KR100632272B1 - 창에 배치된 전기적 기능 소자를 위한 접촉 장치 - Google Patents

Abstract

창 특히, 상기 창에 고정되는 하우징과 함께, 차량의 창에 배치되며, 전기 구성 요소, 특히 상기 창에 또한 고정되는, 상기 하우징과 기능 소자의 사이에 입력 접속부 및 본 발명에 따른 출력 링크를 구비하는 증폭기를 포함하는, 전기적인 기능 소자, 예를 들면 안테나용 접촉 장치(contact device)에 있어서, 상기 입력 접속부(104,204)는 전기 접촉부의 위치와 별도로 접착층에 의해 매시간에 둘러 쌓이는, 두 개의 다른 변형이며, 하나의 변형으로서, 상기는 하우징(202)의 외부에 배치되며, 다른 변형에서 상기는 하우징(202)에 의해 덮인다. 상기 기능 소자의 전기 접촉은 특히 신뢰할만한 접촉 배치를 보장하기 위해, 하우징 및 입력 접속부 각각을 접착하는 동안 또는 후에 바람직하게는, 납땜에 의해 영향을 받는다.

Description

창에 배치된 전기적 기능 소자를 위한 접촉 장치{CONTACT DEVICE FOR AN ELECTRICAL FUNCTIONAL ELEMENT DISPOSED ON A WINDOW}

도 1은 입력 접속부가 하우징 외부에 배치된 접촉 장치의 제 1 실시예를 도시하는 도면.

도 2는 도 1의 II-II 선을 따른 입력 접속부의 도면.

도 3은 상기 접촉 장치가 창에 고정된, 도 1의 III-III 선을 따른 확대도.

도 4는 입력 접속부의 다른 배열 및 다른 구현을 갖는 제 2 실시예를 도시하는 도면.

<도면 주요 부분에 대한 부호의 설명>

101 : 접촉 장치 102 : 하우징

103 : 플랫 케이블 104 : 입력 접속부

105 : 출력 케이블 106 : 다중 커넥터

107 : 전도체 108, 109 : 절연층

110, 111 : 접착층 112, 117 : 접촉 랜드

113 : 리세스 114 : 창

115 : 기능 소자 116 : 오버레이(overlay)

본 발명은 창 특히 자동차 창에 배치되어 있는, 예를 들어 안테나 또는 가열 장치와 같은 전기적 기능 소자를 위한 접촉 장치에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 상기 창에 고정되고 증폭기와 같은 소자를 포함하는 하우징, 상기 하우징과 상기 창에 또한 고정되어 있는 기능 소자 사이에 입력 접속부, 및 출력 링크를 갖는 접촉 장치에 관한 것이다.

독일 특허 제 DE-GM 75 27 621호에는 안테나 전도체가 창에 설치되어 있는 자동차에서 전자 음악(radiophonic) 수신을 위한 안테나가 개시되어 있다. 이들 안테나 전도체와 안테나 증폭기의 직접적인 연결을 위하여, 상기 증폭기는 작은 하우징 내부에 설치되고 또한 하우징은 상기 창에 결합된다. 증폭기의 하우징 내부에 전도성 방식으로 서로 연결되어 있는 두 개의 안테나 전도체는 증폭기의 입력 단자에 직접 연결되어 있고 또한 더욱이 상기 창에 결합되어 있다. 증폭기는 그 출력부에서 다극 플랫 케이블에 의하여 기내 네트워크(공급 전압원)와 수신기 장치에 연결된다. 플랫 케이블은 상기 창의 고무 밀봉재를 따라 고정되는데, 상기 밀봉재와 창 사이에 끼워(wedged)지는 것이 바람직하다. 결합된 이음매의 특성에 대한 기타 자세한 사항은 이 문서에는 나타나지 않는다. 마찬가지로, 본 문서는 더 자세하게 케이블의 유형에 대하여 기술하지도 않고 있다.

독일 특허 제 DE-GM 72 20 420 호에는 또한 증폭 캡슐이 창의 리세스에 결합되어 있고 입력부와 출력부를 연결하기 위한 소자를 통하여 접촉하고 있는 능동 안 테나를 갖는 창이 개시되어 있다. 안테나 전도체와 증폭 캡슐 사이의 연결이 본 문서에는 더 자세하게 기술되어 있지 않다.

독일 특허 제 DE-GM 72 27 083 호에는 안테나의 능동 캡슐이 창에 고정된 내부 후방 거울(rear-view mirror)의 기초 하우징에 수용되어 있는 유형의 장치가 개시되어 있다.

독일 특허 제 DE-C1-195 36 131 C1호에는, 수 개의 자유 접촉 랜드와 서로 절연된 대응하는 전도체 조각(segment)이 내열 시트에 서로 밀집되어 있는 안테나를 갖는 창을 위한 다수의 링크 소자가 개시되어 있다. 내열 시트는 시트의 면이 상기 창에서 대응하는 접촉 영역을 향하게 배치된 상태로, 상기 전도체 조각에 수직하고 상대적으로 작은 폭을 가지며 직선으로 이어져 있는 핫 본딩(hot bonding)을 위한 좁은 스트립(strip)을 갖도록 제공되어 있다. 이 시트는 접촉 랜드가 전도성 접착제에 의하여 상기 안테나 전도체의 대응하는 접촉 랜드에 납땜되거나 결합되기 전에 유리 표면과 결합될 수 있다. 이러한 방식으로, 링크 소자는 안테나 전도체를 수용하는 창에 일시적으로 위치 지정이 되고 고정될 수 있다. 결합 스트립은 더욱이 접촉 영역 상의 장력을 적절히 경감시키는 역할을 한다.

창 가열 장치나 자동 창 윈드-스크린 와이퍼를 위한 제어 회로를 가열되는 창에 직접적으로 배열하는 것도 또한 공지된 특허(독일 특허 DE-A1-195 33 761호)이다. 이 제어 회로는 예를 들어 수분 검출기 뿐만 아니라 증폭기나 그와 유사한 기타 스위칭 수단을 포함할 수 있다.

예를 들어 창 면에 또는 창 내에 배치되어 있는 전도체나 전기 구조물은 종 종 대응하는 방식으로 이루어진 접촉 랜드를 연질 납땜함으로써 전기 소자 또는 전자 소자와 영구 접속되게 배치된다. 플러그를 갖는 접촉부나 탄성 접촉부도 또한 공지되어 있다(예를 들어 독일 특허 1 196 330호, DE-C2-36 04 437호). 순수하게 기계적 효과에 의한 그러한 접촉부는 확실히 조작하기가 용이하지만, 이 접촉부도 예를 들면 진동으로 인하여 접촉부의 부식 및 기계적 마모를 받게 된다.

독일 특허 제 DE-A1-195 10 186호에는, 편복선(braided wire)에서부터 하나의 측면 상에 있는 인슐런트(insulant)를 제거하고 또한 전기적으로 전도되는 입자를 포함하는 접착제를 삽입하여 클램핑 조각(clamping piece)에 의하여 상기 편복선에서 제거된 단면부를 기판 측 상의 전도체 위로 압착함으로써, 단단한 기판 상에 배치되는 상기 전기적 전도체를 플랫 케이블의 상기 편복선과 연결하는 실례를 개시하고 있다. 이 동작에서, 클램핑 조각은 상기 기판과 균일하게 결합될 수 있고 그 후 장력을 완화시키면서 마무리 지어진 접촉 영역 위에 놓인다. 자외선으로 경화될 수 있는 접착제를 사용할 때, 클램핑 조각은 유리로 제조되어야 한다. 이 접촉 장치의 정규적인 동작을 위하여, 상기 접착제는 비등방성으로 전도되어야 하는데, 다시 말해 포함되어 있는 전도 입자는 매우 긴 거리에 걸쳐 확장되는 전도 가능한 연결을 이룰 수 없어서, 그 결과 결합되는 상기 전도체 중 두 전도체 또는 두 개 이상의 전도체가 단락되지 않는다.

본 발명의 목적은, 외부의 영향에 대하여 조작과 장착 및 양호한 차단성(leaktightness)을 간단하고 신뢰성 있게 해주는 방식으로, 하우징을 갖는 접촉 장치와 전제부에서 언급된 종래 기술의 상태에 따라 전기적 기능 소자에 대한 입력 접속부를 개선하는 것이다.

본 발명에 따라, 본 목적은 청구항 1 항과 동류의 청구항 7 항의 특성에 의하여 달성된다. 이들 독립항에 각각 의존하는 종속항의 특성은 이들 목적의 우수한 변형을 나타내고 있다.

본 발명에 따른 제 1 해법에 따라, 하우징과 창에 고정되어 있는 하우징 외부에 배치된 입력 접속부가 그 면이 기능 소자로 향하게 배치되면서 서로 연장되어 있는 접착층으로 제공되는데, 상기 입력 접속부는 상기 접촉 장치와 독립적으로 상기 창에 설치된 전기적 기능 소자의 대응하는 접촉 랜드를 갖는 접촉 랜드에 의하여 연결되고 상기 대응하는 접착층은 상기 접촉 랜드의 영역에서 하나 이상의 리세스를 나타내는 것이 가능하다.

따라서, 한 편으로는 접촉 장치와 기능 소자 사이에 명확한 분리가 이루어진다. 접촉 장치와, 증폭기와 같은 접촉 장치 내의 각각의 집적된 전기 요소는 후속적으로 조립될 수 있고, 창 측에 위치한 기능 소자와 독립적으로 시험될 수 있다.

다른 한 편, 접착층이 제공된 입력 접속부의 끼워 맞춤 및 압축 후 접촉 랜드(land)는 습기나 흙과 같은 외부의 영향에 독립적인 방법으로 보호된다. 마찬가지로 접착층은 창의 끼워 맞춤 후 창의 장착 도중에 기계적인 동작에 대해 접촉 영역의 보호를 제공한다. 이러한 구성은 전체 접촉 장치를 단일 조작으로 또는 창 위에서 기계화된 방법으로 장착하는 것을 가능케 한다.

특히 유리한 방법에 있어서, 입력 접속부는 판 케이블 형태로 형성되는데, 상기 판 케이블은 접촉 랜드 영역 내의 하나 이상의 리세스를 제외하고, 창을 향하는 면상에서 접착층으로 완전히 덮인다. 밀봉과 장력을 해소하는데 모두 최적으로 적합한 특별히 큰 접착 표면이 이와 같이 생성된다.

일반적으로 접착층은 전기적으로 전도성이 아니다. 접착층은 창의 곡률과 같은 임의의 불규칙성을 보상할 수 있도록 충분히 두꺼워야 한다. 적절한 유효 접착제가 토출될 수 있지만, 양면에 접착 기능이 필요하다면 판 형태도 사용될 수 있다. 이들 아크릴을 주원료로 한 접착제는 심지어 자동차 분야에서 옥외 응용에도 좋다고 입증되었고, 따라서 여기에서 기술한 응용의 경우에 대해 긴 수명을 보장한다.

입력 접속부보다 하우징에서 접착층을 더 두껍게 형성하는 것이 현명할 수 있다. 입력 접속부는 일반적으로 유연한(flexible) 반면, 보드상의 증폭기 및/또는 다른 전자 요소를 포함하는 하우징은 딱딱하고, 지지부의 불규칙성 또는 곡률에 적응되지 못한다. 이러한 더 두꺼운 접착층은 이러한 점에 대해 보상을 제공한다. 이러한 목적을 위하여, 접착층의 경도는 밀폐된 기공을 갖는 거품의 경도가 바람직하다. 여기에서는 예컨대 3M Loctac 582라는 상표로 판매되는 접착제가 사용될 수 있다. 입력 접속부의 영역에서는, 예컨대 3M 966의 상표로 판매되는 접착제가 사용될 수 있다.

입력 접속부의 접촉 랜드와 기능 소자 사이의 전기적 접촉을 발생시키기 위하여, 특히 납땜(연성 납땜), 전도성 접착제로서 접착 또는 단순히 기계적인 압축응력을 가한 접촉과 같은 일반적인 방법이 고려된다. 기계적인 압축 응력을 가한 접촉은, 입력 접속부와 지지부 사이에서 긴 지속기간의 접착을 갖는 접착된 접속부와 함께 탄력적으로 변형 가능한 접촉 스프링의 적절한 구성을 통해 얻어질 수 있는데, 재질의 적절한 제조 및 세심한 선택으로 접촉 영역을 접착층으로 도장하는 것 또한 습기 또는 흙에 의해 야기되는 간섭을 제거할 수 있다.

본 발명에 따른 제 2 해결책에 따라, 접촉 장치와 독립적으로 창 위에 설치되는 전기적인 기능 소자의 대응하는 접촉 랜드에 접촉 랜드를 통해 연결될 수 있는 입력 접속부는 창의 고정 이후 하우징 위에 전체적으로 놓이는데, 두 면의 접촉 랜드는 하우징의 설치 도중에 서로 기계적인 접촉을 하면서 놓인다. 이러한 해결책으로도, 접촉 영역을 외부의 영향으로부터 보호하면서 극히 단순하고 신뢰성 있는 설치의 장점이 얻어진다.

본 변형의 유리한 실시예에 있어서, 가스나 습기를 밀봉하는 고품질의 접착제를 통해 하우징은 창에 접착된다. 따라서, 접촉 랜드에 대한 부식성 매체로부터의 임의의 외부 영향은 제거된다. 본 변형에 있어서, 접촉 장치의 제조 및 장착 사이의 시간 도중에 접촉 랜드가 산화되지 않는 것이 확실하다면, 스프링 접촉만을 준비하여도 충분할 수 있다.

전기 접촉에 부가된 보다 더 심한 요건의 경우, 또는 이 때 접촉 랜드 상에서 산화층의 형성이 배제될 수 없다면, 다른 실시예에 따라, 창 측의 기능 소자와 용해를 통해 접촉하도록 입력 접속부를 위치시키기 위하여, 접촉 영역에 에너지를 방사시키는 것이 가능한데, 이러한 방사는 하우징을 통해, 또는 창의 다른 측으로부터 접촉 랜드에 도달할 수 있다.

창 측의 접촉 랜드는 실크-스크린 인쇄에 의해 특별한 실시예에서 제조될 수 있는데, 납땜 에너지가 레이저 방사 형태로 주어져야 한다면, 하우징을 통해 인가하는 것이 필요하다. 다른 유리한 실시예에 따라, 이러한 목적을 위하여, 상기 하우징은 하나 이상의 반투명 구멍 영역을 구비하고, 하우징에 의해 덮인 접촉 랜드는, 상기 구멍을 통과하는 에너지가 직접 이들에 도달하도록, 배치된다.

창 위에 실크-스크린 인쇄로 증착되는 기능 소자의 전도성 트랙이 접착층에 의해 덮여야만 한다면, 유리한 실시예에 따라 접착층은, 상기 겹치는 영역에서 벌어진 틈이 발생하지 않도록, 창의 표면상의 전도성 트랙의 보호부의 높이보다 더 두껍게 이루어진다.

여기에서 논의된 접촉 장치의 두 실시예는 기계화된 대량 생산에 적합하다.

본 발명의 목적의 다른 상세 사항 및 장점은, 제안된 두 가지 해결책의 예증적인 실시예를 각각 도시하는 도면으로부터, 또한 이하의 이들의 상세한 설명으로부터 자명해질 것이다.

도 1에 따르면, 접촉 장치(101)는 필수적으로 하우징의 오른쪽 면에 연결을 위한 영역(zone)이 배치된 하우징(102), 및 플랫 케이블(103)의 짧은 부분에 의해 입력 접속부(104) 각각을 포함한다. 상기 접속부는 예를 들어 증폭기, 제어 회로 등과 같이 하우징(102)에 배치된 전기 또는 전자 구성 요소(여기서는 도시되지 않은)의 전기 접촉 상태로 배치하도록 하고, 전기 작동 소자(115)는 창문에 배치된다(도 3 참조). 상기 구성요소는 본 발명의 일부를 형성하지 않으므로, 보다 상세히 이들을 시험할 필요는 없다.

상기 하우징(102)의 왼쪽 면에는 출력 케이블(105)로써 플랫 케이블 부분이 또한 제공된다. 플랫 케이블은 예를 들어 연속적으로 상기 접촉 장치(101), 및 상기 기능 소자(115)를 각각 다음에 오는 모듈 및/또는 현재 소스를 가지고 연결하기 위해서, 여기서 단순히 표시된 제 1 다중 커넥터(106)가 된다.

상기 플랫 케이블(103)은 종래 방법에서는 비전도성 절연층(108, 109)에 의해 전기적으로 서로 단절된 여러 전도체(107)(예를 들면 전도성 판의 형태로)로 이루어진다. 접착층(110)은 상기 연결 영역의 하부면, 각각 상기 입력 접속부(104)의 하부면에 제공된다. 다른 접착층(111)은 상기 하우징(102)의 하부면에 제공된다. 마지막으로, 상기 입력 접속부(104)의 영역에 위치한 상기 전도체(107)의 단부는 대응하는 반대 접촉 랜드와의 납땜 결합을 수행하기 위해 예를 들면 미리 주석 도금될 수 있는 접촉 랜드(112)가 제공된다.

상기 도면의 변형으로써, 상기 출력 케이블(105)은 접착층이 또한 제공될 수 있으며, 창문의 표면에 접착층이 고정된다. 설명되지 않는 다른 구현에 있어서, 상기 입력 접속부(104) 및 상기 출력 케이블(105)을 단일 접촉 랜드에 모으는 것이 또한 가능하다. 상기 전도성 트랙, 및 전기적 기능 소자(115)의 반대 접촉 랜드 각각, 및 상기 출력 케이블에 연결될 상기 확장 케이블 부분은 그러므로 모두 동일하게 상기 창 표면에 바로 제작될 수 있다. 대안적으로, 상기 출력 케이블은 예를 들어 누름 버튼 또는 동축 접촉에 의해, 외부로부터 접하도록 위치될 수 있다.

아래에서 바라본 도 2의 상기 입력 접속부(104)는 여기서는 3개인, 여러 개의 전도체가 서로 평행인 연결 영역에 들어가고, 그럼으로써 동일한 수의 접촉 랜드(112)를 사용하는 것이 가능하도록 한다는 것을 명백하게 나타난다. 상기 하부 절연층(109) 및 접착층(110)은 상기 접촉 랜드를 둘러싸는 영역에서 리세스(113)가 제공된다. 상기 접촉 랜드(112)는 상기 리세스(113)가 아닌 외부, 및 각각 아래로부터는 접근할 수 없다. 측면으로, 이들은 상기 접착층(110)에 의해 모든 면상에서 둘러싸이고, 상기 상부 절연층(108)은 상부에서 이들과 겹친다. 상기 접착층(110)과 상기 플랫 케이블(103) 사이의 연결은 큰 영역을 둘러싸고, 결과적으로 매우 튼튼하고 차단된다. 시중에서 판매되는, 자동차 산업에서 입증된 것이 바람직한 고강도이며, 수명이 긴 접착제는 상기 접착층(110, 111)을 제조하는데 사용된다. 상기 입력 접속부의 영역에 있어서, 예를 들면 3M 966의 상표로 구입 가능한 접착제를 사용하는 것이 가능하고, 반면에 하우징에서는 예를 들어 3M Loctac 582의 상표로 구입 가능한 접착제를 사용하는 것이 가능하다.

도 3에 설명된 것은 도 1에 대해 90도 회전된, 즉 상기 하우징(102)의 우측 단부 면에서 상기 입력 접속부(104)를 바라본 측 방향 단면도에서 상기 접촉 장치의 장착 위치이다. 상기 연결 영역의 더 나은 도시를 위해서, 상기 연결 영역은 도 1 및 2에 대해 확대 도시된다. 창(114)은 여기서 단지 전도성 트랙의 짧은 부분에 의해서 도시되는 전기적 기능 소자(115)를 구비한다. 이러한 전도성 트랙은, 예를 들어 안테나 또는 전기적 가열 기구가 된다. 본 예시적인 실시예에 있어서, 이들은 공지된 방법으로 실크-스크린 인쇄에 이은 유리/은 전도성 프릿의 발화에 의해서 상기 창문에 증착된다. 이들은 직접 상기 창 표면에 증착될 수 있거나, 또는 여기서 나타나는 것과 같이 유사한 공지된 방법으로 불투명 표면 오버레이(116)상에 증착된다. 그리고 나서 또한 겹치는 영역이 보이지 않고 빛에 대해서 보호되도록 형성되는데, 또한 특히 하우징(102)을 포함한다.

창에 제공된 전도성 트랙은 또한 접촉 장치(101)의 접촉 랜드(112)에 대해서 대향인 접촉 랜드(117)을 포함한다. 상기 접촉 랜드는 접착층(110, 111)에 의해서 창의 표면 상에 설치되는데, 접촉 랜드의 입력 접속부(104)가 정확히 창의 대향 접촉 랜드(117)상에, 기능 소자의 각각에 위치되도록 설치된다. 입력 접속부(104)의 접착 층(110)을 창의 표면 상에 부착한 후에, 상기 접촉 영역이 외부로부터의 영향(습기, 먼지, 기계적인 작용에 대해서)에 대해서 매우 신뢰적인 방법으로 차단된다. 만약 순수 기계적인 작용력이 전기 접촉부 상에서 요구되는 요구치를 만족하지 않는다면, 적절한 연장에 의해서 상부 단열층(108) 또는 창(114)을 통해서 가열하는 것이 가능할 것이며, 그래서 접촉 랜드(112)와 대향 접촉 랜드(117)가 납땜될 수 있다. 이런 경우, 두 측면은 미리 주석도금 되는 것이 바람직하다. 하부 단열층(109)이 리세스(113)를 형성하도록 흠이 파인다.

상기 구현에서, 접착층(110, 111)은 전기 전도성 기능을 갖지 않는다. 그렇지만, 상기 접착층들은 적어도 창(114)의, 기능 소자(115)의 전도성 트랙 각각의 작은 곡률과 불규칙한 것들을 보정할 수 있도록 충분히 두꺼워야 한다. 이러한 특성은 도 3에 표시되어 있는데, 여기에는 입력 접속부(104)의 영역으로부터 우측으로 선단부가 나온 전도성 트랙의 위에 위치된 접착층(110)이 대향 좌측 측면보다 더 심하게 압축되어 있다.

하우징(102)의 밑면에 있는 다른 접착층(111)이 전체 표면 상에 제작될 수 있으며, 또는 재료를 절감하기 위해서, 그저 하우징의 외측 둘레를 따라 프레임의 형태로 만들어 질 수 있다. 상기는 여기서 창 하우징의 고정 결합의 지속 기간에 따라 또한 달라진다. 상기 창은 유리 또는 합성 재료로부터 단일체 또는 복합 제품으로 제작될 수 있다.

단면을 도시하는 도 4는 본 발명에 따른 다른 실시예를 도시하는데, 입력 접속부(204)가 하우징(202)에 의해서 덮여진 접촉 장치(201)를 구비한다. 동축 플러그(205)가 외부 접촉부로서 하우징(202) 상에 제공된다. 하우징(202) 내에 전기적 구성 요소와 전도성 트랙(206)에 의해서 상단 표면이 층을 이루는 보드(203)가 배치된다. 여기서 상기 보드는 창 안테나와 함께 자동차를 위한 능동 무선 안테나를 형성하는 안테나 증폭기일 수 있다. 그렇지만, 단순히 개략적으로만 도시된 구성 요소는 또한, 예를 들면 창과 같은 것을 가열하기 위해서 자동 장치를 위한 제어 회로판과 같이 다른 기능을 가질 수 있다. 상기 측면은 여기서 논의되는 본 발명의 정황 내에서 더 상세히 고찰되지는 않았다.

동축 플러그(205)를 대신해서, 출력 접속부가 또한 - 위에서 논의 된 예시적인 실시예에서와 같이 - 입력 접속부를 따라서 하우징의 아래에 제공될 수 있으며, 그렇게 되면, 해당되는 링크가 또한 평면 도파관(waveguide)의 형태로 창에 만들어질 수 있어야 한다.

다른 한 편으로, 보드(203)에는 통로(207, 208)가 제공되는 것이 필수적이다. 통로(207)는 보드(203)의 평면을 통해서 전도체가 지나가는 기능을 하며, 다른 통로(208)는 단순히 개구부를 형성한다. 하우징(202)은 하단 표면이 개방되어 있다. 그래서, 보드의 하단 표면은 미리 장착된 상태로 하우징의 하단 표면을 구성한다. 통로(207) 영역에서, 전기 도체(206)는 자유단(free end)이 통로(208)의 아래에 놓이며 접촉 랜드(212)를 형성하는 접촉 블레이드(blade)(209)에 연결되어 있다. 필요한 경우, 상기와 같은 타입의 몇 가지 접촉 블레이드가 실제로 준비될 수 있다.

하우징(202)에는 하단 둘레 모서리를 따라서 접착층(210)이 제공되는데, 상기 접착층(210)에 의해서 하우징이 창(211)의 표면에 확실하게 결합된다. 동일 표면 상에 접촉 장치(201)를 전기적 기능 소자(예를 들면, 안테나 또는 이미 언급된 창 열 공급장치)에 전기적으로 연결하기 위한 대향 접촉 랜드가 존재한다.

하우징(202)을 창(211)에 설치한 후, 접촉 블레이드는 대향 접촉 랜드(213) 상에 있는 접촉 랜드(212)를 통해서 미리 주어진 경미한 탄성 응력을 받는다. 상기 접촉 블레이드는, 예를 들면 실크-스크린 인쇄에 의해서 적층되고 화기에 노출된 전도성 트랙(214)의 단부 상에 제공되는데, 전도성 트랙(214)은 다시, 보이지 않도록 하고 빛으로부터 보호하기 위해서 불투명 층(215)에 부착된다. 접착층(210)은 다시 전도성 트랙(214)의, 통로 영역에, 표면 위의 돌출부에 잔류 틈(crevice)이 존재하지 않도록 하기 위해서 충분히 두껍다.

사용하기에 유리한 환경과 조건에서, 상기 플라스틱 접촉부는 충분하며, 더욱이 주위의 접착층의 접촉 랜드 상에 악영향(특히 부식성의 영향)을 미칠 위험이 없기 때문에, 차단된 하우징과 밑의 창은 충분하다. 상기 환경 및 조건 중에서 이전 조건(prior condition)은 접속부를 제작할 때, 및 하우징을 창(211)에 장착할 때 각각 해당되는 청결도에 대한 작동 환경(working atmosphere)이다.

바람직하게는, 그렇지만 납땜 결합이 접촉 랜드의 사이에 이루어진다. 하우징(202)은 넓이 전체에 걸쳐서 또는 적어도 통로(208) 위에 위치한 기창(porthole) 영역(202F)에 걸쳐서 레이저가 투과될 수 있는데, 상기 레이저는 반도체 다이오드 레이저(217) 또는 도 4에 도시된 것과 같은 수단에 의해서 방사되며, 하우징(202)을 통과할 수 있다. 이러한 이유로, 하우징은 레이저의 파장(예를 들면, IR 또는 NIR 레이저인 경우 860 내지 890 nm)이 투과될 수 있는 합성 재료로 만들어지는 것이 바람직한데, 상기 하우징은 투명이거나 채색될 수 있다. 복사선 빛(216)의 입구 지점과 통로(208)의 사이에서 일탈시키거나 흡수하는 어떠한 요소도 제공되어서는 안 된다. 그래서 복사선(216)은 통로(208)를 통과하여 방해받지 않고 접촉 블레이드(206)의 상단 표면에 도달할 수 있다. 상기 블레이드의 접촉 랜드(212)와 대향 접촉 랜드(213)는 다시 미리 주석 도금될 수 있다.

레이저에 의해 공급된 에너지의 작용에 의해서, 납땜 적층이 녹는다. 접촉 블레이드의 미리 주어선 탄성 응력은 추가적인 부하를 적용시킬 필요가 없이, 두 납땜 적층을 녹이는데 필요한 기계적인 압력을 발생시킨다. 레이저 빛이 도달하는 접촉 블레이드(209)의 상단 표면에 레이저의 파장을 흡수하는 코팅이 제공되는 것이 바람직할 수 있는데, 그래서 에너지 흡수를 향상시키면서 레이저 빛의 작용 시간을 최소화할 수 있다.

원리상 초음파 또는 인덕션 가열(induction heating)에 의해서 미리 주석 도금된 접촉 랜드를 납땜하는데 필요한 에너지를 공급하는 것도 또한 생각해 볼 수 있지만, 상기와 같은 에너지에 의해서 하우징(202)에 끼워 맞춰진 구성 요소 또는 창 측에 위치된 기능 소자의 임의의 열화(degradation)가 있을 때에만 제외될 수 있다.

이러한 것들은 예를 들면 더 강한 자성 파(magnetic wave) 또는 강한 진동에 민감할 수 있으며, 그래서 레이저 빛에 의한 에너지 공급이 더 필요할 수 있다.

도 4의 실시예와 관련하여 설명된 모든 납땜 과정들은 하우징(102)의 외측으로 옮겨진 입력 접속부(104)에 의해 설명된 제 1 실시예에도 또한 자연스럽게 적용될 수 있다.

본 발명의 범주와 사상을 벗어남이 없이 위에서 기술된 어느 실시예에서도 다양한 변형이 이루어질 수 있다.

Claims (14)

1. 창에 고정되는 하우징과 함께 상기 창에 배치되며, 상기 창에 또한 고정되는, 상기 하우징과 안테나 전도체의 사이에 입력 접속부 및 출력 링크를 구비하는 전기 구성 요소를 포함하는, 예를 들면 안테나와 같은 전기적인 기능 소자용 접촉 장치(contact device)에 있어서,

   상기 하우징(102), 및 상기 창(114)에 고정될 상기 하우징의 외부에 배치되는 상기 입력 접속부(104)에는 기능 소자(115) 쪽으로 향하는 표면상에 상호 확장하는 접착층(110,111)이 제공되고, 상기 입력 접속부가 상기 접촉 장치와 독립적으로 상기 창에 설치되는 상기 전기적인 기능 소자의 접촉 랜드(lands)(117)에 대응하는 접촉 랜드(112)에 의해 연결되는 것이 가능하며, 상기 대응하는 접착층(110)은 상기 접촉 랜드의 영역 내에 하나 이상의 리세스(recess)(113)를 나타내는 것을 특징으로 하는, 접촉 장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 입력 접속부(104)는 시트(sheet) 케이블(103)의 형태로 만들어지며, 상기 접촉 랜드(112,117)의 상기 영역 내의 적어도 하나의 리세스(113)를 제외하고, 상기 시트 케이블(103)은 상기 창(114) 쪽으로 향하는 상기 시트 케이블(103)의 측부 상에서 상기 접착층(110)에 의해 완전히 덮이는 것을 특징으로 하는, 접촉 장치.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 입력 접속부(104)에서의 상기 접착층(110)은 상기 하우징(102)에서의 상기 접착층(111) 만큼 두껍지 않은 것을 특징으로 하는, 접촉 장치.
4. 제 1항에 있어서, 상기 접촉 랜드(112,117)는 연납(soft solder)으로 코팅되며, 상기 접착층(110)을 상기 창(114)에 접착시킨 후, 열과 압력을 이용하여 납땜될 수 있는 것을 특징으로 하는, 접촉 장치.
5. 제 1항에 있어서, 상기 접촉 랜드는 전기 전도 접착제에 의해 덮이는 것을 특징으로 하는, 접촉 장치.
6. 제 1항에 있어서, 상기 접촉 랜드는 상기 접착층이 상기 창에 접착될 때 발생되는 압축 응력(pre stress)에 의해서만, 상기 창 측의 상기 접촉 랜드와 접촉되게 위치되는 것을 특징으로 하는, 접촉 장치.
7. 전기 기능요소, 예컨대 창, 특히 자동차 창에 배치된 안테나를 위한 접촉 장치로서, 상기 창에 고정된 하우징을 구비하고, 전기요소 특히 증폭기를 포함하는데, 상기 증폭기는, 상기 창 위에 고정되는 입력 연결부로서 상기 하우징과 안테나 도체 사이의 입력 연결부와 출력 링크를 구비하고, 상기 입력 접속부(204)는 접촉 랜드(212)에 의해, 상기 접촉 장치(201)와는 독립적으로 상기 창(211) 상에 설치된 상기 전기 기능요소의 대응하는 접촉 랜드(213)에 연결될 수 있고, 상기 입력 접속부(204)는 하우징을 고정한 이후 하우징에 의해 완전히 덮이고, 두 면의 접촉 랜드(212, 213)는 하우징을 설치하는 도중에 서로 기계적으로 접촉하게 놓이는, 접촉 장치에 있어서,

   상기 하우징은 가스 또는 수분이 밀봉되는 고급 접착제에 의해 창에 접착되는 것을 특징으로 하는, 접촉 장치.
8. 제 7항에 있어서, 상기 입력 접속부는, 상기 창 측의 대향 접촉 랜드(213) 상에 대해 상기 하우징(202)으로부터 떨어져 있는 상기 입력 접속부의 접촉 랜드(212)에 탄성적으로 압축 응력을 가할 수 있는 하나 이상의 탄성 접촉 블레이드(blade)(209)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 접촉 장치.
9. 제 7항 또는 제 8항에 있어서, 서로 탄성적으로 압축 응력이 가해지는 상기 접촉 랜드(212,213)는 연납으로 코팅되며, 상기 하우징(202)또는 상기 창(211)을 통과하는 에너지 공급을 통해 함께 조립되는 것을 특징으로 하는, 접촉 장치.
10. 제 9항에 있어서, 상기 하우징(202)은 적어도 제한된 영역(202F) 내에서 고 에너지 방사가 투과될 수 있으며, 상기 하우징(202)에 의해 덮여진 상기 접촉 랜드(212,213)가 상기 영역을 통해 지나는 상기 에너지 방사에 의해 직접 도달될 수 있는 방식으로 배치되는 것을 특징으로 하는, 접촉 장치.
11. 제 9항에 있어서, 상기 에너지는 전자기 유도의 열 형태로 공급되는 것을 특 징으로 하는 접촉 장치.
12. 제 1항 또는 제 7항에 있어서, 상기 전기적인 기능 소자는 상기 접착층에 의해 덮여져야 하는, 상기 창에 인쇄되는 전도성 트랙(117,214)을 포함하며, 상기 접착층(110,210)은 상기 창 표면 위의 상기 전도성 트랙의 돌출부 보다 더 두꺼운 것을 특징으로 하는 접촉 장치.
13. 제 1항에 있어서, 상기 창은 차량용 창인 것을 특징으로 하는, 접촉 장치.
14. 제 7항에 있어서, 상기 창은 차량용 창인 것을 특징으로 하는, 접촉 장치.

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