KR101234307B1 - A Metal Continuous Sintering Equipment - Google Patents

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KR101234307B1 KR1020100122169A KR20100122169A KR101234307B1 KR 101234307 B1 KR101234307 B1 KR 101234307B1 KR 1020100122169 A KR1020100122169 A KR 1020100122169A KR 20100122169 A KR20100122169 A KR 20100122169A KR 101234307 B1 KR101234307 B1 KR 101234307B1
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김정한
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Abstract

본 발명은 금속 연속 소결 장치에 관한 것으로, 그 구성은, 외부와 밀폐되어 내부에 공간이 형성되는 몸체부와, 상기 몸체부의 내부로 소결을 위한 금속재료가 유입되는 유입구와, 상기 몸체부에서 소결된 금속재료가 외부로 배출되는 배출구와, 상기 유입구와 배출구의 일측에 마련되어 내외부의 공기 이동이 차단되는 차폐장치와, 상기 몸체부의 내부 일측에 마련되어, 상기 금속재료를 예열하는 예열부와, 상기 예열부의 일측에 마련되어 예열된 상기 금속재료를 소결온도까지 가열하는 가열부와, 상기 가열부의 일측에 마련되어 가열된 상기 금속재료를 냉각시키는 냉각부와, 상기 몸체부 내에서 상기 금속재료를 상기 유입구에서 상기 배출구로 이동되도록 안내하는 동력전달부를 포함하여 구성되고, 상기 유입구와 상기 배출구는 상기 가열부와 상기 냉각부보다 상대적으로 높은 곳에 위치하는 것을 특징으로 할 수 있다. The present invention relates to a metal continuous sintering apparatus, the configuration of the body portion is sealed to the outside and the space is formed inside, the inlet through which the metal material for sintering into the body portion, and the sintering in the body portion An outlet for discharging the metal material to the outside, a shielding device provided at one side of the inlet and an outlet to block air movement inside and outside, a preheating unit provided at one inner side of the body part, and preheating the metal material; A heating unit provided on one side of the unit to heat the metal material preheated to a sintering temperature, a cooling unit provided on one side of the heating unit to cool the heated metal material, and the metal material in the body portion at the inlet. It comprises a power transmission for guiding to move to the outlet, wherein the inlet and the outlet is in phase with the heating It may be characterized in that it is located in a relatively higher position than the cooling unit.

Description

금속 연속 소결 장치{A Metal Continuous Sintering Equipment}Metal Continuous Sintering Equipment

본 발명은 금속 연속 소결 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고온에서 고반응성, 고산화성 소재인 타이타늄 및 지르코늄합금 등의 금속을 연속적으로 소결할 수 있는 금속 연속 소결 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a metal continuous sintering apparatus, and more particularly, to a metal continuous sintering apparatus capable of continuously sintering metals such as titanium and zirconium alloys, which are highly reactive and highly oxidizing materials at high temperatures.

금속 소결 장치는 금속 가공 기술에서 통상적으로 사용되는 장치로서, 미립자 형태의 금속, 금속 산화물 또는 금속황화물의 고형 혼합물을 응집시키기 위해 사용된다. Metal sintering apparatuses are commonly used in metalworking techniques and are used to aggregate solid mixtures of metals, metal oxides or metal sulfides in particulate form.

이러한 금속 중 타이타늄 및 지르코늄과 같이 고온에서 고반응성이고, 고산화성 소재인 경우 상기 소결공정이 진행되는 동안, 산화 등의 반응이 발생되는 것을 차단해야 한다. Of these metals, such as titanium and zirconium, high reactivity at high temperatures and high oxidizing materials should block the generation of reactions such as oxidation during the sintering process.

그러나, 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다. However, the above-described prior art has the following problems.

종래에는 소결공정이 진행되는 동안 산화반응을 차단하기 위해, 금속재료를 밀폐된 공간에 안착시킨 후 소결공정을 각각 진행하여, 작업공정이 길어지게 되어 작업비용이 증가하고 생산성이 낮은 문제점이 있었다. In the related art, in order to block the oxidation reaction during the sintering process, the metal material is placed in a closed space, and then the sintering process is performed, respectively, resulting in a long work process, resulting in increased work cost and low productivity.

또한, 밀폐된 공간에서 소결하여 연속공정이 이루어질 수 없어 대량생산 및 대형 소재 제작이 어려운 문제점이 있었다. In addition, there is a problem that the mass production and large-scale material production is difficult because the continuous process can not be made by sintering in a closed space.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 고산화성 금속재료를 연속적으로 안전하게 소결시킬 수 있는 금속 연속 소결 장치를 제공하는 것이다. Accordingly, an object of the present invention is to solve the above problems, and to provide a metal continuous sintering apparatus capable of continuously and safely sintering a highly oxidizing metal material.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명인 금속 연속 소결 장치는, 그 구성이, 외부와 밀폐되어 내부에 공간이 형성되는 몸체부와, 상기 몸체부의 내부로 소결을 위한 금속재료가 유입되는 유입구와, 상기 몸체부에서 소결된 금속재료가 외부로 배출되는 배출구와, 상기 유입구와 배출구의 일측에 마련되어 내외부의 공기 이동이 차단되는 차폐장치와, 상기 몸체부의 내부 일측에 마련되어 상기 금속재료를 예열하는 예열부와, 상기 예열부의 일측에 마련되어 예열된 상기 금속재료를 소결온도까지 가열하는 가열부와, 상기 가열부의 일측에 마련되어 가열된 금속재료를 냉각시키는 냉각부와, 상기 몸체부 내에서 상기 금속재료가 상기 유입구에서 상기 배출구로 이동되도록 안내하는 동력전달부를 포함하여 구성되고, 상기 유입구와 상기 배출구는 상기 가열부와 상기 냉각부보다 상대적으로 높은 곳에 위치하는 것을 특징으로 할 수 있다. According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the metal continuous sintering apparatus of the present invention, the body portion is sealed to the outside and the space is formed inside, and for sintering into the inside of the body portion An inlet through which the metal material is introduced, an outlet through which the sintered metal material is discharged to the outside, a shielding device provided at one side of the inlet and the outlet to block air movement inside and outside, and an inside side of the body part A preheating part for preheating the metal material, a heating part provided on one side of the preheating part to heat the preheated metal material to a sintering temperature, a cooling part provided on one side of the heating part to cool the heated metal material, and the body And a power transmission unit guiding the metal material to move from the inlet to the outlet within the unit. The inlet and the outlet may be located at a relatively higher position than the heating unit and the cooling unit.

본 발명에 의한 금속 연속 소결 장치에서는 다음과 같은 효과가 있다. The metal continuous sintering apparatus according to the present invention has the following effects.

금속 소결 장치에 컨베이어벨트 형식의 동력 전달부를 구비시켜, 금속재료가 연속적으로 소결이 이루어지게 하고, 상기 금속재료가 유입되고 배출되는 입구를 다른 소결 장치보다 상대적으로 높게 하고, 내부에 불활성기체를 채워 소결 중에 산화가 되는 것을 방지시킬 수 있어 작업이 간단해져 작업비용이 감소되고 작업효율이 높아지는 효과가 있다. Conveyor belt-type power transmission unit is provided in the metal sintering device to continuously sinter the metal material, and the inlet through which the metal material is introduced and discharged is made relatively higher than other sintering devices, and an inert gas is filled therein. Oxidation can be prevented during sintering, which simplifies the work, thereby reducing work costs and increasing work efficiency.

도 1은 본 발명에 의한 금속 소결 장치의 구성을 보인 구성도.
도 2는 도 1의 금속 소결 장치를 구성하는 냉각부의 구성을 보인 구성도.1 is a block diagram showing the configuration of a metal sintering apparatus according to the present invention.
2 is a configuration diagram showing the configuration of a cooling unit constituting the metal sintering apparatus of FIG.

이하, 본 발명에 의한 금속 연속 소결 장치의 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, a preferred embodiment of a metal continuous sintering apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명인 금속 연속 소결 장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 내부에 공간(12)이 형성되는 몸체부(10)와, 상기 몸체부(10)로 금속재료(M)가 내부로 유입되는 유입구(14)와, 상기 몸체부(10)에서 금속재료(M)가 외부로 배출되는 배출구(16)와, 상기 유입구(14)의 일측에 마련되어, 상기 금속재료(M)를 예열하는 예열부(18)와, 상기 예열된 상기 금속재료(M)를 가열하는 가열부(20)와, 상기 금속재료(M)를 냉각시키는 냉각부(30)와, 상기 금속재료(M)를 상기 유입구(14)와 상기 배출구(16)를 통하여 안내시키는 동력전달부(40)를 포함하여 구성될 수 있다. As shown in FIG. 1, the metal continuous sintering apparatus of the present invention includes a body part 10 having a space 12 formed therein, and an inlet through which the metal material M is introduced into the body part 10. 14, a discharge port 16 through which the metal material M is discharged to the outside from the body part 10, and a preheating part 18 provided at one side of the inlet port 14 to preheat the metal material M. ), A heating part 20 for heating the preheated metal material M, a cooling part 30 for cooling the metal material M, and the metal material M with the inlet 14. And it may be configured to include a power transmission unit for guiding through the discharge port (16).

먼저, 본 발명에 의한 금속 연속 소결 장치에 의해 소결이 이루어질 금속재료(M)가 마련된다. 상기 금속재료(M)는, 여러 가지가 적용될 수 있으며, 보다 바람직하게는 고반응성, 고산화성 소재가 적용될 수 있다. 예를 들면, 타이타늄 및 지로코늄 합금 등이 적용될 수 있다. First, the metal material M to be sintered by the metal continuous sintering apparatus according to the present invention is provided. The metal material (M) may be applied in various ways, and more preferably, high reactivity, high oxidizing material may be applied. For example, titanium and zirconium alloys and the like can be applied.

그리고, 본 발명에 의한 금속 연속 소결 장치에는 몸체부(10)가 마련된다. 상기 몸체부(10)는 도 1에 도시된 바와 같이, 금속재료(M)의 소결을 위한 공간을 제공하기 위한 것으로, 외부가 밀폐되도록 구성될 수 있다. In addition, the body 10 is provided in the metal continuous sintering apparatus according to the present invention. As shown in FIG. 1, the body portion 10 is to provide a space for sintering the metal material M, and may be configured to seal the outside.

상기 몸체부(10) 내부의 공간으로 소결을 위한 금속재료(M)가 유입되고 배출되는 유입구(14)와 배출구(16)가 마련된다. 상기 유입구(14)와 배출구(16)를 통하여 상기 금속재료(M)가 상기 내부 공간(12)으로 유입되키고 배출되도록 안내하는 통로 역할을 한다. An inlet 14 and an outlet 16 through which the metal material M for sintering is introduced and discharged into the space inside the body part 10 are provided. Through the inlet 14 and the outlet 16 it serves as a passage for guiding the metal material (M) is introduced into and discharged into the internal space (12).

상기 유입구(14)와 상기 배출구(16)는 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 금속 소결 장치 내부의 장치들보다 상대적으로 높은 위치에 구성된다. The inlet 14 and the outlet 16 are configured at a relatively higher position than the devices inside the metal sintering apparatus, as shown in FIG.

이는 아래에서 설명될 냉각부(30)에서 사용되는 냉각가스 즉 불활성가스가 외부로 노출되지 않도록 하기 위함이다. 상기 금속재료(M)는 고산화성 소재로서, 산화를 방지하기 위해, 불활성가스를 사용하는데, 상기 불활성가스는 공기보다 무겁기 때문에, 상기 유입구(14)와 상기 유출구(16)를 통하여 외부의 공기가 유입되는 것을 차단시키기 위함이다. This is to prevent the cooling gas, that is, the inert gas, used in the cooling unit 30 to be described below to be exposed to the outside. The metal material (M) is a highly oxidizing material, in order to prevent oxidation, an inert gas is used. Since the inert gas is heavier than air, external air is introduced through the inlet port 14 and the outlet port 16. This is to block inflow.

또한, 상기 유입구(14)와 상기 유출구(16)를 상대적으로 상기 내부의 장치들보다 상대적으로 높은 경우 상기 불활성가스가 물리적으로 외부로 배출되기 어렵기 때문이다. 즉, 외부에서 상기 몸체부(10) 내부로 불활성가스가 유입되지 않고, 외부로 배출되는 것을 방지시키기 위함이다. In addition, when the inlet 14 and the outlet 16 are relatively higher than the internal devices, the inert gas is difficult to physically discharge to the outside. That is, in order to prevent the inert gas is not introduced into the body portion 10 from the outside, it is discharged to the outside.

또한, 상기 유입구(14)와 유출구(16)에는 차폐장치(19)가 더 마련될 수 있다. 상기 차폐장치(19)는 상기 유입구(14)와 유출구(16)를 통하여 내외부의 공기와, 불활성가스의 이동을 차단하기 위한 것으로, 예를 들면 상기 금속재료(M)의 상하면에 탄성지지되어 밀착되는 롤러를 포함하여 구성될 수 있다. In addition, a shield 19 may be further provided at the inlet 14 and the outlet 16. The shielding device 19 is for blocking the movement of air inside and outside and the inert gas through the inlet 14 and the outlet 16, for example, is elastically supported on the upper and lower surfaces of the metal material (M) close contact It can be configured to include a roller.

그리고, 본 발명에 의한 금속 연속 소결 장치에 예열부(18)가 마련된다. 상기 예열부(18)는, 상기 금속재료(M)를 소결을 위한 온도까지 금속을 가열할 때, 금속재료(M)가 급속으로 온도가 상승하여, 재료가 손상되는 것을 방지시키기 위해 미리 상대적으로 낮은 온도로 가열시키는 역할을 한다. And the preheating part 18 is provided in the metal continuous sintering apparatus by this invention. The preheating unit 18 is relatively heated in advance to prevent the material from being damaged due to a rapid rise in temperature when the metal material M is heated to a temperature for sintering the metal material M. Serves to heat to low temperatures.

상기 예열부(18)의 다음에는 가열부(20)가 마련된다. 상기 가열부(20)는, 상기 금속재료(M)를 소결을 위한 온도까지 가열시키는 역할을 한다. 상기 가열부(20)의 열원은 여러가지로 구성될 수 있으며, 본 발명에서는 고주파가열장치로 구성될 수 있다. The heating unit 20 is provided after the preheating unit 18. The heating unit 20 serves to heat the metal material (M) to a temperature for sintering. The heat source of the heating unit 20 may be configured in various ways, in the present invention may be configured as a high frequency heating device.

상기 가열부(20)의 다음에는 냉각부(30)가 마련된다. 상기 냉각부(30)는, 상기 가열된 금속재료(M)를 냉각시키는 역할을 한다. 상기 냉각부(30)는 상기 금속재료(M)를 냉각시키기 위해, 여러 가지 방식으로 구성될 수 있으며, 예를 들면, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 구성될 수 있다. The cooling unit 30 is provided after the heating unit 20. The cooling unit 30 serves to cool the heated metal material (M). The cooling unit 30 may be configured in various ways to cool the metal material (M), for example, may be configured as shown in FIGS. 1 and 2.

상기 냉각부(30)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 금속재료(M)의 상부면에 냉각 가스를 고르게 도포시키는 상부노즐부(32)와, 상기 상부노즐부(32)에 대응되도록 하방에 위치되어, 상기 금속재료(M)의 하부면에 냉각 가스를 고르게 도포시키는 하부노즐부(34)를 포함하여 구성될 수 있다. As shown in FIG. 2, the cooling unit 30 corresponds to an upper nozzle part 32 for evenly applying a cooling gas to the upper surface of the metal material M and the upper nozzle part 32. It may be configured to include a lower nozzle portion 34 positioned below to evenly apply a cooling gas to the lower surface of the metal material (M).

상기 상부노즐부(32)와 상기 하부노즐부(34)는 상기 금속재료(M)의 상하면을 모두 감싸도록 충분하게 크게 형성된다. 그리고, 상기 판상의 상부노즐부(32) 및 하부노즐부(34)에는 다수개의 노즐(32a, 34a)이 형성되어 냉각가스가 분사된다. The upper nozzle portion 32 and the lower nozzle portion 34 are formed large enough to surround both the upper and lower surfaces of the metal material M. In addition, a plurality of nozzles 32a and 34a are formed in the plate-shaped upper nozzle part 32 and the lower nozzle part 34 so that cooling gas is injected.

그리고, 상기 노즐(32a, 34a)들은, 상기 금속재료(M)의 진행방향의 반대방향으로 형성된다. 이는 상기 냉각부(30)를 통과하는 상기 금속재료(M)가 보다 효율적으로 냉각이 이루어지면서, 상기 금속재료(M)로 공기가 접근되는 것을 차단시키기 위함이다. The nozzles 32a and 34a are formed in a direction opposite to the direction in which the metal material M travels. This is to block the access of air to the metal material M while cooling the metal material M passing through the cooling unit 30 more efficiently.

또한, 상기 타이타늄 및 지르코늄합금의 금속재료(M)는 냉각시 산화에 의해 손상되기 쉬운데, 이를 방지하기 위하여 상기 냉각가스가 불활성가스로 구성될 수 있다. In addition, the metal material (M) of the titanium and zirconium alloy is susceptible to damage by oxidation during cooling, in order to prevent this, the cooling gas may be composed of an inert gas.

그리고, 상기 상부노즐부(32)와 상기 하부노즐부(34)는, 상기 노즐(32a, 34a)로 냉각가스가 고르게 분사되도록 분산층(32b, 34b)이 더 마련될 수 있다. 예를 들면, 상기 분산층(32b, 34b)은 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 상부노즐부(32)와 상기 하부노즐부(34)로 냉각가스가 유입되는 입구(32c, 34c)와 상기 노즐(32a, 34a) 사이에 다수개의 비드 또는 철솜등이 채워져, 상기 입구(32c, 34c)를 통하여 유입되는 냉각가스가 상기 노즐(32a, 34a)로 고르게 분배되도록 할 수 있다. In addition, the upper nozzle part 32 and the lower nozzle part 34 may be further provided with dispersion layers 32b and 34b such that cooling gas is evenly injected to the nozzles 32a and 34a. For example, as illustrated in FIG. 2, the dispersion layers 32b and 34b include inlets 32c and 34c through which cooling gas flows into the upper nozzle part 32 and the lower nozzle part 34. A plurality of beads or iron wool may be filled between the nozzles 32a and 34a to allow the cooling gas flowing through the inlets 32c and 34c to be evenly distributed to the nozzles 32a and 34a.

그리고, 본 발명에 의한 금속 소결 장치에는 동력 전달부(40)가 마련된다. 상기 동력 전달부(40)는, 상기 금속재료(M)가 유입구(14), 예열부(18), 가열부(20), 냉각부(30) 및 배출구(16)를 통하여 이동하도록 동력을 제공하는 역할을 한다. And the power transmission part 40 is provided in the metal sintering apparatus by this invention. The power transmission unit 40 provides power to move the metal material (M) through the inlet port 14, the preheater 18, the heating unit 20, the cooling unit 30 and the discharge port (16). It plays a role.

상기 동력 전달부(40)는 여러 가지 방식으로 구성될 수 있으며, 예를 들면, 다수개의 롤러로 구성되는 컨베이어 벨트로 구성될 수 있다. 물론, 상술한 기능을 할 수 있다면, 어떤 구성이라도 적용가능하다. The power transmission unit 40 may be configured in various ways, for example, it may be composed of a conveyor belt consisting of a plurality of rollers. Of course, any configuration can be applied as long as it can perform the above functions.

이하, 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 금속 연속 소결 장치의 작용을 상세하게 설명한다. Hereinafter, the effect | action of the metal continuous sintering apparatus by this invention which has the structure as mentioned above is demonstrated in detail.

먼저, 타이타늄 또는 지르코늄합금의 금속재료(M)가 본 발명인 금속 연속 소결 장치 내부로 유입된다. 상기 금속재료(M)는 먼저, 동력 전달부(40)를 따라 유입구(14)를 통하여 몸체부(10)로 내부로 유입된다. First, the metal material M of titanium or zirconium alloy is introduced into the metal continuous sintering apparatus of the present invention. The metal material M is first introduced into the body portion 10 through the inlet 14 along the power transmission portion 40.

상기 몸체부(10) 내부로 유입된 상기 금속재료(M)는 예열부(18)를 통과한다. 상기 예열부(18)에서 상기 금속재료(M)는 일정한 수준의 온도로 가열된다. 그리고,상기 예열부(18)를 통과한 상기 금속재료(M)는 가열부(20)를 통과한다. The metal material M introduced into the body part 10 passes through the preheating part 18. In the preheating unit 18, the metal material M is heated to a predetermined level of temperature. The metal material M passing through the preheating unit 18 passes through the heating unit 20.

상기 금속재료(M)는 상기 가열부(20)를 통과하면서, 소결을 위한 온도까지 상승하게 되면, 냉각부(30)로 이동한다. 상기 금속재료(M)가 냉각부(30)를 통과하면서, 냉각이 이루어지는데, 상부노즐부(32a)와 하부노즐부(34a)에서 분사되는 불활성가스에 의해 상기 금속재료(M)가 산화되지 않고 안정하게 냉각된다. When the metal material M rises to a temperature for sintering while passing through the heating part 20, the metal material M moves to the cooling part 30. As the metal material M passes through the cooling unit 30, cooling is performed. The metal material M is not oxidized by an inert gas injected from the upper nozzle part 32a and the lower nozzle part 34a. Without cooling stably.

그리고, 상기 금속재료(M)는 상기 배출구(16)를 통하여 외부로 배출된다. 상기 금속재료(M)가 상기 유입구(14)와 배출구(16)를 통과할 때, 상기 유입구(14)와 배출구(16)는 상기 예열부(18), 가열부(20), 및 냉각부(30) 보다 상대적으로 높은곳에 위치되어 불활성기체로 이루어진 상기 냉각가스보다 가벼운 공기가 소결 중인 금속재료(M)에 접근되는 것이 차단된다. The metal material M is discharged to the outside through the discharge port 16. When the metal material M passes through the inlet 14 and the outlet 16, the inlet 14 and the outlet 16 are the preheating unit 18, the heating unit 20, and the cooling unit ( 30) It is located at a relatively higher position so that air lighter than the cooling gas made of inert gas is blocked from accessing the metal material M being sintered.

본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and those skilled in the art can make various modifications and adaptations within the scope of the claims. It is self-evident.

10: 몸체부 12: 내부공간
14: 유입구 16: 배출구
18: 예열부 20: 가열부
30: 냉각부 32: 상부노즐부
34: 하부노즐부10: body portion 12: internal space
14: inlet 16: outlet
18: preheating unit 20: heating unit
30: cooling part 32: upper nozzle part
34: lower nozzle part

Claims (4)

외부와 밀폐되어 내부에 공간이 형성되는 몸체부;
상기 몸체부의 내부로 소결을 위한 금속재료가 유입되는 유입구;
상기 몸체부에서 소결된 금속재료가 외부로 배출되는 배출구;
상기 유입구와 배출구의 일측에 마련되어, 내외부의 공기 이동이 차단되는 차폐장치;
상기 몸체부의 내부 일측에 마련되어, 상기 금속재료를 예열하는 예열부;
상기 예열부의 일측에 마련되어, 예열된 상기 금속재료를 소결온도까지 가열하는 가열부;
상기 가열부의 일측에 마련되어, 가열된 상기 금속재료를 냉각시키는 냉각부; 그리고,
상기 몸체부 내에서 상기 금속재료를 상기 유입구에서 상기 배출구로 이동되도록 안내하는 동력전달부;를 포함하여 구성되고,
상기 유입구와 상기 배출구는 상기 가열부와 상기 냉각부보다 상대적으로 높은 곳에 위치하며,
상기 금속재료는 타이타늄 또는 지르코늄 합금 중 어느 하나이며,
상기 냉각부는,
판상으로 형성되어 상기 금속재료의 상부면에 냉각가스를 고르게 도포시키는 상부노즐부와, 상기 상부노즐부에 대응되도록 하방에 판상으로 형성되어 상기 금속재료의 하부면에 냉각가스를 고르게 도포시키는 하부노즐부를 포함하며, 상기 상부노즐부와 상기 하부노즐부의 노즐은 상기 금속재료의 진행방향과 반대방향으로 형성되고,
상기 차폐장치는 상기 금속재료의 상하면에 탄성지지되어 밀착되는 롤러임을 특징으로 하는 금속 연속 소결 장치.














A body part sealed to the outside and having a space formed therein;
An inlet through which a metal material for sintering is introduced into the body part;
An outlet through which the sintered metal material is discharged to the outside;
A shielding device provided at one side of the inlet and the outlet to block air movement inside and outside;
A preheater provided at one side of the body to preheat the metal material;
A heating unit provided at one side of the preheating unit and heating the preheated metal material to a sintering temperature;
A cooling unit provided at one side of the heating unit to cool the heated metal material; And,
And a power transmission unit guiding the metal material from the inlet to the outlet within the body.
The inlet and the outlet are located relatively higher than the heating unit and the cooling unit,
The metal material is any one of titanium or zirconium alloy,
The cooling unit includes:
An upper nozzle portion formed in a plate shape to uniformly apply cooling gas to the upper surface of the metal material, and a lower nozzle formed downward in a plate shape to correspond to the upper nozzle portion to evenly apply the cooling gas to the lower surface of the metal material. A nozzle, wherein the nozzle of the upper nozzle portion and the lower nozzle portion are formed in a direction opposite to the advancing direction of the metal material;
The shielding device is a metal continuous sintering apparatus, characterized in that the roller is elastically supported on the upper and lower surfaces of the metal material.














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