KR101665708B1

KR101665708B1 - 가스 오븐레인지

Info

Publication number: KR101665708B1
Application number: KR1020100011937A
Authority: KR
Inventors: 김양호; 이근형
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2010-02-09
Filing date: 2010-02-09
Publication date: 2016-10-12
Also published as: KR20110092491A

Abstract

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 의한 가스 오븐레인지는, 혼합가스의 연소를 위한 다수개의 염공, 및 제1 및 제2점화 염공이 구비되는 브로일 버너; 상기 브로일 버너의 상방에 설치되고, 상기 제1 및 제2점화 염공에 각각 대응하는 위치에 제1 및 제2유동개구가 형성되며, 상기 점화 염공에서 배출되어 상기 유동개구를 통하여 유동되는 혼합가스를 안내하는 제1 및 제2가이드부재가 구비되는 리플렉터; 및 상기 제1 및 제2가이드부재에 의하여 안내되는 혼합가스 중 적어도 하나를 점화시키는 점화 장치; 를 포함한다. 따라서 본 발명에 의하면, 보다 효율적이고 안전하게 혼합가스를 점화시킬 수 있는 이점이 있다.

Description

가스 오븐레인지{Gas oven range}

본 발명은 조리기기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 브로일버너를 포함하는 가스 오븐레인지에 관한 것이다.

조리기기란, 혼합가스나 전기를 사용하여 조리물을 조리하는 가전기기이다. 이와 같은 조리기기 중 가스 오븐레인지에는, 오븐실에서의 조리물의 조리를 위한 다수개의 버너가 구비된다. 예를 들면, 상기 가스 오븐레인지에는, 상기 오븐실의 상부에 설치되는 브로일 버너, 상기 오븐실의 하방에 설치되는 베이크 버너 등이 설치된다.

한편 상기 버너에는 혼합가스가 배출되는 염공이 구비된다. 그리고 상기 염공에서 배출되는 혼합가스가, 점화장치에 의하여 점화되어 형성되는 화염에 의하여 상기 오븐실의 내부의 조리물을 가열하여 조리한다.

그러나 이와 같은 종래 기술에 의한 조리기기에는 다음과 같은 문제점이 발생된다.

종래에는, 스파크 방식의 점화장치에 의하여 혼합가스가 점화된다. 따라서 상대적으로 점화효율 및 정확성이 저하되는 단점이 발생된다.

또한 상기 브로일 버너의 경우에는, 그 상방에 상기 브로일 버너에서의 화염에 의하여 발생되는 복사에너지를 상기 오븐실의 내부로 반사시키기 위하여 리플렉터가 설치된다. 그리고 상기 점화장치는, 실질적으로 상기 브로일 버너와 리플렉터 사이에 위치된다. 따라서 상기 점화장치가, 상기 브로일 버너에서 발생되는 화염에 의하여 손상될 우려가 있다.

본 발명은 종래 기술의 문제점을 해결하기 것으로, 본 발명의 목적은 보다 효율적인 혼합가스의 점화가 가능하도록 구성되는 가스 오븐레인지를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 보다 안전하게 구성되는 가스 오븐레인지를 제공하는 것이다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 의한 가스 오븐레인지는, 혼합가스의 연소를 위한 다수개의 염공, 및 제1 및 제2점화 염공이 구비되는 브로일 버너; 상기 브로일 버너의 상방에 설치되고, 상기 제1 및 제2점화 염공에 각각 대응하는 위치에 제1 및 제2유동개구가 형성되며, 상기 점화 염공에서 배출되어 상기 유동개구를 통하여 유동되는 혼합가스를 안내하는 제1 및 제2가이드부재가 구비되는 리플렉터; 및 상기 제1 및 제2가이드부재에 의하여 안내되는 혼합가스 중 적어도 하나를 점화시키는 점화 장치; 를 포함한다.

본 발명에 의하면, 보다 효율적이고 안전하게 혼합가스를 점화시킬 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명에 의한 가스 오븐레인지의 실시예를 보인 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예의 요부를 보인 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예의 요부를 보인 분해사시도.
도 4는 본 발명에 의한 가스 오븐레인지의 실시예에 의한 혼합가스의 점화과정의 일례를 보인 종단면도.
도 5 및 도 6은 본 발명에 의한 가스 오븐레인지의 실시예에 의한 정상적인 혼합가스의 점화과정의 다른 예를 보인 종단면도.

이하에서는 본 발명에 의한 가스 오븐레인지의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 의한 가스 오븐레인지의 실시예를 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예의 요부를 보인 사시도이며, 도 3은 본 발명의 실시예의 요부를 보인 분해사시도이다.

먼저 도 1을 참조하면, 본 발명에 의한 가스 오븐레인지(10)의 외관을 본체(100)가 형성한다. 그리고 상기 본체(100)에는 탑버너부(200), 오븐부(300), 워밍 드로워(400), 백가드(500), 컨트롤 패널(600) 및 탑버너 컨트롤부(700)가 구비된다.

상기 탑버너부(200) 및 오븐부(300)은 조리물의 조리가 이루어지는 곳이다. 그리고 상기 워밍 드로워(400)는 조리물을 담는 용기를 데우기 위한 것이다. 상기 컨트롤 패널(600)은 각각 상기 가스 오븐레인지(10)의 동작을 위한 조작신호를 입력받고 상기 가스 오븐레인지(10)의 동작과 관련된 각종 정보를 외부로 표시하기 위한 것이다. 상기 탑버너 컨트롤부(700)는 상기 탑버너부(200)에 혼합가스를 공급하는 밸브를 개폐하기 위한 것이고, 상기 백가드(500)는 상기 오븐부(300)에서 조리물을 조리하는 과정에서 발생되는 연소가스를 안내하기 위한 것이다.

보다 상세하게는, 상기 탑버너부(200)는 상기 본체(100)의 상단부에 구비된다. 상기 탑버너부(200)의 상면을 탑플레이트(210)가 형성한다.

그리고 상기 탑버너부(200)에는 다수개의 탑버너(220)가 구비된다. 상기 탑버너(220)는 혼합가스를 연소시켜서 조리물이 담겨진 용기를 가열하기 위한 것이다. 본 실시예에서는, 상기 탑플레이트(210)의 상면에 모두 5개의 상기 탑버너(220)가 구비되지만, 상기 탑버너(220)의 개수가 이에 한정되는 것은 아니다.

또한 상기 탑버너부(200)에는 다수개의 탑그레이트(230)가 구비된다. 상기 탑그레이트(230)에는 상기 탑버너(220)에 의하여 가열되는 용기가 안착된다.

한편 상기 오븐부(300)은 상기 탑버너부(200)의 하방에 해당하는 상기 본체(100)의 중앙부에 구비된다. 상기 오븐부(300)의 내부에는 조리물이 조리되는 오븐실(310)이 구비된다. 그리고 상기 오븐실(310)은 도어(320)에 의하여 선택적으로 개폐된다. 상기 도어(320)는 상기 본체(100)에 그 하단을 중심으로 상단이 상하로 회동하여 상기 오븐실(310)을 선택적으로 개폐한다. 상기 도어(320)의 전면 상단에는 상기 도어(320)를 여닫기 위하여 사용자가 파지하는 도어핸들(321)이 구비된다.

한편 상기 오븐부(300)에는 다수개의 버너가 구비된다. 상기 버너는 상기 오븐실(310)의 내부에서 조리물의 가열을 위한 열을 제공한다. 본 실시예에서는, 상기 오븐실(310)의 상부에 브로일 버너(330)(도 2 및 도 3 참조)가 설치된다. 또한 상기 오븐실(310)의 하방에는 베이크 버너(미도시)가 설치될 수 있다. 상기 오븐실(310)의 후면에는 상기 오븐실(310)의 내부의 공기를 순환시키는 위한 컨벡션 장치(미도시)가 설치될 수 있다.

상기 워밍 드로워(400)는 상기 오븐부(300)의 하방에 해당하는 상기 본체(100)의 하단부에 구비된다. 상기 워밍 드로워(400)는 드로워방식으로 상기 본체(100)의 내외부로 출납가능하게 설치된다. 상기 워밍 드로워(400)에는 조리물을 담는 용기가 안착되고, 상기 워밍 드로워(400)에 담겨진 용기는 상기 오븐실에서 조리물을 조리하기 위한 상기 버너 또는 별개로 구비되는 워밍용 버너의 버너열에 의하여 데워진다. 또한 상기 워밍 드로워(400)의 전면에도 사용자가 상기 워밍 드로워(400)를 출납시키기 위하여 파지하는 드로워핸들(410)이 구비된다.

상기 백가드(500)는 상기 탑버너부(200)의 후방에 해당하는 상기 본체(100)의 상면 후단에 구비된다. 상기 백가드(500)는 상기 본체(100)의 상면에서 상방으로 연장된다. 그리고 상기 백가드(500)의 내부에는 상기 오븐실과 연통되는 유로가 구비된다. 따라서 상기 오븐부(300), 보다 상세하게는 상기 오븐실에서 조리물을 조리하는 과정에서 발생되는 연소가스가 상기 유로를 유동하여 상기 오븐실의 외부로 배출된다.

상기 컨트롤 패널(600)은 상기 백가드(500)의 전면에 구비된다. 상기 컨트롤 패널(600)에는 실질적으로 상기 오븐부(300) 또는/및 워밍 드로워(400)의 동작을 위한 각종 신호를 입력받는 입력부 및 상기 오븐부(300) 및 워밍 드로워(400)의 동작에 관한 각종 정보를 외부로 표시하는 표시부가 구비된다.

그리고 상기 탑버너 컨트롤부(700)에는 상기 탑버너(220)의 개수에 대응하는 다수개의 조작노브(710)가 구비된다. 상기 조작노브(710)는 각각 상기 탑버너(220)에 혼합가스를 공급하기 위한 밸브를 선택적으로 개폐시킨다.

한편 도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 브로일 버너(330)는, 공기와 혼합된 가스, 즉 혼합가스를 공급받고, 이를 연소시켜서 화염을 발생시킨다. 상기 브로일 버너(330)는 대략 격자형상으로 형성될 수 있다. 그리고 상기 브로일 버너(330)의 내측 테두리에는 다수개의 염공(331A)(333A)이 구비될 수 있다. 상기 염공(331A)(333A)은 혼합가스가 배출되어 연소되는 곳이다. 물론, 상기 브로일 버너(330)의 형상이 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 상기 브로일 버너(330)는 바아형상으로 형성되고, 그 양측에 상기 염공(331A)(333A)이 구비될 수도 있다.

이하에서는 설명의 편의상, 서로 평행한 방향으로 길게 형성되는 부분을 연소부(331)(333), 상기 연소부(331)(333)의 일단을 연결하는 부분을 분배부(335), 및 상기 연소부(331)(333)의 타단을 연결하는 부분을 연결부(337)라 칭한다. 상기 연소부(331)(333) 중 상대적으로 중앙에 위치되는 것을 제1연소부(331), 상기 제1연소부(331)의 양측에 위치되는 것을 제2연소부(333)라 칭한다. 상기 제1연소부(331)의 양측에는 각각 상기 염공(331A)이 형성되고, 상기 제2연소부(333)에는 상기 제1연소부(331)와 마주보는 일측에만 상기 염공(333A)이 형성된다. 또한 상기 분배부(335)는 실질적으로 혼합가스를 공급받아서 상기 제1 및 제2연소부(331)(333)에 분배한다. 그리고 상기 연결부(337)는, 상기 제1 및 제2연소부(331)(333)의 변형 등을 방지하기 위하여 상기 제1 및 제2연소부(331)(333)를 연결한다.

또한 상기 제1연소부(331)는 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)이 형성된다. 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)은, 실질적으로 각각 후술할 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345)의 직하방에 해당하는 상기 제1연소부(331)의 상면에 형성된다. 본 실시예에서는, 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)이 좌우로 서로 이격되게 위치된다.

또한 상기 브로일 버너(330)에는 혼합 튜브(339)가 연결된다. 상기 혼합 튜브(339)는, 실질적으로 공기와 가스를 혼합하여 상기 브로일 버너(330)로 공급되는 혼합가스를 형성한다. 본 실시예에서는, 상기 혼합 튜브(339)가 상기 분배부(335)와 평행한 방향으로 길게 형성되고, 상기 혼합 튜브(339)의 일단이 상기 분배부(335)의 대략 중앙부에 연결된다.

한편 상기 브로일 버너(330)에는 리플렉터(340)가 설치된다. 상기 리플렉터(340)는 상기 브로일 버너(330)에서 혼합가스가 연소되어 발생되는 화염 및 열을 하방, 즉 상기 오븐실(310)의 내부의 조리물을 향하여 반사시키는 역할을 한다. 또한 상기 리플렉터(340)는, 상기 브로일 버너(330)에서 혼합가스가 연소되는 과정에서 발생되는 연소가스를 상기 리플렉터(340)의 상방, 즉 상기 오븐실(310)의 천장면과 상기 리플렉터(340)의 상면 사이의 공간으로 유동시키는 역할을 한다.

상기 리플렉터(340)는, 전체적으로 상기 브로일 버너(330)의 형상에 대응하여 다수회 밴딩되어 형성된다. 즉 상기 제1 및 제2연소부(331)(333)에 대응되는 부분을 기준으로, 상기 제1 및 제2연소부(331)(333) 사이에 해당하는 부분이 상방으로 경사지게 형성된다.

그리고 상기 리플렉터(340)에는 상기 브로일 버너(330)에서 혼합가스가 연소되는 과정에서 발생되는 연소가스를 상기 오븐실(310)의 상부로 안내하기 위한 연소가스 배출개구(341)가 형성된다. 상기 연소가스 배출개구(341)는, 격자형상으로 형성되는 상기 제1 및 제2연소부(331)(333) 사이에 해당하는 상기 리플렉터(340)의 일부가 절개되어 형성된다.

상기 리플렉터(340)에는 커버부(343)가 구비된다. 상기 커버부(343)는 상기 연소가스 배출개구(341)를 통하여 브로일 버너(330)에서 가스가 연소되어 발생되는 화염 및 열이 상기 리플렉터(340)의 상면과 오븐실(310)의 천장면 사이의 공간으로 유동되는 현상을 방지하는 역할을 한다. 또한 상기 커버부(343)는, 상기 브로일 버너(330)에서 가스가 연소되어 발생되는 연소가스가 상기 리플렉터(340)의 상면과 상기 오븐실(310)의 천장면 사이의 공간으로 고르게 퍼지도록 안내하는 역할도 한다.

이를 위하여 상기 커버부(343)는, 대략 상기 연소가스 배출개구(341)에 대응하는 크기의 플레이트형상으로 형성된다. 그리고 상기 커버부(343)는 상기 연소가스 배출개구(341)의 직상방에 위치된다. 따라서 상기 브로일 버너(330)에서 가스가 연소되어 발생되는 화염 및 열이 상기 연소가스 배출개구(341)를 통하여 상기 리플렉터(340)의 상면과 상기 오븐실(310)의 천장면 사이의 공간으로 유동되지 않고 상기 커버부(343)에 의하여 하방, 즉 상기 오븐실(310)의 내부로 반사된다. 또한 상기 연소가스 배출개구(341)를 통하여 배출되는 연소가스는 상기 커버부(343)에 의하여 전후방 또는/및 좌우로 안내되어 고르게 퍼지게 된다.

또한 상기 리플렉터(340)에는 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345)가 형성된다. 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B)는, 상기 제1연소부(331), 보다 상세하게는, 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)의 직상방에 해당하는 상기 리플렉터(340)의 일부가 절개되어 형성된다. 즉 상기 제1혼합가스 유동개구(345A)는 상기 제1점화 염공(332A)의 상방에 위치되고, 상기 제2혼합가스 유동개구(345B)는 상기 제2점화 염공(332B)의 상방에 위치된다.

상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B)는, 각각 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)에서 배출되어 후술할 점화 장치(350)에 의하여 점화되는 혼합가스가 상기 리플렉터(340)의 상방, 즉 점화 장치(350)를 향하여 유동되는 출구역할을 한다. 즉 상기 제1혼합가스 유동개구(345A)를 통하여 상기 제1점화 염공(332A)에서 배출되는 혼합가스가 유동되고, 상기 제2혼합가스 유동개구(345B)를 통하여 상기 제2점화 염공(332B)에서 배출되는 혼합가스가 유동되는 것이다. 다시 말하면, 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B))를 통한 혼합가스의 유동은 독립적으로 이루어진다고 할 수 있다.

그리고 상기 리플렉터(340)에는 제1 및 제2가이드 커버(347A)(347B)가 구비된다. 상기 제1 및 제2가이드 커버(347A)(347B)는, 각각 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)에서 배출되어 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B)를 통하여 유동되는 혼합가스를 점화 장치(350)를 향하여 안내하는 역할을 한다. 또한 상기 제1 및 제2가이드 커버(347A)(347B)는, 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B)를 통하여 점화 장치(350)의 열이 상기 리플렉터(340)의 하방, 실질적으로는 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)이 아닌 상기 염공(331A)(333A)에서 배출되는 혼합가스로 전달되지 않도록 차단하는 역할도 한다.

보다 상세하게는, 상기 제1 및 제2가이드 커버(347A)(347B)는, 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B)의 내주연 일측에서 연장된다. 이때 상기 제1 및 제2가이드 커버(347A)(347B)는 서로 마주보는 방향으로 개구된다. 실질적으로는, 상기 제1 및 제2가이드 커버(347A)(347B)는, 후술할 발열부(351)를 향하여 개구된다고 할 수 있다. 이는 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)에서 배출되어 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B))를 통하여 유동되는 혼합가스를 발열부(351)를 향하여 안내하기 위함이다.

그리고 상기 제1 및 제2가이드 커버(347A)(347B)의 선단은 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)으로부터 수직방향으로 이격된다. 보다 상세하게는, 상기 제1 및 제2가이드 커버(347A)(347B)의 선단은 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)과 상하방향으로 중첩되지 않도록 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)으로부터 상방으로 이격된다. 다시 말하면, 상기 제1 및 제2가이드 커버(347A)(347B)는, 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)의 직상방에 위치되는 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B))의 일부를 제외한 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B))의 나머지를 차폐한다고 할 수 있다. 본 실시예에서는, 상기 제1 및 제2가이드 커버(347A)(347B)가 상기 리플렉터(340)와 일체로 성형된다. 예를 들면, 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B) 및 제1 및 제2가이드 커버(347A)(347B)가, 상기 리플렉터(340)의 일부가 절개된 상태에서 상방으로 포밍되어 형성될 수 있다.

또한 상기 오븐부(300)에는 점화 장치(350)가 구비된다. 상기 점화 장치(350)는 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)에서 배출되는 혼합가스를 점화시키는 역할을 한다. 상기 점화 장치(350)는, 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)에서 배출되어 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B)를 통하여 상기 리플렉터(340)의 상방으로 유동되는 혼합가스의 온도를 발화온도까지 증가시킴으로써, 혼합가스가 점화되도록 한다.

이를 위하여 상기 점화 장치(350)에는, 발열부(351)가 구비된다. 상기 발열부(351)는, 예를 들면, 발열체의 표면에 세라믹을 코팅하여 형성될 수 있다. 따라서 상기 발열부(351)에서 발생되는 열에 의하여 혼합가스의 온도가 증가됨으로써, 혼합가스가 점화된다고 할 수 있다. 실질적으로 상기 발열부(351)는 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B) 사이에 해당하는 상기 리플렉터(350)의 상방에 위치된다. 또한 상기 발열부(351)는 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B))와 상하로 중첩되지 않도록 위치된다.

이하에서는 본 발명에 의한 가스 오븐레인지의 실시예의 작용을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

도 4는 본 발명에 의한 가스 오븐레인지의 실시예에 의한 혼합가스의 점화과정의 일례를 보인 종단면도이고, 도 5 및 도 6은 본 발명에 의한 가스 오븐레인지의 실시예에 의한 정상적인 혼합가스의 점화과정의 다른 예를 보인 종단면도이다.

먼저 도 4를 참조하면, 브로일 버너(330)에 공급된 혼합가스(도면상 실선으로 표시된 화살표)의 일부는 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)을 통하여 배출되고, 상기 브로일 버너(330)에 공급된 혼합가스의 나머지는 염공(331A)(333A)을 통하여 배출된다. 그리고 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)에서 배출되는 혼합가스는 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345)를 통하여 리플렉터(340)의 상방, 즉 점화 장치(350)를 향하여 유동된다.

상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)에서 배출되어 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B)를 통하여 상기 점화 장치(350)를 유동하는 혼합가스는 상기 점화 장치(350), 실질적으로는, 상기 점화 장치(350)의 발열부(351)에 의하여 점화된다. 이때 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)에서 배출되어 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B)를 통하여 상기 점화 장치(350)에 의하여 연소되는 혼합가스는, 실질적으로 상기 점화 장치(350)에 의하여 그 발화온도 이상으로 온도가 증가됨으로써 점화된다.

그리고 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)에서 배출되는 혼합가스가 점화되어 화염이 형성되고, 이와 같은 화염이 상기 염공(331A)(333A)에서 배출되는 혼합가스로 전달됨으로써, 상기 브로일 버너(330)에서의 혼합가스의 연소가 이루어진다. 이때 실질적으로는, 제1연소부(331)의 염공(331A)(333A)에서 혼합가스의 연소가 먼저 이루어지고, 상기 제1연소부(331)의 염공(331A)(333A)에서의 혼합가스의 연소에 의하여 형성되는 화염이 상기 제2연소부(333)의 염공(331A)(333A)에서 배출되는 혼합가스로 전달될 것이다.

그리고 상기 염공(331A)(333A)에서 배출되는 혼합가스가 점화되어 형성되는 화염에 의하여 오븐실(310)의 내부의 조리물이 복사가열된다. 이때 상기 리플렉터(340)에 의하여 상기 오븐실(310)의 내부, 실질적으로는, 상기 오븐실(310)의 바닥면을 향하여 상기 염공(331A)(333A)의 화염 및 열이 반사됨으로써, 상기 오븐실(310)의 내부에서의 조리물의 효율적인 가열이 가능하게 된다.

한편 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)에서 배출되어 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B)를 통하여 상기 점화 장치(350)를 향하여 유동하는 과정에서, 제1 및 제2가이드 커버(347A)(347B)에 의하여 상기 발열부(351)를 향하도록 안내된다. 따라서 상기 발열부(351)에 의한 혼합가스의 가열이 효율적으로 이루어질 수 있게 된다.

또한 실질적으로, 상기 제1 및 제2가이드 커버(347A)(347B)에 의하여 상기 발열부(351)의 열(도면상 점선으로 표시된 화살표)이, 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B)를 통하여 상기 리플렉터(340)의 하방, 즉 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)이 아닌 상기 염공(331A)(333A)에서 배출되는 혼합가스로 전달되는 현상이 방지된다. 따라서 상기 염공(331A)(333A)에서 배출되는 혼합가스가, 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)에서 배출되는 혼합가스가 점화되어 형성되는 화염으로부터의 불옮김이 아니라, 그 온도가 착화온도 이상으로 증가되어 직접 점화되는 현상이 방지될 수 있다.

뿐만 아니라, 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B) 중 어느 하나에서 배출되어 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B)) 중 어느 하나를 통하여 유동되는 혼합가스만 상기 발열부(351)에 의하여 가열되어 점화되면, 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B) 중 나머지 하나에서 배출되어 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B)) 중 나머지 하나를 통하여 유동되는 혼합가스도 화염의 전달에 의하여 점화될 수 있게 된다.

즉 도 5를 참조하면, 상기 제1점화 염공(332A)에서 배출되어 상기 제1혼합가스 유동개구(345A)를 통하여 유동되는 혼합가스(도면상 1점쇄선으로 표시된 화살표)는 상기 제1가이드 커버(347A)에 의하여 안내되어 상기 발열부(351)에 도달한다. 그러나 상기 제2점화 염공(332B)에서 배출되어 상기 제2혼합가스 유동개구(345B)를 통하여 유동되는 혼합가스(도면상 2점쇄선으로 표시된 화살표)는 상기 제2가이드 커버(347B)에 의하여 안내되지만 상기 발열부(351)에 도달되지 못한다. 이는, 예를 들면, 상기 브로일 버너(340)으로 공급되어 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)를 통하여 배출되는 혼합가스의 양이 서로 상이하거나, 이물질 등에 의하여 상기 제2점화 염공(332B) 또는/및 상기 제2혼합가스 유동개구(345B)의 일부가 차폐됨으로써 발생될 수 있다.

이와 같은 경우에는, 상기 제1점화 염공(332A)에서 배출되어 상기 제1혼합가스 유동개구(345A)를 통하여 유동되는 혼합가스는, 상기 발열부(351)에 의하여 그 온도가 착화온도 이상으로 증가되어 점화되지만, 상기 제2점화 염공(332B)에서 배출되어 상기 제2혼합가스 유동개구(345B)를 통하여 유동되는 혼합가스는, 상기 발열부(351)에 의하여 충분하게 가열되지 못하게 될 수 있다. 따라서 상기 제1점화 염공(332A)에서 배출되어 상기 제1혼합가스 유동개구(345A)를 통하여 유동되는 혼합가스는 상기 발열부(351)에 의하여 점화되고, 상기 제2점화 염공(332B)에서 배출되어 상기 제2혼합가스 유동개구(345B)를 통하여 유동되는 혼합가스는 상기 발열부(351)에 의하여 점화되지 못하게 된다.

그러나 이와 같은 경우에도, 도 6을 참조하면, 상기 제1점화 염공(332A)을 통하여 배출되어 상기 제1혼합가스 유동개구(345A)를 통하여 유동되는 혼합가스가 점화되어 형성되는 화염에 의하여 상기 제2점화 염공(332B)을 통하여 배출되어 상기 제2혼합가스 유동개구(345B)를 통하여 유동되는 혼합가스가 점화될 수 있다. 따라서 보다 효율적이고 정확한 혼합가스의 점화가 이루어질 수 있게 되는 것이다.

이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.

상술한 실시예에서는, 상기 점화 염공이 상기 제1연소부의 상면에 형성되는 것으로 한정하였으나, 상기 점화 염공은 제2연소부에도 형성될 수 있다. 물론, 상기 점화 염공의 위치가 가변되면, 상기 혼합가스 유동개구 및 점화 장치의 위치도 변하게 될 것이다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 가스 오븐레인지에 의하면, 다음과 같은 효과가 기대된다.

먼저 본 발명에서는, 점화 장치가 스파크를 발생시키는 것이 아니라 브로일 버너에서 배출되는 혼합가스의 온도를 발화점까지 증가시켜서 혼합가스를 점화시킨다. 따라서 혼합가스의 점화가 보다 효율적으로 이루어질 수 있게 된다.

그리고 본 발명에서는, 상기 점화 장치가 리플렉터의 상방에 위치된다. 따라서 혼합가스가 연소되어 형성되는 화염에 의한 상기 점화 장치의 손상을 최소화할 수 있게 된다.

뿐만 아니라, 본 발명에서는, 혼합가스 유동개구를 통하여 유동하는 혼합가스가 가이드 커버에 의하여 상기 점화 장치를 향하여 가이드된다. 따라서 상기 점화 장치에 의한 혼합가스의 점화가 보다 정확하게 이루어질 수 있게 된다.

또한 본 발명에서는, 상기 가이드 커버가, 실질적으로 상기 혼합가스 유동개구를 통하여 상기 리플렉터의 하방, 상기 브로일 버너에서 배출되는 혼합가스로의 상기 점화 장치의 열의 전달을 방지한다. 따라서 상기 점화 장치의 열에 의하여 상기 브로일 버너에서 배출되는 혼합가스가 온도가 상승함으로써 발생될 수 있는 안전상의 문제점이 발생되지 않게 된다.

그리고 본 발명에서는, 제1 및 제2점화 염공 중 어느 하나를 통하여 배출되는 혼합가스만 상기 점화장치에 의하여 점화되면, 상기 제1 및 제2점화 염공 중 나머지 하나를 통하여 배출되는 혼합가스가, 상기 제1 및 제2점화 염공 중 어느 하나를 통하여 배출되는 혼합가스가 점화되어 형성되는 화염에 의하여 점화될 수 있다. 따라서 보다 정확하게 혼합가스가 점화될 수 있게 된다.

100: 가스 오븐레인지 100: 본체
300: 오븐부 310: 오븐실
320: 브로일 버너 331A, 333A: 염공
331, 333: 연소부 335: 분배부
339: 혼합 튜브 340: 리플렉터
341: 연소가스 배출개구 343: 커버부
345: 혼합가스 유동개구 347: 가이드 커버
347A, 347B: 제1 및 제2가이드 커버 350: 점화 장치
351: 발열부

Claims

혼합가스의 연소를 위한 다수개의 염공, 및 점화 염공이 구비되는 브로일 버너;
상기 브로일 버너의 상방에 설치되고, 상기 브로일 버너에서 혼합가스가 연소되어 발생되는 화염 및 열을 반사시키기 위한 리플렉터; 및
상기 리플렉터의 상방에 배치되고, 상기 점화 염공에서 배출되어 상기 리플렉터를 통과한 혼합가스를 점화시키는 점화 장치를 포함하고,
상기 리플렉터에는, 상기 점화 염공에서 배출되어 상기 리플렉터를 통과한 혼합가스를 상기 점화 장치 측으로 안내하는 가이드부재가 포함되는 가스 오븐레인지.
제 1 항에 있어서,
상기 점화 염공에는, 상기 점화 장치를 기준으로 서로 이격되게 위치되는 제1 및 제2 점화 염공이 포함되는 가스 오븐레인지.
제 2 항에 있어서,
상기 가이드부재에는, 상기 점화 장치를 향하여 각각 개구되는 제1 및 제2 가이드부재가 포함되고,
상기 제1 및 제2 가이드부재는, 상기 제1 및 제2 점화 염공에서 배출되는 각각의 혼합가스를 안내하는 가스 오븐레인지.
제 3 항에 있어서,
상기 점화 장치는, 상기 제1 및 제2 점화 염공 사이에 위치되고, 상기 제1 및 제2 점화 염공에서 배출되어 상기 제1 및 제2 가이드부재에 의해서 안내되는 혼합가스의 온도가 그 착화온도 이상이 되도록 가열하는 발열부를 포함하는 가스 오븐레인지.
삭제
제 3 항에 있어서,
상기 제1 및 제2 가이드부재는, 상기 제1 및 제2 점화 염공을 상하로 차폐하도록 상기 제1 및 제2 점화 염공으로부터 상방으로 이격되는 가스 오븐레인지.
제 1 항에 있어서,
상기 가이드부재는, 상기 리플렉터와 일체로 형성되는 가스 오븐레인지.