KR101061297B1

KR101061297B1 - 시트 급송 장치 및 화상 형성 장치

Info

Publication number: KR101061297B1
Application number: KR1020090066895A
Authority: KR
Inventors: 류지 하마사키; 에이지 와키야마
Original assignee: 캐논 가부시끼가이샤
Priority date: 2008-07-31
Filing date: 2009-07-22
Publication date: 2011-08-31
Also published as: JP2010037006A; JP5171462B2; KR101161998B1; CN101638182B; US20100025923A1; KR20110052559A; US7967287B2; KR20100014127A; CN101638182A; US20110221121A1

Abstract

본 발명은 중판의 강도를 저하시키지 않고, 간단한 구성으로 안정되게 시트가 급송될 수 있는 시트 급송 장치 및 화상 형성 장치를 제공한다.

중판(6)에 착탈 가능하게 장착되는 전용 카세트(30)에 적재된 시트의 폭 방향의 위치를 규제하는 고정 부재(19) 및 가동 부재(13)는 서로 대향하게 설치된다. 고정 부재(19) 및 시트를 규제하는 위치로 이동된 가동 부재(13)는 사이드 규제 부재(7, 8)에 의해 규제된다. 폭 방향으로 이동 가능한 사이드 규제 부재(7, 8)는 중판(6)에 적재된 시트의 폭 방향의 위치를 규제한다.

급지 카세트, 사이드 규제 부재, 고정 부재, 가동 부재, 시트 적재부

Description

시트 급송 장치 및 화상 형성 장치{SHEET FEEDING APPARATUS AND IMAGE FORMING APPARATUS}

본 발명은 시트 급송 장치 및 화상 형성 장치에 관한 것으로, 특히 제2 시트 적재부가 제1 시트 적재부에 착탈 가능하게 장착된 시트 급송 장치와 화상 형성 장치에 관한 것이다.

최근, 복사기, 프린터, 팩시밀리와 같은 화상 형성 장치에 있어서는, 시트 급송 장치로부터 화상 형성부에 시트를 급송하여 화상을 형성하도록 한 것이 널리 보급되어 있다. 통상, 시트 급송 장치에서, 시트 수납부인 급지 카세트가 장치 본체에 착탈 가능하게 장착되고, 급지 카세트에 수납된 시트는 화상 형성부에 자동 급송된다.

시트 급송 장치에 사용되는 일부 급지 카세트에서, 시트가 적재되어 시트 급송 롤러를 압박하는 중판은 승강 가능하게 설치된다. 중판이 설치된 급지 카세트에서, 다른 사이즈의 시트를 수납할 수 있도록 중판 상에 적재되고 수납된 시트의 급송 방향으로의 후단부(이하, 후단부라 함)의 위치를 규제하는 후단부 규제 부재가 설치된다. 시트 급송 방향과 직교하는 방향(이하, 폭 방향이라 함)의 측단부 위치를 규제하는 측단부 규제 부재가 또한 설치된다.

급지 카세트에서, 측단부 규제 부재에 의해 시트의 측단부가 규제되는 한편, 후단부 규제 부재에 의해 시트의 후단부가 규제되어, 시트의 선단이 항상 소정의 위치에 규제된다. 따라서, 급지 카세트가 장치 본체에 수납될 때, 시트의 사이즈에 관계없이, 안정되게 시트가 급송될 수 있다.

최근, 레이저 빔 프린터와 같은 화상 형성 장치에서, 특수 시트와 더불어, 4×6인치 사이즈의 시트, 엽서 사이즈의 시트와 같은 부정형의 사이즈의 시트인 작은 사이즈 시트에서 화상을 형성하는 수요가 높아지고 있다.

그러나, 예를 들어 작은 사이즈 시트가 급지 카세트에 세팅된 경우, 작은 사이즈 시트는, 측단부 규제 부재 및 후단부 규제 부재가 이동되는 범위 외에 위치하게 된다. 따라서, 작은 사이즈 시트가 급지 카세트에 세팅된 경우, 시트의 위치는 측단부 규제 부재 및 후단부 규제 부재에 의해 규제될 수 없다.

규제 부재에 의해 규제될 수 없는 작은 사이즈의 시트를 규제하기 위해, 예를 들어 일본 특허 출원 공개 제2005-263450호는 측단부 규제 부재가 작은 사이즈의 시트를 규제하는 위치까지 이동될 수 있는 기술을 개시하고 있다. 중판은, 측단부 규제 부재가 폭 방향으로 이동될 수 있게 하기 위해 폭 방향으로 절결이 형성되어 있다.

일본 특허 출원 공개 평11-217123호는 부속물이 측단부 규제 부재에 장착된 기술을 개시하고 있다. 일본 특허 출원 공개 평11-059925호는 작은 사이즈 시트 규제 부재인 전용 카세트가 급지 카세트에 착탈 가능하게 장착되는 기술을 개시하 고 있다.

그러나, 종래의 시트 급송 장치 및 화상 형성 장치에서, 측단부 규제 부재가 폭 방향으로 이동될 수 있도록 중판에 절결이 형성되어 있는 경우, 측단부 규제 부재를 작은 사이즈의 시트를 규제하는 위치까지 이동될 수 있게 하기 위해서는, 중판이 크게 절결될 필요가 있다. 측단부 규제 부재에 부속물이 장착된 경우, 부속물이 작은 사이즈 시트의 측단부 위치까지 이동될 필요가 있다. 따라서, 중판을 크게 절결할 필요가 있다. 중판이 크게 절결된 경우, 중판의 강도가 저하된다.

한편, 전용 카세트가 급지 카세트에 착탈 가능하게 장착되는 경우에는, 중판을 크게 절결할 필요가 없다. 그러나, 전용 카세트에 폭 방향으로 시트 위치를 규제하는 측단부 규제 부재가 설치되어 있지 않으므로, 시트가 안정되게 급송될 수 없다. 측단부 규제 부재가 설치된 경우라도, 시트를 안정되게 급송하기 위해서 측단부 규제 위치로 이동된 측단부 규제 부재를 고정하기 위한 기구가 필요하게 된다. 기구가 설치된 경우, 전용 카세트의 구성이 복잡해지고, 비용이 증가된다.

본 발명의 양태에 따른 시트 급송 장치는 시트가 적재되는 시트 적재부와,

시트 적재부 상에 적재된 시트의 폭 방향의 위치를 규제하기 위해 시트의 폭 방향으로 이동 가능하게 설치된 한 쌍의 제1 규제부와, 시트 적재부에 장착되는 시트 적재 유닛과, 시트 적재 유닛 상에 적재된 시트의 폭 방향의 위치를 규제하는 한 쌍의 제2 규제부를 포함하고, 제2 규제부 중 적어도 하나는 폭 방향으로 이동 가능하고, 한 쌍의 제2 규제부는 한 쌍의 제1 규제부에 의해 각각 규제된다.

따라서, 제2 시트 적재부의 제2 규제 부재의 위치는, 제1 시트 적재부 상에 적재된 시트의 위치를 규제하는 제1 규제 부재에 의해 규제되어, 중판의 강도를 저하시키지 않고, 간단한 구성으로 안정되게 시트가 급송될 수 있다.

본 발명의 추가 특징은 첨부된 도면을 참조하여 이하 예시적인 실시예의 설명으로부터 명백해질 것이다.

본 발명의 예시적인 실시예는 도면을 참조하여 상세히 설명될 것이다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 시트 반송 장치를 포함하는 화상 형성 장치 의 일례인 레이저 빔 프린터(LBP)의 전체 구성을 도시한다.

도 1을 참조하면, 레이저 빔 프린터(50)에서, 레이저 빔 프린터 본체(이하, 프린터 본체라 함)(50A)는 화상 형성부(50B)를 포함하고, 시트 급송 장치(50C)가 프린터 본체(50A)의 하부에 급지 카세트(1)에 설치된다. 시트 급송 장치(50C)는 급지 카세트(1)에 적재되고 수납된 기록지와 같은 시트(S)를 화상 형성부(50B)에 급송한다.

화상 형성부(50B)는 프로세스 카트리지(57)를 포함하고, 프로세스 카트리지(57)는 감광 드럼(57a), 대전기(57b), 현상 슬리브(57c), 클리너(57d)를 포함한다. 화상 형성부(50B)는 감광 드럼(57a)의 표면을 노광하여 감광 드럼(57a) 상에 정전 잠상을 형성하는 노광 유닛인 레이저 스캐너(58)를 또한 포함한다.

프린터 본체(50A)는 전사 롤러(59)와 정착부(60)를 또한 포함한다. 전사 롤러(59)는 감광 드럼(57a)과 접촉하고, 전사 롤러(59)와 감광 드럼(57a)은 전사부를 구성한다. 정착부(60)는 전사부에 의해 전사된 토너상을 시트(S) 상에 정착시킨다.

시트 급송 장치(50C)는 급지 카세트(1)와 픽업 롤러(53)를 포함한다. 급지 카세트(1)는 프린터 본체(50A)에 대해 착탈 가능하게 장착되는 시트 수납부이다. 픽업 롤러(53)는 급지 카세트(1) 상에 적재된 시트(S)를 최상측으로부터 송출한다. 시트 급송 장치(50C)는 픽업 롤러(53)에 의해 송출된 시트(S)를 분리하고 반송하는 한 쌍의 리타드 롤러(54a, 54b)를 또한 포함한다.

다음에, 이 방식으로 구성된 레이저 빔 프린터(50)에서의 화상 형성 동작이 설명될 것이다.

화상 형성 동작이 개시되면, 감광 드럼(57a)은 화살표 방향으로 회전되어 감광 드럼(57a)의 표면이 대전기(57b)에 의해 대전되고, 레이저광이 화상 정보에 기초하여 레이저 스캐너(58)로부터 감광 드럼(57a)에 대해 발광된다. 따라서, 정전 잠상이 감광 드럼 상에 형성된다.

다음에, 현상 슬리브(57c)의 회전에 따라 적절하게 대전된 토너가 감광 드럼(57a) 상에 공급되어 정전 잠상에 부착함으로써, 정전 잠상이 현상되어 토너상으로서 가시화된다.

한편, 토너상 형성 동작에 병행하여 픽업 롤러(53)가 회전되어, 급지 카세트(1) 상의 최상위의 시트(S)를 송출한다. 한 쌍의 리타드 롤러(54a, 54b)는 픽업 롤러(53)로부터 송출된 시트(S)를 반송하고, 정지하고 있는 한 쌍의 레지스트 롤러(56)는 선단 위치 정렬(사행 보정)을 수행한다.

다음에, 화상 형성부(50B)에서, 한 쌍의 레지스트 롤러(56)는 전사부에 시트(S)를 반송하여, 시트(S)가 감광 드럼(57a) 상에 형성되는 화상과 타이밍을 맞추고 전사 롤러(59)는 시트(S)에 감광 드럼(57a)의 화상을 전사한다.

다음에, 토너상이 전사된 시트(S)는 정착 닙에 반송된다. 정착 닙은 정착부(60)에 설치된 가열 롤러(60a) 및 가압 롤러(60b)를 포함한다. 정착 닙에서, 미정착 토너상이 가열과 가압에 의해 시트 표면에 정착된다. 배지 롤러(61)는 토너상이 정착된 후의 시트(S)를 배지 트레이(62) 상에 배출한다.

도 2에 도시하는 바와 같이, 급지 카세트(1)는 카세트 본체(5)와 중판(6)을 포함한다. 카세트 본체(5)에서, 시트 수용 공간(4)은 각종 사이즈를 갖는 시트를 적재하고 수납하도록 형성된다. 중판(6)은 수직으로 회전 가능하게 시트(S)를 적재하도록 설치된 제1 시트 적재부이다. 중판(6)은 (도시되지 않은)회전 기구에 의해, 회전축(43)에 대해 승강될 수 있다. 급지 카세트(1)는 사이드 규제 부재(7, 8)와 후단부 규제 부재(9)를 포함한다. 사이드 규제 부재(7, 8)는 한 쌍의 폭 규제판이고, 한 쌍의 폭 규제판은 시트의 측단부 위치를 규제하는 제1 규제부이다. 후단부 규제 부재(9)는 시트의 후단부 위치를 규제하는 규제부이다.

사이드 규제 부재(7, 8)와 후단부 규제 부재(9)는 시트 사이즈에 따라 이동 가능하다. 도 3에 도시된 바와 같이, 사이드 규제 부재(7, 8)는 피니언(11)에 맞물리는 랙(46, 47)을 포함하고, 랙(46, 47)과 피니언(11)을 이용하여, 서로 반대 방향으로 같은 양만큼 이동된다. 사이드 규제 부재(7, 8)는 서로 반대 방향으로 같은 양만큼 이동되어, 급지 카세트(1)의 중앙에 기초하여 시트를 급송한다.

도 3은 큰 사이즈의 시트, 예를 들어 A4 사이즈의 시트가 수납되는 경우, 사이드 규제 부재(7, 8) 및 후단부 규제 부재(9)의 위치를 도시한다. 작은 사이즈의 시트, 예를 들어 A5 사이즈의 시트가 수납되는 경우, 사이드 규제 부재(7, 8)의 각각의 쪽은 사이드 규제 부재(7, 8)의 한 쪽이 도 4a에 도시된 바와 같이 다른 쪽에 가까워지는 방향으로 이동된다. 따라서, 사이드 규제 부재(7, 8)는 급지 카세트(1)의 중앙을 향해 이동된다.

A5 사이즈의 시트(S1)가 사이드 규제 부재(7, 8) 사이에 세팅된 후, 도 4b에 도시된 바와 같이, 사이드 규제 부재(7, 8)가 시트의 측단부에 압접되면서, 후단부 규제 부재(9)는 A5 사이즈의 시트의 후단부에 압접되어, A5 사이즈의 시트(S1)의 측단부 위치 및 후단부 위치가 시트(S1)의 세팅이 완료되도록 위치 결정된다. 따라서, 시트(S1)의 위치 결정은 시트가 안정되게 급송될 수 있게 한다.

A5 이상의 사이즈를 갖는 시트는 급지 카세트(1)에 수납될 수 있다. 사용자가 엽서를 인쇄할 경우, 작은 사이즈 시트 전용 부속물인 카세트(30)는 도 5에 도시된 바와 같이 중판(6)에 착탈 가능하게 장착된다. 예를 들어, 작은 사이즈 시트 전용 카세트(이하, 전용 카세트라 함)(30)는, 엽서 사이즈와, 4×6인치 사이즈의 시트와 작은 사이즈 시트를 처리할 수 있다. 특수 시트는 전용 카세트(30)에 또한 수납될 수 있다.

도 6a와 도 6b에 도시된 바와 같이, 시트 적재 유닛인 전용 카세트(30)는 시트 적재부(14), 걸림 갈고리(31) 및 4개의 삽입부(23 내지 26)를 포함한다. 걸림 갈고리(31)는 시트 적재부(14)의 저면으로부터 돌출되고, 장착 방향으로 연장된다. 걸림 갈고리(31) 및 4개의 삽입부(23 내지 26)는 도 2에 도시된 바와 같이 중판(6)에 형성된 걸림용 개구(32) 및 삽입 구멍(23a 내지 26a)에 장착 방향으로부터 삽입되어, 전용 카세트(30)가 중판(6)에 착탈 가능하게 장착되게 한다.

전용 카세트(30)는 고정 부재(19), 가동 부재(13), 및 후방측벽(20)을 포함한다. 고정 부재(19)는 시트 적재부(14)의 일측에 수직으로 설치되고, 시트 급송 방향으로 연장된다. 가동 부재(13)는 시트 적재부(14)를 따라 폭 방향으로 이동 가능하게 된다. 즉, 본 실시예에서, 전용 카세트(30)는 서로 대향하여 제2 규제부로서 배치된 고정 부재(19)와 가동 부재(13)를 포함한다. 제2 규제부는 전용 카세 트(30) 상에 적재된 시트의 폭 방향의 위치를 규제한다. 작은 사이즈 시트 수용 공간(22)은 시트 적재부(14)의 저면, 고정 부재(19), 후방측벽(20) 및 가동 부재(13)에 의해 형성된다.

도 7에 도시된 바와 같이, 가동 부재(13)는 축(44)에 의해 시트 적재부(14)에 대해 회전 가능하게 유지되고, 축(44)은 시트 적재부(14)의 가동 부재측에 설치된 (도시하지 않은) 프레임에 지지되고 축(44)과 가동 부재(13)는 폭 방향으로 슬라이드 가능하다.

훅부(17)가 가동 부재(13)에 설치되고, 압박 부재인 스프링(12)의 일단부가 훅부(17)에 걸린다. 스프링(12)의 다른 단부는 시트 적재부(14)에 설치된 훅부(16)에 걸린다. 스프링(12)이 걸린 가동 부재(13)에서, 일단부(13a)가 스프링(12)에 의해 압박되며 시트 적재부(14)에 수직으로 설치된 받침부에 압접되어서, 가동 부재(13)의 위치를 규정한다.

도 8은 전용 카세트(30)에 작은 사이즈 시트(S2)가 세팅된 상태를 도시한다. 전용 카세트(30)에 세팅된 작은 사이즈 시트(S2)에서, 가동 부재(13)를 고정 부재측으로 이동시킴으로써, 측단부 위치 중 하나가 규제된다. 가동 부재(13)가 작은 사이즈 시트(S2)를 고정 부재(19)에 압박하도록 이동되어, 고정 부재(19)의 한측에 기초하여 작은 사이즈 시트(S2)를 급송한다.

도 8, 도 9a 및 도 9b에서, 가동 부재 차양부(34, 35)는 가동 부재(13)에 설치되고, 차양부(33)는 고정 부재(19)에 설치된다. 시트 급송시, 차양부(33 내지 35)의 설치는 가동 부재(13)와 고정 부재(19)에 의해 측단부 위치가 규제되는 작은 사이즈 시트(S2)가 전용 카세트(30)로부터 빠져 나오는 것을 방지할 수 있다. 도 8, 도 9a 및 도 9b에서, 위치 결정부인 고정 부재 받침부(37, 38)는 고정 부재(19)의 외벽면으로부터 돌출되고, 위치 결정부인 가동 부재 받침부(39, 40)는 가동 부재(13)의 외벽면으로부터 돌출된다. 접촉면(37a, 38a)과 접촉면(39a, 40a)은 평면 형상으로 형성된다. 접촉면(37a, 38a)은 고정 부재 받침부(37, 38)의 사이드 규제 부재(7)에서의 시트를 규제하는 규제면(7a) 상에 접촉하고, 접촉면(39a, 40a)은 가동 부재 받침부(39, 40)의 사이드 규제 부재(8)에서의 시트를 규제하는 규제면(8a) 상에 접촉한다. 고정 부재(19)의 시트를 규제하는 규제면(19c)으로부터 고정 부재 받침부(위치 결정부)(37, 38)의 접촉면(37a, 38a)까지의 거리 T는, 가동 부재(13)의 시트를 규제하는 규제면(13c)으로부터 위치 결정부(39, 40)의 접촉면(39a, 40a)까지의 거리 T와 동일하게 설정된다.

전용 카세트(30)에 수납된 작은 사이즈 시트(S2)의 측단부 위치를 규제하는 동작이 설명될 것이다.

도 8에 도시된 바와 같이, 가동 부재(13)는 전용 카세트(30)에 세팅된 작은 사이즈 시트(S2)의 위치를 규제하도록 이동되고, 사이드 규제 부재(7, 8)는 폭 방향으로 이동된다. 따라서, 도 9a에 도시된 바와 같이, 고정 부재(19) 및 작은 사이즈 시트(S2)를 규제하는 위치로 이동된 가동 부재(13)는 사이드 규제 부재(7, 8) 사이에 끼워 넣어지면서 고정 부재 받침부(37, 38) 및 가동 부재 받침부(39, 40)가 그 사이에 삽입된다.

고정 부재(19)와 가동 부재(13)가 사이드 규제 부재(7, 8) 사이에 끼워 넣어 지는 경우, 작은 사이즈 시트(S2)의 폭 방향의 이동을 규제하는 가동 부재(13)가, 시트 급송시 규제 위치로부터 어긋나는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 중판(6)을 크게 절결하지 않고, 간단한 구성으로 작은 사이즈의 시트가 안정되게 급송될 수 있다.

본 실시예에서, 전술된 바와 같이, 사이드 규제 부재(7, 8)는, 서로 반대 방향으로 같은 양만큼 이동되고, 시트는 사이드 규제 부재(7, 8)를 이용하여 급지 카세트(1)의 중앙에 기초하여 급송된다. 가동 부재(13)는 시트(S2)를 고정 부재(19)에 압박하도록 이동되어, 작은 사이즈 시트(S2)의 측단부 위치 중 하나를 규제한다. 즉, 본 실시예에서는, 시트를 급지 카세트(1)의 중앙에 기초하여 급송하는 사이드 규제 부재(7, 8) 사이에 가동 부재(13)와 고정 부재(19)가 끼워 넣어져, 작은 사이즈 시트(S2)를 고정 부재(19)의 한측에 기초하여 급송한다.

또한, 본 실시예에서, 중판(6)은 카세트 본체(5)에 대해, 폭 방향으로 이동 가능하게 설치된다. 따라서, 전용 카세트(30)가 중판(6)에 고정되어 있는 경우라도, 전용 카세트(30)는 폭 방향으로 이동될 수 있고, 작은 사이즈 시트(S2)의 위치가 폭 방향으로 변경될 수 있다.

중판(6)이 폭 방향으로 이동되는 경우, 급지 카세트(1)의 한측에 기초하여 이동되는 작은 사이즈 시트(S2)는 급지 카세트(1)의 중앙에 기초하여 급송될 수 있다. 중판(6)이 카세트 본체(5)에 대해 폭 방향으로 고정되어 있는 경우, 전용 카세트(30)가 중판(6)에 대해 폭 방향으로 이동 가능하게 장착되어도, 동일한 효과가 얻어질 수 있다.

도 10에 도시된 바와 같이, 간섭 부재(41)가 때로는 전용 카세트(30)의 상방에 존재한다. 간섭 부재(41)가 존재하는 경우, 작은 사이즈 시트(S2)의 수가 적어져 중판(6)을 상승시키고, 중판(6)이 상승됨에 따라 전용 카세트(30)와 함께 가동 부재(13)가 상승되어, 가동 부재(13)가 간섭 부재(41)와 하방으로부터 압접된다.

여기서, 전술된 바와 같이 가동 부재(13)는 도 7의 축(44)에 대해 중판(6)이 승강되는 방향으로 회전될 수 있다. 따라서, 가동 부재(13)는 간섭 부재(41)와 압접하게 되고, 도 11에 도시된 바와 같이, 가동 부재(13)가 도 7의 스프링(12)의 압박력에 저항하면서 축(44)에 대해 하방 회전된다. 중판(6)이 상승되는 경우, 작은 사이즈 시트(S2)의 수가 적어지기 때문에, 가동 부재(13)가 회전해도 작은 사이즈 시트(S2)의 폭 방향의 규제는 유지된다.

급지 카세트(1) 내의 시트가 없어지면, 중판(6)은 상승된다. 중판(6)이 상승된 동안, 시트를 보급하기 위해 급지 카세트(1)가 폭 방향으로 인출되면, 상승한 상태 중판(6)에 장착된 전용 카세트(30)가 프린터 본체(50A)의 다른 구성요소에 때로는 충돌한다. 이러한 경우에, 전용 카세트(30)가 다른 구성요소에 충돌할 때, 완만하게 중판(6)을 밀어 내리면서 급지 카세트(1)가 인출될 수 있는 경사면(42)이 고정 부재(19) 또는 시트 적재부(14)에 위치되는 것이 바람직하다.

또한, 유용성을 향상시키기 위해, 사이드 규제 부재(7, 8)가 정형 사이즈의 시트를 규제하는 위치로 이동되는 경우, 때로는 위치 결정 기구가 사이드 규제 부재(7, 8)를 위치 결정하기 위해 급지 카세트(1)에 설치된다. 정형 사이즈의 시트를 규제시, 사이드 규제 부재(7, 8)의 위치가 전용 카세트(30)가 사용되는 위치와 가까운 경우, 때로는 사이드 규제 부재(7, 8)가 전용 카세트(30)의 위치 결정에 따라 이동된다.

작은 사이즈 시트(S2)가 규제됨에도 불구하고, 사이드 규제 부재(7, 8)가 전용 카세트(30)의 위치 결정에 따라 이동되는 경우, 작은 사이즈 시트의 규제 효과가 감소된다. 따라서, 사이드 규제 부재(7, 8)의 위치가, 전용 카세트(30)가 사용되는 위치와 가까운 경우, 전용 카세트(30)를 끼워 넣을 때 사이드 규제 부재(7, 8)의 위치는, 위치 결정 기구에 의해 수행된 위치 결정 부위를 피하도록 설정되는 것이 바람직하다.

이상 설명된 바와 같이, 전용 카세트(30)의 가동 부재(13) 및 고정 부재(19)의 위치는, 사이드 규제 부재(7, 8)에 의해 규제되어, 중판(6)의 강도를 저하시키지 않고, 간단한 구성으로 안정되게 시트가 급송될 수 있다.

전술된 실시예에서, 전용 카세트(30)에 수납된 시트가 전용 카세트(30)의 중앙에 기초하여 급송되도록, 중판(6)이 급지 카세트(1)에 대해 폭 방향으로 이동될 수 있거나 전용 카세트(30)가 중판(6)에 대해 이동될 수 있다. 그러나, 본 발명은 본 실시예에 한정되지 않는다.

예를 들어, 때로는 급지 카세트(1)에 대해 중판(6)이 이동될 수 있는 범위가 제한되거나, 중판(6)에 대해 전용 카세트(30)가 이동될 수 있는 범위가 제한된다. 이러한 경우에는, 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 전용 카세트(30A)가 시트 적재부(14A)와, 시트 적재부(14A)를 따라 폭 방향으로 이동될 수 있는 2개의 가동 부재(13A, 13B)를 포함할 수도 있다. 따라서, 이러한 구성을 이용하여, 전용 카세 트(30A)가 폭 방향으로 이동되지 않더라도, 전용 카세트(30A)에 수납된 작은 사이즈 시트는 급지 카세트(1)의 한측 또는 중앙에 기초하여 급송될 수 있다.

본 발명은 예시적인 실시예를 참조하여 설명되었지만, 본 발명은 개시된 예시적인 실시예에 제한되지 않는다는 것을 이해해야 한다. 이하 청구범위의 범주는 모든 그러한 변경과 동등한 구조와 기능을 포함하도록 가장 광범위한 해석을 허용해야 한다.

본 출원은 2008년 7월 31일자로 출원된 일본 특허 출원 제2008-198732호에 대한 우선권을 주장하고, 그 전체가 본 명세서에 참조 문헌으로서 합체되어 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 시트 반송 장치를 포함하는 화상 형성 장치의 일례인 레이저 빔 프린트(LBP)의 전체 구성을 도시하는 도면.

도 2는 레이저 빔 프린터의 프린터 본체에 착탈 가능하게 장착되는 급지 카세트를 도시하는 사시도.

도 3은 급지 카세트에 설치되는 사이드 규제판을 이동시키기 위한 구성을 도시하는 사시도.

도 4a와 도 4b는 급지 카세트에 A5 사이즈의 시트를 수납하는 동작을 도시하는 사시도.

도 5는 전용 카세트가 급지 카세트에 장착되는 상태를 도시하는 사시도.

도 6a와 도 6b는 전용 카세트의 구성을 도시하는 제1 도면.

도 7은 전용 카세트의 구성을 도시하는 제2 도면.

도 8은 작은 사이즈 시트가 전용 카세트에 세팅된 상태를 도시하는 사시도.

도 9a와 도 9b는 전용 카세트에 수납된 작은 사이즈 시트의 측단부 위치를 규제하는 동작을 도시하는 도면.

도 10은 간섭 부재가 전용 카세트에 설치된 가동 부재의 상방에 존재하는 상태를 도시하는 도면.

도 11은 가동 부재가 간섭 부재와 압접하여 회전되는 상태를 도시하는 도면.

도 12는 전용 카세트의 다른 구성을 도시하는 사시도.

도 13은 다른 구성을 갖는 전용 카세트가 급지 카세트에 장착된 상태를 도시 하는 사시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 급지 카세트

6 : 중판

7, 8 : 사이드 규제 부재

12 : 스프링

13 : 가동 부재

13A, 13B : 가동 부재

14 : 시트 적재부

19 : 고정 부재

30 : 전용 카세트

30A : 전용 카세트

50 : 레이저 빔 프린터

50B : 화상 형성부

50C : 시트 급송 장치

53 : 픽업 롤러

Claims

시트 급송 장치이며,

승강되게 설치되고, 시트가 적재되는 시트 적재부와,

상기 시트 적재부 상에 적재된 시트의 폭 방향의 위치를 규제하기 위해 시트의 폭 방향으로 이동 가능하게 설치된 한 쌍의 제1 규제부와,

상기 시트 적재부에 장착되는 시트 적재 유닛과,

상기 시트 적재 유닛 상에 적재된 시트의 폭 방향의 위치를 규제하는 한 쌍의 제2 규제부와,

상기 한 쌍의 제2 규제부 중 하나 또는 둘을 압박하는 압박 부재

를 포함하고,

상기 한 쌍의 제2 규제부는 상기 한 쌍의 제1 규제부에 의해 각각 규제되고,

상기 한 쌍의 제2 규제부 중 하나 또는 둘은 폭방향으로 이동 가능하고, 상기 한 쌍의 제2 규제부 중 하나 또는 둘은 상기 시트 적재부가 승강되는 방향으로 회전될 수 있고, 상기 시트 적재부가 상승될 때에는, 상기 한 쌍의 제2 규제부 중 하나 또는 둘은 상기 시트 적재 유닛을 따라 상승되고, 상기 한 쌍의 제2 규제부 중 하나 또는 둘이 상방에 위치되는 부재와 압접되어 있을 때에는, 상기 한 쌍의 제2 규제부 중 하나 또는 둘은 상방에 위치되는 부재와 압접되면서 상기 압박 부재의 압박력에 저항하면서 하방으로 회전되는 시트 급송 장치.
제1항에 있어서, 상기 시트 적재 유닛이 상기 시트 적재부에 장착된 상태에서, 상기 한 쌍의 제1 규제부 상에 접촉하는 위치 결정부가 상기 한 쌍의 제2 규제부에 각각 설치되고,

상기 한 쌍의 제2 규제부에 설치된 위치 결정부는 상기 제2 규제부의 시트 규제면으로부터 상기 위치 결정부에서의 상기 제1 규제부의 시트 규제면 상에 접촉하는 접촉면까지의 거리가 서로 동일한 시트 급송 장치.
삭제
삭제
제1항에 있어서, 폭 방향의 위치가 상기 제1 규제부에 의해 규제될 수 없는 작은 사이즈의 시트가 상기 시트 적재 유닛 상에 적재되는 시트 급송 장치.
화상 형성 장치이며,

시트에 화상을 형성하는 화상 형성부와,

상기 화상 형성부에 시트를 급송하는 시트 급송 장치를 포함하고,

상기 시트 급송 장치는,

승강되게 설치되고, 시트가 적재되는 시트 적재부와,

상기 시트 적재부 상에 적재된 시트의 폭 방향의 위치를 규제하기 위해 시트의 폭 방향으로 이동 가능하게 설치된 한 쌍의 제1 규제부와,

상기 시트 적재부에 장착되는 시트 적재 유닛과,

상기 시트 적재 유닛 상에 적재된 시트의 폭 방향의 위치를 규제하는 한 쌍의 제2 규제부와,

상기 한 쌍의 제2 규제부 중 하나 또는 둘을 압박하는 압박 부재

를 포함하고,

상기 한 쌍의 제2 규제부 중 하나 또는 둘은 회전될 수 있고,

상기 한 쌍의 제2 규제부는 상기 한 쌍의 제1 규제부에 의해 각각 규제되고,

상기 한 쌍의 제2 규제부 중 하나 또는 둘은 폭방향으로 이동 가능하고, 상기 한 쌍의 제2 규제부 중 하나 또는 둘은 상기 시트 적재부가 승강되는 방향으로 회전될 수 있고, 상기 시트 적재부가 상승될 때에는, 상기 한 쌍의 제2 규제부 중 하나 또는 둘은 상기 시트 적재 유닛을 따라 상승되고, 상기 한 쌍의 제2 규제부 중 하나 또는 둘이 상방에 위치되는 부재와 압접되어 있을 때에는, 상기 한 쌍의 제2 규제부 중 하나 또는 둘은 상방에 위치되는 부재와 압접되면서 상기 압박 부재의 압박력에 저항하면서 하방으로 회전되는 화상 형성 장치.
제6항에 있어서, 상기 한 쌍의 제1 규제부 상에 접촉하는 위치 결정부가 각각 상기 한 쌍의 제2 규제부에 각각 설치되고,

상기 한 쌍의 제2 규제부에 설치된 위치 결정부는 상기 제2 규제부의 시트 규제면으로부터 상기 위치 결정부에서의 상기 제1 규제부의 시트 규제면 상에 접촉하는 접촉면까지의 거리가 서로 동일한 화상 형성 장치.
삭제
삭제
제6항에 있어서, 폭 방향의 위치가 상기 제1 규제부에 의해 규제될 수 없는 작은 사이즈의 시트가 상기 시트 적재 유닛 상에 적재되는 화상 형성 장치.