KR100917027B1 - 고체 전해 콘덴서 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (19)
- 양극의 극성을 갖는 콘덴서 소자;일측이 상기 콘덴서 소자의 내부에 삽입되고, 타측이 상기 콘덴서 소자의 외부로 돌출되는 양극 와이어;상기 콘덴서 소자의 표면에 형성되는 음극 인출층;상기 음극 인출층의 표면에 형성되는 전도성 범프;상기 양극 와이어가 외부로 돌출된 상기 콘덴서 소자의 타측에 고정되고, 상기 양극 와이어의 돌출된 단부가 삽입되는 삽입부를 갖는 양극 리드 프레임;상기 콘덴서 소자를 감싸도록 형성되고, 상기 양극 와이어의 돌출된 단부와 상기 양극 리드 프레임의 외측면 및 상기 전도성 범프의 단부를 노출시키는 몰딩부;상기 양극 와이어의 노출된 단부 및 상기 양극 리드 프레임과 전기적으로 연결되도록 상기 몰딩부에 제공되는 양극 리드 단자; 그리고상기 전도성 범프의 노출된 단부와 전기적으로 연결되도록 상기 몰딩부에 제공되는 음극 리드 단자;를 포함하며,상기 양극 리드 단자와 상기 음극 리드 단자는, 무전해 도금에 의해 형성된 도금층으로 이루어지는 고체 전해 콘덴서.
- 제1항에 있어서,상기 양극 리드 프레임은 상기 콘덴서 소자의 타측에 절연성 접착제를 통해 본딩되는 것을 특징으로 하는 고체 전해 콘덴서.
- 제2항에 있어서,상기 양극 리드 프레임은 전도성 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 고체 전해 콘덴서.
- 제1항에 있어서,상기 음극 인출층은, 상기 콘덴서 소자의 표면에 순차적으로 형성되는 유전체 산화피막층, 고체 전해질층, 그리고 음극 보강층으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고체 전해 콘덴서.
- 제1항에 있어서,상기 전도성 범프는, 은(Ag), 구리(Cu), 아연(Zn), 주석(Sn) 계열의 금속물질로 형성되고, 상기 음극 인출층 표면에 복수개로 디스펜싱(dispensing)된 도트(dot) 형태로 제공되는 것을 특징으로 하는 고체 전해 콘덴서.
- 제1항에 있어서,상기 전도성 범프는, 은(Ag), 구리(Cu), 아연(Zn), 주석(Sn) 계열의 금속물질이 포함된 잉크 또는 페이스트(paste)로 형성되고, 상기 음극 인출층 표면에 잉크젯 방식으로 제공되는 것을 특징으로 하는 고체 전해 콘덴서.
- 삭제
- 제1항에 있어서,상기 도금층은, 무전해 니켈 인(Ni/P) 도금으로 형성된 내부 도금층과, 상기 내부 도금층에 구리(Cu) 또는 주석(Sn) 도금으로 형성된 외부 도금층으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고체 전해 콘덴서.
- (a) 양극의 극성을 갖는 콘덴서 소자를 형성하는 단계;(b) 상기 콘덴서 소자의 일측에 양극 와이어를 삽입 연결하는 단계;상기 양극 와이어의 돌출된 단부가 상기 콘덴서 소자의 표면에 근접되도록 상기 양극 와이어의 돌출된 단부를 절단하는 단계;(c) 상기 콘덴서 소자의 표면에 음극 인출층을 형성하는 단계;(d) 상기 음극 인출층의 표면에 전도성 범프를 형성하는 단계;(e) 상기 양극 와이어의 돌출된 단부를 양극 리드 프레임의 삽입부에 삽입함과 아울러 상기 콘덴서 소자를 상기 양극 리드 프레임에 고정하는 단계;(f) 상기 콘덴서 소자를 감싸도록 몰딩부를 형성하는 단계;(g) 상기 양극 와이어의 돌출된 단부와 상기 양극 리드 프레임의 외측면 및 상기 전도성 범프의 단부를 노출시키는 단계; 그리고(h) 상기 양극 와이어의 노출된 단부 및 상기 양극 리드 프레임의 외측면과 전기적으로 연결되는 양극 리드 단자를 형성함과 아울러, 상기 전도성 범프의 노출된 단부와 전기적으로 연결되는 음극 리드 단자를 형성하는 단계;를 포함하는 고체 전해 콘덴서의 제조방법.
- 삭제
- 제9항에 있어서,상기 양극 와이어의 돌출된 단부를 절단하기 전에 수행되고, 상기 양극 와이어의 표면을 절연 코팅하는 단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고체 전해 콘덴서의 제조방법.
- 제9항에 있어서,상기 양극 와이어의 돌출된 단부는 자외선(UV) 레이저에 의해 절단되는 것을 특징으로 하는 고체 전해 콘덴서의 제조방법.
- 제9항에 있어서,상기 (d) 단계는, 상기 (e) 단계 이후에 수행되는 것을 특징으로 하는 고체 전해 콘덴서의 제조방법.
- 제9항에 있어서,상기 (e) 단계는,상기 양극 리드 프레임에 절연성 접착제를 구비하고, 상기 양극 와이어의 돌출된 단부를 상기 양극 리드 프레임의 삽입부에 삽입함과 아울러 상기 콘덴서 소자를 상기 양극 리드 프레임에 압착하여 상기 양극 리드 프레임에 상기 콘덴서 소자 를 고정하는 단계인 것을 특징으로 하는 고체 전해 콘덴서의 제조방법.
- 제14항에 있어서,상기 콘덴서 소자를 상기 양극 리드 프레임에 압착할 경우, 상기 양극 리드 프레임에 열을 가하여 상기 절연성 접착제를 반경화한 상태에서 상기 콘덴서 소자의 위치를 정확하게 조정한 후 상기 절연성 접착제를 완전 경화하는 것을 특징으로 하는 고체 전해 콘덴서의 제조방법.
- 제9항에 있어서,상기 (f) 단계에서,상기 몰딩부는 상기 양극 와이어의 돌출된 단부와 상기 양극 리드 프레임 및 상기 전도성 범프를 밀봉하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 고체 전해 콘덴서의 제조방법.
- 제9항에 있어서,상기 (g) 단계는, 상기 몰딩부를 다이싱하여 상기 양극 와이어의 돌출된 단부와 상기 양극 리드 프레임의 외측면 및 상기 전도성 범프의 단부를 노출시키는 단계인 것을 특징으로 하는 고체 전해 콘덴서의 제조방법.
- 제17항에 있어서,상기 다이싱된 부위는 그라인딩(grinding) 또는 폴리싱(polishing) 또는 샌드 블라스팅(sand blasting)되는 것을 특징으로 하는 고체 전해 콘덴서의 제조방법.
- 제9항에 있어서,상기 (h) 단계는,상기 양극 와이어의 노출된 단부와 상기 양극 리드 프레임의 외측면 및 이에 인접된 몰딩부에 무전해 도금 방식으로 도금층을 형성하여 양극 리드 단자를 형성함과 아울러, 상기 전도성 범프의 노출된 단부와 이에 인접된 몰딩부에 무전해 도금 방식으로 도금층을 형성하여 음극 리드 단자를 형성하는 단계인 것을 특징으로 하는 고체 전해 콘덴서의 제조방법.
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