KR20120115919A - 도브 테일용 템플릿 및 이를 포함하는 이송용 가공장치 - Google Patents

도브 테일용 템플릿 및 이를 포함하는 이송용 가공장치 Download PDF

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KR20120115919A
KR20120115919A KR1020110033512A KR20110033512A KR20120115919A KR 20120115919 A KR20120115919 A KR 20120115919A KR 1020110033512 A KR1020110033512 A KR 1020110033512A KR 20110033512 A KR20110033512 A KR 20110033512A KR 20120115919 A KR20120115919 A KR 20120115919A
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Abstract

본 발명의 실시예에 따른 도브 테일용 템플릿은 가로부, 가로부의 양단에 각각 연결되어 있는 제1 돌출부 및 제2 돌출부, 가로부와 연결되어 있으며 제1 돌출부와 제2 돌출부 사이의 간격을 이등분하는 지점에 위치하는 제3 돌출부를 포함하고, 제3 돌출부의 두 변은 가로부에 대해서 기울어져 있으며, 제3 돌출부의 두 변이 만나서 이루는 꼭지점을 포함하는 삼각형 모양으로 형성되어 있다.

Description

도브 테일용 템플릿 및 이를 포함하는 이송용 가공장치{TEMPLATE FOR DOVETAIL AND CUTTING DIVICE INCLUDIG THE SAME}
본 발명은 목재결합용 본에 관한 것으로 특히, 도브테일용 템플릿에 관한 것이다.
목재 가구는 조각으로 이루어지는 목재 부재를 다양한 방법으로 연결하여 만든다. 목재 부재를 연결하는 방법에는 비스켓, 장부결합, 도브테일 결합 등 여러 가지가 있다.
이러한 결합 방법은 결합하고자 하는 두 목재 부재의 결합되는 부분에 결합을 하기 위한 가공을한 후 결합제를 이용하여 결합한다.
이 중 도브테일 결합은 결합력도 우수할 뿐 아니라 목재 부재가 결합된 부분이 겉으로 보여져 미적으로도 우수하여 많은 가구 제작에 이용된다.
이러한 도브테일 결합은 결합하고자 하는 두 목재 부재에 핀과 테일을 형성하게 되는데 종래에는 일일이 손으로 핀과 테일을 목재 부재에 그린 후 톱을 이용하여 가공하였으나 현재에는 라우터(router)를 이용하여 가공하는 방법들이 많이 개발되고 있다.
라우터를 이용한 목재 가공에서는 가공하고자 하는 형상의 템플릿(template)을 만들어서 목재 부재에 정렬시키고, 템플릿의 외곽을 따라가며 라우터용 날물을 이동하여 템플릿과 동일한 형태로 목재 부재를 가공한다. 이때, 템플릿을 목재 부재에 고정시키고 라우터용 날물을 이동하면서 핀(pin)과 테일(tail)을 가공하기 때문에 목재 부재의 길이보다 긴 템플릿 또는 복수의 템플릿을 연결하여야 한다.
그러나 목재의 길이는 만들고자 하는 가구의 크기 등에 따라서 달라질 수 있는 것으로 목재 길이에 맞는 모든 크기의 템플릿을 구비하여야 하는 문제점이 있다.
그리고 이미 제작된 템플릿의 핀과 테일의 간격 및 폭만으로 가공이 되기 때문에 핀과 테일을 다양한 크기로 제작하기 위해서는 크기에 따른 다양한 템플릿을 제작하여야 하므로 제작비용이 상승하는 문제점이 있다.
또한, 복수의 템플릿을 연결하기 위해서는 연결장치 등을 이용하여 연결해야 하므로 공정 시간이 길어지는 문제점이 있다.
따라서 본 발명에서는 목재의 길이에 자유로우며 핀과 테일의 간격과 폭을 자유롭게 조절할 수 있는 목재용 템플릿 및 이를 포함하는 이송용 가공 장치를 제공하는 것이다.
상기한 과제를 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 도브 테일용 템플릿은 가로부, 가로부의 양단에 각각 연결되어 있는 제1 돌출부 및 제2 돌출부, 가로부와 연결되어 있으며 제1 돌출부와 제2 돌출부 사이의 간격을 이등분하는 지점에 위치하는 제3 돌출부를 포함하고, 제3 돌출부의 두 변은 가로부에 대해서 기울어져 있으며, 제3 돌출부의 두 변이 만나서 이루는 꼭지점을 포함하는 삼각형 모양으로 형성되어 있다.
상기 제3 돌출부와 본체가 이루는 각도는 60도 이상 90도 미만일 수 있다.
상기 제1 돌출부 내지 제3 돌출부의 표면 위에 표시되어 있는 복수의 정렬선을 포함할 수 있다.
상기 제1 돌출부, 제2 돌출부 및 제3 돌출부의 각 정렬선은 일직선 상에 위치할 수 있다.
상기 제1 돌출부 및 제2 돌출부는 본체에 대해서 수직한 방향으로 뻗어 있는 장공을 포함할 수 있다.
상기 제1 돌출부와 제2 돌출부는 각각 가로부에 대해서 수직한 두 변을 포함할 수 있다.
상기 제1 돌출부와 제2 돌출부는 각각 가로부에 대해서 기울어진 변을 포함하고, 기울어진 변은 제3 돌출부의 두 변과 평행할 수 있다.
상기한 다른 과제를 달성하기 위한 본 발명의 이송용 가공 장치는 본체, 본체의 전면에 장착되어 있는 슬라이딩 바, 본체에 상부에 위치하며 슬라이딩 바를 이동시키는 핸들, 슬라이딩 바에 장착되어 있는 복수의 클램프, 본체의 상부에 위치하며 절개부를 포함하는 베이스 플레이트, 베이트 플레이트의 절개부에 위치하는 템플릿을 포함하고, 템플릿은 가로부, 가로부의 양단에 각각 연결되어 있는 제1 돌출부 및 제2 돌출부, 가로부와 연결되어 있으며 제1 돌출부와 제2 돌출부 사이의 간격을 이등분하는 지점에 위치하는 제3 돌출부를 포함하고, 제3 돌출부의 두 변은 가로부에 대해서 기울어져 있으며, 제3 돌출부의 두 변이 만나서 이루는 꼭지점을 포함하는 삼각형 모양으로 형성되어 있다.
상기 제3 돌출부와 본체가 이루는 각도는 60도 이상 90도 미만일 수 있다.
상기 제1 돌출부 내지 제3 돌출부의 표면 위에 표시되어 있는 복수의 정렬선을 포함할 수 있다.
상기 제1 돌출부, 제2 돌출부 및 제3 돌출부의 각 정렬선은 일직선 상에 위치할 수 있다.
상기 제1 돌출부 및 제2 돌출부는 본체에 대해서 수직한 방향으로 뻗어 있는 장공을 포함할 수 있다.
상기 제1 돌출부와 제2 돌출부는 각각 가로부에 대해서 수직한 두 변을 포함할 수 있다.
상기 제1 돌출부와 제2 돌출부는 각각 가로부에 대해서 기울어진 변을 포함하고, 기울어진 변은 제3 돌출부의 두 변과 평행할 수 있다.
본 발명에 따른 목재용 템플릿 및 이를 포함하는 가공 장치를 이용하면 목재의 길이에 자유로우며, 다양한 크기 및 간격의 핀과 테일을 용이하게 형성할 수 있다. 따라서 템플릿을 제작하기 위한 제작비를 줄일 수 있으며, 핀과 테일을 형성하기 위한 가공시간을 줄일 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 부재 이송형 목재 가공 장치이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 템플릿을 포함하는 베이스 플레이트(Base Plate)의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 템플릿의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 한 실시예에 따라서 부재를 가공하기 위해 라우터에 장착되는 날물(Bit) 및 가이드 부쉬를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 템플릿의 평면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 도브테일 결합의 개략도이다.
도 7 내지 도 11은 본 발명에 따른 도브테일 결합하는 방법을 설명하기 위해서 순서대로 도시한 도면이다.
이하 첨부된 도면에 의하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 부재 이송형 목재 가공 장치이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 템플릿을 포함하는 베이스 플레이트(Base Plate)의 평면도이고, 도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 템플릿의 평면도이고, 도 4는 본 발명의 한 실시예에 따라서 부재를 가공하기 위해 라우터에 장착되는 날물(Bit) 및 가이드 부쉬를 도시한 도면이다.
먼저 도 1의 부재 이송용 가공 장치(100)에 대해서 설명한다.
도 1을 참조하면, 일방향으로 긴 몸체(1)와 몸체(1)의 전면에 연결된 슬라이드 바(2))를 포함한다.
슬라이드 바(sliding bar)(2)는 몸체(1)를 따라서 이동하며, 몸체(1) 상단에 장착된 핸들(4)에 의해서 이동 방향을 몸체의 일단 또는 타단으로 조작할 수 있다. 즉, 핸들(4)을 돌리는 방향으로 슬라이드 바(2)가 이동한다.
슬라이드 바는 부재를 고정하기 위한 복수의 클램프(clamp)(3)를 포함한다. 각각의 클램프(3)는 슬라이드 바에 고정되어 있는 고정부(3a)와 슬라이드 바에 형성된 레일을 따라서 이동하는 이동부(3b)를 포함한다. 가공하고자 하는 부재를 고정시키기 위해서는 고정부(3a)와 이동부(3b) 사이에 가공하고자 하는 부재를 고정부(3a)와 이동부(3b)에 접촉하도록 위치시키고 이동부(3b)의 레버(3c)를 위쪽 또는 아래쪽으로 부재를 조여준다.
그리고 몸체(1)의 상단에는 베이스 플레이트(5)가 장착되어 있다.
도 2를 참조하면, 베이스 플레이트(5)는 템플릿(60)를 장착하기 위한 절개부(9)를 포함한다. 절개부(9)는 템플릿(60)이 베이스 플레이트(5)에 걸쳐질 수 있도록 받침(8)이 형성되어 있다. 템플릿(60)은 볼트(7)로 베이스 플레이트(5)의 받침(8)에 볼트(7)로 고정될 수 있다.
그리고 베이스 플레이트(5)에는 템플릿(60)과 정렬하기 위한 제1 정렬선(10)이 형성되어 있다. 정렬선(10)은 베이스 플레이트(5)에 인쇄하거나 홈으로 형성할 수 있다.
도 3을 참조하면, 템플릿(60)은 가로부(60a), 가로부(60a)의 양단으로부터 일방향으로 뻗은 제1 돌출부(60b) 및 제2 돌출부(60c), 제1 돌출부(60b)와 제2 돌출부(60c) 사이에 위치하며 가로부(60a)를 이등분하는 제3 돌출부(60c)를 포함한다. 제1 돌출부(60b)와 제2 돌출부(60c)를 이루는 두 변(62a)은 가로부(60a)에 대해서 수직하고, 제3 돌출부(60d)를 이루는 두 변(62c)은 가로부(60a)에 대해서 비스듬하게 기울어져 있으며, 제3 돌출부(60d)는 두 변(62c)이 만나는 꼭지점을 포함하는 삼각형 형상이다.
삼각형을 이루는 제3 돌출부(60d)의 두 변(62c)이 가로부와 이루는 각도(θ1)는 도 3에 도시한 날물의 각도(θ2)와 동일한 각도로 형성되어 있으며, 바람직하게는 60도 이상 90도 미만 일 수 있다.
제1 내지 제3 돌출부(60b, 60c, 60d)에는 베이스 플레이트(5)와 정렬하기 위한 제2 정렬선(16a, 16b)이 형성되어 있다. 제2 정렬선(16a, 16b)은 제1 정렬선(10)과 동일하게 형성할 수 있다.
제1 돌출부(60b)와 제2 돌출부(60c)에는 라우터용 날물의 크기에 따라서 템플릿을 정렬하기 위한 위치를 용이하게 파악하기 위해서 날물의 크기가 숫자로 표시될 수 있다.
제3 돌출부(60d)에 있는 제2 정렬선(16a)은 도 4의 라우터용 날물(17)의 하단 직경(L1)을 대응하는 위치를 나타낸다. 예를 들어, 도 3의 라우터용 날물(17)의 하단 직경(L1)이 8mm이면, 도 2의 제2 정렬선(16b) 중 8mm라고 표시된 정렬선과 제1 정렬선(10)을 일직선 상에 정렬한다. 이때, 템플릿(60)은 베이스 플레이트에 체결된 볼트를 푼 후 장공(70)을 따라서 이동시킬 수 있다.
본 발명의 실시예에서는 템플릿(60)에 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 14mm 및 16mm만을 도시하였으나, 목재의 크기 및 날물의 크기에 따라서 선택적으로 사용할 수 있다.
도 3의 제1 돌출부(60b) 및 제2 돌출부(60c)는 가로부(60a)에 대해서 수직한 두 변을 포함하도록 형성되어 있으나, 도 5에서와 같이 가로부(60a)에 대해서 기울어지도록 형성될 수 있다.
따라서 도 5에서 제1 돌출부(90a)와 제2 돌출부(90b)의 두 변(92a, 92b)은 제3 돌출부(90c)의 각 변(92c)과 평행할 수 있으며, 가로부(60a)와 이루는 각도(θ3)은 60도 이상 90도 미만일 수 있다.
도 5의 템플릿(60)은 도 3과 대부분 동일하므로 동일한 부분에 대해서는 구체적인 설명을 생략한다.
도 5에서와 같은 템플릿(90)을 이용하면 본 발명의 또다른 실시예로서 라우터 가이드 부쉬가 좌우로 흔들리지 않고 안정적으로 템플릿(5)의 제3 돌출부의 변을 따라서 핀을 가공 할 수 있도록 해준다. 이렇게 하면 작은 폭 및 간격을 가지는 도브 테일을 가공할 때 가공부 좌우측의 핀을 손상할 가능성을 줄여서 좀더 안전한 가공을 할 수 있다.
그럼 이하에서는 도 1의 부재 이송용 가공 장치를 이용하여 두 개의 부재를 도브테일 결합으로 결합하는 방법에 대해서 도 6 내지 도 11을 참조하여 설명한다.
도 6은 본 발명에 따른 도브테일 결합의 개략도이고, 도 7 내지 도 11은 본 발명에 따른 도브테일 결합하는 방법을 설명하기 위해서 순서대로 도시한 도면이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 도브 테일은 제1 부재(33)에 형성된 핀(pin)(27)과 제2 부재(34)에 형성된 테일(tail)(30)을 맞물리도록 함으로써 결합한다.
핀(27)의 각도(θ4)와 테일(30)의 각도(θ5)는 동일하다. 그리고 핀(27)의 하단부 길이(L4)는 이웃하는 두 테일(30) 사이의 간격(L5)과 같다.
도 6의 도브 테일 결합을 형성하기 위해서는 먼저 도 1의 부재 이송 장치(100)에 제2 부재(34)를 고정시킨다. 그런 다음 도 4의 도브테일 날물(17)을 라우터(도시하지 않음)에 장착한 후 직선운동 하여 테일(30)을 가공한다. 그리고 슬라이딩 바(2)를 일정거리 이동한 후 도브테일 날물(17)을 직선 운동하여 테일(30)을 형성한다. 슬라이딩 바(2)의 이동 거리에 따라서 테일(30)의 폭과 이웃하는 테일(30) 사이의 거리를 조절할 수 있으므로 필요에 따라서 가변적으로 이동한다. 제2 부재(34)의 결합하고자 하는 부분의 길이에 따라서 슬라이딩 바(2)의 이동과 날물(17)의 직선 운동은 반복적으로 진행하여 복수의 테일(30)을 형성한다.
그리고 핀(27)은 도 4의 평날물(20)과 도 2의 템플릿(60)을 이용하여 형성한다. 이때, 도 2의 템플릿(60)의 제3 돌출부(60d)의 두 변(62c)을 따라서 이동하면서 가공한다. 이때, 날물과 템플릿(60)이 접촉되어 템플릿(60)이 손상되는 것을 방지하기 위해서 도 4에 도시한 가이드 부쉬(22)을 사용할 수 있다. 가이드 부쉬(22)은 날물(17, 20)과 템플릿(60) 사이에 일정한 간격을 유지하도록 한다
다음 제1 부재(33)에 핀(27)을 가공하는 방법에 대해서 설명한다.
먼저, 도 7을 참조하면, 이송용 가공 장치(100)의 제1 클램프(300a)를 이용하여 테일(30)이 가공된 제2 부재(33)를 고정시킨다. 그런 다음 제2 클램프(300b)에 제1 부재(33)를 고정시킨다. 그리고 이송용 가공 장치의 베이스 플레이트(5)에 템플릿(60)을 장착한다. 도브 테일 날물(17)의 하부 크기에 따라서 제2 정렬선(16a, 16b)을 선택한 후 제1 정렬선(10) 및 제2 정렬선(16a, 16b)이 일직선 상에 위치하도록 정렬한다.
도8을 참조하면, 제2 부재(34)의 첫번째 테일의 중심선(38)과 템플릿(60)의 꼭지점이 일치하도록 정렬한다. 중심선(38)은 도브테일 날물(17)의 중심선이다.
그런 다음, 템플릿(60)의 제3 돌출부의 변(62c)을 따라서 가이드 부쉬(22)과 함께 라우터에 장착된 날물(20)을 이동하면서 제1 부재(33)에 핀(27)을 가공한다.
이후 도 9 및 도 10에서와 같이 이송용 가공 장치의 슬라이딩 바를 이동하여 제2 부재(34)의 테일(30) 사이의 간격 중심선(38)과 템플릿(60)의 꼭지점이 일직선 상에 위치하도록 한다.
그런 다음 템플릿(60)의 제3 돌출부의 변(62c)를 따라서 날물(20)을 이동하면서 제1 부재(33)에 핀(27)을 가공한다. 제2 부재(34)에 가공된 테일(30)과 맞물려 결합할 수 있도록 제1 부재(33)에 슬라이딩 바(2)를 이동하고 날물(20)을 이용하여 가공하는 과정을 반복적으로 실시하여 복수의 핀(27)을 형성한다.
한편, 도 9 및 도 10에서는 하나의 테일 사이의 중심선과 핀(27)의 중심선을 일치시켰으나, 도 11에서와 같이 한 개의 중심선(38)을 이용하여 핀을 가공하였으나, 테일 사이에 두 개의 중심선(38, 39)이 위치하도록 하여 한 개의 중심선(38)을 이용하여 형성한 핀의 폭 보다 넓은 폭을 가지는 핀을 형성할 수 있다. 이는 이송 부재의 슬라이딩 바를 이동하는 거리에 따라서 다양하게 조절할 수 있다.
종래에는 템플릿에 형성된 테일 및 핀의 크기 및 간격은 균일하기 때문에 본원에서와 같이 다양한 폭과 크기를 가지는 테일과 핀을 형성할 수 없다. 그러나 본 실시예에 따르면 슬라이딩 바에 장착된 템플릿을 이동하면서 용이하게 폭과 간격을 조절할 수 있으므로, 폭과 간격이 다양한 테일 및 핀을 용이하게 형성할 수 있다.
1: 몸체 2: 슬라이딩 바
3: 클램프 3a: 고정부
3b: 이동부 3c: 레버
4: 핸들 5: 베이스 플레이트
7: 볼트 8: 받침
9: 절개부 10: 제1 정렬선
16a, 16b: 제2 정렬선 17: 도브테일용 날물
20: 평날물 22: 가이드 부쉬
27: 핀 30: 테일
33: 제1 부재 34: 제2 부재
38, 39: 중심선 60a: 가로부
60b, 90a: 제1 돌출부 60c, 90b: 제2 돌출부
60d, 90c: 제3 돌출부 62a, 62b, 62c, 92a, 92b: 변
60, 90: 템플릿 70: 장공
100: 이송용 가공 장치 300a: 제1 클램프
300b: 제2 클램프

Claims (14)

  1. 가로부,
    상기 가로부의 양단에 각각 연결되어 있는 제1 돌출부 및 제2 돌출부,
    상기 가로부와 연결되어 있으며 상기 제1 돌출부와 상기 제2 돌출부 사이의 간격을 이등분하는 지점에 위치하는 제3 돌출부를 포함하고,
    상기 제3 돌출부의 두 변은 상기 가로부에 대해서 기울어져 있으며, 상기 제3 돌출부의 두 변이 만나서 이루는 꼭지점을 포함하는 삼각형 모양으로 형성되어 있는 도브 테일용 템플릿
  2. 제1항에서,
    상기 제3 돌출부와 상기 본체가 이루는 각도는 60도 이상 90도 미만인 도브 테일용 템플릿..
  3. 제1항에서,
    상기 제1 돌출부 내지 제3 돌출부의 표면 위에 표시되어 있는 복수의 정렬선을 포함하는 도브 테일용 템플릿.
  4. 제3항에서,
    상기 제1 돌출부, 제2 돌출부 및 제3 돌출부의 각 정렬선은 일직선 상에 위치하는 도브 테일용 템플릿.
  5. 제1항에서,
    상기 제1 돌출부 및 상기 제2 돌출부는 상기 본체에 대해서 수직한 방향으로 뻗어 있는 장공을 포함하는 도브 테일용 템플릿.
  6. 제1항에서,
    상기 제1 돌출부와 상기 제2 돌출부는 각각 상기 가로부에 대해서 수직한 두 변을 포함하는 도브 테일용 템플릿.
  7. 제1항에서,
    상기 제1 돌출부와 상기 제2 돌출부는 각각 상기 가로부에 대해서 기울어진 변을 포함하고,
    상기 기울어진 변은 상기 제3 돌출부의 두 변과 평행한 도브 테일용 템플릿.
  8. 본체,
    상기 본체의 전면에 장착되어 있는 슬라이딩 바,
    상기 본체에 상부에 위치하며 상기 슬라이딩 바를 이동시키는 핸들,
    상기 슬라이딩 바에 장착되어 있는 복수의 클램프,
    상기 본체의 상부에 위치하며 절개부를 포함하는 베이스 플레이트,
    상기 베이트 플레이트의 절개부에 위치하는 템플릿
    을 포함하고,
    상기 템플릿은 가로부,
    상기 가로부의 양단에 각각 연결되어 있는 제1 돌출부 및 제2 돌출부,
    상기 가로부와 연결되어 있으며 상기 제1 돌출부와 상기 제2 돌출부 사이의 간격을 이등분하는 지점에 위치하는 제3 돌출부를 포함하고,
    상기 제3 돌출부의 두 변은 상기 가로부에 대해서 기울어져 있으며, 상기 제3 돌출부의 두 변이 만나서 이루는 꼭지점을 포함하는 삼각형 모양으로 형성되어 있는 이송용 가공 장치.
  9. 제8항에서,
    상기 제3 돌출부와 상기 본체가 이루는 각도는 60도 이상 90도 미만인 이송용 가공 장치.
  10. 제8항에서,
    상기 제1 돌출부 내지 제3 돌출부의 표면 위에 표시되어 있는 복수의 정렬선을 포함하는 이송용 가공 장치.
  11. 제10항에서,
    상기 제1 돌출부, 제2 돌출부 및 제3 돌출부의 각 정렬선은 일직선 상에 위치하는 이송용 가공 장치.
  12. 제8항에서,
    상기 제1 돌출부 및 상기 제2 돌출부는 상기 본체에 대해서 수직한 방향으로 뻗어 있는 장공을 포함하는 이송용 가공 장치.
  13. 제8항에서,
    상기 제1 돌출부와 상기 제2 돌출부는 각각 상기 가로부에 대해서 수직한 두 변을 포함하는 이송용 가공 장치.
  14. 제8항에서,
    상기 제1 돌출부와 상기 제2 돌출부는 각각 상기 가로부에 대해서 기울어진 변을 포함하고,
    상기 기울어진 변은 상기 제3 돌출부의 두 변과 평행한 이송용 가공 장치.
KR1020110033512A 2011-04-11 2011-04-11 도브 테일용 템플릿 및 이를 포함하는 이송용 가공장치 KR20120115919A (ko)

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WO2017111236A1 (ko) * 2015-12-24 2017-06-29 이현진 요철 구조 가공용 지그 및 이를 이용한 요철 구조 가공 방법
KR102305860B1 (ko) 2020-04-17 2021-09-27 최연식 목공용 사개 맞춤 및 주먹장 맞춤 가이드

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