KR100614501B1

KR100614501B1 - 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치

Info

Publication number: KR100614501B1
Application number: KR1020050031612A
Authority: KR
Inventors: 박종복
Original assignee: 주식회사 케이에스비경영기술연구원
Priority date: 2005-04-15
Filing date: 2005-04-15
Publication date: 2006-08-28

Abstract

본 발명은 칩시트상에 적층된 다수의 필름들을 정확한 위치에 안착시킨 후 필름표면에 큰 손상이 없이 매끄럽게 초음파로 다수의 필름들을 가접착하여 카드제작공정을 정밀화하고, 단순화하기 위한 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치에 관한 것이다.

본 발명은 칩씨트 상에 적층된 다수의 필름을 가접시키는 가접장치에 있어서, 프레임상에 설치된 롤을 통해서 코팅필름을 공급하는 필름공급부와, 상기 필름공급부의 일측에 설치되며, 상기 공급된 코팅필름을 절단수단을 이용하여 절단한 후 필름홀딩수단을 이용하여 작업 플레이트 상으로 이송시키는 필름조합부와, 상기 필름조합부의 후측에 설치되어 상기 이송된 코팅필름 및 코팅필름 상에 적층된 다수의 필름을 초음파로 가접착시키는 초음파가접부 및 상기 초음파가접부의 후측에 설치되어 초음파로 가접된 다수의 필름을 다음공정을 위해 배출하는 필름배출부를 포함하여 구성된다.

초음파, 카드, 가접착장치, 필름, 칩시트, 엘엠가이드, 초음파 가접봉

Description

초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치{TACK BOINDING APPARATUS USING ULTRASONIC WAVES FOR MANUFACTURING IC CARD}

도 1a 및 도1b는 일반적인 IC카드의 사시도 및 분리단면도;

도 2은 본 발명에 따른 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치의 구성을 도시한 사시도;

도 3는 본 발명에 따른 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치에서 필름공급부를 도시한 사시도;

도 4은 본 발명에 따른 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치에서 필름조합부를 도시한 사시도;

도 5은 본 발명에 따른 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치에서 초음파가접부를 도시한 사시도;

도 6은 본 발명에 따른 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치에서 필름배출부를 도시한 사시도;

도 7a 및 도 7b는 본 발명에 따른 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치에서 필름조합부를 도시한 평면도 및 정면도;

도 7c 및 도 7d는 본 발명에 따른 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치에서 필름조합부를 도시한 좌측면도 및 우측면도;

도 8a 및 도8b는 본 발명에 따른 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치에서 필름홀딩부를 도시한 평면도 및 정면도;

도 9a 및 도 9b는 본 발명에 따른 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치에서 초음파가접부를 도시한 평면도 및 정면도;

도 10a 및 도 10b는 본 발명에 따른 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치에서 필름배출부를 도시한 평면도 및 정면도;

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

100: 필름공급부 110: 필름공급프레임

120: 필름공급롤 130: 필름공급축

140: 필름공급모터 200: 필름조합부

210: 필름조합프레임 220: 필름조합플레이트

230: 제1 엘엠가이드 231: 제1 가이드모터

240: 제1 필름홀딩부 241: 홀딩실린더

242: 하부홀딩블럭 243: 회전실린더

244: 회전축 245: 상부홀딩부재

251: 상부롤 252: 하부롤

253: 롤회전모터 260: 절단실린더

262: 절단칼 270: 1차 가접봉

300: 초음파 가접부 310: 초음파 가접프레임

311: 초음파 가접플레이트 320: 초음파 가접실린더

330: 초음파 가접봉 340: 제2 엘엠가이드

350: 제2 가이드 모터 360: 제2 필름홀딩부

400: 필름배출부 410: 배출프레임

420: 제3 엘엠가이드 430: 제3 가이드 모터

440: 제3 필름홀딩부 450: 배출모터

460: 배출리드스크류 470: 배출이송플레이트

본 발명은 카드 제작용 가접착장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 칩시트상에 적층된 다수의 필름들을 정확한 위치에 안착시킨 후 필름표면에 큰 손상이 없이 매끄럽게 초음파로 다수의 필름들을 가접착하여 카드제작공정을 정밀화하고, 단순화하기 위한 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치에 관한 것이다.

일반적으로, 소정의 데이터를 기록한 반도체 메모리칩(IC Chip)을 내장한 IC카드(IC Card)는 신용카드, 전화카드, 또는 교통카드등과 같은 다양한 용도로 사용되고 있으며, 점차적으로 그 적용영역이 확대되고 있는 실정이다. 이러한 IC카드를 제작하는 기술들은 한국공개특허 제 2000-0013497호를 비롯한 다양한 방법 및 장치들로 제안되어 있다.

IC카드를 제작하기 위해서는 우선, 도 1a 및 도1b에 도시된 바와 같이, 행렬 배치된 복수의 루프코일을 가지는 칩씨트(11)상에 IC칩이 부착된 보드(COB, Chip On Board, 12)를 장착시킨 후, 이들 보드(12)의 접점과 루프코일의 단자를 접합시킨다.

그런후에, 칩씨트(11)의 양면에 각각 대응되는 다수의 필름(13, 14, 15)을 열압착방식으로 적층시킨 후, 카드(10)의 규격대로 일정한 크기로 절단함으로써 완성된다. 여기서, 다수의 필름(13, 14, 15)들은 카드(10)의 일련번호나 유효기간, 혹은 카드종류 및 제작사등이 식별가능하도록 인쇄된 인쇄필름(14)과, 상기 인쇄필름(14)과 칩씨트(11) 사이에 개재되는 반투명 보호층(13), 그리고 외면을 형성하는 투명코팅필름(15)으로 구분가능하다.

그런데, 이러한 IC카드(10)를 제조하는 기술에서는, 칩씨트(11)의 양면에 복수의 필름(13, 14, 15)들을 정확하게 대응시켜 상호 적층시키는 것이 중요한데, 종래에는, 이들 칩씨트(11)와 필름(13, 14, 15)들을 대응시키는 작업이 단순히 테이블식 작업대상에서 일일이 수작업으로 진행되고 있어서, 작업상의 불편함은 물론 정확성이 떨어지고, 특히, 열압착방식등으로 상호 적층시키는 과정에서 외측의 롤러등의 압착력에 의해 필름(13, 14, 15)들이 칩씨트(11)의 대응위치로부터 이탈 또는 분리되어 제작이 되므로 카드 제조시 불량품이 다량으로 생산되는 문제점이 있었다.

또한, 상기와 같은 문제점을 개선하기 위해, 카드제조용 필름들을 완전히 압착하여 완제품을 만들기 전에 가열히터를 이용하여 칩시트(11)상에 적층된 다수의 필름(13,14,15)들을 열로 가접한 후 완제품을 제작하는 장치나 방법이 도출되었다.

그러나, 상기와 같이 가열히터를 이용한 가접장치는 필름을 상호 적층시키는 과정에서 외측의 롤러등의 압착력에 의해 필름(13, 14, 15)들이 칩씨트(11)의 대응위치로부터 이탈 또는 분리되는 문제점에 개선할 수는 있으나, 열을 이용한 가접히터로 가접을 하기 때문에 각각의 필름들이 변형이 되기 쉽고, 또한 필름들이 융착되는 시간이 많이 소요되고, 필름표면에 이물질이 발생하여 평면유지가 어렵게 되는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서, 본 발명은 필름을 공급하는 필름공급부와, 이송된 필름을 절단하여 이송시킨 후 작업대상에 다수의 다른 필름과 함께 적재하는 필름조합부와, 적재된 다수의 필름들을 초음파로 가접착시키는 초음파가접부와, 초음파로 가접된 필름들을 배출하는 필름배출부로 구성되어 칩시트상에 적층된 다수의 필름들을 정확한 위치에 안착시킨 후 필름표면에 큰 손상이 없이 매끄럽게 초음파로 다수의 필름들을 가접착하여 카드 제작시 제품의 불량률을 줄이고, 생산성을 향상시키는 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치는 칩씨트 상에 적층된 다수의 필름을 가접시키는 가접장치에 있어서, 프레임상에 설치된 롤을 통해서 코팅필름을 공급하는 필름공급부와, 상기 필 름공급부의 일측에 설치되며, 상기 공급된 코팅필름을 절단수단을 이용하여 절단한 후 필름홀딩수단을 이용하여 작업 플레이트 상으로 이송시키는 필름조합부와, 상기 필름조합부의 후측에 설치되어 상기 이송된 코팅필름 및 코팅필름 상에 적층된 다수의 필름을 초음파로 가접착시키는 초음파가접부 및 상기 초음파가접부의 후측에 설치되어 초음파로 가접된 다수의 필름을 다음공정을 위해 배출하는 필름배출부를 포함하여 구성된다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치에 대한 일 실시 예로서는 다수개가 존재할 수 있으며, 이하에서는 가장 바람직한 실시 예에 대해 설명한다.

도 2은 본 발명에 따른 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치의 구성을 도시한 사시도이고, 도 3는 본 발명에 따른 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치에서 필름공급부를 도시한 사시도이고, 도 4은 본 발명에 따른 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치에서 필름조합부를 도시한 사시도이고, 도 5은 본 발명에 따른 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치에서 초음파가접부를 도시한 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치에서 필름배출부를 도시한 사시도이고, 도 7a 및 도 7b는 본 발명에 따른 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치에서 필름조합부를 도시한 평면도 및 정면도이고, 도 7c 및 도 7d는 본 발명에 따른 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치에서 필름조합부를 도시한 좌측면도 및 우측면도이고, 도 8a 및 도8b는 본 발명에 따른 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치에서 필름홀딩부를 도시한 평면도 및 정면도이고, 도 9a 및 도 9b 는 본 발명에 따른 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치에서 초음파가접부를 도시한 평면도 및 정면도이고, 도 10a 및 도 10b는 본 발명에 따른 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치에서 필름배출부를 도시한 평면도 및 정면도이다.

도 2내지 도 10에 도시된 바와같이, 본 발명에 따른 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치는, 일단 크게 구분을 한다면, 프레임상에 설치된 롤을 통해서 코팅필름(150)을 공급하는 필름공급부(100)와, 상기 필름공급부(100)의 일측에 설치되며, 상기 공급된 코팅필름(150)을 절단수단을 이용하여 절단한 후 필름홀딩수단을 이용하여 작업 플레이트 상으로 이송시키는 필름조합부(200)와, 상기 필름조합부(200)의 후측에 설치되어 상기 이송된 코팅필름(150) 및 코팅필름 상에 적층된 다수의 필름을 초음파로 가접착시키는 초음파가접부(300) 및 상기 초음파가접부(300)의 후측에 설치되어 초음파로 가접된 다수의 필름을 다음공정을 위해 배출하는 필름배출부(400)로 구성된다.

도 3과 같이, 상기 필름공급부(100)에는 직육면체 형상의 필름공급프레임(110)이 설치되고, 상기 필름공급프레임(110)의 상측에는 중앙에는 회전가능한 필름공급축(130)이 종방향으로 설치되고, 상기 필름공급축(130)의 중앙 외측에는 축과 연동하여 회전하면서 필름을 공급하는 필름공급롤(120)이 설치된다.

상기 필름공급롤(120)의 일측이자 필름공급축(130)의 하측에는 상기 필름공급축(130)과 기어결합하여 상기 필름공급롤(120)을 회전시키는 필름공급모터(140)가 설치된다. 여기서, 상기 필름공급롤(130)의 외측에는 다량의 코팅필름(150)이 감겨져 있다.

도 4와 도 7a내지 도 7d와 같이, 상기 필름조합부(200)에는 상기 필름공급프레임(110)의 일측에 설치된 필름조합프레임(210)이 구비되고, 상기 필름조합프레임(210)의 일측 상부에는 상기 필름공급부(100)에서 공급되는 코팅필름(150)을 절단할 위치로 이송시키는 상부롤 및 하부롤(251,252)이 설치된다.

상기 하부롤(252)의 하측 일단에는 하부롤(252)과 롤벨트(254)로 결합되어 상기 하부롤(252)을 회전시키는 롤회전모터(253)가 설치되고, 상기 상,하부롤(251,252)의 상부에는 상부롤(251)를 상,하로 이동시키며 상부롤(251)과 하부롤(252)의 간격을 조절하는 롤이송실린더(250)가 설치된다.

상기 롤이송실린더(250)의 후측에는 절단실린더(260)가 설치되고, 상기 절단실린더(260)의 하측에는 절단블럭(261)이 부착되고, 상기 절단블럭(261)의 하단에는 상기 상,하부롤(251,252)에 의해 이송된 코팅필름(150)을 소정의 길이로 자르는 절단칼(262)이 볼트로 체결된다.

또한, 상기 절단실린더(260)의 일측 끝단에는 좌우이동실린더(272)가 설치되고, 상기 좌우이동실린더(272)의 일측에는 1차가접실린더(271)가 결합되고, 상기 1차가접실린더(271)의 하측에는 다수의 필름을 한장씩 1차로 가접하는 1차 가접봉(270)이 설치된다.

상기 필름조합프레임(210)의 중앙 내부에는 제1 엘엠가이드(230)가 설치되고, 상기 제1 엘엠가이드(230)상에는 직선운동하면서 절단된 코팅필름(150)을 잡아서 이송하는 제1 필름홀딩부(240)가 장착되고, 상기 제1 엘엠가이드(230) 일측에는 이송벨트(232)로 결합되는 제1 가이드모터(231)가 설치된다.

상기 필름조합프레임(210)의 상단에는 상기 제1 필름홀딩부(240)로 코팅필름(150)을 이송시킨 후 다수의 필름을 적층시켜 쌓아놓는 필름조합플레이트(220)가 설치된다.

상기 필름조합플레이트(220)에는 종방향으로 중앙 양측에 이송홀(221)이 형성되고, 상기 필름조합플레이트(220)의 상부 일측에는 이송된 코팅필름(150)이 작업대 밖으로 벗어나는 것을 방지하도록 기준을 잡아주는 다수의 돌기(222)가 형성된다.

또한, 상기 필름조합플레이트(220)의 일측 상단에는 이송된 코팅필름(150)을 진공으로 플레이트상에 흡착하여 고정시키기 위한 다수의 진공흡착공(223)이 형성된다.

도 8a와 도 8b에 도시된 바와같이, 상기 제1 필름홀딩부(240)에는 제1 엘엠가이드(230) 상에서 종방향으로 이동하면서 상,하로도 작동가능한 하부홀딩블럭(242)이 장착되고, 상기 하부홀딩블럭(242)의 양측에는 하부홀딩블럭(242)을 상,하로 작동시키는 홀딩실린더(241)가 설치된다.

또한, 상기 하부홀딩블럭(242)의 중앙 상단에는 회전실린더(243)가 부설되고, 상기 회전실린더(243)의 일측에는 회전실린더(243)와 기어결합되어 구동 가능한 회전축(244)이 구비된다.

또한, 상기 회전축(244)의 양측에는 코팅필름(150)이 하부홀딩블록(242)에 안착되면 회전축(244)에 의해 회전되어 상기 필름조합플레이트(220)상에 형성된 이송홀(221)을 통과하여 코팅필름(150)을 위에서 누르면서 잡아주는 상부홀딩부재 (245)가 부착된다.

도 5와 도 9a 및 도9b에 도시된 바와같이, 상기 초음파 가접부(300)에는 상기 필름조합프레임(210)의 후측에 초음파 가접프레임(310)이 설치되고, 상기 초음파 가접프레임(310)의 중앙 내부이며 상기 필름조합플레이트(220)와 수평선상에는 초음파 가접플레이트(311)가 볼트결합되어 설치되고, 상기 초음파 가접플레이트(311)상에는 상기 필름조합플레이트(220)와 같이 종방향으로 중앙 양측에 이송홀(221)이 형성된다.

상기 초음파 가접플레이트(311)의 상측에는 상기 필름조합부(200)에서 이송된 코팅 필름(150) 및 다수의 필름을 재차 가접시키는 다수의 초음파 가접봉(330)이 설치되고, 상기 각각의 초음파 가접봉(330) 후측에는 가접봉을 상,하로 이동시키는 초음파 가접실린더(320)가 구비된다.

상기 초음파 가접플레이트(311)의 하측 중앙에는 제2 엘엠 가이드(340)가 설치되고, 상기 제2 엘엠가이드(340) 상에는 직선이동하면서 초음파 가접플레이트(311)상에 형성된 이송홀(221)를 통해 코팅필름(150)및 다수의 필름을 홀딩하는 제2 필름홀딩부(360)가 장착된다.

여기서, 상기 제2 필름홀딩부(360)의 세부구성 및 기능은 제1 필름홀딩부(240)과 동일하므로 상세하게 기재하지 않는다.

한편, 상기 제2 엘엠가이드(340)의 일측에는 상기 제2 필름홀딩부(360)와 이송벨트(232)로 연결되어 제2 필름홀딩부(360)를 이송시키는 제2 가이드모터(350)가 설치된다.

도 6과 도 10a 및 도10b와 같이, 상기 필름배출부(400)에는 배출프레임(410)이 설치되고, 상기 배출프레임(410)의 내측 상부에는 제3 엘엠가이드(420)가 설치되고, 상기 제3엘엠가이드 상에는 직선 이동하면서 상기 초음파가접부(300)에서 이송된 필름들을 위에서 홀딩하여 배출통로로 이동시키는 제3 필름홀딩부(440)가 장착된다.

상기 제3 필름홀딩부(440)의 세부구성 및 기능은 제1 필름홀딩부(240)과 동일하므로 상세하게 기재하지 않는다.

상기 제3 엘엠가이드(420)의 일측에는 상기 제3 필름홀딩부(440)와 이송벨트(232)로 연결되어 제3 필름홀딩부(440)를 이송시키는 제3 가이드모터(430)가 설치된다.

또한, 배출프레임(410)의 상단에는 동력을 전달하는 배출모터(450)가 설치되고, 상기 배출프레임(410)의 사각모서리에는 배출모터(450)와 벨트로 연결되는 다수의 배출리드스크류(460)가 각각설치된다.

상기 각각의 배출리드스크류(460)의 외측에는 상기 배출모터(450)의 구동에 의해 상,하로 이동되면서 적층된 가접필름들을 밖으로 배출하는 배출이송플레이트(470)가 부설된다.

상기 배출이송플레이트(470)의 하측면에는 적층된 가접필름들을 용이하고 편리하게 밖으로 배출하도록 바퀴(471)가 부착된다.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 초음파를 이용한 카드제작용 가접 착장치의 작동과정을 상세히 살펴보면 다음과 같다.

도 1과 도 3에 도시된 바와같이, 본 발명에 따른 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치에서 우선, 필름공급부(100)에 구비된 필름공급모터(140)가 구동되어 필름공급축(130)이 회전되고, 상기 필름공급축(130)의 회전과 연동되어 필름공급롤(120)이 회전되면서 필름공급롤(120)에 감겨진 다량의 코팅필름(150)이 필름조합부(200)에 구비된 상,하부롤(251,252)로 이송된다.

그러면, 도 7b와 도 7d에 도시된 바와같이, 롤이송실린더(250)에 의해 상부롤(251)이 하부롤(252)로 밀착되어 상기 필름공급롤(120)로부터 공급되는 코팅필름(150)을 잡아주고, 상기 하부롤(252)의 하측에 위치한 롤회전모터(253)에 의해 상기 하부롤(252)과 상부롤(251)이 서로 연동되어 회전되면서 상기 코팅필름(150)을 다음위치로 이송된다.

그런다음, 절단실린더(260)의 작동에 의해 절단블럭(261)에 결합된 절단칼(262)은 수직으로 하강하여 이송된 코팅필름(150)을 소정의 길이로 자르고 난 후 다시 원위치로 회동된다.

이어서, 도 7a내지 도 8b에 도시된 바와같이, 제1 필름홀딩부(240)에 구비된 홀딩실린더(241)에 의해 필름조합플레이트(220)의 아래에 있던 하부홀딩블럭(242)이 도 4에 도시된 이송홀(221)을 통과하여 필름조합플레이트(220) 위로 상승하여 코팅필름(150)을 받쳐주고, 회전실린더(243)에 의해 회전축(244)이 회전되면서 상기 필름조합플레이트(220)의 아래에 있던 상부홀딩부재(245)는 상기 이송홀(221)을 통과하여 상기 하부홀딩블럭(242)상에 놓여진 코팅필름(150)을 눌러서 고정시키게 된다.

그리고 나서, 제1 가이드모터(231)의 구동에 의해 절단된 코팅필름(150)을 홀딩한 제1 필름홀딩부(240)는 제1 엘엠가이드(230)를 타고 필름조합부(200)의 일측으로 이송된다.

상기 코팅필름(150)이 필름조합부(200)의 일측에 형성된 돌기(222)로 이송된 후 진공흡착공(223)을 통해 상기 코팅필름(150)은 움직이지 않도록 흡착고정되고, 사람들이 여러종류의 다양한 카드제작용 필름을 상기 코팅필름(150) 상에 올려놓는다.

이때, 다양한 종류의 필름을 각각 한장씩 올려 놓으면서 1차 가접봉(270)으로 적층된 층이 떨어지지 않을 정도로만 열을 가하여 1차로 가접을 한다.

그런 다음, 도 9a 및 도 9b와 같이, 초음파 가접부(300)에 구비된 제2 가이드모터(350)의 구동에 의해 제2 필름홀딩부(360)는 제1 필름홀딩부(240)의 작동과 동일하게 상기 적층된 필름들을 홀딩하여 제2 엘엠가이드(340)를 타고 초음파 가접플레이트(311)상으로 이송하게 된다.

상기 적층된 필름들을 이송 후, 초음파 가접 프레임(310)내에 설치된 초음파 가접실린더(320)에 의해 초음파 가접봉(330)은 하강되어 상기 초음파 가접플레이트(311)상에 놓여진 다수의 적층된 필름들을 초음파를 이용하여 다시한번 필름의 표면에 손상을 주지 않고 완벽하게 가접착을 한다.

이어서, 도 10a 및 도 10b와 같이, 배출프레임(410) 내에 설치된 제3 가이드 모터(430)에 구동에 의해 제3 필름홀딩부(440)는 상기와 같이 초음파에 의해 가접 착된 필름들을 홀딩하여 제3 엘엠가이드(420)를 타고 이송한 후, 배출이송플레이트(470)에 적층시키게 된다.

이때, 상기 제3 필름홀딩부(440)는 제1,2 필름홀딩부(240,360)와 반대로 설치되어 위에서 아래쪽으로 상부홀딩부재(245)가 회전하여 하부홀딩블럭(242)하에 있는 상기 가접된 필름들을 홀딩하게 된다.

마지막으로, 필름배출부(400)에 구비된 배출모터(450)에 의해 배출리드스크류(460)가 작동되면서 초음파로 가접된 다수의 필름들이 쌓여진 배출이송플레이트(470)는 하강하여 다음작업장으로 이송된다.

상기와 같은 구성과 작동과정을 갖는 본 발명에 따른 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치는 필름을 공급하는 필름공급부와, 이송된 필름을 절단하여 이송시킨 후 작업대상에 다수의 다른 필름과 함께 적재하는 필름조합부와, 적재된 다수의 필름들을 초음파로 가접착시키는 초음파가접부와, 초음파로 가접된 필름들을 배출하는 필름배출부로 구성되어 칩시트상에 적층된 다수의 필름들을 정확한 위치에 안착시킨 후 필름표면에 큰 손상이 없이 매끄럽게 초음파로 다수의 필름들을 가접착함으로써 다수의 필름들이 적층시 쉽게 분리되지 않고, 정확한 위치에 대응되어 압착되므로 카드 제작시 제품의 불량률을 줄이고, 생산효율 및 생산단가를 높이는 효과가 있다.

Claims

칩씨트 상에 적층된 다수의 필름을 가접시키는 가접장치에 있어서,

프레임상에 설치된 롤을 통해서 코팅필름(150)을 공급하는 필름공급부(100)와;

상기 필름공급부(100)의 일측에 설치되며, 상기 공급된 코팅필름(150)을 절단수단을 이용하여 절단한 후 필름홀딩수단을 이용하여 작업 플레이트 상으로 이송시키는 필름조합부(200)와;

상기 필름조합부(200)의 후측에 설치되어 상기 이송된 코팅필름(150) 및 코팅필름 상에 적층된 다수의 필름을 초음파로 가접착시키는 초음파가접부(300) 및;

상기 초음파가접부(300)의 후측에 설치되어 초음파로 가접된 다수의 필름을 다음공정을 위해 배출하는 필름배출부(400)를 포함하는 구성을 특징으로 하는 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치.
제1항에 있어서,

상기 필름공급부(100)는 필름공급프레임(110)과, 상기 필름공급프레임(110)의 상측에 설치된 필름공급축(130)의 중앙 외측에 결합되어 축과 연동하여 회전하면서 필름을 공급하는 필름공급롤(120)과, 상기 필름공급롤(120)의 일측에 상기 필름공급축(130)과 기어결합되어 축에 동력을 전달하는 필름공급모터(140)를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치.
제1항에 있어서,

상기 필름조합부(200)는 필름조합프레임(210)과, 상기 필름조합프레임(210)의 일측 상부에 설치되어 상기 필름공급부(100)에서 공급되는 코팅필름(150)을 절단할 위치로 이송시키는 상부롤 및 하부롤(251,252)과, 상기 하부롤(252)의 하측 일단에 설치되어 하부롤(252)을 회전시키는 롤회전모터(253)와, 상기 상,하부롤(251,252)의 상부에 설치되어 상부롤(251)를 상,하로 이동시키며 상부롤(251)과 하부롤(252)의 간격을 조절하는 롤이송실린더(250)와, 상기 롤이송실린더(250)의 후측에 설치되는 절단실린더(260)와, 상기 절단실린더(260)의 하측에 구비되어 코팅필름(150)을 소정의 길이로 자르는 절단칼(262)과, 상기 절단실린더(260)의 일측에 설치되어 다수의 필름을 한장씩 1차로 가접하는 1차 가접봉(270)과, 상기 필름조합프레임(210)의 중앙 내부에 설치되는 제1 엘엠가이드(230)와, 상기 제1 엘엠가이드(230)상에서 직선운동하면서 절단된 코팅필름(150)을 잡아서 이송하는 제1 필름홀딩부(240)와, 상기 제1 엘엠가이드(230) 일측에 이송벨트(232)로 결합되는 제1 가이드모터(231)를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치.
제3항에 있어서,

상기 필름조합프레임(210)의 상단에는 상기 제1 필름홀딩부(240)로 코팅필름(150)을 이송시킨 후 다수의 필름을 적층시켜 쌓아놓는 필름조합플레이트(220)가 설치된 것을 특징으로 하는 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치.
제4항에 있어서,

상기 필름조합플레이트(220)는 종방향으로 중앙 양측에 이송홀(221)이 형성되고, 상부 일측에 이송된 코팅필름(150)이 작업대 밖으로 벗어나는 것을 방지하도록 기준을 잡아주는 다수의 돌기(222)가 형성된 것을 특징으로 하는 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치.
제4항 또는 제5항에 있어서,

상기 필름조합플레이트(220)의 일측 상단에는 이송된 코팅필름(150)을 진공으로 플레이트상에 흡착하여 고정시키기 위한 다수의 진공흡착공(223)이 형성된 것을 특징으로 하는 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치.
제3항에 있어서,

상기 제1 필름홀딩부(240)는 제1 엘엠가이드(230) 상에서 종방향으로 이동하면서 상,하로도 작동가능한 하부홀딩블럭(242)과, 상기 하부홀딩블럭(242)의 양측에 설치되어 하부홀딩블럭(242)을 상,하로 작동시키는 홀딩실린더(241)와, 상기 하부홀딩블럭(242)의 중앙 상단에 설치되는 회전실린더(243)와, 상기 회전실린더(243)와 일측에 기어결합되어 구동 가능한 회전축(244)과, 상기 회전축(244)의 양측에 결합되어 코팅필름(150)이 하부홀딩블록(242)에 안착되면 회전축(244)에 의해 회전되어 상기 필름조합플레이트(220)상에 형성된 이송홀(221)을 통과하여 코팅필름(150)을 위에서 누르면서 잡아주는 상부홀딩부재(245)를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치.
제1항에 있어서,

상기 초음파 가접부(300)는 초음파 가접프레임(310)과, 상기 초음파 가접프레임(310)의 중앙 내부이며 상기 필름조합플레이트(220)와 수평선상에 설치된 초음파 가접플레이트(311)와, 상기 초음파 가접플레이트(311)의 상측에 설치되어 상기 필름조합부(200)에서 이송된 코팅 필름(150) 및 다수의 필름을 재차 가접시키는 다수의 초음파 가접봉(330)과, 상기 각각의 초음파 가접봉(330) 후측에 설치되어 가접봉을 상,하로 이동시키는 초음파 가접실린더(320)와, 상기 초음파 가접플레이트(311)의 하측 중앙에 설치되는 제2 엘엠 가이드(340)와, 상기 제2 엘엠가이드(340) 상에서 이동하면서 초음파 가접플레이트(311)상에 형성된 이송홀(221)를 통해 코팅필름(150)및 다수의 필름을 홀딩하는 제2 필름홀딩부(360)와, 상기 제2 필름홀딩부(360)와 이송벨트(232)로 연결되며 제2 엘엠가이드(340)의 일측에 설치되어 제2 필름홀딩부(360)를 이송시키는 제2 가이드모터(350)를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치.
제1항에 있어서,

상기 필름배출부(400)는 배출프레임(410)과, 상기 배출프레임(410)의 내측 상부에 설치되는 제3 엘엠가이드(420)와, 상기 제3엘엠가이드 상에서 이동하면서 상기 초음파가접부(300)에서 이송된 필름들을 위에서 홀딩하여 배출통로로 이동시키는 제3 필름홀딩부(440)와, 상기 제3 필름홀딩부(440)와 이송벨트(232)로 연결되며 제3 엘엠가이드(4200)의 일측에 설치되어 제3 필름홀딩부(440)를 이송시키는 제3 가이드모터(430)를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치.
제1항 또는 제9항에 있어서,

상기 필름배출부(400)는 배출프레임(410)의 상단에 설치되어 동력을 전달하는 배출모터(450)와, 상기 배출프레임(410)의 사각모서리에 각각설치되어 배출모터(450)와 벨트로 연결되는 다수의 배출리드스크류(460)와, 상기 각각의 배출리드스크류(460)의 외측에 결합되어 상기 배출모터(450)의 구동에 의해 상,하로 이동되면서 적층된 가접필름들을 밖으로 배출하는 배출이송플레이트(470)를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치.
제10항에 있어서,

상기 배출이송플레이트(470)는 적층된 가접필름들을 용이하고 편리하게 밖으로 배출하도록 하부에 다수의 바퀴(471)를 더 포함하여 구비된 것을 특징으로 하는 초음파를 이용한 카드제작용 가접착장치.