KR100924317B1 - Wire making apparatus for pv module and making method - Google Patents

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송안호
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Abstract

PURPOSE: A wire making apparatus for a PV module and a making method are provided to manufacture a solar electricity module on which planting is process uniformly by making planting passed through a des having a guide groove. CONSTITUTION: In a wire making apparatus for a PV module and a making method, a copper wire feeder(100) supplies a circular copper wire. A rolling mill(200) rolls the supplied circular copper wire as a flat type copper wire of the constant thickness. An air injector sprays cooling air to reduce the friction of the copper wire passed through an up/down rolling mill. A thermal processing unit(300) prevents discoloration through oxidation by passing cooling water through a heat treatment bath.

Description

태양전기 모듈용 와이어 제조장치 및 제조방법{WIRE MAKING APPARATUS FOR PV MODULE AND MAKING METHOD}WIRE MAKING APPARATUS FOR PV MODULE AND MAKING METHOD}

본 발명은 태양전지 모듈용 와이어 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공급되는 원형 동선을 일련의 자동 공정을 통해 압연, 열처리 및 도금 처리하여 평각의 태양전지 모듈용 와이어로 자동 제조하는 태양전지 모듈용 와이어 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a wire manufacturing apparatus and a manufacturing method for a solar cell module, and more particularly to rolling, heat treatment and plating process of a circular copper wire supplied through a series of automatic processes to automatically manufacture a flat solar cell module wire. It relates to a wire manufacturing device and a manufacturing method for a solar cell module.

일반적으로 태양전지는 빛을 전기로 바꾸어 주는 전기소자로, 태양전지 모듈을 보면 도 5에 도시된 바와 같이 빛을 집열하는 태양전지(S)와 태양전지를 연결하는 와이어(W)로 구성된다.In general, a solar cell is an electric device that converts light into electricity, and as shown in FIG. 5, the solar cell includes a solar cell S that collects light and a wire W connecting the solar cell. .

태양전지 모듈에 사용되는 와이어를 제조하는 종래의 방법을 설명하면, 일정 사이즈의 동판을 구입하여 주석, 납 등으로 도금 처리를 한 후, 태양전지 모듈에 사용되는 와이어의 폭으로 절단하여 권취하는 방법으로 생산하게 된다.The conventional method of manufacturing the wire used for the solar cell module will be described. A method of purchasing a copper plate of a certain size, plating it with tin, lead, etc., and then cutting and winding the wire to be used for the solar cell module. Will produce.

그러나 이와 같이 동판을 구입하여 도금, 절단 작업을 하여 태양전지 모듈용 와이어를 제조하는 종래의 방법은 작업성 및 생산성이 떨어질 뿐만 아니라, 동판에 전체적으로 주석, 납 등을 일정 두께로 도금하는 것이 불가능하여 제품의 질이 떨어지는 단점이 있었다.However, the conventional method of manufacturing the copper plate for the solar cell module by purchasing the copper plate and plating and cutting the work is not only inferior in workability and productivity, but also it is impossible to plate tin, lead, etc. on the copper plate in a certain thickness. There was a disadvantage of poor product quality.

본 발명은 상술한 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로, 그 목적은 공급되는 원형의 동선을 일련의 자동 공정을 통해 압연, 열처리, 도금 및 권취 작업을 하여 평각의 태양전지 모듈용 와이어를 자동 생산할 수 있도록 한 태양전지 모듈용 와이어 제조장치를 제공하는 데 있다.The present invention has been proposed to improve the above problems, the object of which is to automatically produce a flat solar cell wire by rolling, heat treatment, plating and winding operations of a series of automatic copper wire supplied through a series of automatic processes The present invention provides a wire manufacturing apparatus for a solar cell module.

본 발명의 다른 목적은, 일정한 두께로 도금처리된 우수한 재질의 태양전지 모듈용 와이어를 생산하기 위한 태양전지 모듈용 와이어 제조장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a solar cell module wire manufacturing apparatus for producing a solar cell module wire of a superior material plated to a certain thickness.

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상술한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 태양전기 모듈용 와이어 제조장치는, 원형 동선을 공급하는 동선 송출기; 상기 공급되는 원형 동선을 서로 맞물려 회전하는 한 쌍의 상,하부 압연롤러 사이를 통과시켜 일정 두께의 평각 동선으로 압연 처리하는 압연기; 상기 상,하부 압연롤러의 배출부근에 설치되어 상,하부 압연롤러를 통과하는 동선의 마찰열을 감소시키기 위해 냉각 에어를 불어주는 에어분사기; 상기 압연 처리된 동선을 서로 다른 전극이 인가되는 제1열처리롤러와 제2열처리롤러를 통과시켜 동선 자체의 저항열에 의해 저항식 열처리가 이루어지게 하고, 냉각액이 저장된 열처리조를 통과시켜 산화에 의한 변색을 방지하도록 하는 열처리기; 상기 열처리된 동선을 안내하여 도금액이 저장된 도금조를 통과시켜 도금 처리되도록 하고, 냉각액이 저장된 냉각조를 거쳐 냉각처리하는 도금기; 상기 도금기의 일부분에 설치되어 도금조 내로 안내되는 동선에 진동을 주어 동선이 도금액으로 진입할 때 진동에 의해 도금액 표면에 파동을 주어 도금액의 표면에 형성되는 산화막이 동선에 붙는 것을 방지하는 진동수단; 상기 도금기의 일부분에 설치되어 동선이 도금액으로 진입하기 전에 동선에 열을 가해주어 도금 처리가 잘 되도록 하는 예열수단; 상기 도금액이 코팅된 동선이 냉각조로 안내되는 부분에 설치되고, 중앙에 평각 동선 형상의 안내공이 관통 형성되어 도금액이 코팅된 동선이 안내공을 통과하면서 도금액의 두께가 일정하게 유지되도록 하는 다이스: 및 상기 도금 처리된 동선을 권취보빈에 권취하는 권취기를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a wire manufacturing apparatus for a solar electric module according to the present invention includes: a copper wire feeder for supplying a circular copper wire; A rolling mill which passes through a pair of upper and lower rolling rollers interlocking the supplied circular copper wires with each other and rolls them into a flat copper wire having a predetermined thickness; An air injector installed near an outlet of the upper and lower rolling rollers to blow cooling air to reduce frictional heat of the copper wire passing through the upper and lower rolling rollers; The rolled copper wire is passed through a first heat treatment roller and a second heat treatment roller to which different electrodes are applied, thereby performing resistive heat treatment by resistance heat of the copper wire itself, and discoloration by oxidation by passing a heat treatment tank in which a coolant is stored. Heat treatment to prevent the; A plating machine for guiding the heat-treated copper wire to allow the plating solution to pass through the plating bath in which the plating solution is stored and to perform a plating process through the cooling bath in which the coolant is stored; Vibration means installed on a part of the plating machine to vibrate the copper wire guided into the plating bath to give a wave to the surface of the plating liquid by the vibration when the copper wire enters the plating liquid to prevent the oxide film formed on the surface of the plating liquid to adhere to the copper wire ; Preheating means installed in a portion of the plating machine to heat the copper wire before the copper wire enters the plating solution so that the plating process is performed well; The copper wire coated with the plating liquid is installed in a portion to be guided by a cooling tank, and a guide hole having a flat copper wire shape is formed in the center thereof so that the copper liquid coated with the plating liquid passes through the guide hole so that the thickness of the plating liquid is kept constant. It characterized in that it comprises a winding machine for winding the plated copper wire to the winding bobbin.

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본 발명에 따른 제조장치를 이용하여 태양전기 모듈용 와이어를 제조하게 되면, 송출, 압연, 열처리, 도금, 권취 공정이 전체적으로 자동으로 이루어지기 때문에 제조시간이 단축되고 작업성 및 생산성이 향상될 뿐만 아니라 제품의 질이 향상되는 효과가 있다.When manufacturing a wire for a solar electric module using the manufacturing apparatus according to the present invention, because the transmission, rolling, heat treatment, plating, winding process is made automatically as a whole, the manufacturing time is shortened and workability and productivity are improved as well. The quality of the product is improved.

본 발명에 따른 태양전기 모듈용 와이어 제조장치는 동선에 도금 처리가 자동으로 이루어질 뿐만 아니라, 동선이 도금 처리될 때 안내공을 갖는 다이스를 통과하면서 일정 두께로 도금처리가 되기 때문에 도금이 일정하게 처리된 우수한 질의 태양전기 모듈용 와이어를 생산할 수 있는 효과가 있다.The apparatus for manufacturing a solar electric module wire according to the present invention is not only automatically plated on copper wire, but also plated at a constant thickness while the copper wire is plated while passing through a die having guide holes. It is effective to produce wires for solar modules of excellent quality.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다. 첨부된 도 1은 본 발명에 따른 태양전지 모듈용 와이어 제조장치의 전체적인 구성을 나타낸 정면도이고, 도 2a 내지 도 2c는 본 발명에서 진동수단만을 발췌해서 나타낸 정면도, 좌측면도, 우측면도이며, 도 3a 내지 도 3b는 본 발명에서 다이스 위치조절수단만을 발췌해서 나타낸 정면도, 우측면도, 평면도이고, 도 4는 본 발명에서 다이스만을 발췌해서 나타낸 사시도이다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is a front view showing the overall configuration of a wire manufacturing apparatus for a solar cell module according to the present invention, Figures 2a to 2c is a front view, left side view, right side view showing only the vibration means in the present invention, Figure 3A to 3B are front views, right side views, and plan views showing only the die position adjusting means in the present invention, and FIG. 4 is a perspective view showing only the dice in the present invention.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명은 서로 연계되게 설치된 동선 송출기(100), 압연기(200), 열처리기(300), 도금기(400) 및 권취기(600)로 구성된다. 즉, 송출기(100)에서 공급되는 원형 동선(W1)은 자동 라인을 따라 압연기(200)에서 압연 처리되고, 열처리기(300)에서 열처리되며, 도금기(400)에서 도금 처리된 후, 권취기(600)에서 권취되도록 구성된다. 물론, 동선은 다수의 가이드롤러(R)에 의해 안내되어 각각의 공정으로 이송된다.1 to 4, the present invention is composed of a copper wire feeder 100, a rolling mill 200, a heat treatment machine 300, a plating machine 400 and a winding machine 600 installed in association with each other. That is, the circular copper wire W1 supplied from the feeder 100 is rolled in the rolling mill 200 along the automatic line, heat-treated in the heat treatment machine 300, and plated in the plating machine 400, and then wound up. Configured to be wound at 600. Of course, the copper wire is guided by a plurality of guide rollers (R) and transported to each process.

동선 송출기(100)는 가공하고자 하는 원형 동선(W1)을 일정한 속도로 공급하기 위한 것으로, 공급보빈(110)에 권취되어 있는 원형 동선(W1)을 풀어주면서 일정 속도로 공급하도록 구성된다. 이때, 원형 동선(W1)을 풀어주는 방식은 모터를 이용하여 공급보빈(110)을 회전시킬 수도 있고, 원형 동선(W1)의 당겨지는 힘에 의해 공급보빈(110)이 자동 회전하면서 원형 동선(W1)을 풀어주도록 구성할 수도 있을 것이다. 그리고 동선 송출기(100)의 일부분에는 공급되는 원형 동선(W1)의 텐션을 조절하기 위해 텐션조절바(120)가 설치되는 것이 바람직하다. 여기서, 텐션조절바(120)는 공지된 기술을 적용하면 되며, 따라서 상세한 설명은 생략하기로 한다. 그리고 본 발명에서 동선 송출기(100)는 도면에 도시된 실시예에 한정되는 것이 아니라, 공급보빈(110)에 권취되어 있는 원형 동선(W1)을 일정 속도로 공급할 수 있다면 어느 방식이든 적용이 가능할 것이다.The copper wire transmitter 100 is for supplying the circular copper wire W1 to be processed at a constant speed, and is configured to supply the circular copper wire W1 wound at the supply bobbin 110 at a constant speed while releasing the circular copper wire W1. At this time, the method of releasing the circular copper wire (W1) may rotate the supply bobbin 110 using a motor, while the supply bobbin 110 is automatically rotated by the pulling force of the circular copper wire (W1) while the circular copper wire ( It may be configured to release W1). And a portion of the copper wire transmitter 100 is preferably provided with a tension control bar 120 to adjust the tension of the circular copper wire (W1) supplied. Here, the tension adjustment bar 120 may be applied to a known technique, and thus a detailed description thereof will be omitted. And in the present invention, the copper wire transmitter 100 is not limited to the embodiment shown in the drawings, any way can be applied if the circular copper wire (W1) wound on the supply bobbin 110 can be supplied at a constant speed. .

다음으로, 압연기(200)는 공급되는 원형 동선(W1)을 서로 맞물려 회전하는 한 쌍의 상,하부 압연롤러(210)(220) 사이를 통과시켜 눌러서 일정 두께의 평각 동선(W2)으로 압연 처리하는 것으로, 본 발명에서는 압연기(200) 상에 한 쌍의 상,하부 압연롤러(210)(220)가 나란하게 여러 개가 설치되어 원형 동선(W1)이 여러 개의 상,하부 압연롤러(210)(220) 사이를 순차적으로 통과하면서 점차적으로 두께가 조절되게 구성된다. 즉, 원형 동선(W1)을 한번에 얇은 두께로 압연시키다 보면 에러가 생기고 정확한 압연 작업이 이루어지지 않기 때문에 여러 개의 상,하부 압연롤러(210)(220) 사이를 순차적으로 통과하면서 점차적으로 두께를 얇게 조절하는 것이다. 그리고 상,하부 압연롤러(210)(220)는 압연롤링수단에 의해 회전속도 및 상하 위치 조절 가능하게 구성된다. 여기서 압연롤링수단은 본 출원인이 특허 출원하여 등록받은 특허 제575145호를 참조하면 되며, 따라서 상세한 설명은 생략하기로 한다.Next, the rolling mill 200 passes through a pair of upper and lower rolling rollers 210 and 220 rotating by engaging the supplied circular copper wires W1 with each other and rolling them into a flat copper wire W2 having a predetermined thickness. In the present invention, a pair of upper and lower rolling rollers 210 and 220 are installed side by side on the rolling mill 200 so that a plurality of circular copper wires W1 are provided in the plurality of upper and lower rolling rollers 210 ( It is configured to gradually adjust the thickness while passing sequentially between 220). That is, when rolling the circular copper wire (W1) at a thin thickness at one time, an error occurs and accurate rolling is not performed, so that the thickness is gradually thinned while passing sequentially between several upper and lower rolling rollers (210, 220). To adjust. And the upper and lower rolling rollers 210 and 220 are configured to be capable of adjusting the rotational speed and the vertical position by the rolling rolling means. Here, the rolling rolling means may refer to Patent No. 575145 registered by the present applicant with a patent application, and thus detailed description thereof will be omitted.

다음으로, 각각의 상,하부 압연롤러(210)(220)의 배출부근에는 상,하부 압연롤러(210)(220)를 통과하는 동선의 마찰열을 감소시키기 위해 냉각 에어를 불어주는 에어분사기(230)가 추가로 설치되게 구성된다. 여기서 에어분사기(230)는 냉각 에어를 불어줄 수만 있다면 어느 제품이든 적용이 가능하며, 따라서 시판되는 제품을 구입하여 장착하면 되며, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.Next, an air injector 230 blowing cooling air to reduce frictional heat of the copper wire passing through the upper and lower rolling rollers 210 and 220 near the discharge portion of each of the upper and lower rolling rollers 210 and 220. ) Is configured to be additionally installed. Here, the air injector 230 may be applied to any product as long as it can blow cooling air, and thus, a commercial product may be purchased and installed, and a detailed description thereof will be omitted.

다음으로, 열처리기(300)는 압연 처리된 평각 동선(W2)이 부드럽게 연화 처 리되고 산화에 의한 변색을 방지하기 위해 하는 것으로, 본 발명에서는 저항식 열처리가 적용된다. 즉, 열처리기(300)의 정면에 서로 다른 전극이 인가되는 제1열처리롤러(310)와 제2열처리롤러(320)가 설치되고, 평각 동선(W2)이 제1열처리롤러(310)와 제2열처리롤러(320)에 의해 안내되어 이송되면서 동선 자체의 저항열에 의해 저항식 열처리가 이루어지게 된다. 그리고 평각 동선(W2)이 제1열처리롤러(310)와 제2열처리롤러(320)를 통해 안내될 때 냉각액이 저장된 열처리조(330)를 통과하도록 하여 산화에 의한 변색을 방지하도록 구성된다. 여기서, 열처리기(300)에 대한 상세한 설명은 본 출원인이 특허 출원하여 등록받은 특허 제379185호를 참조하면 되며, 따라서 상세한 설명은 생략하기로 한다.Next, the heat treatment device 300 is to soften the rolled flat copper wire (W2) and to prevent discoloration by oxidation, the resistance heat treatment is applied in the present invention. That is, the first heat treatment roller 310 and the second heat treatment roller 320 to which different electrodes are applied to the front surface of the heat treatment unit 300 are installed, and the flat copper wire W2 is formed of the first heat treatment roller 310 and the first heat treatment roller 310. Guided by the second heat treatment roller 320 is transported by the resistive heat treatment of the resistance of the copper wire itself. When the flat copper wire W2 is guided through the first heat treatment roller 310 and the second heat treatment roller 320, the coolant passes through the stored heat treatment tank 330 to prevent discoloration due to oxidation. Here, the detailed description of the heat treatment device 300 may refer to Patent No. 379185 to which the present applicant has applied for a patent and the detailed description thereof will be omitted.

다음으로, 도금기(400)는 열처리된 평각 동선(W2)에 도금 처리를 하기 위한 것으로, 일부분에 도금액이 저장된 도금조(402)가 형성되어 평각 동선(W2)이 이송될 때 도금조(402) 내로 경사지게 진입하여 도금액 내부를 통과하면서 디핑 방식으로 도금 처리되게 구성된다. 여기서 도금액은 태양전지 모듈에 사용되는 와이어를 제조하기 위한 것으로, 예를 들면 주석과 납을 일정한 비율로 섞어서 제조한 것을 말한다.Next, the plating machine 400 is for plating the heat-treated flat copper wire W2, and the plating bath 402 is formed when a plating bath 402 in which a plating liquid is stored is transferred to the flat copper wire W2. It is configured to be plated in a dipping manner while entering inclined into) and passing through the plating liquid. Here, the plating solution is for manufacturing a wire used in a solar cell module, for example, a mixture of tin and lead at a predetermined ratio.

본 발명에 따른 도금기(400)는 진동수단을 구비하여 도금조(402) 내로 안내되는 평각 동선(W2)에 진동을 주어 평각 동선(W2)이 진입하는 도금액 표면에 파동을 주도록 구성된다. 이는 평각 동선(W2)이 도금액으로 진입할 때 도금액의 표면에 형성되는 산화막이 동선에 붙는 것을 방지하기 위한 것이다. 진동수단의 일례를 들면, 도면에 도시된 바와 같이 편심 원리를 이용할 수 있다. 그 구성을 설명하면, 도금기(400)의 일측에 설치된 지지대(404), 지지대(404)의 상면에 형성된 지지판(406), 지지판(406)의 상부에 이격되게 설치된 받침판(410), 지지판(406)과 받침판(410)을 연결하는 스프링(412), 받침판(410) 상에 설치된 모터(414), 모터(414)의 일측에 회전 가능하게 설치되어 평각 동선(W2)이 안내되는 진동롤러(416), 및 모터(414)의 축에 결합된 편심체(418)를 포함하여 이루어진다. 즉, 평각 동선(W2)이 진동롤러(416)를 타고 안내될 때 모터(414)를 구동시키면 편심체(418)가 회전하면서 편심력으로 스프링(412)에 의해 지지되어 있는 받침판(410) 자체가 흔들리게 되고, 이로 인해 진동롤러(416)에 진동을 주어 도금액에 진입하는 평각 동선(W2)이 진동하게 된다. 본 발명에서는 진동수단으로 편심 원리를 이용하는 실시예를 설명하였으나, 캠이나 초음파를 이용한 진동 방식을 적용할 수도 있을 것이다.Plating machine 400 according to the present invention is configured to vibrate the flat copper wire (W2) guided into the plating tank 402 with a vibration means to give a wave to the plating liquid surface into which the flat copper wire (W2) enters. This is to prevent the oxide film formed on the surface of the plating liquid from adhering to the copper wire when the flat copper wire W2 enters the plating liquid. As an example of the vibration means, an eccentric principle can be used as shown in the figure. When explaining the configuration, the support plate 404 installed on one side of the plating machine 400, the support plate 406 formed on the upper surface of the support 404, the support plate 410 is provided spaced apart from the upper portion of the support plate 406, the support plate ( Spring 412 connecting the 406 and the support plate 410, a motor 414 installed on the support plate 410, rotatably installed on one side of the motor 414 is a vibrating roller for guiding the flat copper wire (W2) ( 416, and an eccentric body 418 coupled to the axis of the motor 414. That is, when the flat copper wire W2 is guided on the vibrating roller 416, and the motor 414 is driven, the support plate 410 itself is supported by the spring 412 with the eccentric force while the eccentric body 418 rotates. Is shaken, which causes the vibrating roller 416 to vibrate so that the flat copper wire W2 entering the plating liquid vibrates. In the present invention, an embodiment using the eccentric principle as the vibration means has been described, but a vibration method using a cam or an ultrasonic wave may be applied.

또한, 본 발명에 따른 도금기(400)에는 평각 동선(W2)이 도금액 내로 진입하기 전에 도금 처리가 잘 되도록 예열수단을 통해 평각 동선(W2)에 열을 가하도록 구성되는 것이 바람직하다. 이때, 예열수단은 중앙에 평각 동선(W2)이 안내되는 경로(422)가 관통 형성되고 경로(422) 주변으로 전기히터(424) 내장된 히터체(420)로 구성되며, 이러한 히터체(420)는 도금조(402) 내에 일측에 미도시된 설치대를 통해 고정 설치되게 구성된다. 물론, 전기히터(424)의 온도를 자유롭게 조절할 수 있게 구성되는 것이 바람직할 것이다.In addition, the plating machine 400 according to the present invention is preferably configured to apply heat to the flat copper wire W2 through a preheating means so that the flat copper wire W2 is well plated before entering the plating liquid. At this time, the preheating means is composed of a heater body 420 having a path 422 through which a flat copper wire W2 is guided in the center and having an electric heater 424 embedded around the path 422. ) Is configured to be fixedly installed in the plating tank 402 through a mounting table not shown on one side. Of course, it would be desirable to be configured to freely adjust the temperature of the electric heater 424.

또한, 본 발명에 따른 도금기(400)는 도금액이 코팅된 평각 동선(W2)이 후술하는 냉각조(500)로 안내되기 위해 도금액을 통과하여 나올 때 코팅된 도금액의 두께가 일정하게 유지되도록 다이스(430)를 경유하게 구성된다. 다이스(430)는 중앙에 평각 동선 형상의 안내공(432)이 관통 형성되어 평각 동선(W2)에 도금액이 많이 도포된 상태로 안내공(432)을 통과하게 되면 일정 두께 이상의 도금액이 안내공(432)의 단부에 걸려 흘러내리게 되어 도금액의 두께가 일정하게 유지되도록 하는 것이다. In addition, the plating machine 400 according to the present invention is a die so that the thickness of the coated plating liquid is kept constant when the flat copper wire W2 coated with the plating liquid is passed through the plating liquid to be guided to the cooling tank 500 described later. Configured via 430. When the die 430 passes through the guide hole 432 in a state where a flat copper wire-shaped guide hole 432 is formed in the center and a large amount of plating liquid is applied to the flat copper wire W2, the plating liquid having a predetermined thickness or more is guide hole ( It is caught by the end of 432 to flow down so that the thickness of the plating liquid is kept constant.

본 발명에 따르면, 도금 처리된 평각 동선(W2)이 다이스(430)의 안내공(432)을 통과할 때 굴절되지 않고 일직선으로 통과할 수 있도록 다이스(430)의 위치는 위치조절수단에 의해 전후,좌우로 조절할 수 있게 구성된다. 위치조절수단의 구성을 설명하면, 다이스(430)의 외부를 홀더(440)가 감싸 지지하도록 구성되고, 홀더(440)의 상부는 파지대(442)가 잡고 있도록 구성된다. 그리고 파지대(442)의 일측에는 전후베이스대(450)가 배치되고, 이 전후베이스대(450) 상에는 외주면에 스크류가 형성된 전후이송축(452)이 회전 가능하게 설치되며, 전후이송축(452)은 전후베이스대(450)의 일측에 설치된 전후조절레버(454)를 회전시키는 방향에 따라 정회전 또는 역회전되게 구성된다. 그리고 파지대(442)의 일측에는 전후이송블럭(456)이 일체로 형성되고, 이 전후이송블럭(456)이 전후이송축(452)에 결합되어 전후이송축(452)의 회전 방향에 따라 전후이송축(452)을 타고 전방 또는 후방으로 이동되게 구성된다. 다음으로, 전후베이스대(450)의 하부에는 좌우베이스대(460)가 배치되되, 이 좌우베이스대(460)는 도금조(402)의 일측에 고정되게 설치된다. 그리고 좌우베이스대(460) 상에는 외주면에 스크류가 형성된 좌우이송축(462)이 회전 가능하게 설치되며, 좌우이송축(462)은 좌우베이스대(460)의 일측에 설치된 좌우조절레버(464)를 회전시키는 방향에 따라 정회전 또는 역회전되게 구성된다. 그리고 전후베이스대(450)의 하부에는 좌우이송블럭(466)이 일체로 형성되고, 이 좌우이송블럭(466)이 좌우이송축(462)에 결합되어 좌우이송축(462)의 회전 방향에 따라 좌우이송축(462)을 타고 좌측 또는 우측으로 이동되게 구성된다. 그리고 좌우베이스대(450)는 도금조(402)의 내부 일측에 고정된다. 이러한 구성에 의해, 전후조절레버(454) 및 좌우조절레버(464)를 회전시키면서 다이스(430)의 위치를 자유롭게 조절할 수 있게 구성된다.According to the present invention, the position of the die 430 is moved back and forth by the position adjusting means so that the plated flat copper wire W2 passes through the guide hole 432 of the die 430 without being refracted. It is configured to adjust left and right. Referring to the configuration of the position adjusting means, the holder 440 is configured to support the outside of the die 430, the upper portion of the holder 440 is configured to hold the grip 442. And one side of the gripper 442, the front and rear base stand 450 is disposed, the front and rear transfer shaft 452, the screw is formed on the outer peripheral surface on the front and rear base stand 450 is rotatably installed, the front and rear transfer shaft 452 is It is configured to rotate forward or reverse according to the direction of rotating the front and rear adjustment lever 454 installed on one side of the front and rear base stand 450. Then, one side of the gripper 442 is formed integrally with the front and rear transfer block 456, the front and rear transfer block 456 is coupled to the front and rear transfer shaft 452, according to the rotation direction of the front and rear transfer shaft 452 ( 452 is configured to be moved forward or backward. Next, the left and right base stand 460 is disposed below the front and rear base stand 450, and the left and right base stand 460 is fixedly installed at one side of the plating bath 402. And the left and right base shaft 462 is rotatably installed on the left and right base shaft 462 is formed on the outer circumferential surface, the left and right transport shaft 462 is to rotate the left and right adjustment lever 464 installed on one side of the left and right base stage 460 It is configured to rotate forward or reverse depending on the direction. The left and right transport blocks 466 are integrally formed at the lower part of the front and rear base stand 450, and the left and right transport blocks 466 are coupled to the left and right transport shafts 462, and the left and right transport shafts are rotated according to the rotational direction of the left and right transport shafts 462. 462 is configured to be moved to the left or right. The left and right base stand 450 is fixed to one inner side of the plating bath 402. By this configuration, the position of the die 430 can be freely adjusted while rotating the front and rear adjustment lever 454 and the left and right adjustment lever 464.

다음으로, 도금기(400)의 일부분에는 냉각액이 저장된 냉각조(500)가 설치되어 도금 처리된 평각 동선(W2)이 권취기(600)로 안내되기 전에 냉각액 내부를 경유하면서 냉각 처리되게 구성된다. 여기서, 냉각액은 물 또는 그 외의 액체를 사용하면 된다.Next, a portion of the plating machine 400 is provided with a cooling tank 500 in which the cooling liquid is stored so that the plated flat copper wire W2 is cooled while passing through the inside of the cooling liquid before being guided to the winding machine 600. . Here, the coolant may be water or other liquid.

다음으로, 권취기(600)는 도금 및 냉각 처리된 평각 동선(W2)을 권취보빈(610)에 권취하기 위한 것으로, 미도시된 모터를 통해 권취보빈(610)을 회전시켜 평각 동선(W2)이 권취보빈(610)에 권취되도록 구성하면 된다. 여기서 평각 동 선(W2)이 권취보빈(610)에 권취될 때 좌우로 약각이 왕복 이동하면서 균일하게 권취하는 것이 중요한데, 이를 위해 권취기(600)의 일부분에는 권취조절수단이 설치된다. 이러한 권취조절수단은 본 출원인이 특허 출원하여 등록받은 특허 제878204호를 참조하면 되며, 따라서 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.Next, the winding machine 600 is for winding the flat copper wire W2 that has been plated and cooled to the winding bobbin 610, and rotates the winding bobbin 610 through a motor not shown to make the flat copper wire W2. What is necessary is just to comprise so that this winding bobbin 610 may be wound up. Here, when the flat copper wire W2 is wound around the winding bobbin 610, it is important that the weak angle is uniformly wound while reciprocating from side to side, and for this purpose, a winding control means is installed in a portion of the winding machine 600. Such winding adjusting means may refer to Patent No. 878204 that the applicant has applied for and registered a patent, and thus a detailed description thereof will be omitted.

이제, 이와 같이 구성된 본 발명에 따른 태양전기 모듈용 와이어 제조장치를 이용하여 태양전기 모듈용 와이어를 제조하는 방법을 설명한다.Now, a method of manufacturing a wire for a solar cell module using the wire manufacturing device for a solar cell module according to the present invention configured as described above will be described.

공급보빈(110)에 권취되어 있는 원형 동선(W1)을 일정한 속도로 풀면서 압연기(200)로 공급한다. 그러면 공급되는 원형 동선(W1)을 압연기(200)에서 서로 맞물려 회전하는 한 쌍의 상,하부 압연롤러(210)(220) 사이를 통과시켜 일정 두께의 평각 동선(W2)으로 압연 처리한다. 이때, 압연기(200)에는 상,하부 압연롤러(210)(220)를 나란하게 여러 개를 설치하여 원형 동선(W1)이 여러 개의 상,하부 압연롤러(210)(220)를 순차적으로 통과하면서 점차적으로 얇은 두께의 평각 동선(W2)이 되도록 한다. 다음으로, 평각 동선(W2)이 되도록 압연 처리된 동선을 열처리기(300)로 안내하여 열처리가 되도록 한다. 즉, 평각 동선(W2)을 서로 다른 전극이 인가되는 제1열처리롤러(310)와 제2열처리롤러(320)를 통과시켜 저항열에 의해 열처리가 되도록 하여 평각 동선(W2)을 연화시키게 된다. 다음으로, 열처리된 평각 동선(W2)을 안내하여 도금액이 저장된 도금조(402)를 통과시켜 표면을 도금 처리한다. 이때, 평각 동선(W2)은 도금액에 경사지게 진입할 때 진동수단에 의해 진동을 주어 도금액 표면에 형성된 산화막이 평각 동선(W2)에 붙는 것을 방지하게 처리되며, 평각 동선(W2)이 도금액에 진입하기 전에 예열수단을 통해 열을 가해 도금 처리가 잘 되도록 한다. 다음으로, 도금 처리된 평각 동선(W2)을 권취보빈(610)에 권취하기 전에 냉각액이 저장된 냉각조(500)를 통과시켜 냉각한다. 이때, 도금액이 코팅된 평각 동선(W2)이 냉각조(500)로 안내되기 전에 평각 동선(W2) 형상의 안내공(432)을 갖는 다이스(430)를 통과시켜 도금액이 코팅된 동선이 안내공(432)을 통과하면서 도금액의 두께가 일정하게 유지되도록 하는 단계가 더 포함된다. 마지막으로, 도금 및 냉각 처리된 평각 동선(W2)을 권취보빈(610)에 권취하면 모든 제조공정이 완료된다. 이렇게 제조된 평각 동선(W2)은 태양전기 모듈용 와이어로 사용된다.The circular copper wire W1 wound around the supply bobbin 110 is supplied to the rolling mill 200 while unwinding at a constant speed. Then, the circular copper wires W1 supplied are passed through a pair of upper and lower rolling rollers 210 and 220 that are engaged with each other in the rolling mill 200 to be rolled into a flat copper wire W2 having a predetermined thickness. At this time, the upper and lower rolling rollers 210 and 220 are installed in parallel in the rolling mill 200 so that the circular copper wire W1 passes through several upper and lower rolling rollers 210 and 220 sequentially. It becomes gradually thin flat copper wire W2. Next, the copper wire rolled to be a flat copper wire W2 is guided to the heat treatment machine 300 to be heat treated. That is, the flat copper wire W2 is passed through the first heat treatment roller 310 and the second heat treatment roller 320 to which different electrodes are applied to be heat treated by resistance heat, thereby softening the flat copper wire W2. Next, the heat treatment is performed to guide the flat copper wire W2 to pass the plating bath 402 in which the plating solution is stored to plate the surface. At this time, the flat copper wire W2 is treated to vibrate by vibrating means when entering the plating liquid to prevent the oxide film formed on the surface of the plating liquid from sticking to the flat copper wire W2, and the flat copper wire W2 enters the plating liquid. Apply heat through preheating means beforehand to ensure good plating. Next, before winding the plated flat copper wire W2 to the winding bobbin 610, the cooling liquid passes through the cooling tank 500 in which the cooling liquid is stored and cooled. At this time, before the flat copper wire coated with the plating liquid W2 is guided to the cooling tank 500, the copper wire coated with the plating liquid is passed through the die 430 having the guide hole 432 of the flat copper wire W2 shape. Passing through 432, the thickness of the plating liquid is kept constant. Finally, winding the flat copper wire W2 that has been plated and cooled on the winding bobbin 610 completes all the manufacturing processes. The flat copper wire W2 thus manufactured is used as a wire for a solar electric module.

이와 같이 본 발명은 태양전기 모듈용 와이어가 전체적으로 자동 공정을 통해 제조되어 작업성 및 생산성을 향상시킬 뿐만 아니라 제품의 질이 향상되는 장점을 갖는다.As described above, the present invention has the advantage that the wire for the solar module is manufactured through an automatic process as a whole to improve workability and productivity as well as to improve the quality of the product.

이상에서와 같이 본 발명은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.While the invention has been shown and described in connection with specific embodiments, it will be understood that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the invention as indicated by the claims. Anyone can grow up easily.

도 1은 본 발명에 따른 태양전지 모듈용 와이어 제조장치의 전체적인 구성을 나타낸 정면도이고,1 is a front view showing the overall configuration of a wire manufacturing device for a solar cell module according to the present invention,

도 2a 내지 도 2c는 본 발명에서 진동수단만을 발췌해서 나타낸 정면도, 좌측면도, 우측면도이며,2a to 2c is a front view, left side view, right side view showing only the vibration means in the present invention,

도 3a 내지 도 3b는 본 발명에서 다이스 위치조절수단만을 발췌해서 나타낸 정면도, 우측면도, 평면도이고.3A to 3B are front views, right side views, and plan views showing only the die position adjusting means in the present invention.

도 4는 본 발명에서 다이스만을 발췌해서 나타낸 사시도이며,4 is a perspective view showing only the dice in the present invention,

도 5는 일반적인 태양전지 모듈을 개략적으로 나타낸 도면이다.5 is a view schematically showing a general solar cell module.

◎ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ◎◎ Explanation of symbols for main part of drawing

100: 동선 송출기 200: 압연기100: copper wire sending machine 200: rolling mill

300: 열처리기 400: 도금기300: heat treatment machine 400: plating machine

402: 도금조 430: 다이스402: plating tank 430: dies

500: 냉각조 600: 권취기500: cooling tank 600: winder

W1: 원형 동선 W2: 평각 동선W1: circular copper wire W2: flat copper wire

Claims (6)

원형 동선을 공급하는 동선 송출기;A copper wire feeder for supplying circular copper wires; 상기 공급되는 원형 동선을 서로 맞물려 회전하는 한 쌍의 상,하부 압연롤러 사이를 통과시켜 일정 두께의 평각 동선으로 압연 처리하는 압연기;A rolling mill which passes through a pair of upper and lower rolling rollers interlocking the supplied circular copper wires with each other and rolls them into a flat copper wire having a predetermined thickness; 상기 상,하부 압연롤러의 배출부근에 설치되어 상,하부 압연롤러를 통과하는 동선의 마찰열을 감소시키기 위해 냉각 에어를 불어주는 에어분사기;An air injector installed near an outlet of the upper and lower rolling rollers to blow cooling air to reduce frictional heat of the copper wire passing through the upper and lower rolling rollers; 상기 압연 처리된 동선을 서로 다른 전극이 인가되는 제1열처리롤러와 제2열처리롤러를 통과시켜 동선 자체의 저항열에 의해 저항식 열처리가 이루어지게 하고, 냉각액이 저장된 열처리조를 통과시켜 산화에 의한 변색을 방지하도록 하는 열처리기;The rolled copper wire is passed through a first heat treatment roller and a second heat treatment roller to which different electrodes are applied, thereby performing resistive heat treatment by resistance heat of the copper wire itself, and discoloration by oxidation by passing a heat treatment tank in which a coolant is stored. Heat treatment to prevent the; 상기 열처리된 동선을 안내하여 도금액이 저장된 도금조를 통과시켜 도금 처리되도록 하고, 냉각액이 저장된 냉각조를 거쳐 냉각처리하는 도금기;A plating machine for guiding the heat-treated copper wire to allow the plating solution to pass through the plating bath in which the plating solution is stored and to perform a plating process through the cooling bath in which the coolant is stored; 상기 도금기의 일부분에 설치되어 도금조 내로 안내되는 동선에 진동을 주어 동선이 도금액으로 진입할 때 진동에 의해 도금액 표면에 파동을 주어 도금액의 표면에 형성되는 산화막이 동선에 붙는 것을 방지하는 진동수단;Vibration means installed on a part of the plating machine to vibrate the copper wire guided into the plating bath to give a wave to the surface of the plating liquid by the vibration when the copper wire enters the plating liquid to prevent the oxide film formed on the surface of the plating liquid to adhere to the copper wire ; 상기 도금기의 일부분에 설치되어 동선이 도금액으로 진입하기 전에 동선에 열을 가해주어 도금 처리가 잘 되도록 하는 예열수단;Preheating means installed in a portion of the plating machine to heat the copper wire before the copper wire enters the plating solution so that the plating process is performed well; 상기 도금액이 코팅된 동선이 냉각조로 안내되는 부분에 설치되고, 중앙에 평각 동선 형상의 안내공이 관통 형성되어 도금액이 코팅된 동선이 안내공을 통과하면서 도금액의 두께가 일정하게 유지되도록 하는 다이스: 및The copper wire coated with the plating liquid is installed in a portion to be guided by a cooling tank, and a guide hole having a flat copper wire shape is formed in the center thereof so that the copper liquid coated with the plating liquid passes through the guide hole so that the thickness of the plating liquid is kept constant. 상기 도금 처리된 동선을 권취보빈에 권취하는 권취기를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 태양전기 모듈용 와이어 제조장치.The apparatus for manufacturing a solar electric module, comprising a winding machine for winding the plated copper wire in a winding bobbin. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 동선이 도금조로 진입할 때 경사지게 진입하도록 구성되고,When the copper wire enters the plating bath is configured to enter inclined, 상기 진동수단은, 도금기의 일측에 설치된 지지대와, 지지대의 상면에 형성된 지지판과, 지지판의 상부에 이격되게 설치된 받침판과, 지지판과 받침판을 연결하는 스프링과, 받침판 상에 설치된 모터와, 모터의 일측에 회전 가능하게 설치되어 평각 동선이 안내되는 진동롤러와, 모터의 축에 결합된 편심체로 구성되고,The vibration means includes a support plate provided on one side of the plating machine, a support plate formed on an upper surface of the support plate, a support plate spaced apart from the upper portion of the support plate, a spring connecting the support plate and the support plate, a motor provided on the support plate, and a motor It is rotatably installed on one side and composed of a vibrating roller to guide the flat copper wire, and an eccentric body coupled to the shaft of the motor, 상기 예열수단은, 중앙에 평각 동선이 안내되는 경로가 관통 형성되고 경로 주변으로 전기히터 내장된 히터체로 구성된 것을 특징으로 하는 태양전기 모듈용 와이어 제조장치.The preheating means is a wire manufacturing apparatus for a solar electric module, characterized in that the path is formed through the flat copper wire is guided through the center and the heater body is built in the electric heater around the path. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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