KR101641029B1 - 요철 구조 가공용 지그 및 이를 이용한 요철 구조 가공 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 요철 구조 가공용 지그 및 이를 이용한 요철 구조 가공 방법에 관한 것으로, 복수의 요철 가공 작업을 수행하는 목공 작업 테이블과, 상기 목공 작업 테이블에 장착되어 복수의 엔드밀을 통해 상기 요철 가공 작업을 수행하는 루터기를 포함하는 다목적 목공 장치에 결합되며, 가공하고자 하는 목재를 지지하거나 고정시키는 목재받침지그, 상기 요철 가공 작업에 대응하는 형상을 가공할 수 있도록 가이드하는 형상가이드지그 및 상기 루터기의 X축 방향 이동을 상기 요철 가공 작업에 대응하는 간격으로 유지시키는 스토퍼지그 중 적어도 하나를 포함하는 요철 구조 가공용 지그를 제공함으로써, 원형 형태, 라운드 형태, 사개짜임 형태, 도브테일 형태, 갤러리 형태 등의 홈 또는 결구를 쉽게 가공할 수 있다.

Description

요철 구조 가공용 지그 및 이를 이용한 요철 구조 가공 방법{UNEVEN STRUCTURE FABRICATING GIG AND IT USED UNEVEN STRUCTURE FABRICATING METHOD}

본 발명은 다목적 목공 장치에 각종 결구 형태에 대응하는 요철 구조 가공용 지그를 결합 및 장착하여 원형 형태, 라운드 형태, 사개짜임 형태, 도브테일 형태, 갤러리 형태 등의 홈 또는 결구를 쉽게 가공할 수 있는 요철 구조 가공용 지그 및 이를 이용한 요철 구조 가공 방법에 관한 것이다.

잘 알려진 바와 같이, 목재 가공기는 각종 목재를 종류와 형식에 따라 가공하는 장치로서, 예를 들어 절단기(cutter), 루터기(router), 보링머신(boring machine), 면취기(deburring machine) 등이 사용되고 있다.

여기에서, 테이블쏘(table saw) 등과 같은 절단기는 목재원판을 절단하는데 사용되고, 루터기는 목재의 부분 가공, 층 가공, 라운드 가공, 몰딩 가공 등에 사용되며, 보링머신은 목재에 다양한 형태의 구멍을 가동하는데 사용되고, 면취기는 목재의 표면을 갈아내는데 사용될 수 있다.

한편, 목재 구조물의 결합에 사용되는 요철 구조물은 홈과 결구가 서로 결합된 형태를 가지는데, 제 1 목재와 제 2 목재의 원형결구 결합 형태의 경우 제 1 목재와 제 2 목재의 각 결합 부분에 원형홈을 각각 가공하고, 긴 각목을 원형으로 가공한 후 필요한 길이만큼 절단하여 원형결구를 제조하며, 가공된 각 원형홈에 원형 결구의 양단부를 삽입함으로써, 제 1 목재와 제 2 목재를 결합시킬 수 있다.

상술한 바와 같은 원형홈 및 원형결구와 같은 요철 구조물은 결합 부분에 각각의 홈을 가공한 후 결구를 가공하여 서로 결합시켜야 함으로써, 원형홈 가공과 원형결구 가공 등과 같은 작업시간이 많이 소요되며, 그로 인해 목재 가공 생산성이 낮은 요인으로 작용하고 있다.

1. 한국 등록특허공보 제10-1176871호(2012.08.20.등록) : 자동 목재조각기 2. 한국 등록실용신안공보 제20-0373063호(2005.01.05.등록) : 목재 가공용 루터 3. 한국 등록실용신안공보 제20-0392421호(2005.08.02.등록) : 목재 홈 가공장치

본 발명은 다목적 목공 장치에 각종 결구 형태에 대응하는 요철 구조 가공용 지그를 결합 및 장착하여 원형 형태, 라운드 형태, 사개짜임 형태, 도브테일 형태, 갤러리 형태 등의 홈 또는 결구를 쉽게 가공할 수 있는 요철 구조 가공용 지그 및 이를 이용한 요철 구조 가공 방법을 제공하고자 한다.

또한, 본 발명은 원형결구 또는 라운드결구에 대응하는 형상가이드지그 및 스토퍼지그를 포함하는 요철 구조 가공용 지그를 목공 작업 테이블에 결합시킨 후, 이러한 요철 구조 가공용 지그를 이용하여 제 1 목재와 제 2 목재의 결합 부분에 원형홈 또는 라운드홈과 이에 대응하는 원형결구 또는 라운드결구를 각각 가공함으로써, 홈과 결구를 함께 가공할 수 있어 단시간 내에 쉽게 요철 구조물을 가공할 수 있는 요철 구조 가공용 지그 및 이를 이용한 요철 구조 가공 방법을 제공하고자 한다.

또한, 본 발명은 사개짜임결구 또는 도브테일방식의 사개짜임 결구에 대응하는 목재받침지그 및 스토퍼지그를 포함하는 요철 구조 가공용 지그를 목공 작업 테이블에 결합시킨 후, 이러한 요철 구조 가공용 지그를 이용하여 제 1 목재와 제 2 목재의 결합 부분에 사개짜임결구 또는 도브테일방식의 사개짜임 결구를 가공함으로써, 사개짜임 형태의 홈과 결구를 함께 가공할 수 있어 단시간 내에 쉽게 요철 구조물을 가공할 수 있는 요철 구조 가공용 지그 및 이를 이용한 요철 구조 가공 방법을 제공하고자 한다.

또한, 본 발명은 갤러리홈에 대응하는 목재받침지그 또는 형상가이드지그를 포함하는 요철 구조 가공용 지그를 목공 작업 테이블에 결합시킨 후, 이러한 요철 구조 가공용 지그를 이용하여 갤러리홈을 가공함으로써, 크기에 따른 갤러리홈을 단시간 내에 쉽게 가공할 수 있는 요철 구조 가공용 지그 및 이를 이용한 요철 구조 가공 방법을 제공하고자 한다.

본 발명의 실시예들의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명의 제 1 측면에 따르면, 복수의 요철 가공 작업을 수행하는 목공 작업 테이블과, 상기 목공 작업 테이블에 장착되어 복수의 엔드밀을 통해 상기 요철 가공 작업을 수행하는 루터기를 포함하는 다목적 목공 장치에 결합되며, 가공하고자 하는 목재를 지지하거나 고정시키는 목재받침지그, 상기 요철 가공 작업에 대응하는 형상을 가공할 수 있도록 가이드하는 형상가이드지그 및 상기 루터기의 X축 방향 이동을 상기 요철 가공 작업에 대응하는 간격으로 유지시키는 스토퍼지그 중 적어도 하나를 포함하는 요철 구조 가공용 지그가 제공될 수 있다.

본 발명의 제 2 측면에 따르면, 원형홈 및 원형결구의 가공을 위해 원형가공 가이드지그 및 원형가공 스토퍼지그를 목공 작업 테이블에 장착하는 단계와, 상기 원형홈을 가공하기 위한 제 1 목재를 상기 원형가공 가이드지그에 구비된 가공위치지지판 측면에 지지하면서 상기 목공 작업 테이블에 고정시키는 단계와, 상기 원형홈 및 원형결구를 가공하기 위한 엔드밀이 장착된 루터기의 Y축 위치를 고정시키고, 상기 원형가공 스토퍼지그에 구비된 간격홈을 이용하여 상기 루터기의 X축 위치를 고정시키며, 상기 루터기의 Z축 위치를 조절하면서 상기 제 1 목재에 상기 원형홈을 가공하는 단계와, 상기 간격홈을 이용하여 상기 루터기의 X축 위치를 조정하면서 상기 제 1 목재에 상기 원형홈을 반복 가공하는 단계를 포함하는 요철 구조 가공용 지그를 이용한 요철가공 방법이 제공될 수 있다.

본 발명의 제 3 측면에 따르면, 라운드홈 및 라운드결구의 가공을 위해 라운드가공 가이드지그 및 라운드가공 스토퍼지그를 목공 작업 테이블에 장착하는 단계와, 상기 라운드홈을 가공하기 위한 제 1 목재를 상기 라운드가공 가이드지그에 구비된 가공위치지지판 측면에 지지하면서 상기 목공 작업 테이블에 고정시키는 단계와, 상기 라운드홈 및 라운드결구를 가공하기 위한 엔드밀이 장착된 루터기의 Y축 위치를 고정시키고, 상기 라운드가공 스토퍼지그에 구비된 간격홈을 이용하여 상기 라운드홈의 길이만큼 좌우로 이동 가능하게 유지시키며, 상기 루터기의 Z축 위치를 조절하면서 상기 제 1 목재에 상기 라운드홈을 가공하는 단계를 포함하는 요철 구조 가공용 지그를 이용한 요철 구조 가공 방법이 제공될 수 있다.

본 발명의 제 4 측면에 따르면, 사개짜임결구를 가공하기 위해 사개짜임가공 받침지그와 사개짜임가공 스토퍼지그를 목공 작업 테이블에 장착하는 단계와, 상기 사개짜임가공 받침지그의 내부에 구비된 목재지지판 상부에 일측 사개짜임결구를 가공하기 위한 제 1 목재를 고정시키는 단계와, 상기 사개짜임가공 스토퍼지그에 구비된 간격홈 중 첫 번째 홈을 이용하여 상기 사개짜임결구를 가공하기 위한 엔드밀이 장착된 루터기의 X축 위치를 고정시키는 단계와, 상기 루터기의 Z축 위치를 고정시킨 후, 상기 목공 작업 테이블의 전후 방향으로 이동시켜 상기 일측 사개짜임결구의 첫 번째 결구단을 가공하는 단계와, 상기 간격홈의 다음 홈을 이용하여 상기 루터기의 X축 위치를 다음 위치로 고정시킨 후에, 상기 루터기를 상기 전후 방향으로 이동시켜 상기 일측 사개짜임결구의 다음 결구단을 가공하는 단계와, 상기 다음 결구단을 가공하는 단계를 반복하여 필요한 개수만큼 상기 일측 사개짜임결구의 결구단을 가공하는 단계를 포함하는 요철 구조 가공용 지그를 이용한 요철가공 방법이 제공될 수 있다.

본 발명의 제 5 측면에 따르면, 도브테일결구를 가공하기 위해 도브테일가공 받침지그 및 도브테일가공 스토퍼지그를 목공 작업 테이블에 장착하는 단계와, 상기 도브테일가공 받침지그의 내부에 구비된 목재지지판 상부에 일측 도브테일결구를 가공하기 위한 제 1 목재를 고정시키는 단계와, 상기 도브테일가공 스토퍼지그에 구비된 간격홈 중 첫 번째 홈을 이용하여 상기 도브테일결구를 가공하기 위한 엔드밀이 장착된 루터기의 X축 위치를 고정시키는 단계와, 상기 루터기의 Z축 위치를 고정시킨 후, 상기 목공 작업 테이블의 전후 방향으로 이동시켜 상기 일측 도브테일결구의 첫 번째 일측면을 가공하는 단계와, 상기 간격홈의 다음 홈을 이용하여 상기 루터기의 X축 위치를 다음 위치로 고정시킨 후에, 상기 루터기를 상기 전후 방향으로 이동시켜 상기 일측 도브테일결구의 첫 번째 타측면과 다음 일측면을 가공하는 단계와, 상기 첫 번째 타측면과 다음 일측면을 가공하는 단계를 반복하여 필요한 개수만큼 상기 일측 도브테일결구를 가공하는 단계를 포함하는 요철 구조 가공용 지그를 이용한 요철 구조 가공 방법이 제공될 수 있다.

본 발명의 제 6 측면에 따르면, 갤러리홈을 가공하기 위해 갤러리홈가공 가이드지그를 목공 작업 테이블에 장착하는 단계와, 상기 갤러리홈을 가공하기 위한 목재를 상기 라운드가공 가이드지그에 구비된 가공위치지지판 측면에 지지하면서 상기 목공 작업 테이블에 고정시키는 단계와, 상기 갤러리홈을 가공하기 위한 엔드밀이 장착된 루터기의 Y축 위치를 가공 위치로 이동시키는 단계와, 상기 갤러리홈가공 가이드지그에 구비된 루터기가이드홈을 따라 상기 루터기의 X축 위치 및 Z축 위치를 조절 및 이동시켜 일측으로 경사진 상기 갤러리홈을 가공하는 단계를 포함하는 요철 구조 가공용 지그를 이용한 요철가공 방법이 제공될 수 있다.

본 발명의 제 7 측면에 따르면, 갤러리홈을 가공하기 위해 갤러리홈가공 받침지그를 목공 작업 테이블에 경사지게 장착하는 단계와, 상기 갤러리홈가공 받침지그에 상기 갤러리홈을 가공하기 위한 목재를 안착시킨 후, 상기 갤러리홈가공 받침지그에 구비된 위치지시구를 이용하여 가공 위치를 유지한 상태로 목재고정구를 통해 고정시키는 단계와, 상기 갤러리홈을 가공하기 위한 엔드밀이 장착된 루터기의 Y축 위치를 고정시키는 단계와, 상기 루터기의 X축 위치 및 Z축 위치를 조절하여 상기 갤러리홈의 간격만큼 상기 루터기를 이동시켜 상기 갤러리홈을 가공하는 단계를 포함하는 요철 구조 가공용 지그를 이용한 요철 구조 가공 방법이 제공될 수 있다.

본 발명은 다목적 목공 장치에 각종 결구 형태에 대응하는 요철 구조 가공용 지그를 결합 및 장착하여 원형 형태, 라운드 형태, 사개짜임 형태, 도브테일 형태, 갤러리 형태 등의 홈 또는 결구를 쉽게 가공할 수 있다.

또한, 본 발명은 원형결구 또는 라운드결구에 대응하는 형상가이드지그 및 스토퍼지그를 포함하는 요철 구조 가공용 지그를 목공 작업 테이블에 결합시킨 후, 이러한 요철 구조 가공용 지그를 이용하여 제 1 목재와 제 2 목재의 결합 부분에 원형홈 또는 라운드홈과 이에 대응하는 원형결구 또는 라운드결구를 각각 가공함으로써, 홈과 결구를 함께 가공할 수 있어 단시간 내에 쉽게 요철 구조물을 가공할 수 있다.

또한, 본 발명은 사개짜임결구 또는 도브테일방식의 사개짜임 결구에 대응하는 목재받침지그 및 스토퍼지그를 포함하는 요철 구조 가공용 지그를 목공 작업 테이블에 결합시킨 후, 이러한 요철 구조 가공용 지그를 이용하여 제 1 목재와 제 2 목재의 결합 부분에 사개짜임결구 또는 도브테일방식의 사개짜임 결구를 가공함으로써, 사개짜임 형태의 홈과 결구를 함께 가공할 수 있어 단시간 내에 쉽게 요철 구조물을 가공할 수 있다.

또한, 본 발명은 갤러리홈에 대응하는 목재받침지그 또는 형상가이드지그를 포함는 요철 구조 가공용 지그를 목공 작업 테이블에 결합시킨 후, 이러한 요철 구조 가공용 지그를 이용하여 갤러리홈을 가공함으로써, 크기에 따른 갤러리홈을 단시간 내에 쉽게 가공할 수 있다.

도 1 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 요철 구조 가공용 지그가 결합되는 다목적 목공 장치를 예시한 도면이고,
도 10a 및 도 10b는 본 발명의 제 1 실시예에 따라 원형홈 및 원형결구를 가공하기 위한 요철 구조 가공용 지그를 예시한 도면이며,
도 11a 및 도 11b는 본 발명의 제 2 실시예에 따라 라운드홈 및 라운드결구를 가공하기 위한 요철 구조 가공용 지그를 예시한 도면이고,
도 12a 내지 도 12c는 본 발명의 제 3 실시예에 따라 사개짜임 결구를 가공하기 위한 요철 구조 가공용 지그를 예시한 도면이며,
도 13a 및 도 13b는 본 발명의 제 4 실시예에 따라 도브테일 방식의 사개짜임 결구를 가공하기 위한 요철 구조 가공용 지그를 예시한 도면이고,
도 14a 및 도 14b는 본 발명의 제 5 실시예에 따라 갤러리홈을 가공하기 위한 요철 구조 가공용 지그를 예시한 도면이며,
도 15a 및 도 15b는 본 발명의 제 6 실시예에 따라 갤러리홈을 가공하기 위한 요철 구조 가공용 지그를 예시한 도면이고,
도 16은 본 발명의 제 7 실시예에 따라 요철 구조 가공용 지그를 이용하여 원형홈 및 원형결구를 가공하는 과정을 나타낸 단계별 흐름도이며,
도 17은 본 발명의 제 8 실시예에 따라 요철 구조 가공용 지그를 이용하여 라운드홈 및 라운드결구를 가공하는 과정을 나타낸 단계별 흐름도이고,
도 18은 본 발명의 제 9 실시예에 따라 요철 구조 가공용 지그를 이용하여 사개짜임 결구를 가공하는 과정을 나타낸 단계별 흐름도이며,
도 19은 본 발명의 제 10 실시예에 따라 요철 구조 가공용 지그를 이용하여 도브테일 방식의 사개짜임 결구를 가공하는 과정을 나타낸 단계별 흐름도이고,
도 20은 본 발명의 제 11 실시예에 따라 요철 구조 가공용 지그를 이용하여 갤러리홈을 가공하는 과정을 나타낸 단계별 흐름도이며,
도 21은 본 발명의 제 12 실시예에 따라 요철 구조 가공용 지그를 이용하여 갤러리홈을 가공하는 과정을 나타낸 단계별 흐름도이다.

본 발명의 실시예들에 대한 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 1 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 요철 구조 가공용 지그가 결합되는 다목적 목공 장치를 예시한 도면이고, 도 10a 및 도 10b는 본 발명의 제 1 실시예에 따라 원형홈 및 원형결구를 가공하기 위한 요철 구조 가공용 지그를 예시한 도면이며, 도 11a 및 도 11b는 본 발명의 제 2 실시예에 따라 라운드홈 및 라운드결구를 가공하기 위한 요철 구조 가공용 지그를 예시한 도면이고, 도 12a 내지 도 12c는 본 발명의 제 3 실시예에 따라 사개짜임 결구를 가공하기 위한 요철 구조 가공용 지그를 예시한 도면이며, 도 13a 및 도 13b는 본 발명의 제 4 실시예에 따라 도브테일 방식의 사개짜임 결구를 가공하기 위한 요철 구조 가공용 지그를 예시한 도면이고, 도 14a 및 도 14b는 본 발명의 제 5 실시예에 따라 갤러리홈을 가공하기 위한 요철 구조 가공용 지그를 예시한 도면이며, 도 15a 및 도 15b는 본 발명의 제 6 실시예에 따라 갤러리홈을 가공하기 위한 요철 구조 가공용 지그를 예시한 도면이다. 여기에서, 본 발명의 실시예에서는 X축 방향은 목공 작업 테이블(100)의 좌우 방향이며, Y축 방향은 목공 작업 테이블(100)의 전후 방향이고, Z축 방향은 목공 작업 테이블(100)의 상하 방향인 것으로 하여 설명한다.

도 1 내지 도 9, 도 10a 및 도 10b, 도 11a 및 도 11b, 도 12a 내지 도 12c, 도 13a 및 도 13b, 도 14a 및 도 14b, 도 15a 및 도 15b를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 요철 구조 가공용 지그가 결합되는 다목적 목공 장치는 목공 작업 테이블(100), 요철 구조 가공용 지그(200), 루터기(300) 등을 포함할 수 있다. 여기에서, 요철 구조 가공용 지그(200)의 도면부호는 도면에 구체적으로 지시하지 않았으나, 이는 발명을 명확하게 설명하기 위해 기재한 것이며, 다양한 기능을 갖는 복수개의 지그를 포함하는 용어로서 후술하는 발명의 상세한 설명에 따라 해석되어야 한다.

목공 작업 테이블(100)은 목공 작업을 수행하기 위한 테이블로서, 지지포스트 부재(110), 베이스프레임 부재(120), 바이스 부재(130), 슬라이딩 부재(140), 이송 부재(150), 치수가이드 부재(160), 목재 받침 부재(170) 등을 포함할 수 있다.

지지포스트 부재(110)는 목공 작업 테이블(100)을 목공 작업을 쉽게 수행할 수 있도록 기 설정된 높이(예를 들면, 사람의 허리 부근 등)로 설치되어 후술하는목공 작업 테이블(100)의 구성부들을 지지하는 것으로, 수직포스트(112), 수평포스트(114), 높이조절구(116) 등을 포함할 수 있다.

수직포스트(112)는 원형 또는 다각형 형태의 목재 등으로 제작된 포스트 4개가 수직으로 설치되어 목공 작업 테이블(100)의 구성부를 지지하고, 수평포스트(114)는 각각의 수직포스트(112)에 수평으로 고정 결합되어 수직포스트(112)가 견고하게 지지할 수 있도록 보조하며, 높이조절구(116)는 볼트 등의 방식으로 결합되어 정방향 회전 또는 역방향 회전에 대응하여 목공 작업 테이블(100)을 대략 15-30mm 정도 상승시키거나 하강시킬 수 있다.

이러한 높이조절구(116)는 수직포스트(112)의 하단부에 각각 설치되어 수평계를 통해 각 수직포스트(112)의 높이를 각각 조절함으로써, 바닥면의 경사에 상관없이 목공 작업 테이블(100)의 수평을 조절할 수 있다.

상술한 바와 같은 수평포스트(114)에는 목재 가공기에 장착되어 램핑 가공, 측면 가공, 포켓 가공, 헬리컬 가공 등을 수행할 수 있는 복수의 앤드밀(end mill)을 보관하기 위해 복수의 보관공이 형성됨으로써, 복수의 엔드밀을 쉽게 보관할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 목공 작업을 위해 쉽게 교체 및 장착할 수 있다.

베이스프레임 부재(120)는 프레임구조로 지지포스트 부재(110)에 지지되는 것으로, 전후베이스프레임(122), 좌우가이드홈(123), 좌우베이스프레임(124), 고정슬라이드(125), 제 1 지그 결합홈(126), 보조 결합홈(127), 관통공(도시 생략됨) 등을 포함할 수 있다.

전후베이스프레임(122) 및 좌우베이스프레임(124)은 목공 작업 테이블(110)의 틀이 되는 사각형의 프레임 구조물이며, 관통공은 전후베이스프레임(122) 중 전방베이스프레임(122a)의 내측 및 외측을 관통 형성되어 후술하는 이동 및 고정 부재(130)의 이동스크류(132)가 관통 결합될 수 있다.

여기에서, 전후베이스프레임(122)은 전방베이스프레임(122a)와 후방베이스프레임(122b)을 포함하며, 지지포스트 부재(110)의 수직포스트(112)에 수평으로 지지되는데, 전방베이스프레임(122a)에는 이동스크류(132)의 회전에 따라 전후방으로 이동되지 않도록 별도의 볼베어링이 구비될 수 있고, 상부와 내측면에는 목재 가공을 위한 목공 지그가 결합되는 제 1 지그 결합홈(126)이 형성될 수 있다.

이러한 제 1 지그 결합홈(126)은 전후베이스프레임(122)의 상부 및 내측면에 전후 방향 기 설정된 간격(예를 들면, 50 mm, 100 mm 등)으로 적어도 하나가 배열되고, 좌우 방향 기 설정된 간격(예를 들면, 50 mm, 100 mm 등)으로 적어도 하나가 배열될 수 있다. 물론, 이러한 제 1 지그 결합홈(126)은 필요에 따라 전후 방향 또는 좌우 방향에서 서로 다른 간격(예를 들면, 50 mm, 100 mm 등)으로 배열될 수 있음은 물론이다.

또한, 전방베이스프레임(122a)의 상부에는 좌우 방향으로 가이드하는 좌우가이드홈(123)이 구비될 수 있고, 이러한 좌우가이드홈(123)을 따라 고정슬라이드(125)가 이동하면서 미세 조절된 위치에 나사, 볼트 등의 고정 수단을 통해 고정될 수 있다.

이러한 고정슬라이드(125)의 상부에는 보조 결합홈(127)이 형성되어 목공 지그가 고정될 수 있으며, 나사, 볼트 등의 고정수단을 통해 미세 조절된 상태에서 고정됨으로써, 이에 결합되는 목공 지그의 위치를 미세 조절할 수 있다.

바이스 부재(130)는 베이스프레임 부재(120)에 전후단으로 결합되어 가공하고자 하는 목재를 고정시키는 것으로, 이동스크류(132), 이동바이스(134), 자유바이스(136), 바이스핸들(138) 등을 포함할 수 있다.

이동스크류(132)는 일단이 베이스프레임 부재(120)의 전후베이스프레임(122) 중 후방베이스프레임(122b)에 회전 가능하게 결합된 상태에서 타단부가 전방베이스프레임(122a)에 형성된 관통공(도시 생략됨)에 관통 결합될 수 있으며, 후술하는 바이스핸들(138)을 통해 회전될 수 있다. 이러한 이동스크류(132)는 X축 중앙부에 전후 방향으로 적어도 하나가 배치될 수 있고, 일정 간격만큼 이격된 위치에 원형의 이동보조봉이 적어도 하나 구비됨으로써, 바이스 부재(130)를 이용하여 목재를 안정적으로 이동 및 고정시킬 수 있다.

이동바이스(134)는 이동스크류(132)의 회전(정회전 또는 역회전)에 따라 전방 또는 후방으로 이동하며, 이동스크류(132)의 외부 나사산에 맞물려 결합될 수 있다.

자유바이스(136)는 이동스크류(132)의 회전에 의한 이동바이스(134)의 전후방 이동에 따라 자유롭게 전방 또는 후방으로 이동시킬 수 있다. 이러한 자유바이스(136)에는 이동스크류(132)의 회전에 따라 전후방으로 이동되지 않도록 별도의 볼베어링이 구비될 수 있다.

상술한 바와 같은 이동바이스(134)의 상부 및 측면에는 목재 가공을 위한 목공 지그가 결합되는 제 2 지그 결합홈(135)이 형성될 수 있고, 자유바이스(136)의 상부 및 측면에는 목재 가공을 위한 목공 지그가 결합되는 제 3 지그 결합홈(137)이 형성될 수 있다.

이러한 제 2 지그 결합홈(135) 및 제 3 지그 결합홈(137)은 각각 상부 및 측면에 전후 방향 일정 간격으로 적어도 하나가 배열되고, 좌우 방향 일정 간격으로 적어도 하나가 배열될 수 있다. 물론, 이러한 제 2 지그 결합홈(135) 및 제 3 지그 결합홈(137)은 각각 필요에 따라 전후 방향 또는 좌우 방향에서 서로 다른 간격으로 배열될 수 있음은 물론이다.

바이스핸들(138)은 이송스크류(132)를 회전시키는 것으로, 이송스크류(132)의 타단에 고정결합되는 핸들블록(138a)과, 핸들블록(138a)의 폭방향으로 관통 결합되어 바이스핸들(138)을 회전시킬 수 있는 핸들(138b)과, 이송스크류(132)의 회전을 원활하게 하기 위해 전방베이스프레임(122a)을 관통하는 부분에 구비되는 볼베어링(138c) 등을 포함할 수 있다.

이러한 핸들(138b)은 핸들블록(138a)에 관통 결합된 상태로 외부로 돌출된 봉 형태를 가지며, 양단에 핸들블록(138a)에서 이탈되지 않도록 걸림턱이 형성되어 있어 어느 한쪽으로 돌출시켜 바이스핸들(138)을 회전시킬 수 있다.

한편, 상술한 바와 같은 본 발명의 일 실시예에서는 중앙에 이송스크류(132) 및 바이스핸들(138)이 중앙에 하나가 구비되고, 보조하는 이동보조봉(133)이 적어도 하나 구비되는 것으로 하여 설명하였으나, 이송스크류(132) 및 바이스핸들(138)이 도 3에서 이동보조봉(133)이 위치하는 곳에 두 개가 각각 구비되면서, 각 이송스크류(132)에 체인, 기어 등을 이용하여 결합시킴으로써, 하나의 이송스크류(132)가 회전할 경우 다른 이송스크류(132)로 동일하게 회전될 수 있도록 구성할 수 있다.

이에 따라, 두 개의 이송스크류(132)의 동일한 회전으로 인해 이동바이스(134)와 자유바이스(136)가 동일하게 이동됨으로써, 목공 작업 테이블(100)의 Y축 방향(예를 들면, 전방 방향)으로 동일한 힘을 가하여 가공하고자 하는 목재를 안정적으로 고정시킬 수 있다.

이러한 이송스크류(132), 이동보조봉(133), 바이스핸들(138) 등의 구성은 이동바이스(134)와 자유바이스(136)의 안정적인 이동과 목재의 안정적인 고정을 위해 필요에 따라 복수 개를 조합하여 구비될 수 있음은 물론이다.

한편, 상술한 바와 같은 베이스프레임 부재(120)에 구비된 전후베이스프레임(122)의 전방베이스프레임(122a) 및 후방베이스프레임(122b)에는 수평에서 보면, 전방베이스프레임(122a)의 후면 상단부와 후방베이스프레임(122b)의 전면 상단부에는 X축 방향으로 길게 일정 간격만큼 돌출된 돌출부분이 형성될 수 있으며, 이러한 돌출부분에도 제 1 지그 결합홈(126)이 구비될 수 있다.

또한, 바이스 부재(130)의 이동바이스(134) 및 자유바이스(136)에도 각각 수평에서 보면 각 전면 및 각 후면의 상단부에 X축 방향으로 길게 일정 간격만큼 돌출된 돌출부분이 형성될 수 있으며, 이러한 돌출부분에도 각각 제 2 지그 결합홈(135) 및 제 3 지그 결합홈(137)이 구비될 수 있음은 물론이다.

상술한 바와 같은 돌출부분은 가공하고자 하는 목재는 길이방향(즉, X축 방향)으로 균일한 면을 갖지 않을 가능성이 매우 높기 때문에, 그 균일하지 않은 목재를 측면에서 길이방향(즉, X축 방향)으로 견고하고 안정적으로 고정시킬 수 있다.

슬라이딩 부재(140)는 베이스프레임 부재(120)와 바이스 부재(130)의 하부에 설치되어 바이스 부재(130)를 전후 방향(즉, Y축 방향)으로 슬라이딩 이동시키는 것으로, 도 4a에 도시한 바와 같이 베이스프레임 부재(120)의 전후베이스프레임(122) 하부에 설치된 복수의 외측롤러(142)와 복수의 내측롤러(144), 복수의 외측롤러(142) 및 복수의 내측롤러(144)를 따라 설치된 연결와이어(146), 바이스 부재(130)의 이동바이스(134) 및 자유바이스(136)의 하부에 구비되어 연결와이어(146)를 고정시키는 복수의 고정구(148) 등을 포함할 수 있다.

예를 들면, 예를 들면, 복수의 외측롤러(142)가 왼쪽 상부에서 시계방향으로 제 1 외측롤러(142/1), 제 2 외측롤러(142/2), 제 3 외측롤러(142/3) 및 제 4 외측롤러(142/4)로 구비되고, 복수의 내측롤러(144)가 왼쪽 상부에서 시계방향으로 제 1 내측롤러(144/1), 제 2 내측롤러(144/2), 제 3 내측롤러(144/3) 및 제 4 내측롤러(144/4)로 구비되며, 복수의 고정구(148)가 복수의 내측롤러(144)에서 연장되는 연결와이어(146) 경로 상에 이동바이스(134)의 하부에 왼쪽부터 제 1 고정구(148/1) 및 제 2 고정구(148/2)가 구비되고, 자유바이스(136)의 하부에 왼쪽부터 제 3 고정구(148/3) 및 제 4 고정구(148/4)가 구비되는 경우에 연결와이어(146)가 연장되는 형태를 설명하면, 복수의 외측롤러(142) 중 제 1 외측롤러(142/1)에서 연장되는 연결와이어(146)는 대각선에 위치하는 제 3 외측롤러(142/3)에 감긴 후 제 2 고정구(148/2)를 통해 이동바이스(134)에 고정된 상태에서 직선 위치에 있는 제 2 외측롤러(142/2)로 연장될 수 있다.

그리고, 제 2 외측롤러(142/2)에 감긴 연결와이어(146)는 대각선에 위치하는 복수의 내측롤러(144) 중 제 4 내측롤러(144/4)로 연장되며, 제 4 내측롤러(144/4)에 감긴 연결와이어(146)는 제 3 고정구(148/3)를 통해 자유바이스(136)에 고정된 상태에서 제 1 내측롤러(144/1)로 연장되고, 제 1 내측롤러(144/1)에 감긴 연결와이어(146)는 대각선에 위치하는 제 3 내측롤러(144/3)로 연장될 수 있다.

또한, 제 3 내측롤러(144/3)에 감긴 연결와이어(146)는 제 4 고정구(148/4)를 통해 자유바이스(136)에 고정된 상태에서 제 2 내측롤러(144/2)로 연장되고, 제 2 내측롤러(144/2)에 감긴 연결와이어(146)는 대각선에 위치하는 제 4 외측롤러(142/4)로 연장되며, 제 4 외측롤러(142/4)에 감긴 연결와이어(146)는 제 1 고정구(148/1)를 통해 이동바이스(134)에 고정된 상태에서 직선 위치에 있는 제 1 외측롤러(142/1)로 연장되어 최초 연결와이어(146)와 연결됨으로써, 베이스프레임 부재(120)의 전후베이스프레임(122)에 대해 바이스 부재(130)의 이동바이스(134)와 자유바이스(136)가 원활하게 슬라이딩되어 이송될 수 있다.

한편, 상술한 바와 같은 구조의 슬라이딩 부재(140)는 간단한 구성으로 슬라이딩을 쉽게 수행할 수 있지만, 다양한 목재 가공 작업을 목공 작업 테이블(100)에서 진행할 경우 하부에서 목공 작업을 방해할 가능성이 있기 때문에, 이를 해결하기 위해 슬라이딩 부재(140)는 도 4b에 도시한 바와 같이 복수의 내측롤러(142′), 복수의 외측롤러(144′), 내측연결와이어(146′), 외측연결와이어(146″), 복수의 고정구(148′) 등으로 구성될 수 있으며, 도 4a를 참조하여 설명한 바와 유사하게 내측과 외측에서 화살표 방향으로 슬라이딩되어 이동바이스(134)와 자유바이스(136)가 각각 동일한 방향을 따라 이송될 수 있다.

이러한 구조로 슬라이딩 부재(140)를 구성할 경우 목공 작업 테이블(100)에서 목재 가공 작업을 진행할 경우에도 하부에서 방해됨이 없이 목재를 가공할 수 있다.

이송 부재(150)는 베이스프레임 부재(120)의 상부에 장착된 목재 가공기(예를 들면, 절단기, 루터기 등)를 X축, Y축 및 Z축으로 각각 이송시키는 것으로, 베이스플레이트(152), X축이송기(154), Y축이송기(156), Z축이송기(158) 등을 포함할 수 있다.

베이스플레이트(152)은 직사각형 플레이트의 형태로 수직으로 전후방 양측에 구비되고, X축이송기(154)를 통해 X축 방향(즉, 좌우 방향)으로 이송되며, Y축이송기(156) 및 Z축이송기(158)가 구비될 수 있다.

이러한 베이스플레이트(152)와 베이스프레임 부재(120)의 결합 부분에는 X축 방향으로의 이동을 방지하기 위해 해당 위치에서 고정시키는 잠금구(도시 생략됨)가 구비될 수 있으며, 이러한 잠금구는 해당 위치에서 베이스플레이트(152)를 관통하여 나사산 형태로 결합된 잠금핸들을 회전시킴으로써, 잠금(lock)하거나 잠금 해제시킬 수 있음은 물론이다.

X축이송기(154)는 베이스플레이트(152)을 X축 방향(즉, 좌우 방향)으로 이송시키는 것으로, 베이스프레임 부재(120)의 전후베이스프레임(122)에 각각 좌우방향으로 구비되는 X축이송레일(154a), X축이송레일(154a)의 상부에 좌우 방향으로 형성되는 X축이송레일홈(도시 생략됨), 베이스플레이트(152)의 하부 측면에 적어도 하나가 구비되어 베이스플레이트(152)을 X축 방향(즉, 좌우 방향)으로 이동시키는 손잡이 역할을 하는 볼베어링 방식의 고정블록(154b) 등을 포함할 수 있다.

이러한 X축이송레일홈에 대응하는 홈이 베이스플레이트(152)의 결합부분에 형성됨으로써, 고정블록(154b)에 작은 힘을 가하더라도 X축이송기(154)와 결합된 베이스플레이트(152)가 X축 방향으로 원활히 이송될 수 있다.

Y축이송기(156)는 베이스플레이트(152)에 Y축 방향(즉, 전후 방향)으로 이동 가능하게 결합되어 Y축으로 이송되는 것으로, 전후방향으로 긴 직사각형 블록으로 베이스플레이트(152)의 양단 상부 내측에 결합되는 Y축베이스블록(156a), Y축베이스블록(156a)의 내측에 돌출된 결합단 상부면에 형성된 Y축이송레일(156b), Y축이송레일(156b)에 결합되어 Y축 방향(즉, 전후 방향)으로 이송되는 Y축이송블록(156c) 등을 포함할 수 있다.

이러한 Y축이송기(156)에는 장착된 목재 가공기(예를 들면, 루터기 등)를 작동시키는 작동스위치(157)가 측면에 구비될 수 있으며, Y축 치수선, Y축 지시구 및 Y축 고정구가 구비되어 작업 위치에 견고하고 안정적으로 이동 및 고정시킬 수 있다.

Z축이송기(158)는 Y축이송기(156)에 Z축 방향(즉, 상하 방향)으로 이동 가능하게 결합되어 장착된 목재 가공기를 Z축 방향으로 이송시키는 것으로, Y축 이송기(156)의 Y축이송블록(156c)에 결합되는 지지플레이트(158a), 지지플레이트(158a)에 결합되어 Z축 방향으로 목재 가공기(예를 들면, 루터기 등)를 이송시키는 Z축이송모듈(도시 생략됨) 등이 포함될 수 있다.

이러한 Z축이송기(158)에는 Z축 치수선, Z축 지시구 및 Z축 고정구가 구비되어 목재 가공기의 Z축 위치를 조정한 후 해당 작업 위치에서 고정시킬 수 있다.

한편, Z축이송모듈은 유압, 공압, 스크류, 레일 등을 이용하여 이송시킬 수 있으며, 종래에 다양하게 개시되어 있으므로 그 구체적인 설명은 생략한다.

또한, X축이송기(154)에는 고정블록(154b)에 작은 힘을 가하더라도 베이스플레이트(152)의 전단과 후단에서 동일한 위치만큼 X축 방향으로 쉽게 이동할 수 있도록 복수개의 측면롤러와 이를 연결하는 슬라이딩와이어(B)가 구비될 수 있는데, 복수개의 측면롤러는 베이스프레임 부재(120)의 외측 측면에 구비될 수 있다.

예를 들면, 도 7c에 도시한 바와 같이 베이스프레임 부재(120)의 측면 모서리 4개에 각각 복수개의 측면롤러가 구비될 수 있는데, 도면에서 왼쪽 상부 모서리부터 시계방향으로 각 모서리에 제 1 측면롤러(A1), 제 2 측면롤러(A2), 제 3 측면롤러(A3) 및 제 4 측면롤러(A4)가 구비되고, 정면의 왼쪽 상부에서 시계방향으로 제 5 측면롤러(A5), 제 6 측면롤러(A6), 제 7 측면롤러(A7) 및 제 8 측면롤러(A8)가 구비되며, 제 1 측면롤러(A1)와 제 2 측면롤러(A2)의 사이에 연장되는 슬라이딩와이어(B)에는 제 1 고정구(S1)가 구비되고, 제 5 측면롤러(A5)와 제 6 측면롤러(A6)의 사이에 연장되는 슬라이딩와이어(B)에는 제 2 고정구(S2)가 구비됨으로써, 제 1 고정구(S1)와 제 2 고정구(S2)를 통해 슬라이딩와이어(B)와 고정된 베이스플레이트(152)가 전단 및 후단에서 화살표 방향으로 동일한 위치를 이동하는 슬라이딩와이어(B)를 통해 X축 방향으로 일정하게 이동될 수 있다.

치수가이드 부재(160)는 이송 부재(150)에 구비되어 X축 방향(즉, 좌우 방향)으로 목재 가공 치수를 가이드하는 것으로, X축이송레일(154a)에 길이방향(즉, 좌우 방향)으로 표시된 치수선(162), 목재 가공 치수를 맞추기 위해 베이스플레이트(152)에 구비되어 치수선(162)을 지시하는 지시구(164), 목공 지그를 이용하여 지시구(164)를 통해 조절된 위치를 유지시키는 스토퍼(166) 등을 포함할 수 있다.

이러한 치수선(162)은 필요에 따라 센티미터 단위, 미리미터 단위, 인치 단위 등 다양한 종류의 단위를 포함하여 표시할 수 있고, 지시구(164)는 지시하고자 하는 위치와 목재 가공기의 위치에 따라 기 설정된 간격만큼 베이스플레이트(152)의 일단면에서 길이방향 내측으로 돌출 형성될 수 있다.

또한, 스토퍼(166)는 이송 부재(150)에 구비된 베이스플레이트(152) 중 전방베이스플레이트에 구비된 스토퍼고정구(166a)와, 스토퍼고정구(166a)에 회전 가능하게 결합되며 X축 방향을 축으로 회전되는 스토퍼편(166b) 등을 포함함으로써, 스토퍼편(166b)을 이용하여 이송 부재(150)가 X축 방향(즉, 좌우 방향)으로 목공 작업의 간격 범위 내로만 이동할 수 있도록 조절할 수 있다.

목재 받침 부재(170)는 베이스프레임 부재(120)의 후면 하방으로 구비되어 가공하고자 하는 목재의 높이가 조절된 상태로 지지하는 받침 역할을 하는 것으로, 도 7b에 도시한 바와 같이 베이스프레임 부재(120)에 구비된 전후베이스프레임(122)의 전방베이스프레임(122a) 후면에 수직 하방으로 구비되는 목재받침플레이트(171)와, 목재받침플레이트(171)의 표면에 조절하고자 하는 목재의 높이를 표시하는 높이치수선(172)과, 목재받침플레이트(171)의 수직 방향으로 관통 형성된 높이조절가이드홀(173)과, 높이조절가이드홀(173)을 따라 수직으로 상승 또는 하강하는 목재받침구(174)와, 목재받침구(174)를 목재받침플레이트(171)에 고정시키는 목재받침고정구(175) 등을 포함할 수 있다.

이러한 목재 받침 부재(170)는 상술한 바와 같은 전방베이스프레임(122a)의 후면 상단부에 돌출된 돌출부분의 하부로 구비될 수 있다.

요철 구조 가공용 지그(200)는 복수의 요철 가공 작업(예를 들면, 원형 형태, 라운드 형태, 사개짜임 형태, 도브테일 형태, 갤러리 형태 등의 홈 또는 결구 가공)에 대응하여 복수개가 구비되며, 목공 작업 테이블(100)에 결합되어 복수의 목공 작업을 가이드하는 것으로, 목재받침지그(210), 형상가이드지그(220), 스토퍼지그(230) 등을 포함할 수 있다. 이러한 목공 지그(200)는 각각의 지그가 단독으로 사용될 수 있고, 복수 개의 지그가 동시에 사용될 수 있음은 물론이다.

목재받침지그(210)는 목공 작업 테이블(100)에 장착되어 가공하고자 하는 목재를 지지하거나 고정시키는 지그로서, 가공하고자 하는 목재의 가공 위치에서 전후베이스프레임(122), 이동바이스(134), 자유바이스(136) 등의 상부면 또는 내측면에 결합되며, 그 측면 또는 하부에서 가공하고자 하는 목재를 안정적으로 지지할 수 있다.

이러한 목재받침지그(210)는 사개짜임가공 받침지그(212), 도브테일가공 받침지그(214), 갤러리홈가공 받침지그(216) 등을 포함할 수 있다.

사개짜임가공 받침지그(212)는 도 12a 및 도 12b에 도시한 바와 같이 사각형 플레이트 형태의 목재지지판(212a), 상하부 및 일측면이 개구된 사각형태를 가지며 목재지지판(212a)이 삽입 결합되는 결합홈(212b)가 내측면에 형성되는 받침지그몸체(212c), 목재지지판(212a)에 안착되는 목재를 고정시키기 위해 목재의 양측에 삽입 장착되는 부목블록(212d) 등을 포함할 수 있다.

이러한 사개짜임가공 받침지그(212)는 가공하고자 하는 목재의 두께에 따라 부목블록(212d)을 목재의 양측에 복수개 끼워 넣어 목재를 견고하게 고정시킬 수 있고, 부목블록(212d)은 사개짜임결구의 깊이보다 상대적으로 더 낮은 높이만큼 구비됨으로써, 사개짜임결구의 가공 시 부목블록(212d)이 방해되지 않도록 구비될 수 있다.

한편, 상술한 바와 같은 본 발명의 실시예에서는 사개짜임가공을 위해서 사개짜임가공 받침지그(212)를 이용하는 것으로 하여 설명하였으나, 도 12c에 도시한 바와 같이 사개짜임가공 받침지그(212)를 사용하지 않고도 후술하는 스토퍼지그(230) 중에서 사개짜임가공 스토퍼지그(230c)만을 사용하여 사개짜임결구를 가공할 수 있음은 물론이다.

도브테일가공 받침지그(214)는 도 13a 내지 도 13c에 도시한 바와 같이 사각형 플레이트 형태의 목재지지판(도시 생략됨, 상기 212a와 동일함), 상하부 및 일측면이 개구된 사각형태를 가지며 목재지지판이 삽입 결합되는 결합홈(도시 생략됨, 상기 212b와 동일함)가 내측면에 형성되는 받침지그몸체(214c), 목재지지판에 안착되는 제 1 목재를 고정시키기 위해 제 1 목재의 양측에 삽입 장착되는 제 1 부목블록(도시 생략됨, 상기 212d와 동일함), 제 1 목재에 결합되는 제 2 목재를 경사지게 고정시키기 위해 제 2 목재의 양측에 삽입 장착되는 제 2 부목블록(214e) 등을 포함할 수 있다.

이러한 도브테일가공 받침지그(214)는 가공하고자 하는 목재의 두께에 따라 제 1 목재의 양측에는 제 1 부목블록을 복수개 끼워 넣어 목재를 견고하게 고정시킨 후, 제 1 목재에 일측 도브테일 결구가 가공할 수 있고, 제 1 목재에 대응하는 제 2 목재의 양측에 제 2 부목블록(214e)을 복수개 끼워 넣어 목재를 경사지도록 견고하게 고정시킨 후 제 2 목재에 타측 도브테일 결구를 가공할 수 있다.

여기에서, 제 1 부목블록 및 제 2 부목블록(214e)은 도브테일결구의 깊이보다 상대적으로 더 낮은 높이만큼 구비됨으로써, 도브테일결구의 가공 시 제 1 부목블록 및 제 2 부목블록(214e)이 방해되지 않도록 구비될 수 있다.

상술한 바와 같은 도브테일가공 받침지그(214)를 이용하여 도브테일 방식의 도브테일결구를 가공하는 목공 작업의 경우 루터기(300)에 도브테일 전용 엔드밀을 장착한 상태에서 도브테일가공 받침지그(214)를 전방베이스프레임(122a)과 자유바이스(136)의 사이에 고정시키고, 제 1 부목블록을 이용하여 도브테일가공 받침지그(214)의 내부에 제 1 목재를 고정시킨 후, 후술하는 도브테일가공 스토퍼지그(230d)의 간격홈(236) 중 가공 시작 위치의 첫 번째 홈에 스토퍼편(166b)을 삽입시켜 X축 위치를 고정시킬 수 있다.

그리고, Z축이송기(158)를 통해 루터기(300)의 Z축 위치(즉, 상하 위치)를 조정 및 고정시킨 상태에서, 루터기(300)를 도브테일가공 받침지그(214)의 내부에 고정된 제 1 목재의 전후 방향으로 이동시켜 첫 번째 도브테일 형상의 일측면을 형성하고, 첫 번째 홈에서 스토퍼편(166b)을 회전 및 탈착시킨 후 다시 간격홈(236) 중 다음 홈에 삽입 장착하여 첫 번째 도브테일 형상의 타측면과 두 번째 도브테일 형상의 일측면을 동시에 형성한 후, 간격홈(236)의 홈들을 이용하여 전단 도브테일 형상의 일측면과 후단 도브테일 형상의 타측면을 동시에 가공하는 등의 과정을 반복함으로써, 제 1 목재에 복수개의 도브테일 형상을 가공할 수 있다.

다음에, 제 1 목재에 직각으로 결합되는 도브테일 형상을 제 2 목재에 가공하는 목공 작업의 경우 루터기(300)에서 도브테일 전용 엔드밀을 탈착한 후 일자 형태의 가공 엔드밀로 교체하여 장착한 상태에서 도브테일가공 받침지그(214)를 전방베이스프레임(122a)과 자유바이스(136)의 사이에 고정시키고, 제 2 부목블록(214e)을 이용하여 도브테일가공 받침지그(214)의 내부에 제 2 목재를 제 1 방향(즉, 일측 방향)으로 경사지게 고정시킨 후, 후술하는 도브테일가공 스토퍼지그(230d)의 간격홈(236) 중 첫 번째 홈에 스토퍼편(166b)을 삽입시켜 X축 위치를 고정시킬 수 있다.

그리고, Z축이송기(158)를 통해 루터기(300)의 Z축 위치(즉, 상하 위치)를 조정 및 고정시킨 상태에서, 루터기(300)를 도브테일가공 받침지그(214)의 내부에 고정된 제 2 목재의 전후 방향으로 이동시켜 첫 번째 도브테일 형상의 일측면을 형성하고, 첫 번째 홈에서 스토퍼편(166b)을 회전 및 탈착시킨 후 다시 간격홈(236) 중 다음 홈에 삽입 장착하여 두 번째 도브테일 형상의 일측면을 형성하는 등의 과정을 반복함으로써, 제 2 목재에 도브테일 형상의 일측면을 가공할 수 있다.

이어서, 도브테일가공 받침지그(214) 내부의 제 2 목재를 반대 방향으로 다시 안착시킨 후, 제 2 부목블록(214e)을 이용하여 도브테일가공 받침지그(214)의 내부에 제 2 목재를 제 2 방향(즉, 타측 방향)으로 경사지게 고정시키고, 상술한 바와 같이 도브테일 형상을 반복 가공함으로써, 제 2 목재에 도브테일 형사의 타측면을 가공할 수 있다.

갤러리홈가공 받침지그(216)는 도 15a 및 도 15b에 도시한 바와 같이 상부 및 양측면이 개구되며 길이방향으로 긴 사각형태를 가지는 받침지그몸체(216a), 받침지그몸체(216a)의 내부에 안착되는 목재를 고정시키기 위해 받침지그몸체(216a)의 전면부를 관통하여 구비되며 회전축로드(216b)를 축으로 하여 회전되면서 목재를 고정하는 목재고정구(216c), 가공하고자 하는 갤러리홈의 가공 위치를 지시하는 위치지시구(216d) 등을 포함할 수 있다.

이러한 갤러리홈가공 받침지그(216)를 이용하여 갤러리홈을 가공하는 목공 작업의 경우 갤러리홈가공 받침지그(216)를 전방베이스프레임(122a), 후방베이스프레임(122b), 이동바이스(134) 및 자유바이스(136)의 상부에 형성된 제 1 지그 결합홈(126), 제 2 지그 결합홈(135) 및 제 3 지그 결합홈(137)을 이용하여 경사지게 결합 및 장착(예를 들면, 가공하고자 하는 갤러리홈의 경사에 대응하는 각도로 결사지게 결함 및 장착함)한 후에, 갤러리홈가공 받침지그(216)의 내부에 가공하고자 하는 목재를 안착시키고, 위치지시구(216c)를 통해 가공 위치를 유지한 상태로 목재고정구(216)를 회전시켜 목재를 고정시키며, 후술하는 루터기(300)의 Y축 방향을 고정시킨 후, 루터기(300)의 X축 위치 및 Z축 위치를 조절하면서 목공 작업 테이블(100)의 좌우 방향으로 갤러리홈의 간격만큼 이동시켜 목재에 갤러리홈을 가공할 수 있다.

한편, 반대 경사를 갖는 갤러리홈을 가공할 경우에는 갤러리홈가공 받침지그(216)를 전방베이스프레임(122a), 후방베이스프레임(122b), 이동바이스(134) 및 자유바이스(136)의 상부에 형성된 제 1 지그 결합홈(126), 제 2 지그 결합홈(135) 및 제 3 지그 결합홈(137)을 이용하여 반대로 결합 및 장착함으로써, 반대 경사를 갖는 갤러리홈을 쉽게 가공할 수 있다.

형상가이드지그(220)는 복수의 목공 작업에 대응하는 형상을 가공할 수 있도록 가이드하는 지그로서, 원형가공 가이드지그(222), 라운드가공 가이드지그(224), 갤러리홈가공 가이드지그(226) 등을 포함할 수 있다.

원형가공 가이드지그(222)는 도 10a 및 도 10b에 도시한 바와 같이 사각형블록형태로 목공 작업 테이블(100)의 지그 결합홈에 삽입 결합되는 가이드지그몸체(222a), 가이드지그몸체(222a)의 상부에 돌출 구비되어 루터기(300)의 루터기 안내부(330)를 가이드하는 원형 형태의 루터기가이드구(222b) 등을 포함할 수 있다.

이러한 원형가공 가이드지그(222)의 가이드지그몸체(222a)에는 가공하고자 하는 목재의 가공위치를 지지하기 위한 가공위치지지판(222c)이 구비될 수 있으며, 가공위치지지판(222c)은 원형가공 가이드지그(222)가 목공 작업 테이블(100)에 삽입 결합될 경우 베이스프레임 부재(120)의 전방베이스프레임(122a)의 내측면 상부 선단부(즉, 좌우 방향)에 걸쳐 가이드지그몸체(222a)가 결합되고, 가이드지그몸체(222a)의 내측면 상단부(즉, 후면 상단부)에서 하부로 연장되어 가공위치지지판(222c)이 구비됨으로써, 가공하고자 하는 목재를 견고하고 안정적으로 지지하면서 원형홈 및 원형결구를 가공할 수 있다.

여기에서, 가공위치지지판(222c)은 목재의 가공 위치에 맞추어 가이드지그몸체(222a)의 후면 상부 선단을 따라 좌우 방향(즉, X축 방향)으로 이동 가능하게 결합되며, 목재가 지지될 경우 직각으로 고정될 수 있도록 수직으로 결합될 수 있다.

상술한 바와 같은 원형가공 가이드지그(222)를 이용하여 원형홈과 이에 대응하는 원형결구를 가공하는 목공 작업의 경우 원형가공 가이드지그(222)를 베이스프레임 부재(120)에 구비된 전방베이스프레임(122a)의 상부 내측 선단부(즉, 상부 후면 선단부)에 맞춰 결합한 후에, 제 1 목재를 원형가공 가이드지그(222)에 지지하면서 베이스프레임 부재(120)와 바이스 부재(130)를 통해 고정하고, 후술하는 루터기(300)를 이용하여 Y축 위치를 조절한 후 X축 위치 및 Z축 위치를 조절하면서 제 1 목재에 원형홈을 형성하며, 이를 탈착시킨 후 제 2 목재를 동일한 위치에 고정하고, Z축 위치를 조절한 후 X축 위치 및 Y축 위치를 조절하면서 루터기(300)를 루터기가이드구(222b)를 따라 이동시켜 원형결구를 형성시킬 수 있다.

라운드가공 가이드지그(224)는 도 11a 및 도 11b에 도시한 바와 같이 사각형블록형태로 목공 작업 테이블(100)의 지그 결합홈에 삽입 결합되는 가이드지그몸체(224a), 루터기(300)의 루터기 안내부(330)를 가이드하는 루터기가이드구(224c)가 라운드결구의 형태에 대응하여 가이드지그몸체(224a)의 상부에 돌출 구비되는 가이드구블록(224b), 라운드결구의 X축 위치 및 Y축 위치를 미세 조정하기 위해 가이드구블록(224b)의 X축 및 Y축으로 구비되는 가이드구조정구(224d) 등을 포함할 수 있다.

이러한 라운드가공 가이드지그(224)의 가이드지그몸체(224a)에는 가공하고자 하는 목재의 가공위치를 지지하기 위한 가공위치지지판이 추가 구비될 수 있으며, 가공위치지지판은 상술한 바와 같은 원형가공 가이드지그(222)의 가공위치지지판(222c)과 동일한 구성 및 기능을 가지므로 그 구체적인 설명은 생략한다.

상술한 바와 같은 라운드가공 가이드지그(224)를 이용하여 라운드홈과 이에 대응하는 라운드결구를 형성하는 목공 작업의 경우 라운드가공 가이드지그(224)를 베이스프레임 부재(120)에 구비된 전방베이스프레임(122a)의 상부 내측 선단부(즉, 상부 후면 선단부)에 맞춰 결합한 후에, 제 1 목재를 라운드가공 가이드지그(224)에 지지하면서 베이스프레임 부재(120)와 바이스 부재(130)를 통해 고정하고, 후술하는 루터기(300)를 이용하여 Y축 위치를 조절한 후 X축 위치 및 Z축 위치를 조절하면서 치수가이드 부재(160)를 참조하여 제 1 목재에 원형홈을 형성하며, 이를 탈착시킨 후 제 2 목재를 동일한 위치에 고정하고, Z축 위치를 조절한 후 X축 위치 및 Y축 위치를 조절하면서 루터기(300)를 루터기가이드구(224c)를 따라 이동시켜 라운드결구를 가공할 수 있다.

갤러리홈가공 가이드지그(226)는 도 14a 및 도 14b에 도시한 바와 같이 사각형블록형태로 목공 작업 테이블(100)의 지그 결합홈에 삽입 결합되는 가이드지그몸체(226a), 루터기(300)의 루터기 안내부(330)를 가이드하기 위해 가이드지그몸체(226a)의 상부에 경사지게 형성되는 루터기가이드홈(226b) 등을 포함할 수 있다.

여기에서, 루터기가이드홈(226b)의 경사는 갤러리홈의 경사와 동일한 경사각을 갖도록 형성될 수 있으며, 가이드지그몸체(226a)에는 가공하고자 하는 목재의 가공위치를 지지하기 위한 가공위치지지판이 추가 구비될 수 있으며, 가공위치지지판은 상술한 바와 같은 원형가공 가이드지그(222)의 가공위치지지판(222c)과 동일한 구성 및 기능을 가지므로 그 구체적인 설명은 생략한다.

이러한 갤러리홈가공 가이드지그(226)를 이용하여 갤러리홈을 가공하는 목공 작업의 경우 갤러리홈가공 가이드지그(226)를 전방베이스프레임(122a)의 상부 내측 선단부(즉, 상부 후면 선단부)에 맞춰 결합시키고, 가공위치지지판에 지지되면서 전방베이스프레임(122a)과 자유바이스(136)의 사이에 목재를 고정시킨 후, Z축이송기(158)를 통해 루터기(300)의 Z축 위치(즉, 상하 위치)를 조정 및 고정시킨 상태에서, 루터기가이드홈(226b)에 삽입되어 이동하는 가이드핀(334)에 따라 루터기(300)를 가공하고자 하는 갤러리홈의 경사로 경사지게 이동시킴으로써, 목재의 갤러리홈 가공 부분에 일정 경사를 갖는 갤러리홈을 가공할 수 있다.

한편, 반대 경사를 갖는 갤러리홈을 가공할 경우에는 갤러리홈가공 가이드지그(226)를 전방베이스프레임(122a)의 상부 내측 선단부(즉, 상부 후면 선단부)에 맞춰 반대로 결합하거나 반대 경사도를 갖는 별도의 갤러리홈가공 가이드지그를 장착함으로써, 반대 경사를 갖는 갤러리홈을 쉽게 가공할 수 있다.

스토퍼지그(230)는 목공 작업 테이블(100)에 구비된 루터기(300)의 X축 방향(즉, 목공 작업 테이블(100)의 좌우 방향) 이동을 요철 가공 작업에 대응하는 간격으로 유지시키는 것으로, 도 10a 및 도 10b에 도시한 바와 같은 원형가공 스토퍼지그(230a), 도 11a 및 도 11b에 도시한 바와 같은 라운드가공 스토퍼지그(230b), 도 12a 및 도 12b에 도시한 바와 같은 사개짜임가공 스토퍼지그(230c), 도 13a 및 도 13b에 도시한 바와 같은 도브테일가공 스토퍼지그(230d) 등을 포함할 수 있다.

이러한 원형가공 스토퍼지그(230a), 라운드가공 스토퍼지그(230b), 사개짜임가공 스토퍼지그(230c) 및 도브테일가공 스토퍼지그(230d)는 치수가이드 부재(160) 위치에서 목공 작업 테이블(100)의 상부에 결합되는 스토퍼지그블록(232), 스토퍼지그블록(232)의 상부에 돌출 형성된 간격홈플레이트(234), 목공 작업에 대응하는 간격에 따라 간격홈플레이트(234)의 상부에 형성된 간격홈(236) 등을 각각 포함함으로써, 간격홈(236)에 삽입 고정된 치수가이드 부재(160)의 스토퍼(166) 이동을 수행하고자 하는 목공 작업의 간격 내로 유지시킬 수 있으며, 간격홈(232)의 각 간격길이에 따라 목재의 가공 간격을 쉽게 조절할 수 있다.

이러한 스토퍼지그(230)를 통해 루터기(300)가 장착된 이송 부재(150)의 베이스플레이트(152)가 X축 방향에서 목공 작업 간격 외로 이동하는 것을 방지할 수 있으며, 일정 간격에 따라 목공 작업을 수행할 수 있다.

예를 들면, 원형 결구 가공 및 사개짜임 결구 가공의 경우 가공하고자 하는 목재를 전방베이스프레임(122a)와 자유바이스(136)의 사이에 고정시키고, 스토퍼(166)의 스토퍼편(166b)을 회전시켜 일정 간격으로 형성된 간격홈(236)의 첫 번째 홈에 삽입 고정시키며, 루터기(300)의 Z축 위치(즉, 상하 위치)를 조정한 후에, 후술하는 루터기(300)를 목공 작업 테이블(100)의 전후 방향으로 이동시켜 첫 번째 결구단을 형성하고, 스토퍼편(166b)을 간격홈(236)의 두 번째 홈에 삽입 고정시키며, 루터기(300)를 목공 작업 테이블(100)의 전후 방향으로 이동시켜 두 번째 결구홈을 형성하는 방식으로 반복함으로써, 원형결구 및 사개짜임결구를 각각 쉽게 가공할 수 있다.

루터기(300)는 목공 작업 테이블(100)에 장착되어 복수의 엔드밀(end mill)을 통해 복수의 목공 작업(예를 들면, 면 가공, 결구 가공, 목심 가공, 복사 가공 등)을 수행하는 목재 가공기로서, 이송 부재(150)에 구비된 Z축이송기(158)의 지지플레이트(158a)에 수평으로 장착되어 루터기(300)를 지지하는 루터기 지지부(310), 루터기 지지부(310)에 구비되어 목공 작업을 수행하는 루터기 모듈부(320), Z축이송기(158)의 전방 측면에 구비되어 목공 지그(200)의 형상가이드지그(220)에 안내되는 루터기 안내부(330), 루터기 모듈부(320)를 작동시키는 루터기 작동부(340) 등을 포함할 수 있다.

여기에서, 루터기 모듈부(320)에는 복수의 엔드밀 중에서 램핑 가공, 측면 가공, 포켓 가공, 헬리컬 가공 등에 대응하는 다양한 규격의 엔드밀을 선택하여 장착한 후 해당 목공 작업(예를 들면, 면 가공, 몰딩 가공, 결구 가공, 목심 가공, 복사 가공 등)을 수행할 수 있다.

그리고, 루터기 안내부(330)에는 Z축이송기(158)의 지지플레이트(158a)에 수직으로 결합되어 하부로 연장되는 안내부몸체(332)와, 안내부몸체(332)의 하단부에 상하 이동 가능하면서 Z축을 기준으로 회전 가능하게 결합되는 원형의 가이드핀(334), 가이드핀(334)을 Z축 가공 위치에 안내부몸체(332)에 고정시키는 가이드핀고정구(336) 등을 포함함으로써, 가이드핀(334)이 형상가이드지그(220)의 가이드구(224)를 따라 안내될 수 있다.

이러한 가이드핀(334)는 다양한 결구를 가공할 수 있도록 가이드구(224)를 따라 안내되는데, 12 mm의 원형 결구를 가공할 경우 12 mm의 원형 결구에 대응하는 길이만큼 가이드구(224)에서 이격된 상태에서 안내될 수 있도록 가이드핀(434)의 끝단 원형 플레이트 지름을 조절할 수 있다.

상술한 바와 같은 루터기 안내부(330)는 Z축이송기(158)의 수직 하방으로 연장되어 구비되는 것으로 하여 설명하였으나, 추가 지지블록, 추가 치수선 등을 구비하면서 수직 하방으로 연장된 후 수평으로 연장되고, 그 끝단에 본 발명의 실시예와 같은 안내부몸체(332) 및 가이드핀(334)가 구비될 수 있음은 물론이며, 그 형태는 가이드구(224)에 안내될 수 있는 형태면 다양하게 구성될 수 있다.

예를 들어 상술한 바와 같은 루터기(300)를 이용한 목공 작업에 대해 설명하면, 목재의 면 가공을 수행하는 경우 목공 작업 테이블(100)에 구비된 베이스프레임 부재(120)와 바이스 부재(130)을 통해 가공하고자 하는 목재를 고정시킬 수 있는데, 전방베이스프레임(122a)의 내측면에 형성된 제 1 지그 결합홈(126)에 하부받침지그(214)를 길이방향(즉, 좌우 방향)으로 결합하고, 자유바이스(136)의 내측면에 형성된 제 3 지그 결합홈(137)에 동일한 하부받침지그(214)를 길이방향(즉, 좌우 방향)으로 결함한 후에, 각 하부받침지그(214)의 상부에 가공하고자 하는 목재를 안착시킨 후 바이스 부재(130)를 전방으로 이동시켜 가공하고자 하는 목재를 견고하고 안정적으로 고정시킬 수 있다.

그리고, Y축 이송기(156)를 통해 Y축 위치(즉, 목공 작업 테이블(100)의 전후 방향)를 조정하여 루터기(300)를 Y축 작업 위치로 이동 및 고정시키고, Z축 이송기(158)를 통해 Z축 위치(즉, 목공 작업 테이블(100)의 상하 방향)를 조정하여 루터기(300)를 Z축 작업 위치로 이동 및 고정시킨 후에, X축이송기(154)의 고정블록(154c)을 통해 목공 작업 테이블(100)의 좌우 방향(즉, X축 방향)으로 일단부에서 타단부로 이동시킴으로써, 해당 작업 위치에서 목재의 상부면이 균일한 높이를 갖도록 면 가공할 수 있다.

다음에, Y축 이송기(156)를 통해 Y축 위치(즉, 목공 작업 테이블(100)의 전후 방향)를 일정 간격만큼 이격 조정하여 루터기(300)를 다음 Y축 작업 위치로 이동 및 고정시킨 후에, X축이송기(154)의 고정블록(154c)을 통해 목공 작업 테이블(100)의 좌우 방향(즉, X축 방향)으로 일단부에서 타단부로 이동시키며, 상술한 과정을 반복함으로써, 목재의 상부면이 균일한 높이를 갖도록 면 가공할 수 있다.

상술한 바와 같은 유사한 방식으로 루터기(300)에 엔드밀을 교체 장착한 후, 이를 통해 다양한 홈(예를 들면, U, V, 상부가 개구된 사각형 형태 등)을 형성할 수 있고, 복수의 엔드밀을 이용하여 연속적인 곡면단을 이루는 몰딩 가공을 수행할 수 있음은 물론이며, 이들을 응용하여 다양한 목공 작업(예를 들면, 면 가공, 몰딩 가공, 결구 가공, 목심 가공, 복사 가공 등)을 수행할 수 있다.

따라서, 본 발명은 다목적 목공 장치에 각종 결구 형태에 대응하는 요철 구조 가공용 지그를 결합 및 장착하여 원형 형태, 라운드 형태, 사개짜임 형태, 도브테일 형태, 갤러리 형태 등의 홈 또는 결구를 쉽게 가공할 수 있다.

또한, 본 발명은 원형결구 또는 라운드결구에 대응하는 형상가이드지그 및 스토퍼지그를 포함하는 요철 구조 가공용 지그를 목공 작업 테이블에 결합시킨 후, 이러한 요철 구조 가공용 지그를 이용하여 제 1 목재와 제 2 목재의 결합 부분에 원형홈 또는 라운드홈과 이에 대응하는 원형결구 또는 라운드결구를 각각 가공함으로써, 홈과 결구를 함께 가공할 수 있어 단시간 내에 쉽게 요철 구조물을 가공할 수 있다.

또한, 본 발명은 사개짜임결구 또는 도브테일방식의 사개짜임 결구에 대응하는 목재받침지그 및 스토퍼지그를 포함하는 요철 구조 가공용 지그를 목공 작업 테이블에 결합시킨 후, 이러한 요철 구조 가공용 지그를 이용하여 제 1 목재와 제 2 목재의 결합 부분에 사개짜임결구 또는 도브테일방식의 사개짜임 결구를 가공함으로써, 사개짜임 형태의 홈과 결구를 함께 가공할 수 있어 단시간 내에 쉽게 요철 구조물을 가공할 수 있다.

또한, 본 발명은 갤러리홈에 대응하는 목재받침지그 또는 형상가이드지그를 포함하는 요철 구조 가공용 지그를 목공 작업 테이블에 결합시킨 후, 이러한 요철 구조 가공용 지그를 이용하여 갤러리홈을 가공함으로써, 크기에 따른 갤러리홈을 단시간 내에 쉽게 가공할 수 있다.

다음에, 상술한 바와 같이 다목적 목공 장치에 결합되는 요철 구조 가공용 지그를 이용하여 원형홈과 원형결구, 라운드홈과 라운드결구, 사개짜임결구, 도브테일방식의 사개짜임결구, 갤러리홈 등을 가공하는 과정에 대해 상세하게 설명한다.

도 16은 본 발명의 제 7 실시예에 따라 요철 구조 가공용 지그를 이용하여 원형홈 및 원형결구를 가공하는 과정을 나타낸 단계별 흐름도로서, 가이드지그몸체(222a), 루터기가이드구(222b) 및 가공위치지지판(222c)을 포함하는 원형가공 가이드지그(222)를 베이스프레임 부재(120)에 구비된 전방베이스프레임(122a)의 상부 내측 선단부(즉, 상부 후면 선단부)에 맞춰 제 1 지그 결합홈(126)에 삽입 결합시킴으로써, 원형가공 가이드지그(222)를 장착할 수 있다(단계1602).

그리고, 스토퍼지그블록(232), 간격홈플레이트(234) 및 간격홈(236)을 포함하는 원형가공 스토퍼지그(230a)를 치수 가이드 부재(160)에 구비된 스토퍼(166)의 위치에 형성된 제 1 지그 결합홈(126)에 삽입 결합시킴으로써, 스토퍼편(166b)이 회전되는 위치에 원형가공 스토퍼지그(230a)를 장착할 수 있다(단계1604).

다음에, 제 1 목재를 원형가공 가이드지그(222)의 가공위치지지판(222c) 측면에 지지하면서 바이스 부재(130)의 이동바이스(134) 및 자유바이스(136)를 전방베이스프레임(122a)의 방향(즉, 전방 방향)으로 이동시켜 제 1 목재를 고정시킬 수 있다(단계1606).

그리고, Y축 이송기(156)의 Y축 치수선, Y축 지시구 및 Y축 고정구를 통해 루터기(300)의 Y축 위치를 Y축 방향(즉, 전후 방향)의 목재 가공 위치로 조절 및 고정시킬 수 있다(단계1608).

또한, 치수 가이드 부재(160)의 스토퍼(166)를 원형가공 스토퍼지그(230a)에 결합 및 고정시킴으로써, 루터기(300)의 X축 위치를 X측 방향(즉, 좌우 방향)의 목재 가공 위치로 조정 및 고정시킬 수 있다(단계1610).

다음에, Z축 이송기(158)를 통해 루터기(300)의 Z축 위치를 조절하면서 제 1 목재의 홈 가공 부분에 필요한 깊이만큼 하강시켜 원형홈을 가공할 수 있다(단계1612). 상술한 바와 같은 단계1610 및 단계1612를 반복 수행함으로써, 필요한 개수의 원형홈을 형성할 수 있음은 물론이다.

한편, 제 1 목재에 필요한 개수의 원형홈이 형성되면, 바이스 부재(130)의 이동바이스(134) 및 자유바이스(136)를 후방베이스프레임(122b)의 방향(즉, 후방 방향)으로 이동시켜 제 1 목재를 탈착시킨 후, 다시 바이스 부재(130)의 이동바이스(134) 및 자유바이스(136)를 전방베이스프레임(122a)의 방향(즉, 전방 방향)으로 이동시켜 제 2 목재를 동일한 위치(즉, 원형결구 가공 위치)에 고정시킬 수 있다(단계1614).

다음에, Z축 이송기(158)를 통해 루터기(300)의 Z축 위치를 조절 및 고정함으로써, 원형결구의 Z축 가공 위치에 엔드밀을 위치시킬 수 있다(1616).

그리고, X축 이송기(154) 및 Y축 이송기(156)를 통해 루터기(300)의 X축 위치 및 Y축 위치를 조절하면서 루터기(300)를 작동시킨 상태에서 루터기가이드구(222b)를 따라 가이드핀(334)을 이동시키는 방식으로 루터기(300)를 이동시켜 원형결구를 가공할 수 있다(단계1618). 여기에서, 루터기가이드구(222b)의 개수에 따라 원형결구를 필요한 개수만큼 가공할 수 있음은 물론이다.

도 17은 본 발명의 제 8 실시예에 따라 요철 구조 가공용 지그를 이용하여 라운드홈 및 라운드결구를 가공하는 과정을 나타낸 단계별 흐름도로서, 가이드지그몸체(224a), 가이드구블록(224b), 루터기가이드구(224c) 및 가이드구조정구(224d)을 포함하는 라운드가공 가이드지그(224)를 베이스프레임 부재(120)에 구비된 전방베이스프레임(122a)의 상부 내측 선단부(즉, 상부 후면 선단부)에 맞춰 제 1 지그 결합홈(126)에 삽입 결합시킴으로써, 라운드가공 가이드지그(224)를 장착할 수 있다(단계1702).

그리고, 스토퍼지그블록(232), 간격홈플레이트(234) 및 간격홈(236)을 포함하는 라운드가공 스토퍼지그(230b)를 치수 가이드 부재(160)에 구비된 스토퍼(166)의 위치에 형성된 제 1 지그 결합홈(126)에 삽입 결합시킴으로써, 스토퍼편(166b)이 회전되는 위치에 라운드가공 스토퍼지그(230b)를 장착할 수 있다(단계1704).

다음에, 제 1 목재를 라운드가공 가이드지그(222)의 가공위치지지판(도시 생략됨) 측면에 지지하면서 바이스 부재(130)의 이동바이스(134) 및 자유바이스(136)를 전방베이스프레임(122a)의 방향(즉, 전방 방향)으로 이동시켜 제 1 목재를 고정시킬 수 있다(단계1706).

그리고, Y축 이송기(156)의 Y축 치수선, Y축 지시구 및 Y축 고정구를 통해 루터기(300)의 Y축 위치를 Y축 방향(즉, 전후 방향)의 목재 가공 위치로 조절 및 고정시킬 수 있다(단계1708).

또한, 치수 가이드 부재(160)의 스토퍼(166)를 라운드가공 스토퍼지그(230b)의 간격홈(236)에 라운드홈의 길이만큼 좌우로 이동 가능하게 위치시킴으로써, 루터기(300)의 X축 위치를 라운드홈의 좌우 길이만큼 유지시킬 수 있다(단계1710).

다음에, Z축 이송기(158)를 통해 루터기(300)의 Z축 위치를 조절하면서 제 1 목재의 홈 가공 부분에 필요한 깊이만큼 하강시켜 라운드홈을 가공할 수 있다(단계1712).

한편, 제 1 목재에 라운드홈이 형성되면, 바이스 부재(130)의 이동바이스(134) 및 자유바이스(136)를 후방베이스프레임(122b)의 방향(즉, 후방 방향)으로 이동시켜 제 1 목재를 탈착시킨 후, 다시 바이스 부재(130)의 이동바이스(134) 및 자유바이스(136)를 전방베이스프레임(122a)의 방향(즉, 전방 방향)으로 이동시켜 제 2 목재를 동일한 위치(즉, 라운드결구 가공 위치)에 고정시킬 수 있다(단계1714).

다음에, Z축 이송기(158)를 통해 루터기(300)의 Z축 위치를 조절 및 고정함으로써, 원형결구의 Z축 가공 위치에 엔드밀을 위치시킬 수 있다(1716).

그리고, X축 이송기(154) 및 Y축 이송기(156)를 통해 루터기(300)의 X축 위치 및 Y축 위치를 조절하면서 루터기(300)를 작동시킨 상태에서 루터기가이드구(224c)를 따라 가이드핀(334)을 이동시키는 방식으로 루터기(300)를 이동시켜 라운드결구를 가공할 수 있다(단계1718).

따라서, 본 발명은 원형결구 또는 라운드결구에 대응하는 형상가이드지그 및 스토퍼지그를 포함하는 요철 구조 가공용 지그를 목공 작업 테이블에 결합시킨 후, 이러한 요철 구조 가공용 지그를 이용하여 제 1 목재와 제 2 목재의 결합 부분에 원형홈 또는 라운드홈과 이에 대응하는 원형결구 또는 라운드결구를 각각 가공함으로써, 홈과 결구를 함께 가공할 수 있어 단시간 내에 쉽게 요철 구조물을 가공할 수 있다.

도 18은 본 발명의 제 9 실시예에 따라 요철 구조 가공용 지그를 이용하여 사개짜임 결구를 가공하는 과정을 나타낸 단계별 흐름도로서, 목재지지판(212a), 결합홈(212b), 받침지그몸체(212c) 및 부목블록(212d)을 포함하는 사개짜임가공 받침지그(212)를 전방베이스프레임(122a)과 자유바이스(136) 사이에 위치시킨 후 바이스 부재(130)의 이동바이스(134) 및 자유바이스(136)를 전방베이스프레임(122a)의 방향(즉, 전방 방향)으로 이동시켜 고정시킴으로써, 사개짜임가공 받침지그(212)를 목공 작업 테이블(100)에 장착할 수 있다(단계1802).

그리고, 사개짜임가공 받침지그(212)의 내부에 구비된 목재지지판(212a) 상부에 제 1 목재를 배치한 후, 제 1 목재의 양측에 받침지그몸체(212c)와의 빈공간을 채우는 복수의 부목블록(212d)을 그 폭만큼 삽입시킴으로써, 가공하고자 하는 제 1 목재를 고정시킬 수 있다(단계1804). 이러한 부목블록(212d)을 통해 목재 가공 시 양단에 공간이 있어 사개짜임가공 받침지그(212)가 사개짜임 가공을 방해하지 않도록 할 수 있다.

한편, 스토퍼지그블록(232), 간격홈플레이트(234) 및 간격홈(236)을 포함하는 사개짜임가공 스토퍼지그(230c)를 치수 가이드 부재(160)에 구비된 스토퍼(166)의 위치에 형성된 제 1 지그 결합홈(126)에 삽입 결합시킴으로써, 스토퍼편(166b)이 회전되는 위치에 사개짜임가공 스토퍼지그(230c)를 장착할 수 있다(단계1806).

다음에, 치수 가이드 부재(160)의 스토퍼(166)를 사개짜임가공 스토퍼지그(230c)에 형성된 첫 번째 간격홈(236)에 회전 결합 및 고정시킴으로써, 루터기(300)의 X축 위치를 X측 방향(즉, 좌우 방향)의 첫 번째 결구 가공 위치로 조정 및 고정시킬 수 있다(단계1808).

다음에, Z축 이송기(158)를 통해 루터기(300)의 Z축 위치를 조절 및 고정함으로써, 사개짜임결구의 Z축 가공 위치에 엔드밀을 위치시킬 수 있다(단계1810).

그리고, 루터기(300)를 작동시킨 상태에서 목공 작업 테이블(100)의 전후 방향으로 이동시켜 사개짜임결구의 첫 번째 결구단을 가공할 수 있다(단계1812).

이어서, 스토퍼(166)를 간격홈(236)의 다음 홈에 삽입 결합하여 루터기(300)의 X축 가공 위치를 다음 위치로 고정시킨 후에, 루터기(300)를 작동시킨 상태에서 목공 작업 테이블(100)의 전후 방향으로 이동시켜 사개짜임결구의 다음 결구단을 가공할 수 있다(단계1814).

상술한 바와 같은 단계1814의 과정을 반복하여 필요한 개수의 사개짜임결구를 가공할 수 있다(단계1816).

한편, 제 1 목재의 사개짜임결구 가공이 완료되면 사개짜임가공 받침지그(212)에서 제 1 목재를 탈착시킨 후, 제 1 목재와 결합되는 제 2 목재를 단계1804의 방식으로 고정시킬 수 있다(단계1818).

이어서, 제 2 목재에 대해 단계1808 내지 단계1816의 과정을 수행함으로써, 제 2 목재에도 사개짜임결구를 가공할 수 있다(단계1820).

한편, 일반 사개짜임결구 가공의 경우 도 12c에 도시한 바와 같이 가공하고자 하는 목재를 전방베이스프레임(122a)와 자유바이스(136)의 사이에 고정시킨 상태에서 사개짜임가공 스토퍼지그(230c) 만을 이용하여 사개짜임결구를 가공할 수 있음은 물론이다.

도 19은 본 발명의 제 10 실시예에 따라 요철 구조 가공용 지그를 이용하여 도브테일 방식의 사개짜임 결구를 가공하는 과정을 나타낸 단계별 흐름도로서, 목재지지판, 결합홈, 받침지그몸체(214c), 제 1 부목블록 및 제 2 부목블록(214e)을 포함하는 도브테일가공 받침지그(214)를 전방베이스프레임(122a)과 자유바이스(136) 사이에 위치시킨 후 바이스 부재(130)의 이동바이스(134) 및 자유바이스(136)를 전방베이스프레임(122a)의 방향(즉, 전방 방향)으로 이동시켜 고정시킴으로써, 도브테일가공 받침지그(214)를 목공 작업 테이블(100)에 장착할 수 있다(단계1902).

그리고, 도브테일가공 받침지그(214)의 내부에 구비된 목재지지판 상부에 제 1 목재를 배치한 후, 제 1 목재의 양측에 받침지그몸체(214c)와의 빈공간을 채우는 복수의 제 1 부목블록을 그 폭만큼 삽입시킴으로써, 가공하고자 하는 제 1 목재를 고정시킬 수 있다(단계1904). 이러한 제 1 부목블록을 통해 목재 가공 시 양단에 공간이 있어 도브테일가공 받침지그(214)가 도브테일결구 가공을 방해하지 않도록 할 수 있다.

한편, 스토퍼지그블록(232), 간격홈플레이트(234) 및 간격홈(236)을 포함하는 도브테일가공 스토퍼지그(230d)를 치수 가이드 부재(160)에 구비된 스토퍼(166)의 위치에 형성된 제 1 지그 결합홈(126)에 삽입 결합시킴으로써, 스토퍼편(166b)이 회전되는 위치에 도브테일가공 스토퍼지그(230d)를 장착할 수 있다(단계1906).

다음에, 치수 가이드 부재(160)의 스토퍼(166)를 도브테일가공 스토퍼지그(230d)에 형성된 첫 번째 간격홈(236)에 회전 결합 및 고정시킴으로써, 도브테일 전용 엔드밀이 장착된 루터기(300)의 X축 위치를 X측 방향(즉, 좌우 방향)의 첫 번째 결구 가공 위치로 조정 및 고정시킬 수 있다(단계1908).

다음에, Z축 이송기(158)를 통해 루터기(300)의 Z축 위치를 조절 및 고정함으로써, 도브테일결구의 Z축 가공 위치에 엔드밀을 위치시킬 수 있다(단계1910).

그리고, 루터기(300)를 작동시킨 상태에서 목공 작업 테이블(100)의 전후 방향으로 이동시켜 첫 번째 도브테일결구의 일측면을 가공할 수 있다(단계1912).

이어서, 스토퍼(166)를 간격홈(236)의 다음 홈에 삽입 결합하여 루터기(300)의 X축 가공 위치를 다음 위치로 고정시킨 후에, 루터기(300)를 작동시킨 상태에서 목공 작업 테이블(100)의 전후 방향으로 이동시켜 첫 번째 도브테일 형상의 타측면과 두 번째 도브테일 형상의 일측면을 동시에 가공할 수 있다(단계1914).

상술한 바와 같은 단계1814의 과정을 반복하여 필요한 개수의 도브테일결구를 가공할 수 있다(단계1916).

한편, 제 1 목재에 필요한 개수 만큼의 도브테일결구가 형성되면, 도브테일가공 받침지그(214)에서 제 1 목재를 탈착시킨 후에, 제 1 목재에 직각으로 결합되는 도브테일결구를 제 2 목재에 가공하기 위해 루터기(300)에서 도브테일 전용 엔드밀을 탈착한 후 일자 형태의 가공 엔드밀로 교체하여 장착한 상태에서 경사진 제 2 부목블록(214e)을 이용하여 도브테일가공 받침지그(214)의 내부에 제 2 목재를 일측 방향으로 경사지게 고정시킬 수 있다(단계1918).

그리고, 고정된 제 2 목재에 대해 도브테일가공 스토퍼지그(230d)의 간격홈(236) 중 첫 번째 홈에 스토퍼편(166b)을 삽입시켜 X축 위치를 고정시키고, Z축이송기(158)를 통해 루터기(300)의 Z축 위치(즉, 상하 위치)를 조정 및 고정시킨 상태에서, 루터기(300)를 도브테일가공 받침지그(214)의 내부에 고정된 제 2 목재의 전후 방향으로 이동시켜 첫 번째 도브테일결구의 일측면을 가공하며, 간격홈(236) 중 두 번째 홈에 스토퍼편(166b)를 삽입시켜 X축 위치를 조정한 후 상술한 바와 같은 과정으로 두 번째 도브테일결구의 일측면을 가공하는 방식으로 제 2 목재에 복수개의 도브테일결구 일측면을 가공할 수 있다(단계1920).

다음에, 도브테일가공 받침지그(214) 내부의 제 2 목재를 반대 방향으로 다시 안착시킨 후, 제 2 목재를 고정시킨 제 2 부목블록(214e)을 단계1918의 반대방향으로 경사지게 결합하여 제 2 목재를 다시 재고정시킬 수 있다(단계1922).

이어서, 재고정된 제 2 목재에 대해 단계1920의 방식으로 제 2 목재에 복수개의 도브테일결구 타측면을 가공할 수 있다(단계1924).

따라서, 본 발명은 사개짜임결구 또는 도브테일방식의 사개짜임 결구에 대응하는 목재받침지그 및 스토퍼지그를 포함하는 요철 구조 가공용 지그를 목공 작업 테이블에 결합시킨 후, 이러한 요철 구조 가공용 지그를 이용하여 제 1 목재와 제 2 목재의 결합 부분에 사개짜임결구 또는 도브테일방식의 사개짜임 결구를 가공함으로써, 사개짜임 형태의 홈과 결구를 함께 가공할 수 있어 단시간 내에 쉽게 요철 구조물을 가공할 수 있다.

도 20은 본 발명의 제 11 실시예에 따라 요철 구조 가공용 지그를 이용하여 갤러리홈을 가공하는 과정을 나타낸 단계별 흐름도로서, 가이드지그몸체(226a) 및 루터기가이드홈(226b)을 포함하는 갤러리홈가공 가이드지그(226)를 베이스프레임 부재(120)에 구비된 전방베이스프레임(122a)의 상부 내측 선단부(즉, 상부 후면 선단부)에 맞춰 제 1 지그 결합홈(126)에 삽입 결합시킴으로써, 갤러리홈가공 가이드지그(226)를 장착할 수 있다(단계2002).

다음에, 목재를 갤러리홈가공 가이드지그(226)의 가공위치지지판(도시 생략됨) 측면에 지지하면서 바이스 부재(130)의 이동바이스(134) 및 자유바이스(136)를 전방베이스프레임(122a)의 방향(즉, 전방 방향)으로 이동시켜 목재를 고정시킬 수 있다(단계2004).

그리고, Y축 이송기(156)의 Y축 치수선, Y축 지시구 및 Y축 고정구를 통해 루터기(300)의 Y축 위치를 Y축 방향(즉, 전후 방향)의 목재 가공 시작 위치로 이동시킬 수 있다(단계2006).

이어서, 루터기가이드홈(226b)을 따라 가이드핀(334)을 이동시키면서 루터기(300)를 작동시킨 상태에서 X축 이송기(154) 및 Z축 이송기(158)를 통해 루터기(300)의 X축 위치 및 Z축 위치를 조절하는 방식으로 루터기(300)를 이동시켜 경사진 갤러리홈을 가공할 수 있다(단계2008).

도 21은 본 발명의 제 12 실시예에 따라 요철 구조 가공용 지그를 이용하여 갤러리홈을 가공하는 과정을 나타낸 단계별 흐름도로서, 받침지그몸체(216a), 회전축로드(216b), 목재고정구(216c) 및 위치지시구(216d)를 포함하는 갤러리홈가공 받침지그(216)를 전방베이스프레임(122a), 후방베이스프레임(122b), 이동바이스(134) 및 자유바이스(136) 중에서 선택된 적어도 두 개를 이용하여 목공 작업 테이블(100)의 상부에 경사지게 결합 및 장착(예를 들면, 가공하고자 하는 갤러리홈의 경사에 대응하는 각도로 결사지게 결함 및 장착함)할 수 있다(단계2102).

그리고, 갤러리홈가공 받침지그(216)의 내부에 가공하고자 하는 목재를 안착시키고, 위치지시구(216c)를 통해 가공 위치를 유지한 상태로 목재고정구(216)를 회전시켜 목재를 고정시킬 수 있다(단계2104).

다음에, Y축 이송기(156)의 Y축 치수선, Y축 지시구 및 Y축 고정구를 통해 루터기(300)의 Y축 위치를 Y축 방향(즉, 전후 방향)의 목재 가공 위치로 조절 및 고정시킬 수 있다(단계2106).

이어서, 루터기(300)를 작동시킨 상태에서 X축 이송기(154) 및 Z축 이송기(158)를 통해 루터기(300)의 X축 위치 및 Z축 위치를 조절하는 방식으로 목공 작업 테이블(100)의 좌우 방향으로 갤러리홈의 간격만큼 루터기(300)를 이동시켜 목재에 갤러리홈을 가공할 수 있다(단계2108).

한편, 반대 경사를 갖는 갤러리홈을 가공할 경우에는 갤러리홈가공 받침지그(216)를 목공 작업 테이블(100)의 상부에 반대 경사를 갖도록 결합 및 장착함으로써, 반대 경사를 갖는 갤러리홈을 쉽게 가공할 수 있다.

따라서, 본 발명은 갤러리홈에 대응하는 목재받침지그 또는 형상가이드지그를 포함하는 요철 구조 가공용 지그를 목공 작업 테이블에 결합시킨 후, 이러한 요철 구조 가공용 지그를 이용하여 갤러리홈을 가공함으로써, 크기에 따른 갤러리홈을 단시간 내에 쉽게 가공할 수 있다.

이상의 설명에서는 본 발명의 다양한 실시예들을 제시하여 설명하였으나 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함을 쉽게 알 수 있을 것이다.

100 : 목공 작업 테이블 110 : 지지포스트 부재
120 : 베이스프레임 부재 130 : 바이스 부재
140 : 슬라이딩 부재 150 : 이송 부재
160 : 치수가이드 부재 170 : 목재 받침 부재
200 : 요철 구조 가공용 지그 210 : 목재받침지그
220 : 형상가이드지그 230 : 스토퍼지그
300 : 루터기 310 : 루터기 지지부
320 : 루터기 모듈부 330 : 루터기 안내부
340 : 루터기 작동부

Claims (17)

1. 삭제
2. 복수의 엔드밀을 통해 요철 가공 작업을 수행하는 루터기가 장착된 목공 작업 테이블을 포함하는 다목적 목공 장치에 구비되고,
   상기 목공 작업 테이블에 형성된 지그 결합홈에 결합되며,
   가공하고자 하는 목재를 지지하거나 고정시키는 목재받침지그, 상기 요철 가공 작업에 대응하는 형상을 가공할 수 있도록 가이드하는 형상가이드지그 및 상기 루터기의 X축 방향 이동을 상기 요철 가공 작업에 대응하는 간격으로 유지시키는 스토퍼지그 중 적어도 하나를 포함하고,
   원형홈 및 원형결구의 가공을 가이드하는 원형가공 가이드지그와,
   상기 원형홈 및 원형결구의 X축 간격을 유지하는 원형가공 스토퍼지그를 포함하며,
   상기 원형가공 가이드지그 및 원형가공 스토퍼지그를 상기 목공 작업 테이블에 장착한 후, 제 1 목재를 상기 원형가공 가이드지그에 지지시켜 상기 목공 작업 테이블을 이용하여 고정시킨 상태에서 상기 원형가공 스토퍼지그의 간격에 따라 상기 원형홈을 가공하고, 상기 제 1 목재와 결합되는 제 2 목재를 상기 원형가공 가이드지그에 고정시킨 상태에서 상기 원형가공 가이드지그의 상부에 구비된 루터기가이드구를 따라 상기 루터기를 이동시켜 상기 원형결구를 가공하는데 이용되는 요철 구조 가공용 지그.
   
3. 복수의 엔드밀을 통해 요철 가공 작업을 수행하는 루터기가 장착된 목공 작업 테이블을 포함하는 다목적 목공 장치에 구비되고,
   상기 목공 작업 테이블에 형성된 지그 결합홈에 결합되며,
   가공하고자 하는 목재를 지지하거나 고정시키는 목재받침지그, 상기 요철 가공 작업에 대응하는 형상을 가공할 수 있도록 가이드하는 형상가이드지그 및 상기 루터기의 X축 방향 이동을 상기 요철 가공 작업에 대응하는 간격으로 유지시키는 스토퍼지그 중 적어도 하나를 포함하고,
   라운드홈 및 라운드결구의 가공을 가이드하는 라운드가공 가이드지그와,
   상기 라운드홈 및 라운드결구의 X축 간격을 유지하는 라운드가공 스토퍼지그를 포함하며,
   상기 라운드가공 가이드지그 및 라운드가공 스토퍼지그를 상기 목공 작업 테이블에 장착한 후, 제 1 목재를 상기 라운드가공 가이드지그에 지지시켜 상기 목공 작업 테이블을 이용하여 고정시킨 상태에서 상기 라운드가공 스토퍼지그의 간격에 따라 상기 라운드홈을 가공하고, 상기 제 1 목재와 결합되는 제 2 목재를 상기 라운드가공 가이드지그에 고정시킨 상태에서 상기 라운드가공 가이드지그의 상부에 구비된 루터기가이드구를 따라 상기 루터기를 이동시켜 상기 라운드결구를 가공하는데 이용되는 요철 구조 가공용 지그.
   
4. 복수의 엔드밀을 통해 요철 가공 작업을 수행하는 루터기가 장착된 목공 작업 테이블을 포함하는 다목적 목공 장치에 구비되고,
   상기 목공 작업 테이블에 형성된 지그 결합홈에 결합되며,
   가공하고자 하는 목재를 지지하거나 고정시키는 목재받침지그, 상기 요철 가공 작업에 대응하는 형상을 가공할 수 있도록 가이드하는 형상가이드지그 및 상기 루터기의 X축 방향 이동을 상기 요철 가공 작업에 대응하는 간격으로 유지시키는 스토퍼지그 중 적어도 하나를 포함하고,
   상기 가공하고자 하는 목재를 지지 고정하는 사개짜임가공 받침지그와,
   사개짜임결구의 X축 간격을 유지하는 사개짜임가공 스토퍼지그를 포함하며,
   상기 사개짜임가공 받침지그 및 사개짜임가공 스토퍼지그를 상기 목공 작업 테이블에 장착한 후, 제 1 목재를 상기 사개짜임가공 받침지그에 고정시킨 상태에서 상기 사개짜임가공 스토퍼지그와 상기 목공 작업 테이블에 구비된 Z축 이송기를 이용하여 상기 루터기의 X축 위치 및 Z축 위치를 고정시키며, 상기 루터기를 Y축 방향으로 이동시켜 상기 사개짜임결구를 가공하고, 상기 제 1 목재와 결합되는 제 2 목재를 동일한 방식으로 가공하는데 이용되는 요철 구조 가공용 지그.
   
5. 복수의 엔드밀을 통해 요철 가공 작업을 수행하는 루터기가 장착된 목공 작업 테이블을 포함하는 다목적 목공 장치에 구비되고,
   상기 목공 작업 테이블에 형성된 지그 결합홈에 결합되며,
   가공하고자 하는 목재를 지지하거나 고정시키는 목재받침지그, 상기 요철 가공 작업에 대응하는 형상을 가공할 수 있도록 가이드하는 형상가이드지그 및 상기 루터기의 X축 방향 이동을 상기 요철 가공 작업에 대응하는 간격으로 유지시키는 스토퍼지그 중 적어도 하나를 포함하고,
   상기 가공하고자 하는 목재를 지지 고정하는 도브테일가공 받침지그와,
   도브테일결구의 X축 간격을 유지하는 도브테일가공 스토퍼지그를 포함하며,
   상기 도브테일가공 받침지그 및 도브테일가공 스토퍼지그를 상기 목공 작업 테이블에 장착한 후, 제 1 목재를 상기 도브테일가공 받침지그에 고정시킨 상태에서 상기 도브테일가공 스토퍼지그와 상기 목공 작업 테이블에 구비된 Z축 이송기를 이용하여 상기 루터기의 X축 위치 및 Z축 위치를 고정시키며, 상기 루터기를 Y축 방향으로 이동시켜 상기 도브테일결구를 가공하고, 상기 제 1 목재와 결합되는 제 2 목재를 상기 도브테일가공 받침지그에 일측 방향으로 경사지게 고정시킨 상태에서 동일한 방식으로 상기 도브테일결구의 일측면을 가공하며, 상기 제 2 목재를 상기 도브테일가공 받침지그에 타측 방향으로 경사지게 고정시킨 상태에서 동일한 방식으로 상기 도브테일결구의 타측면을 가공하는데 이용되는 요철 구조 가공용 지그.
   
6. 삭제
7. 복수의 엔드밀을 통해 요철 가공 작업을 수행하는 루터기가 장착된 목공 작업 테이블을 포함하는 다목적 목공 장치에 구비되고,
   상기 목공 작업 테이블에 형성된 지그 결합홈에 결합되며,
   가공하고자 하는 목재를 지지하거나 고정시키는 목재받침지그, 상기 요철 가공 작업에 대응하는 형상을 가공할 수 있도록 가이드하는 형상가이드지그 및 상기 루터기의 X축 방향 이동을 상기 요철 가공 작업에 대응하는 간격으로 유지시키는 스토퍼지그 중 적어도 하나를 포함하고,
   상부 및 양측면이 개구되며 길이방향으로 긴 사각형태를 가지는 받침지그몸체와, 상기 받침지그몸체의 내부에 안착되는 목재를 고정시키는 목재고정구를 포함하는 갤러리홈가공 받침지그를 포함하며,
   상기 갤러리홈가공 받침지그를 상기 목공 작업 테이블에 경사지게 장착한 후, 상기 갤러리홈가공 받침지그의 내부에 상기 가공하고자 하는 목재를 고정시키고, 상기 루터기의 Y축 이송기를 통해 Y축 방향을 고정시키며, 상기 루터기의 X축 이송기 및 Z축 이송기를 통해 X축 위치 및 Z축 위치를 조절하면서 갤러리홈의 간격만큼 이동시켜 상기 갤러리홈을 가공하는데 이용되는 요철 구조 가공용 지그.
   
8. 원형홈 및 원형결구의 가공을 위해 원형가공 가이드지그 및 원형가공 스토퍼지그를 목공 작업 테이블에 장착하는 단계와,
   상기 원형홈을 가공하기 위한 제 1 목재를 상기 원형가공 가이드지그에 구비된 가공위치지지판 측면에 지지하면서 상기 목공 작업 테이블에 고정시키는 단계와,
   상기 원형홈 및 원형결구를 가공하기 위한 엔드밀이 장착된 루터기의 Y축 위치를 고정시키고, 상기 원형가공 스토퍼지그에 구비된 간격홈을 이용하여 상기 루터기의 X축 위치를 고정시키며, 상기 루터기의 Z축 위치를 조절하면서 상기 제 1 목재에 상기 원형홈을 가공하는 단계와,
   상기 간격홈을 이용하여 상기 루터기의 X축 위치를 조정하면서 상기 제 1 목재에 상기 원형홈을 반복 가공하는 단계
   를 포함하는 요철 구조 가공용 지그를 이용한 요철 구조 가공 방법.
   
9. 제 8 항에 있어서,
   상기 요철 구조 가공 방법은,
   상기 제 1 목재에 필요한 개수만큼 상기 원형홈이 가공되면, 상기 제 1 목재를 탈착시킨 후, 상기 원형결구를 가공하기 위한 제 2 목재를 고정시키는 단계와,
   상기 루터기의 Z축 위치를 고정하고, 상기 루터기의 X축 위치 및 Y축 위치를 조절하면서 상기 원형가공 가이드지그에 돌출 구비된 루터기가이드구를 따라 상기 루터기를 이동시켜 상기 원형홈에 대응하는 개수의 상기 원형결구를 가공하는 단계
   를 더 포함하는 요철 구조 가공용 지그를 이용한 요철 구조 가공 방법.
   
10. 라운드홈 및 라운드결구의 가공을 위해 라운드가공 가이드지그 및 라운드가공 스토퍼지그를 목공 작업 테이블에 장착하는 단계와,
    상기 라운드홈을 가공하기 위한 제 1 목재를 상기 라운드가공 가이드지그에 구비된 가공위치지지판 측면에 지지하면서 상기 목공 작업 테이블에 고정시키는 단계와,
    상기 라운드홈 및 라운드결구를 가공하기 위한 엔드밀이 장착된 루터기의 Y축 위치를 고정시키고, 상기 라운드가공 스토퍼지그에 구비된 간격홈을 이용하여 상기 라운드홈의 길이만큼 좌우로 이동 가능하게 유지시키며, 상기 루터기의 Z축 위치를 조절하면서 상기 제 1 목재에 상기 라운드홈을 가공하는 단계
    를 포함하는 요철 구조 가공용 지그를 이용한 요철 구조 가공 방법.
    
11. 제 10 항에 있어서,
    상기 요철 구조 가공 방법은,
    상기 제 1 목재에 상기 라운드홈이 가공되면, 상기 제 1 목재를 탈착시킨 후, 상기 라운드결구를 가공하기 위한 제 2 목재를 고정시키는 단계와,
    상기 루터기의 Z축 위치를 고정시키고, 상기 루터기의 X축 위치 및 Y축 위치를 조절하면서 상기 라운드가공 가이드지그에 구비된 루터기가이드구를 따라 상기 루터기를 이동시켜 상기 라운드결구를 가공하는 단계
    를 더 포함하는 요철 구조 가공용 지그를 이용한 요철 구조 가공 방법.
    
12. 사개짜임결구를 가공하기 위해 사개짜임가공 받침지그와 사개짜임가공 스토퍼지그를 목공 작업 테이블에 장착하는 단계와,
    상기 사개짜임가공 받침지그의 내부에 구비된 목재지지판 상부에 일측 사개짜임결구를 가공하기 위한 제 1 목재를 고정시키는 단계와,
    상기 사개짜임가공 스토퍼지그에 구비된 간격홈 중 첫 번째 홈을 이용하여 상기 사개짜임결구를 가공하기 위한 엔드밀이 장착된 루터기의 X축 위치를 고정시키는 단계와,
    상기 루터기의 Z축 위치를 고정시킨 후, 상기 목공 작업 테이블의 전후 방향으로 이동시켜 상기 일측 사개짜임결구의 첫 번째 결구단을 가공하는 단계와,
    상기 간격홈의 다음 홈을 이용하여 상기 루터기의 X축 위치를 다음 위치로 고정시킨 후에, 상기 루터기를 상기 전후 방향으로 이동시켜 상기 일측 사개짜임결구의 다음 결구단을 가공하는 단계와,
    상기 다음 결구단을 가공하는 단계를 반복하여 필요한 개수만큼 상기 일측 사개짜임결구의 결구단을 가공하는 단계
    를 포함하는 요철 구조 가공용 지그를 이용한 요철 구조 가공 방법.
    
13. 제 12 항에 있어서,
    상기 요철 구조 가공 방법은,
    상기 제 1 목재에 필요한 개수만큼 상기 일측 사개짜임결구의 결구단이 가공되면, 상기 제 1 목재를 탈착시킨 후, 타측 사개짜임결구를 가공하기 위한 제 2 목재를 고정시키는 단계와,
    상기 사개짜임가공 스토퍼지그에 구비된 간격홈 중 첫 번째 홈을 이용하여 상기 루터기의 X축 위치를 고정시키는 단계와,
    상기 루터기의 Z축 위치를 고정시킨 후, 상기 목공 작업 테이블의 전후 방향으로 이동시켜 상기 타측 사개짜임결구의 첫 번째 결구단을 가공하는 단계와,
    상기 간격홈의 다음 홈을 이용하여 상기 루터기의 X축 위치를 다음 위치로 고정시킨 후에, 상기 루터기를 상기 전후 방향으로 이동시켜 상기 타측 사개짜임결구의 다음 결구단을 가공하는 단계와,
    상기 다음 결구단을 가공하는 단계를 반복하여 상기 일측 사개짜임결구의 결구단에 대응하는 개수만큼 상기 타측 사개짜임결구의 결구단을 가공하는 단계
    를 더 포함하는 요철 구조 가공용 지그를 이용한 요철 구조 가공 방법.
    
14. 도브테일결구를 가공하기 위해 도브테일가공 받침지그 및 도브테일가공 스토퍼지그를 목공 작업 테이블에 장착하는 단계와,
    상기 도브테일가공 받침지그의 내부에 구비된 목재지지판 상부에 일측 도브테일결구를 가공하기 위한 제 1 목재를 고정시키는 단계와,
    상기 도브테일가공 스토퍼지그에 구비된 간격홈 중 첫 번째 홈을 이용하여 상기 도브테일결구를 가공하기 위한 엔드밀이 장착된 루터기의 X축 위치를 고정시키는 단계와,
    상기 루터기의 Z축 위치를 고정시킨 후, 상기 목공 작업 테이블의 전후 방향으로 이동시켜 상기 일측 도브테일결구의 첫 번째 일측면을 가공하는 단계와,
    상기 간격홈의 다음 홈을 이용하여 상기 루터기의 X축 위치를 다음 위치로 고정시킨 후에, 상기 루터기를 상기 전후 방향으로 이동시켜 상기 일측 도브테일결구의 첫 번째 타측면과 다음 일측면을 가공하는 단계와,
    상기 첫 번째 타측면과 다음 일측면을 가공하는 단계를 반복하여 필요한 개수만큼 상기 일측 도브테일결구를 가공하는 단계
    를 포함하는 요철 구조 가공용 지그를 이용한 요철 구조 가공 방법.
    
15. 제 14 항에 있어서,
    상기 요철 구조 가공 방법은,
    상기 제 1 목재에 필요한 개수만큼 상기 일측 도브테일결구의 결구단이 가공되면, 상기 제 1 목재를 탈착시킨 후, 상기 도브테일가공 받침지그에 구비된 제 2 부목블록을 일측으로 경사지게 결합하여 타측 도브테일결구를 가공하기 위한 제 2 목재를 일측으로 경사지게 고정시키는 단계와,
    상기 X축 위치를 고정시키는 단계 및 상기 일측 도브테일결구의 첫 번째 일측면을 가공하는 단계를 수행하는 방식을 반복하여 상기 제 2 목재에 타측 도브테일결구의 일측면을 복수개 가공하는 단계와,
    상기 제 2 목재를 반대방향으로 안착시킨 후, 상기 제 2 부목블록을 반대로 경사지게 결합하여 상기 제 2 목재를 타측으로 경사지게 고정시키는 단계와,
    상기 타측 도브테일결구의 일측면을 복수개 가공하는 단계를 수행하는 방식으로 상기 제 2 목재에 타측 도브테일결구의 타측면을 복수개 가공하는 단계
    를 더 포함하는 요철 구조 가공용 지그를 이용한 요철 구조 가공 방법.
    
16. 갤러리홈을 가공하기 위해 갤러리홈가공 가이드지그를 목공 작업 테이블에 장착하는 단계와,
    상기 갤러리홈을 가공하기 위한 목재를 상기 갤러리홈가공 가이드지그에 구비된 가공위치지지판 측면에 지지하면서 상기 목공 작업 테이블에 고정시키는 단계와,
    상기 갤러리홈을 가공하기 위한 엔드밀이 장착된 루터기의 Y축 위치를 가공 위치로 이동시키는 단계와,
    상기 갤러리홈가공 가이드지그에 구비된 루터기가이드홈을 따라 상기 루터기의 X축 위치 및 Z축 위치를 조절 및 이동시켜 일측으로 경사진 상기 갤러리홈을 가공하는 단계
    를 포함하는 요철 구조 가공용 지그를 이용한 요철 구조 가공 방법.
    
17. 갤러리홈을 가공하기 위해 갤러리홈가공 받침지그를 목공 작업 테이블에 경사지게 장착하는 단계와,
    상기 갤러리홈가공 받침지그에 상기 갤러리홈을 가공하기 위한 목재를 안착시킨 후, 상기 갤러리홈가공 받침지그에 구비된 위치지시구를 이용하여 가공 위치를 유지한 상태로 목재고정구를 통해 고정시키는 단계와,
    상기 갤러리홈을 가공하기 위한 엔드밀이 장착된 루터기의 Y축 위치를 고정시키는 단계와,
    상기 루터기의 X축 위치 및 Z축 위치를 조절하여 상기 갤러리홈의 간격만큼 상기 루터기를 이동시켜 상기 갤러리홈을 가공하는 단계
    를 포함하는 요철 구조 가공용 지그를 이용한 요철 구조 가공 방법.

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