KR101533093B1 - High-Early Strength cement concrete composition and concrete pavement repair it using the same method using silicon sludge - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 실리콘 폐슬러지를 이용한 시멘트 콘크리트 조성물과 이를 제조하는 방법 및 이를 이용한 콘크리트 포장 보수공법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 산업부산물인 실리콘 폐슬러지를 혼입하여 강도 및 내구성능을 개선하면서도 기존의 시멘트 콘크리트 조성물보다 매우 높은 초기 강도 발현 및 내구성을 개선시킨 실리콘 폐슬러지를 이용한 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 포장 보수공법에 관한 것이다.The present invention relates to a cement concrete composition using silicone waste sludge, a method of manufacturing the same, and a method of repairing concrete pavement using the same. More particularly, the present invention relates to a cement concrete composition, The present invention relates to a cement concrete composition using a silicon waste sludge which improves the initial strength development and durability much higher than concrete compositions, and a method of repairing concrete pavement using the cement concrete composition.
일반적으로 콘크리트 구조물은 열화 등에 의해 콘크리트에 균열이 발생하면 방수 성능 저하, 철근부식, 내구성 저하, 강도 저하 등으로 치명적인 결함을 초래할 수 있다. Generally, if cracks occur in concrete due to deterioration etc., it may cause fatal defects due to deterioration of waterproof performance, corrosion of reinforcing steel, deterioration of durability, and decrease of strength.
그리고 콘크리트의 균열은 염해, 열화와 같은 외적 환경원인, 설계하중, 소성수축 또는 건조수축과 같은 재료 특성, 배합조건, 시공적인 요인 등의 여러 가지 요인에 의하여 자주 발생한다. Cracks in concrete often occur due to various factors such as external environmental factors such as deterioration, deterioration, material properties such as design load, plastic shrinkage or drying shrinkage, mixing conditions, and construction factors.
이와 같은 여러 가지 요인에 의해 콘크리트 구조물에 균열이 발생하게 되면 콘크리트 구조물은 하중을 견디지 못하고 붕괴될 수도 있고, 균열이 발생된 콘크리트 구조물에 대해서는 방수성, 내구성 등을 회복하기 위하여 혹은 구조물의 안정성, 미관성 등을 고려하여 보수해야 할 필요성이 있다. If cracks occur in the concrete structure due to various factors, the concrete structure may fail to withstand the load, and in order to recover the waterproofness and durability of the cracked concrete structure, the stability of the structure, And so on.
한편, 화학적 부식은 콘크리트가 외부에서 화학적 작용을 받아, 시멘트 경화체를 구성하는 수화 생성물을 변형 혹은 분해하여 결합 능력을 잃어버리는 열화 현상을 총칭한다. On the other hand, chemical corrosion is a general term of deterioration phenomenon in which concrete receives external chemical action and loses bonding ability by modifying or decomposing hydration products constituting cement hardened bodies.
이는 기존의 중성화, 동해, 염해에 의한 열화 현상과 혼동하기 쉬우며, 콘크리트 구조물에 내황산성 보수 모르타르가 아닌 기존의 보수용 모르타르로 타설됨으로써 결국 구조물에 균열 또는 박리 현상 등 성능 저하가 발생되어 내구성이 급격히 저하되는 경우가 빈번히 발생하고 있다.It is easy to be confused with the deterioration phenomenon by existing neutralization, East Sea and salting, and the concrete structure is not replaced with the sulfuric acid repair mortar, but the existing repair mortar is poured into the concrete structure, resulting in deterioration such as cracking or peeling in the structure, There are frequent occurrences of rapid decrease.
그리고 콘크리트 구조물 특히, 교량의 콘크리트 슬래브, 도로의 노면, 교량 하부 부분에서 열화 등에 의해 콘크리트에 균열이 발생하여 시간이 지나게 되면 콘크리트의 압축강도와 철근의 인장강도가 점차 떨어지게 되고, 균열 부위를 통해 노출된 콘크리트는 중성화 현상이 진행되어 철근의 부식이 일어난다. In addition, when the concrete is cracked due to deterioration in the concrete structure, especially the concrete slab of the bridge, the road surface and the lower part of the bridge, the compressive strength of the concrete gradually decreases and the tensile strength of the reinforcing bar gradually decreases. The concrete which has been subjected to the neutralization phenomenon is corroded by the rebar.
이러한 철근의 부식 현상이 심해지면 콘크리트 구조물이 결국 붕괴될 수 있으므로 콘크리트 구조물이 열화되어 균열이 발생하면 조속하게 열화된 부위를 보수해야한다.
If the corrosion phenomenon of such reinforcing bars becomes severe, the concrete structure may eventually collapse, so that if the concrete structure deteriorates and cracks occur, the deteriorated portion must be repaired as soon as possible.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 산업 폐기물이고 재료 자체의 잠재 수경성을 가지고 있어 강도 및 내구성이 높은 실리콘 폐슬러지를 실리카질 혼화재(실리카흄) 대용으로 사용함으로써 산업 폐기물의 재활용 측면에서 유용하며, 기존의 시멘트 콘크리트 조성물 보다 매우 높은 초기 강도 발현 및 내구성을 개선시킨 실리콘 폐슬러지를 이용한 시멘트 콘크리트 조성물과 이를 제조하는 방법 및 이를 이용한 콘크리트 포장 보수공법을 제공함에 있다.
The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a waste sludge having high strength and durability, The present invention provides a cement concrete composition using silicon waste sludge which is improved in initial strength development and durability which is higher than that of existing cement concrete compositions, a method of manufacturing the same, and a concrete pavement repairing method using the same.
본 발명의 실시 예에 따른 실리콘 폐슬러지를 이용한 조강형 시멘트 콘크리트 조성물은 조강형 시멘트 결합재 3~40중량%, 잔골재 20~75중량%, 굵은골재 10~65중량%, 성능 개선 혼화제 0.01~15 중량% 및 물 0.1~15중량%을 포함하여 이루어지고, 상기 조강형 시멘트 결합재는 보통 포틀랜드 시멘트 20∼90중량%, 실리콘 폐슬러지 1~50 중량%, 칼슘알루미나 시멘트 1~35 중량%, 클리노프틸로라이트(clinoptilolite) 1~25 중량%, 무수석고 1~15 중량%, 황산아연 0.01~15 중량%, 황산마그네슘 0.01~15 중량%, 리튬하이드록사이드 0.01~10 중량% 및 감수제 0.01~5중량%를 포함하여 이루어질 수 있다. The crude steel-type cement concrete composition using silicon waste sludge according to an embodiment of the present invention comprises 3 to 40 wt% of crude steel-based cementitious binder, 20 to 75 wt% of fine aggregate, 10 to 65 wt% of coarse aggregate, 0.01 to 15 wt% And 0.1 to 15% by weight of water, wherein the crude steel-type cementitious binder comprises 20 to 90% by weight of Portland cement, 1 to 50% by weight of silicon waste sludge, 1 to 35% by weight of calcium alumina cement, 1 to 25% by weight of clinoptilolite, 1 to 15% by weight of anhydrous gypsum, 0.01 to 15% by weight of zinc sulfate, 0.01 to 15% by weight of magnesium sulfate, 0.01 to 10% by weight of lithium hydroxide and 0.01 to 5% .
그리고 상기 조강형 시멘트 결합재에는 칼슘 실리케이트 0.01∼10중량%, 실리콘계 발수제 0.01∼10중량% 및 지연제 0.01∼10중량%가 더 포함될 수 있다. The crude steel-type cement based binder may further contain 0.01 to 10% by weight of calcium silicate, 0.01 to 10% by weight of a silicone-based water repellent, and 0.01 to 10% by weight of a retarder.
또한 상기 조강형 시멘트 결합재에는 고성능 결합재 0.01~3 중량%가 더 포함될 수 있다. The crude steel-based cementitious material may further contain 0.01 to 3% by weight of a high-performance binder.
또한 상기 성능개선 혼화제는 폴리아크릴에스테르 45~98 중량%, 스티렌-메틸메타크릴레이트 1~40 중량%, 폴리메타크릴산메틸 0.1~30 중량%, 메타크릴산메틸부타디엔고무 0.1~30 중량% 및 셀롤로오스트리아세테이트 0.1~20 중량%를 포함하여 이루어질 수 있다. Also, the performance improving admixture may comprise 45 to 98% by weight of a polyacrylic ester, 1 to 40% by weight of styrene-methyl methacrylate, 0.1 to 30% by weight of polymethyl methacrylate, 0.1 to 30% by weight of methylbutadiene rubber And 0.1 to 20% by weight of cellulose an austenitic detergent.
또한 상기 성능개선 혼화제에는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 0.01~20 중량%, 폴리 염화 비닐 0.01~20중량%, 에틸렌 초산 비닐 0.01~20중량% 및 소포제 0.01~5 중량%가 더 포함될 수 있다. The performance improving admixture may further contain 0.01 to 20 wt% of acrylonitrile-butadiene-styrene, 0.01 to 20 wt% of polyvinyl chloride, 0.01 to 20 wt% of ethylene vinyl acetate, and 0.01 to 5 wt% of defoamer.
그리고 실리콘 폐슬러지를 이용한 조강형 시멘트 콘크리트 조성물의 제조방법은 조강형 시멘트 결합재 3~40중량%, 잔골재 20~75중량% 및 굵은골재 10~65중량%를 강제식 믹서 또는 연속식 믹서에서 1~5분간 교반한 후, 성능개선 혼화제 0.01~15 중량% 및 물 0.1~15 중량%를 첨가한 다음, 다시 1~5분간 더 교반하여 제조할 수 있다. The method for producing a crude steel-type cement concrete composition using silicon waste sludge is characterized in that 3 to 40% by weight of crude steel cement binder, 20 to 75% by weight of fine aggregate and 10 to 65% by weight of coarse aggregate are mixed in a forced mixer or continuous mixer for 1 to 5 minutes After the addition, 0.01 to 15% by weight of a performance improving admixture and 0.1 to 15% by weight of water are added, and the mixture is further stirred for 1 to 5 minutes.
다음으로 조강형 시멘트 콘크리트 조성물을 이용한 콘크리트 포장 보수공법은 콘크리트 구조물이 열화되어 콘크리트가 탈락된 부위를 파쇄기 및 워터젯을 이용하여 치핑하여 불순물 및 열화 부위를 제거하는 단계; 콘크리트가 열화된 부위에 프라이머 도포 또는 블루밍 처리하는 단계; 상기 조강형 시멘트 콘크리트 조성물을 타설하여 열화된 부위의 단면을 복구하는 단계; 및 상기 타설된 조강형 시멘트 콘크리트 조성물 상부에 양생제로 도포하는 단계;를 포함할 수 있다.
Next, in the method of repairing concrete pavement using a steel-reinforced cement concrete composition, a step of removing impurities and deteriorated portions by chipping a portion where the concrete structure is deteriorated by using a crusher and a water jet; Applying a primer or blooming to a portion where the concrete has deteriorated; Restoring a section of the deteriorated portion by placing the crude steel-cement concrete composition; And applying a curing agent on the cast steel cement concrete composition.
본 발명에 의하면, 조강형 시멘트 결합재에 낮은 비용으로 산업 폐기물인 실리콘 폐슬러지를 사용함으로써 산업 폐기물의 재활용 측면에서 유용하며, 작업성, 초기 반응성 개선으로 초기 강도 발현 및 내구성을 개선할 수 있는 효과가 있다. Industrial Applicability According to the present invention, the use of silicon waste sludge as industrial waste at low cost in a crude steel-based cement binder is useful in terms of recycling industrial wastes, and can improve initial strength and durability by improving workability and initial reactivity .
또한 기존 조강 포틀랜드 시멘트를 대체하여 사용할 수 있으므로 콘크리트 제조단가를 절감할 수 있는 효과가 있다. In addition, since it can be used as a substitute for existing crude steel portland cement, it can reduce the manufacturing cost of concrete.
또한 웨이퍼 가공 공장에서 발생하는 전형적인 실리콘 폐슬러지 뿐만 아니라 고형분의 분리 수거 후에 폐기되는 실리콘 슬러지에도 적용이 가능하므로 실리콘 폐슬러지를 전량으로 처리할 수 있는 효과가 있다. In addition, it can be applied not only to the typical silicon waste sludge generated in the wafer processing plant but also to the silicon sludge which is discarded after the solid separation and collection, so that the silicon waste sludge can be treated in its entirety.
또한 실리콘 폐슬러지는 조강형 시멘트 콘크리트 조성물에 한정되지 않고 상기 실리콘 폐슬러지에 함유된 탄화규소를 공지된 기계장치를 통해 분리하여 절삭재로 재사용할 수 있는 효과가 있다.
Also, the silicon waste sludge is not limited to the crude steel-type cement concrete composition, and the silicon carbide contained in the silicon waste sludge can be separated and reused as a cutting material through a known mechanical device.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 이하의 실시 예는 이 기술 분야에서 통상적인 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 기술되는 실시 예에 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail. However, it should be understood that the following embodiments are provided so that those skilled in the art will be able to fully understand the present invention, and that various modifications may be made without departing from the scope of the present invention. It is not.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 조강형 시멘트 콘크리트 조성물은 조강형 시멘트 결합재, 잔골재, 굵은 골재, 성능 개선 혼화제 및 물을 포함한다. The crude steel-type cement concrete composition according to a preferred embodiment of the present invention includes a crude steel-type cementitious binder, a fine aggregate, a coarse aggregate, a performance improving admixture and water.
그리고 상기 조강형 시멘트 결합재는 상기 조강형 시멘트 콘크리트 조성물에 대하여 3~40중량% 함유되며, 상기 잔골재는 상기 조강형 시멘트 콘크리트 조성물에 대하여 20~75중량% 함유되고, 상기 굵은골재는 상기 조강형 시멘트 콘크리트 조성물에 대하여 10~65중량% 함유되며, 상기 성능 개선 혼화제는 상기 조강형 시멘트 콘크리트 조성물에 대하여 0.01~15중량% 함유되고, 상기 물은 상기 조강형 시멘트 콘크리트 조성물에 대하여 0.1~15중량% 함유되는 것이 바람직하다.The crude steel-type cementitious binder is contained in an amount of 3 to 40% by weight based on the crude steel-type cementitious concrete composition. The fine aggregate is contained in 20 to 75% by weight of the crude steel-type cementitious concrete composition. The coarse aggregate is added to the crude steel- 10 to 65 wt%, and the performance improving admixture is contained in an amount of 0.01 to 15 wt% with respect to the crude steel-type cement concrete composition, and the water is contained in an amount of 0.1 to 15 wt% with respect to the crude steel-cement concrete composition.
상기 골재는 잔골재와 굵은 골재로 구분되며, 입경이 5㎜ 이하인 것을 잔골재라 하고 입경이 5㎜ 보다 큰 것을 굵은 골재로 구분한다. The aggregate is classified into a fine aggregate and a fine aggregate. Particles having a particle diameter of 5 mm or less are referred to as fine aggregate, and those having a particle diameter larger than 5 mm are classified into coarse aggregate.
그리고 상기 잔골재는 상기 조강형 시멘트 콘크리트 조성물에 대하여 20∼75중량% 함유되는 것이 바람직하고, 굵은 골재는 상기 조강형 시멘트 콘크리트 조성물에 대하여 10∼65중량% 함유되는 것이 바람직하다. The fine aggregate is preferably contained in an amount of 20 to 75% by weight with respect to the crude steel-type cement concrete composition, and the coarse aggregate is preferably contained in an amount of 10 to 65% by weight with respect to the crude steel-type cement concrete composition.
상기 조강형 시멘트 결합재는 상기 조강형 시멘트 콘크리트 조성물에 대하여 3~40중량% 함유되는 것이 바람직하다. The crude steel-type cementitious binder is preferably contained in an amount of 3 to 40% by weight based on the crude steel-cement concrete composition.
이를 좀더 보충설명하면, 상기 조강형 시멘트 결합재의 함량이 상기 조강형 시멘트 콘크리트 조성물에 대하여 3중량% 미만이면 건조수축은 적어지나 강도 및 내구성이 저하될 수 있고, 상기 조강형 시멘트 결합재의 함량이 상기 조강형 시멘트 콘크리트 조성물에 대하여 40중량%를 초과하면 작업성과 강도 및 내구성은 개선되나 건조수축 및 경제성이 떨어질 수 있기 때문이다. If the content of the crude steel-type cementitious binder is less than 3% by weight based on the crude steel-type cementitious concrete composition, drying shrinkage may be reduced and the strength and durability may be lowered. If the content of the steel- If the amount is more than 40% by weight based on the composition, workability, strength and durability are improved, but drying shrinkage and economical efficiency may be deteriorated.
그리고 상기 조강형 시멘트 결합재는 보통 포틀랜드 시멘트 20∼90중량%, 실리콘 폐슬러지 1~50 중량%, 칼슘알루미나 시멘트 1~35 중량%, 클리노프틸로라이트(clinoptilolite) 1~25 중량%, 무수석고 1~15 중량%, 황산아연 0.01~15 중량%, 황산마그네슘 0.01~15 중량%, 리튬하이드록사이드 0.01~10 중량%, 감수제 0.01~5중량%, 칼슘실리케이트 0.01∼10중량%, 실리콘계 발수제 0.01∼10중량%, 지연제 0.01∼10중량% 및 고성능 결합재 0.01~3 중량%를 포함하는 것이 바람직하다. The crude steel-type cement-based material usually contains 20 to 90% by weight of portland cement, 1 to 50% by weight of silicon waste sludge, 1 to 35% by weight of calcium alumina cement, 1 to 25% by weight of clinoptilolite, 0.01 to 10% by weight of calcium sulfate, 0.01 to 10% by weight of zinc sulfate, 0.01 to 15% by weight of magnesium sulfate, 0.01 to 10% by weight of lithium hydroxide, 0.01 to 5% 10 wt%, retarding agent 0.01 to 10 wt%, and high-performance binder 0.01 to 3 wt%.
상기 보통 포틀랜드 시멘트는 KS에 규정된 것을 사용하는 것이 바람직하다.It is preferable to use the ordinary Portland cement specified in KS.
즉 상기 보통 포틀랜드 시멘트는 실리카, 알루미늄, 산화철 및 석회를 포함한 원료를 혼합한 후 소성하여 얻은 클링커에 적량의 석고를 가하여 분말로 제조되는 시멘트를 말하는 것이다. That is, the ordinary Portland cement refers to a cement produced by mixing a raw material including silica, aluminum, iron oxide, and lime, and then firing the resulting clinker with an appropriate amount of gypsum.
상기 실리콘 폐슬러지는 초기 반응성을 촉진하여 초기 강도 발현 및 내구성 증진을 위하여 사용되고, 중량비가 증가하면 초기 강도 및 내구성은 개선되는 효과를 얻을 수 있다. The silicon waste sludge is used for promoting initial reactivity and for improving initial strength and durability. When the weight ratio is increased, initial strength and durability are improved.
그리고 상기 실리콘 폐슬러지는 상기 조강형 시멘트 결합재에 대하여 1~50중량% 함유되는 것이 바람직하다. The silicon waste sludge is preferably contained in an amount of 1 to 50% by weight based on the crude steel type cement based material.
이를 좀더 보충설명하면, 상기 실리콘 폐슬러지의 함량이 1중량% 미만일 경우에는 조성물의 초기 반응성이 저하되어 초기강도 발현 및 내구성 개선효과가 저하될 수 있고, 상기 실리콘 폐슬러지의 함량이 50중량%를 초과하는 경우에는 조성물의 초기 강도 및 내구성은 개선되나 수화열이 높아져 과팽창될 수 있기때문이다. If the content of the silicon waste sludge is less than 1% by weight, the initial reactivity of the composition may be lowered and the initial strength development and durability improving effect may be deteriorated. If the content of the silicon waste sludge is less than 50% , The initial strength and durability of the composition are improved but the heat of hydration is increased and can be overexpanded.
상기 칼슘알루미나 시멘트는 상기 조강형 시멘트 콘크리트 조성물의 초기강도 발현 및 건조수축을 저감하기 위하여 사용한다. The calcium alumina cement is used to reduce the initial strength development and drying shrinkage of the crude steel cement concrete composition.
그리고 상기 칼슘 알루미나 시멘트는 상기 조강형 시멘트 결합재에 대하여 1∼35중량% 함유되는 것이 바람직하다. The calcium alumina cement is preferably contained in an amount of 1 to 35% by weight based on the crude steel-type cement-based material.
이를 좀더 보충설명하면, 상기 칼슘 알루미나 시멘트의 함량이 1중량% 미만이면 작업성은 좋으나 초기강도 발현 및 수축 저감 효과가 미약할 수 있고, 상기 칼슘 알루미나 시멘트의 함량이 35중량%를 초과하면 초기강도 발현 및 수축저감 효과는 개선되나 작업성이 떨어질 수 있기 때문이다. If the content of the calcium alumina cement is less than 1% by weight, the workability is good but the initial strength development and shrinkage reduction effect may be weak. When the calcium alumina cement content exceeds 35% by weight, And the shrinkage reduction effect is improved, but the workability may be deteriorated.
상기 클리노프틸로라이트(clinoptilolite)는 천연 실리카질 물질로서 포졸란 특성이 있으나 재료 자체의 함수율이 높아 내수성은 작다. The clinoptilolite is a natural siliceous substance having a pozzolanic characteristic, but its water content is low due to high water content of the material itself.
그리고 상기 클리노프틸로라이트는 상기 조강형 시멘트 결합재에 대하여 1~25중량% 함유되는 것이 바람직하다. The clinoptilolite is preferably contained in an amount of 1 to 25% by weight based on the crude steel-based cementitious binder.
이를 좀더 보충설명하면, 상기 클리노프틸로라이트의 함량이 1중량% 미만일 경우에는 조성물의 초기강도는 발현되나 장기강도 및 내구성이 저하될 수 있고, 상기 클리노프틸로라이트의 함량이 25중량%를 초과하는 경우에는 조성물의 작업성 및 장기강도는 개선되나 초기강도 발현을 지연시킬 수 있기 때문이다. If the content of the clinoptilolite is less than 1% by weight, the initial strength of the composition may be exhibited but the long-term strength and durability may be deteriorated. If the content of the clinoptilolite is less than 25% by weight, , The workability and the long-term strength of the composition are improved but the initial strength development can be delayed.
상기 무수석고(CaSO4)는 시멘트 중의 성분, 특히 C3A(3CaOㅇAl2O3)과 반응하여 초기에 에트린 자이트(AFt상, C3Aㅇ3CaSO4ㅇ32H2O)를 생성하게 되고, 생성된 에트린자이트는 수화가 진행됨에 따라 그 양이 감소하거나 또는 그 일부가 모노 설페이트(AFm상,C3AㅇCaSO4ㅇ12H2O)로 전이된다. The anhydrous gypsum (CaSO 4 ) reacts with the components in the cement, in particular C 3 A ( 3 CaO ㅇ Al 2 O 3 ) to initially produce ettringite (AFt phase, C 3 A 3 Ca 4 O 4 32 H 2 O) And the resulting ettringite decreases in amount as the hydration progresses or a part thereof is transferred to monosulfate (AFm phase, C 3 A 5 CaSO 4 12 H 2 O).
본원발명에서와 같이 다량의 석고가 첨가될 경우에는 에트린자이트가 초기부터 충분히 생성되어 시멘트의 구조를 치밀화 시킴으로써 초기 재령에서 염화물 이온에 대한 침투 저항성을 증가 시키게 된다. When a large amount of gypsum is added as in the present invention, etrinzite is sufficiently generated from the beginning to densify the structure of the cement, thereby increasing penetration resistance to chloride ions in the early age.
그리고 상기 무수석고는 상기 조강형 시멘트 결합재에 대하여 1~15 중량%함유되는 것이 바람직하다. The anhydrous gypsum is preferably contained in an amount of 1 to 15% by weight based on the crude steel-type cementitious material.
이를 좀더 보충설명하면, 상기 무수석고의 함량이 1 중량% 미만일 경우 초기의 에트린자이트의 생성이 적어져 치밀한 조직형성이 어려워지고, 상기 무수석고의 함량이 15 중량%를 초과할 경우에는 빠른 경화 특성으로 인해 좋은 물성을 얻을 수 있으나 내수성이 떨어질 수 있기 때문이다. If the content of the gypsum anhydride is less than 1% by weight, the initial formation of etchinite is reduced and the formation of dense texture becomes difficult. When the content of the gypsum anhydrite exceeds 15% by weight, Good properties can be obtained due to the curing properties, but the water resistance can be lowered.
상기 황산아연은 지연제 첨가량을 최소화시킬 수 있으며 수화온도 저감효과로 인한 수축을 감소하기 위하여 사용한다. The zinc sulfate can be used to minimize the amount of retarder added and to reduce shrinkage due to the hydration temperature reducing effect.
그리고 상기 황산아연은 상기 조강형 시멘트 결합재에 대하여 0.01~15 중량%함유되는 것이 바람직하다. The zinc sulfate is preferably contained in an amount of 0.01 to 15% by weight based on the crude steel-based cementitious material.
이를 좀더 보충설명하면, 상기 황산아연의 함량이 0.01 중량% 미만일 경우 수화온도 저감효과가 저하되어 수축 저감효과가 저하되고, 상기 황산아연의 함량이 15 중량%를 초과할 경우에는 작업성은 개선되나, 초기 반응성이 저하되어 초기 강도 발현이 저하되기 때문이다. When the content of zinc sulfate is less than 0.01% by weight, the effect of reducing hydration temperature is lowered and the shrinkage reduction effect is lowered. When the content of zinc sulfate exceeds 15% by weight, workability is improved, The initial reactivity is lowered and the initial strength expression is lowered.
상기 황산마그네슘은 수화반응속도를 증진시켜 초기 강도 발현을 개선하기 위하여 사용한다. The magnesium sulfate is used for improving hydration reaction rate and improving initial strength.
그리고 상기 황산마그네슘은 상기 조강형 시멘트 결합재에 대하여 0.01~15 중량%함유되는 것이 바람직하다. The magnesium sulfate is preferably contained in an amount of 0.01 to 15% by weight based on the crude steel-based cement-based material.
이를 좀더 보충설명하면, 상기 황산마그네슘의 함량이 0.01 중량% 미만일 경우 초기 강도 발현이 저하되고, 상기 황산마그네슘의 함량이 15 중량%를 초과할 경우에는 초기 강도 발현은 개선되나 작업성이 저하되기 때문이다. If the content of the magnesium sulfate is less than 0.01% by weight, the initial strength is lowered. If the content of the magnesium sulfate exceeds 15% by weight, the initial strength is improved but the workability is lowered to be.
상기 리튬하이드록사이드는 상기 조강형 시멘트 결합재의 분자구조를 보강하여 강도를 증진시키기 위하여 사용한다. The lithium hydroxide is used to reinforce the molecular structure of the crude steel-based cementitious material and to enhance the strength thereof.
그리고 상기 리튬하이드록사이드는 상기 조강형 시멘트 결합재에 대하여 0.01~10 중량%함유되는 것이 바람직하다. The lithium hydroxide is preferably contained in an amount of 0.01 to 10% by weight with respect to the crude steel-based cementitious binder.
이를 좀더 보충설명하면, 상기 리튬하이드록사이드의 함량이 0.01 중량% 미만일 경우 강도 발현이 저하되고, 상기 리튬하이드록사이드의 함량이 10 중량%를 초과할 경우에는 강도는 증진되나 작업성이 저하되기 때문이다. If the content of the lithium hydroxide is less than 0.01% by weight, the strength development is decreased. If the content of the lithium hydroxide exceeds 10% by weight, the strength is improved but the workability is decreased Because.
상기 감수제는 물-시멘트비를 감소시켜 강도 및 내구성을 개선하기 위하여 사용한다. The water reducing agent is used to reduce the water-cement ratio to improve strength and durability.
여기서 상기 감수제는 폴리카르본산계, 멜라민계, 아미노슬폰산계 또는 나프탈렌계 유동화제를 선택적으로 사용할 수 있으나, 상기 멜라민계 또는 나프탈렌계 감수제는 폴리카르본산계 감수제에 비하여 강도 및 내구성의 개선 효과가 미약하고, 물-시멘트비의 저감 효과가 크지 않으며, 폴리머 결합재와 혼합되는 경우 거품 현상이 발생하여 혼화성이 나쁘다는 단점이 있다.The water reducing agent may be selected from a polycarboxylic acid type, a melamine type, an amino sulfonic acid type or a naphthalene type fluidizing agent. However, the melamine type or naphthalene type water reducing agent has a weak effect of improving strength and durability as compared with a polycarboxylic acid type water reducing agent , The effect of reducing the water-cement ratio is not significant, and when mixed with the polymer binder, there is a disadvantage that bubbling occurs and miscibility is poor.
따라서, 상기 감수제는 폴리카르본산계 감수제를 사용하는 것이 바람직하고, 상기 조강형 시멘트 결합재에 0.01∼5 중량% 함유되는 것이 바람직하다.Therefore, it is preferable to use a polycarboxylic acid-based water reducing agent as the water reducing agent, and it is preferable that 0.01 to 5% by weight is contained in the crude steel cement-based material.
상기 칼슘 실리케이트는 초기강도발현 및 수밀성을 개선하기 위하여 사용한다.The calcium silicate is used to improve initial strength and water tightness.
여기서 상기 칼슘 실리케이트는 상기 조강형 시멘트 결합재에 대하여 0.01∼10중량% 함유되는 것이 바람직하다. The calcium silicate is preferably contained in an amount of 0.01 to 10% by weight based on the crude steel-based cementitious material.
이를 좀더 보충설명하면, 상기 칼슘 실리케이트의 함량이 0.01중량% 미만이면 작업성은 좋으나 초기강도 발현 및 수밀성 효과가 미약할 수 있고, 상기 칼슘 실리케이트의 함량이 10중량%를 초과하면 초기강도 발현 및 수밀성 효과는 개선되나 작업성이 떨어질 수 있기 때문이다. If the calcium silicate content is less than 0.01% by weight, the workability is good, but the initial strength development and water tightness effect may be insufficient. If the calcium silicate content exceeds 10% by weight, initial strength development and water tightness effect Is improved, but workability can be deteriorated.
상기 실리콘계 발수제는 염화물이온침투저항성 및 방수성을 개선하기 위해 사용한다.The silicone-based water repellent agent is used to improve chloride ion penetration resistance and water resistance.
여기서 상기 실리콘계 발수제는 상기 조강형 시멘트 결합재에 대하여 0.01∼10중량% 함유되는 것이 바람직하다. The silicone-based water repellent agent is preferably contained in an amount of 0.01 to 10% by weight based on the crude steel-based cementitious binder.
이를 좀더 보충설명하면, 상기 실리콘계 발수제의 함량이 0.01중량% 미만이면 염화물이온침투저항성 및 방수성 효과가 미약할 수 있고, 상기 실리콘계 발수제의 함량이 10중량%를 초과하면 염화물이온침투저항성 및 방수성 효과는 개선되나 재료분리가 발생하기 쉽기 때문이다. If the content of the silicone-based water repellent agent is less than 0.01% by weight, the chloride ion penetration resistance and waterproofing effect may be insufficient. If the silicone water repellent agent content exceeds 10% by weight, the chloride ion penetration resistance and waterproofing effect But the material separation is likely to occur.
상기 지연제는 조성물의 급격한 작업성 손실 방지 및 이상응결을 방지하기 위하여 사용한다.The retarding agent is used to prevent rapid loss of workability of the composition and to prevent agglomeration.
여기서 상기 지연제는 상기 조강형 시멘트 결합재에 대하여 0.01∼10중량% 함유되는 것이 바람직하다. The retarder is preferably contained in an amount of 0.01 to 10% by weight based on the crude steel-based cementitious binder.
이를 좀더 보충설명하면, 상기 지연제의 함량이 0.01중량% 미만이면 작업성 개선 효과가 미약할 수 있고, 상기 지연제의 함량이 10중량%를 초과하면 상기 조강형 시멘트 콘크리트 조성물의 작업성이 개선되나 초기강도발현을 저해시킬 수 있기 때문이다.If the content of the retarder is less than 0.01% by weight, the effect of improving the workability may be insignificant. If the content of the retarder exceeds 10% by weight, the workability of the crude steel cement concrete composition is improved It is possible to inhibit the initial strength expression.
상기 고성능 결합재는 폴리카르복실산(polycarboxylic acid) WRM 용액 22.99~25.67 중량%, 셀룰로오스(메셀로스) 분말 22.99~25.67 중량%, 그리고 수산화알루미늄(Al(OH)3) 22.99~25.67 중량%로 이루어지고, 내구성 및 강도를 발현하면서 입자간 결속력을 강화시키는 역할을 한다.The high performance binder is a polycarboxylic acid (polycarboxylic acid) WRM solution of 22.99 ~ 25.67% by weight of cellulose (mecellose) powder 22.99 ~ 25.67% by weight, and aluminum hydroxide (Al (OH) 3), 22.99 ~ 25.67 made of a% by weight Durability and strength, while strengthening the bonding force between particles.
여기서 상기 고성능 결합재는 상기 조강형 시멘트 결합재에 대하여 0.01∼3중량% 함유되는 것이 바람직하다. It is preferable that the high performance binder is contained in an amount of 0.01 to 3% by weight based on the crude steel cement based material.
이를 좀더 보충설명하면, 상기 고성능 결합재의 함량이 0.01중량% 미만이면 강도 및 내구성 개선 효과가 미약할 수 있고, 상기 고성능 결합재의 함량이 3중량%를 초과하면 상기 조강형 시멘트 콘크리트 조성물의 강도 및 내구성은 개선되나 작업성을 저해시킬 수 있기 때문이다. If the content of the high performance binder is less than 0.01% by weight, the effect of improving the strength and durability may be insufficient. If the content of the high performance binder exceeds 3% by weight, the strength and durability of the crude steel- But it can deteriorate workability.
상기 성능개선 혼화제는 상기 조강형 시멘트 콘크리트 조성물의 경화시간, 작업성, 연성, 강도 및 내구성을 개선할 수 있는 물성을 갖는 것이다. The performance improving admixture has physical properties that can improve the curing time, workability, ductility, strength and durability of the crude steel-type cement concrete composition.
본원발명의 바람직한 실시 예에 따른 상기 성능개선 혼화제는 폴리아크릴에스테르 45~98 중량%, 스티렌-메틸메타크릴레이트 1~40 중량%, 폴리메타크릴산메틸 0.1~30 중량%, 메타크릴산메틸부타디엔고무 0.1~30 중량%, 셀롤로오스트리아세테이트 0.1~20 중량%, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 0.01~20 중량%, 폴리 염화 비닐 0.01~20중량%, 에틸렌 초산 비닐 0.01~20중량% 및 소포제 0.01~5 중량%를 포함한다. According to a preferred embodiment of the present invention, the performance improving admixture comprises 45 to 98% by weight of a polyacrylic ester, 1 to 40% by weight of styrene-methyl methacrylate, 0.1 to 30% by weight of methyl polymethacrylate, Butadiene-styrene, 0.01 to 20% by weight of polyvinyl chloride, 0.01 to 20% by weight of ethylene vinyl acetate, and 0.1 to 10% by weight of a defoamer 0.01 to 5% by weight.
상기 폴리아크릴에스테르는 조성물의 결합력 및 내구성능을 개선하기 위하여 사용한다. The polyacrylic ester is used for improving the binding force and endurance performance of the composition.
그리고 상기 폴리아크릴에스테르는 상기 성능개선 혼화제에 대하여 45~98중량%함유되는 것이 바람직하다. The polyacrylic ester is preferably contained in an amount of 45 to 98% by weight based on the performance improving admixture.
이를 좀더 보충설명하면, 상기 폴리아크릴에스테르의 함량이 45중량% 미만인 경우 작업성이 좋으나 초기 강도 발현 및 내구성능이 저하되고, 상기 폴리아크릴에스테르의 함량이 98중량%를 초과할 경우 초기 강도 발현 효과는 우수하나 점성이 높아져 작업성이 저하되기 때문이다. When the content of the polyacrylic ester is less than 45% by weight, the workability is good, but the initial strength development and durability are deteriorated. When the content of the polyacrylic ester is more than 98% by weight, This is because the viscosity is high and the workability is deteriorated.
상기 스티렌-메틸메타크릴레이트는 조성물의 작업성, 강도 및 내구성능을 개선하기 위하여 사용한다. The styrene-methyl methacrylate is used for improving the workability, strength and durability of the composition.
그리고 상기 스티렌-메틸메타크릴레이트는 상기 성능개선 혼화제에 대하여 1~40중량%함유되는 것이 바람직하다. The styrene-methyl methacrylate is preferably contained in an amount of 1 to 40% by weight based on the performance improving admixture.
이를 좀더 보충설명하면, 상기 스티렌-메틸메타크릴레이트의 함량이 1중량% 미만인 경우 강도 및 내구성 개선효과가 저하되고, 상기 스티렌-메틸메타크릴레이트의 함량이 40중량%를 초과할 경우 강도 발현 및 내구성 개선 효과는 우수하나 재료분리 현상이 발생하기 쉽기 때문이다. When the content of styrene-methyl methacrylate is less than 1% by weight, the effect of improving the strength and durability is deteriorated. When the content of styrene-methyl methacrylate is more than 40% by weight, The durability improvement effect is excellent, but the material separation phenomenon is likely to occur.
상기 폴리메타크릴산메틸은 강도, 내열성 및 내알칼리성을 개선하기 위하여 사용한다. The polymethyl methacrylate is used for improving strength, heat resistance and alkali resistance.
그리고 상기 폴리메타크릴산메틸은 상기 성능개선 혼화제에 대하여 0.1~30중량%함유되는 것이 바람직하다. The polymethyl methacrylate is preferably contained in an amount of 0.1 to 30% by weight based on the performance improving admixture.
이를 좀더 보충설명하면, 상기 폴리메타크릴산메틸의 함량이 0.01중량%미만이면 작업성이 저하되고, 강도 및 내구성능이 떨어지고, 상기 폴리메타크릴산메틸의 함량이 30중량%를 초과하면 더 이상의 성능개선효과는 미흡하고 가격 경쟁력이 저하되기 때문이다.If the content of the polymethyl methacrylate is less than 0.01% by weight, the workability is deteriorated and the strength and durability are deteriorated. If the content of the polymethyl methacrylate exceeds 30% by weight, further performance This is because the improvement effect is insufficient and the price competitiveness deteriorates.
상기 메타크릴산메틸부타디엔고무는 신장 능력이 향상과 내알칼리성 및 접착성을 개선하기 위하여 사용한다. The methylmethacrylatebutadiene rubber is used for improving elongation ability and improving alkali resistance and adhesion.
그리고 상기 메타크릴산메틸부타디엔고무는 상기 성능개선 혼화제에 대하여 0.1~30중량%함유되는 것이 바람직하다. The methylmethacrylatebutadiene rubber is preferably contained in an amount of 0.1 to 30% by weight based on the performance improving admixture.
이를 좀더 보충설명하면, 상기 메타크릴산메틸부타디엔고무의 함량이 0.1중량%미만이면 작업성은 좋으나 접착성 및 내알칼리성능 개선효과가 미흡하고, 상기 메타크릴산메틸부타디엔고무의 함량이 30중량%를 초과하면 점성이 높아져 작업성이 저하되고 더 이상의 성능개선효과를 얻을 수 없기 때문이다. If the content of the methylmethacrylate butadiene rubber is less than 0.1 wt%, the workability is good, but the adhesive property and the alkali resistance improvement effect are insufficient. If the content of the methylmethacrylatebutadiene rubber is 30 wt% The viscosity is increased to lower the workability and the performance improvement effect can not be obtained any further.
상기 셀롤로오스트리아세테이트는 접착강도 및 내구성을 개선하기 위하여 사용한다. The cellulosic austrates are used to improve adhesion strength and durability.
그리고 상기 셀롤로오스트리아세테이트는 상기 성능개선 혼화제에 대하여 0.1~20중량%함유되는 것이 바람직하다. The cellulose austenitic catechin is preferably contained in an amount of 0.1 to 20% by weight based on the performance improving admixture.
이를 좀더 보충설명하면, 상기 셀롤로오스트리아세테이트의 함량이 0.1중량%미만이면 작업성은 좋으나 접착강도 및 내구성능 개선효과가 미흡하고, 상기 셀롤로오스트리아세테이트의 함량이 20중량%를 초과하면 점성이 낮아져 재료분리가 발생하기 쉽고 가격경쟁력이 저하되기 때문이다. If the content of the cellulose austenitic detergent is less than 0.1% by weight, the workability is good, but the adhesive strength and the durability performance improvement effect are insufficient. When the content of the cellulose austenitic acid exceeds 20% by weight, Is lowered to cause material separation and cost competitiveness to deteriorate.
상기 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌은 탄성 및 내구성을 개선하기 위해 사용한다. The acrylonitrile-butadiene-styrene is used for improving elasticity and durability.
그리고 상기 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌은 상기 성능개선 혼화제에 대하여 0.01∼20 중량%함유되는 것이 바람직하다. The acrylonitrile-butadiene-styrene is preferably contained in an amount of 0.01 to 20% by weight based on the performance improving admixture.
이를 좀더 보충설명하면, 상기 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌의 함량이 0.01중량% 미만이면 작업성은 개선되나 탄성 및 내구 성능이 저하될 수 있고, 상기 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌의 함량이 20중량%를 초과하면 성능은 개선되나 경제적이지 못하기 때문이다. If the content of acrylonitrile-butadiene-styrene is less than 0.01 wt%, the workability is improved but the elasticity and durability may be deteriorated. If the content of acrylonitrile-butadiene-styrene is less than 20 wt% The performance is improved but it is not economical.
상기 폴리 염화 비닐은 신장 능력이 향상과 내알칼리성 및 접착성을 개선하기 위하여 사용한다. The polyvinyl chloride is used for improving elongation ability and improving alkali resistance and adhesiveness.
그리고 상기 폴리 염화 비닐은 상기 성능개선 혼화제에 대하여 0.01~20중량%함유되는 것이 바람직하다. The polyvinyl chloride is preferably contained in an amount of 0.01 to 20% by weight based on the performance improving admixture.
이를 좀더 보충설명하면, 상기 폴리 염화 비닐의 함량이 0.01중량%미만이면 작업성은 좋으나 접착성 및 내알칼리성능 개선효과가 미흡하고, 상기 폴리 염화 비닐의 함량이 20중량%를 초과하면 점성이 높아져 작업성이 저하되고 더 이상의 성능개선효과를 얻을 수 없기 때문이다. If the content of the polyvinyl chloride is less than 0.01% by weight, the workability is good, but the adhesive property and the alkali resistance improving effect are insufficient. When the content of the polyvinyl chloride exceeds 20% by weight, The performance is degraded and no further performance improvement effect can be obtained.
상기 에틸렌 초산 비닐은 강도 및 내구성을 개선하기 위하여 사용한다. The ethylene vinyl acetate is used for improving strength and durability.
그리고 상기 에틸렌 초산 비닐은 상기 성능개선 혼화제에 대하여 0.01~20중량%함유되는 것이 바람직하다. The ethylene vinyl acetate is preferably contained in an amount of 0.01 to 20% by weight based on the performance improving admixture.
이를 좀더 보충설명하면, 상기 에틸렌 초산 비닐의 함량이 0.01중량%미만이면 작업성은 좋으나 강도 및 내구성능 개선효과가 미흡하고, 상기 에틸렌 초산 비닐의 함량이 20중량%를 초과하면 점성이 높아져 작업성이 저하되기 때문이다. If the ethylene vinyl acetate content is less than 0.01% by weight, the workability is good but the effect of improving the strength and endurance performance is insufficient. If the ethylene vinyl acetate content is more than 20% by weight, the viscosity becomes high, .
상기 소포제는 상기 조강형 시멘트 콘크리트 조성물의 연행공기의 발생으로 인한 공기량의 증가를 감소시키기 위하여 첨가되고, 상기 소포제는 상기 성능개선 혼화제에 대하여 0.01~5 중량% 함유되는 것이 바람직하다. The antifoaming agent is added in order to reduce an increase in the amount of air due to the generation of entrained air of the steel-making cement concrete composition, and the antifoaming agent is preferably contained in an amount of 0.01 to 5% by weight based on the performance improving admixture.
그리고 상기 소포제는 알콜계 소포제, 실리콘계 소포제, 지방산계 소포제, 오일계 소포제, 에스테르계 소포제, 옥시알킬렌계 소포제 등을 단독으로 또는 혼합하여 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니며, 당업계에서 통상적으로 사용되는 종류가 사용될 수도 있다. The antifoaming agent may be selected from the group consisting of an alcohol type antifoaming agent, a silicone type antifoaming agent, a fatty acid type antifoaming agent, an oil type antifoaming agent, an ester type antifoaming agent and an oxyalkylene type antifoaming agent. May be used.
또한 상기 실리콘계 소포제로는 디메틸실리콘유, 폴리오가노실록산, 플루오로실리콘유 등을 사용할 수 있고, 상기 지방산계 소포제로는 스테아린산, 올레인산 등을 사용할 수 있으며, 상기 오일계 소포제로는 등유, 동식물유, 피마자유 등을 사용할 수 있고, 상기 에스테르계 소포제로는 솔리톨트리올레이트, 글리세롤모노리시놀레이트 등을 사용할 수 있으며, 상기 옥시알킬렌계 소포제로는 폴리옥시알킬렌, 아세틸렌에테르류, 폴리옥시알킬렌지방산에스테르, 폴리옥시알킬렌알킬아민 등을 사용할 수 있고, 상기 알콜계 소포제로는 글리콜(glycol) 등을 사용할 수 있다.Examples of the silicone type defoaming agent include dimethyl silicone oil, polyorganosiloxane, and fluorosilicone oil. Examples of the fatty acid defoaming agent include stearic acid, oleic acid, and the like. Examples of the oil type defoaming agent include kerosene, Castor oil, castor oil and the like can be used. As the ester type defoaming agent, solitol trioleate, glycerol monoricinolate and the like can be used. As the oxyalkylene type defoaming agent, polyoxyalkylene, acetylene ethers, polyoxyalkyl Stearic acid esters, stearic acid esters, polyoxyalkylene alkylamines, and the like can be used. As the alcoholic foaming agent, glycol or the like can be used.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 상기 조강형 시멘트 콘크리트 조성물은 다음과 같은 방법으로 제조할 수 있다. The crude steel-type cement concrete composition according to a preferred embodiment of the present invention can be manufactured by the following method.
먼저 조강형 시멘트 결합재, 잔골재 및 굵은골재를 일정 비율로 혼합하여 강제 믹서에 교반한다. First, the crude steel-type cement binder, fine aggregate and coarse aggregate are mixed at a certain ratio and stirred in a forced mixer.
이때 상기 조강형 시멘트 결합재는 상기 조강형 시멘트 콘크리트 조성물에 대하여 3~40중량% 함유되게 혼합하고, 상기 잔골재는 상기 조강형 시멘트 콘크리트 조성물에 대하여 20~75중량% 함유되게 혼합하며, 상기 굵은골재는 상기 조강형 시멘트 콘크리트 조성물에 대하여 10~65중량% 함유되게 혼합하는 것이 바람직하다.In this case, the crude steel-type cement-concrete composition is mixed with 3 to 40 wt% of the crude steel-type cement concrete composition and the fine aggregate is mixed with 20 to 75 wt% of the crude steel-type cement concrete composition. The coarse aggregate is mixed with the crude steel- It is preferable to mix 10 to 65% by weight with respect to the concrete composition.
그리고 조강형 시멘트 결합재, 잔골재 및 굵은골재가 혼합된 혼합물에 성능개선 혼화제 및 물을 일정 비율로 추가로 혼합하여 강제식 또는 연속식 믹서에서 1~10분간 교반하면 상기 조강형 시멘트 콘크리트 조성물이 제조되는 것이다. The crude steel cement concrete composition is prepared by further mixing the mixture of the crude steel type cementitious material, the fine aggregate and the coarse aggregate with a performance improving admixture and water at a predetermined ratio and stirring the mixture in a forced or continuous mixer for 1 to 10 minutes.
이때 상기 성능개선 혼화제는 상기 조강형 시멘트 콘크리트 조성물에 대하여 0.01~15 중량% 함유하며, 상기 물은 상기 조강형 시멘트 콘크리트 조성물에 대하여 0.1~15중량% 함유되게 혼합하는 것이 바람직하다. In this case, the performance improving admixture is preferably contained in an amount of 0.01 to 15% by weight based on the crude steel-type cement concrete composition, and the water is mixed with 0.1 to 15% by weight of the crude steel-cement concrete composition.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 조강형 시멘트 콘크리트 조성물을 이용한 콘크리트 포장 보수공법은, 콘크리트 구조물이 열화되어 콘크리트가 탈락된 부위를 파쇄기 및 워터젯을 이용하여 치핑하여 불순물 및 열화 부위를 제거하는 단계; 콘크리트가 열화된 부위에 프라이머 도포 또는 블루밍 처리하는 단계; 상기 조강형 시멘트 콘크리트 조성물을 타설하여 열화된 부위의 단면을 복구하는 단계; 및 상기 타설된 조강형 시멘트 콘크리트 조성물 상부에 양생제로 도포하는 단계;를 포함한다. The method of repairing concrete pavement using a steel-framed cement concrete composition according to a preferred embodiment of the present invention includes the steps of removing impurities and deteriorated portions by chipping a portion where a concrete structure is deteriorated by using a crusher or a water jet; Applying a primer or blooming to a portion where the concrete has deteriorated; Restoring a section of the deteriorated portion by placing the crude steel-cement concrete composition; And applying a curing agent on the cast steel cement concrete composition.
이하에서, 상기 프라이머는 상기 조강형 시멘트 콘크리트 조성물이 콘크리트 구조물에 부착되기 용이하게 하는 물질을 의미하는 것으로 사용하며, 바람직하게는 SBR(Styrene Butadiene Rubber) 라텍스, 폴리 아크릴 에스테르(Poly Acryl Ester; PAE), 에폭시 에멀젼, 에틸 비닐 아세테이트(Ethyl Vinyl Acetate; EVA) 및 상기 성능개선 혼화제 중에서 선택된 적어도 어느 하나일 수 있다. Hereinafter, the primer refers to a material that facilitates adhesion of the steel-framed cementitious concrete composition to a concrete structure. Preferably, the primer is selected from the group consisting of styrene butadiene rubber (SBR) latex, polyacrylic ester (PAE) Epoxy emulsion, ethyl vinyl acetate (EVA), and the performance improving admixture.
이때, 프라이머의 고형분의 함량을 13중량% 정도로 낮추어 시공하는 것은, 상기 프라이머의 고형분 함량이 13중량%를 초과하여 사용할 경우에 발생하는 피막 두께가 두꺼워져 도리어 부착성능을 저하시킬 수 있기 때문이다. In this case, when the solid content of the primer is more than 13% by weight, the coating thickness is increased, and the adhesion performance may be lowered because the solid content of the primer is lowered to about 13% by weight.
이하에서, 본 발명 따른 상기 조강형 시멘트 콘크리트 조성물의 실시예들을 더욱 구체적으로 제시하며, 다음에 제시하는 실시예들에 의하여 본 발명이 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, embodiments of the crude steel cement concrete composition according to the present invention will be more specifically described, and the present invention is not limited to the following embodiments.
<실시예 1>≪ Example 1 >
조강형 시멘트 결합재 18중량%, 잔골재 40중량%, 굵은골재 33중량%를 혼합하여 강제식 믹서에서 교반시킨 후, 성능개선 혼화제 3중량% 및 물 6중량%을 더 혼합하여 2~3분간 교반하여 조강형 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다.18 wt% of crude steel cement binder, 40 wt% of fine aggregate, and 33 wt% of coarse aggregate were mixed and stirred in a forced mixer. Then, 3 wt% of performance improving admixture and 6 wt% of water were further mixed and stirred for 2 to 3 minutes, Cement concrete composition was prepared.
상기 조강형 시멘트 결합재는 보통 포틀랜드 시멘트 70중량%, 실리콘 폐슬러지 10중량%, 칼슘알루미나 시멘트 4중량%, 클리노프틸로라이트(clinoptilolite) 4 중량%, 무수석고 4 중량%, 황산아연 1중량%, 황산마그네슘 1중량%, 리튬하이드록사이드 1중량%, 감수제 1중량%, 칼슘 실리케이트 1중량%, 실리콘계 발수제 1중량%, 지연제 1중량% 및 고성능 결합재 1중량%를 혼합하여 사용하였다. The crude steel-type cement-bonded material is usually composed of 70 wt% of Portland cement, 10 wt% of silicon waste sludge, 4 wt% of calcium alumina cement, 4 wt% of clinoptilolite, 4 wt% of anhydrous gypsum, 1% by weight of magnesium sulfate, 1% by weight of lithium hydroxide, 1% by weight of water reducing agent, 1% by weight of calcium silicate, 1% by weight of silicone water repellent agent, 1% by weight of retarder and 1% by weight of high performance binder were used.
여기서 상기 감수제는 폴리카본산계 감수제를 사용하였고, 상기 소포제는 실리콘계 소포제를 사용하였다. Here, a polycarboxylic acid-based water reducing agent was used as the water reducing agent, and a silicone-based defoaming agent was used as the defoaming agent.
상기 성능개선 혼화제는 폴리아크릴에스테르 93중량%, 스티렌-메틸메타크릴레이트 1중량%, 폴리메타크릴산메틸 1중량%, 메타크릴산메틸부타디엔고무 1중량%, 셀롤로오스트리아세테이트 1중량%, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 1중량%, 폴리 염화 비닐 1중량%, 에틸렌 초산 비닐 0.5중량% 및 소포제 0.5중량% 를 혼합하여 사용하였다. 상기 소포제는 실리콘계 소포제를 사용하였다.
The performance improving admixture was prepared by mixing 93 wt% of polyacrylic ester, 1 wt% of styrene-methyl methacrylate, 1 wt% of polymethyl methacrylate, 1 wt% of methyl methacrylate butadiene rubber, 1 wt% of cellulosic austrate, 1% by weight of acrylonitrile-butadiene-styrene, 1% by weight of polyvinyl chloride, 0.5% by weight of ethylene vinyl acetate and 0.5% by weight of an antifoaming agent. The defoamer was a silicone defoamer.
<실시예 2>≪ Example 2 >
조강형 시멘트 결합재 18중량%, 잔골재 40중량%, 굵은골재 33중량%를 혼합하여 강제식 믹서에서 교반시킨 후, 성능개선 혼화제 3중량% 및 물 6중량%을 더 혼합하여 2~3분간 교반하여 조강형 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다.18 wt% of crude steel cement binder, 40 wt% of fine aggregate, and 33 wt% of coarse aggregate were mixed and stirred in a forced mixer. Then, 3 wt% of performance improving admixture and 6 wt% of water were further mixed and stirred for 2 to 3 minutes, Cement concrete composition was prepared.
상기 조강형 시멘트 결합재는 보통 포틀랜드 시멘트 70중량%, 실리콘 폐슬러지 10중량%, 칼슘알루미나 시멘트 4중량%, 클리노프틸로라이트(clinoptilolite) 4 중량%, 무수석고 4 중량%, 황산아연 1중량%, 황산마그네슘 1중량%, 리튬하이드록사이드 1중량%, 감수제 1중량%, 칼슘 실리케이트 1중량%, 실리콘계 발수제 1중량%, 지연제 1중량% 및 고성능 결합재 1중량%를 혼합하여 사용하였다. The crude steel-type cement-bonded material is usually composed of 70 wt% of Portland cement, 10 wt% of silicon waste sludge, 4 wt% of calcium alumina cement, 4 wt% of clinoptilolite, 4 wt% of anhydrous gypsum, 1% by weight of magnesium sulfate, 1% by weight of lithium hydroxide, 1% by weight of water reducing agent, 1% by weight of calcium silicate, 1% by weight of silicone water repellent agent, 1% by weight of retarder and 1% by weight of high performance binder were used.
여기서 상기 감수제는 폴리카본산계 감수제를 사용하였고, 상기 소포제는 실리콘계 소포제를 사용하였다. Here, a polycarboxylic acid-based water reducing agent was used as the water reducing agent, and a silicone-based defoaming agent was used as the defoaming agent.
상기 성능개선 혼화제는 폴리아크릴에스테르 88중량%, 스티렌-메틸메타크릴레이트 3중량%, 폴리메타크릴산메틸 2중량%, 메타크릴산메틸부타디엔고무 2중량%, 셀롤로오스트리아세테이트 2중량%, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 1중량%, 폴리 염화 비닐 1중량%, 에틸렌 초산 비닐 0.5중량% 및 소포제 0.5중량%를 혼합하여 사용하였다. 상기 소포제는 실리콘계 소포제를 사용하였다.
The performance improving admixture was composed of 88 wt% of polyacrylic ester, 3 wt% of styrene-methyl methacrylate, 2 wt% of polymethyl methacrylate, 2 wt% of methyl methacrylate butadiene rubber, 2 wt% of cellulosic austrate, 1% by weight of acrylonitrile-butadiene-styrene, 1% by weight of polyvinyl chloride, 0.5% by weight of ethylene vinyl acetate and 0.5% by weight of an antifoaming agent. The defoamer was a silicone defoamer.
<실시예 3>≪ Example 3 >
조강형 시멘트 결합재 18중량%, 잔골재 40중량%, 굵은골재 33중량%를 혼합하여 강제식 믹서에서 교반시킨 후, 성능개선 혼화제 3중량% 및 물 6중량%을 더 혼합하여 2~3분간 교반하여 조강형 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다.18 wt% of crude steel cement binder, 40 wt% of fine aggregate, and 33 wt% of coarse aggregate were mixed and stirred in a forced mixer. Then, 3 wt% of performance improving admixture and 6 wt% of water were further mixed and stirred for 2 to 3 minutes, Cement concrete composition was prepared.
상기 조강형 시멘트 결합재는 보통 포틀랜드 시멘트 70중량%, 실리콘 폐슬러지 10중량%, 칼슘알루미나 시멘트 4중량%, 클리노프틸로라이트(clinoptilolite) 4 중량%, 무수석고 4 중량%, 황산아연 1중량%, 황산마그네슘 1중량%, 리튬하이드록사이드 1중량%, 감수제 1중량%, 칼슘 실리케이트 1중량%, 실리콘계 발수제 1중량%, 지연제 1중량% 및 고성능 결합재 1중량%를 혼합하여 사용하였다. The crude steel-type cement-bonded material is usually composed of 70 wt% of Portland cement, 10 wt% of silicon waste sludge, 4 wt% of calcium alumina cement, 4 wt% of clinoptilolite, 4 wt% of anhydrous gypsum, 1% by weight of magnesium sulfate, 1% by weight of lithium hydroxide, 1% by weight of water reducing agent, 1% by weight of calcium silicate, 1% by weight of silicone water repellent agent, 1% by weight of retarder and 1% by weight of high performance binder were used.
여기서 상기 감수제는 폴리카본산계 감수제를 사용하였고, 상기 소포제는 실리콘계 소포제를 사용하였다. Here, a polycarboxylic acid-based water reducing agent was used as the water reducing agent, and a silicone-based defoaming agent was used as the defoaming agent.
상기 성능개선 혼화제는 폴리아크릴에스테르 80중량%, 스티렌-메틸메타크릴레이트 7중량%, 폴리메타크릴산메틸 4중량%, 메타크릴산메틸부타디엔고무 2중량%, 셀롤로오스트리아세테이트 2중량%, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 2중량%, 폴리 염화 비닐 2중량%, 에틸렌 초산 비닐 0.5중량% 및 소포제 0.5중량%를 혼합하여 사용하였다. 상기 소포제는 실리콘계 소포제를 사용하였다.
The performance improving admixture was composed of 80 wt% of polyacrylic ester, 7 wt% of styrene-methyl methacrylate, 4 wt% of polymethyl methacrylate, 2 wt% of methyl methacrylate butadiene rubber, 2 wt% of cellulosic austrate, 2% by weight of acrylonitrile-butadiene-styrene, 2% by weight of polyvinyl chloride, 0.5% by weight of ethylene vinyl acetate and 0.5% by weight of an antifoaming agent. The defoamer was a silicone defoamer.
상술한 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 조강형 시멘트 콘크리트 조성물의 물성과 비교하기 위하여, 현재 일반적으로 널리 사용되고 있는 조강 시멘트 콘크리트 조성물 및 조강 폴리머 시멘트 콘크리트를 비교예 1 및 비교예 2으로서 제시한다.
In order to compare the physical properties of the crude steel-type cement concrete compositions prepared according to the above-described Examples 1 to 3, crude steel-cement concrete compositions and crude steel polymer cement concrete which are generally widely used at present are presented as Comparative Example 1 and Comparative Example 2 .
<비교예 1>≪ Comparative Example 1 &
조강 포틀랜드 시멘트 18중량%, 잔골재 40중량%, 굵은골재 33중량%를 혼합하여 강제식 믹서에서 교반시킨 후, 물 9중량%을 더 혼합하여 2~3분간 교반하여 조강 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다.
18% by weight of crude steel Portland cement, 40% by weight of fine aggregate and 33% by weight of coarse aggregate were mixed and stirred in a forced mixer. 9% by weight of water was further mixed and stirred for 2 to 3 minutes to prepare a crude steel cement concrete composition.
<비교예 2>≪ Comparative Example 2 &
조강 포틀랜드 시멘트 18중량%, 잔골재 40중량%, 굵은골재 33중량%를 혼합하여 강제식 믹서에서 교반시킨 후, 폴리아크릴에스테르 3 중량% 및 물 6중량%을 더 혼합하여 2~3분간 교반하여 조강 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다.
18 wt% of crude steel Portland cement, 40 wt% of fine aggregate, and 33 wt% of coarse aggregate were mixed and stirred in a forced mixer. Then, 3 wt% of polyacrylic ester and 6 wt% of water were further mixed and stirred for 2 to 3 minutes, A polymer cement concrete composition was prepared.
이하, 상술한 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 조강형 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1 내지 비교예 3에 따라 제조된 시멘트 콘크리트 조성물의 물성을 비교평가하기 위한 시험결과에 관하여 설명한다.
Hereinafter, the test results for comparing and evaluating the physical properties of the cement concrete composition prepared according to the first to third embodiments and the first to third comparative examples will be described.
<시험예 1>≪ Test Example 1 >
아래의 표 1, 2 및 3은 본 발명에 의한 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 조강형 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1 내지 비교예 3에 따라 제조된 시멘트 콘크리트 조성물의 압축, 휨 및 부착강도를 시험한 결과이다.The following Tables 1, 2 and 3 show the compression, flexure and adhesion strengths of the cementitious cementitious concrete compositions prepared according to Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 3 of the present invention .
각각 KS F 2405, KS F 2408 및 KS F 2762에 규정한 방법에 의거 시험을 실시하였다. The test was conducted according to the methods specified in KS F 2405, KS F 2408 and KS F 2762, respectively.
표 1에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따라 제조된 조성물(실시예 1, 실시예 2 및 실시예 3)의 압축, 휨 및 접착강도가 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조한 조성물보다 월등히 높았다. As shown in Table 1, the compositions (Examples 1, 2 and 3) prepared according to the present invention had significantly higher compression, flexure and adhesive strength than the compositions prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 .
즉, 본 발명에 따라 제조된 조강형 시멘트 콘크리트 조성물이 비교예에 따라 제조한 시멘트 콘크리트 조성물과 비교하여 강도 면에서 월등히 우수함을 확인할 수 있었다.
That is, it can be confirmed that the crude steel-type cement concrete composition produced according to the present invention is much superior in strength to the cement concrete composition prepared according to the comparative example.
<시험예 2>≪ Test Example 2 &
본 발명에 의한 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조한 조강형 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 조성물을 KS F 2424(콘크리트의 길이변화 시험방법)에 의하여 길이변화율을 측정하였으며, 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다.
The crude steel cement concrete composition prepared according to Examples 1 to 3 of the present invention and the composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 were measured by KS F 2424 (length change test method of concrete) The results are shown in Table 4 below.
표 4에서와 같이, 본 발명에 의한 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 조강형 시멘트 콘크리트 조성물이 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 조성물에 비하여 건조수축량이 감소되어 수축 저감 효과가 있음을 확인할 수 있었다.
As shown in Table 4, the crude steel-type cement concrete composition produced according to Examples 1 to 3 according to the present invention has shrinkage reduction effect due to reduced drying shrinkage as compared with the composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 .
<시험예 3>≪ Test Example 3 >
아래의 표 5는 본 발명에 의한 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 조강형 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 조성물에 대하여, KS F 2456에 규정한 방법에 따라 동결융해저항성 시험의 측정 결과를 나타낸 것이다. The following Table 5 shows the results of the freeze-cement concrete compositions prepared according to Examples 1 to 3 and the compositions prepared according to Comparative Examples 1 and 2 according to the method defined in KS F 2456 The measurement results of the fusion resistance test are shown.
동결융해는 콘크리트에 흡수된 수분이 결빙되고 녹는 것을 말하는 것으로, 동결융해가 반복되면 콘크리트 조직에 미세한 균열이 발생하게 되어 내구성이 저하되는 문제가 발생하게 된다.Freezing and thawing means that the water absorbed in the concrete is frozen and melted. When freezing and thawing is repeated, fine cracks are generated in the concrete structure, and the durability is lowered.
아래의 표 5는 동결융해 저항성 시험에 따른 각각의 실시예들 및 비교예들의 내구성 지수를 표시한 것이다.
Table 5 below shows durability indices of the respective examples and comparative examples according to the freeze-thaw resistance test.
표 5에서와 같이, 본 발명에 의한 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 조강형 시멘트 콘크리트 조성물이 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 조성물에 비하여 내구성 지수가 월등히 높으므로, 내구성이 향상된 것을 알 수 있다.
As shown in Table 5, since the durability index of the crude steel-type cement concrete composition prepared according to Examples 1 to 3 according to the present invention is much higher than that of the composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2, .
<시험예 4><Test Example 4>
실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 조강형 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 조성물을 KS F 2476(폴리머 시멘트 모르타르의 시험방법)에 규정한 방법에 따라 흡수율의 측정 결과를 아래의 표 6에 나타내었다. 흡수율이 높으면 불순물이나 물이 콘크리트의 내부로 침투하게 되면 콘크리트의 내부에 기공률이 증가하게 되어 구조물의 파손을 초래하는 문제가 발생한다.
The measurement results of the water absorption rate according to the method defined in KS F 2476 (Test Method of Polymer Cement Mortar) of the crude steel-type cement concrete composition prepared according to Examples 1 to 3 and the composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 Are shown in Table 6 below. If the water absorption rate is high, impurities or water penetrate into the interior of the concrete, the porosity increases in the interior of the concrete, thereby causing a problem of causing damage to the structure.
위의 표 6에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 조강형 시멘트 콘크리트 조성물은 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 조성물에 비하여 흡수율이 낮았다.
As shown in Table 6, the crude steel cement concrete compositions prepared according to Examples 1 to 3 had a lower water absorption rate than the compositions prepared according to Comparative Examples 1 and 2.
<시험예 5> ≪ Test Example 5 >
실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 조강형 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된조성물을 KS F 2476에 의한 시험을 수행하였고, 그 결과를 하기 표 7에 나타내었다.
The steel-making cement concrete compositions prepared according to Examples 1 to 3 and the compositions prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 were tested by KS F 2476, and the results are shown in Table 7 below.
위의 표 7에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 조강형 시멘트 콘크리트 조성물이 비교예 1 내지 비교예 3에 따라 제조된 시멘트 콘크리트 조성물에 비하여 염화물 이온 침투 깊이가 적게 나타나 염해에 대한 저항성이 높음을 확인할 수 있었다.
As shown in Table 7 above, according to Examples 1 to 3, the crude steel-type cement concrete composition had less chloride ion penetration depth than the cement concrete compositions prepared according to Comparative Examples 1 to 3, High.
<시험예 6>≪ Test Example 6 >
상기에서 설명한 실시예 1, 실시예 2 및 실시예 3에 따라 조강형 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 3의 조성물에 대하여 KS F 2476에 규정한 방법에 따라 중성화 침투깊이의 측정결과를 표 8에 나타내었다.
The results of measurement of the neutralization penetration depth according to the method of KS F 2476 for the crude steel cement concrete composition and the composition of Comparative Example 1 and Comparative Example 3 according to Examples 1, 2 and 3 described above are shown in Table 8 Respectively.
위의 표 8에서와 같이, 실시예 1, 실시예 2 및 실시예 3에 따른 조강형 시멘트 콘크리트 조성물이 비교예들보다 중성화 침투 깊이가 적게 나타나 중성화에 대한 저항성이 높음을 확인할 수 있었다.
As shown in Table 8 above, it was confirmed that the crude steel-type cement concrete compositions according to Examples 1, 2, and 3 had lower neutralization penetration depths than the comparative examples and were more resistant to neutralization.
<시험예 7>≪ Test Example 7 >
실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 시멘트 모르타르 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 조성물을 일본 공업 규격 원안 [콘크리트의 용액침적에 의한 내약품성 시험 방법]에 준하여 2% 염산, 5% 황산 및 45% 수산화 나트륨의 수용액을 시험 용액으로 28일 공시체를 침적하여 내약품성 시험의 측정결과를 아래의 표 9에 나타내었다.
The cement mortar composition prepared according to Examples 1 to 3 and the composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 were subjected to a chemical resistance test according to the Japanese Industrial Standards [ The aqueous solution of 5% sulfuric acid and 45% sodium hydroxide was immersed in the test solution for 28 days, and the results of the chemical resistance test are shown in Table 9 below.
(%)Weight change rate
(%)
위의 표 9에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 시멘트 모르타르 조성물이 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 조성물에 비하여 내약품성에 대한 중량변화율이 적게 나타나 내약품성에 대한 저항성이 높음을 확인할 수 있었다. As shown in Table 9, the cement mortar composition prepared according to Examples 1 to 3 exhibited less weight change rate with respect to chemical resistance than the composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2, And the resistance was high.
이상, 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, This is possible.
Claims (7)
상기 조강형 시멘트 결합재는 보통 포틀랜드 시멘트 20∼90중량%, 실리콘 폐슬러지 1~50 중량%, 칼슘알루미나 시멘트 1~35 중량%, 클리노프틸로라이트(clinoptilolite) 1~25 중량%, 무수석고 1~15 중량%, 황산아연 0.01~15 중량%, 황산마그네슘 0.01~15 중량%, 리튬하이드록사이드 0.01~10 중량%, 감수제 0.01~5중량%, 칼슘 실리케이트 0.01∼10중량%, 실리콘계 발수제 0.01∼10중량%, 지연제 0.01∼10중량%, 및 고성능 결합재 0.01~3 중량%를 포함하며,
상기 실리콘 폐슬러지는 페이퍼 가공 공장에서 발생하는 실리콘 폐슬러지를 그대로 사용하거나, 상기 실리콘 폐슬러지로부터 고형분의 분리 수거 후에 폐기되는 실리콘 슬러지를 사용하는 것을 특징으로 하는 실리콘 폐슬러지를 이용한 조강형 시멘트 콘크리트 조성물.
A cementitious cementitious material comprising 3 to 40% by weight, fine aggregate of 20 to 75% by weight, coarse aggregate of 10 to 65% by weight, performance improving admixture of 0.01 to 15% by weight and water of 0.1 to 15%
The crude steel-type cement-based material usually comprises 20 to 90 wt% of Portland cement, 1 to 50 wt% of silicon waste sludge, 1 to 35 wt% of calcium alumina cement, 1 to 25 wt% of clinoptilolite, A water-repellent agent, a water-repellent agent, a water-repellent agent, a water-repellent agent, a water-repellent agent, and a water-repellent agent. By weight, a retarding agent 0.01 to 10% by weight, and a high-performance binder 0.01 to 3% by weight,
Wherein the silicon waste sludge is a silicon waste sludge generated in a paper processing factory as it is, or a silicon sludge which is discarded after solid waste is separated from the silicon waste sludge.
상기 성능개선 혼화제는 폴리아크릴에스테르 45~98 중량%, 스티렌-메틸메타크릴레이트 1~40 중량%, 폴리메타크릴산메틸 0.1~30 중량%, 메타크릴산메틸부타디엔고무 0.1~30 중량% 및 셀롤로오스트리아세테이트 0.1~20 중량%를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 실리콘 폐슬러지를 이용한 조강형 시멘트 콘크리트 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the performance improving admixture comprises from 45 to 98% by weight of a polyacrylic ester, from 1 to 40% by weight of styrene-methylmethacrylate, from 0.1 to 30% by weight of polymethylmethacrylate, from 0.1 to 30% by weight of methylmethylbutadiene rubber, And 0.1 to 20% by weight of austenite catechin as a raw material.
상기 성능개선 혼화제에는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 0.01~20 중량%, 폴리 염화 비닐 0.01~20중량%, 에틸렌 초산 비닐 0.01~20중량% 및 소포제 0.01~5 중량%가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 실리콘 폐슬러지를 이용한 조강형 시멘트 콘크리트 조성물.
5. The method of claim 4,
Wherein the performance improving admixture further comprises 0.01 to 20 wt% of acrylonitrile-butadiene-styrene, 0.01 to 20 wt% of polyvinyl chloride, 0.01 to 20 wt% of ethylene vinyl acetate, and 0.01 to 5 wt% of defoamer Steel - cement concrete composition using silicon waste sludge.
콘크리트가 열화된 부위에 프라이머 도포 또는 블루밍 처리하는 단계;
제 1항, 제 4항 및 제 5항 중 어느 한 항에 기재된 조강형 시멘트 콘크리트 조성물을 타설하여 열화된 부위의 단면을 복구하는 단계; 및
상기 타설된 조강형 시멘트 콘크리트 조성물 상부에 양생제로 도포하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 조강형 시멘트 콘크리트 조성물을 이용한 콘크리트 포장 보수공법.Removing impurities and deteriorated portions by chipping a portion where concrete is deteriorated due to deterioration of a concrete structure using a crusher and a water jet;
Applying a primer or blooming to a portion where the concrete has deteriorated;
5. A method of manufacturing a cementitious cementitious concrete composition, the method comprising: preparing a cementitious cementitious concrete composition according to any one of claims 1 to 5; And
And applying the cementitious cementitious concrete composition as a curing agent onto the cast steel cement concrete composition.
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