KR100995607B1

KR100995607B1 - 도전성 페이스트 조성물 및 프린트 배선판

Info

Publication number: KR100995607B1
Application number: KR1020077025031A
Authority: KR
Inventors: 츠토무 우치미; 마사유키 나가시마; 마사루 고바야시; 히로유키 시로가네; 마사유키 모리; 나오미 우스키
Original assignee: 가부시키가이샤 디엔피 파인 케미칼; 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤
Priority date: 2005-03-31
Filing date: 2006-03-30
Publication date: 2010-11-22
Also published as: TW200701259A; CN101156218B; TWI342571B; JP4841158B2; CN101156218A; WO2006106849A1; JP2006286367A; KR20070116673A

Abstract

본 발명은 페놀 수지, 멜라민 수지, 도전성 분말, 용제, 에테르 결합을 갖는 2가의 알코올로 이루어지는 도전성 페이스트 조성물 및 이 도전성 페이스트 조성물을 이용한 것을 특징으로 하는 프린트 배선판에 관한 것이다. 상기 본 발명에 따른 도전성 페이스트 조성물은 1회의 도포 작업으로 충분한 두께의 도포막을 형성시키는 것이 가능하며, 종래보다 적은 도포 횟수로도 충분한 높이의 범프를 형성시킬 수 있는 것이다.

도전성 페이스트 조성물, 프린트 배선판, 페놀 수지, 멜라민 수지, 알코올, 도전성 분말

Description

도전성 페이스트 조성물 및 프린트 배선판 {CONDUCTIVE PASTE COMPOSITION AND PRINTED WIRING BOARD}

본 발명은 새로운 도전성 페이스트 조성물 및 프린트 배선판에 관한 것이다. 바람직하게는 본 발명은 다층 프린트 배선판의 층간 접속에 이용되는 전극 범프의 형성에 특히 적합한 도전성 페이스트 조성물 및 그것을 이용한 프린트 배선판에 관한 것이다.

종래 도전성 페이스트 조성물은 일렉트로닉스 분야에서 IC 회로용, 도전성 접착제, 전자파 실드 등 많은 용도로 사용되고 있다. 특히 최근에는 적어도 한쪽 면의 소정 위치에 도전성 페이스트로 만든 원추형 도전 범프가 설치된 제1 기판과 적어도 한쪽 면에 배선 패턴이 설치된 제2 기판을, 상기 도전 범프가 설치된 면 및 상기 배선 패턴이 설치된 면을 내측으로 하여 대향시키고, 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 절연체층을 배치하여 적층체를 구성하고, 상기 적층체를 적층 프레스함으로써 절연체층의 두께 방향으로 상기 범프를 관통시켜 도전 배선부를 형성하는 프린트 배선판의 제조 방법이 제안되어 있다(일본공개특허공보 평6―350258 호).

또한 프리프레그 관통성이 양호하며 관통시 및 프레스시에 크랙을 발생시키지 않고, 또한 관통 후의 범프와 배선 패턴의 접착력이 큰 범프를 작성할 수 있어 관통형의 도전 배선부를 갖는 프린트 배선판 제조에 있어서 수율이 높고 접속 신뢰성이 양호한 도전성 페이스트의 제공으로서 멜라민 수지, 페놀 수지, 에폭시 수지, 도전 분말 및 용제를 함유하여 이루어지는 도전성 페이스트로서, 상기 에폭시 수지의 연화점이 80℃ 이상, 130℃ 이하인 프린트 배선판 층간 접속용 도전성 페이스트 조성물이 제안되어 있다(일본공개특허공보 2002―270033호).

또한 높은 경도, 크랙, 배선 패턴과의 접속 불량이 없는 범프를 형성할 수 있는 프린트 배선판 층간 접속용 접착성 페이스트 조성물을 제공하기 위해, 적어도 멜라민 수지, 페놀 수지 및 에폭시 수지 중 어느 하나에서 선택되는 수지와 도전 분말 및 180℃ 이상의 끓는점인 2가 알코올 및(또는) 3가 알코올을 포함하는 것을 특징으로 하는 프린트 배선판 층간 접속용 도전성 페이스트 조성물을 이용하는 것이 제안되어 있다(일본공개특허공보 2003―77337호).

또한 일본특허공보 제3588400호에 의해 스크린 인쇄 후에 장치, 지그 및 용기를 물로 세정할 수 있는 열경화성의 도전성 수지 조성물의 제공예로서 수용성의 열경화성 수지, 도전성 입자, 2가 알코올을 포함하는 것을 특징으로 하는 도전성 수지 조성물이 알려져 있다.

일본공개특허공보 평9―286924호에 의해 일본특허공보 제3588400호와 마찬가지로 인쇄 후의 스크린판 등을 물로 세정할 수 있는 도전성 수지 조성물로서 수용 성의 열가소성 수지, 평균 입경 0.05∼50㎛의 도전성 입자, 2가 알코올을 포함하는 것이 알려져 있다.

일본공개특허공보 2001―11388호에 의해 인쇄에 이용한 판을 물로 세정할 수 있는 수용성 수지, 글리콜류를 포함하는 적층 콘덴서용 전극 페이스트 조성물이 알려져 있다.

일본공개특허공보 2003―331648호 및 일본공개특허공보 2004―265826호에 의해 저온에서 소성시킬 수 있는 금속 페이스트로서 주기율표 3족∼15족 금속의 유기 금속 화합물과 알코올 화합물, 바람직하게는 글리콜류를 포함하는 금속 페이스트가 알려져 있다.

상기 일본공개특허공보 평6―350258호에 기재된 바와 같은 방법에 의해 전극 범프를 형성시킬 때에 일본공개특허공보 2002―270033호 및 일본공개특허공보 2003―77337호에 개시된 바와 같은 도전성 페이스트 조성물을 이용하는 경우, 1회의 도전성 페이스트 조성물의 도포 작업으로는 절연층을 관통시킬 수 있을 만큼의 범프의 높이가 얻어지지 않기 때문에, 도전성 페이스트 조성물의 도포 작업을 여러 번 실시하여 덧인쇄할 필요가 있었다. 특히 절연층의 관통시 및 프레스시에 범프의 꺾임, 크랙을 발생시키지 않기 위해 범프 형상을 과도하게 뾰족하게 하지 않는 페이스트를 사용하기 때문에, 범프의 높이가 얻어지지 않아 덧인쇄 횟수가 증가하는 경향이 있었다.

일본특허공보 제3588400호, 일본공개특허공보 평9―286924호 및 일본공개특허공보 2001―11388호에 기재된 기술은 수용성 수지를 이용하는 것이고, 또한 일본 공개특허공보 2003―331648호 및 일본공개특허공보 2004―265826호에 기재된 기술은 소성 타입의 금속 페이스트를 이용하는 것으로서, 본 발명과 같은 비수용성의 비소성 타입의 도전성 페이스트 조성물이면서 1회의 도포 작업으로 충분한 도포 두께가 얻어지는 페이스트 조성물은 본 발명자들이 아는 한 종래에는 얻어지지 않았다.

〈특허 문헌 1〉일본공개특허공보 평6―350258호

〈특허 문헌 2〉일본공개특허공보 2002―270033호

〈특허 문헌 3〉일본공개특허공보 2003―77337호

〈특허 문헌 4〉일본특허공보 제3588400호

〈특허 문헌 5〉일본공개특허공보 평9―286924호

〈특허 문헌 6〉일본공개특허공보 2001―11388호

〈특허 문헌 7〉일본공개특허공보 2003―331648호

〈특허 문헌 8〉일본공개특허공보 2004―265826호

따라서 본 발명은 주로 특정한 화합물을 함유하는 용제를 사용함으로써 상기 과제를 해결하고자 하는 것이다.

본 발명에 따른 도전성 페이스트 조성물은 페놀 수지, 멜라민 수지, 도전성 분말, 용제 및 에테르 결합을 갖는 2가의 알코올로 이루어지는 것이다.

이와 같은 본 발명에 따른 도전성 페이스트 조성물은 바람직한 양태로서 상기 에테르 결합을 갖는 2가의 알코올이 그 분자 구조에 에틸렌디옥시 부분을 갖는 것인 것을 포함한다.

이와 같은 본 발명에 따른 도전성 페이스트 조성물은 바람직한 양태로서 상기 에테르 결합을 갖는 2가의 알코올이 양단에 히드록시기를 갖는 것인 것을 포함한다.

이와 같은 본 발명에 따른 도전성 페이스트 조성물은 바람직한 양태로서 상기 에테르 결합을 갖는 2가의 알코올이 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 테트라에틸렌글리콜, 펜타에틸렌글리콜 및 헥사에틸렌글리콜로 이루어지는 군에서 선택된 적어도 1종인 것을 포함한다.

이와 같은 본 발명에 따른 도전성 페이스트 조성물은 바람직한 양태로서 상기 용제와 상기 에테르 결합을 갖는 2가의 알코올의 합계를 100 질량％로 한 경우, 상기 에테르 결합을 갖는 2가의 알코올이 0.1∼50 질량％ 함유하는 것을 포함한다.

이와 같은 본 발명에 따른 도전성 페이스트 조성물은 바람직한 양태로서 상기 용제가 부틸카비톨아세테이트, 아세트산에틸, 아세트산부틸, 에틸셀로솔브, 부틸셀로솔브, 에틸카비톨, 부틸카비톨, 이소프로판올, 부탄올, 테르피네올, 텍산올, 부틸셀로솔브아세테이트, 이소포론으로 이루어지는 군에서 선택된 적어도 1종을 함유하는 것을 포함한다.

이와 같은 본 발명에 따른 도전성 페이스트 조성물은 바람직한 양태로서 안료, 바람직하게는 체질 안료를 더 함유하는 것을 포함한다.

그리고 본 발명에 따른 프린트 배선판은 상기 도전성 페이스트 조성물을 이용한 것을 특징으로 하는 것이다.

〈도전성 페이스트 조성물〉

본 발명에 따른 도전성 페이스트 조성물은 페놀 수지, 멜라민 수지, 도전성 분말, 용제 및 에테르 결합을 갖는 2가의 알코올로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다. 여기에서 “로 이루어지는”이란 상기 필수 성분(즉 페놀 수지, 멜라민 수지, 도전성 분말, 용제 및 에테르 결합을 갖는 2가의 알코올) 이외의 다른 성분이 공존하는 도전성 페이스트 조성물을 배제하지 않는다. 즉 본 발명에 따른 도전성 페이스트 조성물은 상기 필수 성분만으로 이루어지는 도전성 페이스트 조성물 및 상기 필수 성분과 이들 필수 성분 이외의 다른 성분을 포함하여 이루어지는 도전성 페이스트 조성물의 양자를 포함한다. 또한 상기에서 “도전성”이란 체적 저항값이 적어도 1×10^-3㎝·Ω 이하인 것을 의미한다.

본 발명에 따른 도전성 페이스트 조성물은 점도가 200∼500㎩·s, 특히 300∼400㎩·s인 것이 바람직하다. 또한 이 점도는 말콤사제 스파이럴 점도계로 10rpm／min, 25℃에서 측정했을 때의 것이다.

그리고 본 발명에 따른 도전성 페이스트 조성물은 틱소트로피 지수가 0.75∼1.0, 특히 0.8∼0.95인 것이 바람직하다. 또한 이 틱소트로피 지수는 말콤사제 스파이럴 점도계로 10rpm／min, 5rpm／min, 25℃에서 측정한 도전성 페이스트의 점도 로부터, 틱소트로피 지수 계산식 log(5rpm시의 점도값／10rpm시의 점도값)／log〔10(rpm)／5(rpm)〕으로 산출했을 때의 것이다. 틱소트로피 지수는 정치하면 외관 점도가 올라가고, 심하게 혼합하면 외관 점도가 저하되어 도공하기 쉬워지는 성질을 나타내는 한 지표이다.

(1) 페놀 수지

본 발명에서 사용되는 페놀 수지로서는 노볼락형 및 레졸형 중 어느 것을 이용할 수 있고, 특히 페놀, 크레졸, 크실레놀, 폴리파라비닐페놀, p―알킬페놀, 클로로페놀, 비스페놀 A, 페놀술폰산, 레조르신 등의 페놀성 수산기를 갖는 것에 포르말린, 푸르푸랄 등의 알데히드류를 부가, 축합시킨 수지 등을 바람직한 수지로 들 수 있다. 이 중에서도 특히 폴리파라비닐페놀이 바람직하다.

(2) 멜라민 수지

본 발명에서 사용되는 멜라민 수지로서는 바람직하게는 예를 들면 메틸올멜라민, 알킬화 멜라민을 들 수 있다.

(3) 도전성 분말

본 발명에서 사용되는 도전성 분말로서는 각종 도전성 미분말, 예를 들면 은 분말, 금 분말, 구리 분말, 니켈 분말, 백금 분말, 팔라듐 분말, 땜납 분말, 상기 금속의 합금 분말 등의 금속 분말 등을 사용할 수 있다. 이들 도전성 분말은 2종 이상 병용할 수도 있다. 또한 금속 이외의 도전성 분말, 예를 들면 카본 분말을 사용할 수도 있다. 도전성 분말은 표면 처리된 것이어도 좋다.

도전성 분말의 형태 및 크기는 본 발명의 목적에 반하지 않는 한 임의이다. 본 발명에서는 예를 들면 수지형, 비늘형, 구형, 플레이크형의 형태인 것, 특히 바람직하게는 비늘형과 구형의 혼합물을 사용할 수 있다. 평균 입경은 0.5∼10㎛, 특히 1.0∼5.0㎛인 것이 바람직하다.

(4) 에테르 결합을 갖는 2가의 알코올 및 용제

본 발명에 따른 도전성 페이스트 조성물은 에테르 결합을 갖는 2가의 알코올을 함유하는 것이다. 본 발명에서는 에테르 결합을 갖는 2가의 알코올 중에서도 분자 구조에 에텔렌디옥시 부분을 갖는 2가의 알코올이 바람직하고, 특히 양단에 히드록시기를 갖는 2가의 알코올이 특히 바람직하다. 그와 같은 바람직한 화합물의 구체예로서는 예를 들면 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 테트라에틸렌글리콜, 펜타에틸렌글리콜 및 헥사에틸렌글리콜을 들 수 있다. 이 중에서도 특히 트리에틸렌글리콜이 바람직하다. 본 발명에서는 이들 에테르 결합을 갖는 2가의 알코올에서 선택된 1종류를 단독으로 이용할 수 있고 또한 2종류 이상을 병용할 수도 있다.

본 발명에서 사용되는 용제로서는 예를 들면 상기 페놀 수지, 멜라민 수지 및 도전성 분말과 함께 페이스트 조성물을 형성할 수 있는 각종 유기 용제를 이용할 수 있다. 그와 같은 유기 용제의 바람직한 구체예로서는 예를 들면 부틸카비톨아세테이트, 아세트산에틸, 아세트산부틸, 에틸셀로솔브, 부틸셀로솔브, 에틸카비톨, 부틸카비톨, 이소프로판올, 부탄올, 테르피네올, 텍산올, 부틸셀로솔브아세테이트, 이소포론의 단독 또는 이들의 혼합 용제를 들 수 있다.

용제와 에테르 결합을 갖는 2가의 알코올과의 합계를 100 질량％로 한 경우, 에테르 결합을 갖는 2가의 알코올의 함유 비율은 0.1∼50 질량％, 바람직하게는 0.5∼40 질량％, 더욱 바람직하게는 1∼30 질량％이다.

(5) 상기 이외의 성분(임의 성분)

본 발명에 따른 도전성 페이스트 조성물은 필요에 따라 각종 성분을 포함할 수 있다. 그와 같은 필요에 따라 포함하는 것이 가능한 성분의 구체예로서는 다음과 같은 안료나, 틱소트로피 부여제, 소포제, 분산제, 녹 방지제, 환원제 및 상기 페놀 수지 및(또는) 멜라민 수지와 혼합 가능한 다른 수지 성분(예를 들면 에폭시 수지, 아크릴 수지) 등을 들 수 있다.

안료

본 발명에 따른 도전성 페이스트 조성물은 필요에 따라 각종 유기 또는 무기의 안료를 함유할 수 있고, 그와 같은 안료에 의해 도전성 페이스트 조성물의 도막 보강, 기능 부가, 작업성 개량, 착색 및 증량 등을 도모하는 것이 가능해진다.

본 발명에서는 특히 체질 안료, 예를 들면 마이크로실리카, 탄산칼슘, 황산바륨, 탄산 마그네슘, 알루미나 등의 단독 또는 이들의 혼합물을 이용할 수 있다.

(6) 배합 비율

본 발명에 따른 도전성 페이스트 조성물에 있어서의 각 성분의 배합 비율은 하기와 같다(또한 하기에서 수지 성분의 합계란 페놀 수지 및 멜라민 수지의 합계량을 의미한다. 다만 페놀 수지 또는 멜라민 수지 이외의 수지가 존재하는 경우에는 이들 각 수지 성분의 합계량을 의미한다).

용제와 에테르 결합을 갖는 2가의 알코올의 합계량은 수지 성분의 합계 100 질량부에 대해 바람직하게는 10∼100 질량부, 보다 바람직하게는 30∼80 질량부, 더욱 바람직하게는 40∼70 질량부이다.

도전성 분말의 양은 수지 성분 100 질량부에 대해 바람직하게는 300∼1100 질량부, 보다 바람직하게는 500∼900 질량부이다.

안료의 양은 수지 성분 100 질량부에 대해 바람직하게는 1∼30 질량부, 보다 바람직하게는 5∼25 질량부이다.

수지 성분에 있어서의 페놀 수지와 멜라민 수지의 비율은 질량 비율로 나타낼 때, (페놀 수지)／(멜라민 수지)가 바람직하게는 10／90∼90／10, 보다 바람직하게는 30／70∼70／30, 더욱 바람직하게는 60／40∼40／60이 되는 범위이다.

(7) 도전성 페이스트 조성물의 이용

본 발명에 따른 도전성 페이스트 조성물은 양호한 도전성을 갖는 것으로, 예를 들면 스크린 인쇄법, 메탈 마스크 인쇄법 등의 공지된 인쇄법에 의해 기판상에 인쇄할 수 있는 것이다. 따라서 본 발명에 따른 도전성 페이스트 조성물은 종래와 마찬가지로 광범위한 분야에서 이용 가능한 것이다.

그리고 본 발명에 따른 도전성 페이스트 조성물은 1회의 인쇄 작업당 도막 두께가 두꺼운 것이므로 충분한 두께의 도전성층을 효율적으로 형성할 수 있는 것이다.

따라서 본 발명에 따른 도전성 페이스트 조성물은 종래보다 적은 도포 횟수로, 예를 들면 단 1회의 도포 횟수로도 충분한 높이의 범프를 형성시킬 수 있으므로 생산성의 향상을 도모할 수 있다.

〈프린트 배선판〉

본 발명에 따른 프린트 배선판은 상기 도전성 페이스트 조성물을 이용한 것을 특징으로 하는 것이다.

이와 같은 본 발명에 따른 프린트 배선판은 바람직한 양태로서 상기 도전성 페이스트 조성물로 형성된 범프에 의해 층간의 전기적 접속이 이루어진 프린트 배선판을 포함한다.

실시예

〈실시예 1∼7〉

페놀 수지, 멜라민 수지, 은 분말, 체질 안료, 용제 및 에테르 결합을 갖는 2가의 알코올을 [표 1]에 기재된 질량 비율로 혼합하고, 3본롤로 충분히 혼련하여 본 발명에 따른 도전성 페이스트 조성물을 제조하였다. 이 도전성 페이스트 조성물의 점도 및 틱소트로피 지수는 [표 1]에 기재된 바와 같다.

이 도전성 페이스트를 사용하여 스크린(공판) 인쇄를 실시하였다. 구체적으로는 φ220㎛의 구멍을 뚫은 알루미늄제의 메탈 마스크판을 사용하고, 경도 80°의 우레탄 수지제의 스퀴지를 사용하고, 분위기 조건을 온도 20℃, 습도 50％로 환경을 제어하면서 인쇄를 실시하여 범프를 형성시켰다.

형성된 범프의 높이 및 형상을 평가하였다. 결과는 [표 1]에 기재된 바와 같다.

		실시예 1	실시예 2	실시예 3	실시예 4	실시예 5	실시예 6	실시예 7
조 성	페놀 수지	50	50	50	50	50	50	50
	멜라민 수지	50	50	50	50	50	50	50
	은 분말	700	700	700	700	700	700	700
	체질 안료	10	10	10	10	10	10	10
	부틸카비톨아세테이트	45	45	45	45	45	45	45
	디에틸렌글리콜	7.5	―	―	―	―	―	―
	트리에틸렌글리콜	―	3.5	7.5	12.5	―	―	―
	테트라에틸렌글리콜	―	―	―	―	7.5	―	―
	펜타에틸렌글리콜	―	―	―	―	―	7.5	―
	헥사에틸렌글리콜	―	―	―	―	―	―	7.5
물 성	점도(Pa·s／25℃)	250	310	370	330	229	226	213
	틱소트로피 지수	0.88	0.85	0.85	0.90	0.80	0.81	0.75
	범프 높이(㎛)	77	86	85	76	84	75	75
	범프 형상	양호	양호	양호	양호	양호	양호	양호

〈비교예 1∼13〉

용제를 [표 2] 및 [표 3]에 기재된 비율로 사용하고 또한 에테르 결합을 갖는 2가의 알코올을 제외한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 도전성 페이스트 조성물(비교예)을 제조하고, 실시예와 동일하게 스크린 인쇄를 실시하여 형성된 범프의 높이 및 형상을 평가하였다. 결과는 [표 2]에 기재된 바와 같다.

		비교예 1	비교예 2	비교예 3	비교예 4	비교예 5	비교예 6	비교예 7
조 성	페놀 수지	50	50	50	50	50	50	50
	멜라민 수지	50	50	50	50	50	50	50
	은 분말	700	700	700	700	700	700	700
	체질 안료	10	10	10	10	10	10	10
	부틸카비톨아세테이트	45	45	45	45	45	45	45
	2부텐1―4디올	―	7.5	―	―	―	―	―
	1―3부탄디올	―	―	7.5	―	―	―	―
	1―3프로판디올	―	―	―	7.5	―	―	―
	1―5펜탄디올	―	―	―	―	7.5	―	―
	2―3부탄디올	―	―	―	―	―	7.5	―
	프로필렌글리콜	―	―	―	―	―	―	7.5
	1―2―6헥산트리올	―	―	―	―	―	―	―
	1―4부탄디올	―	―	―	―	―	―	―
	1―2부탄디올	―	―	―	―	―	―	―
	3메틸1―5펜탄디올	―	―	―	―	―	―	―
	2메틸2―4펜탄디올	―	―	―	―	―	―	―
	디에틸렌글리콜모노에틸에테르	―	―	―	―	―	―	―
물 성	점도(Pa·s／25℃)	250	177	171	223	172	153	162
	틱소트로피 지수	0.50	0.82	0.69	0.92	0.60	0.54	0.69
	범프 높이(㎛)	58	61	54	63	54	57	56
	범프 형상	양호	양호	양호	양호	양호	양호	양호

		비교예 8	비교예 9	비교예 10	비교예 11	비교예 12	비교예 13
조 성	페놀 수지	50	50	50	50	50	50
	멜라민 수지	50	50	50	50	50	50
	은 분말	700	700	700	700	700	700
	체질 안료	10	10	10	10	10	10
	부틸카비톨아세테이트	45	45	45	45	45	45
	2부텐1―4디올	―	―	―	―	―	―
	1―3부탄디올	―	―	―	―	―	―
	1―3프로판디올	―	―	―	―	―	―
	1―5펜탄디올	―	―	―	―	―	―
	2―3부탄디올	―	―	―	―	―	―
	프로필렌글리콜	―	―	―	―	―	―
	1―2―6헥산트리올	7.5	―	―	―	―	―
	1―4부탄디올	―	7.5	―	―	―	―
	1―2부탄디올	―	―	7.5	―	―	―
	3메틸1―5펜탄디올	―	―	―	7.5	―	―
	2메틸2―4펜탄디올	―	―	―	―	7.5	―
	디에틸렌글리콜모노에틸에테르	―	―	―	―	―	7.5
물 성	점도(Pa·s／25℃)	210	185	150	158	152	144
	틱소트로피 지수	0.57	0.74	0.60	0.53	0.53	0.62
	범프 높이(㎛)	62	57	54	53	57	54
	범프 형상	양호	양호	양호	양호	양호	양호

〈평가〉

상기 [표 1], [표 2] 및 [표 3]에서 알 수 있듯이 소정의 에테르 결합을 갖는 2가의 알코올을 함유하는 실시예 1∼7에서는 범프 높이가 75㎛∼86㎛의 범프(범프 지름: 220㎛)를 형성할 수 있고, 에테르 결합을 갖는 2가의 알코올을 사용하지 않는 비교예 1(범프 높이: 58㎛, 범프 지름: 220㎛)에 비해 범프 높이가 29∼48％로 극적으로 상승한 것을 알 수 있다. 또한 범프 형상도 원추형 형상으로 양호하였다.

실시예 1∼7에서 사용한 에테르 결합을 갖는 2가의 알코올 대신에 1가, 2가 또는 3가 알코올을 사용한 비교예 2∼13에서는 범프 형상이 둥글게 되어 범프 높이가 낮아지는 것도 볼 수 있었다. 또한 높아졌다고 해도 최대 8.6％ 정도의 범프 높이로 상승한 것만 볼 수 있었다.

본 발명의 도전성 페이스트 조성물에 따르면 1회의 도포 작업으로 충분한 두께의 도포막을 형성시키는 것이 가능하다.

따라서 종래보다 적은 도포 횟수로도 충분한 높이의 범프를 형성시킬 수 있다.

따라서 도전성 페이스트 조성물의 덧인쇄 횟수를 줄일 수 있어 생산성의 향상을 도모할 수 있다. 또한 본 발명에 따른 도전성 페이스트 조성물은 비소성 타입의 것이므로 소성 작업을 실시할 필요가 없다.

Claims

페놀 수지, 멜라민 수지, 도전성 분말, 용제 및 에테르 결합을 갖는 2가의 알코올로 이루어지는

도전성 페이스트 조성물.
제1항에 있어서,

상기 에테르 결합을 갖는 2가의 알코올이 그 분자 구조에 에틸렌디옥시 부분을 갖는 것인

도전성 페이스트 조성물.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 에테르 결합을 갖는 2가의 알코올이 양단에 히드록시기를 갖는 것인

도전성 페이스트 조성물.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 에테르 결합을 갖는 2가의 알코올이 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 테트라에틸렌글리콜, 펜타에틸렌글리콜 및 헥사에틸렌글리콜로 이루어지는 군에서 선택된 적어도 1종인

도전성 페이스트 조성물.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 용제와 상기 에테르 결합을 갖는 2가의 알코올의 합계를 100 질량％로 한 경우, 상기 에테르 결합을 갖는 2가의 알코올이 0.1∼50 질량％인

도전성 페이스트 조성물.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 용제가 부틸카비톨아세테이트, 아세트산에틸, 아세트산부틸, 에틸셀로솔브, 부틸셀로솔브, 에틸카비톨, 부틸카비톨, 이소프로판올, 부탄올, 테르피네올, 텍산올, 부틸셀로솔브아세테이트, 이소포론으로 이루어지는 군에서 선택된 적어도 1종을 함유하는

도전성 페이스트 조성물.
제1항 또는 제2항에 있어서,

안료를 더 함유하는

도전성 페이스트 조성물.
제7항에 있어서,

상기 안료가 체질 안료인

도전성 페이스트 조성물.
제1항 또는 제2항에 기재된 도전성 페이스트 조성물을 이용한 것을 특징으로 하는 프린트 배선판.