KR100842979B1 - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 장치 Download PDF

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KR100842979B1
KR100842979B1 KR1020057020369A KR20057020369A KR100842979B1 KR 100842979 B1 KR100842979 B1 KR 100842979B1 KR 1020057020369 A KR1020057020369 A KR 1020057020369A KR 20057020369 A KR20057020369 A KR 20057020369A KR 100842979 B1 KR100842979 B1 KR 100842979B1
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모리오 후지타니
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마쯔시다덴기산교 가부시키가이샤
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    • H01J11/00Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/10AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma
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Abstract

본 발명은 발광 효율의 향상을 도모한 플라즈마 디스플레이 장치이다.
기판 사이에 격벽에 의해 구분된 방전 공간이 형성되도록 대향 배치한 1쌍의 전면측 및 배면측 기판과, 격벽 사이에 방전 셀이 형성되도록 전면 패널측 기판에 배열하여 형성한 주사 전극 및 유지 전극으로 이루어지는 다수의 표시 전극과, 이 표시 전극을 덮도록 전면측 기판에 형성한 유전체층과, 표시 전극 사이에서의 방전에 의해 발광하는 형광체층을 갖고, 또한 방전 공간에 방전 가스로서 Xe를 포함하는 혼합 가스를 봉입하는 동시에, Xe 분압을 5%∼30%로 하고, 또한 유전체층의 방전 공간측 표면에 방전 셀마다 오목부를 형성했다.

Description

플라즈마 디스플레이 장치{PLASMA DISPLAY}
도 1은 본 발명의 일 실시형태에 의한 플라즈마 디스플레이 장치의 패널 구조를 도시한 사시도,
도 2는 동 플라즈마 디스플레이 장치의 패널에서의 방전 셀 부분의 구조를 도시한 사시도,
도 3은 동 플라즈마 디스플레이 장치의 효과를 설명하기 위한 개략 구성도,
도 4는 종래의 플라즈마 디스플레이 장치의 방전 상황을 설명하기 위한 개략 구성도,
도 5는 본 발명의 다른 실시형태에 의한 플라즈마 디스플레이 장치의 패널의 방전 셀 부분의 구조를 도시한 사시도,
도 6은 본 발명의 다른 실시형태에 의한 플라즈마 디스플레이 장치의 패널의 방전 셀 부분의 구조를 도시한 사시도,
도 7은 본 발명의 다른 실시형태에 의한 플라즈마 디스플레이 장치의 패널의 방전 셀 부분의 구조를 도시한 사시도,
도 8은 본 발명의 다른 실시형태에 의한 플라즈마 디스플레이 장치의 패널의 방전 셀 부분의 구조를 도시한 사시도,
도 9는 동 플라즈마 디스플레이 장치의 효과를 설명하기 위한 개략 구성도,
도 10은 본 발명의 다른 실시형태에 의한 플라즈마 디스플레이 장치의 패널의 방전 셀 부분의 구조를 도시한 사시도,
도 11은 본 발명의 다른 실시형태에 의한 플라즈마 디스플레이 장치의 패널의 방전 셀 부분의 구조를 도시한 사시도,
도 12는 본 발명의 다른 실시형태에 의한 플라즈마 디스플레이 장치의 패널의 방전 셀 부분의 구조를 도시한 사시도,
도 13은 종래의 플라즈마 디스플레이 장치의 패널 구조를 도시한 사시도,
도 14는 종래의 플라즈마 디스플레이 장치의 방전 셀 부분의 구성을 도시한 평면도이다.
본 발명은, 문자 또는 화상 표시용의 칼라 TV 수상기나 디스플레이 등에 사용하는 가스 방전 발광을 이용한 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.
최근 쌍방향 정보 단말로서 대 화면, 벽걸이 TV에 대한 기대가 높아지고 있다. 이를 위한 표시 디바이스로서, 액정 표시 패널, 필드 이미션 디스플레이(field emission display), EL(electroluminescence) 디스플레이 등의 수많은 것이 있고, 그 중의 일부는 시판되고 일부는 개발중에 있다. 이들 표시 디바이스 중에서도 플라즈마 디스플레이 패널(이하, PDP 또는 패널이라고 한다)은, 자 발광형으로 아름다운 화상 표시를 할 수 있고, 대 화면화가 용이한 등의 이유로부터, 시인성이 뛰어난 박형 표시 디바이스로서 주목받고 있으며, 고 정세화 및 대 화면화가 진행되고 있다.
PDP는 구동 방식으로서 AC형과 DC형이 있으며, 방전 형식으로서 면 방전형과 대향 방전형이 있고, 고 정세화, 대 화면화 및 제조의 간편성으로부터, 현재로서는 AC형의 면 방전형 PDP가 주류를 차지하게 되었다.
도 13은 종래의 플라즈마 디스플레이 장치의 패널 구조를 도시한 사시도이다. 도 13에 도시하는 바와 같이 PDP는, 전면 패널(1)과 배면 패널(2)로 구성되어 있다. 전면 패널(1)은, 플로트법(float process)에 의해 제작된 붕규소나트륨계 유리 등으로 이루어지는 유리 기판 등의 투명한 전면측 기판(3) 상에, 주사 전극(4)과 유지 전극(5)으로 쌍을 이루는 스트라이프 형상의 표시 전극(6)을 다수 쌍 배열하여 형성하고, 표시전극(6)군을 덮도록 유전체층(7)을 형성하고, 그 유전체층(7) 상에 MgO로 이루어지는 보호막(8)을 형성함으로써 구성되어 있다. 또한, 주사 전극(4) 및 유지 전극(5)은, 각각 투명 전극(4a, 5a) 및 이 투명 전극(4a, 5a)에 전기적으로 접속된 Cr/Cu/Cr 또는 Ag 등으로 이루어지는 버스 전극(4b, 5b)으로 구성되어 있다. 또, 도시 생략하나, 표시 전극(6)들의 사이에는, 차광막으로서의 블랙 스트라이프가 표시 전극(6)과 평행으로 다수 열 형성되어 있다.
또한, 배면 패널(2)은, 전면측 기판(3)에 대향 배치되는 배면측 기판(9) 상에, 표시 전극(6)과 직교하는 방향으로 어드레스 전극(10)을 형성하는 동시에, 그 어드레스 전극(10)을 덮도록 유전체층(11)을 형성하고 있다. 그리고 인접하는 어드레스 전극(10) 사이의 유전체층(11) 상에 어드레스 전극(10)과 평행으로 스트라이프 형상의 다수의 격벽(12)을 형성하고, 격벽(12)의 측면 및 유전체층(11)의 표 면에 형광체층(13)을 형성하고 있다. 또한, 칼라 표시를 위해 상기 형광체층(13)은, 통상 적, 녹, 청의 3색이 차례로 배치되어 있다.
그리고, 이들 전면 패널(1)과 배면 패널(2)은, 표시 전극(6)과 어드레스 전극(10)이 직교하도록, 미소한 방전 공간을 사이에 끼고 기판(3, 9)을 대향 배치하고 주위를 봉착 부재에 의해 봉지하고 있다. 그리고 방전 공간에 네온(Ne) 및 크세논(Xe) 등을 혼합하여 이루어지는 방전 가스를 66500Pa(500Torr)정도의 압력으로 봉입함으로써 PDP가 구성되어 있다.
따라서, PDP의 방전 공간은, 격벽(12)에 의해 다수의 구획으로 구분되고, 직교하여 배치된 표시 전극(6)과 어드레스 전극(10)과 격벽(12)에 의해 발광 화소 영역이 되는 다수의 방전 셀이 형성된다.
도 14는 종래의 PDP의 방전 셀 부분의 구성을 도시한 평면도이다. 도 14에 도시하는 바와 같이, 표시 전극(6)은 주사 전극(4)과 유지 전극(5)을 방전 갭(14)을 사이에 끼고 배열되어, 이 표시 전극(6)과 격벽(12)으로 둘러싸인 영역이 발광 화소 영역(15)이 되고, 인접하는 표시 전극(6) 사이의 인접 갭(16)의 영역이 비발광 화소 영역이 된다.
PDP는 어드레스 전극(10), 표시 전극(6)에 인가되는 주기적인 전압에 의해 방전을 발생시켜, 이 방전에 의한 자외선을 형광체층(13)에 조사하여 가시광으로 변환시킴으로써 화상 표시가 행해진다.
한편, PDP의 발전을 위해서는, 한층의 고 휘도화, 고 효율화, 저 소비전력화, 저 비용화가 불가결하다. 고 효율화의 방법의 하나로서, 방전 가스중의 Xe 분 압을 상승시키는 방법이 일반적으로 알려져 있다. 그러나, Xe 분압을 상승시키면 방전 전압이 상승할 뿐 아니라, 발광 강도가 급증하기 때문에 휘도 포화가 발생하는 문제가 생긴다. 이 휘도 포화를 억제하기 위해서, 예를 들면 전면측 기판에 형성된 유전체층의 막 두께를 두껍게 하는 방법이 알려져 있다. 그러나, 유전체층의 막 두께를 두껍게 하면, 유전체층의 투과율이 저하하여 휘도가 저하하는 문제가 발생한다. 또, 단순히 유전체층 막 두께를 두껍게 하면, 방전 전압도 상승하는 문제가 발생한다. 고 효율화를 달성하기 위해서는, 방전을 제어하여, 전면측으로의 광 투과가 차폐되는 부분에서의 방전을 최대한 억제하는 것이 필요하다. 여기서, 이 효율 향상의 방법의 하나로서, 예를 들면 일본국 특개평 8-250029호 공보에 기재되어 있는 바와 같이, 금속 행(row) 전극 상의 유전체 막 두께를 두껍게 하여 금속 행 전극으로 마스크되는 부분의 발광을 억제하는 방법이 알려져 있다.
그러나, 이러한 종래의 구조에서는, 전극에 대해 수직인 방향의 발광은 억제되지만, 전극과 평행 방향의 방전은 억제되지 않아, 방전이 격벽 근방까지 확대되기 때문에, 격벽에 의해 전자 온도가 저하하여 효율이 저하한다고 하는 문제가 있었다.
본 발명은 이러한 과제를 해결하기 위해 이루어진 것으로, 발광 효율의 향상을 도모하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는, 기판 사 이에 격벽에 의해 구분된 방전 공간이 형성되도록 대향 배치한 1쌍의 전면측 및 배면측 기판과, 격벽 사이에 방전 셀이 형성되도록 전면측 기판에 배열하여 형성한 다수의 표시 전극과, 이 표시 전극을 덮도록 전면측 기판에 형성한 유전체층과, 표시 전극 사이에서의 방전에 의해 발광하는 형광체층을 갖고, 방전 공간에 방전 가스로서 Xe를 포함하는 혼합 가스를 봉입하는 동시에 Xe 분압을 5%∼30%로 하고 또한 유전체층의 방전 공간측 표면에 방전 셀마다 오목부를 형성한 구성으로 하고 있다.
이 구성에 의해, 높은 Xe 분압에서도 오목부에 의해 방전 영역을 제한함으로써 방전 전류를 제한하여 휘도 포화를 방지할 수 있어, 고효율 방전을 실현할 수 있는 것이다.
이하, 본 발명의 일 실시형태에 의한 플라즈마 디스플레이 장치에 관해, 도1∼도 12의 도면을 사용하여 설명한다.
도 1에 본 발명의 일 실시형태에 의한 플라즈마 디스플레이 장치에 사용하는 PDP의 패널 구조의 일례를 도시하고 있고, 이 도 1에 도시하는 바와 같이 PDP는 전면 패널(21)과 배면 패널(22)로 구성되어 있다.
전면 패널(21)은, 플로트법에 의해 제작된 붕규소나트륨계 유리 등으로 이루어지는 유리 기판 등의 투명한 전면측 기판(23) 상에, 주사 전극(24)과 유지 전극(25)으로 쌍을 이루는 스트라이프 형상의 표시 전극(26)을 다수 쌍 배열하여 형성하고, 그 표시 전극(26)군을 덮도록 유전체층(27)을 형성하고, 그 유전체층(27) 상에 MgO로 이루어지는 보호막(28)을 형성함으로써 구성되어 있다. 유전체층(27)은, 예를 들면 2층의 유전체층(27a, 27b)을 갖고 있다. 또한, 주사 전극(24) 및 유지 전극(25)은, 각각 투명 전극(24a, 25a) 및 이 투명 전극(24a, 25a)에 전기적으로 접속된 Cr/Cu/Cr 또는 Ag 등으로 이루어지는 버스 전극(24b, 25b)으로 구성되어 있다. 또, 도시하지 않고 있지만, 표시 전극(26) 사이에는 차광막으로서의 블랙 스트라이프가 표시 전극(26)과 평행으로 다수 열 형성되어 있다.
또, 배면 패널(22)은, 전면측 기판(23)에 대향 배치되는 배면측 기판(29) 상에, 표시 전극(26)과 직교하는 방향으로 어드레스 전극(30)을 형성하는 동시에, 그 어드레스 전극(30)을 덮도록 유전체층(31)을 형성하고 있다. 그리고 어드레스 전극(30) 사이의 유전체층(31) 상에 어드레스 전극(30)과 평행으로 스트라이프 형상의 다수의 격벽(32)을 형성하는 동시에, 이 격벽(32) 사이의 측면 및 유전체층(31)의 표면에 형광체층(33)을 형성하고 있다. 또한, 칼라 표시를 위해 상기 형광체층(33)은 통상 적, 녹, 청의 3색이 차례로 배치되어 있다.
전면 패널(21)과 배면 패널(22)은, 표시 전극(26)과 어드레스 전극(30)이 직교하도록, 미소한 방전 공간을 사이에 끼고 기판(23, 29)을 대향 배치하는 동시에, 주위를 봉착 부재에 의해 봉지하고 있다. 방전 공간에는 방전 가스로서, 크세논(Xe)을 포함하는 혼합 가스, 예를 들면 크세논(Xe)과 네온(Ne) 및/또는 헬륨(He) 등을 포함하는 혼합 가스를 66500Pa(500Torr) 정도의 압력으로 봉입함으로써 PDP가 구성되어 있다.
따라서, PDP의 방전 공간은, 격벽(32)에 의해 다수의 구획으로 구분되어 있고, 이 격벽(32) 사이에 발광 화소 영역이 되는 다수의 방전 셀이 형성되도록 표시 전극(26)이 설치되는 동시에, 표시 전극(26)과 어드레스 전극(30)이 직교하여 배치되어 있다.
도 2, 도 3에 전면판(21)의 한 방전 셀 부분을 확대하여 도시하고 있다. 도 2, 도 3에 도시하는 바와 같이, 유전체층(27)은 표시 전극(26)을 덮도록 전면측 기판(23) 상에 형성한 것이고, 이 유전체층(27)의 방전 공간측 표면에는, 방전 셀마다 오목부(100)가 형성되어 있다. 또한, 오목부(100)는 격벽(32)(도 1)보다도 내측에 위치하도록 형성되어 있고, 이 경우 바람직하게는 격벽(32)(도 1)으로부터 적어도 20㎛ 떨어진 위치에 오목부(100)를 형성하고 있다.
또, 본 발명에서는, 방전 공간에 방전 가스로서, Xe를 포함하는 혼합 가스를 봉입하는 동시에, Xe 분압을 5%∼30%로 하고 있다. Xe 이외의 가스 성분으로는, 예를 들면 네온(Ne), 헬륨(He) 등을 들수 있고, 이들 가스 성분의 각각의 분압은, 합계가 Xe의 분압을 뺀 70%∼95%의 범위 내에서 임의로 정할 수 있다.
여기서, 이 방전 영역의 제어에 관해 도 3, 도 4를 사용하여 설명한다. 도 3은 유전체층(27)에 오목부(100)를 형성한 경우의 효과를 설명하기 위한 도면을 나타내고, 도 4는 오목부가 없는 종래의 구조인 경우의 상황을 나타내고 있다. 도 3에 도시하는 바와 같이, 유전체층(27)의 막 두께가 얇아진 오목부(100)의 바닥면은 용량이 커지므로, 방전을 위한 전하는 오목부(100)의 바닥면에 집중적으로 형성되게 되어, 도 3의 A와 같이 방전 영역을 제한할 수 있다. 또, 오목부(100)의 바닥면에서는, 그 이외의 부분에 비해 유전체층(27)의 막 두께가 얇으므로, 방전의 개시는 이 바닥면으로부터 발생하게 된다. 즉, 오목부(100)의 바닥면 이외는 유전체 층(27)의 막 두께가 두꺼워지므로 그 부분의 용량이 저하하여, 그 부분에 존재하는 전하는 적어진다. 또한, 유전체층(27)의 막 두께가 두껍기 때문에 방전 전압도 상승한다. 이들 효과에 의해, 방전은 오목부(100)의 바닥면에 제한되게 되어, 예를 들면 오목부(100)의 사이즈를 변경하면 그 부분에 형성되는 전하의 양을 임의로 제어할 수 있다.
이에 대해, 도 4에 도시한 오목부가 없는 종래의 구조에서는, 유전체층(7)의 막 두께가 일정하기 때문에, 용량이 유전체층(7)의 면 상에서 일정해져, 도 4의 B와 같이 방전이 전극 부근에까지 확대되어, 그 전극에 의해 차폐되는 부분의 형광체도 발광시켜, 효율이 저하한다. 또, 인접 셀에 가까운 부분까지 전하가 형성되기 때문에, 인접 셀과의 오방전이 발생하기 쉽다는 문제가 생기는 경우가 있다.
그런데, PDP의 고 효율화를 달성하기 위해, 방전 가스 중의 Xe 분압을 상승 시키는 방법이 일반적으로 알려져 있다. 그러나, Xe 분압을 상승시키면 방전 전압이 상승하는 문제가 발생하는 동시에, 자외선의 발생량이 많아져, 쉽게 휘도 포화를 일으키는 문제가 발생한다. 그 때문에, 유전체의 막 두께를 두껍게 하여 유전체의 용량을 작게 하고, 1회의 펄스로 형성되는 전하를 저하시킬 필요가 있으나, 이 경우는 유전체층의 막 두께의 증가에 따라 유전체층 자체의 투과율이 저하하여, 효율이 저하하는 문제가 발생한다. 또, 단순히 막 두께를 증가시키면 방전 전압이 더욱 증가하는 문제가 발생한다.
그러나, 본 발명에서는, 방전 가스 중의 Xe 분압을 5%∼30%로 해도, 유전체층(27)의 방전 공간측 표면에, 방전 셀마다 오목부(100)를 형성하여 전류를 제어하 고 있기 때문에, 높은 Xe 분압에서 발생하는 휘도 포화를 방지하는 것이 가능해진다. 즉, 각 발광 화소 영역에서 최적의 사이즈의 오목부(100)를 형성하여 방전 영역을 제한함으로써 방전 전류를 제어할 수 있고, 또 오목부(100)의 형상 또는 사이즈를 바꿈으로써 임의로 흐르는 전류량을 제한할 수 있다. 또, 각 방전 셀마다 오목부(100)를 형성하고, 또한 격벽(32)보다도 방전 셀의 내측에 오목부(100)를 형성함으로써 방전을 오목부(100)의 바닥면만으로 제어할 수 있어, 격벽(32) 부근에서의 방전을 억제할 수 있다.
이렇게 본 발명에서는, 전류 제어를 유전체층(27)에 오목부(100)를 형성함으로써 행하기 때문에, 회로나 구동 방법을 바꾸지 않고 높은 Xe 분압을 사용하는 것이 가능해진다. 또, 본 발명에서는, 유전체층(27)을 박막화하여 방전 전압을 저하시키더라도, 유전체층(27)의 오목부(100)의 형상을 작게 함으로써 전류를 제어할 수 있다. 또한, 본 발명의 효과를 얻기 위해서는, 방전 가스 중의 Xe 분압을 5% 이상으로 하면 되나, 보다 바람직하게는 유전체의 막 두께 저하에 의한 방전 전압의 저하가, 높은 Xe 분압에 의한 방전 전압 상승을 캔슬하도록 하기 위하여, Xe 분압은 10%∼20%로 하는 것이 좋다.
다음에, 유전체층에 형성하는 오목부의 다른 실시형태에 관해 설명한다.
도 5∼도 7의 각각에, 본 발명의 다른 실시형태에 의한 플라즈마 디스플레이 장치의 PDP에서의 방전 셀 부분의 구조를 도시하고 있다. 즉, 도 5에 나타낸 실시형태에서는 원기둥 형상의 오목부(101)를 형성한 것이고, 또 도 6에 나타낸 실시형태에서는 팔각형의 다각 형상의 오목부(102)를 형성한 것이고, 또한 도 7에 나타낸 실시 형태에서는 사각기둥 형상으로 하는 동시에, 그 오목부(103)의 네 모서리가 곡면(103a)을 갖도록 둥글게 형성한 것이다.
상술한 바와 같이, 유전체층(27)에 오목부를 형성하는 경우에, 그 형상으로서 원기둥 형상의 오목부(101), 또는 팔각형 등의 다각형 형상의 오목부(102), 또는 사각기둥 형상이고 네 모서리에 곡면(103a)을 갖는 오목부(103)로 함으로써, 유전체 소성시에 그 네 모서리에 응력이 집중하여 형상이 변형하는 문제의 발생을 억제할 수 있다.
또한, 본 발명에 적용 가능한 오목부의 형상으로는, 상기한 것 외에 원뿔 형상, 타원의 기둥 형상, 타원의 뿔 형상이나 다각뿔 형상, 또는 사각뿔 형상이고 네 모서리에 곡면을 형성한 형상의 것을 사용할 수 있다.
도 8에 본 발명의 다른 실시형태에 의한 플라즈마 디스플레이 장치의 패널에서의 방전 셀 부분의 구조를 도시하고 있고, 이 실시형태에서는, 유전체층(27)의 방전 공간측 표면에는, 발광 화소 영역을 형성하는 방전 셀마다 적어도 2개의 오목부(104)가 존재하도록 한 것이다. 이 오목부(104)는 도 8에 도시하는 바와 같이 버스 전극(24b, 25b) 및 격벽(32)(도 1)보다도 내측 부분에, 표시 전극(26)에 대해 평행한 방향으로 병설되도록 섬 형상으로 분리하여 형성되어 있다. 본 실시형태의 구성에 의하면, 도 9의 A와 같이, 방전을 오목부(104)의 바닥면으로부터 방전 갭(34)을 사이에 끼고 돌출하는 부분을 넘어서 방전하게 되어 방전 거리가 늘어나, 그 때문에 방전 가스 중의 Xe가 여기되는 확률이 증가하여, 방전의 제어와 고효율을 양립할 수 있다. 또한, 방전은 오목부(104)의 바닥면에서만 발생하기 때문에, 셀 내부의 방전 위치를 셀 중앙으로부터 분산시킬 수 있다.
도 10∼도 12에 본 발명의 다른 실시형태에 의한 플라즈마 디스플레이 장치의 패널에서의 방전 셀 부분의 구조를 도시하고 있다. 도 10에 도시한 예는, 유전체층(27)에 형성하는 오목부(104)를, 버스 전극(24b, 25b) 및 격벽(32)(도 1)보다도 내측의 부분에서, 표시 전극(26)에 대해 직교하는 방향으로 병설되도록 섬 형상으로 분리하여 형성한 것이다.
또, 도 11, 도 12에 도시한 예는, 각각 도 8, 도 10에 대응시킨 예이고, 방전 셀마다의 오목부(104)를 연결하도록 적어도 1개의 홈(105)을 형성한 형상으로 한 것이다. 이렇게 방전 셀마다의 오목부(104)를 연결하도록 적어도 1개의 홈(105)을 형성함으로써, 그 부분으로부터 방전을 발생시킬 수 있어, 방전의 점화용 불씨로서의 역할을 갖게 할 수 있다. 이에 의해, 방전 전압을 저하시킬 수 있고, 효율을 향상시킬 수 있다. 즉, 이 경우는, 홈(105)으로부터 방전을 개시할 수 있어, 방전 전압의 저하는 홈(105)에서 확보하고, 방전 거리의 증가는 2개의 오목부(104)에서 확보할 수 있다.
또한, 이상 기술한 본 발명의 실시형태에서는, 유전체층(27)을 유전율이 상이한 적어도 2층 구조로 하고, 또한 유전체층(27)의 방전 공간측 표면에 방전 셀마다 오목부(100, 101, 102, 103, 104), 및 홈(105)을 형성해도 된다. 이 경우는, 오목부(100, 101, 102, 103, 104)의 바닥면보다 방전 공간측에 형성되는 유전체층의 유전율을 저하시킴으로써, 그 상부에 축적되는 전하를 저하시킬 수 있다. 이에 의해, 인접 셀과의 오방전을 방지할 수 있다.
또, 형광체층(33)을 방전 셀에 대응시켜 적, 녹, 청의 색을 차례로 배열하여 형성하고, 방전 셀마다의 오목부(100, 101, 102, 103, 104의) 크기를 형광체층(33)의 색마다 상이하게 한 구성으로 해도 된다. 이 경우는, 오목부(100, 101, 102, 103, 104)의 사이즈에 의해 발광을 제어할 수 있기 때문에, 예를 들면 청의 오목부(100, 101, 102, 103, 104)의 바닥 면적을 다른 녹, 적의 오목부(100, 101, 102, 103, 104)보다도 크게 함으로써 색 온도를 향상시킬 수 있다. 또한, 높은 Xe와 병용함으로써, 더욱 그 효과를 높일 수 있다.
이상과 같이 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치에 의하면, 방전 공간에 방전 가스로서, Xe를 포함하는 혼합 가스를 봉입하는 동시에, Xe 분압을 5%∼30%로 하고, 또한 상기 유전체층의 방전 공간측 표면에, 상기 방전 셀마다 오목부를 형성하고 있어, 이에 의해 방전의 제어가 가능해져, 높은 Xe 분압에 의한 효율의 향상을 유효하게 활용할 수 있어, PDP의 효율의 향상과 화질의 향상을 달성할 수 있다.

Claims (4)

  1. 삭제
  2. 기판 사이에 격벽에 의해 구분된 방전 공간이 형성되도록 대향 배치한 1쌍의 전면측 및 배면측 기판과, 상기 격벽 사이에 방전 셀이 형성되도록 상기 전면측 기판에 배열하여 형성한 복수의 표시 전극과, 이 표시 전극을 덮도록 상기 전면측 기판에 형성한 유전체층과, 상기 표시 전극 사이에서의 방전에 의해 발광하는 형광체층을 갖고,
    상기 유전체층을 유전율이 다른 적어도 2층 구조로 함과 함께, 상기 표시전극을 덮는 하층의 유전체층의 유전율보다 방전 공간측의 상층에 있는 유전체층의 유전율을 작게 하고, 상기 유전체층의 방전 공간측의 표면에 상기 방전 셀마다 다각기둥 형상 또는, 다각뿔 형상의 오목부를 적어도 2개 존재하도록 형성한 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 방전 셀마다의 오목부를 연결하도록 적어도 1개의 홈을 형성한 플라즈마 디스플레이 장치.
  4. 기판 사이에 격벽에 의해 구분된 방전 공간이 형성되도록 대향 배치한 1쌍의 전면측 및 배면측 기판과, 상기 격벽 사이에 방전 셀이 형성되도록 상기 전면측 기판에 배열하여 형성한 복수의 표시 전극과, 상기 표시 전극을 덮도록 상기 전면측 기판에 형성한 유전체층과, 상기 표시 전극 사이에서의 방전에 의해 발광하는 형광체층을 상기 방전 셀에 대응시켜 적, 녹, 청의 색을 차례로 배열하여 형성하고, 상기 유전체층을 유전율이 다른 적어도 2층 구조로 함과 함께, 상기 표시전극을 덮는 하층의 유전체층의 유전율보다 방전 공간측의 상층에 있는 유전체층의 유전율을 작게 하고, 상기 유전체층의 방전 공간측의 표면에 상기 방전 셀마다 다각기둥 형상 또는, 다각뿔 형상의 오목부를 형성함과 함께, 상기 방전 셀마다의 상기 오목부의 크기를 상기 형광체층의 색마다 상이하게 한 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
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