KR101962210B1 - Apparatus for manufacturing fishing line - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a production device of a fishing line with improved productivity. The production device of the fishing line automatically performs not only the production of the fishing line but also a process of winding the produced fishing line on a roll body and inserting the fishing line into a cover member for final commercialization.

Description

생산성이 향상된 낚싯줄 제조장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING FISHING LINE}[0001] APPARATUS FOR MANUFACTURING FISHING LINE [0002]

본 발명은 낚싯줄 제조장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 낚싯줄을 성형 제조하는 낚싯줄 제조장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fishing line manufacturing apparatus, and more particularly, to a fishing line manufacturing apparatus for forming and manufacturing a fishing line.

낚싯줄은 폴리아미드, 폴리비닐리덴플로라이드와 같은 고분자 수지를 성형하여 제조되는 것이 일반적이다. 낚싯줄의 구조에 따라 단사(모노필라멘트) 또는 합사(멀티필라멘트)로 구분되기도 한다. 합사는 여러 단사들을 꼬아서 제조하는 것을 말한다. The fishing line is generally manufactured by molding a polymer resin such as polyamide or polyvinylidene fluoride. Depending on the structure of the fishing line, it may be divided into single yarn (monofilament) or yarn (multifilament). A pair is made by twisting several pieces.

낚싯줄의 제조방법은 다양하게 있으며 그 중 가장 일반적으로 활용되는 방법이 압출방식을 이용한 것이다. 이는 고분자 수지를 압출기를 통해 가는 실(모노필라멘트) 형태로 압출한 후 냉각시키고 그것을 다시 연신시킴으로써 뽑아진 실의 강도를 좋게 하는 성형 방법이다. 일 예로는 한국등록특허 제10-0981727호가 있다. 본 방식은 낚싯줄을 제조하는 가장 일반적인 방식에 해당하지만, 생산성을 높이는 데에는 한계가 있어 개선이 요구된다.There are a variety of fishing line manufacturing methods, and the most commonly used method is the extrusion method. This is a molding method in which the polymer resin is extruded in the form of a thin thread (monofilament) through an extruder, cooled and then stretched again to improve the strength of the drawn yarn. An example is Korean Patent No. 10-0981727. This method corresponds to the most common method of manufacturing fishing lines, but there is a limit to increase productivity and improvement is required.

한국등록특허 제10-0981727호(2010.09.06 등록)Korean Registered Patent No. 10-0981727 (registered on September 6, 2010)

본 발명은 모노필라멘트를 권취시키고 자동으로 제품 패키징을 함으로써 제품의 생산성을 향상시킨 낚싯줄 제조장치를 제공하고자 한다.An object of the present invention is to provide a fishing line manufacturing apparatus in which product productivity is improved by winding monofilaments and automatically performing product packaging.

본 발명의 일 측면에 따르면, 고분자 수지 원소재를 공급받아 모노필라멘트로 압출 성형하는 압출부; 압출부로부터 성형되어 배출되는 모노필라멘트를 냉각시키는 냉각부; 냉각부로부터 모노필라멘트를 공급받아 복수 회 연신시키는 연신부; 연신된 모노필라멘트를 가열하여 형상을 고정시켜 낚싯줄을 제조하는 어닐링부; 및 어닐링부를 거친 낚싯줄을 롤 바디에 권취시키는 권취부를 포함하고, 상기 권취부는 권취유닛을 포함하고, 상기 권취유닛은, 낚싯줄이 공급되는 방향과 직교하도록 배치되는 회전축에 의해 시계 방향으로 일정 간격으로 회전하는 원형 플레이트; 원형 플레이트의 원주를 따라 수직방향으로 배치되며 롤 바디가 복수개 거치되는 복수의 거치봉; 및 낚싯줄이 권취된 롤 바디가 원형 플레이트에 의해 시계 방향으로 회전할 때에 아래로 이동하여 낚싯줄을 컷팅하는 컷팅부를 포함하는 것을 특징으로 하는 낚싯줄 제조장치가 제공될 수 있다. According to an aspect of the present invention, there is provided an extrusion molding method, comprising: a step of extruding a polymer resin raw material into a monofilament; A cooling unit for cooling the monofilament formed and discharged from the extruded portion; A stretching unit which is supplied with a monofilament from the cooling unit and stretched a plurality of times; An annealing unit for heating the drawn monofilaments to fix the shape to produce a fishing line; And a winding unit that winds the fishing line passed through the annealing unit to the roll body, wherein the winding unit includes a winding unit, and the winding unit is rotated in a clockwise direction at a predetermined interval by a rotation axis disposed orthogonally to a direction in which the fishing line is fed A circular plate; A plurality of stationary rods arranged vertically along the circumference of the circular plate and having a plurality of roll bodies; And a cut portion for cutting the fishing line by moving downward when the roll body having the fishing line wound thereon is rotated clockwise by the circular plate.

이 때, 상기 거치봉은 파이프형으로 형성되고 형성되고 수직방향으로 이동 가능하게 원형플레이트에 설치되고 기 설정된 제어내용에 따라 수직방향으로 이동되는 것을 특징으로 할 수 있다. In this case, the stationary bar may be formed in a pipe shape, and may be formed in a circular plate so as to be movable in a vertical direction and moved in a vertical direction according to a predetermined control content.

또한, 상기 권취부는, 상기 거치봉이 수직방향으로 이동될 때 롤 바디를 공급 받아 하방으로 이동시키는 롤 바디 이동부; 및 롤 바디의 측부를 감싸도록 롤 바디에 결합하는 커버 부재를 공급받아 아래에 배치시키고 롤 바디 이동부로부터 롤 바디를 공급받아 커버 부재에 삽입시키는 패키징 결합부를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.The winding unit may further include: a roll body moving unit that receives the roll body and moves downward when the stationary rod is moved in the vertical direction; And a packaging coupling part for receiving a cover member coupled to the roll body so as to surround the side of the roll body and receiving the roll body from the roll body moving part and inserting the cover body into the cover member.

본 발명의 구체예들에 따른 낚싯줄 제조장치에서는 낚싯줄의 제조뿐만 아니라, 제조된 낚싯줄을 롤 바디에 권취시키고 이를 커버 부재에 삽입시켜 최종 제품화를 이루는 과정까지 자동으로 이루어질 수 있다.In the fishing line manufacturing apparatus according to embodiments of the present invention, not only the manufacture of fishing line but also the process of winding the manufactured fishing line on the roll body and inserting the fishing line into the cover member to automatically finalize the product can be performed.

도 1은 본 발명의 일 구체예에 따른 낚싯줄 제조장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 낚싯줄 제조장치를 통해 제조되는 낚싯줄 제품의 패키징을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 도 1의 낚싯줄 제조장치에서 권취부를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 도 3의 권취부의 일 부분을 보다 구체적으로 도시한 도면이다.
도 5는 도 3의 권취부에서 롤 바디 이동부 및 패키징 결합부를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 6은 도 5의 패키징 결합부의 동작을 개념적으로 나타낸 도면이다.1 is a view schematically showing a fishing line manufacturing apparatus according to one embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view schematically showing a packaging of a fishing line product manufactured through the fishing line manufacturing apparatus of FIG. 1. FIG.
Fig. 3 is a view schematically showing a winding section in the fishing line manufacturing apparatus of Fig. 1;
Fig. 4 is a view showing a part of the winding section of Fig. 3 in more detail.
5 is a view schematically showing a roll body moving part and a packaging coupling part in the winding part of FIG.
6 is a conceptual view showing the operation of the packaging coupling portion of FIG.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 구체적으로 설명한다. 하기의 설명은 본 발명을 구체적인 예시를 들어 기술하는 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 기술적 사상이 하기의 설명에 한정되는 것은 아니다. 그리고 첨부된 도면은 본 발명의 이해를 돕기 위해 제공되는 것으로, 본 발명의 기술적 사상은 첨부된 도면에 한정되지 않는다. 또한 도면에서 각 부재의 두께나 크기 등은 설명의 편의 등을 위해 과장, 생략, 개략적으로 도시될 수 있다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It is to be understood that the following description is illustrative of the present invention, and the technical spirit of the present invention is not limited to the following description. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are included to provide a further understanding of the invention and are incorporated in and constitute a part of this application, illustrate embodiments of the invention and, together with the description, serve to explain the principles of the invention. In addition, thickness, size, etc. of each member in the drawings may be exaggerated, omitted, or schematically shown for convenience of explanation.

본 명세서에 기재된 본 발명 구조에 대한 설명에서 위치관계나 방향은 특별히 언급하지 않는 한, 본 명세서에 첨부된 도면을 기준으로 한다.In the description of the structure of the present invention described herein, the positional relationship or direction is based on the drawings attached hereto unless otherwise stated.

본 명세서에 기재된 본 발명 구조에 대한 설명에서 공간에 대한 설명이나 위치관계에 대한 설명은 본 발명을 이루는 구성요소들 간의 상대적인 위치를 의미한다. 또한 특별히 언급하지 않는 한, 하나의 구성요소와 다른 구성요소 사이의 공간에는 또 다른 구성요소가 존재할 수 있다. 예를 들어 본 명세서에서 하나의 구성요소의 "상부에" 또는 "위에" 다른 구성요소가 위치함을 언급하는 경우, 하나의 구성요소의 바로 위에 다른 구성요소가 위치하는 경우뿐만 아니라, 하나의 구성요소와 다른 구성요소들 사이에 또 다른 구성요소가 위치하는 경우까지를 포함한다. In the description of the structure of the present invention described in the present specification, the description of the space and the description of the positional relationship mean the relative positions between the elements constituting the present invention. Also, unless otherwise stated, there may be other components in the space between one component and another. For example, when reference is made herein to the presence of "on top" or "on top" of one component, it is to be understood that not only is there a case where another component is located directly on top of one component, Until the element and another element are located between the other elements.

도 1은 본 발명의 일 구체예에 따른 낚싯줄 제조장치를 개략적으로 도시한 도면이다. 도 1을 참조하면, 낚싯줄 제조장치는 압출부(10), 냉각부(20), 연신부(30), 어닐링부(40) 및 권취부(100)를 포함한다. 1 is a view schematically showing a fishing line manufacturing apparatus according to one embodiment of the present invention. 1, the fishing line manufacturing apparatus includes an extruding section 10, a cooling section 20, a stretching section 30, an annealing section 40, and a winding section 100.

압출부(10)는 고분자 수지 압출재를 공급받아 모노필라멘트(mono filament, 부호 1로 표기함)로 압출 성형한다. 여기에서 고분자 수지 원소재는 폴리아미드(보다 구체적으로는 나일론66), 폴리비닐리덴플로라이드, 폴리에스테르 등을 비드(bead) 형태로 고화시킨 소재를 의미한다. 필요에 따라 압출부(10)에는 고분자 수지 원소재 이외에도 염료(색소), 불소수지 등이 선택적으로 추가될 수 있다. 압출부(10)는 고분자 수지 원소재 등이 내부로 투입되어 혼련되고 압출 성형되는 압출 다이(미표기)와, 압출 다이의 전방에 결합되어 압출 성형된 모노필라멘트(1)를 외부로 배출시키는 배출부(미표기)를 포함한다. 배출부의 하부면에는 모노필라멘트(1)를 하방향으로 배출시키는 복수의 방사노즐이 마련된다. 이 때, 압출부(10)는 배출부에 결합되고, 배출되는 모노필라멘트(1)를 기 결정된 온도로 가열시키는 히터유닛(미도시)을 더 포함할 수 있다. 히터유닛은 배출부의 내부에 마련되어 배출부를 통해 배출되는 모노필라멘트(1)를 가열시킨다. 이와 같은 히터유닛은 모노필라멘트(1)의 온도를 상승시켜 냉각부(20)에서의 온도 편차를 보다 크게 만듦으로써 모노필라멘트의 탄성이나 배향성을 향상시키는 기능을 한다. 히터유닛은 전기히터, 적외선히터 등이 적용될 수 있다. The extruded portion 10 is supplied with a polymeric resin extruded material and extruded into a monofilament (denoted by reference numeral 1). Here, the polymeric resin raw material means a material obtained by solidifying a polyamide (more specifically, nylon 66), polyvinylidene fluoride, polyester, etc. in a bead form. If desired, a dye (dye), a fluororesin, or the like may be selectively added to the extruded portion 10 in addition to the polymeric resin raw material. The extruded portion 10 includes an extrusion die (not shown) in which a polymeric resin raw material or the like is injected into the interior and kneaded and extruded, a discharge portion (not shown) coupled to the front of the extrusion die to discharge the extruded monofilament 1 to the outside (Not shown). A plurality of spinning nozzles for discharging the monofilaments (1) downward are provided on the lower surface of the discharge portion. At this time, the extruding portion 10 may further include a heater unit (not shown) coupled to the discharge portion and heating the discharged monofilament 1 to a predetermined temperature. The heater unit heats the monofilament (1) provided inside the discharge part and discharged through the discharge part. Such a heater unit functions to increase the temperature of the monofilament 1 to make the temperature deviation in the cooling unit 20 larger, thereby improving the elasticity and orientation of the monofilament. The heater unit may be an electric heater, an infrared heater, or the like.

냉각부(20)는 압출부(10)의 전방에 마련되는 것으로, 압출부(10)로부터 배출되는 모노필라멘트를 공급받아 냉각시킨다. 냉각부(20)는 냉매가 담겨진 저장통과, 저장통 내부에 설치되어 모노필라멘트(1)를 전방으로 가이드하는 복수의 가이드 롤러를 포함한다. 냉매는 물과 에틸렌글리콜을 포함할 수 있다. 냉각부(20)에는 저장통 내의 온도를 제어할 수 있는 온도제어수단이 마련될 수 있다. 이와 같은 냉각부(20)는 본 기술분야에서 통상적으로 사용되는 구성을 사용할 수 있다.The cooling section 20 is provided in front of the extruding section 10 and receives the monofilament discharged from the extruding section 10 to cool it. The cooling unit 20 includes a plurality of guide rollers installed inside the reservoir for storing the refrigerant and guiding the monofilament 1 forward. The refrigerant may comprise water and ethylene glycol. The cooling unit 20 may be provided with temperature control means capable of controlling the temperature in the reservoir. The cooling unit 20 may be a structure commonly used in the art.

연신부(30)는 냉각부(20)의 전방에 마련되는 것으로, 냉각부(20)로부터 배출되는 모노필라멘트(1)를 공급받아 연신시킨다. 연신이 되지 않은 모노필라멘트(1)는 강도가 약해서 실용성이 떨어진다. 연신부(30)를 통해 강도를 높이는 이유다. 연신부(30)는 냉각부(20)로부터 모노필라멘트(1)를 공급 받아 복수 회에 걸쳐 연신시킨다. 연신부(30)는 복수의 상하로 배치된 롤러(31)를 포함하고 있으며 이러한 롤러(31)들의 회전속도를 달리함으로써 롤러(31)에 의해 가이드되는 모노필라멘트(1)가 연신될 수 있다. 연신은 MD(종방향) 및/또는 TD(횡방향)로 이루어지며, 제품 스펙에 따라 MD 연신과 TD 연신이 선택적으로 또는 모두 실시될 수 있다(주로 MD 연신이 이용됨). 연신부(30)는 통상의 장치를 사용할 수 있다. The stretching portion 30 is provided in front of the cooling portion 20 and feeds and draws the monofilament 1 discharged from the cooling portion 20. Unstretched monofilaments (1) are weak in practicality due to their weak strength. This is the reason for increasing the strength through the stretching portion 30. The stretching portion 30 receives the monofilament 1 from the cooling portion 20 and stretches it a plurality of times. The stretching portion 30 includes a plurality of vertically arranged rollers 31. By varying the rotational speed of the rollers 31, the monofilament 1 guided by the rollers 31 can be stretched. The stretching is performed in the MD (longitudinal direction) and / or TD (lateral direction), and MD stretching and TD stretching can be selectively or both performed (mainly, MD stretching is used) according to the product specifications. The stretching portion 30 can use a conventional device.

어닐링부(40)는 연신부(30)의 전방에 마련되는 것으로, 연신부(30)로부터 배출되는 모노필라멘트(1)를 공급받아 어닐링(후처리)을 실시한다. 낚싯줄 제조공정에서 어닐링은 성형된 모노필라멘트(1)를 가열하여 성형된 형태를 유지시키는 후처리 공정을 의미한다. 히터가 장착된 어닐링 장치 내부로 모노필라멘트(1)를 통과시켜 어닐링시키게 된다. 이러한 어닐링부(40)는 통상의 장치를 사용할 수 있다.The annealing portion 40 is provided in front of the stretching portion 30 and receives the monofilament 1 discharged from the stretching portion 30 to perform annealing (post-treatment). In the fishing line manufacturing process, annealing refers to a post-treatment process in which the formed monofilaments 1 are heated to maintain a molded shape. The monofilament 1 is passed through the annealing apparatus equipped with the heater to be annealed. The annealing portion 40 may be a conventional device.

권취부(100)는 어닐링부(40)의 전방에 마련된다. 어닐링부(40)를 거치면 낚싯줄(2)의 제조가 완료된 것이다. 따라서 제품 형태에 따라 재단하고 롤 형태를 갖는 롤 바디에 낚싯줄(2)을 권취시켜 제품화 하게 된다. 이때 권취부(100)가 이용될 수 있다. 권취부(100)에 대해서는 다른 도면을 참조하여 구체적으로 후술하도록 한다. The winding portion 100 is provided in front of the annealing portion 40. [ The fishing line 2 has been manufactured by passing through the annealing portion 40. Therefore, the fishing line 2 is wound on a roll body which is cut according to the product form and has a roll form, and is made into a product. At this time, the winding unit 100 can be used. The winding unit 100 will be described in detail later with reference to other drawings.

도 2는 도 1의 낚싯줄 제조장치를 통해 제조되는 낚싯줄 제품의 패키징을 개략적으로 도시한 도면이다. 도 2를 참조하면, 낚싯줄 제품의 패키징은 롤 바디(3)와 커버 부재(4)를 포함한다. FIG. 2 is a view schematically showing a packaging of a fishing line product manufactured through the fishing line manufacturing apparatus of FIG. 1. FIG. Referring to Fig. 2, the packaging of the fishing line product includes a roll body 3 and a cover member 4. Fig.

롤 바디(3)에는 낚싯줄(2, 도 1 참고)이 권취된다. 롤 바디(3)는 낚싯줄(2)이 권취되는 속이 빈 형태의 원통형으로 형성되는 몸통부(미표기)를 포함하고, 몸통부의 상단과 하단은 각각 외측 방향으로 원주를 따라 돌출됨으로써 낚싯줄(2)이 몸통부로부터 이탈하는 것을 방지한다(도 2의 부호 3a 및 3b). The fishing line 2 (see Fig. 1) is wound around the roll body 3. The roll body (3) includes a body portion (unrepresented) formed into a hollow cylindrical shape in which the fishing line (2) is wound, and the upper and lower ends of the body portion are respectively projected outward along the circumference, (Refer to 3a and 3b in Fig. 2).

커버 부재(4)는 상하부가 개방된 파이프형으로 형성되며, 내측에 롤 바디(3)를 수용하여 낚싯줄(2)에 이물질이 부착되는 것을 방지한다. 커버 부재(4)의 상단은 외측으로 원주를 따라 소정 정도 돌출되도록 형성되고(도 2의 4a), 커버 부재(4)의 하단은 내측으로 원주를 따라 소정 정도 돌출되도록 형성된다(도 2의 4b). 이에 따라 도 2에서와 같이 커버 부재(4)의 상단 개구부의 직경이 w1이고, 커버 부재(4)의 하단 개구부의 직경이 w2이라 할 때, w1 > w2의 관계를 갖는다. 또한 롤 바디(3)의 상단과 하단의 직경은 커버 부재(4)의 상단 개구부의 직경인 w1과 상응하는 크기를 갖는다. 일 구체예에 있어서 롤 바디(3)의 상단과 하단의 직경은 w1일 수 있다. 이에 따라 롤 바디(3)는 커버 부재(4)의 안으로 들어갈 수 있되, 커버 부재(4)의 하단 개구부 직경이 롤 바디(3)의 하단의 직경보다 작으므로 롤 바디(3)는 커버 부재(4)를 관통할 수 없고 커버 부재(4)의 하단 개구부의 돌출 부분에 의해 지지될 수 있다. The cover member 4 is formed in a pipe shape with its upper and lower portions opened, and houses the roll body 3 on the inner side to prevent foreign matter from adhering to the fishing line 2. 2). The lower end of the cover member 4 is formed so as to protrude inwardly along the circumference by a predetermined amount (see 4b in FIG. 2) ). Accordingly, when the diameter of the upper end opening of the cover member 4 is w1 and the diameter of the lower end opening of the cover member 4 is w2 as shown in Fig. 2, w1 > w2. The diameter of the upper end and the lower end of the roll body 3 has a size corresponding to w1, which is the diameter of the upper end opening of the cover member 4. [ In one embodiment, the diameter of the top and bottom of the roll body 3 may be w1. The roll body 3 can be inserted into the cover member 4 so that the diameter of the lower end opening of the cover member 4 is smaller than the diameter of the lower end of the roll body 3, 4 and can be supported by the projecting portion of the lower end opening of the cover member 4. [

도 3은 도 1의 낚싯줄 제조장치에서 권취부(100)를 개략적으로 도시한 도면이다. 권취부(100)는 롤 바디 공급부(120), 커버 부재 공급부(130), 권취유닛(110), 롤 바디 이동부(140) 및 패키징 결합부(150)를 포함한다. Fig. 3 is a view schematically showing the winding unit 100 in the fishing line manufacturing apparatus of Fig. 1. Fig. The winding unit 100 includes a roll body feeding unit 120, a cover member feeding unit 130, a winding unit 110, a roll body moving unit 140, and a packaging coupling unit 150.

롤 바디 공급부(120)는 도 2의 롤 바디(3)를 권취유닛(110)으로 공급한다. 커버 부재 공급부(130)는 도 2의 커버 부재(4)를 패키징 결합부(150)로 공급한다. 권취유닛(110)은 공급된 롤 바디(3)에 낚싯줄(2)을 권취시킨다. 롤 바디 이동부(140)는 낚싯줄(2)이 권취된 롤 바디(3)를 패키징 결합부(150)로 이동시킨다. 패키징 결합부(150)는 낚싯줄(2)이 권취된 롤 바디(3)를 커버 부재(4)의 내측에 삽입시킨다. 즉, 본 발명의 구체예들에 따른 낚싯줄 제조장치에서는 낚싯줄(2)의 제조뿐만 아니라, 제조된 낚싯줄(2)을 롤 바디(3)에 권취시키고 이를 커버 부재(4)에 삽입시켜 최종 제품화를 이루는 과정까지 자동으로 이루어질 수 있다. 낚싯줄 제품의 생산성이 향상되는 이유다. 이하, 낚싯줄 제조장치에서 권취부(100)의 각 구성요소에 대해 구체적으로 설명한다. The roll body supply unit 120 supplies the roll body 3 of Fig. 2 to the winding unit 110. Fig. The cover member supply unit 130 supplies the cover member 4 of FIG. 2 to the packaging coupler 150. The winding unit (110) winds the fishing line (2) on the supplied roll body (3). The roll body moving part 140 moves the roll body 3 wound with the fishing line 2 to the packaging engaging part 150. The packaging joint portion 150 inserts the roll body 3 wound with the fishing line 2 into the cover member 4. That is, in the fishing line manufacturing apparatus according to the embodiments of the present invention, not only the fishing line 2 is manufactured, but also the manufactured fishing line 2 is wound around the roll body 3 and inserted into the cover member 4, Can be done automatically. This is why the productivity of fishing line products is improving. Hereinafter, each component of the winding unit 100 in the fishing line manufacturing apparatus will be described in detail.

도 4는 도 3의 권취부(100)의 일 부분을 보다 구체적으로 도시한 도면이다. Fig. 4 is a view showing a part of the winding unit 100 of Fig. 3 in more detail.

도 3 및 도 4를 참조하면, 롤 바디 공급부(120)는 롤 바디(3)를 수용하고 공급하는 제1 공급호퍼(122)와, 제1 공급호퍼(122)로부터 연장 형성되는 제1 피더(123)와, 제1 피더(123)로부터 롤 바디(3)를 공급받는 공급몸체(124, 도 4 참고)와, 공급몸체(124)의 롤 바디(3)를 권취유닛(110) 쪽으로 가압시키는 롤 바디 가압부(125)를 포함한다. 3 and 4, the roll body feeder 120 includes a first feed hopper 122 for receiving and feeding the roll body 3, a first feeder 122 extending from the first feed hopper 122, A feed body 124 (see FIG. 4) for feeding the roll body 3 from the first feeder 123 and a roll body 3 for feeding the roll body 3 of the feed body 124 toward the winding unit 110 And a roll body pressing portion 125.

제1 공급호퍼(122)는 배출구(미표기)를 갖는 박스형으로 형성되어 제1 피더(123)로 롤 바디(3)를 대량 공급한다. 롤 바디(3)는 제1 피더(123)를 따라 하방으로 이동하여 공급몸체(124)의 내부로 공급된다. 제1 피더(123)는 컨베이어 벨트 식으로 구성될 수 있다. 롤 바디(3)는 공급몸체(124)의 내부로 공급되어 공급몸체(124)의 하부로 이동한다. 롤 바디 가압부(125)는 공급몸체(124)의 하부에 위치한 롤 바디(3)를 권취유닛(110) 쪽으로 가압하는 것으로, 이에 대해서는 구체적으로 후술한다. The first feed hopper 122 is formed in a box shape having an outlet (not shown) to supply a large amount of the roll body 3 with the first feeder 123. The roll body 3 moves downward along the first feeder 123 and is fed into the feed body 124. [ The first feeder 123 may be configured as a conveyor belt type. The roll body 3 is fed into the inside of the feeding body 124 and moves to the lower part of the feeding body 124. The roll body pressing portion 125 presses the roll body 3 located at the lower portion of the feeding body 124 toward the winding unit 110, which will be described in detail later.

커버 부재 공급부(130)는 커버 부재(4)를 수용하고 공급하는 제2 공급호퍼(131)와, 제2 공급호퍼(131)로부터 연장 형성되는 제2 피더(132)와, 제2 피더(132)의 단부에서 커버 부재(4)를 패키징 결합부(150) 쪽으로 가압하는 커버 부재 가압부(133)를 포함한다. 커버 부재(4)는 제2 피더(132)를 따라 하방으로 이동하여 커버 부재 가압부(133)에 의해 패키징 결합부(150)로 이동한다. 제2 피더(132)는 제1 피더(123)와 마찬가지로 컨베이어 벨트 식으로 구성될 수 있다. The cover member supply unit 130 includes a second supply hopper 131 for receiving and supplying the cover member 4, a second feeder 132 extending from the second supply hopper 131, a second feeder 132 And a cover member pressing portion 133 for pressing the cover member 4 toward the packaging engagement portion 150 at an end of the cover member 4. The cover member 4 moves downward along the second feeder 132 and moves to the packaging engaging portion 150 by the cover member urging portion 133. The second feeder 132 may be configured as a conveyor belt as with the first feeder 123.

권취유닛(110)은 원형 플레이트(111), 거치봉(112), 컷팅부(113)를 포함할 수 있다. The winding unit 110 may include a circular plate 111, a stationary rod 112, and a cutting unit 113.

원형 플레이트(111)는 낚싯줄(2)이 공급되는 방향과 직교하도록 배치되는 회전축(미도시)에 의해 시계 방향으로 회전하도록 배치된다. 상기 회전은 일정 간격으로 이루어질 수 있다. 예를 들어 도 3에 도시되듯 원형 플레이트(111)는 낚싯줄(2)을 기준으로 낚싯줄(2)의 좌측(도 3의 c 방향)에 배치되며, 원형 플레이트(111)를 정면에서 바라 보았을 때, 시계 방향으로 회전하도록 배치된다(도 4 참고). The circular plate 111 is arranged to rotate clockwise by a rotation shaft (not shown) arranged so as to be perpendicular to the direction in which the fishing line 2 is fed. The rotation can be made at regular intervals. For example, as shown in Fig. 3, the circular plate 111 is disposed on the left side (c direction in Fig. 3) of the fishing line 2 with respect to the fishing line 2, and when the circular plate 111 is viewed from the front, And is arranged to rotate clockwise (see FIG. 4).

거치봉(112)은 원형 플레이트(111)의 원주를 따라 수직방향으로 배치된다. 거치봉(112)은 복수개가 배치될 수 있으며, 예컨대 원형 플레이트(111)의 원주를 따라 72°가량의 간격으로 5개의 거치봉(112)이 배치될 수 있다(이하, 이 경우를 중심으로 설명함). 이 경우 원형 플레이트(111)는 특정 시간 주기로 72°씩 시계 방향으로 회전될 수 있다. 하나의 거치봉(112)에는 복수의 롤 바디(3)가 거치된다. 도 3,4에서는 하나의 거치봉(112)에 4개의 롤 바디(3)가 거치되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 또한 거치봉(112)은 속이 빈 파이프형으로 형성되어 전단에 개구부가 존재하며 내측에는 회전축(미도시)이 마련되어 있어 원형 플레이트(111)와는 독립적으로 시계방향으로 회전한다. 나아가 거치봉(112)은 수직 방향으로 소정 정도 이동 가능하게 원형 플레이트(111)에 설치되어, 기 설정된 제어내용에 따라 수직방향으로 소정 정도 이동할 수 있다. 또한 거치봉(112)은 기 설정된 제어내용에 따라 수직방향으로 주기적으로 왕복 운동할 수 있다. The stationary rod 112 is disposed in the vertical direction along the circumference of the circular plate 111. [ A plurality of the stationary rods 112 may be disposed. For example, five stationary rods 112 may be disposed at an interval of about 72 degrees along the circumference of the circular plate 111 (hereinafter, box). In this case, the circular plate 111 can be rotated clockwise by 72 degrees in a specific time period. A plurality of roll bodies (3) are mounted on one fixing rod (112). In FIGS. 3 and 4, four roll bodies 3 are mounted on one fixed rod 112, but the present invention is not limited thereto. Further, the stationary rod 112 is formed in a hollow pipe shape and has an opening at the front end thereof, and a rotation shaft (not shown) is provided at the inner side thereof to rotate clockwise independently of the circular plate 111. Further, the stationary rod 112 is installed on the circular plate 111 so as to be movable in the vertical direction by a predetermined degree, and can be moved by a predetermined amount in the vertical direction according to a predetermined control content. Also, the stationary rod 112 can periodically reciprocate in the vertical direction according to a preset control content.

컷팅부(113)는 낚싯줄(2)을 컷팅하는 기능을 하는 것으로, 도 3,4에서와 같이 인접하는 거치봉(112)과 거치봉(112) 사이의 상부 공간에 마련된다. 컷팅부(113)는 낚싯줄(2) 이상의 강도를 갖는 커터날(미도시) 또는 열선 커팅기를 포함하고 있으며, 낚싯줄(2)이 권취된 롤 바디(3)가 원형 플레이트(111)에 의해 시계 방향으로 회전할 때에 아래로 이동하여 낚싯줄(2)을 컷팅한다. The cutting portion 113 serves to cut the fishing line 2 and is provided in the upper space between the adjacent fixed rod 112 and the fixed rod 112 as shown in Figs. The cut portion 113 includes a cutter blade or a hot cutter having a strength higher than that of the fishing line 2 and the roll body 3 wound with the fishing line 2 is wound clockwise So that the fishing line 2 is cut.

한편, 앞서 설명한 롤 바디 공급부(120)에서 롤 바디 가압부(125)는 기 설정된 제어 내용에 따라 특정 시간 간격으로 거치봉(112) 방향으로 신장 이동하여 공급몸체(124) 하부에 위치한 롤 바디(3)를 거치봉(112)으로 미는 기능을 한다. 이와 같은 롤 바디 가압부(125)는 통상의 유압장치로 구성될 수 있다. 이를 위해 롤 바디 가압부(125)는 공급몸체(124)의 하부분 전방에 마련될 수 있다. 또한 공급몸체(124)의 하부분 전방(도 3의 a 방향)에는 롤 바디 가압부(125)의 전단에 마련된 가압부재가 통과할 수 있을 정도의 개구부(미도시)가 형성되며, 공급몸체의 하부분 후방(도 3의 c 방향)에는 롤 바디(3)가 통과할 수 있을 정도의 개구부(미도시)가 형성된다.The roll body presser 125 of the roll body feeder 120 extends in the direction of the stopper rod 112 at a predetermined time interval according to the predetermined control contents and is fed to the roll body 3) to the stationary rod (112). The roll body pressing portion 125 may be constructed of a conventional hydraulic device. For this purpose, the roll body pressing portion 125 may be provided in front of the lower portion of the feeding body 124. An opening (not shown) is formed in the lower part of the supply body 124 (a direction in FIG. 3) so that a pressing member provided at the front end of the roll body pressing part 125 can pass therethrough. An opening (not shown) is formed in the lower rear portion (direction c in Fig. 3) to such an extent that the roll body 3 can pass through.

권취유닛(100)에서 롤 바디(3)에 낚싯줄(2)이 권취되는 형태를 시간 순서에 따라 설명하면 다음과 같다. 제1 피더(123)를 따라 롤 바디(3)는 정렬되어 공급되며 공급몸체(124)의 하부분에서 롤 바디 가압부(125)에 의해 거치봉(112) 방향으로 가압된다. 이 때, 공급몸체의 후방과 마주하는 원형 플레이트(111)의 최하측에 위치하는 거치봉(112, 이하 거치봉 A라고 칭하며 도 4에서 부호 A로 표기됨)이 마련되어 있으므로, 롤 바디(3)는 롤 바디 가압부(125)에 의해 가압되어 공급몸체(124)를 이탈하면서 거치봉 A에 거치된다(시간 T1). The manner in which the fishing line 2 is wound on the roll body 3 in the winding unit 100 will be described in time sequence as follows. The roll body 3 is aligned and supplied along the first feeder 123 and is urged toward the fixing rod 112 by the roll body pressing portion 125 at the lower portion of the feeding body 124. [ At this time, since the stationary rod 112 (hereinafter referred to as the stationary bar A and denoted by A in Fig. 4) located at the lowermost side of the circular plate 111 facing the rear of the supply body is provided, Is pressed by the roll body pressing portion 125 and is detached from the feeding body 124 (at time T1).

다음으로 원형 플레이트(111)가 시계 방향으로 72°회전하면, 거치봉 A는 원형 플레이트(111)의 회전에 의해 위로 상승한다. 거치봉 A에 거치된 롤 바디(3)들에는 낚싯줄(2)이 공급되지 않은 상태다(시간 T2).Next, when the circular plate 111 rotates 72 degrees in the clockwise direction, the stationary rod A rises upward by the rotation of the circular plate 111. [ The fishing line 2 is not supplied to the roll bodies 3 mounted on the stationary bar A (time T2).

다음으로 원형 플레이트(111)가 시계 방향으로 72°회전하면, 거치봉 A는 원형 플레이트(111)의 회전에 의해 위로 상승하여 낚싯줄(2)을 공급받을 수 있는 위치(도 3에서 112a로 표기)에 위치한다. 거치봉 A에 거치된 롤 바디(3)는 낚싯줄(2)의 하부와 맞닿게 되며 거치봉 A가 회전하면서 낚싯줄(2)을 롤 바디(3)에 권취시킨다. 이 때 거치봉(111)은 기 설정된 제어내용에 따라 수직방향으로 주기적으로 왕복 운동함으로써 낚싯줄(2)이 롤 바디(3)의 어느 한 부분에만 편중되지 않고 롤 바디(3) 전체적으로 권취되도록 할 수 있다(시간 T3). Next, when the circular plate 111 rotates clockwise 72 °, the stationary bar A rises to the top due to the rotation of the circular plate 111, and the position (denoted by 112a in FIG. 3) where the fishing line 2 can be supplied, . The roll body 3 mounted on the stationary bar A is brought into contact with the lower portion of the fishing line 2 and the fishing rod 2 is wound around the roll body 3 while the stationary rod A is rotated. At this time, the stationary rod 111 is periodically reciprocated in the vertical direction according to the preset control contents, so that the fishing line 2 can be wound around the entire roll body 3 without being concentrated on only one part of the roll body 3 (Time T3).

한편, 시간 T2에서 낚싯줄(2)이 롤 바디(3)에 권취된 다른 거치봉(112, 이하 거치봉 B라고 칭하고 도 4에서 부호 B로 표기함)은 시간 T3에서 원형 플레이트(111)의 회전에 의해 시계 방향으로 72°회전하면서 도 3,4에 표기된 112b 지점으로 이동된다. 그리고 거치봉 B가 112a 지점에서 112b 지점으로 이동할 때, 컷팅부(113)가 하강하여 거치봉 B에 거치된 롤 바디(3)에 권취된 채로 112b 지점으로 이동하는 낚싯줄(2)을 컷팅한다. 이 때, 남은 낚싯줄(2)은 112a 지점에 위치한 거치봉 A에 거치된 롤 바디(3)에 권취될 것이다. 다음으로 원형 플레이트(111)가 시계 방향으로 72°회전하면, 거치봉 A는 112b 지점으로 이동할 것이며, 거치봉 B는 하강할 것이다(시간 T4). 다음으로 원형 플레이트(111)가 시계 방향으로 72°회전하면, 거치봉 A는 하강할 것이고 거치봉 B는 시간 T1에서의 거치봉 A의 위치로 이동될 것이다(시간 T5).On the other hand, another fixed bar 112 (hereinafter referred to as stationary bar B and indicated by B in Fig. 4) in which the fishing line 2 is wound around the roll body 3 at time T2 rotates the circular plate 111 at time T3 And is moved to the point 112b shown in FIGS. 3 and 4 while being rotated clockwise by 72 degrees. When the stationary rod B moves from the point 112a to the point 112b, the cutting portion 113 is lowered to cut the fishing line 2 moving to the point 112b while being wound around the roll body 3 which is fixed to the stationary rod B. At this time, the remaining fishing line 2 will be wound on the roll body 3 mounted on the stationary bar A located at the point 112a. Next, when the circular plate 111 rotates 72 degrees clockwise, the stationary bar A will move to the point 112b, and the stationary bar B will descend (time T4). Next, when the circular plate 111 rotates clockwise by 72 degrees, the fixing bar A will descend and the fixing bar B will be moved to the position of the fixing bar A at time T1 (time T5).

도 5는 도 3의 권취부(100)에서 롤 바디 이동부(140) 및 패키징 결합부(150)를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 6은 도 5의 패키징 결합부(150)의 동작을 개념적으로 나타낸 도면이다.5 is a view schematically showing the roll body moving part 140 and the packaging coupling part 150 in the winding part 100 of FIG. 3. FIG. 6 is a conceptual view of the operation of the packaging coupling part 150 of FIG. Fig.

도 3, 도 5 및 도 6을 참조하면, 롤 바디 이동부(140)는 이동라인(141)과 집게부(142)를 포함한다. 이동라인(141)은 파이프형으로 형성된다. 이동라인(141)의 일단은 권취유닛(110)측으로 위치되며, 이동라인(141)의 타단은 패키징 결합부(150) 측으로 위치된다. 이 때, 이동라인(141)은 일단에서 타단까지 하향 경사지도록 배치된다. 구체적으로 이동라인(141)의 일단은 권취유닛(110)의 거치봉(112)과 마주보도록 위치하며, 보다 구체적으로는 상술한 시간 T4에서의 거치봉 B 또는 시간 T5에서의 거치봉 A의 위치와 마주보도록 위치한다. 예를 들어 상술한 시간 T4에서 거치봉 B에는 낚싯줄(2)이 권취된 롤 바디(3)들이 거치되어 있다. 상술하였듯 거치봉(112)은 도 3의 a 방향으로 소정 정도 이동 가능하게 원형 플레이트(111)에 설치되어 있고, 거치봉(112)은 속이 빈 파이프형으로 형성되어 전단에 개구부가 존재한다. 이 때, 시간 T4에서 거치봉(112)이 도 3의 a 방향으로 이동하여 이동라인(141)의 일단을 거치봉(112)의 개구부에 삽입시키고, 다시 원래 위치로 돌아가면 관성력에 의해 거치봉(112)에 거치되어 있는 롤 바디(3)들이 이동라인(141)으로 옮겨진다. 그리고 이동라인(141)은 패키징 결합부(150)까지 하향 경사지도록 배치되어 있으므로, 중력에 의해 롤 바디(3)는 자연스럽게 이동라인(141)의 일단에서 타단으로 이동한다.3, 5, and 6, the roll body moving unit 140 includes a moving line 141 and a clamping unit 142. As shown in FIG. The moving line 141 is formed in a pipe shape. One end of the movement line 141 is located on the side of the winding unit 110 and the other end of the movement line 141 is located on the side of the packaging coupling part 150. At this time, the movement line 141 is arranged to be inclined downward from one end to the other end. Specifically, one end of the movement line 141 is positioned to face the fixing bar 112 of the winding unit 110, and more specifically, the position of the fixing bar B at time T4 or the position of the fixing bar A at time T5 As shown in FIG. For example, at the above-mentioned time T4, the rod bodies 3 wound with the fishing line 2 are mounted on the stationary rod B. As described above, the mounting rod 112 is installed on the circular plate 111 so as to be movable by a predetermined distance in the direction of a in FIG. 3, and the mounting rod 112 is formed into a hollow pipe shape and has an opening at the front end. At this time, at time T4, the stationary rod 112 moves in the direction of a in Fig. 3 to insert one end of the moving line 141 into the opening of the stationary rod 112 and return to its original position, The roll bodies 3 mounted on the rollers 112 are transferred to the movement line 141. [ Since the movement line 141 is arranged to be inclined downwardly to the packaging coupling part 150, the roll body 3 is naturally moved from one end of the movement line 141 to the other end due to gravity.

집게부(142)는 이동라인(141)의 측부를 파지함으로써 롤 바디(3)가 패키징 결합부(150)로 이동하는 것을 막는다. 집게부(142)는 이동라인(141)의 타단과 근접하게 설치된다. 집게부(142)는 이동라인(141)을 사이에 두어 배치되는 한 쌍의 집게 몸체(미표기)를 포함한다 상기 집게 몸체는 이동라인(141)으로부터 근접하거나 멀어지는 방향으로 이동 가능하도록 설치된다. 집게 몸체의 내측면은 이동라인(141)의 외경에 상응하는 형태를 갖도록 형성될 수 있다. 집게부(142)가 이동라인(141)으로 근접하여 이동라인(141)을 파지하면, 롤 바디(3)는 집게부(142)에 의해 막혀 더 이상 하강하지 못한다. 반대로 집게부(142)가 이동라인(141)으로부터 멀어지도록 이동하여 이동라인(141)의 파지를 해제하면, 롤 바디(3)는 다시 중력에 의해 하강하게 된다. 따라서 집게부(142)는 패키징 결합부(150)로 롤 바디(3)를 공급하는 속도를 제어하는 역할을 한다. 집게부(142)는 복수개가 설치될 수 있으며, 도 5를 참고하면 이동라인(141)의 중간 지점과, 패키징 결합부(150)의 상측에 각각 집게부(142)가 설치되어 있음을 확인할 수 있다.The gripping portion 142 prevents the roll body 3 from moving to the packaging engagement portion 150 by gripping the side of the movement line 141. The clamping unit 142 is installed close to the other end of the moving line 141. The gripper body 142 includes a pair of gripper bodies (not shown) disposed with the movement line 141 therebetween. The gripper body is installed to be movable in a direction approaching or away from the movement line 141. The inner surface of the pliers body may be formed to have a shape corresponding to the outer diameter of the movement line 141. When the gripper 142 grips the movement line 141 in the vicinity of the movement line 141, the roll body 3 is blocked by the gripper 142 and can not descend any further. Conversely, when the gripper 142 moves away from the movement line 141 to release the grip of the movement line 141, the roll body 3 is lowered again by gravity. Therefore, the clamping unit 142 serves to control the speed at which the roll body 3 is fed to the packaging coupling unit 150. 5, it can be seen that the clamping unit 142 is provided at the intermediate point of the movement line 141 and at the upper side of the packaging coupling unit 150, respectively have.

패키징 결합부(150)는 하우징(151), 제1 가압부(152), 제2 가압부(153)를 포함한다. 하우징(151)은 금속소재의 박스형 프레임으로 형성되며 하우징(151)의 상부면에는 개구부(미표기)가 마련된다. 롤 바디 이동부(140)의 이동라인(141)의 타단은 패키징 결합부(150) 상부면과 소정 간격 이격되도록 위치되며, 이동라인(141)을 따라 이동하는 낚싯줄(2)는 낙하하면서 하우징(151)의 상부 개구부로 투입될 수 있다. The packaging coupling portion 150 includes a housing 151, a first pressing portion 152, and a second pressing portion 153. The housing 151 is formed of a box-shaped frame made of a metal material, and an opening (not shown) is provided on the upper surface of the housing 151. The other end of the movement line 141 of the roll body moving part 140 is positioned to be spaced apart from the upper surface of the packaging coupling part 150 by a predetermined distance and the fishing line 2 moving along the movement line 141 falls 151, respectively.

하우징(151)의 일측부에는 커버 공급부(151a)가 마련되며, 하우징(151)의 또 다른 일측부에는 제품 배출부(151b)가 마련된다. 커버 공급부(151a)는 트랙(track) 형태로 형성되어 커버 부재 공급부(130)와 연통되고, 커버 부재 공급부(130)로부터 커버 부재(4)를 공급받는다. 구체적으로는 커버 부재 공급부(130)에서 제2 피더(132)를 통해 이동된 커버 부재(4)를 커버 부재 가압부(133)가 가압하여 커버 공급부(151a)로 이동시킬 수 있다. 커버 공급부(151a)는 컨베이어 벨트식으로 형성될 수 있다. 공급된 커버 부재(4)는 하우징(151)의 내부 바닥면 중앙에 위치된다. 제품 배출부(151b)는 마찬가지로 트랙(track) 형태로 형성되어 롤 바디(3)가 커버 부재(4) 내측에 수용된 제품이 배출될 수 있는 경로를 제공한다. 제품 배출부(151b)도 컨베이어 벨트식으로 형성될 수 있다. 예를 들어 도 6의 좌측 상단에 도시된 것처럼 하우징(151)의 일측에 마련된 커버 공급부(151a)를 통해 커버 부재(4)가 공급되고(도 6에서 ①로 표기), 하우징(151)의 상부 개구부로 투입된 롤 바디(3)가 커버 부재(4)의 내측에 수용되어 제품 제조가 완료되면 제품 배출부(151b)를 통해 외부로 배출될 수 있다(도 6에서 ②로 표기). A cover 151 is provided on one side of the housing 151 and a product discharge 151b is provided on the other side of the housing 151. The cover supply portion 151a is formed in a track shape and communicates with the cover member supply portion 130 and receives the cover member 4 from the cover member supply portion 130. [ More specifically, the cover member pressing portion 133 can move the cover member 4 moved from the cover member supply portion 130 through the second feeder 132 to the cover supply portion 151a. The cover supply portion 151a may be formed by a conveyor belt type. The supplied cover member 4 is positioned at the center of the inner bottom surface of the housing 151. The product discharging portion 151b is likewise formed in a track shape to provide a path through which the roll body 3 can discharge the product housed inside the cover member 4. [ The product discharge portion 151b may also be formed by a conveyor belt type. The cover member 4 is supplied through the cover supply portion 151a provided at one side of the housing 151 as shown in the upper left part of FIG. 6 (indicated by 1 in FIG. 6) The roll body 3 inserted into the opening can be received inside the cover member 4 and can be discharged to the outside through the product discharging portion 151b when the product is manufactured (indicated by 2 in Fig. 6).

제1 가압부(152)는 하우징(151)의 내부에 설치되는 것으로 하우징(151)의 내부에 수평 방향으로 마주보도록 배치되는 한 쌍의 플레이트를 포함한다. 각 플레이트는 하우징(151) 내측 방향 또는 외측 방향으로 이동가능하도록 설치된다. 나아가 각 플레이트는 하우징(151) 내부에서 상하로 이동가능하도록 설치된다. The first pressing part 152 is installed inside the housing 151 and includes a pair of plates arranged in the housing 151 so as to face each other in the horizontal direction. Each plate is installed so as to be movable in an inward direction or an outward direction of the housing 151. Further, each plate is installed so as to be movable up and down within the housing 151.

도 6a를 참조하면 하우징(151) 내부 바닥면에는 커버 부재(4)가 위치한다. 하우징(151)의 상부에는 개구부(미도시)가 존재하며, 개구부 상부에는 이동라인(141)의 타단이 위치한다. 제1 가압부(152)는 커버 부재(4)와 이동라인(141) 사이에 위치한다. 도 6b에서와 같이 이동라인(141)을 따라 롤 바디(3)가 커버 부재(4)의 상부로 낙하하면, 제1 가압부(152)를 이루는 각 플레이트가 하우징(151)의 내측 방향으로 이동한다. 이에 따라 이동라인(141)을 따라 롤 바디(3)가 낙하하여도 제1 가압부(152)에 의해 가로막혀 커버 부재(4)의 상부로 낙하하지 못한다. 물론 그 이전에 롤 바디 이동부(140)에 설치되는 집게부(142, 도 5 참고)에 의해 롤 바디(3)가 낙하하지 못하도록 제어할 수도 있다. 도 6c를 참조하면, 제1 가압부(152)가 하강하면서 롤 바디(3)의 상부를 가압하고, 롤 바디(3)는 커버 부재(4)의 내측으로 수용된다. Referring to FIG. 6A, the cover member 4 is positioned on the inner bottom surface of the housing 151. An opening (not shown) is provided at an upper portion of the housing 151, and the other end of the movement line 141 is positioned above the opening. The first pressing portion 152 is located between the cover member 4 and the moving line 141. 6B, when the roll body 3 falls down to the upper portion of the cover member 4 along the movement line 141, the plates constituting the first pressing portion 152 are moved inward of the housing 151 do. Accordingly, even if the roll body 3 falls along the movement line 141, it is blocked by the first pressing portion 152 and does not fall to the upper portion of the cover member 4. [ Of course, it is also possible to control the roll body 3 to be prevented from falling by the clamp unit 142 (see FIG. 5) installed in the roll body moving unit 140 before that. 6C, the first pressing portion 152 is lowered and presses the upper portion of the roll body 3, so that the roll body 3 is received inside the cover member 4. As shown in Fig.

제2 가압부(152)는 하우징(151)의 내부 또는 외부에 설치되는 것으로 하우징(151)의 내부 바닥면으로 신장함으로써 롤 바디(3)가 수용된 커버 부재(4)를 제품 배출부(151b)로 안내한다. 도 6c에서 제1 가압부(152)가 하강하면서 롤 바디(3)의 상부를 가압하고, 롤 바디(3)가 커버 부재(4)의 내측으로 수용되면 제2 가압부(152)가 제품 배출부(151b) 방향으로 신장하여 커버 부재(4)를 제품 배출부(151b)로 밀어냄으로써 제품을 배출시킬 수 있다. The second pressing portion 152 is installed inside or outside the housing 151 and extends to the inner bottom surface of the housing 151 to guide the cover member 4 housing the roll body 3 to the product discharging portion 151b. . 6C, when the first pressing portion 152 is lowered and the upper portion of the roll body 3 is pressed and the roll body 3 is received inside the cover member 4, So that the product can be discharged by pushing the cover member 4 to the product discharge portion 151b.

이상, 본 발명의 기술적 사상을 구체적으로 설명하였다. 그러나 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 기술의 구체적 적용에 따른 단순한 설계변경, 일부 구성요소의 생략, 단순한 용도의 변경 등 본 발명을 다양하게 변형할 수 있을 것이며, 이러한 변형 역시 본 발명의 권리범위 내에 포함됨은 자명하다.The technical idea of the present invention has been described above concretely. However, it will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims. It will be understood that various modifications may be made in the invention, and that such modifications are also included within the scope of the present invention.

10: 압출부 20: 냉각부
30: 연신부 40: 어닐링부
100: 권취부 110: 권취유닛
120: 롤 바디 공급부 130: 커버 부재 공급부
140: 롤 바디 이동부 150: 패키징 결합부10: extruding part 20: cooling part
30: stretching part 40: annealing part
100: winding unit 110: winding unit
120: Roll body supply part 130: Cover member supply part
140: roll body moving part 150:

Claims (3)

고분자 수지 원소재를 공급받아 모노필라멘트로 압출 성형하는 압출부;
압출부로부터 성형되어 배출되는 모노필라멘트를 냉각시키는 냉각부;
냉각부로부터 모노필라멘트를 공급받아 복수 회 연신시키는 연신부;
연신된 모노필라멘트를 가열하여 형상을 고정시켜 낚싯줄을 제조하는 어닐링부; 및
어닐링부를 거친 낚싯줄을 롤 바디에 권취시키는 권취부를 포함하고,
상기 권취부는 권취유닛과 롤 바디 공급부를 포함하고,
상기 권취유닛은,
낚싯줄이 공급되는 방향과 직교하도록 배치되는 회전축에 의해 시계 방향으로 일정 간격으로 회전하는 원형 플레이트;
원형 플레이트의 원주를 따라 복수개가 수직방향으로 배치되며 원형 플레이트와 독립적으로 회전하는 것으로, 롤 바디가 복수개 거치되는 복수의 거치봉; 및
낚싯줄이 권취된 롤 바디가 원형 플레이트에 의해 시계 방향으로 회전할 때에 아래로 이동하여 낚싯줄을 컷팅하는 컷팅부를 포함하고,
상기 롤 바디 공급부는,
롤 바디를 공급하는 공급호퍼로부터 연장 형성되어 롤 바디를 이송시키는 피더;
피더로부터 롤 바디를 공급받는 것으로 상기 거치봉과 대향하도록 위치되며 전후방에는 각각 개구부가 형성되는 공급몸체; 및
공급몸체의 전방에 형성된 개구부와 대향하도록 설치되며 공급몸체 내부에 위치한 롤 바디를 가압하여 롤 바디를 거치봉에 거치시키는 롤 바디 가압부를 포함하는 것을 특징으로 하는 낚싯줄 제조장치.An extruder for extruding the polymeric resin raw material into a monofilament;
A cooling unit for cooling the monofilament formed and discharged from the extruded portion;
A stretching unit which is supplied with a monofilament from the cooling unit and stretched a plurality of times;
An annealing unit for heating the drawn monofilaments to fix the shape to produce a fishing line; And
And a winding portion for winding the fishing line passed through the annealing portion onto the roll body,
Wherein the winding portion includes a winding unit and a roll body supply portion,
The take-
A circular plate which is rotated at regular intervals in a clockwise direction by a rotation axis arranged so as to be orthogonal to a feeding direction of the fishing line;
A plurality of stationary rods disposed in a vertical direction along the circumference of the circular plate and independently rotating with the circular plate, wherein the plurality of stationary rods are mounted in a plurality of roll bodies; And
And a cutting section for cutting the fishing line by moving downward when the roll body having the fishing line wound thereon is rotated clockwise by the circular plate,
The roll body supply unit includes:
A feeder extending from a feed hopper for feeding the roll body and feeding the roll body;
A feed body positioned opposite to the stationary bar to receive a roll body from a feeder and having openings formed in front and rear, respectively; And
And a roll body pressing part installed to face the opening formed at the front of the feeding body and pressing the roll body located inside the feeding body to mount the roll body to the fixing rod. 청구항 1에 있어서,
상기 거치봉은 파이프형으로 형성되고 수직방향으로 이동 가능하게 원형플레이트에 설치되고 기 설정된 제어내용에 따라 수직방향으로 이동되는 것을 특징으로 하는 낚싯줄 제조장치.The method according to claim 1,
Wherein the fixed rod is formed in a pipe shape and is installed in a circular plate so as to be movable in a vertical direction and is moved in a vertical direction according to a predetermined control content. 청구항 2에 있어서,
상기 권취부는,
상기 거치봉이 수직방향으로 이동될 때 롤 바디를 공급 받아 하방으로 이동시키는 롤 바디 이동부; 및
롤 바디의 측부를 감싸도록 롤 바디에 결합하는 커버 부재를 공급받아 아래에 배치시키고 롤 바디 이동부로부터 롤 바디를 공급받아 커버 부재에 삽입시키는 패키징 결합부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 낚싯줄 제조장치.The method of claim 2,
The winding unit
A roll body moving part for receiving the roll body and moving it downward when the stationary rod is moved in the vertical direction; And
Further comprising a packaging coupling portion for receiving a cover member coupled to the roll body so as to surround the side of the roll body and receiving the roll body from the roll body moving portion and inserting the cover body into the cover member.
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