KR101078750B1 - 함초 함유 사료첨가제 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 함초 함유 사료첨가제 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 함초 함유 사료첨가제는 함초;와, 당밀, 설탕 또는 이의 혼합물;을 혼합하여 발효시키되, 함초와, 당밀, 설탕 또는 이의 혼합물의 혼합비가 중량비 기준으로 1 : 0.1 ~ 1 : 0.4인 함초발효액을, 쌀겨, 옥수수가루, 밀기울, 보릿가루 및 대두박으로 이루어지는 군에서 적어도 하나 이상 선택되는 사료 고형보조제에 혼합하여 발효시키고, 상기 함초발효액과 상기 사료 고형보조제의 혼합비가 중량비 기준으로 1 : 4 ~ 1 : 6인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 함초 함유 사료첨가제는 칼슘, 칼륨, 마그네슘, 철, 인, 나트륨 등의 미네랄 성분과 필수아미노산 성분을 다량 함유하고 있어 이를 사료에 첨가하여 가축에 급이하면 미네랄과 필수아미노산 성분이 다량 함유된 우수한 동물성 제품을 제공할 수 있다.
함초, 발효, 사료첨가제, 당밀, 설탕, 쌀겨

Description

함초 함유 사료첨가제 및 그 제조방법{FEED ADDITIVES INCLUDING SALICORNIA HERBACEA AND PREPARING METHOD THEREOF}
본 발명은 함초 함유 사료첨가제 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 함초에 함유된 칼슘, 칼륨, 나트륨 등의 무기물 등의 유효 성분을 추출, 발효시킨 함초발효액을 포함하는 사료첨가제 및 그 제조방법에 관한 것이다.
함초(Salicornia herbacea)는 해안지대의 개펄이나 염전 주변 등에서 자라는 1년생 초본식물로 성장을 위하여 적절한 염분의 환경을 필요로 하는 염생식물이다. 함초는 육초이면서 해수 속의 성분들을 그대로 간직하고 있으며 함초의 생초를 맛보면 짜면서도 단맛이 있다.
함초 속에는 칼슘, 칼륨, 마그네슘, 철 등의 다량의 미네랄이 함유되어 있으며, 이외 발린, 류신, 프롤린 등의 필수아미노산과 다당체가 함유되어 있는 것으로 알려져 있다. 함초에 함유된 다당체는 아미노산과 더불어 면역기능을 높이는 효과가 있으며, 함초에 가장 많이 포함된 식이섬유는 콜레스테롤과 당의 흡수를 더디게 하여 성인병 억제에 기여하며 장내에서 식염과 결합하여 불필요한 장내 세균과 발 암물질을 신속하게 흡수하고 배설하여 대장암 예방은 물론 혈압이 올라가는 것을 막아준다.
이와 같이 함초의 효능이 밝혀짐에 따라 함초를 이용한 다양한 식품들이 개발되고 있다.
사료첨가제는 사료에 첨가하여 질병의 예방, 영양결핍증상의 개선, 사료효율의 증진 및 성장촉진 등을 목적으로 사용하는 의약품(비타민제, 프로비타민제, 항생물질, 항균제, 항산화제, 항곰팡이제, 효소제, 생균제, 아미노산제 및 미량광물질 등)을 비롯하여, 일반적 의미로서는 가축의 생명유지와 축산물 생산을 최대화하기 위하여 에너지와 단백질 공급을 기본으로 하는 가축사료에, 소량 첨가 또는 보충하여 줌으로써 사료의 효과를 높여주기 위해 사용되는 물질을 총칭한다.
본 발명의 발명자는 상기한 함초의 효능을 사료첨가제에 적용하여 각종 미네랄이 풍부한 함초를 급이한 고품질의 육제품을 제공하고자 본 발명의 함초를 이용한 사료첨가제를 개발하고 본 발명에 이르렀다.
본 발명의 목적은 함초의 유효 성분을 함유하여 가축의 품질을 개선할 수 있는 함초 함유 사료첨가제를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 함초의 유효 성분을 함유하여 가축의 품질을 개선할 수 있는 함초 함유 사료첨가제를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 함초발효액은, 함초;와, 당밀, 설탕 또는 이의 혼합물;을 혼합하여 발효시키되, 함초와, 당밀, 설탕 또는 이의 혼합물의 혼합비가 1 : 0.1 ~ 1 : 0.4인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 함초 함유 사료첨가제는,
함초;와, 당밀, 설탕 또는 이의 혼합물;을 혼합하여 발효시키되, 함초와, 당밀, 설탕 또는 이의 혼합물의 혼합비가 중량비 기준으로 1 : 0.1 ~ 1 : 0.4인 함초발효액을, 쌀겨, 옥수수가루, 밀기울, 보릿가루 및 대두박으로 이루어지는 군에서 적어도 하나 이상 선택되는 사료 고형보조제에 혼합하여 발효시키고,
상기 함초발효액과 상기 사료 고형보조제의 혼합비가 중량비 기준으로 1 : 4 ~ 1 : 6인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 함초 함유 사료첨가제 제조방법은,
함초와, 당밀, 설탕 또는 이의 혼합물을 혼합하여 20일 이상 2년 이하 동안 발효시켜 함초발효액을 제조하는 단계;
상기 함초발효액;과, 쌀겨, 옥수수가루, 밀기울, 보릿가루 및 대두박으로 이루어지는 군에서 적어도 하나 이상 선택되는 사료 고형보조제;를 혼합하는 단계;
상기 혼합물을 5일 내지 12일 동안 발효시키는 단계; 및
상기 발효물을 건조시키는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 함초를 함유한 사료첨가제는 칼슘, 칼륨, 마그네슘, 철, 인, 나트륨 등의 미네랄 성분과 필수아미노산 성분을 다량 함유하고 있어 이를 사료에 첨가하여 가축에 급이하면 미네랄과 필수아미노산이 다량 함유된 우수한 동물성 제품을 제공할 수 있다.
또한, 본 발명의 사료첨가제는 값비싼 영양제나 화학 약제를 사용하지 않고 함초, 당밀/설탕, 사료 고형보조제의 안정적인 자연물로만 이루어지므로 가축의 자연성을 유지할 수 있다.
나아가 본 발명의 사료첨가제는 미생물이 더 첨가됨으로써 사료에 혼합급여시 사료내 함유된 병원성 미생물의 성장을 억제시킴과 동시에 가축 장내의 유해균을 억제하고 가축의 소화를 돕는 효과가 있다.
본 발명의 함초발효액은, 함초;와, 당밀, 설탕 또는 이의 혼합물(일명, 당분);을 혼합하여 발효시켜 이루어지는 것으로, 함초와, 당밀, 설탕 또는 이의 혼합물의 혼합비가 1 : 0.1 ~ 1 : 0.4인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 함초발효액에서 당분으로 사용되는 당밀 또는 설탕은 단독으로 사용되거나 혼합되어 사용될 수 있다.
본 발명의 함초발효액에 있어서, 당밀 또는 설탕은 방부제의 역할을 하여 함초가 부패되지 않으면서 발효되도록 한다. 또한 당밀 또는 설탕은 미생물의 작용을 활발하게 하는 역할을 한다. 본 발명에서 설탕이 사용될 경우, 설탕은 흑설탕이 바람직하게 사용된다.
함초와 당분의 혼합비가 1 : 0.1 미만이면 당분에 의한 함초의 유효 성분 추출 효과가 미비한 문제점이 있고, 함초와 당분의 혼합비가 1 : 0.4를 초과하면 당분 함량이 많아짐으로써 함초발효액에 함유되는 유효성분의 함량비율이 낮아지는 문제점이 있다.
본 발명의 함초발효액은 20일 이상 숙성시키는 것을 특징으로 한다. 발효가 20일 미만으로 이루어질 경우에는 유효 성분의 추출이 미비하기 때문이다. 바람직하게는 1개월 이상 2년 이하로 숙성시킨다. 2년을 초과하면 함초의 맛이 변질되거나 발효액이 부패할 우려가 있다.
이어, 상기한 함초발효액을 이용한 사료첨가제를 설명한다.
본 발명의 사료첨가제는, 본 발명의 함초발효액을 사료 고형보조제에 혼합하여 발효시켜 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 사료첨가제에 있어서, 함초발효액과 상기 사료 고형보조제의 혼합비는 1 : 4 ~ 1 : 6인 것을 특징으로 한다.
함초발효액과 사료 고형보조제의 혼합비가 1 : 4 미만이거나 1 : 6을 초과하면 고형보조제의 발효 효율이 떨어지는 문제점이 있다. 함초발효액과 사료 고형보조제의 혼합비가 1 : 4 ~ 1 : 6의 범위일 때 수분 함량이 30~35%를 이루어 최적의 발효 효율을 발현한다.
본 발명의 사료첨가제에 있어서, 사료 고형보조제는 쌀겨, 옥수수가루, 밀기울, 보릿가루 및 대두박으로 이루어지는 군에서 적어도 하나 이상 선택되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 사료첨가제에서, 미생물이 더 추가될 수 있는데, 유산균, 효모균 및 고초균으로 이루어지는 군에서 적어도 하나 이상 선택되는 것이 바람직하다.
유산균은 세균성 장염 예방 및 설사 예방 등의 정장효과가 있고 사료효율과 증체율을 개선시키며 암모니아 발생을 억제하는 효과가 있다.
효모는 전분, 섬유소, 단백질 분해 효소작용을 하여 소화 이용율을 증대시키고 핵산, 글루타민, 알콜을 발효시켜 사료의 풍미를 개선시키며 비타민B 합성을 돕는다.
고초균은 콩에 존재하는 균주(납두균)로 항균성 물질을 생성하여 소화기내 유해미생물을 억제하는 역할을 하며 단백질분해 효소를 생성하여 가축의 소화를 촉진시킨다.
본 발명의 사료첨가제에 있어서, 상기한 미생물은 배양액의 형태로 첨가되고, 첨가되는 배양액의 양은 중량비 기준으로 함초발효액 대비 1 : 0.1 ~ 1 : 0.5가 바람직하다. 이때, 배양액의 미생물 농도는 107 ~ 109 cfu/㎖인 것이 바람직하다.
이어, 본 발명의 사료첨가제를 제조하는 방법을 설명한다.
함초와, 당밀, 설탕 또는 이의 혼합물을 혼합하여 20일 이상 발효시켜 함초발효액을 제조하는 단계;
상기 함초발효액과, 쌀겨, 옥수수가루, 밀기울, 보릿가루 및 대두박으로 이루어지는 군에서 적어도 하나 이상 선택되는 사료 고형보조제를 혼합하는 단계;
상기 혼합물을 5일 내지 12일 동안 발효시키는 단계; 및
상기 발효물을 건조시키는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
우선, 함초와, 당밀, 설탕 또는 이의 혼합물을 혼합하여 발효시켜 함초발효 액을 제조한다. 이때, 함초와, 당밀, 설탕 또는 이의 혼합물의 혼합비는 중량비 기준으로 1 : 0.1 ~ 1 : 0.4인 것이 바람직하다. 이때 발효시 자연 발효가 가능하나, 바람직한 발효온도는 25~35℃이다.
함초발효액 제조단계에서 발효시간은 바람직하게는 1개월 이상 2년 이하이다.
이어, 상기 함초발효액과 사료 고형보조제를 혼합한다. 이때, 함초발효액과 상기 고형보조제의 혼합비는 중량비 기준으로 1 : 4 ~ 1 : 6인 것이 바람직하다.
이어, 상기 혼합물을 발효시킨다. 발효단계에서 발효시간은 5일 내지 12일인 것이 바람직하다. 발효시간이 5일 미만일 때에는 발효 효율이 미비한 문제점이 있고, 발효시간이 12일을 초과하면 균총이 쇠퇴기에 접어들어 발효가 거의 일어나지 않게 된다. 보다 바람직한 발효시간은 7일 내지 10일이다.
이어, 상기 발효물을 건조시킨다. 건조는 자연 건조 또는 건조기 등에 의한 통상의 도구를 이용하여 건조시킬 수 있다.
한편, 함초발효액과 사료 고형보조제를 혼합하는 단계에서 미생물을 더 첨가하여 혼합할 수 있다. 이때 미생물은 유산균, 효모균 및 고초균으로 이루어지는 군에서 적어도 하나 이상 선택되는 것이 바람직하다.
이어, 하기 실시예 및 시험예를 통하여 본 발명의 함초발효액, 이를 이용한 사료첨가제를 보다 구체적으로 설명한다.
<실시예 1> 함초발효액 제조
자생 함초 35kg과 당밀 10kg을 혼합하여 30일간 28~30℃에서 발효시켜 함초 발효액을 제조하였다.
<실시예 2> 사료첨가제 제조
쌀겨 100kg에 실시예 1에서 제조된 함초발효액 17ℓ를 혼합하고 7일간 28~30℃에서 발효시켰다. 이 발효물을 자연건조시킨 후 분쇄하여 본 발명의 사료첨가제를 제조하였다.
<실시예 3> 사료첨가제 제조
쌀겨 100kg에 실시예 1에서 제조된 함초발효액 22ℓ를 혼합하고, 유산균, 효모균, 고초균을 배양한 배양액 각각 2ℓ씩 혼합하고 8일간 자연발효시켰다. 이 발효물을 자연건조시킨 후 분쇄하여 본 발명의 사료첨가제를 제조하였다.
<시험예 1>
실시예 2와 3에서 제조된 사료첨가제를 첨가한 사료를 산란계에 급이하고 산란율과 난질을 비교한 후 그 결과를 표 1에 나타내었다. 본 발명의 사료첨가제를 급이하지 않은 산란계를 대조구로 하였다.
항목 실시예2(0.1% 급이) 실시예3(0.1% 급이) 대조구(무처리)
산란율(%) 83 85 82

난질

 파란율(%) 2.1 2.1 2.6
난황 탄성과 응집력이 강함 탄성과 응집력이 강함 탄성과 응집력이 약함
난백 난황과 구분이 뚜렷
뭉쳐짐이 강함		 난황과 구분이 뚜렷
뭉쳐짐이 강함		 뭉쳐짐이 중 정도
맛 고소한 맛 고소한 맛 약간 비린 맛
표 1에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 사료첨가제를 급이한 산란계의 산란율이 대조구에 비하여 높음을 알 수 있었고, 파란율, 난황, 난백, 맛 등의 난질 또한 실시예 2, 3의 사료첨가제를 급이한 산란계가 우수함을 확인할 수 있었다.
<시험예 2>
실시예 2와 3에서 제조된 사료첨가제를 첨가한 사료를 산란계에 급이하고 산란계에서 생산된 계란의 성분을 분석한 후 그 결과를 표 2에 나타내었다. 본 발명의 사료첨가제를 급이하지 않은 산란계에서 생산된 계란을 대조구로 하였다.
시험항목 실시예 2
(0.1% 급이)		 실시예 3
(0.1% 급이)		 실시예 2
(0.3% 급이)		 실시예 3
(0.3% 급이)		 대조구1 대조구2
DHA(mg/100g) 465 470.1 484.5 498.1 262.7 -
조단백(%) 12.0 13.4 13.4 13.6 12.4 11.8
조지방(%) 4.6 5.3 5.2 5.7 2.6 8.2
Ca(mg/kg) 450.5 473.5 400.2 390.9 573.3 430
K(mg/kg) 1507.2 1537.0 1340.9 1337.1 1516.0 1430
Mg(mg/kg) 144.1 149.6 143.7 145.8 150.1 100
Fe(mg/kg) 22.8 25.4 21.3 20.1 26.8 14
P(mg/kg) 1647.3 1787.2 1450.0 1425.6 2052.6 1620
Na(mg/kg) 1633.9 1666.4 1580.8 1560.3 1580.5 1520
비타민 A(mg/kg) 0.5 1.1 0.7 0.0 0.0 0.15
비타민 C(mg/kg) 0.4 0.0 0.2 0.0 0.0 0.0
콜레스테롤
(mg/100g)		 527.3 535.9 706.7 772.8 567.9 470
표 2에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 사료첨가제를 급이한 산란계에서 생산된 계란이 각종 무기물 성분을 많이 함유하고 있음을 확인할 수 있었다. 특히 DHA(Docosahexaenoic acid) 성분을 대조구에 비하여 2배 이상 많이 함유하고 있음을 알 수 있었다.
<시험예 3>
실시예 2와 3에서 제조된 사료첨가제를 첨가한 사료를 산란계에 급이하고 축사에서의 유해가스(암모니아 및 황화수소) 발생 정도를 측정하고 그 결과를 표 3에 나타내었다. 본 발명의 사료첨가제를 급이하지 않은 축사를 대조구로 하였다.
항목 실시예 2 실시예 3 대조구 1 정상범위
암모니아(NH3) 14ppm 10ppm 16ppm 25ppm 이하
황화수소(H2S) 불검출 불검출 3ppm 40ppm 이하
표 3에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 사료첨가제를 급이하면 암모니아와 황화수소의 발생 비율을 월등히 낮추어 축사환경을 개선할 수 있음을 확인할 수 있었다.
이상에서 본 발명의 구체예가 제시되어 있지만 본 발명이 상기에 한정되는 것은 아니며 본 발명의 기술 사상 범위 내에서 다양하게 변형 가능하고 이러한 변형은 하기한 본 발명의 청구범위에 속한다 할 것이다.

Claims (7)

  1. 삭제
  2. 함초;와, 당밀, 설탕 또는 이의 혼합물;을 혼합하여 발효시키되, 함초와, 당밀, 설탕 또는 이의 혼합물의 혼합비가 중량비 기준으로 1 : 0.1 ~ 1 : 0.4인 함초발효액을, 쌀겨, 옥수수가루, 밀기울, 보릿가루 및 대두박으로 이루어지는 군에서 적어도 하나 이상 선택되는 사료 고형보조제에 혼합하여 발효시키고,
    상기 함초발효액과 상기 사료 고형보조제의 혼합비가 중량비 기준으로 1 : 4 ~ 1 : 6인 것을 특징으로 하는 함초 함유 사료첨가제.
  3. 삭제
  4. 청구항 2에 있어서, 유산균, 효모균 및 고초균으로 이루어지는 군에서 적어도 하나 이상 선택되는 미생물이 더 첨가되는 것을 특징으로 하는 함초 함유 사료첨가제.
  5. 청구항 4에 있어서, 상기 미생물은 배양액으로 첨가되고, 첨가되는 배양액의 양은 중량비 기준으로 함초발효액 대비 1 : 0.1 ~ 1 : 0.5이되, 배양액의 미생물 농도는 107 ~ 109 cfu/㎖인 것을 특징으로 하는 함초 함유 사료첨가제.
  6. 함초;와 당밀, 설탕 또는 이의 혼합물;을 혼합하여 20일 이상 2년 이하 동안 발효시켜 함초발효액을 제조하는 단계;
    상기 함초발효액;과, 쌀겨, 옥수수가루, 밀기울, 보릿가루 및 대두박으로 이루어지는 군에서 적어도 하나 이상 선택되는 사료 고형보조제;를 혼합하는 단계;
    상기 혼합물을 5일 내지 12일 동안 발효시키는 단계; 및
    상기 발효물을 건조시키는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 함초 함유 사료첨가제 제조방법.
  7. 청구항 6에 있어서, 상기 함초발효액과 사료 고형보조제를 혼합하는 단계에서 유산균, 효모균 및 고초균으로 이루어지는 군에서 적어도 하나 이상 선택되는 미생물을 더 첨가하여 혼합하는 것을 특징으로 하는 함초 함유 사료첨가제 제조방법.
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