KR101228142B1 - 밀링공구용 인덱서블 인서트 - Google Patents
밀링공구용 인덱서블 인서트 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101228142B1 KR101228142B1 KR1020087016205A KR20087016205A KR101228142B1 KR 101228142 B1 KR101228142 B1 KR 101228142B1 KR 1020087016205 A KR1020087016205 A KR 1020087016205A KR 20087016205 A KR20087016205 A KR 20087016205A KR 101228142 B1 KR101228142 B1 KR 101228142B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rake
- indexable insert
- wedge
- milling tool
- milling
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/06—Milling crankshafts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/202—Plate-like cutting inserts with special form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/08—Rake or top surfaces
- B23C2200/085—Rake or top surfaces discontinuous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/20—Top or side views of the cutting edge
- B23C2200/203—Curved cutting edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/28—Angles
- B23C2200/286—Positive cutting angles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/36—Other features of the milling insert not covered by B23C2200/04 - B23C2200/32
- B23C2200/367—Mounted tangentially, i.e. where the rake face is not the face with largest area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/04—Angles
- B23C2210/0407—Cutting angles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2215/00—Details of workpieces
- B23C2215/20—Crankshafts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
- Y10T407/1934—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
- Y10T407/1936—Apertured tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
- Y10T407/2274—Apertured tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
- Y10T407/235—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges with integral chip breaker, guide or deflector
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Gear Processing (AREA)
Abstract
본 발명은 밀링공구용 인덱서블 인서트에 관한 것이다. 본 발명은 또한 특히 크랭크 샤프트 또는 캠 샤프트의 기계 가공을 위한 밀링공구에 관한 것이다. 높은 절삭성능에서 구동 전력소모를 줄이며 원활하게 작동하는 특히 크랭크 샤프트 또는 캠 샤프트의 기계 가공을 위한 밀링공구를 제공하기 위해 본 발명에 따르면 이용되는 인덱서블 인서트(1)는 적어도 한쪽에 중심 대칭적인 절삭날 윤곽(4, 4')을 구비하며 이때 위에서 내려다보면 레이크면(2, 2')은 베어링면(3.3')에 대한 웨지 또는 홀로 베이스(21)의 각도를 갖는 오목한 웨지 또는 홀로 형태를 구비하고 베어링면 또는 측면(3, 3') 및 레이크면(2, 2')에 의해 형성된 절삭날(4, 4')은 각도의 열림 쪽에서 라운딩되어 있다.
Description
본 발명은 밀링공구용 인덱서블 인서트에 관한 것이다.
보다 상세하게는 본 발명은 회전 가능한 공구 부품에 고정하기 위한 적어도 하나의 보어를 구비한 베어링면(bearing surface), 및 측면들과 함께 절삭날들을 형성하는 적어도 하나의 레이크면(rake face)을 구비한 크랭크 샤프트 또는 캠 샤프트의 기계 가공(machining)을 위한 밀링공구용 인덱서블 인서트에 관한 것이다.
이 이외에 본 발명은 특히 크랭크 샤프트 또는 캠 샤프트의 기계 가공을 위한 밀링공구에 관한 것이다.
특히 크랭크 샤프트를 기계 가공하기 위한 밀링공구용 절삭 인서트는 적어도 하나의 웨지 각도를 구비하며 이는 자유면으로부터 절삭 인서트의 레이크면으로의 절삭날에서의 각도, 즉 90°이다. 이는 밀링공구에 장착되면 절삭 인서트의 레이크각(rake angle)이 마이너스이고 대략 -8°내지 -12°의 값을 구비함을 의미한다. 전문가는 이를 '네가티브(negative)(인서트-) 기하형상'이라고 부른다.
밀링공구의 실제적인 이용시 90°의 웨지 각도는 절삭 인서트의 높은 절삭 유지성을 야기하나 네가티브 기하형상은 절삭시 높은 절삭력을 초래한다.
그러나 밀링공구에서의 큰 절삭력은 밀링커터의 기어 구동장치에 부하를 크 게 주며 이때 상기 기어 구동장치는 유극이 없어야만 하고 딸가닥거리는 진동을 전혀 허락해서는 안 된다.
절삭 인서트에서의 절삭력의 감소 및 그러므로 밀링커터 구동장치의 하중의 감소는 전문가에게 알려져 있는 바와 같이 이른바 포지티브(positive) 절삭날 기하형상에 의해 달성될 수 있다. 이를 위해 90°미만의 레이크각에서 82°내지 70°의 절삭날에서 절삭 인서트의 웨지 각도가 제공될 수 있다.
절삭날로부터 모든 쪽에서 함몰된 절삭 홀로를 구비한 인덱서블 인서트를 이용하며 그리고 이렇게 밀링공구의 포지티브 절삭날 기하형상을 제공하는 것이 이미 시도되었다. 절삭 인서트의 이 절삭날 기하형상은 절삭력의 감소라는 측면에서 가능한 한 기대를 충족시킬 수 있고 그러므로 유극 없이 작동하는 공구 구동장치의 하중의 감소를 야기할 수는 있으나 노력이 많이 드는 제조, 절삭날의 적은 지속성, 및 높은 치수 허용오차와 평탄하지 않은 또는 가공되지 않은 소결된 지지면을 갖는 인서트 기하형상을 단점으로 갖는다.
본 발명의 목적은 공구에서 특히 크랭크 샤프트의 기계 가공시 감소한 절삭력과 더불어 많은 칩 제거를 야기하며 가능한 한 포지티브 절삭날 기하형상을 구비하고 절삭날의 영역에서 레이크면 상에의 칩 압력을 감소시키며 높은 제조 정확성을 구비하고 제조 기술적으로 높은 경제성 및 인서트 질을 안전하게 하는 상기 언급된 유형의 밀링공구용 인덱서블 인서트를 제공하는 것이다.
이 이외에 본 발명의 목적은 높은 절삭성능에서 구동 전력소모를 줄이며 원활하게 작동하는 밀링공구를 제공하는 것이다.
첫 번째로 언급된 목적은 동종의 인덱서블 인서트에서 상기 인덱서블 인서트는 적어도 한쪽에 중심 대칭적인 절삭날 윤곽을 구비하고 이때 위에서 내려다보면 레이크면은 베어링면에 대한 웨지 또는 홀로 베이스(wedge or hollow base)의 각도를 갖는 오목한 웨지 또는 홀로 형태를 구비하며 베어링면 또는 측면 및 레이크면에 의해 형성된 절삭날은 각도의 열림 쪽에서 라운딩됨(rounded)으로써 달성된다.
본 발명을 갖고 달성된 장점들은 본질적으로 절삭날 윤곽이 밀링시 많은 칩 제거의 기준 및 인서트의 인덱스를 위해 맞춰져 있다는 데에 있다. 이때 레이크면은 상기 레이크면이 한편으론 소망되는 절삭날 기하형상 및 절삭날 형성을 실현하고 다른 한편으론 절삭 인서트의 안전하고도 이동 불가능한 지지를 보장할 수 있도록 형성되어 있다. 밀링을 위해 유리한 절삭날 윤곽 연장을 마련하기 위해 마주하여 놓인 2 개의 모서리에는 라운딩(rounding)이 제공되고 이때 인서트의 가장자리 영역들에서의 포지티브 기하형상을 위해 필요한 웨지 각도는 베어링면에 대한 오목한 레이크면 베이스의 각도 위치에 의해 달성된다.
본 발명에 따른 절삭 인서트의 바람직한 실시형태에 따르면 절삭날의 웨지 각도κ(Kappa)는 웨지 또는 홀로 베이스에 대해 수직으로 측정될 때 50°내지 85°의 양(amount)을 구비한다.
이런 유형의 웨지 각도는 밀링커터 내에 절삭 인서트의 바람직한 배치를 허락하며 높은 부하를 받는 구역들에서 절삭날의 높은 지속성을 얻게 하며 또한 절삭날이 이탈되는 위험을 적게 한다.
유리하게 제공될 수 있는 바와 같이 절삭 인서트가 양쪽에 관통 보어와 관련하여 똑같이 간격을 두고 똑같이 모양이 만들어진 레이크면들을 구비하면 통틀어 4 개의 신제조 절삭영역의 제공과 더불어 인덱스가 가능하다.
본 발명에 따른 인덱서블 인서트의 제조 기술적으로 유리하고 특히 칩 형성을 위해 탁월한 형성은 레이크면이 웨지 또는 홀로 베이스에 대해 법선으로 직선 모선(generator)을 갖는 평평한 웨지 형태 또는 홀로 형태를 구비하고 기계 가공, 예컨대 연삭(grinding)에 의해 만들어짐으로써 달성될 수 있다.
이때 절삭날로부터 레이크면에서 배출되는 칩은 작동 방향에 대해 굽힘에 의해 야기된 적은 압력만을 경험하고 따라서 마모 및 열하중이 최소화된다. 이 이외에 절삭에 의해 절삭 인서트의 치수 편차는 유리한 방식으로 적게 유지되고 칩 배출을 위한 매끄러운 레이크면이 마련된다.
본 발명의 그 밖의 목적은 밀링공구에서 본질적으로 디스크형인(disk-shaped) 공구몸체의 적어도 한쪽에 인덱서블 인서트가 상기 설명에 따라 그의 레이크각(rake angle)이 영(zero) 이상의 값을 구비하도록 배치됨으로써 달성된다.
본 발명에 따른 밀링공구를 갖고 달성된 장점들은 본질적으로 가장 큰 칩제거가 수행되는 영역들에 포지티브 절삭날 기하형상이 주어지도록 인덱서블 인서트가 간단한 방식으로 장착되어 있다는 것이고 상기 포지티브 절삭날 기하형상은 적은 칩 압력 및 감소한 전력과 함께 딸가닥거림이 없는 구동을 구비한 효율적인 절삭을 특히 그의 장점으로 갖는다.
유리하게는 본 발명의 실시형태에서의 밀링공구는 레이크각(rake angle)이 기껏해야 20°, 바람직하게는 기껏해야 15°이도록 형성되어 있다.
이렇게 하여 절삭날의 부서짐이 효과적으로 저지될 수 있다.
이하, 본 발명을 하나의 실시방법만을 나타내는 도면을 근거로 상세히 설명한다.
도 1은 절삭 인서트;
도 2는 베어링면에 대해 평행으로 바라본 절삭 인서트;
도 3은 보어축에 대해 평행으로 바라본 절삭 인서트;
도 4는 레이크면을 위에서 내려다본 절삭 인서트;
도 5는 레이크면에 대해 평행으로 바라본 절삭 인서트;
도 6은 별도의 절삭 인서트를 구비한 밀링공구의 섹션이다.
도 1은 공구에의 베어링면(bearing surface, 3) 및 상기 공구에 절삭 인서트를 고정하기 위한 관통 보어(5)를 구비한 절삭 인서트(1)를 도시하고 있다. 본 발명의 실시형태에 따른 접선-인덱서블 인서트(1)는 전면쪽에 평탄한 레이크면(rake face, 2) 및 동일한 레이크면(2')을 구비하며 상기 레이크면들은 함께 웨지 베이스(wedge base, 21)를 갖는 오목한 전면-웨지 형태를 형성한다. 인서트의 레이크면(2, 2') 및 베어링면(3, 3')은 절삭날(4, 4' 4'')을 형성하며 이 절삭날들은 대각선으로 마주하여 놓여 라운딩을 구비하고 이때 웨지 베이스(21)는 반대방향으로 대각선으로 뻗어 있으며 그리고 이렇게 라운딩 영역에는 확대된 레이크면(2'2')이 형성되어 있다.
도 2에는 베어링면(3, 3') 또는 측면에 대해 평행으로 도 1에 따른 절삭 인서트가 도시되어 있다. 웨지 베이스(21)는 측면(3, 3')에 대해 각도를 갖고 비스듬히 뻗어 있고 이때 레이크면들과 함께 절삭날(4,4')이 형성된다.
도 3은 도 2에 따른 절삭 인서트를 도시하고 있으나 보어(5)의 방향으로 90°만큼 회전된 모습을 보여준다.
삭제
도 4는 웨지 베이스(21)를 형성하는 레이크면(2, 2')을 베어링면에 대해 평행으로 위에서 내려다본 그림으로 본 발명에 따른 절삭 인서트(1)를 개략적으로 도시하고 있다.
도 5는 웨지 베이스(21)의 방향으로 A로부터의 시각에서 절삭 인서트(1)를 도시하고 있다.
웨지 베이스(21)는 평탄한 베어링면(3')에 대해 각도를 갖고 뻗어 있고 경우에 따라서는 평탄한 레이크면(2')을 제공하며 이 레이크면은 측면의 라운딩 쪽으로 확대되어 있다. 이때 레이크면(2,2')과 절삭날(4,4')은 중심 대칭적으로 형성되어 있다. 레이크면(2,2')을 위에서 내려다보면 인덱서블 인서트의 약 16 mm의 길이 및 약 6.5 mm의 폭에서 각도는 예컨대 대략 12°일 수 있다.
도 5에서는 레이크면(2, 2')의 오목한 웨지 형태, 및 보어(5)에 대해 똑같이 간격을 둔 레이크면(2'' 및 2''')의 오목한 웨지 형태를 알아볼 수 있고 상기 레이크면들은 각각 웨지 베이스(21 및 21')를 형성한다. 이 웨지 베이스(21, 21')에 대 해 수직으로 절삭날(4, 4', 4'', 4''')에서 베어링면 또는 측면(3, 3')과 레이크면(2, 2', 2'', 2''')은 웨지 각도κ(Kappa)를 펼친다.
본 발명에 따르면 레이크면 영역은 직선 모선을 갖고 원통 형태로 또는 홀로 형태로 실시될 수도 있고 이때 절삭날(4, 4', 4'', 4''')의 라운딩된 영역에는 경우에 따라서는 상이한 웨지 각도가 발생한다.
도 6은 밀링공구(F)의 섹션을 도시하고 있으며 이 밀링공구는 공구 외면(W)에서의 반경(R)에 대해 수직으로 별도로 도시되어 있는 본 발명에 따른 인덱서블 인서트(1)를 위한 리세스(B)를 구비한다. 도면부호(O)에 의해 공구 운동이 표시되어 있다.
Claims (16)
- 회전 가능한 공구에 고정하기 위한 관통 보어(5)를 구비한 적어도 하나의 베어링면(3), 및 적어도 하나의 레이크면(2, 2')을 구비한 크랭크 샤프트 또는 캠 샤프트의 기계 가공을 위한 밀링공구용 인덱서블 인서트(1)로서, 적어도 한쪽에 중심 대칭적인 절삭날 윤곽(4, 4')을 구비하며, 레이크면(2, 2')은 오목한 웨지 또는 홀로 형태를 구비하고 웨지 또는 홀로 베이스(21)의 베어링면(3, 3')에 대한 각도가 (는 0보다 큼)이며, 적어도 하나의 레이크면(2, 2')이 베어링면(3, 3')과 이 베어링면(3, 3')에 접하는 라운딩된 측면과 함께 절삭날(4, 4')을 형성하고, 베어링면(3, 3') 또는 측면과 레이크면(2, 2')에 의해 형성된 상기 절삭날(4, 4')은 각도 의 열림 쪽 위에서 볼 때 레이크면(2, 2')이 라운딩된 구성을 가지는 밀링공구용 인덱서블 인서트(1)에 있어서,웨지 또는 홀로 베이스(21)가 베어링면(3, 3')과 계속 이격되어 있고,상기 측면은 베어링면(3, 3')에서부터 웨지 또는 홀로 베이스(21)까지 연장된 것을 특징으로 하는 밀링공구용 인덱서블 인서트.
- 제1항에 있어서,웨지 또는 홀로 베이스(21, 21')에 수직하게 측정한 상기 절삭날(4, 4')의 웨지 각도κ(Kappa)는 50°내지 85°인 것을 특징으로 하는 밀링공구용 인덱서블 인서트.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,상기 인덱서블 인서트(1)는 그 양쪽에 동일한 형상으로 형성되고 관통 보어(5)에 대해 동일한 간격으로 이격된 레이크면들(2, 2', 2'', 2''')을 구비하는 것을 특징으로 하는 밀링공구용 인덱서블 인서트.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,상기 레이크면(2, 2')은 상기 웨지 또는 홀로 베이스(21)에 법선인 직선 모선을 갖는 평탄한 웨지 형태 또는 홀로 형태를 구비하며, 기계 가공에 의해 만들어진 것을 특징으로 하는 밀링공구용 인덱서블 인서트.
- 크랭크 샤프트 또는 캠 샤프트의 기계 가공을 위한 밀링공구에 있어서, 본질적으로 디스크형인 공구몸체는 적어도 한쪽에, 레이크각이 영(zero) 이상의 값을 갖도록 배치되는 청구항 1 또는 청구항 2에 따른 인덱서블 인서트(1)를 구비하는 것을 특징으로 하는 밀링공구.
- 제5항에 있어서,상기 레이크각은 20°인 것을 특징으로 하는 밀링공구.
- 제5항에 있어서,상기 레이크각은 15°인 것을 특징으로 하는 밀링공구.
- 제5항에 있어서,상기 인덱서블 인서트(1)가 밀링공구의 회전 방향에 대해 접선 방향으로 배치되는 것을 특징으로 하는 밀링공구.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,두 개의 베어링면(3, 3')이 구비되는 것을 특징으로 하는 밀링공구용 인덱서블 인서트.
- 제9항에 있어서,상기 베어링면들(3, 3')은 그 형태가 평탄한 것을 특징으로 하는 밀링공구용 인덱서블 인서트.
- 제9항에 있어서,베어링면들(3, 3')과 접하는 두 개의 라운딩된 측면이 구비되는 것을 특징으로 하는 밀링공구용 인덱서블 인서트.
- 제11항에 있어서,베어링면(3, 3')에서부터 웨지 또는 홀로 베이스(21)까지 연장된 상기 측면은 웨지 또는 홀로 베이스(21)에서부터 반대측 베어링면(3, 3')까지 연장되는 추가 측면으로 이어지는 것을 특징으로 하는 밀링공구용 인덱서블 인서트.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,레이크면(2, 2')이 측면에서 보아 그 형태가 브이(V) 형상인 것을 특징으로 하는 밀링공구용 인덱서블 인서트.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,한 쌍의 레이크면(2, 2')에 대향되는 한 쌍의 레이크면(2'', 2''')이 존재하고, 상기 한 쌍의 레이크면(2, 2')과 상기 한 쌍의 레이크면(2'', 2''')이 두 개의 베어링면(3, 3')과 두 개의 측면에 의해 연결되는 것을 특징으로 하는 밀링공구용 인덱서블 인서트.
- 제4항에 있어서,상기 레이크면(2, 2')은 연삭에 의해 만들어진 것을 특징으로 하는 밀링공구용 인덱서블 인서트.
- 제1항 또는 제2항에 따른 인덱서블 인서트(1)를 크랭크샤프트 또는 캠샤프트의 기계 가공을 위한 밀링공구에서 사용하는 방법으로서, 상기 인덱서블 인서트(1)을 그 레이크각이 영(zero) 이상의 값을 갖도록 공구몸체의 적어도 일측에 배치하는 것을 특징으로 하는 인덱서블 인서트 사용 방법.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0037906A AT503333B1 (de) | 2006-03-07 | 2006-03-07 | Wendeschneidplatte für fräswerkzeuge |
ATA379/2006 | 2006-03-07 | ||
PCT/AT2007/000069 WO2007101281A1 (de) | 2006-03-07 | 2007-02-12 | Wendeschneidplatte für fräswerkzeuge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20080087109A KR20080087109A (ko) | 2008-09-30 |
KR101228142B1 true KR101228142B1 (ko) | 2013-01-31 |
Family
ID=37969824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020087016205A KR101228142B1 (ko) | 2006-03-07 | 2007-02-12 | 밀링공구용 인덱서블 인서트 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8100610B2 (ko) |
EP (2) | EP1991382B1 (ko) |
JP (1) | JP5189502B2 (ko) |
KR (1) | KR101228142B1 (ko) |
AT (2) | AT503333B1 (ko) |
DE (1) | DE502007006723D1 (ko) |
ES (1) | ES2363038T3 (ko) |
PL (1) | PL1991382T3 (ko) |
WO (1) | WO2007101281A1 (ko) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101041663B1 (ko) * | 2009-07-15 | 2011-06-14 | 한국야금 주식회사 | 양면형 절삭 인서트 |
KR101104545B1 (ko) * | 2009-08-27 | 2012-01-11 | 한국야금 주식회사 | 절삭 인서트 및 그 절삭 인서트가 장착된 커터 |
EP2450140B1 (en) | 2010-11-03 | 2013-01-09 | SECO TOOLS AB (publ) | Tool for holding a plurality of types of cutting inserts |
EP2450138B1 (en) | 2010-11-03 | 2013-10-16 | Seco Tools Ab | Cutting insert with grooved surface defining plural support surfaces |
RU2567640C2 (ru) | 2010-11-03 | 2015-11-10 | Секо Тулз Аб | Режущий инструмент, содержащий режущие пластины нескольких типов |
DE102012104082A1 (de) | 2012-05-09 | 2013-11-14 | Walter Ag | Wendeschneidplatte für Eckfräser |
US9981323B2 (en) | 2015-07-16 | 2018-05-29 | Kennametal Inc. | Double-sided tangential cutting insert and cutting tool system using the same |
USD778330S1 (en) | 2015-07-16 | 2017-02-07 | Kennametal Inc. | Double-sided tangential cutting insert |
USD777230S1 (en) | 2015-07-16 | 2017-01-24 | Kennametal Inc | Double-sided tangential cutting insert |
EP3243590A1 (en) * | 2016-05-13 | 2017-11-15 | Seco Tools Ab | Indexable cutting insert with large corner radius |
JP6972513B1 (ja) * | 2021-02-10 | 2021-11-24 | 株式会社タンガロイ | 切削インサート |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4074949A (en) * | 1975-09-19 | 1978-02-21 | Robert Zapp, Werkzeug-Und Maschinenfabrik Gmbh | Cutting tool |
WO2003074218A1 (en) | 2002-03-06 | 2003-09-12 | Iscar Ltd. | Tangential cutting insert and insert holder |
KR20050034198A (ko) * | 2003-10-08 | 2005-04-14 | 노인원 | 드로우어웨이식 절삭공구 및 그의 팁 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1602795C3 (de) | 1967-03-01 | 1974-04-11 | Hertel, Karl, 8500 Nuernberg | Schneidkörper und zugehöriger Halter |
BE793254A (fr) | 1971-12-23 | 1973-04-16 | Hertel Karl | Outil de coupe |
JPS5555313A (en) | 1978-10-20 | 1980-04-23 | Ricoh Co Ltd | Driving circuit for acousto-optic element |
US5071291A (en) * | 1988-12-02 | 1991-12-10 | General Motors Corporation | Internal disk milling cutter with improved cutter insert |
SE502196C2 (sv) * | 1990-12-03 | 1995-09-11 | Sandvik Ab | Vändskär med positiv spånvinkel, samt fräsverktyg, företrädesvis för hörnfräsning |
JP3057781B2 (ja) * | 1991-03-07 | 2000-07-04 | 三菱マテリアル株式会社 | スローアウェイチップ |
DE59605652D1 (de) * | 1995-06-06 | 2000-08-31 | Widia Gmbh | Verfahren zur spanenden bearbeitung von zylindrischen konturen, vorrichtung zur durchführung des verfahrens und schneideinsatz hierzu |
JPH09136210A (ja) * | 1995-11-15 | 1997-05-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | スローアウェイチップ |
DE19626608B4 (de) | 1996-07-02 | 2004-11-11 | Boehringer Werkzeugmaschinen Gmbh | Verfahren zur spanenden Bearbeitung |
FI101054B (fi) | 1996-07-23 | 1998-04-15 | Geca Ehf | Menetelmä ja laite ontelolevyjen valmistamiseksi |
DE19736379A1 (de) * | 1997-02-10 | 1999-02-25 | Widia Gmbh | Schneideinsatz und Fräswerkzeug |
SE512040C2 (sv) * | 1998-05-06 | 2000-01-17 | Sandvik Ab | Vändskär för pinnfräsar |
DE29912025U1 (de) * | 1999-03-31 | 1999-09-16 | Iscar Ltd., Migdal Tefen | Tangentialschneideinsatz |
IL153093A0 (en) * | 2002-11-26 | 2003-06-24 | Iscar Ltd | Cutting insert and cutting tool |
DE10312922B4 (de) * | 2003-03-22 | 2006-02-16 | Walter Ag | Schneidplatte und Fräswerkzeug |
WO2005005084A1 (de) * | 2003-07-09 | 2005-01-20 | Kennametal Widia Produktions Gmbh & Co. Kg | Schneideinsatz |
IL158098A (en) * | 2003-09-24 | 2008-03-20 | Amir Satran | Tangential cutting insert and milling cutter |
JP2005138192A (ja) * | 2003-11-04 | 2005-06-02 | Mitsubishi Materials Corp | ピンミラーカッタ及びこれに装着されるスローアウェイチップ |
JP2005138194A (ja) * | 2003-11-04 | 2005-06-02 | Mitsubishi Materials Corp | ピンミラーカッタ及びこれに装着されるスローアウェイチップ |
IL160223A (en) * | 2004-02-04 | 2008-11-26 | Carol Smilovici | Double-sided cutting insert and milling cutter |
RU2284249C1 (ru) * | 2005-05-23 | 2006-09-27 | Нина Алексеевна Корюкина | Тангенциальная режущая пластина |
DE102005025815A1 (de) | 2005-06-02 | 2006-12-07 | Kennametal Widia Produktions Gmbh & Co. Kg | Schneideinsatz, insbesondere zur Kurbelwellenbearbeitung |
-
2006
- 2006-03-07 AT AT0037906A patent/AT503333B1/de active
-
2007
- 2007-02-12 US US12/280,859 patent/US8100610B2/en active Active
- 2007-02-12 JP JP2008550588A patent/JP5189502B2/ja active Active
- 2007-02-12 EP EP07701313A patent/EP1991382B1/de active Active
- 2007-02-12 KR KR1020087016205A patent/KR101228142B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2007-02-12 PL PL07701313T patent/PL1991382T3/pl unknown
- 2007-02-12 AT AT07701313T patent/ATE501804T1/de active
- 2007-02-12 DE DE502007006723T patent/DE502007006723D1/de active Active
- 2007-02-12 EP EP11158329.0A patent/EP2332681A3/de not_active Withdrawn
- 2007-02-12 ES ES07701313T patent/ES2363038T3/es active Active
- 2007-02-12 WO PCT/AT2007/000069 patent/WO2007101281A1/de active Application Filing
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4074949A (en) * | 1975-09-19 | 1978-02-21 | Robert Zapp, Werkzeug-Und Maschinenfabrik Gmbh | Cutting tool |
WO2003074218A1 (en) | 2002-03-06 | 2003-09-12 | Iscar Ltd. | Tangential cutting insert and insert holder |
KR20050034198A (ko) * | 2003-10-08 | 2005-04-14 | 노인원 | 드로우어웨이식 절삭공구 및 그의 팁 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL1991382T3 (pl) | 2011-08-31 |
WO2007101281A1 (de) | 2007-09-13 |
US20090047078A1 (en) | 2009-02-19 |
JP5189502B2 (ja) | 2013-04-24 |
ATE501804T1 (de) | 2011-04-15 |
AT503333A1 (de) | 2007-09-15 |
JP2009523617A (ja) | 2009-06-25 |
DE502007006723D1 (de) | 2011-04-28 |
AT503333B1 (de) | 2008-06-15 |
EP1991382B1 (de) | 2011-03-16 |
ES2363038T3 (es) | 2011-07-19 |
EP2332681A2 (de) | 2011-06-15 |
EP2332681A3 (de) | 2018-01-24 |
EP1991382A1 (de) | 2008-11-19 |
KR20080087109A (ko) | 2008-09-30 |
US8100610B2 (en) | 2012-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101228142B1 (ko) | 밀링공구용 인덱서블 인서트 | |
US8419320B2 (en) | Milling cutting tool employing a cutting insert | |
JP3553103B2 (ja) | カツター植刃 | |
KR100881960B1 (ko) | 인덱서블 밀링 인써트 | |
US9446460B2 (en) | Cutting insert for high feed face milling | |
US6227772B1 (en) | Cutting insert and milling tool | |
JP5654212B2 (ja) | フライス加工用インサート | |
JP3754454B2 (ja) | フライス削り用インサート | |
KR101299513B1 (ko) | 크랭크축 가공용 절삭 인서트 | |
EP2188085B1 (en) | Cutting insert | |
JP6119916B2 (ja) | 切削インサートおよび切削工具 | |
US8858132B2 (en) | Cutting insert | |
KR20080025204A (ko) | 크랭크샤프트의 기계가공 방법, 및 그 방법을 수행하기위한 장치 | |
US9776258B2 (en) | Double-sided, trigon cutting insert with rounded minor cutting edge and cutting tool therefor | |
KR100698383B1 (ko) | 양면형 절삭 인서트를 적용한 밀링 절삭공구 | |
JP2009544478A (ja) | クランク軸フライス | |
KR20140002630A (ko) | 인서트 | |
JP2015523228A (ja) | 切削インサート及びこれを含む切削工具 | |
KR20180018547A (ko) | 마름모꼴 삽입체 및 지지 장착부를 포함하는 조립체 그리고 마름모꼴의 역전 가능한 절삭 삽입체 | |
JP3759098B2 (ja) | ボールエンドミル | |
CN110977019A (zh) | 燃气轮机轮盘槽粗拉削用可转位硬质合金拉刀 | |
US20200230715A1 (en) | Milling insert and a side and face milling tool | |
JP3118956B2 (ja) | スローアウェイチップ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160114 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170112 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180111 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |