KR100769905B1 - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 패널 후방에 위치되는 방열판에는 후방측으로 돌출된 복수개의 돌출부가 형성되어 팸넛이 없이도 스크류가 체결될 수 있으며, 상기 복수개의 돌출부 중 적어도 어느 하나의 돌출부는 나머지 돌출부와 돌출된 높이가 상이하게 형성되어 방열판과 회로기판과의 이격거리를 조정할 수 있어 방열 효율이 높아진다는 효과가 있다.

Description

플라즈마 디스플레이 장치{Plasma display apparatus}
도 1은 종래 기술에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 단면도
도 2는 종래 기술에 따른 방열판의 배면도,
도 3은 종래 기술에 따른 방열판 및 이와 결합된 회로기판의 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 방열판의 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 방열판 및 이와 결합된 회로기판의 사시도이다.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>
30: 패널 40: 방열판
41a,41b: 돌출부 42: 체결홀
43: 스크류 50a,50b: 회로기판
본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 패 널 후방에 위치되는 방열판에는 스크류가 체결을 위한 복수개의 홀이 형성되고 배면을 향해 돌출된 돌출부가 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.
도 1은 종래 기술에 따른 플라즈마 디스플레이 장치가 도시된 단면도이다.
도 1 에 도시된 바와 같이, 종래의 플라즈마 디스플레이 패널은 전/후면기판으로 구성되어 인가된 펄스에 의해 방전되어 빛을 발생시키는 패널(3)과, 상기 패널(3)의 배면에 설치되어 상기 패널(3)에서 발생되는 열을 방출시키는 방열판(4)과, 상기 패널(3)의 전면에 설치되어 전자파 간섭(Electromagnetic Interference : 이하 'EMI'라 함)을 차폐하고 외부의 반사를 방지하는 필터(2)와, 상기 필터(2)의 가장자리 일부를 감싸면서 백커버와 조립되는 캐비닛(1)을 포함하여 구성된다.
특히, 상기 방열판(4)에는 배면에 결합되는 회로기판과 체결하기 위한 복수개의 체결공이 형성되고, 백커버 및 캐비닛(1)과 체결하기 위한 체결공이 상기 방열판으로부터 돌출되도록 형성된다.
도 2는 종래 기술에 따른 방열판의 배면이 도시된 도면으로서, 전면에는 도 1과 같이 패널이 결합되고, 배면에는 도 2와 같이 복수개의 회로기판이 결합된다.
상기 회로기판(5 내지 8)은 패널에 인가되는 펄스의 인가시간을 제어하는 컨트롤러 기판, 상기 컨트롤러 기판의 제어에 의해 상기 패널에 구비된 전극으로 펄스를 인가하는 어드레스/스캔/서스테인 기판, 그리고 각 기판으로 전류를 인가하는 전원 기판 등이 포함된다.
특히, 상기 어드레스/스캔/서스테인 기판은 상기 패널에 구비된 전극과 플렉 서블 프린티드 서킷(9, 이하 "FPC"라 함)을 통해 연결되고, 상기 컨트롤러 기판과는 케이블(10)에 의해 연결된다.
도 3을 참조하여 방열판과 회로기판의 결합구조를 참조하면, 종래의 경우 상기 방열판(4)에 홀이 형성되어 후방을 향해 팸넛(PEM nut,12)이 삽입되고 프레스에 의해 상기 방열판과 팸넛이 합착된다. 이후, 상기 회로기판(5)에 형성된 홀을 통해 스크류(13)가 관통됨으로써 상기 방열판(4)에 합착된 팸넛(12)에 체결된다.
이때, 상기 방열판(4)에 결합되는 복수개의 회로기판(5 내지 8)에는 구동펄스 또는 고레벨 전류를 생성하기 위하여 스위치 소자 등의 회로물이 탑재되는바, 이로 인해 발생되는 열이 상당하였으므로 상기 방열판(4)은 소정의 간격을 두고 상기 회로물이 지지/고정되도록 팸넛(12)을 이용하였으며, 상기 팸넛은 상기 회로기판(5)의 종류에 따라 그 크기 및 높이가 상이하여 수작업으로 삽입되므로, 팸넛 오삽입에 따른 불량률 증가와 함께 조립비가 상승된다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 방열판의 배면에 적어도 하나 이상의 돌출부가 형성됨에 따라 상기 돌출부에 형성된 홀에 회로기판 고정을 위한 스크류가 체결되므로 종래 스크류 체결을 위한 팸넛의 재료비 및 공정비를 절약할 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
아울러, 본 발명은 회로기판의 발열량을 고려하여 상기 방열판과의 거리를 설계할 수 있어 방열효율이 향상되는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는 패널과, 상기 패널의 배면에 설치되는 방열판과, 상기 방열판의 후방에서 결합되는 회로기판이 적어도 하나 이상 구비되어 상기 패널로 구동전압을 인가하고, 상기 방열판은 후방을 향해 드로잉되어 돌출되는 적어도 하나 이상의 돌출부가 구비되고, 상기 돌출부에는 스크류 체결을 위한 홀이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 복수개의 돌출부는 방열판의 전방을 향하는 방향으로 체결홀이 형성되고, 상기 방열판의 후방에 적어도 하나 이상의 회로기판이 상기 체결홀에 체결되는 스크류에 의해 고정된다.
상기 돌출부의 높이는 상기 방열판의 후방에 고정되는 회로기판의 발열량에 비례하여 형성되는 것이 바람직하며, 따라서 본 발명의 방열판에 형성된 복수개의 돌출부는 그중 적어도 하나 이상의 돌출부의 높이가 나머지와 상이한 것이 특징이다. 또한, 상기 돌출부의 높이에 따라 방열판과 회로기판과의 이격거리가 결정된다.
이때, 상기 방열판에 형성된 적어도 어느 하나의 돌출부는 그 단면이 밑변의 길이가 윗변의 길이보다 긴 사다리꼴이거나, 사각형 또는 종(鐘)형인 것이 바람직하다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치를 설명하면 다음과 같다. 도 4는 본 발명에 따른 방열판의 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 방열판 및 이와 결합된 회로기판의 사시도이다.
먼저, 패널(30)은 스캔전극 및 서스테인 전극이 구비되는 전면기판과, 상기 전면기판의 후방에 배치되어 상기 전면기판과 합착되고, 어드레스 전극이 구비되는 후면기판으로 구성된다. 또한, 상기 전면기판과 후면기판 내부에는 불활성 혼합가스가 충진되고, 상기 패널(30)의 배면에는 상기 패널에서 발생되는 열을 방출하기 위한 방열판(40)이 설치된다.
또한, 상기 방열판(40)의 후방에 설치되는 회로기판(50a,50b)은 상기 스캔전극 및 서스테인 전극으로 펄스를 인가하는 스캔 기판 및 서스테인 기판, 그리고 어드레스 전극으로 펄스를 인가하는 어드레스 기판을 포함하여 구성되고, 상기 스캔/서스테인/어드레스 회로기판에서의 스위칭 동작 타이밍을 제어하는 컨트롤러 기판 및 각 기판으로 전원을 공급하는 전원 기판을 포함하여 구성된다.
이때, 상기 방열판(40)의 후방에 설치되는 회로기판(50a,50b)의 개수 및 종류는 도면에 의해 제한되지 않는다.
상기 패널(30)과 각 전극은 FPC(Flexible Printed Circuit : 이하 " FPC"라 함)를 통해 연결되고, 상기 어드레스/스캔/서스테인 기판과 컨트롤러 보드는 케이블을 통해 연결되며, 이는 종래 도면인 도 2를 참조하기로 한다.
이때, 상기 FPC는 유연성 있는 필름에 내장된 회로로서, 본 실시예에서는 FPC를 예시하였으나, 이에 한정되지 않고 칩 온 필름(Chip On Film) 타입 및 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package) 타입 등도 이용될 수 있음을 명시한다.
여기서, 각각의 회로기판(50a,50b)은 회로물(부품) 등이 탑재되는 부품면(component side)과, 상기 부품이 기판에 고정되도록 납땜이 이루어지는 납땜면(solder side)으로 양면이 이루어지는바, 상기 납땜면은 방열판(40)과 대향된다.
이때, 각각의 회로기판(50a,50b)은 탑재된 회로물이 상이하므로 발열량 또한 상이하다. 그리고 납땜정도에 따라 회로기판의 높이도 상이하다.
도 4에 도시된 바와 같이 복수개의 회로기판(50a,50b)이 결합되는 방열판(40)은 전방에서 후방을 향해 1차 또는 2차에 걸쳐 압력이 가해짐에 따라 후방측으로 돌출부(41a,41b)가 형성된다. 즉, 본 발명의 돌출부(41a,41b)는 방열판 자체면이 드로잉에 의해 휘어짐으로써 형성된다.
그리고, 상기 돌출부(41a,41b)는 결합되는 회로기판의 크기 또는 수에 따라 적어도 하나 이상이 형성된다. 또한, 상기 돌출부에는 스크류(43) 체결을 위한 홀(42)이 후방에서 전방을 향해 펀칭됨에 따라 형성된다.
이러한 본 발명의 돌출부(41a,41b)는 종래 스크류를 체결하기 위한 팸넛의 기능을 대체하는 구성요소로서, 종래 팸넛 부품비가 절약되고 상기 팸넛을 삽입하기 위한 공정이 생략될 수 있어 제조비용이 절감된다.
즉, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는 패널의 후방에 방열판(40)이 구비되고, 상기 방열판에 형성된 돌출부(41a,41b)에 의해 소정의 이격거리를 가지며 후방에 회로기판(50a,50b)이 구비되며, 상기 돌출부에 형성된 홀(42)을 통해 스크 류가 상기 회로기판의 후방으로부터 전방을 향해 체결됨에 따라 상기 회로기판이 고정되는 구조를 가진다.
그리고, 본 발명의 방열판 후방에서 결합되는 회로기판(50a,50b)은 상기한 바와 같이 방열량 또는 높이가 상이하므로, 이에 따라 상기 돌출부(41a,41b)의 높이를 상이하게 형성할 수 있다.
즉, 도 4의 좌측에 도시된 바와 같이, 발열이 심한 회로기판이 결합되는 부위에 형성되는 돌출부(41a) 또는 납땜면의 높이가 높은 회로기판이 결합되는 부위에 형성되는 돌출부(41a)는 나머지 부위에 형성되는 돌출부(41b)에 비해 돌출 높이가 높다. (H1>H2)
도 5는 상기와 같이 상이한 돌출높이를 가지는 방열판에 회로기판이 결합되는 것을 도시한 도면으로서, 도 5의 좌측에는 발열이 심한 회로기판 또는 납땜면이 높은 회로기판(50a)이고, 우측에는 발열이 심하지 않은 회로기판 또는 납땜면 높이가 짧은 회로기판(50b)인 것을 예시하여 도시한 도면이다.
즉, 스위치 구동을 통해 고주파 고전류를 생성하는 IPM(Intelligent Power Module) 전원 기판과 같이 발열이 심한 회로기판의 경우 상기 방열판에 형성된 돌출부(41a)의 높이(H1)가 상대적으로 높게 형성되어, 상기 방열판(40)과 상기 돌출부의 높이(H1)만큼 이격거리를 확보하는 것이 발열량을 해소하는데 바람직하다.
마찬가지로, 도 5의 우측에 도시된 바와 같이 발열이 심하지 않은 회로기판(50b)의 경우 상기 방열판에 형성된 돌출부(41b)의 높이(H2)가 상대적으로 낮게 형성되어, 상기 방열판(40)과의 이격거리가 작게 형성된다.
일반적으로, 회로기판(50a,50b)의 납땜면의 높이는 약 2mm 이상이므로, 상기 돌출부의 높이(H1,H2)는 3mm 이상인 것이 바람직하다.
또한, 상기 돌출부(41a,41b)의 높이가 15mm를 초과하는 경우 방열판(40)과 회로기판(50a,50b) 사이에 공기 대류가 가능한 빈 공간이 형성되어 발열 해소에는 도움이 될 것이나, 방열판과 회로기판 사이의 이격거리로 인해 디스플레이 장치의 박형화를 이룰 수 없게 되므로 상기 돌출부의 높이(H1,H2)는 15mm 이하인 것이 바람직하다.
이와 같이 본 발명의 방열판(40)에 형성되는 돌출부(41a,41b)는 동일한 높이를 가지도록 형성될 수도 있고, 결합되는 회로기판의 발열량 등을 고려하여 적어도 하나 이상의 돌출부의 높이가 나머지 돌출부와 상이하도록 형성할 수 있다.
아울러, 상기 돌출부(41a,41b)에 형성된 홀의 반경은 설계자에 의해 변경 가능하다.
그리고, 본 발명의 돌출부(41a,41b)의 단면은 밑변의 길이가 윗변의 길이보다 긴 사다리꼴, 사각형, 종(鐘)형 등 다양한 형상을 가질 수 있으며, 본 명세서에 첨부된 도면에 의해 한정되지 않는다.
이상과 같이 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 장치를 예시된 도면을 참조로 설명하였으나, 본 발명은 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 한정되지 않고, 본 발명의 기술사상이 보호되는 범위 이내에서 당업자에 의해 응용이 가능하다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 방열판의 배면에 적어도 하나 이상의 돌출부가 형성되어 회로기판 고정을 위한 스크류가 상기 돌출부에 형성된 홀을 통해 체결되므로 종래 스크류 체결을 위한 팸넛의 재료비 및 공정비가 절약되는 효과가 있다.
또한, 방열판의 배면에 설치되는 회로기판의 발열량 또는 납땜면의 높이에 따라 방열판과 회로기판과의 이격거리가 조정될 수 있으므로 방열 효율이 향상된다는 효과가 있다.

Claims (14)

  1. 패널과; 상기 패널의 배면에 설치되는 방열판과; 상기 방열판의 후방에서 결합되는 회로기판이 적어도 하나 이상 구비되어 상기 패널로 구동전압을 인가하고,
    상기 방열판은 후방을 향해 드로잉되어 돌출되는 적어도 하나 이상의 돌출부가 구비되고, 상기 돌출부에는 스크류 체결을 위한 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  2. 청구항 1에서,
    상기 돌출부는 방열판의 후방을 향해 드로잉된 후, 상기 방열판의 전방을 향하는 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  3. 청구항 1에서,
    상기 복수개의 돌출부는 적어도 어느 하나의 돌출부가 나머지 돌출부와 높이가 상이하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  4. 청구항 1에서,
    상기 돌출부의 높이는 상기 회로기판의 발열량에 비례하여 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  5. 청구항 1에서,
    상기 돌출부의 높이는 3mm 내지 15mm 이내인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  6. 청구항 1에서,
    상기 돌출부는 그 단면이 밑변의 길이가 윗변의 길이보다 긴 사다리꼴인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  7. 청구항 1에서,
    상기 돌출부는 그 단면이 사각형인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  8. 청구항 1에서,
    상기 돌출부는 그 단면이 종(鐘)형인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  9. 패널과; 상기 패널의 배면에 위치하는 방열판과; 상기 방열판의 배면에 위치하고, 상기 패널로 구동전압을 인가하는 복수개의 회로기판을 포함하여 구성되고,
    상기 방열판은 상기 회로기판 사이가 이격되도록 후방을 향해 돌출되는 돌출부가 복수개 형성되고, 상기 복수개의 돌출부 중 적어도 어느 하나의 높이는 나머 지와 상이한 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  10. 청구항 9항에서,
    상기 돌출부는 상기 방열판의 전방을 향해 펀칭되어 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  11. 청구항 9항에서,
    상기 돌출부의 높이에 따라 상기 회로기판과의 이격거리가 결정되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  12. 청구항 9에서,
    상기 돌출부는 그 단면이 밑변의 길이가 윗변의 길이보다 긴 사다리꼴인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  13. 청구항 9에서,
    상기 돌출부는 그 단면이 사각형인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  14. 청구항 9에서,
    상기 돌출부는 그 단면이 종(鐘)형인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
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