KR101336713B1 - 스크류콘 파·마쇄기 - Google Patents

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KR101336713B1
KR101336713B1 KR1020130060368A KR20130060368A KR101336713B1 KR 101336713 B1 KR101336713 B1 KR 101336713B1 KR 1020130060368 A KR1020130060368 A KR 1020130060368A KR 20130060368 A KR20130060368 A KR 20130060368A KR 101336713 B1 KR101336713 B1 KR 101336713B1
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권수길
최성규
권정빈
우재숙
김규용
양일승
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성안이엔티주식회사
천지환경주식회사
권정빈
유한회사 장성이엔티
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Abstract

본 발명은 스크류콘 파·마쇄기에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 일정크기로 파쇄된 골재를 외부하우징 내에서 회전체가 회전하면서 마쇄판으로 1차 타격하여 파쇄한 후 수직마쇄판으로 2차 타격하여 파쇄하므로 골재의 표면에 부착된 모르타르를 박리하고 파쇄된 골재는 마쇄간격을 조절하여 마쇄하며 배출량 또한 조절하여 우수한 양질의 골재를 다양한 입자크기로 생산할 수 있도록 한 것이다.
본 발명은 상부에 골재가 투입되는 상부에 골재가 투입되는 호퍼(100)의 하부에 일정간격 이격되어 다수개의 투입구(201)가 관통되어 형성되는 고정투입판(200);
상기 고정투입판(200)의 하부에 원통형으로 내부가 비어있고 측면에 다수개의 통공이 형성되며 2개 이상으로 균등 분할되어 다단으로 설치되는 외부하우징(300);
상기 외부하우징(300)의 내측 중앙에는 상부와 하부에 각 설치되는 베어링(450,451)에 의해 지지되며, 회전 속도를 조절할 수 있는 인버터모터(M)에 연결된 벨트(미도시)를 통해 동력이 상기 베어링(451)의 하부에 설치되는 풀리(460)에 전달되어, 회전 속도 조절이 가능하도록 설치되는 회전축(400);
상기 회전축(400)의 외측에 위에서 아래로 내려갈수록 직경이 커지는 경사부(510)와 경사부(510)의 하단에 수직부(520)가 형성되며 회전축(400)과 함께 회전되도록 연결되어 설치되는 회전체(500);
상기 회전체(500)의 경사부(510)와 수직부(520) 외측면 둘레에 설치되어 스크류 이동역할을 할 수 있도록 일정간격을 두고 경사지게 설치되는 다수개의 고정판(600) 일측에 볼트에 의해 결합되어 설치되는 마쇄판(700);
상기 외부하우징(300)의 내측면 둘레에 외부하우징(300)의 통공을 통해 볼트에 의해 결합되어 다수개가 다단으로 수직하게 설치되는 수직마쇄판(800);
상기 회전체(500)의 하부에 다수개의 배출구(901)가 관통되어 형성된 고정배출판(900)으로 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

스크류콘 파·마쇄기{Screw cone crusher and mill}
본 발명은 스크류콘 파·마쇄기에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 일정크기로 파쇄된 골재를 외부하우징 내에서 회전체가 회전하면서 마쇄판으로 1차 타격하여 파쇄한 후 수직마쇄판으로 2차 타격하여 파쇄하므로 골재의 표면에 부착된 모르타르를 박리하고 파쇄된 골재는 맷돌비빔 원리를 수직으로 작용하는 마쇄채와 마쇄간격을 조절하여 골재와 골재상호간을 마쇄하여 골재에 부착된 모르타르를 제거하고 골재의 입형을 개선하여 우수한 양질의 골재를 다양한 입자크기로 생산할 수 있도록 한 것이다.
일반적으로, 건설폐기물 중에서 콘크리트 구조물이나 각종 건물은 대부분이 철근을 포함하는 콘크리트덩어리와, 건축물 주위의 토사가 주류를 이루는데, 이러한 콘크리트덩어리와 토사를 파쇄하고 각종 원자재로 분리 선별하여 파쇄하는 가공작업을 수행하여 골재를 얻고 있다.
건설폐기물을 이용한 전형적인 골재의 생산방법은, 콘크리트 폐자재를 각종 파쇄기나 선별기를 사용하여 수차례에 걸쳐 단계적으로 소정입자크기로 파쇄, 선별, 채가름하고, 이렇게 파쇄하는 과정에서 파쇄골재 중에 혼재되어 있는 철근이나 목재, 합성수지류 및 토사등을 분리 제거함으로써 골재(6mm이하의 잔골재를 포함한다)를 얻은 다음, 상기 골재인 폐 콘크리트 파쇄골재를 분리 선별한 후 이를 재처리함으로써 양질의 재생골재를 얻을 수 있다.
예를들어, 등록실용신안공보 등록번호 제20-0332848호의 콘 크러셔에는 맨틀코어의 외측주면에 소정깊이의 요부를 수직으로 형성한 입형수단이 형성되고, 케이브의 내측주면에 소정높이와 기울기로 철부를 방사상으로 구성한 것이 그 특징이다.
상기와 같은 등록실용신안의 콘 크러셔는 맨틀코어와 케이브의 표면에 다수개의 요철을 형성하여 파쇄력을 높임과 동시에 약간의 마쇄효과로 파쇄입자의 입형이 개선된 모래를 얻을 수 있는 것이다.
상기한 콘 크러셔는 맨틀코어와 케이브의 수리 내지 보수가 요구되는 경우 케이브를 완전히 분리 해체하여야만 가능하므로 안전사고의 위험성이 존재하고 수리시간이 과다하게 길어지며, 맨틀코어와 케이브가 마모되면 전체를 교체하여 폐기하여야 하므로 이 또한 비경제적이고 교체시간이 길어지게 된다는 문제점이 있었다.
또한 골재의 마쇄와 파쇄의 조정기능이 어려우며 투입되는 골재의 양이 많을 때에는 골재를 파쇄하는 힘이 부족하여 파쇄 및 마쇄하는 역할을 제대로 수행할 수 없는 문제점이 상존하고 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 맨홀구조이며 2개 이상으로 균등 분할되고 다단으로 연결되어 설치된 외부하우징으로 수리 및 보수가 신속하고 용이한 스크류콘 파·마쇄기를 제공하는데 목적이 있다.
또한 다수개의 마쇄판들이 각 고정판에 볼트에 의해 분리/결합되도록 설치되어 마모되거나 파손된 마쇄판만 개별적으로 교체 용이하여 교체시간 및 비용이 절감되는 스크류콘 파·마쇄기를 제공하는데 목적이 있다.
또한 골재가 외부하우징 내에서 회전되는 상부측 마쇄판에 타격되어 1차 파쇄되고 다시 외부하우징에 설치되어 있는 수직마쇄판에 부딪혀 2차 타격되어 파쇄되면서 골재의 표면에 부착된 모르타르를 박리시키고 마쇄조절기와 마쇄판 사이의 간격 조절에 따라 다양한 입자의 크기로 마쇄시킬 수 있는 스크류콘 파·마쇄기를 제공하는데 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 상부에 골재가 투입되는 호퍼(100)의 하부에 일정간격 이격되어 다수개의 투입구(201)가 관통되어 형성되는 고정투입판(200);
상기 고정투입판(200)의 하부에 원통형으로 내부가 비어있고 측면에 다수개의 통공이 형성되며 2개 이상으로 균등 분할되어 다단으로 설치되는 외부하우징(300);
상기 외부하우징(300)의 내측 중앙에는 상부와 하부에 각 설치되는 베어링(450,451)에 의해 지지되며, 회전 속도를 조절할 수 있는 인버터모터(M)에 연결된 벨트(미도시)를 통해 동력이 상기 베어링(451)의 하부에 설치되는 풀리(460)에 전달되어, 회전 속도 조절이 가능하도록 설치되는 회전축(400);
상기 회전축(400)의 외측에 위에서 아래로 내려갈수록 직경이 커지는 경사부(510)와 경사부(510)의 하단에 수직부(520)가 형성되며 회전축(400)과 함께 회전되도록 연결되어 설치되는 회전체(500);
상기 회전체(500)의 경사부(510)와 수직부(520) 외측면 둘레에 설치되어 스크류 이동역할을 할 수 있도록 일정간격을 두고 경사지게 설치되는 다수개의 고정판(600) 일측에 볼트에 의해 결합되어 설치되는 마쇄판(700);
상기 외부하우징(300)의 내측면 둘레에 외부하우징(300)의 통공을 통해 볼트에 의해 결합되어 다수개가 다단으로 수직하게 설치되는 수직마쇄판(800);
상기 회전체(500)의 하부에 다수개의 배출구(901)가 관통되어 형성된 고정배출판(900)으로 구성된 것을 특징으로 하는 스크류콘 파·마쇄기를 제공한다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 외부하우징 내부에서 1, 2차 타격에 의해 골재를 파쇄하면서 골재의 표면에 부착된 모르타르를 박리하고 마쇄간격 조절을 통해 골재의 마쇄크기가 조절되어 입형이 개선되고 품질이 우수한 양질의 골재를 다양한 입자 크기로 얻을 수 있는 효과가 있다.
또한 외부하우징은 일체형이 아닌 분리형으로 외부하우징 또는 외부하우징의 내부장치가 마모되거나 파손됐을 경우 외부하우징 전체를 분리할 필요없이 부분적으로 분리한 후 수리 및 교체할 수 있어 보수가 용이한 효과가 있다.
또한 마쇄판의 볼트 결합으로 분리, 결합이 용이하여 마쇄판의 마모 또는 파손이 생겼을 경우 마모 또는 파손된 마쇄판만 신속하게 교체할 수 있기 때문에 교체시간 및 교체비용이 절감되는 효과가 있다.
또한, 상기 본 발명은 건설현장에서 폐기처분되는 골재를 폐기처리하지 않고 품질을 향상시켜 재활용하여 사용하도록 함으로써 폐기비용의 낭비는 물론 환경파괴를 방지하는 효과가 있다.
도1 본 발명에 따른 스크류콘 파·마쇄기를 도시한 사시도
도2 본 발명에 따른 스크류콘 파·마쇄기를 도시한 단면도
도3 본 발명에 따른 스크류콘 파·마쇄기의 회전체 상세도
도4 본 발명의 다른 실시예에 따른 스크류콘 파·마쇄기의 회전체 상세도
도5 본 발명에 따른 외부하우징의 조립 및 수직파쇄기와 마쇄조절기의 설치 상태를 도시한 상세도
도6 본 발명에 따른 스크류콘 파·마쇄기의 마쇄조절기를 도시한 상세도
도7 본 발명에 따른 스크류콘 파·마쇄기의 배출량조절판을 도시한 상세도.
이하, 본 발명에 따른 스크류콘 파·마쇄기의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도1 및 도2에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 스크류콘 파·마쇄기는 상부에 골재가 투입되는 호퍼(100)의 하부에 일정간격 이격되어 다수개의 투입구(201)가 관통되어 형성되는 고정투입판(200);
상기 고정투입판(200)의 하부에 원통형으로 내부가 비어있고 측면에 다수개의 통공이 형성되며 2개 이상으로 균등 분할되어 다단으로 설치되는 외부하우징(300);
상기 외부하우징(300)의 내측 중앙에는 상부와 하부에 각 설치되는 베어링(450,451)에 의해 지지되며, 회전 속도를 조절할 수 있는 인버터모터(M)에 연결된 벨트(미도시)를 통해 동력이 상기 베어링(451)의 하부에 설치되는 풀리(460)에 전달되어, 회전 속도 조절이 가능하도록 설치되는 회전축(400);
상기 회전축(400)의 외측에 위에서 아래로 내려갈수록 직경이 커지는 경사부(510)와 경사부(510)의 하단에 수직부(520)가 형성되며 회전축(400)과 함께 회전되도록 연결되어 설치되는 회전체(500);
상기 회전체(500)의 경사부(510)와 수직부(520) 외측면 둘레에 설치되어 스크류 이동역할을 할 수 있도록 일정간격을 두고 경사지게 설치되는 다수개의 고정판(600) 일측에 볼트에 의해 결합되어 설치되는 마쇄판(700);
상기 외부하우징(300)의 내측면 둘레에 외부하우징(300)의 통공을 통해 볼트에 의해 결합되어 다수개가 다단으로 수직하게 설치되는 수직마쇄판(800);
상기 회전체(500)의 하부에 다수개의 배출구(901)가 관통되어 형성된 고정배출판(900)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
더욱 상세히 설명하면, 도1 및 도2에 도시된 바와 같이 골재를 투입하기 위해 상부에 호퍼(100)가 설치되며 호퍼(100)로 투입된 골재는 한번에 많은 양이 내부공간(350)으로 투입되지 않도록 호퍼(100)의 하부에 다수개의 투입구(201)가 관통된 고정투입판(200)이 설치되어, 호퍼(100)로 투입된 골재는 고정투입판(200)의 투입구(201)를 통해 내부공간(350)으로 일정량씩 투입되도록 구성된다.
상기 고정투입판(200)의 상부면에는 고정투입판(200)의 투입구(201)로 배출되는 골재의 양을 조절하도록 상부 양측으로 조절핸들(212)이 형성되고 상기 고정투입판(200)과 동일하게 다수개의 투입구(211)가 관통되어 형성된 투입량조절판(210)이 설치된다.
상기 투입량조절판(210)은 투입구(211)가 고정투입판(200)의 투입구(201)와 동일하게 형성되어, 고정투입판(200)의 상부면에서 투입량조절판(210)의 조절핸들(212)을 이용하여 투입량조절판(210)을 회전시키면, 회전크기에 따라 고정투입판(200)의 상부면에서 투입량조절판(210)의 투입구(211) 위치가 이동되면서 고정투입판(200)의 투입구(201) 크기가 변화되어 투입구(201)로 배출되는 골재의 투입량을 용이하게 조절할 수 있을 뿐 아니라 외부하우징(300) 내부에서 발생되는 비산먼지가 외부로 배출되는 것을 차단할 수 있는 것이다.
상기 고정투입판(200)의 하부에는 원통형으로 내부가 비어있고 2개 이상으로 균등 분할되어 다단으로 구비되는 외부하우징(300)이 설치된다.
상기 외부하우징(300)은 4개로 균등 분할되어 상,하 2단으로 설치되는 것이 가장 바람직하며, 균등 분할된 외부하우징(300)은 각 분할면에 연결부(310)가 형성되고, 연결부(310)에는 다수개의 통공이 형성되어 균등 분할된 외부하우징(300)이 통공이 형성된 각 연결부(310)를 통해 볼트 및 너트로 구조체가 보강되어 견고히 연결되는 구성이고, 또한 외부하우징(300)의 측면에는 다수개의 통공이 형성되어 후술되는 수직마쇄판(800)이 볼트에 의해 설치될 수 있도록 하였다.
외부하우징(300)의 측면과 각 연결부(310)에는 다수개의 통공이 형성되어 볼트 및 너트의 연결이 가능하도록 구성하였다.
상기와 같이 2개 이상으로 균등 분할되어 연결된 외부하우징(300)은 부분적으로 분리가 가능하여 외부하우징(300) 이나 외부하우징(300) 내측에 설치되는 장치들을 수리 및 교체시 외부하우징(300) 전체를 분리할 필요없이 부분적으로 분리한 후 수리 및 교체할 수 있어 보수가 용이하고 외부하우징(300)의 사용수명을 연장시키며 교체비용을 절감할 수 있도록 하기 위한 것이다.
상기 외부하우징(300)의 내측 중앙에는 상부와 하부에 각 설치되는 베어링(450,451)에 의해 지지되고 상기 베어링(451)의 하부에 설치되는 풀리(460)에 의해 동력이 전달되어 회전 가능하도록 회전축(400)이 설치되어, 상기 회전축(400)은 회전축(400)의 속도를 조절할 수 있는 인버터모터(M)에 연결된 벨트(미도시)를 통해 동력이 풀리(460)에 전달되고, 풀리(460)에 전달된 동력은 회전축(400)에 전달되어 회전축(400)이 속도가 조절되면서 회전되는 것이다.
그리고 상기 외부하우징(300)의 내측이며 상기 회전축(400)의 외측에는 도3과 같이 원뿔형상으로 위에서 아래로 내려갈수록 직경이 커지는 경사부(510)와 경사부(510)의 하단으로 수직부가(520) 형성된 회전체(500)가 연결되어 인버터모터(M)와 벨트(미도시)에 의해 회전되는 회전축(400)에 의해 회전체(500)도 함께 최적의 회전속도로 회전되도록 설치되며,
상기 회전체(500)는 도4와 같이 원뿔형상 뿐만 아니라 원뿔 다각형으로 형성할 수 있고, 상기 회전체(500)의 경사부(510)와 수직부(520) 외측면 둘레에는 중앙부에 복수개의 통공이 형성된 고정판(600)이 일정간격을 두고 다수개가 이격되며, 스크류 이동역할이 가능하게 경사지며 1단 또는 다단으로 다수의 열을 갖으며 설치된다.
상기 경사지게 설치된 각 고정판(600)의 일측에는 볼트에 의해 결합 되도록 중앙부에 복수개의 통공이 나선형으로 형성된 마쇄판(700)이 설치되어 회전체(500)의 회전에 의해 고정투입판(200)의 투입구(201)에서 투입되는 골재를 파쇄 및 분쇄하도록 구성된다.
상기 마쇄판(700)과 고정판은(600)의 결합은 볼트가 고정판(600)의 통공을 관통하고 고정판(600)의 일측에 설치되는 마쇄판(700)의 나선형으로 형성된 통공에 나선형으로 삽입되어 고정되는 것이다.
상기 마쇄판(700)은 투입되는 골재들을 파쇄 및 마쇄하는 역할을 하므로 마쇄판(700)이 쉽게 마모되거나 파손 되는데 고정판(600)에서 결합 및 분리가 용이하여 마모 및 파손된 마쇄판(700)만 개별적으로 신속하게 교체하여 사용 가능하므로 교체비용 절감과 작업성을 높일 수 있도록 한것이다.
또한 경사부(510)에 다단으로 설치되는 마쇄판(700)은 서로 인접하는 마쇄판(700)의 길이를 다르게 형성하여 설치될 수 있다.
상기 외부하우징(300)의 내측면 둘레에는 도5와 같이 외부하우징(300)의 통공을 통해 볼트에 의해 결합되도록 일측에 나선형으로 복수개의 통공이 형성된 수직마쇄판(800) 다수개가 수직하게 다단으로 설치는데 상기 수직마쇄판(800)은 내마모성 소재로서 직사각형 또는 철도레일형, 마름모꼴형등으로 다양하게 형성하여 설치할 수 있고,
상기 투입구(201)를 통해 투입된 골재는 내부공간(350)에서 회전체(500)의 회전에 의해 회전되는 마쇄판(700)에 1차 타격되어 파쇄되고, 파쇄된 골재는 다시 고정되어 있는 수직마쇄판(800)에 2차 타격되어 파쇄되면서 골재의 외측표면에 묻어있는 약한 입자와 모르타르 등이 박리되는 것이다.
상기 내부공간(350)은 경사부(510)에 의해 마쇄판(700)과 수직마쇄판(800)의 간격이 상부에서 하부로 갈수록 점점 좁아지는 구조로 내부공간(350)에서 회전되는 골재는 상부에서 하부로 갈수록 마쇄판(700)에서 수직마쇄판(800)으로 타격되는 거리가 좁아져 상부에서 하부로 갈수록 골재가 점점 작게 압밀되어 파쇄되며 상부에서 파쇄되어 하강되는 골재는 수직부(520)에 설치된 마쇄판(700)과 수직마쇄판(800)의 사이에서 압밀되어 잘게 마쇄되는 것이다.
그리고 외부하우징(300)의 하단부이며 수직마쇄판(800)의 하부에 골재의 마쇄 효과를 더욱 높이기 위해 마쇄조절기(1000)가 외부하우징(300)에 관통되어 설치되되, 상기 다단으로 설치되는 수직마쇄판(800) 중 하부에 설치되는 수직마쇄판(800) 일부는 짧게 형성시켜 설치하여, 짧게 형성되어 설치된 수직마쇄판(800)의 하부로 마쇄조절기(1000)가 외부하우징(300)에 관통되어 설치되는 것이다.
상기 마쇄조절기(1000)는 도6과 같이 조절기이동판(1100)의 일측 양끝단에 볼트 및 너트에 의해 조절기마쇄판(1200)이 대칭으로 연결되고, 다른 일측 양끝단에 장공(1310)이 관통되어, 장공(1310)을 통해 볼트 및 너트(1320)로 조절기이동판(1100)을 관통하여 연결되는 조절기고정판(1300)과, 상기 조절기고정판(1300)의 사이에 일측이 조절볼트고정판(1500)에 관통되어 설치되는 조절볼트(1400)가 조절기이동판(1100)의 나선형 통공에 일측이 회전가능하게 설치되어, 조절볼트(1400)의 회전을 통해 조절기이동판(1100)이 장공(1310)의 거리만큼 이동 가능하여 외부하우징(300)의 내측으로 설치되는 조절기마쇄판(1200)과 회전체(500)의 수직부(520)에 설치되는 마쇄판(700)과의 간격을 조절할 수 있도록 구성하였다.
그래서 상기 마쇄판(700)과 수직마쇄판(800)에 타격되어 파쇄되면서 하강하는 골재는 조절기마쇄판(1200)의 간격조절을 통해 조절기마쇄판(1200)과 수직부(520)에 설치된 마쇄판(700)의 간격 조절로 압밀작용 받아 골재를 다양한 입자 크기로 마쇄시킬 수 있는 것이다.
즉 골재의 입자를 굵게 마쇄하고자 할 경우에는 조절볼트(1400)를 이용하여 조절기마쇄판(1200)을 수직부(520)에 설치된 마쇄판(700)에서 간격이 멀어지도록 조절하고, 골재의 입자를 작게 마쇄하고자 할 경우에는 조절볼트(1400)를 이용하여 조절기마쇄판(1200)을 수직부(520)에 설치된 마쇄판(700)에서 간격이 좁아지도록 조절 하여 마쇄되는 골재의 입자크기를 조절한다.
이때, 조절기고정판(1300)의 장공(1310) 측면에는 간격조절게이지(1330)가 형성되어 수직부(520)에 설치되는 마쇄판(700)과 조절기마쇄판(1200)과의 거리를 간격조절게이지(1330)에 맞혀 용이하게 조절할 수 있도록 구성하였다.
상기 회전체(500)의 하부에는 상기 내부공간(350)에서 파쇄 및 마쇄된 골재가 일정량씩 배출호퍼(2000)로 배출되도록 다수개의 배출구(901)가 관통되어 형성된 고정배출판(900)이 설치된다.
상기 고정배출판(900)의 상부면에는 내부공간(350)에서 파쇄 및 마쇄되어 낙하되는 골재의 표면을 마쇄하고 고정배출판(900)의 배출구(901)크기를 조절하여 배출호퍼(2000)로 배출되는 골재의 배출량을 조절하도록 배출량조절판(910)을 구성하였다.
상기 배출량조절판(910)은 도7과 같이 고정배출판(900)과 동일하게 다수개의 배출구(911)가 관통되어 형성되고, 하부 양측으로 고정배출판(900)의 배출구(901)를 통과하여 설치되는 조절핸들(912)과 상부에 각 배출구(911) 사이에 다수개 설치되는 배출량조절 마쇄판(913) 및 각 배출구(911) 상, 하 둘레에 설치되는 배출량조절 마쇄판(913')이 구비되어, 배출량조절 마쇄판(913,913')을 통해 골재의 표면을 마쇄하며, 상기 투입량조절판(210)과 같은 방법으로 조절핸들(912)을 통해 배출량조절판(910)의 배출구(911) 위치를 이동시켜 고정배출판(900)의 배출구(901) 크기를 조절한다.
즉, 상기 배출량조절판(910)을 통해 고정배출판(900)의 배출구(901) 크기를 조절할 수 있고 그에 따라 배출량조절판(910)의 상부에서 골재가 마쇄되는 시간이 달라져 배출구(910)의 크기 조절과 회전체(500)의 회전속도에 따라 골재의 마쇄시간을 줄이거나 증가시킬 수 있어 부착몰을 효과적으로 제거할 수 있고 골재의 입자 크기를 다르게 마쇄하며, 골재의 입형을 개선시킬 수 있는 것이다.
상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명이 비록 한정된 실시 예에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다 할 것이다.
100-호퍼 200-고정투입판
210-투입량조절판 212-조절핸들
300-외부하우징 400-회전축
500-회전체 510-경사부
520-수직부 600-고정판
700-마쇄판 800-수직마쇄판
900-고정배출판 910-배출량조절판
912-조절핸들 913,913'-배출량조절 마쇄판
1000-마쇄조절기 1100-조절기이동판
1200-조절기마쇄판 1300-조절기고정판
1330-간격조절게이지 1400-조절볼트
2000-배출호퍼 M-인버터모터

Claims (8)

  1. 상부에 골재가 투입되는 호퍼(100)의 하부에 일정간격 이격되어 다수개의 투입구(201)가 관통되어 형성되는 고정투입판(200);
    상기 고정투입판(200)의 하부에 원통형으로 내부가 비어있고 측면에 다수개의 통공이 형성되며 2개 이상으로 균등 분할되어 다단으로 설치되는 외부하우징(300);
    상기 외부하우징(300)의 내측 중앙에는 상부와 하부에 각 설치되는 베어링(450,451)에 의해 지지되며, 회전 속도를 조절할 수 있는 인버터모터(M)에 연결된 벨트(미도시)를 통해 동력이 상기 베어링(451)의 하부에 설치되는 풀리(460)에 전달되어, 회전 속도 조절이 가능하도록 설치되는 회전축(400);
    상기 회전축(400)의 외측에 위에서 아래로 내려갈수록 직경이 커지는 경사부(510)와 경사부(510)의 하단에 수직부(520)가 형성되며 회전축(400)과 함께 회전되도록 연결되어 설치되는 회전체(500);
    상기 회전체(500)의 경사부(510)와 수직부(520) 외측면 둘레에 설치되어 스크류 이동역할을 할 수 있도록 일정간격을 두고 경사지게 설치되는 다수개의 고정판(600) 일측에 볼트에 의해 결합되어 설치되는 마쇄판(700);
    상기 외부하우징(300)의 내측면 둘레에 외부하우징(300)의 통공을 통해 볼트에 의해 결합되어 다수개가 다단으로 수직하게 설치되는 수직마쇄판(800);
    상기 회전체(500)의 하부에 다수개의 배출구(901)가 관통되어 형성된 고정배출판(900)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 스크류콘 파·마쇄기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 고정투입판(200)의 상부면에 양측으로 조절핸들(212)을 갖으며 다수개의 투입구(211)가 관통되어 형성된 투입량조절판(210)이 설치되어 조절핸들(212)을 통해 투입량조절판(210)의 투입구(211) 위치를 이동시켜 고정투입판(200)의 투입구(201)로 유입되는 골재의 양을 조절하고 외부하우징(300) 내부에서 발생되는 비산먼지를 차단할 수 있는 것을 특징으로 하는 스크류콘 파·마쇄기.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 외부하우징(300)의 하단부에 골재의 파쇄 및 마쇄 효과를 더욱 높이도록 외부하우징(300)에 관통되어 수직마쇄판(800)의 하부에 설치되는 마쇄조절기(1000)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 스크류콘 파·마쇄기.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 마쇄조절기(1000)는 조절기이동판(1100)의 일측 양끝단에 조절기마쇄판(1200)이 대칭으로 연결되고, 다른 일측 양끝단에 장공(1310)이 관통되어 장공(1310)을 통해 볼트 및 너트(1320)로 조절기이동판(1100)을 관통하여 연결되는 조절기고정판(1300)과, 상기 조절기고정판(1300) 사이에 일측이 조절볼트고정판(1500)에 관통되어 설치되는 조절볼트(1400) 일측이 조절기이동판(1100) 일측에 회전가능하게 설치되어, 조절볼트(1400)의 회전을 통해 조절기이동판(1100)이 장공(1310)의 거리만큼 이동 가능하여 외부하우징(300)의 내측으로 설치되는 조절기마쇄판(1200)과 회전체(500)의 수직부(520)에 설치되는 마쇄판(700)과의 간격을 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 스크류콘 파·마쇄기.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 조절기고정판(1300)의 장공(1310) 측면에는 간격조절게이지(1330)가 형성되어 수직부(520)에 설치되는 마쇄판(700)과 조절기마쇄판(1200)과의 거리를 용이하게 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 스크류콘 파·마쇄기.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 회전체(500)는 원뿔 또는 원뿔다각형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 스크류콘 파·마쇄기.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 회전체(500)의 경사부(510) 둘레에는 일측에 마쇄판(700)이 결합된 다수개의 고정판(600)이 1단 또는 다단으로 설치되는 것을 특징으로 하는 스크류콘 파·마쇄기.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 고정배출판(900)의 상부면에는 고정배출판(900)과 동일하게 다수개의 배출구(911)가 관통되어 형성되고, 하부 양측으로 고정배출판(900)의 배출구(901)를 통과하는 조절핸들(912)과 상부에 각 배출구(911) 사이와 배출구(911) 상,하 둘레에 다수개의 배출량조절 마쇄판(913,913')이 구비된 배출량조절판(910)이 설치되어, 골재를 마쇄하며 조절핸들(912)을 통해 배출량 조절판(910)의 배출구(911) 위치를 이동시켜 골재의 배출량을 조절하도록 하는 것을 특징으로 하는 스크류콘 파·마쇄기.
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