KR101650577B1 - 가스 오븐 - Google Patents

Abstract

본 발명에 의한 가스 오븐의 실시예는, 조리물이 조리되는 오븐실; 상기 오븐실의 내부의 조리물의 복사가열을 위한 혼합 가스가 유동되는 유로가 구비되는 버너 포트, 및 상기 유로를 유동하는 혼합가스가 연소되는 연소 매트를 포함하는 복사 버너; 및 상기 복사 버너로 공급되는 혼합가스의 형성을 위한 가스를 공급하는 노즐; 을 포함하고, 상기 유로는 혼합가스가 유동되는 방향으로 상류측에서 하류측을 향하여 그 유동단면적이 감소된다. 따라서 본 발명에 의하면, 보다 효율적으로 조리물을 조리할 수 있는 이점이 있다.

Description

가스 오븐{Gas oven}

본 발명은 조리기기에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 복사 버너를 사용하여 조리물을 조리하는 가스 오븐에 관한 것이다.

조리기기란, 가스나 전기를 사용하여 조리물을 가열하여 조리하는 가전기기이다. 이와 같은 조리기기에는, 조리물의 조리를 위한 열을 제공하는 가열원으로서 버너나 버너가 구비된다.

특히, 가스 오븐과 같은 조리기기에서는, 오븐실의 내부의 조리물을 가열하기 위하여 다수개의 가열원이 구비된다. 예를 들면, 상기 오븐실의 상부에 브로일 버너가 설치되고, 상기 오븐실의 하방에 베이크 버너가 설치된다. 상기 브로일 버너는, 실질적으로 공기와 혼합된 혼합가스를 연소시켜서 화염을 발생시킨다. 그리고 이와 같은 화염에 의하여 상기 오븐실의 내부의 조리물이 가열되어 조리된다.

그러나 종래 기술에 의한 가스 오븐에서는 다음과 같은 문제점이 발생된다.

먼저 종래에는 상기 브로일 버너의 염공에서 배출되는 혼합가스가 연소되어 화염이 발생된다. 따라서 상기 염공이 형성되지 않는 부분에서는 실질적으로 화염이 형성되지 않으므로, 조리물의 조리가 균일하게 이루어지지 않을 수 있다.

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 보다 효율적으로 조리물을 가열할 수 있는 가스 오븐을 제공하는 것이다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 가스 오븐의 실시예는, 조리물이 조리되는 오븐실; 상기 오븐실의 내부의 조리물의 복사가열을 위한 혼합 가스가 유동되는 유로가 구비되는 버너 포트, 및 상기 유로를 유동하는 혼합가스가 연소되는 연소 매트를 포함하는 복사 버너; 및 상기 복사 버너로 공급되는 혼합가스의 형성을 위한 가스를 공급하는 노즐; 을 포함하고, 상기 유로는 혼합가스가 유동되는 방향으로 상류측에서 하류측을 향하여 그 유동단면적이 감소된다.

본 발명의 다른 실시예에 의한 오븐은, 조리물이 조리되는 오븐실; 상기 오븐실의 내부의 조리물의 복사가열을 위한 혼합 가스가 유동되는 유로가 구비되는 버너 포트, 상기 유로를 유동하는 혼합가스가 연소되는 연소 매트, 및 상기 버너 포트의 내부로 공급되는 혼합가스의 유동을 간섭하여 상기 연소 매트의 전면(全面)으로 고르게 유동되도록 하는 적어도 1개의 유동 간섭리브를 포함하는 복사 버너; 및 상기 복사 버너로 공급되는 혼합가스의 형성을 위한 가스를 공급하는 노즐; 을 포함한다.

본 발명에 의하면, 보다 효율적으로 조리물을 조리할 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명에 의한 가스 오븐의 제1실시예를 보인 사시도.
도 2는 본 발명의 제1실시예의 요부를 보인 종단면도.
도 3은 본 발명의 제1실시예의 복사버너에서의 혼합가스의 유동을 보인 종단면도.
도 4는 본 발명에 의한 가스 오븐의 제2실시예의 요부를 보인 종단면도.

이하에서는 본 발명에 의한 가스 오븐의 제1실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 의한 가스 오븐의 제1실시예를 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예의 요부를 보인 종단면도이다.

먼저 도 1을 참조하면, 본 발명에 의한 가스 오븐(10)의 외관을 본체(100)가 형성한다. 그리고 상기 본체(100)에는 탑버너부(200), 오븐부(300), 워밍 드로워(400), 백가드(500), 컨트롤 패널(600) 및 탑버너 컨트롤부(700)가 구비된다.

상기 탑버너부(200) 및 오븐부(300)은 조리물의 조리가 이루어지는 곳이다. 그리고 상기 워밍 드로워(400)는 조리물을 담는 용기를 데우기 위한 것이다. 상기 컨트롤 패널(600)은 각각 상기 가스 오븐(10)의 동작을 위한 조작신호를 입력받고 상기 가스 오븐(10)의 동작과 관련된 각종 정보를 외부로 표시하기 위한 것이다. 상기 탑버너 컨트롤부(700)는 상기 탑버너부(200)에 가스를 공급하는 밸브를 개폐하기 위한 것이고, 상기 백가드(500)는 상기 오븐부(300)에서 조리물을 조리하는 과정에서 발생되는 연소가스를 안내하기 위한 것이다.

보다 상세하게는, 상기 탑버너부(200)는 상기 본체(100)의 상단부에 구비된다. 상기 탑버너부(200)의 상면을 탑플레이트(210)가 형성한다.

그리고 상기 탑버너부(200)에는 다수개의 탑버너(220)가 구비된다. 상기 탑버너(220)는 가스를 연소시켜서 조리물이 담겨진 용기를 가열하기 위한 것이다. 본 실시예에서는, 상기 탑플레이트(210)의 상면에 모두 5개의 상기 탑버너(220)가 구비되지만, 상기 탑버너(220)의 개수가 이에 한정되는 것은 아니다.

또한 상기 탑버너부(200)에는 다수개의 탑그레이트(230)가 구비된다. 상기 탑그레이트(230)에는 상기 탑버너(220)에 의하여 가열되는 용기가 안착된다.

한편 상기 오븐부(300)은 상기 탑버너부(200)의 하방에 해당하는 상기 본체(100)의 중앙부에 구비된다. 상기 오븐부(300)의 내부에는 조리물이 조리되는 오븐실(310)이 구비된다. 그리고 상기 오븐실(310)은 도어(320)에 의하여 선택적으로 개폐된다. 상기 도어(320)는 상기 본체(100)에 그 하단을 중심으로 상단이 상하로 회동하여 상기 오븐실을 선택적으로 개폐한다. 상기 도어(320)의 전면 상단에는 상기 도어(320)를 여닫기 위하여 사용자가 파지하는 도어핸들(321)이 구비된다.

도 2를 참조하면, 상기 오븐부(300)에는 상기 오븐실(310)의 내부에서의 조리물의 조리를 위한 다수개의 버너가 구비된다. 본 실시예에서는, 상기 오븐실(310)의 상부에 복사 버너(330)가 설치되고, 상기 오븐실(310)의 하방에 베이크 버너(360)가 설치되며, 상기 오븐실(310)의 후면에 컨벡션 장치(360)가 설치된다.

보다 상세하게는, 상기 복사 버너(330)는, 공기와 혼합된 혼합가스를 공급받아서 이를 연소하여 상기 오븐실(310)의 내부로 복사열을 공급한다. 이를 위하여, 상기 복사 버너(330)는, 버너 포트(331), 연소 매트(333), 점화 장치(335), 믹싱 튜브(337) 및 노즐(339)을 포함한다.

상기 버너 포트(331)는, 저면이 개구되는 다면체형상으로 형성된다. 그리고 상기 버너 포트(331)의 내부에는 실질적으로 혼합가스가 공급된다. 상기 버너 포트(331)의 내부에는 유로(P1)가 형성된다. 그리고 상기 버너 포트(331)의 후면에는 가스 공급공(331A)이 형성된다. 상기 가스 공급공(331A)은 상기 버너 포트(331)의 내부, 즉 상기 유로(P1)를 유동하는 공기가 흡입되는 입구 역할을 한다.

한편 상기 버너 포트(331)의 내부에는 다수개의 유동 간섭리브(332A)(332B)(332C)가 구비된다. 상기 유동 간섭리브(332A)(332B)(332C)는, 상기 유로(P1)의 내부에서의 혼합가스의 간섭하여 상기 연소 매트(333)의 전면(全面)에서 혼합가스가 고르게 연소되도록 하는 역할을 한다. 다시 말하면, 상기 유동 간섭리브(332A)(332B)(332C)는, 상기 가스 공급공(331A)을 통하여 흡입되어 상기 유로(P1)를 유동하는 혼합가스를 상기 연소 매트(333)를 향하여 안내함으로써, 상기 연소 매트(333)의 전면으로 혼합가스가 고르게 유동되도록 한다.

보다 상세하게는, 상기 유동 간섭리브(332A)(332B)(332C)는, 상기 버너 포트(331)의 상면에서 상기 버너 포트(331)의 저면을 향하여 연장되는 3개로 구성된다. 상기 유동 간섭리브(332A)(332B)(332C)는, 상기 유로(P1)의 내부에서의 혼합가스의 유동방향, 즉 상기 유로(P1)의 상류측에서 하류측을 향하는 방향으로 서로 소정의 간격만큼 이격된다. 이하에서는, 혼합가스가 상기 유로(P1)를 유동하는 방향으로 상대적으로 상류측에 위치되는 상기 유동 간섭리브(332A)(332B)(332C) 중 어느 하나를 제1유동 간섭리브(332A)라 칭하고, 상기 제1유동 간섭리브(332A)를 기준으로 하류측에 위치되는 위치되는 상기 유동 간섭리브(332A)(332B)(332C)의 나머지를 차례로 제2 및 제3유동 간섭리브(332B)(332C)라 칭한다.

상기 제1 내지 제3유동 간섭리브(332A)(332B)(332C)는 상기 버너 포트(331)의 상면으로부터의 높이가 단계적으로 증가된다. 즉 상기 제2유동 간섭리브(332B)는 상기 제1유동 간섭리브(332A)에 비하여 상대적으로 더 높게 형성되고, 상기 제3유동 간섭리브(332C)는 상기 제2유동 간섭리브(332B)에 비하여 상대적으로 더 높게 형성된다. 따라서 실질적으로, 상기 제1 내지 제3유동 간섭리브(332A)(332B)(332C)에 의하여 상기 유로(P1)의 유동단면적이 상류측에서 하류측을 향하여 감소된다고 할 수 있다.

상기 연소 매트(333)는, 상기 버너 포트(331)의 개구된 저면에 설치된다. 상기 연소 매트(333)에서는, 실질적으로 상기 버너 포트(331)의 내부로 공급된 혼합가스의 연소가 이루어진다. 보다 상세하게는, 상기 버너 포트(331)의 내부로 공급되는 혼합가스는, 상기 연소 매트(333)의 표면, 즉 상기 연소 매트(333)의 저면에서 표면연소된다. 이를 위하여 상기 연소 매트(333)는, 상기 버너 포트(331)의 내부로 공급되는 혼합가스가 통과할 수 있도록 다공성재질로 성형될 것이다.

상기 점화 장치(335)는, 상기 연소 매트(333)의 표면에서 혼합가스를 점화시키는 역할을 한다. 상기 점화 장치(335)로는, 예를 들면, 혼합가스의 점화를 위한 스파크를 발생시키는 스파크방식이나 혼합가스를 가열하여 점화시키는 가열방식 등이 사용될 수 있다.

상기 믹싱 튜브(337)는, 상기 버너 포트(331)의 내부로 공급되는 혼합가스를 형성한다. 다시 말하면, 상기 믹싱 튜브(337)는, 가스와 공기를 혼합하여 상기 버너 포트(331)의 내부에 혼합가스의 형태로 공급하는 역할을 한다. 이를 위하여 상기 믹싱 튜브(337)는, 그 일단이 상기 버너 포트(331), 실질적으로는 상기 가스 공급공(331A)에 연결된다.

상기 노즐(339)은, 상기 버너 포트(331)의 내부로 공급되는 혼합가스를 형성하는 가스를 분사하는 역할을 한다. 보다 상세하게는, 상기 노즐(339)은 상기 믹싱 튜브(337)의 후방에 위치된다. 그리고 상기 노즐(339)은 상기 믹싱 튜브(337)를 향하여 고압으로 가스를 분사한다. 이때 상기 노즐(339)에서 분사되는 가스와 함께 공기가 상기 믹싱 튜브(337)의 내부로 전달되고, 상기 믹싱 튜브(337)를 유동하면서 혼합되어 혼합가스의 형태로 상기 버너 포트(331)로 공급된다.

한편 상기 노즐(339)로의 가스의 공급여부 및 상기 노즐(339)로 공급되는 가스의 양을 밸브(340)가 조절한다. 즉 상기 밸브(340)의 개폐여부에 따라서 상기 노즐(339)로의 가스의 공급여부가 결정되고, 상기 밸브(340)의 개도조절에 따라서 상기 노즐(339)로 공급되는 가스의 양이 조절된다. 이와 같은 상기 밸브(340)에 의한 상기 노즐(339)로의 가스의 공급여부 및 상기 노즐(339)로 공급되는 가스의 양의 조절은, 실질적으로 사용자에 의한 후술할 컨트롤 패널(600)의 조작에 의하여 이루어질 것이다.

그리고 상기 복사 버너(330)에는 온도센서(350)가 설치된다. 상기 온도센서(350)는, 상기 버너 포트(331)의 내부의 온도를 감지한다. 이를 위하여 상기 온도센서(350)는, 상기 버너 포트(331)의 상면에 설치된다. 물론, 상기 온도센서(350)가 상기 버너 포트(331)의 내부의 온도를 직접 감지할 수도 있다.

한편 상기 베이크 버너(360)는 상기 오븐실(310)의 하방에 위치되는 버너챔버(361)의 내부에 설치된다. 그리고 상기 베이크 버너(360)에 의하여 가열된 상기 버너챔버(361)의 내부의 공기가 자연대류에 의하여 상기 오븐실(310)의 내부로 전달된다. 또한 상기 컨벡션 장치(360)는, 상기 오븐실(310)의 공기를 대류시킨다.

다시 도 1을 참조하면, 상기 워밍 드로워(400)는 상기 오븐부(300)의 하방에 해당하는 상기 본체(100)의 하단부에 구비된다. 상기 워밍 드로워(400)는 드로워방식으로 상기 본체(100)의 내외부로 출납가능하게 설치된다. 상기 워밍 드로워(400)에는 조리물을 담는 용기가 안착되고, 상기 워밍 드로워(400)에 담겨진 용기는 상기 오븐실에서 조리물을 조리하기 위한 상기 버너 또는 별개로 구비되는 워밍용 버너의 버너열에 의하여 데워진다. 또한 상기 워밍 드로워(400)의 전면에도 사용자가 상기 워밍 드로워(400)를 출납시키기 위하여 파지하는 드로워핸들(410)이 구비된다.

상기 백가드(500)는 상기 탑버너부(200)의 후방에 해당하는 상기 본체(100)의 상면 후단에 구비된다. 상기 백가드(500)는 상기 본체(100)의 상면에서 상방으로 연장된다. 그리고 상기 백가드(500)의 내부에는 상기 오븐실과 연통되는 유로가 구비된다. 따라서 상기 오븐부(300), 보다 상세하게는 상기 오븐실에서 조리물을 조리하는 과정에서 발생되는 연소가스가 상기 유로를 유동하여 상기 오븐실의 외부로 배출된다.

상기 컨트롤 패널(600)은 상기 백가드(500)의 전면에 구비된다. 상기 컨트롤 패널(600)에는 실질적으로 상기 오븐부(300) 또는/및 워밍 드로워(400)의 동작을 위한 각종 신호를 입력받는 입력부 및 상기 오븐부(300) 및 워밍 드로워(400)의 동작에 관한 각종 정보를 외부로 표시하는 표시부가 구비된다.

한편 상기 컨트롤 패널(600)에는 컨트롤부(610)(도 2참조)가 구비된다. 상기 컨트롤부(610)는, 상기 입력부가 입력받은 신호에 따라서 상기 오븐부(300) 또는/및 워밍 드로워(400)의 동작을 제어한다. 예를 들면, 상기 컨트롤부(610)는, 상기 입력부가 입력받은 신호에 따라서 상기 밸브(340)의 개폐여부 및 개도를 조절할 수 있다. 또한 상기 컨트롤부(610)는, 상기 오븐부(300) 또는/및 워밍 드로워(400)의 동작에 관한 정보를 표시하도록 상기 표시부를 제어한다.

본 실시예에서는, 상기 컨트롤부(610)가 상기 온도센서(350)가 감지한 상기 버너 포트(331)의 온도에 따라서 상기 버너 포트(331)로의 가스의 공급여부를 제어한다. 보다 상세하게는, 상기 컨트롤부(610)는, 상기 온도센서(350)가 감지한 상기 버너 포트(331)의 온도가 기설정된 안전온도 초과인 경우에는, 상기 밸브(340)를 차폐하여 상기 버너 포트(331)로의 가스의 공급을 차단한다. 이는 상기 버너 포트(331)의 내부의 온도가 증가됨으로써, 상기 연소 매트(333)가 아니라 상기 버너 포트(331)의 내부에서 혼합가스가 연소되는 현상을 방지하기 위함이다. 이를 위하여 상기 안전온도는, 혼합가스가 발화되는 자발착화온도 이하의 온도로 설정될 수 있다.

그리고 상기 탑버너 컨트롤부(700)에는 상기 탑버너(220)의 개수에 대응하는 다수개의 조작노브(710)가 구비된다. 상기 조작노브(710)는 각각 상기 탑버너(220)에 가스를 공급하기 위한 밸브를 선택적으로 개폐시킨다.

이하에서는 본 발명에 의한 가스 오븐의 제1실시예의 작용을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

도 3은 본 발명의 제1실시예의 복사버너에서의 혼합가스의 유동을 보인 종단면도이다.

먼저 사용자가 컨트롤 패널(600)의 조작부를 조작하여 오븐부(300)를 사용하여 조리물을 조리하기 위한 신호, 예를 들면, 오븐실(310)의 내부의 온도 및 조리시간의 설정을 위한 신호를 입력한다. 그리고 컨트롤부(610)는 입력받은 신호에 따라서 상기 오븐실(310)의 내부에서 조리물의 조리가 수행되도록 복사 버너(330) 또는/및 베이크 버너(360) 또는/및 컨벡션 장치(360)의 동작을 제어한다.

보다 상세하게는, 상기 컨트롤부(610)는, 밸브(340)를 개방시키고 그 개도를 조절하여 버너 포트(331)의 내부로 혼합가스가 공급되도록 제어한다. 또한 상기 컨트롤부(610)는, 점화 장치(335)를 동작시켜서, 연소 매트(333)의 저면에서 혼합가스의 연소가 이루어지도록 제어한다.

도 3을 참조하면, 상기 버너 포트(331)의 내부로 공급된 혼합가스는, 상기 버너 포트(331)의 내부, 즉 유로(P1)를 유동한다. 그리고 상기 유로(P1)를 유동하는 혼합가스는 제1 내지 제3유동 간섭리브(332A)(332B)(332C)에 의하여 그 유동을 간섭받고, 실질적으로 상기 제1 내지 제3유동 간섭리브(332A)(332B)(332C)에 의하여 상기 연소 매트(333)를 향하여 안내된다. 따라서 상기 유로(P1)를 유동하는 혼합가스가 상기 연소 매트(333)의 전면으로 전체적으로 고르게 전달되고, 실질적으로 상기 연소 매트(333)의 전면에서 고르게 혼합가스의 연소가 이루어질 수 있게 된다.

그리고 이와 같이 상기 연소 매트(333)의 전면에서 고르게 혼합가스가 연소되면, 상기 오븐실(310)의 내부로 고르게 복사열이 전달된다. 따라서 상기 오븐실(310)의 내부에서 조리물이 부분적으로 과열되지 않고 전체적으로 균일하게 가열될 수 있게 된다.

이하에서는 본 발명에 의한 가스 오븐의 제2실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

도 4는 본 발명에 의한 가스 오븐의 제2실시예의 요부를 보인 종단면도이다. 본 실시예의 구성요소 중 상술한 본 발명의 제1실시예의 구성요소와 동일한 구성요소에 대해서는, 도 1 및 도 2의 도면부호를 원용하고, 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.

도 4를 참조하면, 본 실시예에서는, 버너 포트(331)의 형상에 의하여 혼합가스가 유동되는 유로(P2)의 유동단면적이 상기 유로(P2)의 상류측에서 하류측을 향하여 점차적으로 감소된다. 보다 상세하게는, 상기 버너 포트(331)는, 저면이 개구되는 다면체 형상으로 형성된다. 그리고 상기 버너 포트(331)의 상면은, 상기 유로(P2)의 상류측에서 하류측을 향하여 하향경사진다. 따라서 실질적으로 상기 버너 포트(331)의 상면이 경사짐으로써, 상기 유로(P2)의 유동단면적이 상기 유로(P2)의 상류측에서 하류측을 향하여 점차적으로 감소된다.

이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 가스 오븐에 의하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있게 된다.

먼저 본 발명에서는, 복사 버너를 상부버너로 사용하여 오븐실의 내부의 조리물을 조리한다. 따라서 종래에 상부버너로 사용되는 브로일버너에 비하여 상대적으로 효율적인 조리가 가능해진다.

또한 본 발명에서는, 상기 복사 버너의 저면, 즉 연소 매트의 전면에서 전체적으로 고르게 혼합가스의 연소가 이루어진다. 따라서 오븐실의 내부에서의 조리물의 균일하 조리가 가능해진다.

10: 가스 오븐 100: 본체
330: 복사 버너 331: 버너 포트
333: 연소 매트 335: 점화 장치
337: 믹싱 튜브 339: 노즐
332A, 332B, 332C: 유동 간섭리브 340: 밸브
350: 온도센서

Claims (9)

1. 조리물이 조리되는 오븐실;
   상기 오븐실의 내부의 조리물의 복사가열을 위한 혼합 가스가 유동되는 유로가 구비되는 버너 포트, 및 상기 유로를 유동하는 혼합가스가 연소되는 연소 매트를 포함하는 복사 버너;
   상기 복사 버너로 공급되는 혼합가스의 형성을 위한 가스를 공급하는 노즐; 및
   상기 버너 포트의 상면에 구비되어 상기 유로 내부에서의 혼합가스와 간섭하며, 상기 유로의 상류측에서 하류측을 따라 이격되어 배치되는 다수개의 유동 간섭리브를 포함하고,
   상기 유로의 상류측에서 하류측으로 갈수록 유동단면적이 감소되도록, 상기 다수개의 유동 간섭리브는 상기 유로의 상류측에서 하류측으로 갈수록 상기 연소 매트와의 거리가 단계적으로 감소되는 가스 오븐.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 버너 포트는 저면이 개구되는 다면체 형상으로 형성되는 가스 오븐.
5. 삭제
6. 제 1 항에 있어서,
   상기 다수개의 유동 간섭리브는, 혼합가스가 상기 버너 포트의 내부를 유동하는 방향에 직교되는 방향으로 연장되는 가스 오븐.
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 다수개의 유동 간섭리브는 상기 버너 포트의 상면에서 상기 연소 매트를 향하여 연장되는 가스 오븐.
8. 제 7 항에 있어서,
   각각의 유동 간섭리브는 상기 유로의 상류측에서 하류측으로 갈수록 상기 연소 매트의 상면으로부터 연장되는 길이가 증가되는 가스 오븐.
9. 삭제

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