KR101832164B1 - Self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing structure and repairing method of structure therewith - Google Patents

Self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing structure and repairing method of structure therewith Download PDF

Info

Publication number
KR101832164B1
KR101832164B1 KR1020170113856A KR20170113856A KR101832164B1 KR 101832164 B1 KR101832164 B1 KR 101832164B1 KR 1020170113856 A KR1020170113856 A KR 1020170113856A KR 20170113856 A KR20170113856 A KR 20170113856A KR 101832164 B1 KR101832164 B1 KR 101832164B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
repairing
cement mortar
mortar composition
self
Prior art date
Application number
KR1020170113856A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
정재운
박대오
서창형
Original Assignee
리플래시기술 주식회사
주식회사 케이에스씨건설
솔루션이엔씨 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 리플래시기술 주식회사, 주식회사 케이에스씨건설, 솔루션이엔씨 주식회사 filed Critical 리플래시기술 주식회사
Priority to KR1020170113856A priority Critical patent/KR101832164B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101832164B1 publication Critical patent/KR101832164B1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/06—Inhibiting the setting, e.g. mortars of the deferred action type containing water in breakable containers ; Inhibiting the action of active ingredients
    • C04B40/0675—Mortars activated by rain, percolating or sucked-up water; Self-healing mortars or concrete
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
    • C04B18/141—Slags
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2623—Polyvinylalcohols; Polyvinylacetates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2652—Nitrogen containing polymers, e.g. polyacrylamides, polyacrylonitriles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/30—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing magnesium cements or similar cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/02—Portland cement
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/32—Aluminous cements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
    • E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • E04G23/0203—Arrangements for filling cracks or cavities in building constructions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/23—Acid resistance, e.g. against acid air or rain
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/24—Sea water resistance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/72—Repairing or restoring existing buildings or building materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

The present invention relates to a self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing a structure and a method for repairing and reinforcing a structure using the same, wherein the composition comprises 5-90 wt% of a high performance mixture, 3-85 wt% of a fine aggregate, 0.01-25 wt% of a performance reforming admixture, and 0.1-30 wt% of water. According to the present invention, concrete corrosion due to chemical erosion can be prevented, thereby remarkably reducing maintenance costs used for the concrete corrosion.

Description

구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 구조물의 보수·보강 방법{SELF-HEALING ECO-FRIENDLY CEMENT MORTAR COMPOSITION FOR REPAIRING STRUCTURE AND REPAIRING METHOD OF STRUCTURE THEREWITH}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing a structure, and a method for repairing and reinforcing a structure using the same. BACKGROUND ART < RTI ID = 0.0 >

본 발명은 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 구조물의 보수·보강 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자기보수성, 유동성, 접착력, 내화학성, 내구성 등이 우수한 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 구조물의 보수·보강 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing a structure, and a method of repairing and reinforcing a structure using the same. More particularly, the present invention relates to a method of repairing and reinforcing a structure having excellent self- maintenance, fluidity, adhesive strength, chemical resistance and durability The present invention relates to a self-healing environmental-friendly cement mortar composition and a method of repairing and reinforcing a structure using the same.

일반적으로, 콘크리트의 균열은 염해, 열화와 같은 외적 환경 원인, 설계하중, 소성수축 또는 건조수축과 같은 재료 특성, 배합조건, 시공적인 요인 등의 여러 가지 요인에 의하여 많이 발생한다. 이와 같은 여러 가지 요인에 의해 콘크리트 구조물에 균열이 발생하게 되면 콘크리트 구조물은 하중을 견디지 못하고 붕괴될 수도 있다. 균열이 발생된 콘크리트 구조물에 대하여는 방수성, 내구성 등을 회복하기 위하여 혹은 구조물의 안정성, 미관성 등을 고려하여 보수해야 할 필요성이 있다. Generally, cracks in concrete occur frequently due to various factors such as external environmental causes such as deterioration, deterioration, material properties such as design load, plastic shrinkage or drying shrinkage, mixing conditions, and construction factors. If cracks occur in the concrete structure due to various factors such as these, the concrete structure may fail to bear the load and may collapse. Concrete structures with cracks need to be repaired in order to recover waterproofness, durability, etc., or in consideration of the stability and beauty of the structure.

한편, 콘크리트 구조물 특히, 하수암거, 지하구조물, 지수구조물, 해양콘크리트 구조물, 도로 측구부, 교량의 콘크리트 슬래브, 도로 노면, 교량 하부 등은 열화 에 의해 콘크리트에 균열이 발생하여 시간이 지나게 되면 콘크리트의 압축강도와 철근의 인장강도가 점차 떨어지게 되고, 균열 부위를 통해 노출된 콘크리트는 염소이온 침투, 동결융해, 중성화 현상이 진행되어 철근 부식이 발생된다. 이러한 철근 부식현상이 심해지면 콘크리트 구조물이 결국은 붕괴될 수 있다. 이러한 콘크리트 구조물의 보수에 있어서 시멘트계 재료만으로 소요의 품질을 확보할 수 없으므로 콘크리트-폴리머 복합체와 같은 강도 및 내구성이 우수한 보수재료가 사용되고 있다. On the other hand, if cracks occur in concrete due to deterioration of concrete structures, especially in sewer culverts, underground structures, exponential structures, marine concrete structures, road side sections, concrete slabs of bridges, The compressive strength and the tensile strength of the reinforcing bars are gradually decreased, and the concrete exposed through the cracks is subjected to chlorine ion penetration, freezing and thawing, and neutralization, resulting in corrosion of reinforcing bars. If these rebar corrosion phenomena become severe, the concrete structure may eventually collapse. In repairing such a concrete structure, a maintenance material excellent in strength and durability as that of a concrete-polymer composite is used because it can not secure required quality only by cementitious materials.

등록특허공보 제10-1084040호 (2011년11월22일 공고)Patent Registration No. 10-1084040 (issued on November 22, 2011) 등록특허공보 제10-1528120호 (2015년06월12일 공고)Patent Registration No. 10-1528120 (issued on June 12, 2015)

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 내식성, 내염해성, 내화학성 등이 우수한 고성능 혼합재와 작업성, 인성, 접착력, 내산성, 내구성 등이 우수한 성능 개질 혼화제 등을 사용함으로써 강도, 접착력, 인성 및 내구성, 특히 내식성, 내염해성, 내화학성, 내구성이 우수하여 하수관거, 맨홀 및 관련 지하구조물, 열악한 환경하의 콘크리트 구조물, 지수구조물, 해양콘크리트 구조물, 수중콘크리트 구조물 등의 화학적 침식으로 인한 콘크리트 부식을 방지할 수 있어 이에 사용되는 유지관리 비용을 현저히 절감할 수 있는 효과를 얻을 수 있고, 포졸란 반응으로 인하여 장기 강도 발현, 내구성, 지수성능 및 자기 보수성능이 우수한 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 구조물의 보수방법을 제공함에 있다. A problem to be solved by the present invention is to provide a high performance mixed material excellent in corrosion resistance, flame resistance and chemical resistance and a performance modifying admixture excellent in workability, toughness, adhesion, acid resistance and durability, Corrosion resistance, salt resistance, chemical resistance and durability, it is possible to prevent corrosion of concrete caused by chemical erosion of sewer pipes, manholes and related underground structures, concrete structures under harsh environments, exponential structures, marine concrete structures and underwater concrete structures. A self-healing environmental-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing structures having excellent long-term strength development, durability, index performance, and self-repairing performance due to pozzolanic reaction, and And a method of repairing the structure.

본 발명은, 고성능 혼합재 5∼90중량%, 잔골재 3∼85중량%, 성능 개질 혼화제 0.01∼25중량% 및 물 0.1∼30중량%를 포함하며, 상기 성능 개질 혼화제는, 강도 및 내구성을 개선하기 위한 비닐아세테이트 40∼99중량%, 난연성, 내오존성, 내마모성을 개선하기 위한 이소프렌-아크릴로니트릴 혼성중합체 0.1∼30중량%, 강도 및 내구성을 개선하기 위한 폴리피로멜리트이미드 0.1∼25중량%, 내화학성 및 내식성을 개선하기 위한 폴리테트라플루오로에틸렌 0.01~15중량% 및 강도 및 내구성을 개선하기 위한 유황분말 0.01∼15중량%을 포함하는 것을 특징으로 하는 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물을 제공한다. The present invention comprises a high performance admixture comprising 5 to 90 wt%, fine aggregate 3 to 85 wt%, performance modifying admixture 0.01 to 25 wt%, and water 0.1 to 30 wt%, wherein the performance modifying admixture improves strength and durability 0.1 to 30% by weight of an isoprene-acrylonitrile copolymer for improving flame retardance, ozone resistance and abrasion resistance, 0.1 to 25% by weight of polypyromellitimide for improving strength and durability, 0.01 to 15% by weight of polytetrafluoroethylene for improving chemical resistance and corrosion resistance, and 0.01 to 15% by weight of sulfur powder for improving strength and durability. The self-healing eco-friendly cement Mortar composition.

상기 고성능 혼합재는, 조강 포틀랜드 시멘트 15∼90중량%, 고로슬래그 분말 5∼50중량%, 알루미나 시멘트 1~20중량%, 마그네슘설포알루미네이트 1∼20중량%, 탈황석고 1∼20중량%, 클리노프틸로라이트(clinoptilolite) 0.01~20중량%, 친수성 섬유 0.01∼15중량%, 실리콘 분말 0.01∼15중량%, 천매암 분말 0.01∼15중량%, 포타슘디페닐설폰설포네이트 0.01~10중량% 및 지연제 0.001∼10중량%를 포함할 수 있다.Wherein the high performance admixture comprises 15 to 90 wt% of crude steel Portland cement, 5 to 50 wt% of blast furnace slag powder, 1 to 20 wt% of alumina cement, 1 to 20 wt% of magnesium sulfoaluminate, 1 to 20 wt% 0.01 to 15 wt% of clinoptilolite, 0.01 to 15 wt% of hydrophilic fiber, 0.01 to 15 wt% of silicon powder, 0.01 to 15 wt% of cyanophyllum powder, 0.01 to 10 wt% of potassium diphenyl sulfone sulfonate, 0.001 to 10% by weight.

상기 고성능 혼합재는 이산화티탄 0.01∼10중량%를 더 포함할 수 있다.The high performance mixed material may further include 0.01 to 10% by weight of titanium dioxide.

또한, 상기 고성능 혼합재는 알루미나 실리케이트계 세노스페어 0.01~10중량%를 더 포함할 수 있다.The high performance mixed material may further include 0.01 to 10% by weight of alumina silicate based Senospear.

또한, 상기 고성능 혼합재는 칼슘실리케이트 0.01~5중량%를 더 포함할 수 있다.The high performance mixed material may further include 0.01 to 5% by weight of calcium silicate.

또한, 상기 고성능 혼합재는 알킬벤젠술폰산나트륨 0.01~5중량%를 더 포함할 수 있다.The high performance mixed material may further include 0.01 to 5% by weight of sodium alkylbenzenesulfonate.

또한, 상기 고성능 혼합재는 규산칼슘 0.01~5중량%를 더 포함할 수 있다.The high performance mixed material may further include 0.01 to 5% by weight of calcium silicate.

상기 잔골재는 실리카질 규사 70∼99중량% 및 견운모 0.1∼30중량%를 포함할 수 있다.The fine aggregate may comprise 70 to 99% by weight of silica silica and 0.1 to 30% by weight of sericite.

상기 성능 개질 혼화제는 응집력 및 재료분리 방지성을 부여하여 안정적인 콘크리트 구조체를 형성하기 위하여 초산셀롤로오스 0.01∼10중량%를 더 포함할 수 있다.The performance modifying admixture may further include 0.01 to 10% by weight of cellulose acetate to form a stable concrete structure by imparting cohesive force and material separation preventing property thereto.

또한, 상기 성능 개질 혼화제는 폴리 에틸렌 0.01∼10중량%를 더 포함할 수 있다.The performance modifying admixture may further comprise 0.01 to 10% by weight of polyethylene.

또한, 상기 성능 개질 혼화제는 알콕시메틸폴리아미드 0.01∼10중량%를 더 포함할 수 있다.The performance modifying admixture may further include 0.01 to 10% by weight of alkoxymethyl polyamide.

또한, 본 발명은, 콘크리트 구조물의 불순물, 레이턴스 및 열화된 부위를 평삭기, 연마기, 숏블라스터 등으로 치핑하여 제거하는 단계와, 워터젯 또는 고압수 세척기 등으로 청소하는 단계와, 청소된 부위에 프라이머 또는 블루밍 처리하는 단계와, 상기 프라이머 또는 블루밍 처리된 상부에 상기 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물을 뿜칠 장비를 이용하여 단면을 복구하는 단계와, 단면이 복구된 결과물이 완전 경화되기 전에 흙손, 스폰치 등으로 표면 마무리하고 양생하는 단계 및 양생한 후 표면에 침투되는 물, 이산화탄소, 염소이온 등의 유해물질의 침투를 방지하기 위한 표면 마감제를 도포하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 구조물의 보수방법을 제공한다.The present invention also relates to a method of manufacturing a concrete structure, comprising: chipping and removing impurities, latences and deteriorated portions of a concrete structure by a planer, a grinder, a short blaster, etc., a step of cleaning with a water jet or a high pressure water washing machine, Primer or blooming; and a step of recovering a cross-section by using a device for spraying the self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing the structure on the primer or blooming treated upper part, And a surface finishing agent for preventing penetration of harmful substances such as water, carbon dioxide, chlorine ions and the like penetrating the surface after curing. A method of repairing a structure is provided.

상기 프라이머 처리는 스티렌-부타디엔 라텍스, 폴리 아크릴 에스테르, 아크릴, 에틸 비닐 아세테이트, 메틸메타크릴레이트 및 수성 실리카졸 중에서 선택된 1종 이상의 물질을 사용할 수 있으며, 상기 표면 마감제는 스티렌-부타디엔 라텍스, 폴리 아크릴 에스테르, 아크릴, 에틸 비닐 아세테이트, 메틸메타크릴레이트, 무기질계 표면보호제, 실란계 화합물 및 수성 실리카졸 중에서 선택된 1종 이상의 물질을 사용할 수 있다.The primer treatment may use at least one material selected from the group consisting of styrene-butadiene latex, polyacrylic ester, acrylic, ethylvinyl acetate, methyl methacrylate and aqueous silica sol. The surface finish may be styrene-butadiene latex, polyacrylic ester , Acrylic, ethylvinyl acetate, methyl methacrylate, an inorganic surface protective agent, a silane compound and an aqueous silica sol may be used.

상기 열화된 부위는 철근 하부까지 제거하고, 상기 프라이머 또는 블루밍 처리하는 단계 전에 노출된 철근을 방청 처리하는 단계를 더 포함할 수 있다.The deteriorated portion may further be removed to a lower portion of the reinforcing bar, and a step of rust-proofing the reinforcing bar exposed before the primer or blooming may be further included.

본 발명에 의하면, 내식성, 내염해성, 내화학성 등이 우수한 고성능 혼합재와 작업성, 인성, 접착력, 내산성, 내구성 등이 우수한 성능 개질 혼화제 등을 사용함으로써 강도, 접착력, 인성 및 내구성, 특히 내식성, 내염해성, 내화학성, 내구성이 크게 향상되는 효과가 있다. According to the present invention, by using a high performance mixed material excellent in corrosion resistance, flame retardancy and chemical resistance and a performance modifying admixture excellent in workability, toughness, adhesive force, acid resistance and durability, strength, adhesive strength, toughness and durability, It has an effect of greatly improving seaic, chemical resistance and durability.

또한, 고성능 혼합재 및 성능 개질 혼화제를 사용함으로써 강도 및 내구성, 특히 내식성, 내화학성, 내구성 등이 우수하여 하수관거, 맨홀 및 관련 지하구조물, 지수구조물, 지중구조물, 해양콘크리트 구조물, 화학공장 바닥, 열악한 환경하의 콘크리트 구조물 등의 화학적 침식으로 인한 콘크리트 부식을 방지할 수 있어 이에 사용되는 유지관리 비용을 현저히 절감할 수 있는 효과를 얻을 수 있다. In addition, the use of high performance mixed material and performance modifying admixture makes it possible to improve the strength and durability, especially the corrosion resistance, the chemical resistance and the durability, and to improve the durability, manhole and related underground structure, exponential structure, underground structure, It is possible to prevent corrosion of concrete caused by chemical erosion of concrete structures underneath, and it is possible to remarkably reduce the maintenance cost to be used.

본 발명의 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물은 우수한 압축강도, 휨강도 및, 부착강도를 구비하고 있어, 산성 물질이 많은 하수시설뿐만 아니라, 기존의 각종 공법에도 용이하게 적용할 수 있으며, 뿜칠 시공 등 기계화 시공이 가능하여 작업능률 향상 및 시공 시 재료 손실을 최소화할 수 있어 경제성을 구비하는 등 많은 효과가 있다. 또한, 포졸란 반응으로 인하여 장기 강도 발현, 내구성, 지수성능 및 자기 보수성능을 개선하여 구조물의 공용기간을 연장시킬 수 있다.The self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing a structure of the present invention has excellent compressive strength, bending strength, and adhesion strength, and can be applied not only to sewage facilities having many acidic substances but also to various existing methods It is possible to improve the work efficiency and to minimize the loss of material during construction, thereby providing economical efficiency. In addition, the pozzolanic reaction can improve the long-term strength development, durability, exponential performance, and self-repair performance, thereby extending the durability of the structure.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나, 이하의 실시예는 이 기술 분야에서 통상적인 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 기술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail. However, it should be understood that the following embodiments are provided so that those skilled in the art will be able to fully understand the present invention, and that various modifications may be made without departing from the scope of the present invention. It is not.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물은, 고성능 혼합재 5∼90중량%, 잔골재 3∼85중량%, 성능 개질 혼화제 0.01∼25중량% 및 물 0.1∼30중량%를 포함한다. According to a preferred embodiment of the present invention, a self-healing environmentally friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing a structure comprises 5 to 90% by weight of a high performance mixed material, 3 to 85% by weight of fine aggregate, 0.01 to 25% By weight.

상기 내식성, 내화학성, 내구성 등이 우수한 고성능 혼합재는 조강 포틀랜드 시멘트 15∼90중량%, 고로슬래그 분말 5∼50중량%, 알루미나 시멘트 1~20중량%, 마그네슘설포알루미네이트 1∼20중량%, 탈황석고 1∼20중량%, 클리노프틸로라이트(clinoptilolite) 0.01~20중량%, 친수성 섬유 0.01∼15중량%, 실리콘 분말 0.01∼15중량%, 천매암 분말 0.01∼15중량%, 포타슘디페닐설폰설포네이트 0.01~10중량% 및 지연제 0.001∼10중량%를 포함하는 것이 바람직하다. The high-performance mixed material excellent in corrosion resistance, chemical resistance, durability and the like includes 15 to 90 wt% of crude steel portland cement, 5 to 50 wt% of blast furnace slag powder, 1 to 20 wt% of alumina cement, 1 to 20 wt% of magnesium sulfoaluminate, 0.01 to 15% by weight of hydrophilic fiber, 0.01 to 15% by weight of silicon powder, 0.01 to 15% by weight of phyllotaxane powder, 0.01 to 5% by weight of potassium diphenyl sulfone sulfo 0.01 to 10% by weight of nate and 0.001 to 10% by weight of retarding agent.

상기 조강 포틀랜드 시멘트는 KS규격에 맞는 시멘트를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 조강 포틀랜드 시멘트는 상기 고성능 혼합재에 대하여 15∼90중량% 함유되는 것이 바람직하다. Preferably, the crude steel portland cement uses cement in conformity with the KS standard. The crude steel Portland cement is preferably contained in an amount of 15 to 90% by weight based on the high-performance mixed material.

상기 고로슬래그 분말은 잠재 수경성 특성, 장기 강도 발현 및 내구성 증진을 위하여 사용한다. 상기 고로슬래그 분말의 중량비가 증가하면 조기 강도는 저하되나, 장기 강도 발현 및 내구성이 증가한다. 상기 고로슬래그 분말은 상기 고성능 혼합재에 대하여 5∼50중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 고로슬래그 분말의 함량이 50중량%를 초과할 경우 조기 강도 발현이 저하되고, 상기 고로슬래그 분말의 함량이 5중량%미만일 경우 장기 강도 발현 및 내구성 개선효과가 미흡하게 된다.The blast furnace slag powder is used for improving latent hydraulic characteristics, long-term strength development and durability. When the weight ratio of the blast furnace slag powder is increased, the early strength is lowered, but the long-term strength development and durability are increased. The blast furnace slag powder is preferably contained in an amount of 5 to 50% by weight based on the high-performance mixed material. When the content of the blast furnace slag powder is more than 50% by weight, the early strength development is deteriorated. When the content of the blast furnace slag powder is less than 5% by weight, the long-term strength development and durability improving effect are insufficient.

상기 알루미나 시멘트는 초기강도 발현 및 건조수축을 저감하기 위하여 사용한다. 상기 알루미나 시멘트는 상기 고성능 혼합재에 대하여 1∼20중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 알루미나 시멘트의 함량이 20중량%를 초과하면 초기강도 발현 및 수축저감 효과는 개선되나 작업성이 떨어질 수 있고, 그 함량이 1중량% 미만이면 작업성은 좋으나 초기강도 발현 및 수축저감 효과가 미약할 수 있다. The alumina cement is used to reduce initial strength development and drying shrinkage. The alumina cement is preferably contained in an amount of 1 to 20% by weight based on the high-performance mixed material. If the content of the alumina cement exceeds 20% by weight, the initial strength development and shrinkage reduction effect are improved but the workability may be lowered. If the content is less than 1% by weight, the workability is good, but the initial strength development and shrinkage reduction effect are weak .

상기 마그네슘설포알루미네이트는 초기 강도 발현 및 수축 방지를 위하여 사용한다. 상기 마그네슘설포알루미네이트는 상기 고성능 혼합재에 대하여 1∼20중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 마그네슘설포알루미네이트의 함량이 1중량% 미만일 경우 초기 강도 발현 및 수축 저감 효과가 미약할 수 있고, 상기 마그네슘설포알루미네이트의 함량이 20중량%를 초과할 경우에는 성능 개선효과가 우수하나 경화가 빨라져 작업성 및 시공성이 저하된다. The magnesium sulfoaluminate is used for initial strength development and prevention of shrinkage. The magnesium sulfoaluminate is preferably contained in an amount of 1 to 20% by weight based on the high-performance mixed material. If the content of the magnesium sulfoaluminate is less than 1% by weight, the effect of initial strength development and shrinkage reduction may be insignificant. When the content of the magnesium sulfoaluminate exceeds 20% by weight, The workability and workability are lowered.

상기 탈황석고(CaSO4)는 에트린자이트를 초기부터 충분히 생성시켜 시멘트의 구조를 치밀화시킴으로써 강도 및 건조수축에 대한 균열 저감 효과를 얻을 수 있다. 상기 탈황석고는 상기 고성능 혼합재에 대하여 1∼20중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 탈황석고의 중량비가 증가하면 빠른 경화특성을 나타내며, 상기 탈황석고의 함량이 1중량% 미만일 경우 강도 발현, 균열저감 효과 및 작업성을 저하시킬 수 있고, 상기 탈황석고의 함량이 20중량%를 초과할 경우에는 강도 및 내구성을 저하시킬 수 있다. The desulfurized gypsum (CaSO 4 ) can sufficiently obtain etrinite from the beginning to densify the structure of the cement, thereby obtaining a crack reducing effect on strength and drying shrinkage. The desulfurization gypsum is preferably contained in an amount of 1 to 20% by weight based on the high-performance mixed material. If the content of the desulfurized gypsum is less than 1 wt%, the strength development, the crack reduction effect and the workability can be lowered. If the content of the desulfurized gypsum is less than 20 wt% If it exceeds, the strength and durability may be lowered.

상기 클리노프틸로라이트(clinoptilolite)는 천연 실리카질 물질로서 포졸란 특성을 가지고 있으나, 재료 자체의 함수율이 높아 내수성은 작다. 상기 클리노프틸로라이트는 상기 고강도 혼합재에 대하여 0.01~20중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 클리노프틸로라이트의 함량이 0.01중량% 미만일 경우에는 조성물의 초기강도는 발현되나 장기강도 및 내구성이 저하될 수 있고, 상기 클리노프틸로라이트(clinoptilolite)의 함량이 20중량%를 초과하는 경우에는 조성물의 작업성 및 장기강도는 개선되나 초기강도 발현을 지연시킬 수 있다.The clinoptilolite is a natural siliceous substance and has a pozzolanic characteristic, but the water resistance is low due to high water content of the material itself. The clinoptilolite is preferably contained in an amount of 0.01 to 20% by weight based on the high-strength mixed material. When the content of the clinoptilolite is less than 0.01% by weight, the initial strength of the composition is expressed, but the long-term strength and durability may be deteriorated. When the content of the clinoptilolite exceeds 20% by weight , The workability and long-term strength of the composition are improved, but the initial strength development can be delayed.

상기 친수성 섬유는 조성물의 휨인성을 개선하는 기능과 초기 소성균열을 방지 하기 위하여 사용한다. 상기 친수성 섬유로는 폴리비닐 섬유, 나일론 섬유, 폴리 에틸렌 섬유, 폴리 프로필렌 섬유 등이 있으나 나일론 섬유를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 친수성 섬유는 상기 고성능 혼합재에 대하여 0.01∼15중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 친수성 섬유의 함량이 0.01중량% 미만일 경우 휨인성 및 성능 개선효과가 미약하고, 상기 친수성 섬유의 함량이 15중량%를 초과할 경우에는 좋은 물성을 얻을 수 있으나 작업성이 저하되고 제조 원가가 높아져 경제적이지 못하다. The hydrophilic fibers are used to improve the flexural toughness of the composition and to prevent initial plastic cracking. The hydrophilic fibers include polyvinyl fibers, nylon fibers, polyethylene fibers, and polypropylene fibers, but nylon fibers are preferably used. The hydrophilic fiber is preferably contained in an amount of 0.01 to 15% by weight based on the high-performance mixed material. When the content of the hydrophilic fiber is less than 0.01% by weight, the effect of improving the flexural toughness and performance is insufficient. When the content of the hydrophilic fiber exceeds 15% by weight, good physical properties can be obtained, but the workability is lowered and the manufacturing cost is increased It is not economical.

상기 실리콘 분말은 강도, 내마모성 및 단열성을 부여하여 고강도, 고경도, 결로 방지효과를 개선하기 위해 사용할 수 있다. 상기 실리콘 분말은 상기 고성능 혼합재에 대하여 0.01∼15중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 실리콘 분말의 함량이 0.01중량% 미만일 경우 강도, 내마모성 및 단열성 개선효과가 미흡하고, 상기 실리콘 분말의 함량이 15중량%를 초과할 경우에는 성능개선효과는 뚜렷하나 작업성 손실이 커지고 제조 원가가 높아져 경제적이지 못하다. The silicon powder may be used for imparting strength, abrasion resistance, and heat insulating property to improve high strength, hardness, and anti-condensation effect. The silicon powder is preferably contained in an amount of 0.01 to 15% by weight based on the high-performance mixed material. If the content of the silicon powder is less than 0.01% by weight, the effect of improving the strength, abrasion resistance and heat insulation is insufficient. If the content of the silicon powder is more than 15% by weight, the performance improvement effect is obvious, It is not economical.

상기 천매암 분말은 포졸란 특성, 장기 강도 발현 및 내구성 개선뿐만 아니라 지수 및 자기치유 효과를 얻기 위하여 사용한다. 상기 천매암 분말은 상기 고성능 혼합재에 대하여 0.01∼15중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 천매암 분말의 함량이 0.01중량% 미만일 경우 성능 개선 효과가 미약할 수 있고, 상기 천매암 분말의 함량이 15중량%를 초과할 경우에는 작업성이 저하되고 제조 원가가 높아져 경제적이지 못하다. The phyllotaxel powder is used to obtain pozzolanic characteristics, long-term strength development and durability improvement as well as index and self-healing effects. It is preferable that the phyllite powder is contained in an amount of 0.01 to 15% by weight based on the high-performance mixed material. If the content of the cyanide powder is less than 0.01 wt%, the performance improvement effect may be insufficient. If the content of the cyanide powder is more than 15 wt%, the workability is decreased and the manufacturing cost is increased.

상기 포타슘디페닐설폰설포네이트는 난연성을 개선하기 위한 사용한다. 상기 포타슘디페닐설폰설포네이트는 상기 고성능 혼합재에 대하여 0.01~10중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 포타슘디페닐설폰설포네이트의 함량이 0.01중량% 미만일 경우 난연성 개선 효과가 미약할 수 있고, 상기 포타슘디페닐설폰설포네이트의 함량이 10중량%를 초과할 경우에는 작업성이 저하되고 제조 원가가 높아져 경제적이지 못하다. The above-mentioned potassium diphenyl sulfonesulfonate is used for improving the flame retardancy. The potassium diphenylsulfonesulfonate is preferably contained in an amount of 0.01 to 10% by weight based on the high-performance mixed material. If the content of potassium diphenylsulfonesulfonate is less than 0.01% by weight, the effect of improving flame retardancy may be insignificant. If the content of potassium diphenylsulfonesulfonate exceeds 10% by weight, workability is lowered, It is not economical.

상기 지연제는 일정 시간 동안 작업성을 확보하기 위해 급격하게 경화되는 것을 지연하기 위하여 사용되는 것으로서, 상기 고성능 혼합재에 대하여 0.001∼10중량%를 함유되는 것이 바람직하다. 지연제로는 일반적으로 잘 알려진 물질을 사용할 수 있는데, 예컨대 포도당, 글루코오스, 텍스트린, 덱스트란과 같은 당류, 글루콘산, 사과산, 구연산, 시트릭산(citric acid)과 같은 산류 또는 그의 염, 아미노카복실산 또는 그의 염, 포스폰산 또는 그의 유도체, 글리세린과 같은 다가알코올 등을 사용할 수 있다. The retarder is used for delaying rapid curing in order to ensure workability for a certain period of time, and it is preferable that the retarder is contained in an amount of 0.001 to 10 wt% based on the high performance mixed material. Examples of the delaying agent include generally known substances such as glucose, glucose, a sugar such as dextran, glucuronic acid, malic acid, citric acid, an acid such as citric acid or a salt thereof, an aminocarboxylic acid, A salt thereof, a phosphonic acid or a derivative thereof, and a polyhydric alcohol such as glycerin.

상기 고성능 혼합재는 이산화티탄을 더 포함할 수 있다. 상기 이산화티탄은 방부 및 항균 역할을 위해 사용할 수 있다. 상기 이산화티탄은 상기 고성능 혼합재에 대하여 0.01∼10중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 이산화티탄의 중량비가 증가하면 방오 성능을 나타내며, 상기 이산화티탄의 함량이 0.01중량% 미만일 경우 방부, 항균 및 방오 성능 효과가 미약할 수 있고, 상기 이산화티탄의 함량이 10중량%를 초과할 경우에는 강도 발현이 저하되고 제조 원가가 높아져 경제적이지 못하다. The high performance mixed material may further comprise titanium dioxide. The titanium dioxide can be used for antiseptic and antimicrobial functions. The titanium dioxide is preferably contained in an amount of 0.01 to 10% by weight based on the high-performance mixed material. When the weight ratio of titanium dioxide is increased, the antifouling performance is exhibited. When the content of titanium dioxide is less than 0.01 wt%, the effect of preservation, antibacterial and antifouling performance may be weak. When the content of titanium dioxide is more than 10 wt% Is not economical because the intensity is lowered and the manufacturing cost is increased.

또한, 상기 고성능 혼합재는 알루미나 실리케이트계 세노스페어를 더 포함할 수 있다. 상기 알루미나 실리케이트계 세노스페어는 상기 고성능 혼합재에 대하여 0.01~10중량%함유되는 것이 바람직하다. 상기 알루미나 실리케이트계 세노스페어의 중량비가 증가하면 경량화, 작업성, 평활성, 유동성, 부착강도 및 내구성이 개선되며, 상기 알루미나 실리케이트계 세노스페어의 함량이 0.01중량% 미만일 경우 성능 개선 효과가 미약할 수 있고, 상기 알루미나 실리케이트계 세노스페어 함량이 10중량%를 초과할 경우에는 작업성이 저하되고 제조 원가가 높아져 경제적이지 못하다. In addition, the high performance mixed material may further include alumina silicate based Senospear. The aluminosilicate-based Senospearer is preferably contained in an amount of 0.01 to 10% by weight based on the high-performance mixed material. When the weight ratio of the alumina silicate based Senospear is increased, the weight reduction, workability, smoothness, fluidity, adhesion strength and durability are improved. When the content of the aluminosilicate based Senospear is less than 0.01 wt% If the amount of the aluminosilicate-based Senospear exceeds 10% by weight, the workability is lowered and the manufacturing cost is increased, which is not economical.

또한, 상기 고성능 혼합재는 칼슘실리케이트를 더 포함할 수 있다. 상기 칼슘실리케이트는 상기 고성능 혼합재에 대하여 0.01~5중량%함유되는 것이 바람직하다. 상기 칼슘실리케이트는 내수성을 개선하기 위하여 사용되며, 상기 칼슘실리케이트의 함량이 0.01중량% 미만일 경우 내수 성능 효과가 미약할 수 있고, 상기 칼슘실리케이트의 함량이 5중량%를 초과할 경우에는 작업성이 저하되고 제조 원가가 높아져 경제적이지 못하다. Further, the high performance mixed material may further include calcium silicate. The calcium silicate is preferably contained in an amount of 0.01 to 5% by weight based on the high-performance mixed material. If the content of calcium silicate is less than 0.01% by weight, the effect of water-proof performance may be insignificant. When the content of calcium silicate is more than 5% by weight, And the manufacturing cost is high, which is not economical.

또한, 상기 고성능 혼합재는 알킬벤젠술폰산나트륨을 더 포함할 수 있다. 상기 알킬벤젠술폰산나트륨은 방수, 방청 성능 및 수축 저감 효과를 개선하기 위하여 사용한다. 상기 알킬벤젠술폰산나트륨은 상기 고성능 혼합재에 대하여 0.01∼5중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 알킬벤젠술폰산나트륨의 함량이 0.01중량% 미만일 경우 성능개선 효과가 미약할 수 있고, 상기 알킬벤젠술폰산나트륨의 함량이 5중량%를 초과할 경우에는 성능 개선효과가 우수하나 작업성 및 가격경쟁력이 저하된다. The high performance mixed material may further include sodium alkylbenzenesulfonate. The sodium alkylbenzenesulfonate is used for improving the waterproofing, antirust performance and shrinkage reduction effect. The sodium alkylbenzenesulfonate is preferably contained in an amount of 0.01 to 5% by weight based on the high-performance mixed material. If the content of sodium alkylbenzenesulfonate is less than 0.01 wt%, the performance improvement effect may be insufficient. If the content of sodium alkylbenzenesulfonate exceeds 5 wt%, the performance improvement effect is excellent, but the workability and price competitiveness .

또한, 상기 고성능 혼합재는 규산칼슘을 더 포함할 수 있다.상기 규산칼슘은 초기강도 발현 및 수축저감 효과를 얻기 위해 사용된다. 상기 규산칼슘은 상기 고성능 혼합재에 대하여 0.01∼5중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 규산칼슘의 함량이 0.01중량% 미만이면 초기강도 발현효과 및 수축저감효과가 미흡하고, 상기 규산칼슘은 함량이 5중량%를 초과하면 경화가 촉진되어 작업성이 저하되고 경제성이 떨어진다.The high performance mixed material may further include calcium silicate. The calcium silicate is used for obtaining initial strength development and shrinkage reduction effect. The calcium silicate is preferably contained in an amount of 0.01 to 5% by weight based on the high-performance mixed material. If the content of the calcium silicate is less than 0.01 wt%, the initial strength development effect and shrinkage reduction effect are insufficient. If the content of the calcium silicate is more than 5 wt%, the curing is accelerated and the workability is decreased and the economical efficiency is lowered.

또한, 상기 고성능 혼합재는 감수제를 더 포함할 수 있다. 상기 감수제는 고성능 혼합재의 물-시멘트비를 감소시켜 강도 및 내구성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 감수제는 폴리카본산계, 멜라민계 또는 나프탈렌계 유동화제를 사용할 수 있다. 멜라민계 또는 나프탈렌계 감수제는 폴리카본산계 감수제에 비하여 강도 및 내구성의 개선 효과가 미약하고, 물-시멘트비의 저감 효과가 크지 않으며, 성능 개질 혼화제와 혼합되는 경우 거품 현상이 발생하여 혼화성이 나쁘다는 단점이 있다. 따라서, 상기 감수제는 폴리카본산계 감수제를 사용하는 것이 바람직하고, 상기 고성능 혼합재에 대하여 0.01∼5중량% 함유되는 것이 바람직하다.The high performance mixed material may further include a water reducing agent. The water reducing agent is used to improve the strength and durability by reducing the water-cement ratio of the high-performance mixed material. The water reducing agent may be a polycarbonate-based, melamine-based or naphthalene-based fluidizing agent. The melamine-based or naphthalene-based water reducing agent is less effective in improving the strength and durability than the polycarboxylic acid-based water reducing agent, has a small effect of reducing the water-cement ratio and is poor in miscibility when mixed with a performance modifying admixture There are disadvantages. Therefore, the water reducing agent is preferably a polycarboxylic acid-based water reducing agent, and is preferably contained in an amount of 0.01 to 5% by weight based on the high-performance mixed material.

상기 잔골재는 실리카질 규사 및 견운모을 포함할 수 있다. 상기 잔골재는 실리카질 규사 70∼99중량% 및 견운모 0.1∼30중량%를 포함하는 것이 바람직하다. 강도가 우수하고, 자기 보수성, 내수성 등이 우수한 장점이 있다. The fine aggregate may comprise silica silica and sericite. The fine aggregate preferably contains 70 to 99% by weight of silica silica and 0.1 to 30% by weight of sericite. Excellent in strength, excellent in magnetic retention and water resistance.

상기 실리카질 규사는 입자 크기가 4호사 내지 8호사(0.05∼2.0㎜)인 것이 바람직하다. 실리카질 규사의 입자 크기가 이보다 클 경우에는 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물의 유동성이 저하될 우려가 있고, 이보다 작을 경우에는 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물의 작업성을 저하시킬 수 있다. 실리카질 규사는 상기 잔골재에 대하여 70∼99중량% 함유되는 것이 바람직하다. It is preferable that the silica silica has a particle size of from 4 to 8 (0.05 to 2.0 mm). If the particle size of silica silica is larger than this, the fluidity of the self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing the structure may be lowered. If the particle size is smaller than that, the self-healing eco-friendly cement mortar composition It can deteriorate the property. Silica silicate silica is preferably contained in an amount of 70 to 99% by weight based on the fine aggregate.

상기 견운모는 포졸란 특성, 장기 강도 발현 및 내구성 개선뿐만 아니라 방수, 항균, 원적외선 방출 및 자기 보수 효과를 얻기 위하여 사용한다. 상기 견운모는 상기 잔골재에 대하여 0.1∼30중량% 함유되는 것이 바람직하다. The sericite is used not only to improve pozzolanic characteristics, long-term strength development and durability but also to obtain waterproof, antibacterial, far-infrared radiation and self-repairing effects. The said sericite is preferably contained in an amount of 0.1 to 30% by weight based on the fine aggregate.

상기 성능 개질 혼화제는 가사시간, 작업성, 연성, 유동성, 강도, 접착력, 내식성, 내화학성, 내열성 및 내구성을 개선시키기 위하여 사용한다. The performance modifying admixture is used to improve pot life, workability, ductility, flowability, strength, adhesion, corrosion resistance, chemical resistance, heat resistance and durability.

상기 성능 개질 혼화제는 비닐아세테이트 40∼99중량%, 이소프렌-아크릴로니트릴 혼성중합체 0.1∼30중량%, 폴리피로멜리트이미드 0.1∼25중량%, 폴리테트라플루오로에틸렌 0.01~15중량% 및 유황분말 0.01∼15중량%을 포함하는 것이 바람직하다.Wherein the performance modifying admixture comprises 40 to 99% by weight of vinyl acetate, 0.1 to 30% by weight of isoprene-acrylonitrile copolymer, 0.1 to 25% by weight of polypyromellitimide, 0.01 to 15% by weight of polytetrafluoroethylene, Preferably 0.01 to 15% by weight.

상기 성능 개질 혼화제는 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물에 대하여 0.01∼25중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 성능 개질 혼화제의 함량이 25중량%를 초과하면 점도가 낮아져 재료 분리가 발생되기 쉽고, 수화반응을 지연시켜 조기 압축강도 발현을 저하시킴과 동시에 가격경쟁력이 저하될 수 있다. 그리고, 상기 성능 개질 혼화제의 함량이 0.01중량% 미만이면 가사시간, 작업성, 연성, 유동성, 강도, 접착력, 내식성, 내열성 및 내구성 개선 효과가 미약할 수 있다.The performance modifying admixture is preferably contained in an amount of 0.01 to 25% by weight based on the self-healing environment-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing structures. If the content of the performance modifying admixture is more than 25% by weight, the viscosity is lowered and the material separation tends to occur, and the hydration reaction may be delayed to lower the early compression strength and reduce the price competitiveness. If the content of the performance modifying admixture is less than 0.01% by weight, the effect of improving the working time, workability, ductility, fluidity, strength, adhesion, corrosion resistance, heat resistance and durability may be insignificant.

상기 비닐아세테이트는 강도 및 내구성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 비닐아세테이트는 상기 성능 개질 혼화제에 대하여 40∼99중량% 함유되는 것이 바람직한데, 상기 비닐아세테이트의 함량이 40중량% 미만일 경우에는 무기물 간의 결합력, 부착력 및 내구성 개선의 효과가 미약하고, 상기 비닐아세테이트의 함량이 99중량%를 초과하는 경우에는 더 이상의 부착력 및 내구성 개선 효과를 기대하기 어렵다. The vinyl acetate is used to improve strength and durability. When the content of the vinyl acetate is less than 40% by weight, the effect of improving the bonding strength, adhesion and durability of the inorganic materials is weak. When the content of the vinyl acetate is less than 40% by weight, Is more than 99% by weight, it is difficult to expect further improvement in adhesion and durability.

상기 이소프렌-아크릴로니트릴 혼성중합체는 난연성, 내오존성, 내마모성을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 이소프렌-아크릴로니트릴 혼성중합체는 상기 성능 개질 혼화제에 대하여 0.1∼30중량% 함유되는 것이 바람직한데, 상기 이소프렌-아크릴로니트릴 혼성중합체의 함량이 30중량%를 초과하면 성능은 개선되나 가격경쟁력이 떨어질 수 있으며, 상기 이소프렌-아크릴로니트릴 혼성중합체의 함량이 0.1중량% 미만이면 작업성은 개선되나 성능 개선 효과가 미약할 수 있다. The isoprene-acrylonitrile copolymer is used to improve flame retardance, ozone resistance, and abrasion resistance. It is preferable that the isoprene-acrylonitrile copolymer is contained in an amount of 0.1 to 30 wt% based on the performance modifying admixture. If the content of the isoprene-acrylonitrile copolymer exceeds 30 wt%, the performance is improved, If the content of the isoprene-acrylonitrile copolymer is less than 0.1% by weight, the workability is improved but the effect of improving the performance may be weak.

상기 폴리피로멜리트이미드는 강도, 연성 및 내구성의 성질을 증진시키기 위해 사용된다. 상기 폴리피로멜리트이미드는 상기 성능 개질 혼화제에 대하여 0.1∼25중량% 함유되는 것이 바람직한데, 상기 폴리피로멜리트이미드의 함량이 25중량%를 초과하면 성능은 개선되나 가격경쟁력이 저하되고, 상기 폴리피로멜리트이미드의 함량이 0.1중량% 미만이면 강도 및 내구성 개선효과가 미약할 수 있다. The poly-pyromellitic imide is used to improve the properties of strength, ductility and durability. It is preferable that the polypyrromellitic imide is contained in an amount of 0.1 to 25% by weight based on the performance modifying admixture. When the content of the polypyrromellitic acid exceeds 25% by weight, the performance is improved but price competitiveness is lowered. If the content of the polypyromellitimide is less than 0.1% by weight, the effect of improving the strength and durability may be weak.

상기 폴리테트라플루오로에틸렌은 내화학성 및 내식성을 개선시키기 위해 사용된다. 상기 폴리테트라플루오로에틸렌은 상기 성능 개질 혼화제에 대하여 0.01∼15중량% 함유되는 것이 바람직한데, 상기 폴리테트라플루오로에틸렌의 함량이 15중량%를 초과하면 성능은 개선되나 가격경쟁력이 저하되고, 상기 폴리테트라플루오로에틸렌의 함량이 0.01중량% 미만이면 내화학성 및 내식성 개선효과가 미약할 수 있다.The polytetrafluoroethylene is used for improving chemical resistance and corrosion resistance. The polytetrafluoroethylene is preferably contained in an amount of 0.01 to 15% by weight based on the performance modifying admixture. When the content of the polytetrafluoroethylene exceeds 15% by weight, the performance is improved but the price competitiveness is deteriorated. If the content of polytetrafluoroethylene is less than 0.01% by weight, the effect of improving chemical resistance and corrosion resistance may be weak.

상기 유황분말는 강도 및 내구성을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 유황분말는 상기 성능 개질 혼화제에 대하여 0.01∼15중량%가 혼입되는 것이 바람직한데, 상기 유황분말의 함량이 15중량%를 초과하면 성능은 개선되나 작업성이 저하되고, 상기 유황분말의 함량이 0.01중량% 미만이면 강도 및 내구성 개선 효과가 미약할 수 있다. The sulfur powder is used to improve strength and durability. When the content of the sulfur powder exceeds 15% by weight, the performance is improved but the workability is lowered. When the content of the sulfur powder is 0.01 If the content is less than 10% by weight, the effect of improving the strength and durability may be insignificant.

상기 성능 개질 혼화제는 초산셀롤로오스를 더 포함할 수 있다. 상기 초산셀롤로오스는 유동성, 응집력 및 재료분리 방지성을 부여하여 안정적인 콘크리트 구조체를 형성하는데 기여할 수 있으며, 부수적으로는 탁월한 응집력에 의해 수중 오염방지, 콘크리트 구조물의 철근 보호 등의 부수적인 효과를 거둘 수 있다. 상기 초산셀롤로오스는 상기 성능 개질 혼화제에 대하여 0.01∼10중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 초산셀롤로오스 함량이 10중량%를 초과하면 점도가 높아져 작업성이 저하될 수 있으며, 상기 초산셀롤로오스 함량이 0.01중량% 미만이면 작업성은 개선되나 유동성, 응집력 및 재료분리 방지성 부여 효과가 미약할 수 있다. The performance modifying admixture may further comprise cellulose acetate. The cellulosic acetate can contribute to forming a stable concrete structure by imparting fluidity, cohesive force and material separation prevention property, and additionally, it has a side effect such as prevention of pollution in water due to excellent cohesive force and protection of reinforcing bars of concrete structure . The cellulose acylate is preferably contained in an amount of 0.01 to 10% by weight based on the performance modifying admixture. If the content of the cellulose acetate is more than 10% by weight, the viscosity may be increased and the workability may be deteriorated. If the content of the cellulose acetate is less than 0.01% by weight, the workability is improved but the effect of imparting fluidity, cohesion, May be weak.

또한, 상기 성능 개질 혼화제는 폴리 에틸렌을 더 포함할 수 있다. 상기 폴리 에틸렌은 강도 및 내구성을 개선하기 위해 사용된다. 상기 폴리 에틸렌은 상기 성능 개질 혼화제에 대하여 0.01∼10중량% 함유되는 것이 바람직한데, 상기 폴리 에틸렌의 함량이 10중량%를 초과하면 성능은 개선되나 점도가 높아져 작업성이 저하되고, 상기 폴리 에틸렌의 함량이 0.01중량% 미만이면 작업성은 개선되나 성능 개선 효과가 미약할 수 있다. In addition, the performance modifying admixture may further comprise polyethylene. The polyethylene is used to improve strength and durability. When the content of the polyethylene exceeds 10% by weight, the performance is improved but the viscosity is increased and the workability is lowered. When the content of the polyethylene is less than 10% by weight, When the content is less than 0.01% by weight, the workability is improved but the effect of improving the performance may be weak.

또한, 상기 성능 개질 혼화제는 알콕시메틸폴리아미드를 더 포함할 수 있다. 상기 알콕시메틸폴리아미드는 점도 조절 및 보수성을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 알콕시메틸폴리아미드는 상기 성능 개질 혼화제에 대하여 0.01∼10중량% 함유되는 것이 바람직한데, 상기 알콕시메틸폴리아미드의 함량이 10중량%를 초과하면 성능은 개선되나 점도가 높아져 작업성이 저하되고, 상기 알콕시메틸폴리아미드의 함량이 0.01중량% 미만이면 작업성은 개선되나 보수성 개선 효과가 미약할 수 있다. In addition, the performance modifying admixture may further include an alkoxymethyl polyamide. The alkoxymethyl polyamide is used to improve viscosity control and water retention. The content of the alkoxymethyl polyamide is preferably 0.01 to 10% by weight based on the performance modifying admixture. When the content of the alkoxymethyl polyamide exceeds 10% by weight, the performance is improved but the viscosity is increased, If the content of the alkoxymethyl polyamide is less than 0.01% by weight, the workability is improved but the effect of improving water retention can be weak.

또한, 상기 성능 개질 혼화제는 성능 개질 혼화제 내의 기포를 제거하여 강도 및 내구성을 높이기 위한 소포제를 더 포함할 수 있다. 상기 소포제는 상기 성능 개질 혼화제 내의 기포를 제거하여 강도 및 내구성을 높이기 위하여 사용한다. 또한, 상기 소포제가 성능 개질 혼화제에 첨가되면 공기연행 효과를 부여하여 작업성 및 가사시간을 향상시킬 수 있다. 상기 소포제는 상기 성능 개질 혼화제에 대하여 0.01∼10중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 소포제로는 알콜계 소포제, 이소프렌-아크릴로니트릴 혼성중합체계 소포제, 지방산계 소포제, 오일계 소포제, 에스테르계 소포제, 옥시알킬렌계 소포제 등을 사용할 수 있다. 상기 이소프렌-아크릴로니트릴 혼성중합체계 소포제로는 디메틸이소프렌-아크릴로니트릴 혼성중합체유, 폴리오가노실록산, 플루오로이소프렌-아크릴로니트릴 혼성중합체유 등이 있다. 상기 지방산계 소포제로는 스테아린산, 올레인산 등이 있다. 상기 오일계 소포제로는 등유, 동식물유, 피마자유 등이 있다. 상기 에스테르계 소포제로는 솔리톨트리올레이트, 글리세롤모노리시놀레이트 등이 있다. 상기 옥시알킬렌계 소포제로는 폴리옥시알킬렌, 아세틸렌에테르류, 폴리옥시알킬렌지방산에스테르, 폴리옥시알킬렌알킬아민 등이 있다. 상기 알콜계 소포제로는 글리콜(glycol) 등이 있다. The performance modifying admixture may further include an antifoaming agent for removing bubbles in the performance modifying admixture to increase strength and durability. The defoaming agent is used to remove bubbles in the performance modifying admixture to increase strength and durability. In addition, when the defoaming agent is added to the performance modifying admixture, the air entraining effect is imparted to improve the workability and the pot life. The antifoaming agent is preferably contained in an amount of 0.01 to 10 wt% based on the performance modifying admixture. Examples of the defoaming agent include an alcohol defoaming agent, an isoprene-acrylonitrile copolymerization defoaming agent, a fatty acid defoaming agent, an oil defoaming agent, an ester defoaming agent, and an oxyalkylene defoaming agent. Examples of the isoprene-acrylonitrile hybridization system defoaming agent include dimethylisoprene-acrylonitrile copolymer oil, polyorganosiloxane, fluoroisoprene-acrylonitrile copolymer oil, and the like. Examples of the fatty acid defoaming agent include stearic acid and oleic acid. Examples of the oil-based antifoaming agents include kerosene, animal and plant oil, and castor oil. Examples of the ester type antifoaming agents include solitol trioleate, glycerol monoricinolate, and the like. Examples of the oxyalkylene antifoaming agents include polyoxyalkylene, acetylene ethers, polyoxyalkylene diisocyanate esters, and polyoxyalkylene alkylamines. Examples of the alcohol-based defoaming agent include glycol.

또한, 상기 성능 개질 혼화제는 물-시멘트비를 감소시켜 강도 및 내구성을 개선하기 위한 감수제를 더 포함할 수 있다. 상기 감수제는 물-시멘트비를 감소시켜 강도 및 내구성을 개선하고 성능 개질 혼화제의 유동성을 확보하기 위하여 사용한다. 성능 개질 혼화제에 감수제가 첨가되면 물-시멘트비가 저감된다. 상기 감수제는 성능 개질 혼화제에 대하여 0.01∼10중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 감수제는 폴리카본산계, 멜라민계 또는 나프탈렌계 감수제를 사용할 수 있으나, 나프탈렌계와 멜라민계는 폴리카본산계에 비하여 조성물의 강도가 떨어지고 작업성 및 가사시간을 저하시킬 수 있으므로 조성물의 강도, 작업성 및 가사시간을 저하시키지 않는 폴리카본산계 감수제를 사용하는 것이 바람직하다. Further, the performance modifying admixture may further include a water reducing agent for reducing the water-cement ratio to improve strength and durability. The water reducing agent is used to improve the strength and durability by reducing the water-cement ratio and to secure the fluidity of the performance modifying admixture. The water-cement ratio is reduced when the water reducing agent is added to the performance modifying admixture. The water reducing agent is preferably contained in an amount of 0.01 to 10% by weight based on the performance modifying admixture. The water reducing agent may be a polycarbonate-based, melamine-based or naphthalene-based water reducing agent. However, the naphthalene-based and melamine-based compounds may lower the strength of the composition as compared with the polycarbonate-based ones and may reduce workability and pot life, And a polycarboxylic acid-based water reducing agent which does not lower the pot life.

이하에서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물의 제조방법을 설명한다. Hereinafter, a method of manufacturing a self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing a structure according to a preferred embodiment of the present invention will be described.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물은, 상기 고성능 혼합재 5∼90중량%, 잔골재 3∼85중량%, 성능 개질 혼화제 0.01∼25중량%를 진공형 강제식 믹서에서 프리믹싱한 후, 물 0.1∼30중량% 첨가하여 강제식 믹서나 연속식 믹서로 소정시간(예컨대, 1∼10분) 동안 믹싱하여 제조할 수 있다.The self-repairing environmentally friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing a structure according to a preferred embodiment of the present invention comprises 5 to 90 wt% of the high performance mixed material, 3 to 85 wt% of fine aggregate, and 0.01 to 25 wt% Mixing them in a mixing mixer, adding 0.1 to 30% by weight of water, and mixing them for a predetermined time (for example, 1 to 10 minutes) with a forced mixer or a continuous mixer.

이하에서, 상술한 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물을 이용한 구조물의 보수방법을 제시한다. 이하에서, 구조물이라 함은, 하수관거, 맨홀 등 관련 지하구조물, 지중구조물, 지수구조물, 해양콘크리트 구조물, 수중콘크리트 구조물, 도로의 노면, 교량 교면, 교량의 콘크리트 슬래브, 교량 신축이음부 등의 콘크리트 구조물, 화학공장, 식품공장, 축사 바닥 등의 관련 구조물로서 콘크리트로 이루어진 구조물을 포함하는 의미로 사용한다. Hereinafter, a method for repairing a structure using the self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing the structure will be described. Hereinafter, the structure refers to concrete structures such as sewer pipes, manholes and related underground structures, underground structures, exponential structures, marine concrete structures, underwater concrete structures, road surface, bridge bridges, bridge concrete slabs, , A chemical plant, a food factory, a housing floor, and the like.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 구조물의 보수방법은, 콘크리트 구조물의 불순물, 레이턴스 및 열화된 부위를 평삭기, 연마기, 숏블라스터 등으로 치핑하여 제거하는 단계와, 워터젯 또는 고압수 세척기 등으로 청소하는 단계와, 청소된 부위에 프라이머 또는 블루밍 처리하는 단계와, 상기 프라이머 또는 블루밍 처리된 상부에 상기 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물을 뿜칠 장비를 이용하여 단면을 복구하는 단계와, 단면이 복구된 결과물이 완전 경화되기 전에 흙손, 스폰치 등으로 표면 마무리하고 양생하는 단계 및 양생한 후 표면에 침투되는 물, 이산화탄소, 염소이온 등의 유해물질의 침투를 방지하기 위한 표면 마감제를 도포하는 단계를 포함한다.A method of repairing a structure according to a preferred embodiment of the present invention includes chipping and removing impurities, latencies and deteriorated portions of a concrete structure by a planer, a grinder, a short blaster, etc., A step of primer or blooming treatment on the cleaned area, a step of recovering a cross section using a device for spraying the self-healing environmentally friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing the structure on the primer or blooming treated part, Surface finish and curing with a trowel or sponge before the finished product is completely cured, and a surface finishing agent to prevent penetration of harmful substances such as water, carbon dioxide and chlorine ions penetrating the surface after curing .

상기 열화된 부위는 철근 하부까지 제거하고, 상기 프라이머 또는 블루밍 처리하는 단계 전에 노출된 철근을 방청 처리하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 핸드워터젯, 고압수 세척기를 이용하는 경우에 정상적인 경우에는 콘크리트 구조물의 철근이 노출되지 않지만 열화가 심한 경우에는 열화된 부위에서 철근이 노출될 수도 있는데, 이렇게 철근이 노출되는 경우에는 방청 처리하여 철근의 부식을 방지하는 것이 바람직하다.The deteriorated portion may further be removed to a lower portion of the reinforcing bar, and a step of rust-proofing the reinforcing bar exposed before the primer or blooming may be further included. When the hand water jet or high pressure water washing machine is used, the reinforcing bars of the concrete structure are not exposed in the normal case, but the reinforcing bars may be exposed in the deteriorated areas when the deterioration is severe. It is desirable to prevent corrosion.

이하에서, 상기 프라이머 처리라 함은 상기 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물이 콘크리트 구조물에 부착되기 용이하게 하는 물질을 도포하는 것을 의미하는 것으로 사용한다. 상기 프라이머 처리는 스티렌-부타디엔 라텍스, 폴리 아크릴 에스테르, 아크릴, 에틸 비닐 아세테이트, 메틸메타크릴레이트 및 수성 실리카졸 중에서 선택된 적어도 1종 이상의 물질을 사용할 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the primer treatment is used to mean that the self-repairing environment-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing the structure is applied to a material that facilitates adhesion to concrete structures. The primer treatment may be performed using at least one material selected from the group consisting of styrene-butadiene latex, polyacrylic ester, acrylic, ethyl vinyl acetate, methyl methacrylate and aqueous silica sol.

상기 표면 마감제는 스티렌-부타디엔 라텍스, 폴리 아크릴 에스테르, 아크릴, 에틸 비닐 아세테이트, 메틸메타크릴레이트, 무기질계 표면보호제, 실란계 화합물 및 수성 실리카졸 중에서 선택된 적어도 1종 이상의 물질을 사용할 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.The surface finishing agent may be at least one material selected from the group consisting of styrene-butadiene latex, polyacrylic ester, acrylic, ethyl vinyl acetate, methyl methacrylate, inorganic surface protective agent, silane compound and aqueous silica sol. It is not.

이하에서, 본 발명에 따른 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물의 실시예들을 더욱 구체적으로 제시하며, 다음에 제시하는 실시예들에 의하여 본 발명이 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, embodiments of the self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing a structure according to the present invention will be more specifically shown and the present invention is not limited by the following embodiments.

<실시예 1>&Lt; Example 1 >

고성능 혼합재 40중량%, 잔골재 45중량% 및 성능 개질 혼화제 5중량%를 진공형 강제식 믹서에서 프리믹싱한 후, 물 10중량%을 첨가하여 2분간 강제식 믹서로 교반하여 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물을 제조하였다. 40 wt% of high performance mixed material, 45 wt% of fine aggregate and 5 wt% of performance modifying admixture were premixed in a vacuum type forced mixer, and then 10 wt% of water was added and stirred for 2 minutes by a forced mixer, A curable, environmentally friendly cement mortar composition was prepared.

이때, 상기 고성능 혼합재는 조강 포틀랜드 시멘트 35중량%, 고로슬래그 분말 25중량%, 알루미나 시멘트 10중량%, 마그네슘설포알루미네이트 5중량%, 탈황석고 5중량%, 클리노프틸로라이트 5중량%, 친수성 나일론 섬유 4중량%, 실리콘 분말 2중량%, 천매암 분말 2중량%, 포타슘디페닐설폰설포네이트 2중량%, 이산화티탄 1중량%, 알루미나 실리케이트계 세노스페어 1중량%, 칼슘실리케이트 1중량%, 알킬벤젠술폰산나트륨 0.5중량%, 규산칼슘 0.5중량%, 지연제 0.5중량% 및 감수제 0.5중량%를 혼합하여 사용하였다. 상기 지연제로는 구연산을 사용하였다. 상기 감수제는 폴리카본산계 감수제를 사용하였다. The high performance mixed material was prepared by mixing 35 wt% of crude steel Portland cement, 25 wt% of blast furnace slag powder, 10 wt% of alumina cement, 5 wt% of magnesium sulfoaluminate, 5 wt% of desulfurized gypsum, 5 wt% of clinoptilolite, 4% by weight of nylon fiber, 2% by weight of silicon powder, 2% by weight of phylloidal powder, 2% by weight of potassium diphenylsulfonesulfonate, 1% by weight of titanium dioxide, 1% by weight of alumina silicate based cenosphere, 0.5% by weight of sodium benzenesulfonate, 0.5% by weight of calcium silicate, 0.5% by weight of retarder and 0.5% by weight of water reducing agent. Citric acid was used as the delaying agent. A polycarboxylic acid-based water reducing agent was used as the water reducing agent.

상기 잔골재는 실리카질 규사 90중량% 및 견운모 10중량% 를 혼합하여 사용하였다. The fine aggregate used was a mixture of 90% by weight of silica silica and 10% by weight of sericite.

상기 성능 개질 혼화제는 비닐아세테이트 90중량%, 이소프렌-아크릴로니트릴 혼성중합체 3중량%, 폴리피로멜리트이미드 1중량%, 폴리테트라플루오로에틸렌 1중량%, 유황분말 1중량%, 초산셀롤로오스 1 중량%, 폴리 에틸렌 1중량%, 알콕시메틸폴리아미드 1중량%, 소포제 0.5중량% 및 감수제 0.5중량%를 혼합하여 사용하였다. 상기 소포제는 실리콘계 소포제를 사용하였다. 상기 감수제는 폴리카본산계 감수제를 사용하였다. The performance modifying admixture was prepared by mixing 90 wt% of vinyl acetate, 3 wt% of isoprene-acrylonitrile copolymer, 1 wt% of polypyromellitimide, 1 wt% of polytetrafluoroethylene, 1 wt% of sulfur powder, 1% by weight of polyethylene, 1% by weight of polyethylene, 1% by weight of alkoxymethylpolyamide, 0.5% by weight of an antifoamer and 0.5% by weight of a water reducing agent. The defoamer was a silicone defoamer. A polycarboxylic acid-based water reducing agent was used as the water reducing agent.

<실시예 2>&Lt; Example 2 >

고성능 혼합재 40중량%, 잔골재 45중량% 및 성능 개질 혼화제 5중량%를 진공형 강제식 믹서에서 프리믹싱한 후, 물 10중량%을 첨가하여 2분간 강제식 믹서로 교반하여 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물을 제조하였다. 40 wt% of high performance mixed material, 45 wt% of fine aggregate and 5 wt% of performance modifying admixture were premixed in a vacuum type forced mixer, and then 10 wt% of water was added and stirred for 2 minutes by a forced mixer, A curable, environmentally friendly cement mortar composition was prepared.

이때, 상기 고성능 혼합재는 조강 포틀랜드 시멘트 35중량%, 고로슬래그 분말 25중량%, 알루미나 시멘트 10중량%, 마그네슘설포알루미네이트 5중량%, 탈황석고 5중량%, 클리노프틸로라이트 5중량%, 친수성 나일론 섬유 4중량%, 실리콘 분말 2중량%, 천매암 분말 2중량%, 포타슘디페닐설폰설포네이트 2중량%, 이산화티탄 1중량%, 알루미나 실리케이트계 세노스페어 1중량%, 칼슘실리케이트 1중량%, 알킬벤젠술폰산나트륨 0.5중량%, 규산칼슘 0.5중량%, 지연제 0.5중량% 및 감수제 0.5중량%를 혼합하여 사용하였다. 상기 지연제로는 구연산을 사용하였다. 상기 감수제는 폴리카본산계 감수제를 사용하였다. The high performance mixed material was prepared by mixing 35 wt% of crude steel Portland cement, 25 wt% of blast furnace slag powder, 10 wt% of alumina cement, 5 wt% of magnesium sulfoaluminate, 5 wt% of desulfurized gypsum, 5 wt% of clinoptilolite, 4% by weight of nylon fiber, 2% by weight of silicon powder, 2% by weight of phylloidal powder, 2% by weight of potassium diphenylsulfonesulfonate, 1% by weight of titanium dioxide, 1% by weight of alumina silicate based cenosphere, 0.5% by weight of sodium benzenesulfonate, 0.5% by weight of calcium silicate, 0.5% by weight of retarder and 0.5% by weight of water reducing agent. Citric acid was used as the delaying agent. A polycarboxylic acid-based water reducing agent was used as the water reducing agent.

상기 잔골재는 실리카질 규사 90중량% 및 견운모 10중량% 를 혼합하여 사용하였다. The fine aggregate used was a mixture of 90% by weight of silica silica and 10% by weight of sericite.

상기 성능 개질 혼화제는 비닐아세테이트 83중량%, 이소프렌-아크릴로니트릴 혼성중합체 4중량%, 폴리피로멜리트이미드 2중량%, 폴리테트라플루오로에틸렌 2중량%, 유황분말 2중량%, 초산셀롤로오스 2중량%, 폴리 에틸렌 2중량%, 알콕시메틸폴리아미드 2중량%, 소포제 0.5중량% 및 감수제 0.5중량%를 혼합하여 사용하였다. 상기 소포제는 실리콘계 소포제를 사용하였다. 상기 감수제는 폴리카본산계 감수제를 사용하였다. The performance modifying admixture was a mixture of 83 wt% vinyl acetate, 4 wt% isoprene-acrylonitrile copolymer, 2 wt% polypyromellitimide, 2 wt% polytetrafluoroethylene, 2 wt% sulfur powder, 2% by weight of polyethylene, 2% by weight of polyethylene, 2% by weight of alkoxymethylpolyamide, 0.5% by weight of an antifoamer and 0.5% by weight of a water reducing agent. The defoamer was a silicone defoamer. A polycarboxylic acid-based water reducing agent was used as the water reducing agent.

<실시예 3>&Lt; Example 3 >

고성능 혼합재 40중량%, 잔골재 45중량% 및 성능 개질 혼화제 5중량%를 진공형 강제식 믹서에서 프리믹싱한 후, 물 10중량%을 첨가하여 2분간 강제식 믹서로 교반하여 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물을 제조하였다. 40 wt% of high performance mixed material, 45 wt% of fine aggregate and 5 wt% of performance modifying admixture were premixed in a vacuum type forced mixer, and then 10 wt% of water was added and stirred for 2 minutes by a forced mixer, A curable, environmentally friendly cement mortar composition was prepared.

이때, 상기 고성능 혼합재는 조강 포틀랜드 시멘트 35중량%, 고로슬래그 분말 25중량%, 알루미나 시멘트 10중량%, 마그네슘설포알루미네이트 5중량%, 탈황석고 5중량%, 클리노프틸로라이트 5중량%, 친수성 나일론 섬유 4중량%, 실리콘 분말 2중량%, 천매암 분말 2중량%, 포타슘디페닐설폰설포네이트 2중량%, 이산화티탄 1중량%, 알루미나 실리케이트계 세노스페어 1중량%, 칼슘실리케이트 1중량%, 알킬벤젠술폰산나트륨 0.5중량%, 규산칼슘 0.5중량%, 지연제 0.5중량% 및 감수제 0.5중량%를 혼합하여 사용하였다. 상기 지연제로는 구연산을 사용하였다. 상기 감수제는 폴리카본산계 감수제를 사용하였다. The high performance mixed material was prepared by mixing 35 wt% of crude steel Portland cement, 25 wt% of blast furnace slag powder, 10 wt% of alumina cement, 5 wt% of magnesium sulfoaluminate, 5 wt% of desulfurized gypsum, 5 wt% of clinoptilolite, 4% by weight of nylon fiber, 2% by weight of silicon powder, 2% by weight of phylloidal powder, 2% by weight of potassium diphenylsulfonesulfonate, 1% by weight of titanium dioxide, 1% by weight of alumina silicate based cenosphere, 0.5% by weight of sodium benzenesulfonate, 0.5% by weight of calcium silicate, 0.5% by weight of retarder and 0.5% by weight of water reducing agent. Citric acid was used as the delaying agent. A polycarboxylic acid-based water reducing agent was used as the water reducing agent.

상기 잔골재는 실리카질 규사 90중량% 및 견운모 10중량% 를 혼합하여 사용하였다. The fine aggregate used was a mixture of 90% by weight of silica silica and 10% by weight of sericite.

상기 성능 개질 혼화제는 비닐아세테이트 76중량%, 이소프렌-아크릴로니트릴 혼성중합체 5중량%, 폴리피로멜리트이미드 3중량%, 폴리테트라플루오로에틸렌 3중량%, 유황분말 3중량%, 초산셀롤로오스 3중량%, 폴리 에틸렌 3중량%, 알콕시메틸폴리아미드 3중량%, 소포제 0.5중량% 및 감수제 0.5중량%를 혼합하여 사용하였다. 상기 소포제는 실리콘계 소포제를 사용하였다. 상기 감수제는 폴리카본산계 감수제를 사용하였다. The performance modifying admixture was a mixture of 76% by weight of vinyl acetate, 5% by weight of isoprene-acrylonitrile copolymer, 3% by weight of polypyromellitimide, 3% by weight of polytetrafluoroethylene, 3% 3% by weight of polyethylene, 3% by weight of polyethylene, 3% by weight of alkoxymethylpolyamide, 0.5% by weight of an antifoamer and 0.5% by weight of a water reducing agent. The defoamer was a silicone defoamer. A polycarboxylic acid-based water reducing agent was used as the water reducing agent.

상기의 실시예 1 내지 실시예 3의 특성을 보다 용이하게 파악할 수 있도록 본 발명의 실시예들과 비교할 수 있는 비교예들을 제시하며, 후술할 비교예 1은 현재 일반적으로 널리 사용되고 있는 폴리머 시멘트 모르타르 조성물을 제시한 것이다.Comparative Examples which can be compared with the embodiments of the present invention are shown in order to more easily grasp the characteristics of Examples 1 to 3, and Comparative Example 1 to be described later is a polymer cement mortar composition .

<비교예 1>&Lt; Comparative Example 1 &

보통 포틀랜드 시멘트 40중량%, 잔골재 45중량% 및 비닐아세테이트 5중량%를 진공형 강제식 믹서로 프리믹싱한 후 물 10중량%를 첨가하여 강제식 믹서로 2분간 교반하여 폴리머 시멘트 모르타르 조성물을 제조하였다. 40% by weight of Portland cement, 45% by weight of fine aggregate and 5% by weight of vinyl acetate were premixed in a vacuum type forced mixer, and 10% by weight of water was added thereto and stirred with a forced mixer for 2 minutes to prepare a polymer cement mortar composition .

아래의 시험예들은 본 발명에 따른 실시예 1 내지 실시예 3의 특성을 보다 용이하게 파악할 수 있도록 본 발명에 따른 실시예들과 비교예 1의 특성을 비교한 실험결과들을 나타낸 것이다.The following test examples show experimental results comparing characteristics of the embodiment of the present invention and the characteristics of the first comparative example so that the characteristics of the first to third embodiments of the present invention can be grasped more easily.

<시험예 1>&Lt; Test Example 1 >

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물과 비교예 1에서 제조한 폴리머 시멘트 모르타르 조성물의 물리적 특성을 비교하기 위하여, 상기에서 설명한 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물과 비교예 1에 의하여 제조된 폴리머 시멘트 모르타르 조성물을 KS F 4042(콘크리트 구조물 보수용 폴리머 시멘트 모르타르)에 의하여 압축, 휨 및 부착강도 시험을 수행하였고, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다. In order to compare the physical properties of the self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing structures prepared according to Examples 1 to 3 and the polymer-cement mortar composition prepared in Comparative Example 1, The self-healing environmentally friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing the structure prepared according to Example 3 and the polymer-cement mortar composition prepared according to Comparative Example 1 were compressed, bent and adhered by KS F 4042 (polymer cement mortar for repairing concrete structures) Strength test was conducted, and the results are shown in Table 1 below.

구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 강도
(kgf/㎠)burglar
(kgf / cm2) 휨warp 110110 120120 125125 100100 압축compression 530530 550550 570570 519519 접착adhesion 표준조건Standard condition 2222 22.522.5 23.523.5 21.021.0 온냉반복후After warm-cold repeat 21.521.5 21.921.9 22.922.9 20.520.5

상기 표 1에 나타난 바와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물의 휨, 압축 및 부착강도는 비교예 1에 따라 제조된 폴리머 시멘트 모르타르 조성물에 비하여 월등히 높았다. As shown in Table 1, the self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing a structure prepared according to Examples 1 to 3 had flexural, compressive, and adhesive strength of the polymer cement mortar composition prepared according to Comparative Example 1 Respectively.

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물이 비교예 1에서 제조한 폴리머 시멘트 모르타르 조성물과 비교하여 강도 면에서 월등히 우수함을 확인할 수 있었다.It was confirmed that the self-healing environmental-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing structures according to Examples 1 to 3 was much superior in strength to the polymer-cement mortar composition prepared in Comparative Example 1.

<시험예 2> &Lt; Test Example 2 &

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물과 비교예 1에 따라 제조된 폴리머 시멘트 모르타르 조성물을 KS F 4042(콘크리트 구조물 보수용 폴리머 시멘트 모르타르)에 의하여 길이변화율을 측정하였으며, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.The self-healing eco-friendly cement mortar composition for repair and reinforcement of structures manufactured according to Examples 1 to 3 and the polymer-cement mortar composition prepared according to Comparative Example 1 were treated by KS F 4042 (polymer cement mortar for repairing concrete structures) The rate of change in length was measured and the results are shown in Table 2 below.

구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 길이변화율(%)Length change rate (%) 0.0300.030 0.0200.020 0.0150.015 0.0400.040

위의 표 2에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물이 비교예 1에 따라 제조된 폴리머 시멘트 모르타르 조성물에 비하여 건조수축량이 감소되어 수축 저감 효과가 있음을 확인할 수 있었다. As shown in Table 2, the self-healing environmental-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing structures according to Examples 1 to 3 was reduced in shrinkage of shrinkage compared to the polymer cement mortar composition prepared according to Comparative Example 1 Shrinkage reduction effect was confirmed.

<시험예 3>&Lt; Test Example 3 >

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물과 비교예 1에 따라 제조된 폴리머 시멘트 모르타르 조성물을 KS F 4042(콘크리트 구조물 보수용 폴리머 시멘트 모르타르)에 규정한 방법에 따라 투수량의 측정 결과를 아래의 표 3에 나타내었다. 투수량이 높으면 불순물이나 물이 콘크리트의 내부로 침투하게 되면 콘크리트의 내부에 기공률이 증가하게 되어 구조물의 파손을 초래하는 문제가 발생한다.The self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing structures prepared according to Examples 1 to 3 and the polymer-cement mortar composition prepared according to Comparative Example 1 are specified in KS F 4042 (polymer cement mortar for repairing concrete structures) The results of the measurement of the permeability according to one method are shown in Table 3 below. If the amount of water permeates, if the impurities or water penetrate into the interior of the concrete, the porosity increases in the interior of the concrete, thereby causing a problem of causing damage to the structure.

구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 투수량(g)Permeability (g) 0.40.4 0.30.3 0.20.2 0.50.5

위의 표 3에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물은 비교예 1에 따라 제조된 폴리머 시멘트 모르타르 조성물에 비하여 투수량이 낮았다.As shown in Table 3, the self-healing environmental-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing structures according to Examples 1 to 3 had a lower water permeation amount than the polymer-cement mortar composition prepared according to Comparative Example 1.

<시험예 4> <Test Example 4>

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물과 비교예 1 에 따라 제조된 폴리머 시멘트 모르타르 조성물을 KS F 4042(콘크리트 구조물 보수용 폴리머 시멘트 모르타르)에 의한 염화물 이온 침투 저항성시험을 수행하였고, 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다.The self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing structures prepared according to Examples 1 to 3 and the polymeric cement mortar composition prepared according to Comparative Example 1 were applied to KS F 4042 (polymer cement mortar for repairing concrete structures) Chloride ion penetration resistance test was performed, and the results are shown in Table 4 below.

구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 염화물 이온 침투 저항성
(coulombs)Chloride ion penetration resistance
(coulombs) 440440 390390 350350 500500

위의 표 4에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물이 비교예 1에 따라 제조된 폴리머 시멘트 모르타르 조성물에 비하여 염화물 이온 침투 저항성이 적게 나타나 염해에 대한 저항성이 높음을 확인할 수 있었다. As shown in Table 4 above, the self-healing environmental-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing structures according to Examples 1 to 3 has chloride ion penetration resistance as compared with the polymer cement mortar composition prepared according to Comparative Example 1 And it was confirmed that it is highly resistant to salting.

<시험예 5> &Lt; Test Example 5 >

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물과 비교예 1에 따라 제조된 폴리머 시멘트 모르타르 조성물을 KS F 4042(콘크리트 구조물 보수용 폴리머 시멘트 모르타르)에 의한 중성화 저항성 시험을 수행하였고, 그 결과를 하기 표 5에 나타내었다.The self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing structures prepared according to Examples 1 to 3 and the polymeric cement mortar composition prepared according to Comparative Example 1 were applied to KS F 4042 (polymer cement mortar for repairing concrete structures) The neutralization resistance test was performed and the results are shown in Table 5 below.

구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 중성화 저항성 (mm)Neutralization resistance (mm) 0.250.25 0.20.2 0.150.15 0.40.4

위의 표 5에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물이 비교예 1에 따라 제조된 폴리머 시멘트 모르타르 조성물에 비하여 중성화 침투 깊이가 적게 나타나 중성화에 대한 저항성이 높음을 확인할 수 있었다. As shown in Table 5 above, the self-healing environmental-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing structures according to Examples 1 to 3 had a lower neutralization penetration depth than the polymer cement mortar composition prepared according to Comparative Example 1 And the resistance to neutralization was high.

<시험예 6>&Lt; Test Example 6 >

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물과 비교예 1에 따라 제조된 폴리머 시멘트 모르타르 조성물을 일본 공업 규격 원안 [콘크리트의 용액침적에 의한 내약품성 시험 방법]에 준하여 2% 염산, 5% 황산 및 45% 수산화 나트륨의 수용액을 시험 용액으로 28일 공시체를 침적하여 내약품성 시험의 측정결과를 아래의 표 6에 나타내었다. The self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing structures prepared according to Examples 1 to 3 and the polymer-cement mortar composition prepared according to Comparative Example 1 were tested according to Japanese Industrial Standard Proposal [chemical resistance test by solution immersion in concrete The test results of the chemical resistance test are shown in Table 6 below by immersing the 28 day specimen in an aqueous solution of 2% hydrochloric acid, 5% sulfuric acid and 45% sodium hydroxide in the test solution.

구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 중량변화율
(%)Weight change rate
(%) 염산Hydrochloric acid -0.9-0.9 -0.7-0.7 -0.50-0.50 -1.2-1.2 황산Sulfuric acid -0.07-0.07 00 0.10.1 -0.11-0.11 수산화나트륨Sodium hydroxide +0.6+0.6 +0.8+0.8 +1.0+1.0 +0.4+0.4

위의 표 6에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물이 비교예 1에 따라 제조된 폴리머 시멘트 모르타르 조성물에 비하여 내약품성에 대한 중량변화율이 적게 나타나 내약품성에 대한 저항성이 높음을 확인할 수 있었다. As shown in Table 6 above, the self-healing environmental-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing structures according to Examples 1 to 3 was superior to the polymer cement mortar composition prepared according to Comparative Example 1 in terms of chemical resistance The rate of change was small and it was confirmed that the resistance to chemical resistance was high.

<시험예 7>&Lt; Test Example 7 >

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물과 비교예 1에 따라 제조된 폴리머 시멘트 모르타르 조성물을 KS F 2456에 규정한 방법에 따라 동결융해저항성 시험의 측정 결과를 아래의 표 7에 나타내었다. 동결융해는 콘크리트에 모세관 내에 흡수된 수분이 결빙되고 녹는 것을 말하는 것으로, 동결융해가 반복되면 콘크리트 조직에 미세한 균열이 발생하게 되어 내구성이 저하되는 문제가 발생하게 된다. 표 7은 동결융해 저항성 시험에 따른 각각의 실시예들 및 비교예들의 내구성 지수를 표시한 것이다.The self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing structures according to Examples 1 to 3 and the polymer-cement mortar composition prepared according to Comparative Example 1 were subjected to a freeze-thaw resistance test according to the method specified in KS F 2456 The measurement results are shown in Table 7 below. Freezing and thawing means that the water absorbed in the capillary is frozen and melted in the concrete. If the freezing and thawing is repeated, fine cracks are generated in the concrete structure and the durability is lowered. Table 7 shows the durability indexes of the respective examples and comparative examples according to the freeze-thaw resistance test.

구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 2Comparative Example 2 내구성 지수Durability index 9191 9292 9393 9090

위의 표 7에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물이 비교예 1에 따라 제조된 폴리머 시멘트 모르타르 조성물에 비하여 내구성 지수가 월등히 높으므로, 내구성이 향상된 것을 알 수 있다.As shown in Table 7 above, the self-healing environmental-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing structures according to Examples 1 to 3 has a significantly higher durability index than the polymer-cement mortar composition prepared according to Comparative Example 1 Therefore, it can be seen that the durability is improved.

<시험예 8><Test Example 8>

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물과 비교예 1에 따라 제조된 폴리머 시멘트 모르타르 조성물의 내알칼리성 시험을 KS F 4042 (콘크리트 구조물 보수용 폴리머 시멘트 모르타르)에 준하여 포화 수산화 칼슘 용액(50±2)℃에서 28일 동안 담근 후 상온으로 냉각시켜 압축강도를 측정한 측정결과를 아래의 표 8에 나타내었다. The alkaline resistance test of the self-healing environmental-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing the structures prepared according to Examples 1 to 3 and the polymer-cement mortar composition prepared according to Comparative Example 1 was applied to KS F 4042 (polymer cement for concrete structure maintenance Mortar) in a saturated calcium hydroxide solution (50 ± 2) ° C. for 28 days and then cooled to room temperature to measure compressive strength. The results are shown in Table 8 below.

구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 압축강도(kgf/㎠)Compressive strength (kgf / ㎠) 41.041.0 46.046.0 48.048.0 38.038.0

위의 표 8에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물이 비교예 1에 따라 제조된 폴리머 시멘트 모르타르 조성물에 비하여 압축강도가 높게 나타나 내알칼리성에 대한 저항성이 높음을 확인할 수 있었다. As shown in Table 8, the self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing structures according to Examples 1 to 3 had a higher compressive strength than the polymer-cement mortar composition prepared according to Comparative Example 1 It was confirmed that the resistance to alkali resistance was high.

<시험예 9> &Lt; Test Example 9 >

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물과 비교예 1에 따라 제조된 폴리머 시멘트 모르타르 조성물을 KS F 4042(콘크리트 구조물 보수용 폴리머 시멘트 모르타르)에 의한 습기투과 저항성 시험을 수행하였고, 그 결과를 하기 표 9에 나타내었다.The self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing structures prepared according to Examples 1 to 3 and the polymeric cement mortar composition prepared according to Comparative Example 1 were applied by KS F 4042 (polymer cement mortar for repairing concrete structures) The moisture permeation resistance test was performed, and the results are shown in Table 9 below.

구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 습기 투과 저항성 (m)Moisture permeation resistance (m) 0.50.5 0.30.3 0.20.2 0.60.6

위의 표 9에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물이 비교예 1에 따라 제조된 폴리머 시멘트 모르타르 조성물에 비하여 중성화 침투 깊이가 적게 나타나 중성화에 대한 저항성이 높음을 확인할 수 있었다. As shown in Table 9, the self-healing environmental-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing structures according to Examples 1 to 3 had a lower neutralization penetration depth than the polymer-cement mortar composition prepared according to Comparative Example 1 And the resistance to neutralization was high.

이상, 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, Modification is possible.

Claims (6)

화학적 침식으로 인한 콘크리트 부식을 방지할 수 있는 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물로서,
고성능 혼합재 5∼90중량%, 잔골재 3∼85중량%, 성능 개질 혼화제 0.01∼25중량% 및 물 0.1∼30중량%를 포함하며,
상기 성능 개질 혼화제는, 강도 및 내구성을 개선하기 위한 비닐아세테이트 40∼99중량%, 접착력 및 내구성을 개선하기 위한 이소프렌-아크릴로니트릴 혼성중합체 0.1∼30중량%, 분산성 및 접착력을 개선하기 위한 폴리피로멜리트이미드 0.1∼25중량%, 내화학성 및 내식성을 개선하기 위한 폴리테트라플루오로에틸렌 0.01~15중량% 및 강도 및 내구성을 개선하기 위한 유황분말 0.01∼15중량%을 포함하고,
또한 상기 성능 개질 혼화제는 응집력 및 재료분리 방지성을 부여하여 안정적인 콘크리트 구조체를 형성하기 위하여 초산셀롤로오스 0.01∼10중량%, 폴리 에틸렌 0.01∼10중량%, 및 알콕시메틸폴리아미드 0.01∼10중량% 중에서 선택된 적어도 1종 이상의 물질을 더 포함하며,
상기 고성능 혼합재는, 조강 포틀랜드 시멘트 15∼90중량%, 고로슬래그 분말 5∼50중량%, 알루미나 시멘트 1∼20중량%, 마그네슘설포알루미네이트 1∼20중량%, 탈황석고 1∼20중량%, 클리노프틸로라이트(clinoptilolite) 0.01~20중량%, 친수성 섬유 0.01∼15중량%, 실리콘 분말 0.01∼15중량%, 천매암 분말 0.01∼15중량%, 포타슘디페닐설폰설포네이트 0.01~10중량% 및 지연제 0.001∼10중량%를 포함하고,
또한 상기 고성능 혼합재는 이산화티탄 0.01∼10중량%, 알루미나 실리케이트계 세노스페어 0.01∼10중량%, 및 칼슘실리케이트 0.01∼5중량% 중에서 선택된 적어도 1종 이상의 물질을 더 포함하며,
상기 잔골재는 실리카질 규사 70∼99중량% 및 견운모 0.1∼30중량%을 포함하고,
상기 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물의 내알칼리성 시험을 KS F 4042 (콘크리트 구조물 보수용 폴리머 시멘트 모르타르)에 준하여 포화 수산화 칼슘 용액(50±2)℃에서 28일 동안 담근 후 상온으로 냉각시켜 측정한 압축강도(kgf/㎠)는 41.0 ~ 48.0인
것을 특징으로 하는 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물.
A self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing a structure capable of preventing corrosion of concrete caused by chemical erosion,
From 5 to 90% by weight of high-performance mixed material, from 3 to 85% by weight of fine aggregate, from 0.01 to 25% by weight of performance modifying admixture and from 0.1 to 30%
The performance modifying admixture comprises 40-99 wt.% Vinyl acetate to improve strength and durability, 0.1-30 wt.% Isoprene-acrylonitrile copolymer to improve adhesion and durability, poly 0.1 to 25% by weight of pyromellitic diimide, 0.01 to 15% by weight of polytetrafluoroethylene for improving chemical resistance and corrosion resistance, and 0.01 to 15% by weight of sulfur powder for improving strength and durability,
The performance modifying admixture may contain 0.01 to 10% by weight of cellulose acetate, 0.01 to 10% by weight of polyethylene and 0.01 to 10% by weight of alkoxymethyl polyamide to provide a stable concrete structure by imparting cohesive force and material separation prevention property. And at least one substance selected from the group consisting of:
Wherein the high performance admixture comprises 15 to 90 wt% of crude steel Portland cement, 5 to 50 wt% of blast furnace slag powder, 1 to 20 wt% of alumina cement, 1 to 20 wt% of magnesium sulfoaluminate, 1 to 20 wt% 0.01 to 15 wt% of clinoptilolite, 0.01 to 15 wt% of hydrophilic fiber, 0.01 to 15 wt% of silicon powder, 0.01 to 15 wt% of cyanophyllum powder, 0.01 to 10 wt% of potassium diphenyl sulfone sulfonate, From 0.001 to 10% by weight,
The high performance mixed material further comprises at least one material selected from the group consisting of titanium dioxide in an amount of 0.01 to 10 wt%, alumina silicate based sennospeare in an amount of 0.01 to 10 wt%, and calcium silicate in an amount of 0.01 to 5 wt%
Wherein the fine aggregate comprises 70 to 99% by weight of silica silica and 0.1 to 30% by weight of sericite,
The alkali resistance test of the self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing the above structures was carried out in a saturated calcium hydroxide solution (50 ± 2) ° C for 28 days in accordance with KS F 4042 (polymer cement mortar for repairing concrete structures) The compressive strength (kgf / cm 2) measured by cooling was 41.0 to 48.0
Wherein the cement mortar composition is a self-healing cement mortar composition for repairing and reinforcing a structure.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 기재된 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물을 이용한 구조물의 보수방법으로서,
콘크리트 구조물의 불순물, 레이턴스 또는 열화된 부위를 제거하는 단계와,
제거된 부위에 프라이머 또는 블루밍 처리하는 단계와,
상기 프라이머 또는 블루밍 처리된 상부에 상기 구조물 보수·보강용 자기 치유성 친환경 시멘트 모르타르 조성물을 뿜칠 장비를 이용하여 단면을 복구하는 단계와,
단면이 복구된 결과물이 완전 경화되기 전에 표면 마무리하고 양생하는 단계, 및
표면 마감제를 도포하여 표면을 보호하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 구조물의 보수방법.
A method of repairing a structure using the self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing a structure according to claim 1,
Removing impurities, laitance, or deteriorated portions of the concrete structure;
Subjecting the removed site to primer or blooming,
Recovering a section by using a device for spraying the self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing and reinforcing the structure on the primer or the blooming treated part,
Surface finishing and curing before the finished product is fully cured, and
And applying a surface finishing agent to the surface to protect the surface.
제5항에 있어서,
상기 프라이머 처리는 스티렌-부타디엔 라텍스, 폴리 아크릴 에스테르, 아크릴, 에틸 비닐 아세테이트, 메틸메타크릴레이트 및 실란계 화합물 중에서 선택된 1종 이상의 물질을 사용하며,
상기 표면 마감제는 스티렌-부타디엔 라텍스, 폴리 아크릴 에스테르, 아크릴, 에틸 비닐 아세테이트, 메틸메타크릴레이트, 무기질계 표면보호제, 실란계 화합물 및 수성 실리카졸 중에서 선택된 1종 이상의 물질을 사용하는
것을 특징으로 하는 구조물의 보수방법.6. The method of claim 5,
The primer treatment uses at least one selected from the group consisting of styrene-butadiene latex, polyacrylic ester, acryl, ethyl vinyl acetate, methyl methacrylate, and silane-
The surface finishing agent may be at least one selected from the group consisting of styrene-butadiene latex, polyacrylic ester, acrylic, ethylvinylacetate, methylmethacrylate, inorganic surface-protective agent, silane compound and aqueous silica sol
Wherein said method comprises the steps of:
KR1020170113856A 2017-09-06 2017-09-06 Self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing structure and repairing method of structure therewith KR101832164B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170113856A KR101832164B1 (en) 2017-09-06 2017-09-06 Self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing structure and repairing method of structure therewith

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170113856A KR101832164B1 (en) 2017-09-06 2017-09-06 Self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing structure and repairing method of structure therewith

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101832164B1 true KR101832164B1 (en) 2018-02-27

Family

ID=61394544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170113856A KR101832164B1 (en) 2017-09-06 2017-09-06 Self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing structure and repairing method of structure therewith

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101832164B1 (en)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101953105B1 (en) * 2018-06-08 2019-02-28 강상수 Underwater non-segregation cement concrete composition and construction method for expanding sectional area of water flow in sewage box
KR102065536B1 (en) * 2019-05-20 2020-01-14 주식회사 삼성씨앤엠 Early strength modified cement concrete composition improved strength and abrasion-resistance and road repairing or reinforcing method therewith
KR102065541B1 (en) * 2019-05-20 2020-01-14 주식회사 삼성씨앤엠 Surface-reinforced super-early-hardening cement concrete composition and road repairing or reinforcing method therewith
CN111285645A (en) * 2018-12-10 2020-06-16 中国建筑第八工程局有限公司 Anti-radiation concrete screw hole plugging filler
KR20200098048A (en) 2019-02-11 2020-08-20 (주)에스엠씨 Self-Healing mortar composition
CN111662069A (en) * 2020-06-18 2020-09-15 上海鼎中新材料有限公司 External hanging light stone molded by desulfurized gypsum industrial waste residue and method
KR102248408B1 (en) * 2020-10-14 2021-05-06 이진우 High water resistant mortar composition having excellent workability under highly wet environment and repairing method of concrete structure therewith
KR102248403B1 (en) * 2020-10-14 2021-05-10 주식회사 제이에스기술 Mortar composition having emhanced crack control performance and repairing and reinforcing method of concrete structure using the same
CN112897926A (en) * 2021-02-23 2021-06-04 佳木斯市松江水泥有限公司 Saltpetering inhibitor for portland cement
KR102278214B1 (en) * 2020-11-04 2021-07-19 송지연 Ultra early-strength cement concrete composition using water-dispersible sulfur polymer and repairing method for road pavement therewith
KR20220125844A (en) * 2021-03-04 2022-09-15 주식회사 정석케미칼 Room temperature curing maintenance reinforcing composition for asphalt and construction method thereof
CN115872648A (en) * 2022-12-05 2023-03-31 深圳大学 Self-control trigger type self-repairing aggregate, preparation method thereof and coastal self-repairing concrete
KR102546492B1 (en) 2022-11-14 2023-06-22 박성현 High functional cement mortar composition for repairing and reinforcing concrete structure and repairing and reinforcing method for concrete structure using the same
KR102597407B1 (en) * 2023-03-31 2023-11-03 주식회사 에스엔투 A reconstruction material composition using self-healing materials of infrastructure facilities deteriorated in salt damage and yellow corrosion environment, and a construction method using the same

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101533093B1 (en) * 2015-04-10 2015-07-02 주식회사 이레하이테크이앤씨 High-Early Strength cement concrete composition and concrete pavement repair it using the same method using silicon sludge
KR101672713B1 (en) * 2016-05-02 2016-11-07 주식회사 이레하이테크이앤씨 A high early strength cement concrete composition having the improved self-healing, durability and strength for road pavement and a repairing method of concrete structure using the same
KR101672700B1 (en) 2016-04-12 2016-11-08 주식회사 현대씨앤엠 Cement concrete composite with high performance and self-repairing and repair method for concrete structure using the composite
KR101691845B1 (en) 2016-08-26 2017-01-02 (주)국제화건 Mortar composition with cocos fiber for repairing concrete structure and repairing method of concrete structure therewith

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101533093B1 (en) * 2015-04-10 2015-07-02 주식회사 이레하이테크이앤씨 High-Early Strength cement concrete composition and concrete pavement repair it using the same method using silicon sludge
KR101672700B1 (en) 2016-04-12 2016-11-08 주식회사 현대씨앤엠 Cement concrete composite with high performance and self-repairing and repair method for concrete structure using the composite
KR101672713B1 (en) * 2016-05-02 2016-11-07 주식회사 이레하이테크이앤씨 A high early strength cement concrete composition having the improved self-healing, durability and strength for road pavement and a repairing method of concrete structure using the same
KR101691845B1 (en) 2016-08-26 2017-01-02 (주)국제화건 Mortar composition with cocos fiber for repairing concrete structure and repairing method of concrete structure therewith

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101953105B1 (en) * 2018-06-08 2019-02-28 강상수 Underwater non-segregation cement concrete composition and construction method for expanding sectional area of water flow in sewage box
CN111285645A (en) * 2018-12-10 2020-06-16 中国建筑第八工程局有限公司 Anti-radiation concrete screw hole plugging filler
KR20200098048A (en) 2019-02-11 2020-08-20 (주)에스엠씨 Self-Healing mortar composition
KR102065536B1 (en) * 2019-05-20 2020-01-14 주식회사 삼성씨앤엠 Early strength modified cement concrete composition improved strength and abrasion-resistance and road repairing or reinforcing method therewith
KR102065541B1 (en) * 2019-05-20 2020-01-14 주식회사 삼성씨앤엠 Surface-reinforced super-early-hardening cement concrete composition and road repairing or reinforcing method therewith
CN111662069A (en) * 2020-06-18 2020-09-15 上海鼎中新材料有限公司 External hanging light stone molded by desulfurized gypsum industrial waste residue and method
KR102248408B1 (en) * 2020-10-14 2021-05-06 이진우 High water resistant mortar composition having excellent workability under highly wet environment and repairing method of concrete structure therewith
KR102248403B1 (en) * 2020-10-14 2021-05-10 주식회사 제이에스기술 Mortar composition having emhanced crack control performance and repairing and reinforcing method of concrete structure using the same
KR102278214B1 (en) * 2020-11-04 2021-07-19 송지연 Ultra early-strength cement concrete composition using water-dispersible sulfur polymer and repairing method for road pavement therewith
CN112897926A (en) * 2021-02-23 2021-06-04 佳木斯市松江水泥有限公司 Saltpetering inhibitor for portland cement
KR20220125844A (en) * 2021-03-04 2022-09-15 주식회사 정석케미칼 Room temperature curing maintenance reinforcing composition for asphalt and construction method thereof
KR102446379B1 (en) 2021-03-04 2022-09-26 주식회사 정석케미칼 Room temperature curing maintenance reinforcing composition for asphalt and construction method thereof
KR102546492B1 (en) 2022-11-14 2023-06-22 박성현 High functional cement mortar composition for repairing and reinforcing concrete structure and repairing and reinforcing method for concrete structure using the same
CN115872648A (en) * 2022-12-05 2023-03-31 深圳大学 Self-control trigger type self-repairing aggregate, preparation method thereof and coastal self-repairing concrete
CN115872648B (en) * 2022-12-05 2024-03-19 深圳大学 Self-control triggering type self-repairing aggregate, preparation method thereof and coastal self-repairing concrete
KR102597407B1 (en) * 2023-03-31 2023-11-03 주식회사 에스엔투 A reconstruction material composition using self-healing materials of infrastructure facilities deteriorated in salt damage and yellow corrosion environment, and a construction method using the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101832164B1 (en) Self-healing eco-friendly cement mortar composition for repairing structure and repairing method of structure therewith
KR101801616B1 (en) Cement mortar composition for repairing the section of the concrete structure and repairing method of the concrete structure
KR101720037B1 (en) An anti-wash non-shrinkage cement concrete composition having the improved durability for road pavement and a repairing method of concrete structure using the same
KR101691845B1 (en) Mortar composition with cocos fiber for repairing concrete structure and repairing method of concrete structure therewith
KR101814725B1 (en) Shrinkage-reducing and rapid-hardening cement concrete composition having excellent durability and repairing method of road pavement therewith
KR101875461B1 (en) Durability-improved ultra-quick-hardening cement concrete composition and repairing method for road pavement therewith
KR101831709B1 (en) Lightweight repair agent composition for repairing the concrete structure and repairing method of the concrete structure therewith
KR101720504B1 (en) A high early strength cement concrete composition having the improved durability for road pavement and a repairing method of road pavement using the same
KR101609697B1 (en) Cement mortar compositions un-split in water and repairing method of concrete structure therewith
KR101446245B1 (en) Color cement mortar composition with excellent durability for repairing concrete structure and method for repairing concrete structure using the composition
KR101340856B1 (en) Cement mortar composite having improved durability and watertightness and repairing method of conctrete structure using the composite
KR101911316B1 (en) Eco-friendly color cement mortar composition for repairing concrete structure and method for repairing concrete structure therewith
KR101631601B1 (en) Cement mortar composition for reinforcing concrete structure and reinforce method concrete structure therewith
KR101921929B1 (en) Functional cement mortar composition for repairing concrete structure and method for repairing concrete structure therewith
KR101911009B1 (en) Early strength modified cement concrete composition excellent in abrasion-resistance and crack-resistance and road repairing or reinforcing method therewith
KR101911313B1 (en) Anti-wash concrete mortar composition for repairing floor of concrete structure and method for repairing concrete structure therewith
KR101953106B1 (en) Surface-reinforced super-early-hardening cement concrete composition with improved durability and repairing method of concrete structure therewith
KR102148187B1 (en) Functional mortar composition for repairing-reinforcing concrete structure having high strength and high durability and repairing-reinforcing method of concrete structure using the same
KR101825152B1 (en) Cement mortar composition for repairing concrete structure with excellent corrosion-resistance and functionality and method for repairing section of concrete structure
KR101460498B1 (en) Compositions of self water absorbing type retentive and repair method for concrete structures using the same
KR101600776B1 (en) Cement concrete compositions and pavement construction method therewith
KR101891565B1 (en) Wet-curing cement mortar composition and method for protecting surface of concrete structure therewith
KR101311699B1 (en) Composite for repairing concrete structure and repairing method of concrete structure using the composite
KR101888165B1 (en) Underwater-curing cement mortar composition and repairing method of concrete structure therewith
KR101654182B1 (en) Cement mortar composition for reinforcing concrete structure and reinforce method concrete structure therewith

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant