하여 외부로 배출되면 들깨가루와 들기름의 비율이 적절히 조합되어 들깨 버터를 제조할 수 있게 되어 빵이나 과일, 야채 등에 찍어 먹을 수 있도록 하는 들깨를 이용하여 제조된 들깨 버터 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

우리나라 대표 유지작물 중의 하나인 들깨는 꿀풀과에 속하는 일년생 식물로서, 우리나라를 포함하여 동남아시아가 원산지이며, 예로부터 단순한 식용뿐 아니라 건강식품, 고혈압 예방 등의 식품으로 다양하게 이용해 왔다.

우리나라에서의 들깨의 이용은 통일신라시대에 참깨와 함께 재배한 기록이 있으며, 전국의 산기슭이나 길가의 습지에서 쉽게 자라, 전국 어디에서나 분포하고 있다.

들깨는 지방 45%, 단백질 18%, 탄수화물 28% 등 3대 영양소를 고루 갖고 있으며, 중요한 유지원으로서 오래전부터 사용되어 왔다.

들깨로부터 들기름을 추출하는 방법에는, 들깨를 볶아서 압착하는 볶음 가열 압착법이 대부분을 차지하고 있고, 일부 고가의 기계를 활용하여 용매에 의해 추출하는 초임계 추출법과, 들깨를 볶지 않고 착유하는 냉압착방식(Cool Pressede)으로 들깨를 건조한 후에 그대로 착유하여 침전, 여과단계를 통하여 들기름을 제조하는 방법 등의 다양한 추출법이 있으나, 초임계 추출법은 용매에 대한 위험성으로 소비자들에게 많은 거부감이 뒤따르고 있고, 냉압착방식은 들기름의 고소한 풍미가 볶음 가열 압착법에 비해 상대적으로 떨어지기 때문에, 대부분은 볶음가열압착법으로 들기름을 제조하고 있다.

볶음가열압착법은 고온(160 ~ 230℃)에 들깨를 볶아 들기름을 제조하는 방법으로, 벤조피렌 등의 물질이 검출되는 문제가 있으며, 초임계 추출법은 신속한 추출과 선택적 추출이 가능하여, 용매 추출법에 비해 유해성 용매의 잔존 위험이 없고, 천연물 또는 식품과 같은 열에 민감한 물질을 추출할 수 있으나, 생산비가 매우 높아 현실적이지 못하다.

들깨에서 추출한 들기름에는 지방산이 약 35 ~ 46%이고, 포화 지방산이 약 10% 내외이며, 약 90% 내외의 불포화 지방산을 함유하고 있고, 그 중 60%가 n-3계 불포화 지방산 계열로, 동맥경화, 헐청지질의 변화, 고혈압, 혈압저하 및 혈전증 개선, 암세포의 증식억제, 학습능력 향상, 망막 및 뇌의 발달, 알레르기 체질의 개선, 수명 연장 등 들기름이 성인병의 예방에 효과적인 생리작용을 갖고 있다는 것이 알려져, 이용가치가 매우 높아지고 있다.

이에 따라, 들기름을 제조하기 위한 것으로서, '특허문헌 1' 내지 '특허문헌 4'의 기술이 제안된 바 있다.

'특허문헌 1'은, 참깨분말 20 중량%와 들깨분말 5 중량%에 옥수수기름 75 중량%를 혼합하고 190℃에서 60분간 추출한 후 원심분리기로 1차 여과하여 고형분을 제거한 후 필터프레스로 2차 여과하여 미세한 고형분을 분리한 다음 여과된 액에 폴리페녹스 0.03 중량%를 추가로 첨가하여 제조함을 특징으로 하는 참맛기름 제조방법에 관한 것으로서, 옥수수식용유에 참깨분말과 들깨분말을 첨가하고 추출하여 제조함으로써 참기름과 들기름의 맛과 향이 동시에 부여된 신규한 참맛기름을 제공하는 효과를 갖는 것이고,

'특허문헌 2'는, 식물성 식용유를 다음의 a)-c)의 단계의 화학적 처리를 하여 포화지방산을 제거하고 불포화 지방산만으로 재구성된 식물성 식용유를 제조하는 방법 a) 식물성 식용유를 알칼리 또는 알칼리 토류금속의 탄소수 1-8의 알콕사이드 촉매존재하에 탄소수 1-8의 알칸올과 트랜스에스테리피케이숀 반응시키고, 유기산 또는 무기산으로 중화시킨 후 알칸올을 제거하여 포화 및 불포화지방산 알킬에스테르 혼합물을 얻는 단계, b) 상기 a)에서 얻은 지방산-알킬에스테르 혼합물을 탄소수 1-8의 알칸올에 용해시킨 우레아와 반응시켜서 포화지방산의 알킬에스테르-우레아 분자복합체를 결정으로 석출시켜 제거하는 단계, c) 상기 b)에서 분리한 불포화지방산의 알킬에스테르 3몰을 탄소수 1~8인 저분자량의 지방산으로 구성된 트리그리세라이드와 혼합하고 알칼리 또는 알칼리토류금속의 탄소수 1-8의 알콕사이드 촉매존재하에 인터에스테리피케이숀 반응을 완결시킨 다음 분리하여 트리글리세라이드 구조를 재구성시킨 불포화지방산만으로 구성된 식물성 식용유를 얻는 단계를 포함하여 구성되는 제조방법과, 이를 이용하여 제조한 식물성 식용유에 관한 것으로서, 포화지방산이 완전히 제거되고 불포화지방산만으로 구성된 트리글리세라이드가 획득가능함에 따라, 인체에 유용한 식용유를 제공하는 효과를 갖는 것이고,

'특허문헌 3'은, 들깨를 물에 세척하고, 물기를 제거하는 세척단계, 상기 세척된 들깨를 15 내지 20℃의 냉풍으로 건조하는 냉풍건조단계, 상기 건조된 들깨를 메쉬 구조를 가지는 천에 담에 15 내지 20℃의 온도에서 압력을 가하여 생 들기름을 얻는 착유단계 및 상기 착유된 생 들기름을 5 내지 10℃의 온도에서 정치시키는 정제단계를 포함하여 구성되는 생 들기름의 제조방법과, 이를 이용하여 제조한 생 들기름에 관한 것으로서, 추출 수율이 높으며 품질이 우수한 생 들기름 및 그 제조방법을 제공하는 효과를 갖는 것이고,

'특허문헌 4'는, 참깨 또는 들깨의 표면에 부착되어 있는 잔류 농약성분이나 이물질을 탄산수소나트륨이 용해된 혼합용액으로 제거하는 세척 단계(S100), 상기 혼합용액으로 참깨 또는 들깨의 표면을 세척한 후 정제수를 제거하여 건조하는 탈수 단계(S200), 상기 정제수가 제거되어 건조된 참깨 또는 들깨를 볶는 배전 단계(S300), 상기 볶아진 참깨 또는 들깨에서 착유기를 이용하여 기름을 짜는 착유 단계(S400), 상기 착유된 참기름 또는 들기름에 참숯 활성탄 분말을 혼합한 후 필터로 정제하여 정제된 참기름 또는 들기름을 제조하는 정제 단계(S500) 및 상기 정제된 참기름 또는 들기름을 일정량으로 포장하여 정제된 참기름 또는 들기름을 완성하는 포장 단계(S600)를 포함하고, 상기 세척 단계(S100)에서는 탄산수소나트륨 이외에 죽염가루를 더 혼합하여 혼합용액을 제조하되, 상기 탄산수소나트륨 및 죽염가루는 탄산수소나트륨 50 내지 60 중량부 및 죽염가루 5 내지 10 중량부의 중량비율로 혼합되고, 상기 탄산수소나트륨 및 죽염가루는 밀(mill)을 이용하여 50 내지 100㎛의 입자 크기로 분쇄한 후 사용하는 것을 특징으로 하는 참기름 또는 들기름의 제조방법에 관한 것이다.

상기 '특허문헌 1'은, 참깨,들깨 및 옥수수기름을 혼합하여 착유한 뒤, 원심분리기로 1차 여과하고, 필터프레스로 2차 여과하는 과정을 거쳐 제조함으로써, 맛과 향을 동시에 느낄 수 있도록 구성된 것이나, 190℃의 고온에서 추출함에 따라, 트랜스 지방산이 생성되고, 벤조피렌 등의 발암물질이 생성되며, α-linolenic acid의 특성으로 인한 빠른 산패를 지연시키기 위해, 냉장보관이 필수적으로 수반되어야 하나, 냉장보관시, 들기름에 포함된 다양한 지방산들은 각각의 융점이 다르기 때문에, 1차 및 2차 여과과정을 거치더라도, 부유물이 생성되어, 섭취하는 사람들로 하여금 불쾌감을 주게 되는 문제점이 있으며,

상기 '특허문헌 2'는, 화학적 처리단계를 통해, 포화지방산을 제거하고 불포화지방산만으로 재구성된 식물성 식용유를 제공할 수 있도록 구성된 것이나, 상기 '특허문헌 2'의 제조방법을 통해 제조된 들기름 또한, 들기름에 포함된 α-linolenic acid의 특성으로 인한 빠른 산패를 지연시키기 위해, 냉장보관이 필수적으로 수반되어야 하나, 냉장보관시, 들기름에 포함된 다양한 지방산들은 각각의 융점이 다르기 때문에, 1차 및 2차 여과과정을 거치더라도, 부유물이 생성되어, 섭취하는 사람들로 하여금 불쾌감을 주게 되는 문제점이 있으며, 실시예 8을 통해 제시하고 있는 들기름의 제조방법에 따르면, 105℃의 고온으로 가열하여 가공함에 따라, 트랜스 지방산이 생성되고, 벤조피렌 등의 발암물질이 생성되는 문제점이 발생하게 되므로, 상기 '특허문헌 2'의 방법으로 들기름을 제조하는 것은 들기름의 특성상 부합하지 않으며,

상기 '특허문헌 3'은, 5 내지 10℃의 온도에서 정치시키는 과정만으로 정제시킬 뿐, 별도의 여과과정 없이 정제단계를 수행하고 있으며, 5 내지 10℃의 온도에서 정치시키는 것만으로 맑은 상태를 구현할 수 있는 것이라 기술하고 있으나, 실제 당업자가 이를 이행한 결과, 5 내지 10℃의 온도에서 정치시키는 단계에서는 기타 찌꺼기 등이 거의 존재하지 않았으나, 이를 약 10시간 이상 냉장보관 하였을 경우, 종래의 들기름과 마찬가지로 부유물이 발생하는 것을 확인할 수 있었으며, 육안으로 확인시, 부유물의 양이 종래의 들기름보다는 다소 적었으나, 하기의 상세한 설명에 기술한 관능평가에서 확인할 수 있듯이, 종래의 들기름과 대동소이한 정도의 양이었으며, 이는 들기름에 포함된 다양한 지방산들의 융점이 각각 다른 것이 주원인으로서, 섭취하는 사람들로 하여금 불쾌감을 주게 되는 문제점이 있으며, 볶지 않은 생들깨를 착유하여 만들어짐으로 인해, 고소한 맛과 향이 상대적으로 떨어지는 문제점이 있으며,

상기 '특허문헌 4'는, 착유된 들기름에 참숯 활성탄 분말을 혼합한 뒤, 필터로 정제함으로써, 들기름 내에 함유되어 있는 이미, 이취를 제거하여 살균과 함께 풍미가 좋은 들기름을 제공하여, 산패를 지연시킬 수 있는 들기름을 제공할 수 있도록 구성된 것이나, 산패 지연은 들기름 내에 함유된 세균을 일시적으로 살균함으로 인한 일시적인 산패의 지연일 뿐, 저온보관 및 냉장보관이 수반되지 않을 경우, 들기름에 포함된 α-linolenic acid의 특성상, 냉장보관에 비해 훨씬 빠른 속도로 산패가 진행되기 때문에, 냉장보관이 필수적으로 수반되어야 하나, 냉장보관시, 들기름에 포함된 다양한 지방산들은 각각의 융점이 다르기 때문에, 1차 및 2차 여과과정을 거치더라도, 부유물이 생성되어, 섭취하는 사람들로 하여금 불쾌감을 주게 되는 문제점이 있게 되었다.

한편, 상기한 들깨에는 고도불포화지방산의 일종인 리놀렌산이 전체 지방산의 60% 이상을 차지하고 있다.

리놀렌산은 암세포의 증식 억제 효과, 혈압 저하 및 혈전증 개선, 암세포 증식억제효과, 항콜레스테롤 효과, 알레르기 체질개선, 망막 및 두뇌 발달과 관련이 있다고하여 관심이 많다.

일반적으로 들깨의 이용은 들깨 종자를 분말화하여 이용하는 들깨가루와 볶아서 그대로 통들깨를 양념으로 이용하는 방법 등이 있으나, 대부분은 착유기를 이용하여 기름을 짜서 이용하는 방법을 가장 많이 이용된다.

그러나, 통상적으로 들깨의 용도는 들깨가루로 제조하거나, 통들깨를 양념으로 이용하는 정도에 불과하여 들깨를 이용한 각종 식품 개발의 필요성이 존재하게 되었다.

따라서, 본 발명에서는 들깨를 이용하여 종실외피를 박피한 후에 분말로 만든 후, 회전을 통하여 분말 안에 함유되어 있는 기름이 밖으로 배출되면서 분말과 기름이 혼합되어 빵, 과자, 야채 등에 가볍게 바르거나 찍어서 먹도록 제조하는 들깨 버터 제조 방법을 제안하게 된 것이다.

일반적으로 버터는 동물성과 식물성으로 분류할 수 있다.

동물성 버터는 보통 우유 중의 지방을 분리하여, 크림을 만들고, 이것을 세게 휘저어 엉기게 한 다음 응고시켜 만든 유제품이다.

그러나, 본 발명과 같은 들깨 버터는 식물성 버터로서, 식물에 함유되어 있는 지방을 이용하여 기타 조성물없이 들깨만으로 순수하게 제조하는 것이다.

대한민국 등록특허공보 제10-0407925호(2003. 11. 20) 대한민국 등록특허공보 제10-0741406호(2007. 07. 13) 대한민국 공개특허공보 제10-2016-00617645호(2016. 06. 01) 대한민국 등록특허공보 제10-1613484호(2016. 04. 12)

본 발명은 전술한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 들깨를 탈피하여 분말 또는 가루로 만든 후에 푸드프로세서 또는 고회전 믹서기에 일정량을 투입한 후, 일정시간 회전을 시키면 들깨가루에 함유되어 있는 지방이 원심력에 의하여 외부로 배출되면 들깨가루와 들기름의 비율이 적절히 조합되어 들깨 버터를 제조할 수 있게 되어 빵이나 과일, 야채 등에 찍어 먹을 수 있도록 하는데 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예에 따른 들깨를 이용하여 들깨 버터를 제조하는 방법은,

들깨를 세척하고, 세척된 들깨를 볶음기를 이용하여 약 100 ~ 120℃의 온도로 약 5 ~ 10분간 볶는 들깨볶음단계(S100)와,

상기 볶은 들깨를 탈피기에 투입하여 탈피하는 들깨탈피단계(S200)와,

상기 탈피된 들깨를 분쇄기에 투입하여 분쇄시켜 들깨 가루로 만드는 탈피들깨분말단계(S300)와,

상기 들깨 가루를 다용도 믹서기에 투입한 후, 일정시간 동안 회전시켜 들깨버터를 만드는 들깨가루믹싱단계(S400)와,

상기 들깨가루믹싱단계를 통해 제조된 들깨 버터를 용기에 충진시키는 용기충진단계(S500),를 포함함으로써, 본 발명의 과제를 해결하게 된다.

따라서, 본 발명은, 들깨를 탈피하여 분말 또는 가루로 만든 후에 푸드프로세서 또는 고회전 믹서기에 일정량을 투입한 후, 일정시간 회전을 시키면 들깨가루에 함유되어 있는 지방이 원심력에 의하여 외부로 배출되면 들깨가루와 들기름의 비율이 적절히 조합되어 들깨 버터를 제조할 수 있게 되어 빵이나 과일, 야채 등에 찍어 먹을 수 있도록 함으로써, 인체에 유익하면서도, 들기름의 풍미를 최대한 살릴 수 있으며, 섭취시 무해한 들깨 버터를 제공하는 효과를 갖는다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 들깨를 이용하여 들깨 버터를 제조하는 방법을 나타내는 순서도이다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 들깨를 이용하여 들깨 버터를 제조하는 방법에서 들깨를 탈피하지 않은 상태에서 들깨 버터를 제조한 사진과 탈피한 후 들깨 버터를 제조한 사진이다.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 들깨를 이용하여 들깨 버터를 제조하는 방법에서 회전 시간에 따른 들깨버터 사진이며, 도 4는 처리전과 회전 60초 후 사진이며, 도 5는 회전 90초 후와 회전 120초 후 사진이며, 도 6은 회전 150초 후와 회전 180초 후 사진이며, 도 7은 회전 210초 후와 회전 240초 후 사진이며, 도 8은 회전 시간별 회전 이전의 들깨 가루와 회전 후 들깨 버터를 비교한 사진이다.

이하, 본원의 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시 형태를 들어 상세히 설명한다. 본 발명의 실시형태는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

본 발명의 명세서 전체에서, 어떤 단계가 다른 단계와 “상에”또는 “전에” 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 단계가 다른 단계와 직접적 시계열적인 관계에 있는 경우 뿐만 아니라, 각 단계 후의 혼합하는 단계와 같이 두 단계의 순서에 시계열적 순서가 바뀔 수 있는 간접적 시계열적 관계에 있는 경우와 동일한 권리를 포함할 수 있다.

본 발명의 명세서 전체에서 사용되는 정도의 용어 “약”, “실질적으로” 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.

본원 명세서 전체에서 사용되는 용어 “~ (하는) 단계” 또는 “~의 단계”는 “~를 위한 단계”를 의미하지 않는다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 들깨를 이용하여 들깨 버터를 제조하는 방법을 나타내는 순서도이다.

본 발명은 들깨를 이용하여 들깨 버터를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 전술한 들깨 버터란, 순수한 들깨만을 이용하여 고회전 믹서기에 일정량을 투입하여 회전시키면 들깨 가루에 함유되어 있는 지방이 원심력에 의하여 외부로 배출되면서 들깨가루와 들기름의 비율이 버터의 물성과 같이 제조되는 것을 의미한다.

이하, 본 발명을 도면을 참조하여 설명하면, 제 1 실시예에 따른 본 발명은, 도 1에 도시된 바와 같이, 들깨볶음단계(S100)와, 들깨탈피단계(S200)와, 탈피들깨분말단계(S300)와, 들깨가루믹싱단계(S400)와, 용기충진단계(S500),를 포함하여 이루어진다.

더욱 상세하게는, 들깨를 이용하여 들깨 버터를 제조하는 방법은,

들깨를 세척하고, 세척된 들깨를 볶음기를 이용하여 약 100 ~ 120℃의 온도로 약 5 ~ 10분간 볶는 들깨볶음단계(S100)와,

상기 볶은 들깨를 탈피기에 투입하여 탈피하는 들깨탈피단계(S200)와,

상기 탈피된 들깨를 분쇄기에 투입하여 분쇄시켜 들깨 가루로 만드는 탈피들깨분말단계(S300)와,

상기 들깨 가루를 다용도 믹서기에 투입한 후, 일정시간 동안 회전시켜 들깨버터를 만드는 들깨가루믹싱단계(S400)와,

상기 들깨가루믹싱단계를 통해 제조된 들깨 버터를 용기에 충진시키는 용기충진단계(S500),를 포함하여 이루어진다.

일반적으로 들깨의 이용은 들깨 종자를 분말화하여 이용하는 들깨가루와 볶아서 그대로 통들깨를 양념으로 이용하는 방법 등이 있으나, 대부분은 착유기를 이용하여 기름을 짜서 이용하는 방법을 가장 많이 사용하고 있다.

상기한 바와 같이, 유용한 들깨를 섭취하는 방식은 한정되어 있어 다양한 방식으로 섭취할 수 있는 기술이 필요한 실정이다.

이를 위하여, 본 발명은 들깨를 이용하여 종실 외피를 박피한 후에 분말로 만든 후, 회전을 통하여 분말 안에 함유되어 있는 기름이 밖으로 배출되면서 분말과 기름이 혼합되어 빵, 과자, 야채 등에 가볍게 바르거나, 찍어서 먹을 수 있는 들깨 버터를 제조하는 기술은 제안하게 된 것이다.

일반적으로 버터는 동물성과 식물성으로 분류할 수 있으며, 동물성 버터는 보통 우유 중의 지방을 분리하여 크림을 만들고, 이것을 세게 휘저어 엉기게 한 다음 응고시켜 만든 유제품이며, 식물성 버터는 식물에 함유되어 있는 지방을 이용하여 순수 그대로 제조하는 제품이다.

본 발명은 식물성 버터로서 들깨 그대로 제조하는 것이다.

다음은 본 발명인 들깨를 이용하여 들깨 버터를 제조하는 방법에 대하여 구체적을 설명하도록 한다.

1. 들깨볶음단계(S100)

상기 들깨볶음단계(S100)는 들깨를 세척하고, 세척된 들깨를 볶음기를 이용하여 약 100 ~ 120℃의 온도로 약 5 ~ 10분간 볶는 과정이다.

즉, 볶음기를 이용하여 건조 및 볶는 과정이며, 상기 시간을 초과하게 되면 들깨가 탈 수 있으며, 상기 기간 미만이면 들깨가 덜 볶아질 수 있으므로 상기한 시간을 준수해야 한다.

또한, 상기한 온도를 초과하게 되면 강한 열에 의해 트랜스 지방산 및 벤조피렌 등의 발암물질이 생성되기 때문에 상기한 온도를 준수해야 한다.

2. 들깨탈피단계(S200)

상기 들깨탈피단계(S200)는 상기 볶은 들깨를 탈피기에 투입하여 탈피하는 과정이다.

3. 탈피들깨분말단계(S300)

상기 탈피들깨분말단계(S300)는 상기 탈피된 들깨를 분쇄기에 투입하여 분쇄시켜 들깨 가루로 만드는 과정이다.

본 발명의 들깨 버터를 제조하기 위해서는 반드시 들깨를 세척, 건조, 볶음 과정 후 탈피(거피)한 들깨를 분쇄기에 투입하여 분쇄시켜 분말화(가루)하는 과정을 거쳐야 한다.

도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 들깨를 이용하여 들깨 버터를 제조하는 방법에서 들깨를 탈피하지 않은 상태에서 들깨 버터를 제조한 사진과 탈피한 후 들깨 버터를 제조한 사진이다.

도 2에 도시한 바와 같이, 도 2의 좌측 사진은 들깨를 탈피하지 않고, 분말한 들깨 가루를 들깨 버터로 만든 사진으로서, 들깨의 외피로 인하여 동일한 들깨가로에서도 들깨 외피에는 들기름이란 지방성분이 없어 들기름 배출양도 적을 뿐만아니라, 들깨외피가 차지하는 고형분도 있어 들깨버터 제조가 안되는 문제점이 발생하였다.

반면에 도 2의 우측 사진은 들깨를 탈피(또는 거피)한 후에 분말화한 들깨가루를 이용해서 만든 들깨 버터를 나타낸 것으로서, 들깨를 탈피해야 본 발명에서 제조하고 싶은 들깨 버터를 제조할 수가 있는 것이다.

4. 들깨가루믹싱단계(S400)

상기 들깨가루믹싱단계(S400)는 상기 들깨 가루를 다용도 믹서기에 투입한 후, 일정시간 동안 회전시켜 들깨버터를 만드는 과정이다.

즉, 믹서기의 회전 시간에 따라 들깨버터의 조성 정도가 달라지므로 가장 최적의 회전시간을 도출하여 이에 따른 최적의 들깨 버터를 제조하게 된다.

상기한 들깨버터의 조성 정보라 함은 점성과 물성을 의미하는데, 이는 들깨 가루에 함유되어 있는 들기름 성분이 다용도 믹서기의 회전 원심력에 의하여 밖으로 어느 정도 배출되는가에 따라 달라진다.

즉, 들기름의 배출량이 많을 경우에는 들깨 가루에 비하여 들기름이 많아져 물성이 거의 없어 잘 흐르는 형태가 될 것이며, 들기름의 배출량이 작을 경우에는 물성이 딱딱해질 수 있다.

구분	회전시간(초)
	0초	30초	60초	90초	120초	150초	180초	210초	240초
온도(℃)	17	21	28	32	36	43	49	54	59

구분	회전시간(초)
	60초	90초	120초	150초	180초	210초	240초
총무게	100%	100%	100%	100%	100%	100%	100%
들깨고형분	94%	88.1%	86.2%	83.3%	79.8%	76.8%	75.1%
들기름양	6%	11.9%	13.8%	16.7%	20.2%	23.2%	24.9%

상기 표 1은 회전 시간에 따른 들깨버터의 온도변화를 나타낸 표이며, 표 2는 회전 시간에 따른 들깨버터 내 고형분과 들기름 배출양의 변화를 나타낸 표이다.

도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 들깨를 이용하여 들깨 버터를 제조하는 방법에서 회전 시간에 따른 들깨버터 사진이며, 도 4는 처리전과 회전 60초 후 사진이며, 도 5는 회전 90초 후와 회전 120초 후 사진이며, 도 6은 회전 150초 후와 회전 180초 후 사진이며, 도 7은 회전 210초 후와 회전 240초 후 사진이며, 도 8은 회전 시간별 회전 이전의 들깨 가루와 회전 후 들깨 버터를 비교한 사진이다.

도 4에 도시한 바와 같이, 들깨 가루에서 들기름의 배출량이 6% 이내(표 2 참조)로서, 들기름의 배출량이 너무 적어 물성이 딱딱한 편을 알 수 있었다.

도 5에 도시한 바와 같이, 회전 시간이 많을수록 들기름의 배출량이 많아지는데 표 2와 같이, 들기름의 배출량이 11 ~ 13%로서 들깨버터의 물성이 부드러워짐을 알 수 있었다.

도 6에 도시한 바와 같이, 회전 150 초 ~ 180초 후의 들기름의 배출량과 들깨 가루가 적당히 조성되어 최적합한 형태를 가지게 되었다.

도 7에 도시한 바와 같이, 회전 210초 후와 회전 240초 후의 경우에는 들기름의 배출량이 많아서 물성이 너무 연약하여 잘 흐르는 편임을 알 수 있었다.

따라서, 상기한 실험 결과, 들깨 버터 제조를 위한 최적의 믹서 회전 시간은 아래와 같다.

들깨버터를 위한 최적 조건은 회전시간이 약 60초 ~ 240초 정도이며, 이때 배합 비율은 들깨가루가 75 ~ 85%이며, 들기름이 15% ~ 25%가 가장 적당하다.

이때, 회전시간이 300초를 넘어서 길어질수록 들깨가루에서 들기름 배출이 높아져 너무 묽게 되어 점성이 거의 없어 빵, 야채에 찍어 먹기가 불편해지게 된다.

이때, 회전시간이 60초 미만일 경우에는 점성이 거의 없고, 단단한 상태가 되어 빵, 야채에 찍어 먹을 수가 없게 된다.

5. 용기충진단계(S500)

상기 용기충진단계(S500)는 들깨가루믹싱단계를 통해 제조된 들깨 버터를 용기에 충진시키는 과정이다.

즉, 원하는 용량의 용기에 제조된 들깨 버터를 투입하는 과정인 것이다.

이하, 본 발명의 일 실시형태에 따라, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명하나, 이는 본 발명의 특이한 목적을 보다 명확히 하고, 본 발명으로 인한 현저한 효과를 보다 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 예시일 뿐, 이들이 본 발명을 실시함에 있어, 그 범위를 제한하는 것은 아니므로, 본 발명의 권리 범위를 제한하지 않는 것으로 이해되는 것이 바람직하다.

실시예

들깨 5kg을 세척기에 투입하여 15분간 세척하고, 세척된 들깨를 볶음기에 투입하여 약 100 ~ 120℃의 온도로 약 5 ~ 10분간 볶는다.

이후, 볶은 들깨를 탈피기에 투입하여 탈피한 후, 탈피된 들깨를 분쇄기에 투입하여 약 10분간 분쇄시켜 들깨 가루로 만든다.

이후, 상기 들깨 가루를 다용도 믹서기에 투입한 후, 160초 동안 회전시켜 들깨버터를 만들어서 용기에 담고, 하기와 같이 관능검사를 실시하였다.

비교예 1

상기 실시예와 동일한 조건으로 제조하되, 탈피기에 투입하여 탈피하지 않고, 들깨를 분쇄기에 바로 투입하여 분쇄하여 들깨 가루를 만들어서 들깨 가루를 다용도 믹서기에 투입한 후, 160초 동안 회전시켜 들깨버터를 만들어서 용기에 담고, 하기와 같이 관능검사를 실시하였다.

비교예 2

실시예와 마찬가지로 들깨 5kg을 세척기에 투입하여 15분간 세척하고, 세척된 들깨를 볶음기에 투입하여 약 100 ~ 120℃의 온도로 약 5 ~ 10분간 볶는다.

이후, 볶은 들깨를 탈피기에 투입하여 탈피한 후, 탈피된 들깨를 분쇄기에 투입하여 약 10분간 분쇄시켜 들깨 가루로 만든다.

이후, 상기 들깨 가루를 다용도 믹서기에 투입한 후, 50초 동안 회전시켜 들깨버터를 만들어서 용기에 담고, 하기와 같이 관능검사를 실시하였다.

비교예 3

실시예와 마찬가지로 들깨 5kg을 세척기에 투입하여 15분간 세척하고, 세척된 들깨를 볶음기에 투입하여 약 100 ~ 120℃의 온도로 약 5 ~ 10분간 볶는다.

이후, 볶은 들깨를 탈피기에 투입하여 탈피한 후, 탈피된 들깨를 분쇄기에 투입하여 약 10분간 분쇄시켜 들깨 가루로 만든다.

이후, 상기 들깨 가루를 다용도 믹서기에 투입한 후, 230초 동안 회전시켜 들깨버터를 만들어서 용기에 담고, 하기와 같이 관능검사를 실시하였다.

< 관능평가 1>

상기의 '실시예' 및 '비교예 1' 내지 '비교예 3'를 통해 제조된 들깨 버터의 풍미, 향취, 시각적 선호도, 종합 선호도 등에 대하여 관능평가를 실시하였으며, 그 결과를 하기의 [표 4]에 나타내었고, 관능평가는 식품관련 전문가 및 일반 소비자 50명을 대상으로 하여 9점 채점법을 이용하여 실시하였으며, 하기의 [표 4]에 나타내었다.

⊙ 풍미 : 들깨의 고소한 맛이 살아 있으며, 쓴맛이 최소로 느껴질 때를 9점 만점으로 하여 관능평가를 실시함.

⊙ 향취 : 들깨의 고소한 향이 살아 있으며, 비린내가 최소로 느껴질 때를 9점 만점으로 하여 관능평가를 실시함.

⊙ 시각적 선호도 : 육안으로 관찰하여 찌꺼기가 관찰되지 않는 맑은 상태이며, 맑고 투명한 빛깔이 느껴질 때를 9점 만점으로 하여 관능평가를 실시함.

⊙ 찍음 선호도 : 들깨버터를 찍어 빵에 바를 경우에 빵에 접착되는 정도를 9점 만점으로 하여 관능평가를 실시함.

⊙ 종합 선호도 : 풍미, 향취, 시각적 선호도를 종합적으로 판단하여, 종합적으로 우수할 때를 9점 만점으로 하여 관능평가를 실시함.

점수	평가 기준
9	매우 좋음
7	좋음
5	보통
3	나쁨
1	매우 나쁨

	풍미	향취	시각적 선호도	찍음 선호도	종합 선호도
실시예	8.5	8.3	8.9	8.9	8.7
비교예 1	7.5	7.0	4.5	4.0	5.8
비교예 2	8.3	8.3	8.5	5.5	7.7
비교예 3	8.2	8.3	8.5	5.0	7.5

상기의 [표 4]를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 제조방법을 통해 제조된 들깨버터는, '비교예 1' 내지 '비교예 3'의 제조방법을 통해 제조된 들깨버터에 비해 풍미, 향취, 시각적 선호도, 종합 선호도가 우수한 것을 알 수 있었다.

이는, 탈피를 하여 들깨외피의 고유한 색깔을 제거하여 이에 따른 시각적 선호도를 높일 수 있었으며, 실험을 통해 발견한 최적의 회전시간을 통해 이에 따른 들깨 가루와 들기름의 배합 비율이 가장 최적의 상태가 되어 들깨의 풍미와 향취가 살아나서, 소비자의 기호도를 배가시켰기 때문인 것으로 판단된다.

그리고, 찍음 선호도에 있어서 딱딱하지 않고, 흐르지 않는 적당한 정도를 유지할 수 있게 되어 소비자의 기호도를 더욱 배가시켰기 때문인 것으로 판단된다.

비교예1의 경우에는 외피를 제거하지 않아 이에 따라 시각적 선호도, 찍음 선호도가 전체적으로 낮아 소비자의 기호도가 상당히 떨어짐을 알 수 있었다.

비교예2의 경우에는 회전시간이 최적의 조건에 부족하여 딱딱한 물성을 제공함으로써, 시각적 선호도와 찍음 선호도가 다소 떨어졌으며, 비교예3의 경우에는 회전시간이 최적의 조건을 초과하여 흐르는 물성을 제공함으로써, 이 또한 시각적 선호도와 찍음 선호도가 다소 떨어짐을 알 수 있었다.

상기와 같은 본 발명을 통해, 들깨가루와 들기름의 비율이 적절히 조합된 들깨 버터를 제조할 수 있게 되어 빵이나 과일, 야채 등에 찍어 먹을 수 있도록 함으로써, 인체에 유익하면서도, 들기름의 풍미를 최대한 살릴 수 있으며, 섭취시 무해한 들깨 버터를 제공하는 효과를 갖는다.

이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

S100 : 들깨볶음단계
S200 : 들깨탈피단계
S300 : 탈피들깨분말단계
S400 : 들깨가루믹싱단계
S500 : 용기충진단계

Claims (6)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 들깨를 이용하여 들깨 버터를 제조하는 방법에 있어서,
   들깨를 세척하고, 세척된 들깨를 볶음기를 이용하여 약 100 ~ 120℃의 온도로 약 5 ~ 10분간 볶는 들깨볶음단계(S100)와,
   상기 볶은 들깨를 탈피기에 투입하여 탈피하는 들깨탈피단계(S200)와,
   상기 탈피된 들깨를 분쇄기에 투입하여 분쇄시켜 들깨 가루로 만드는 탈피들깨분말단계(S300)와,
   상기 들깨 가루를 다용도 믹서기에 투입한 후, 일정시간 동안 회전시켜 들깨버터를 만드는 들깨가루믹싱단계(S400)와,
   상기 들깨가루믹싱단계를 통해 제조된 들깨 버터를 용기에 충진시키는 용기충진단계(S500),를 포함하여 구성되되,
   상기 들깨가루믹싱단계(S400)에서의 회전 시간은,
   약 60초 ~ 240초이며, 다용도 믹서기의 온도는,
   약 60초 ~ 240초 동안 회전할 경우에, 약 28 ~ 59℃의 온도 범위인 것을 특징으로 하는 들깨를 이용하여 들깨 버터를 제조하는 방법.
   
6. 제 5항의 제조방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 들깨를 이용하여 제조된 들깨 버터.

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