KR101687823B1 - 수산물 가공방법 및 그 방법으로 가공된 수산물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 수산물 가공방법 및 그 방법으로 가공된 수산물에 관한 것으로, 더 상세하게는 (a) 수산물을 전처리하는 단계와, (b) 참숯, 구운 소금 및 물을 포함하는 침지액을 제조하는 단계와, (c) 상기 전처리된 수산물을 상기 제조된 침지액에 침지하는 단계와, (d) 상기 침지된 수산물을 세척하는 단계와, (e) 상기 세척된 수산물에 허브 추출액을 살포하는 단계와, (f) 상기 허브 추출액이 살포된 수산물을 -40~-20℃에서 냉동하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 수산물의 비린내를 제거하여 수산물에 대한 거부감을 해소시키는 것은 물론, 수산물의 풍미를 현저히 향상시키는 효과가 있다. 또한, 부패균의 생성을 억제하여 수산물의 신선도를 장기간 유지시키고, 보존기간을 길게 하며, 가공 수산물의 맛의 편차를 줄일 수 있는 효과도 있다.

Description

수산물 가공방법 및 그 방법으로 가공된 수산물{Processing method of Aquatic products and aquatic products by the method}
본 발명은 수산물 가공방법 및 그 방법으로 가공된 수산물에 관한 것으로, 더 상세하게는 주재료인 수산물을 허브, 참숯, 구운 소금을 이용하여 가공함으로써, 부패균을 억제하여 수산물의 신선도를 유지시키고, 수산물의 비린내 및 잡냄새를 제거하여 수산물의 풍미를 향상시키는 수산물 가공방법 및 그 방법으로 가공된 수산물에 관한 것이다.
우리나라 전통의 수산물 가공법으로는 타염법과 물간법이 있다.
먼저, 타염법은 소금을 수산물에 직접 뿌리는 방법으로 짠맛이 강하여 현대인의 건강과 입맛에 맞지 않으며, 소비자 기호에 맞는 고급제품을 만들기에 부족한 점이 많았다.
따라서 최근에는 물간법을 이용하고 있는데, 물간법이란 소금과 물을 혼합하여 소금물을 제조한 후, 이에 수산물을 침지시키는 방법이다. 이러한 물간법에서는 소금으로 천일염을 가장 많이 사용하고 있다. 이러한 천일염은 재제염에 비해 다량의 미네랄을 함유하고 있으나, 계절에 따라 그 맛이 현저한 차이가 있기 때문에 생산시기에 따라 가공수산물 맛의 편차가 생기는 문제점이 있었다. 또한, 이러한 천일염은 연근해의 바닷물 속에서 산업화의 잔류물인 유독성 폐기물과 생활하수 등의 각종 오염물질을 포함하는 문제점이 있었다.
아울러, 수산물은 특유의 비린내가 존재하는바, 단순 타염 및 물간법 만으로는 이러한 비린내의 제거가 어려웠다.
따라서, 종래 수산물의 비린내를 제거하기 위한 다양한 방법이 제시되었는 바, 대한민국 등록특허 제10-0888208호에서는 염지과정 중 버섯추출물을 함께 투입하여 생선의 비린내를 제거하도록 하였다. 그리고 대한민국 등록특허 제10-1447192호에서는 곤약분, 탄산수소나트륨, 효소분말 등을 사용하여 수산물의 비린내를 개선하고, 육질을 연화하였다. 또한, 대한민국 등록특허 제10-0430519호에서는 허브 알콜 추출물을 생선에 분사함으로써, 생선의 비린내를 제거하도록 하였다.
그러나 이러한 방법들은 수산물의 비린내만을 제거하기 위한 것으로, 수산물의 육질이 푸석푸석하고, 천일염으로 인해 그 맛이 일정하지 못하며, 가공과정 중 다량의 부패균이 생성되는 단점이 있었다.
KR 10-0888208 B1 KR 10-1447192 B1 KR 10-0430519 B1 KR 10-1144529 B1 KR 10-0728898 B1
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 참숯, 허브, 구운 소금을 이용하여 수산물을 가공함으로써, 수산물의 비린내 및 잡냄새를 제거하여 수산물의 기호도를 높이는 것은 물론, 부패균의 생성을 억제하여 수산물의 신선도를 장기간 유지시키며, 그 보존기간 역시 연장하는 것을 목적으로 한다.
또한, 소금으로 인한 맛의 편차가 없도록 하고, 수산물의 육질을 좋게 하며, 전체적인 수산물의 풍미를 향상시키는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 수산물 가공방법은, (a) 수산물을 전처리하는 단계와, (b) 참숯, 구운 소금 및 물을 포함하는 침지액을 제조하는 단계와, (c) 상기 전처리된 수산물을 상기 제조된 침지액에 침지하는 단계와, (d) 상기 침지된 수산물을 세척하는 단계와, (e) 상기 세척된 수산물에 허브 추출액을 살포하는 단계와, (f) 상기 허브 추출액이 살포된 수산물을 -40~-20℃에서 냉동하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 (b) 참숯, 구운 소금 및 물을 포함하는 침지액을 제조하는 단계는, 참숯을 물에 1~5시간 침지하고, 여기에 구운 소금을 투입, 혼합하여 침지액을 제조하는 것을 특징으로 한다.
상기 (b) 단계의 침지액은 흑미 분말을 더 포함하여 제조하되, 상기 참숯, 구운 소금, 물 및 흑미 분말을 1:0.2~0.5: 5~7: 0.2~0.5 중량비로 포함하며, 상기 (c) 단계는 상기 전처리된 수산물을 상기 침지액에 1:2~10 중량비로 1~5시간 침지하는 것을 특징으로 한다.
상기 (e) 단계는 상기 허브 추출액과 함께 미나리 추출액을 추가로 살포하되, 상기 허브 추출액과 미나리 추출액은 상기 세척된 수산물 100중량부에 대해 각각 1~5중량부를 살포하며, 상기 미나리 추출액과 허브 추출액은 미나리와 허브의 열수추출액인 것을 특징으로 한다.
그리고 본 발명의 가공된 수산물은 상기한 방법으로 제조 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 수산물의 비린내를 제거하고, 수산물의 육질 및 맛을 개선하여 전체적인 기호도를 높이는 효과가 있다. 또한, 부패균의 생성을 억제하여 수산물의 신선도를 장기간 유지시키고, 보존기간을 길게 하며, 가공 수산물의 맛의 편차를 줄일 수 있는 효과도 있다.
도 1은 본 발명에 따른 수산물의 가공과정을 나타낸 도면.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명에서의 수산물이란, 고등어, 이면수, 갈치, 조기, 민어, 광어, 우럭 등의 생선은 물론, 가리비, 굴, 조개류, 백합류, 새조개류, 홍합류 등의 조개 및 다양한 해조류를 포함한다.
상기한 수산물은 특유의 냄새, 즉 비린내 및 잡냄새가 존재하는바, 종래 비린내 및 잡냄새의 제거를 위해 수산물류에 소금을 과다 첨가하거나, 각종 조미료 및 향신료 등을 첨가하여 가공하였다. 그러나 비린내 제거를 위해 첨가하는 조미료 및 향신료로 인하여 오히려 수산물의 기호도가 떨어지고, 소금이 과다 첨가되어 수산물류의 염도가 높아지는 단점이 있었다.
따라서, 본 발명은 수산물의 풍미를 좋게 하는 것은 물론, 수산물 특유의 비린내와 잡냄새를 효과적으로 제거함으로써, 가공 수산물의 기호도를 향상시키는 것이다. 또한, 부패균의 생성을 억제하고, 가공 수산물의 맛의 편차가 없도록 하는 것이다.
이러한 본 발명의 수산물 가공방법은, (a) 수산물을 전처리하는 단계와, (b) 참숯, 구운 소금 및 물을 포함하는 침지액을 제조하는 단계와, (c) 상기 전처리된 수산물을 침지액에 침지하는 단계와, (d) 상기 침지된 수산물을 세척하는 단계와, (e) 상기 세척된 수산물에 허브 추출액을 살포하는 단계와, (f) 상기 살포된 수산물을 -40~-20℃에서 냉동하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하, 도 1을 참조하여 본 발명에 따른 수산물의 가공방법을 단계별로 더욱 상세하게 설명한다.
(a) 수산물을 전처리하는 단계.
먼저, 수산물을 전처리하여 준비한다.
이때, 상기 수산물이 생선일 경우 생선의 배를 가르고 내장을 제거하여 깨끗이 세척하고, 조개류일 경우 해감하고 패각을 제거하여 깨끗이 세척한다. 그리고 해조류일 경우 그대로 세척하여 준비한다.
(b) 참숯, 구운 소금 및 물을 포함하는 침지액을 제조하는 단계.
다음으로, 상기 수산물을 침지할 침지액을 제조한다. 상기 침지액은 참숯, 구운 소금 및 물을 포함하는바, 상기 참숯을 통해 생선의 비린내를 효과적으로 제거해주고, 부패를 활성화시키는 양이온을 줄여 수산물의 신선도를 높여준다. 그리고 상기 구운 소금을 통해 천일염으로 인한 가공 수산물의 맛의 편차를 없애준다.
상기 참숯은 다공질로 되어 있어 숯 1g당 250∼400㎥의 큰 표면적을 가지므로, 탈취 및 흡착기능이 우수하여 불순물 및 잡취를 흡수시키고, 칼슘, 나트륨, 철, 마그네슘, 인 등의 자연 미네랄을 용출시킨다. 따라서, 수산물을 참숯을 포함하는 물에 침지시킬 경우 참숯에서 용출된 물에 포함된 각종 미네랄 성분을 수산물이 흡수할 수 있는 것은 물론, 상기 참숯이 수산물의 비린내를 유발시키는 부산물들을 흡착하여 수산물의 비린내, 잡내를 효과적으로 제거해주며, 양이온을 줄여 수산물의 신선도를 장기간 유지시켜준다. 이러한, 참숯은 참나무를 600~900℃에서 탄화하고 살균처리한 것으로, 필요에 따라 100℃의 끓는 물에 10~20분간 투입한 후, 다시 건조하여 사용할 수도 있다. 즉, 이러한 처리를 통해 참숯에 포함된 불순물과 그을음 등을 제거하는 것이다.
그리고 상기 구운 소금은, 종래 천일염을 사용할 경우 계절적으로 맛의 편차가 심하고, 햇빛으로 증발시키지 못한 간수나 유해 성분이 포함되어 있어 가공 수산물의 품질에 좋지 못한 영향을 미쳤는바, 구운 소금을 이용함으로써 소금으로 인한 맛의 편차를 줄이고, 가공 수산물에 유해 성분이 포함되지 않도록 하는 것이다.
이때, 상기 침지액은 참숯을 물에 1~5시간 침지하여 참숯의 미네랄이 충분히 용출되도록 하고, 이에 다시 구운 소금을 투입, 혼합하여 제조한다. 여기서, 상기 참숯, 구운 소금 및 물은 1:0.2~0.5: 5~7 중량비로 포함됨이 바람직한바, 참숯의 함량이 너무 적거나 많으면 비린내의 제거효과가 충분치 못하고, 구운 소금의 함량이 너무 적거나 많으면 염도가 맞지 않아 보존성이 좋지 못하게 되거나, 부패가 쉽게 진행되기 때문이다.
(c) 상기 전처리된 수산물을 상기 제조된 침지액에 침지하는 단계.
다음으로, 상기 전처리된 수산물을 상기 제조된 침지액에 침지한다. 여기서, 상기 수산물은 상기 제조된 침지액에 1:2~10중량비 정도로 침지하는 것이 적당하며, 그 침지온도 및 시간은 15~25℃, 1~5시간임이 바람직하다. 이는 상기 침지액의 사용량이 너무 적으면 충분한 염장이 이루어지지 않으며, 과량이 되면 경제적이지 못하고, 침지온도가 너무 낮으면 염장이 충분히 이루어지지 않고, 침지온도가 너무 높으면 부패가 진행될 우려가 있기 때문이다.
(d) 상기 침지된 수산물을 세척하는 단계.
다음으로, 상기 침지된 수산물, 즉 염장된 수산물을 물로 깨끗이 세척한다. 그리고 상기 세척된 수산물의 물기를 제거한 후, 필요에 따라 수산물을 자연건조 또는 냉풍건조할 수도 있음은 당연하다.
(e) 상기 세척된 수산물에 허브 추출액을 살포하는 단계.
그리고 상기 세척된 수산물에 허브 추출액을 살포한다. 본 발명에서 상기 허브 추출액으로는 허브의 열수추출액을 사용하는바, 예시적으로 허브를 깨끗이 세척하고, 세절한 후, 물과 1:5~20중량비로 혼합하여 90~100℃에서 3~10시간 가열 및 여과하여서 제조할 수 있다. 아울러, 이러한 방법 이외에 공지된 추출방법을 이용할 수도 있음은 당연하다. 또한, 본 발명에서 이용하는 허브로는 로즈마리, 라벤다, 타임, 세이지, 페퍼민트, 스피아민트, 레몬그라스, 로즈힙, 에키나세아, 자크로, 스위트펜넬, 마테, 유카리, 진저, 캐모마일, 스테비아, 쟈스민, 라일락, 오렌지플라워, 아이브라이트, 오키드, 모브로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 하나 이상일 수 있다.
본 발명에서 상기 허브 추출액을 수산물에 살포하는 이유는, 수산물의 비린내와 잡냄새를 잡아주는 것은 물론, 수산물에 더욱 산뜻한 풍미를 부여하기 때문이다.
이때, 상기 허브 추출액은 상기 세척된 수산물 100중량부에 대하여 1~5중량부만큼 살포함이 바람직한데, 상기 허브 추출액이 1중량부 미만일 경우 수산물의 잡냄새를 완전히 제거할 수 없으며, 5중량부를 초과할 경우 허브 추출액의 맛 및 향이 너무 강해 수산물 고유의 향과 맛을 즐길수 없기 때문이다.
(f) 상기 허브 추출액이 살포된 수산물을 -40~-20℃에서 냉동하는 단계.
다음으로, 상기 허브 추출액이 살포된 수산물을 -20~0℃에서 1~2일간 냉동한다.
위와 같이 냉동이 끝난 수산물은 불량품을 냄새 및 외관 검사에 의해 제거한다. 그리고 보관기간 연장하고 유통을 용이하게 하기 위해 진공 및 밀봉 포장한다. 이때 포장지는 항균포장지, 나일론+폴리에틸렌 포장지를 사용하면 좋다.
아울러, 상기 냉동 전, 각 수산물을 진공 및 밀봉 포장한 후, 냉동할 수도 있는 것으로, 그 실시를 제한하지 않는다.
상기와 같은 방법으로 가공된 수산물은, 참숯, 허브 추출액 등의 유효한 성분을 다량 함유함으로써, 수산물의 비린내를 잡아 주므로, 비린내로 인한 수산물의 거부감을 해소시켜 기호도를 향상시키는 장점이 있다. 또한, 가공된 수산물의 신선도를 장기간 유지시켜주는 장점이 있다.
한편, 상기 (b) 단계에서, 즉 침지액의 제조시 흑미 분말을 더 혼합할 수 있는바, 참숯, 구운 소금, 물 및 흑미 분말을 1:0.2~0.5: 5~7: 0.2~0.5 중량비로 혼합하는 것이다. 여기서, 상기 흑미 분말은 구운 소금과 함께 혼합하는 것으로, 그 입도는 100~300mesh 정도면 족하다. 상기 침지액에 흑미 분말을 더 혼합하면, 흑미의 우수한 항산화효과로 인해 수산물에 부패균이 생성되는 것을 방지하고, 항균 효과를 발휘하여 보존성을 좋게 하는 것은 물론, 흑미 분말의 전분질 성분이 수산물의 비린내를 흡착하여 주는 효과가 있다.
또한, 상기 (e) 단계에서, 허브 추출액과 함께 미나리 추출액 역시 살포할 수 있는데, 상기 미나리 추출액 역시 수산물의 잡냄새를 잡아주고, 그 풍미를 우수하게 해주는 효과가 있다. 또한, 미나리 추출액을 살포하는 경우 수산물, 특히 생선의 육질을 부드러우면서도 탄력 있게 해주는 효과가 있어, 가공 수산물의 기호도를 현저히 개선해 준다. 아울러, 미나리 특유의 항산화 효과로 인해 가공 수산물의 보존성 역시 개선해주는 효과가 있다.
여기서, 상기 미나리 추출액은 상기 허브 추출액과 동일하게 상기 세척된 수산물 100중량부에 대하여 1~5중량부 만큼 살포할 수 있으며, 상기 미나리 추출액 역시 미나리의 열수추출액을 사용한다. 예시적으로, 미나리를 깨끗이 세척한 후 세절하고, 물과 1:5~20중량비로 혼합하여 90~100℃에서 3~10시간 가열, 여과하여서 제조할 수 있으며, 공지된 다양한 방법으로 열수추출액을 제조할 수 있음은 당연하다.
또한, 본 발명은 가공된 수산물에 보존성을 더욱 높이기 위하여, 상기 (e) 단계에서 천연 보존제를 상기 세척된 수산물 100중량부에 대하여 1~5중량부 만큼 추가로 살포할 수 있다.
상기 천연 보존제로는 민들레 추출액, 자몽씨 추출액, 계피추출액, 연잎복합추출액 중에서 적어도 하나 이상을 사용할 수 있는바, 상기 민들레 추출액, 자몽씨 추출액, 계피추출액, 연잎복합추출액 모두 미생물의 생육을 억제하여 가공식품의 저장성을 연장하여 준다. 여기서, 상기 추출액은 모두 각 재료의 열수추출액을 의미한다.
본 발명에 의한 가공된 수산물은 다양한 어패류는 물론, 해초류에도 적용 가능한 것으로, 상기 가공방법을 이용하면, 각종 수산물의 잡냄새와 비린내가 제거되고, 풍미가 상승하는 효과가 있다. 아울러, 각종 첨가물을 통해 수산물의 영양학적 균형을 맞출 수 있다는 장점도 있다.
이하, 구체적인 실시예를 통해 본 발명을 상세히 설명한다.
(실시예 1)
고등어의 배를 가르고 내장을 제거하여 깨끗이 세척하였다. 이때, 손질된 고등어의 무게는 약 200g이었다.
그리고 참숯 200g을 물 1400g에 투입하여, 5시간 방치한 후, 이에 구운 소금 60g을 투입하여 침지액을 제조하였다.
다음으로, 상기 세척된 고등어를 상기 제조된 침지액에 투입한 후, 25℃에서 3시간 방치하여 염장하였다. 그리고 상기 염장된 고등어를 꺼내어 물로 깨끗이 세척하고, 채에 약 1시간 받쳐두어 물기를 제거하였다.
그리고 상기 채에 받쳐 물기를 제거한 고등어에 허브 추출액 10g을 고르게 살포하였다. 여기서, 상기 허브 추출액은 페퍼민트와 레몬그라스 각각 50g에 1.5kg의 물을 가하고, 90℃에서 5시간 가열한 후, 여과하여서 제조하였다.
다음으로, 상기 허브 추출액이 살포된 수산물을 폴리에틸렌 포장지로 포장한 후, -20℃에서 냉동하여 가공을 완료하였다.
(실시예 2)
실시예 1과 동일하게 실시하되,
침지액의 제조시 200mesh로 분말화된 흑미 분말 60g을 추가로 혼합하였다.
(실시예 3)
실시예 1과 동일하게 실시하되,
상기 허브 추출액과 함께 미나리 추출액 10g을 고르게 살포하였다.
여기서, 상기 미나리 추출액은 미나리 100g에 1.5kg의 물을 가하고, 90℃에서 5시간 가열한 후, 여과하여서 제조하였다.
(비교예 1)
고등어의 배를 가르고 내장을 제거하여 깨끗이 세척하였다. 이때, 손질된 고등어의 무게는 약 200g이었다.
그리고 물 1400g에 천일염 60g을 투입하여 침지액을 제조하였다. 다음으로, 상기 세척된 고등어를 상기 제조된 침지액에 투입한 후, 25℃에서 3시간 방치하여 염장하였다. 그리고 상기 염장된 고등어를 꺼내어 물로 깨끗이 세척하고, 채에 약 1시간 받쳐두어 물기를 제거하였다.
그리고 상기 채에 받쳐 물기를 제거한 고등어에 정제수 10g을 고르게 살포하고, 이를 -20℃에서 냉동하여 가공을 완료하였다.
(비교예 2)
시판되는 간 고등어를 구입하였다.
(비교예 3)
시판되는 생물 고등어를 구입하였다.
(시험예 1)
상기한 실시예들 및 비교예들의 관능검사를 하였다. 상기 관능검사는 훈련된 패널 30명을 대상으로 관능적 특성을 9점 점수법으로 맛, 식감, 향 및 전체적인 기호도를 조사하였고, 매우 좋은 경우를 9점, 그리고 매우 싫은 경우를 1점으로 나타내었으며, 점수는 순차적으로 감소하는 것으로 평가하였고, 평균값을 소수점 첫째 자리에서 반올림하였으며, 상기 실시예들과 비교예들은 고등어를 같은 온도와 시간으로 구워서 준비하였다.
시험예 1의 결과.
구분 향 맛 식감 전체적인 기호도
실시예 1 7.2 7.3 7.5 7.3
실시예 2 8.0 8.1 7.5 7.8
실시예 3 8.2 8.2 8.5 8.3
비교예 1 5.4 4.5 5.2 5.1
비교예 2 6.1 4.0 3.7 4.5
비교예 3 5.4 6.1 6.2 6.1
상기 표 1에서 확인할 수 있듯이 실시예 1 내지 4의 고등어구이는 비교예 1, 2, 3에 비하여 향, 맛, 식감, 전체적인 기호도에 있어서 모두 높은 결과를 받았음을 확인할 수 있었다.
또한, 흑미 분말을 사용하거나, 미나리 추출액을 함께 사용한 실시예 2 및 실시예 3이 실시예 1 보다 높은 기호도를 나타냄을 확인하였다.
(시험예 2)
실시예 1 내지 3 및 비교예 1의 포장 고등어를 각 5℃에서 30일간 저장하면서 주요 지방산의 변화를 측정하였다. 지질조성분석은 Bligh와 Dyer법에 의해 총지질을 추출하고 중량법에 의해 그 함량을 측정하였다. 지방산 조성의 분석은 추출된 지질 250mg에 1N KOH-95% 에탄올 30ml를 가하고, BF3- 메탄올 용액 3ml를 가해 95℃에서 10분간 환류 가열하여 메틸에스테르를 얻은 후, 가스 크로마토그래피로 분석하였다. 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
시험예 2의 결과(%)
구분
 실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예 1
1일 30일 1일 30일 1일 30일 1일 30일
포화지방산 23.5 25.6 23.4 25.5 23.4 24.8 23.5 26.6
일가불포화지방산 28.2 29.1 28.1 29.1 28.1 28.7 28.2 30.5
다가불포화지방산 48.0 45.2 48.1 45.1 48.0 46.2 48.3 42.5
일반적으로 지질은 산화가 진행될수록 포화지방산과 일가 불포화 지방산은 증가하나 다가불포화 지방산은 감소하는 경향을 나타낸다.
상기 표 2에서와 같이, 비교예 1의 경우 30일 저장 후, 포화지방산 및 일가불포화 지방산이 증가하고, 다가불포화 지방산이 감소하여 어느 정도 산화가 진행됨을 알 수 있었다. 그리고 실시예 1, 2, 3 역시 비교예 1과 동일하게 30일 저장 후, 포화지방산 및 일가불포화 지방산이 증가하고, 다가불포화 지방산이 감소하는 경향을 나타내었다. 그러나 실시예 1 내지 3은 그 증가폭 및 감소폭이 비교예 1에 비해 현저히 적은 것을 확인할 수 있었다. 특히, 실시예 3은 포화지방산 및 일가불포화 지방산의 증가폭 및 다가불포화 지방산의 감소폭이 거의 미미하였다. 따라서, 본 발명에 따른 가공방법은 지질의 산화를 어느 정도 지연시켜줌을 확인하였다.
본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.

Claims (5)

  1. (a) 수산물을 전처리하는 단계와,
    (b) 참숯, 구운 소금 및 물을 포함하는 침지액을 제조하는 단계와,
    (c) 상기 전처리된 수산물을 상기 제조된 침지액에 침지하는 단계와,
    (d) 상기 침지된 수산물을 세척하는 단계와,
    (e) 상기 세척된 수산물에 허브 추출액을 살포하는 단계와,
    (f) 상기 허브 추출액이 살포된 수산물을 -40~-20℃에서 냉동하는 단계를 포함하고,
    상기 (b) 단계의 침지액은 흑미 분말을 더 포함하여 제조하되, 상기 참숯, 구운 소금, 물 및 흑미 분말을 1:0.2~0.5: 5~7: 0.2~0.5 중량비로 포함하며,
    상기 (c) 단계는 상기 전처리된 수산물을 상기 침지액에 1:2~10 중량비로 1~5시간 침지하는 것을 특징으로 하는 수산물 가공방법.
  2. 제 1 항에 있어서
    상기 (b) 참숯, 구운 소금 및 물을 포함하는 침지액을 제조하는 단계는, 참숯을 물에 1~5시간 침지하고, 여기에 구운 소금을 투입, 혼합하여 침지액을 제조하는 것을 특징으로 하는 수산물 가공방법.
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서
    상기 (e) 단계는 상기 허브 추출액과 함께 미나리 추출액을 추가로 살포하되,
    상기 허브 추출액과 미나리 추출액은 상기 세척된 수산물 100중량부에 대해 각각 1~5중량부를 살포하며,
    상기 미나리 추출액과 허브 추출액은 미나리와 허브의 열수추출액인 것을 특징으로 하는 수산물 가공방법.
  5. 제 1항, 제 2항, 제 4항 중 어느 한 항의 방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 수산물.
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