KR100600859B1

KR100600859B1 - 액상형 물질 도포기의 이송 장치

Info

Publication number: KR100600859B1
Application number: KR1020040036043A
Authority: KR
Inventors: 문형대
Original assignee: (주)브레인유니온시스템
Priority date: 2004-05-20
Filing date: 2004-05-20
Publication date: 2006-07-14
Also published as: JP2007537855A; US20080018726A1; KR20050111025A; EP1768791A1; WO2005113160A1; US7887178B2; JP4789939B2

Abstract

본 발명은 액상형 물질 도포기의 이송 장치에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 피도포체가 그 상면에 설치되는 이송 테이블이 왕복이동 운동을 하는 경우에 발생될 수 있는 흔들림을 방지하는 액상형 물질 도포기의 이송 장치에 관한 것이다. 이를 위해 본 발명인 액상형 물질 도포기의 이송 장치는, 평판 테이블; 평판 테이블에 설치되어 구동력을 전달하는 피니언 기어; 평판 테이블에 설치되며 소정 크기의 자성을 가지는 지지 로울러; 및 평판 테이블의 상측에 지지 로울러에 의하여 지지되도록 설치되고 상면에는 피도포체가 설치되고 하면에는 피니언 기어와 치합하는 랙 기어가 설치되어 소정 구간을 왕복 이동운동을 하며 피도포체의 표면에 스프레이 어셈블리로부터 분사된 액상형 물질이 도포되도록 하는 금속성의 이송 테이블;을 구비하여, 지지 로울러의 자성에 의하여 이송 테이블이 왕복 이동운동을 하는 경우에 흔들림이 방지된다.

액상형 물질 도포기, 이송

Description

액상형 물질 도포기의 이송 장치{Transferring apparatus for liquid material spray printer}

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액상형 물질 도포기의 이송 장치가 설치된 액상형 물질 도포기를 나타낸 사시도.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액상형 물질 도포기의 이송 장치의 이송 테이블을 나타낸 사시도.

도 3은 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 액상형 물질 도포기의 이송 장치가 설치된 액상형 물질 도포기를 나타낸 사시도.

도 4는 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 액상형 물질 도포기의 이송 장치의 이송 테이블을 나타낸 사시도.

도 5는 도 1의 액상형 물질 도포기의 승강(昇降) 장치를 나타낸 사시도.

도 6은 도 5의 승강 장치의 저면도.

도 7은 도 6의 승강 장치의 분해 사시도.

도 8은 도 5의 Ⅷ-Ⅷ' 의 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10, 10a : 평판 테이블 20 : 피니언 기어

30 :지지 로울러 40a : 이송 테이블

50 : 스프레이 어셈블리 70 : 승강 장치

100, 100a : 액상형 물질 도포기의 이송 장치

본 발명은 액상형 물질 도포기의 이송 장치에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 피도포체가 그 상면에 설치되는 이송 테이블이 왕복이동 운동을 하는 경우에 발생될 수 있는 흔들림을 방지하는 액상형 물질 도포기의 이송 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 액상형 물질 도포기는 피도포체의 표면에 액상형 물질을 도포하여 소정 형상의 이미지를 인쇄하는 기기(機器)이다. 액상형 물질 도포기의 예로는 인쇄용 잉크제를 도포시킬 수 있는 잉크젯 프린터가 있다.

상기 액상형 물질 도포기는 피도포체가 그 상면에 설치되는 이송 테이블과, 피도포체에 액상형 물질이 도포될 수 있도록 이송 테이블을 왕복 이동시키는 이송 장치와, 이송 장치를 액상형 물질 도포에 적합한 높이까지 승강시키는 승강(昇降) 장치와, 이송 장치의 대략 중앙부에 이송 테이블의 이송 방향과 수직되는 방향으로 왕복 이동 가능하게 설치되며 액상형 물질이 수용되고 그 액상형 물질을 피도포체에 분사시킬 수 있는 노즐이 마련된 스프레이 어셈블리를 구비한다. 상기 액상형 물질 도포기는 대한민국 실용신안등록 20-0292979 등에 개시되어 있다.

이송 테이블의 상면에 설치된 피도포체는 이송 장치에 의하여 스프레이 어셈블리 하방까지 이송된 다음, 승강 장치에 의하여 액상형 물질 도포에 적합한 높이까지 승강된다. 이어서, 스프레이 어셈블리가 액상형 물질을 도포하여 소정의 이미지를 피도포체에 형성하게 된다.

그런데, 이송 테이블은 이송 장치에 의해 왕복 이동됨에 따라 흔들리게 되는 경우가 있다. 즉, 이송 테이블이 상ㆍ하 또는 좌ㆍ우로 흔들리게 되는 문제점이 발생된다. 이러한 이송 테이블의 흔들림은 피도포체의 표면에 정확한 이미지를 구현할 수 없게 하고, 정밀한 인쇄를 불가능하게 한다. 특히, 이송 테이블이 고속으로 이동되는 경우에는 흔들림 현상이 더욱 심각해진다.

본 발명은 상기 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 피도포체가 그 상면에 설치되는 이송 테이블이 이동시에 흔들리지 않게 함으로써, 정확한 이미지를 인쇄할 수 있는 액상형 물질 도포기의 이송 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 액상형 물질 도포기의 이송 장치는, 평판 테이블; 상기 평판 테이블에 설치되어 구동력을 전달하는 피니언 기어; 상기 평판 테이블에 설치되며 자성을 가지는 지지 로울러; 및 상기 평판 테이블의 상측에 상기 지지 로울러에 의하여 지지되도록 설치되고 상면에는 피도포체가 설치되고 하면에는 상기 피니언 기어와 치합하는 랙 기어가 설치되어 소정 구간을 왕복 이동운동을 하며 상기 피도포체의 표면에 스프레이 어셈블리로부터 분사된 액상형 물질이 도포되도록 하는 금속성의 이송 테이블;을 구비하여, 상기 지지 로울러의 자성에 의하여 상기 이송 테이블이 왕복 이동운동을 하는 경우에 흔들림이 방지된다.

바람직하게, 상기 이송 테이블은 그 길이 방향으로 하면에 돌출되도록 설치된 금속성의 가이드 부재를 더 구비하고, 상기 평판 테이블은 상기 가이드 부재가 삽입되어 가이드 되면서 욍복 이동이 가능하도록 서로 소정 간격 이격되게 설치된 한 쌍의 제1 가이드 로울러를 더 구비하고, 상기 한 쌍의 제1 가이드 로울러 중 어느 하나의 로울러는 자성을 가지고, 상기 제1 가이드 로울러의 자성에 의하여 상기 이송 테이블이 왕복 이동운동을 하는 경우에 흔들림이 방지된다.

더욱 바람직하게, 상기 평판 테이블은 상기 이송 테이블의 이동 방향을 따라 상기 제1 가이드 로울러와 소정 거리를 두고 설치된 한 쌍의 제2 가이드 로울러를 더 구비하고, 상기 한 쌍의 제2 가이드 로울러 중 어느 하나의 로울러는 자성을 가지고, 상기 한 쌍의 제2 가이드 로울러는 상기 가이드 부재가 삽입되어 가이드 되면서 왕복 이동이 가능하도록 서로 소정 간격 이격되게 설치되어 상기 이송 테이블이 왕복 이동운동을 하는 경우에 흔들림이 방지된다.

또한, 상기 이송 테이블은 그 길이 방향으로 하면에 설치된 가이드 봉을 더 구비하고, 상기 평판 테이블은 상기 가이드 봉이 삽입되어 왕복 이동될 수 있는 삽입홈이 형성된 지지 부재를 더 구비하여, 상기 가이드 봉이 상기 지지 부재에 의하여 지지되어 상기 이송 테이블이 왕복 이동운동을 하는 경우에 흔들림이 방지되는 것이 바람직하다.

여기에서, 상기 이송 장치는, 상기 이송 테이블의 왕복 이동을 감지하는 감지부재; 및 상기 감지부재의 신호에 따라 상기 피니언 기어의 구동을 제어하는 제어부재;를 더 구비하고, 상기 이송 테이블은 그 양단에 설치된 돌기를 더 구비하여, 상기 감지부재가 상기 돌기를 감지하면 상기 피니언 기어의 구동을 정지시킬 수 있는 것이 바람직하다.

바람직하게, 상기 액상형 물질 도포기의 이송 장치는 상기 평판 테이블의 양측단부에 상기 이송 테이블의 길이 방향을 따라 설치되어 상기 이송 테이블의 양측단부를 지지하는 로울러 부재를 더 구비한다.

더욱 바람직하게, 상기 평판 테이블은 소정 크기의 천공부를 더 구비하고, 상기 피니언 기어 및 상기 지지 로울러가 각각 상기 천공부에 설치된다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 기판 적재용 카세트를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액상형 물질 도포기의 이송 장치가 설치된 액상형 물질 도포기를 나타낸 사시도이고, 도 2는 상기 이송 장치의 이송 테이블을 나타낸 사시도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 액상형 물질 도포기의 이송 장치(100)는 평판 테이블(10)과, 평판 테이블(10)에 설치된 피니언 기어(20)와 지지 로울러(30), 및 피니언 기어(20)로부터 구동력을 전달받아 왕복 이동운동을 하는 이송 테이블(40)을 구비한다.

상기 평판 테이블(10)은 중앙부에 형성된 천공부(12)와, 양측단부에 설치된 로울러 부재(16)를 구비한다. 평판 테이블(10)은 금속성 소재로 제조된다. 한편, 본 명세서에서 금속성이라 함은 자력에 의한 결합이 가능한 물성을 뜻하는 것으로 한다.

상기 천공부(12)는 피니언 기어(20)와 지지 로울러(30)가 설치되는 제1 천공부(13)와, 피니언 기어(20)에 구동력을 전달하는 풀리(22)가 설치되는 제2 천공부(14)를 포함한다. 피니언 기어(20)와 지지 로울러(30) 및 풀리(22)에 관해서는 후술하기로 한다. 한편, 도 1은 제1 천공부(13)와 제2 천공부(14)가 별도로 형성되어 각각 피니언 기어(20)와 지지 로울러(30) 및 풀리(22)가 설치된 평판 테이블(10)을 나타내고 있으나, 하나의 천공부에 피니언 기어(20)와 지지 로울러(30) 및 풀리(22)가 모두 설치될 수도 있다.

바람직하게, 제1 천공부(13)와 근접한 지점에는 이송 테이블(40)의 이동 방향을 따라 피니언 기어(20) 축 및 지지 로울러(30) 축이 설치될 수 있는 축지부(17)가 설치된다. 축지부(17)는 피니언 기어(20) 및 지지 로울러(30)의 축을 안정적으로 지지한다.

상기 로울러 부재(16)는 이송 테이블(40)의 이동 방향을 따라 평판 테이블(10)의 양측단부에 설치된 지지부(16a)와, 지지부(16a)에 설치되어 이송 테이블(40)을 지지하는 슬라이딩 로울러(16b)를 구비한다. 로울러 부재(16)는 이송 테이블(40)의 양 측단부를 지지하여 이송 테이블(40)의 왕복 이동운동이 원활하고 안정적으로 이루어지도록 한다.

바람직하게, 평판 테이블(10)은 후술하는 금속성의 가이드 부재(42)가 삽입되어 왕복 이동이 가능하도록 서로 소정 간격 이격되게 설치된 한 쌍의 제1 가이드 로울러(18)를 구비하고, 한 쌍의 제1 가이드 로울러(18) 중 어느 하나는 자성을 가진다. 즉, 가이드 부재(42)가 실질적으로 통과할 수 있는 간격을 두고 설치된 한 쌍의 제1 가이드 로울러(18) 사이로 금속성의 가이드 부재(42)가 통과하면서 자력에 의한 결합을 하게 되어 이송 테이블(40)의 흔들림이 방지된다.

더욱 바람직하게, 평판 테이블(10)은 이송 테이블(40)의 이동 방향을 따라 제1 가이드 로울러(18)와 소정 거리를 두고 설치된 한 쌍의 제2 가이드 로울러(19)를 구비한다. 한 쌍의 제2 가이드 로울러(19)는 가이드 부재(42)가 실질적으로 통과할 수 있는 간격을 두고 설치되고, 그 중 어느 하나는 자성을 가진다. 즉, 금속성인 가이드 부재(42)가 제2 가이드 로울러(19)와 자력에 의한 결합을 하게 되어 이송 테이블(40)의 흔들림이 방지된다.

상기 피니언 기어(20)는 구동 모터(미도시)로부터 전달된 구동력을 이송 테 이블(40)의 랙 기어(44)에 전달한다. 피니언 기어(20)는 그 일부분이 평판 테이블(10)로부터 돌출되도록 제1 천공부(13)에 설치된다. 이것은 피니언 기어(20)가 랙 기어(44)와 치합되도록 하기 위함이다.

상기 지지 로울러(30)는 자성을 갖는 로울러로서, 제1 천공부(13)에 설치되어 이송 테이블(40)의 왕복 이동을 지지한다. 지지 로울러(30)는 랙 기어(44)와 피니언 기어(20)가 치합할 경우에 이송 테이블(40)을 지지할 수 있도록 그 일부분이 평판 테이블(10)로부터 돌출되어 설치된다.

상기 지지 로울러(30)는 자성을 갖기 때문에 금속성의 이송 테이블(40)이 밀착될 수 있다. 즉, 왕복 이동운동을 하는 이송 테이블(40)이 흔들리는 것을 방지할 수 있다. 또한, 다른 크기의 피도포체, 예를 들면, 용지에 소정 이미지를 인쇄 하고자 할 경우에는 용이하게 이송 테이블(40)을 교체할 수 있다. 즉, 지지 로울러(30)의 자력을 극복하는 외력을 가하여 이송 테이블(40)을 제거한 다음, 다른 크기의 이송 테이블(40)을 설치할 수 있다.

상기 이송 테이블(40)은 지지 로울러(30)에 의하여 지지되도록 설치된 금속성의 평판으로서, 지지 로울러(30)와 자력에 의한 결합을 한다. 즉, 자력에 의하여 이송 테이블(40)이 지지 로울러(30)에 밀착되어 이송 테이블(40)의 흔들림이 방지된다.

상기 이송 테이블(40)의 상면에는 피도포체(미도시)가 설치되고, 그 하면에는 피니언 기어(20)와 치합하는 랙 기어(44)가 그 길이 방향을 따라 설치된다. 즉, 이송 테이블(40)은 피니언 기어(20)로부터 구동력을 전달받아 소정 구간을 이동하 며 그 상면에 설치된 피도포체에 소정 형상의 이미지가 인쇄되도록 한다.

상기 이송 테이블(40)은 그 하면의 양단부에 설치된 돌기(45)(45a)를 구비하는 것이 바람직하다. 상기 돌기(45)(45a)는 감지 부재(15)(15a)와 함께 이송 테이블(40)의 왕복 이동을 제어한다. 즉, 평판 테이블(10)에 설치된 제1 감지 부재(15)가 제2 돌기(45a)를 감지하면 이송 테이블(40)의 후진이 중지되고, 제2 감지 부재(15a)가 제1 돌기(45)를 감지하면 이송 테이블(40)의 전진이 중지된다. 이것은 이송 테이블(40)의 왕복 이동을 제어하여 이송 테이블(40)이 평판 테이블(10)을 벗어나는 것을 방지하기 위함이다.

바람직하게, 상기 이송 테이블(40)은 그 길이 방향으로 하면에 돌출되도록 설치된 금속성의 가이드 부재(42)를 더 구비한다. 이송 테이블(40)이 이동됨에 따라 가이드 부재(42)는 한 쌍의 제1 가이드 로울러(18)와 한 쌍의 제2 가이드 로울러(19) 사이에 각각 삽입된다. 이 때, 전술한 바와 같이, 금속성인 가이드 부재(42)는 제1, 2 가이드 로울러(18)(19)의 자력에 의하여 제1, 2 가이드 로울러(18)(19)와 밀착된다. 즉, 제1, 2 가이드 로울러(18)(19)의 자력에 의하여 이송 테이블(40)의 흔들림이 방지된다.

이와 같이, 이송 테이블(40)은 지지 로울러(30), 제1, 2 가이드 로울러(18)(19)의 자력에 의하여 지지 로울러(30), 제1, 2 가이드 로울러(18)(19)와 밀착되기 때문에 그 흔들림이 방지된다.

더욱 바람직하게, 상기 가이드 부재(42)는 그 상면에 설치된 피도포체와 대응되는 위치에 형성된 요홈(43)을 구비한다. 상기 요홈(43)과 감지 센서(11)는 피 도포체의 위치를 감지하여 스프레이 어셈블리(50)의 작동을 개시 또는 중지시킨다.

한편, 도 3은 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 액상형 물질 도포기의 이송 장치가 장착된 액상형 물질 도포기를 나타낸 사시도이고, 도 4는 상기 이송 장치의 이송 테이블을 나타낸 사시도이다.

상기 액상형 물질 도포기의 이송 장치(100a)는 그 하면에 가이드 봉(42a)이 설치된 이송 테이블(40a)과, 가이드 봉(42a)이 삽입되어 이동될 수 있는 지지 부재(18a)가 설치된 평판 테이블(10a)을 구비한다.

상기 이송 테이블(40a)은, 도 4에 나타난 바와 같이, 그 하면에 이송 테이블(40a)의 길이 방향으로 설치된 가이드 봉(42a), 및 가이드 봉(42a)을 고정 부재(46a)를 구비한다.

상기 가이드 봉(42a)은 지지 부재(18a)에 삽입되어 이송 테이블(40a)이 왕복 이동을 하는 경우에 발생할 수 있는 흔들림을 방지한다. 고정 부재(46a)는 가이드 봉(42a)을 이송 테이블(40a)의 하면에 고정한다. 고정 부재(46a)는 가이드 봉(42a)의 양 끝에 설치되는 것이 바람직하다. 이것은 이송 테이블(40a)의 왕복 이동구간을 최대한 확보하여 되도록 큰 피도포체를 인쇄하기 위함이다.

상기 지지 부재(18a)는 평판 테이블(10a)의 상면에 설치되고, 이송 테이블(40a)의 이동 방향으로 형성된 삽입홈을 포함한다. 삽입홈은 가이드 봉(42a)이 삽입되어 가이드 되면서 이동되어 이송 테이블(40a)의 흔들림이 방지될 수 있는 크기로 형성된다. 또한, 지지 부재(18a)는 두 개 이상이 설치되는 것이 바람직하다. 이것은 가이드 봉(42a)을 이송 테이블(40a)의 이동 방향을 따라 견고하게 지지 하기 위함이다.

한편, 도 3 및 도 4에서 도 1 및 도 2의 참조 부호와 동일한 참조 부호를 가진 부재는 동일한 기능을 하는 동일한 부재이다.

그러면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액상형 물질 도포기의 이송 장치(100)의 작동 과정을 설명하기로 한다. 상기 이송 장치(100)는 액상형 물질 도포기에 설치되어 사용되는 것이므로 액상형 물질 도포기의 작동 과정도 함께 설명하기로 한다.

먼저, 피도포체를 이송 테이블(40)의 상면에 설치한다. 이 때, 가이드 부재(42)에 형성된 요홈(43)과 대응되는 위치에 피도포체를 설치하는 것이 바람직하다. 이것은 감지 센서(11)가 피도포체의 위치를 감지하여 스프레이 어셈블리(50)의 작동을 제어하기 위함이다.

이어서, 작업자가 작동 스위치(미도시)를 누르면, 랙 기어(44)에 구동력이 전달되어 이송 테이블(40)이 스프레이 어셈블리(50)의 하방까지 이송된다. 즉, 이송 테이블(40)은 피도포체가 스프레이 어셈블리(50)에 의하여 인쇄될 수 있는 위치까지 이동된다.

피도포체가 스프레이 어셈블리(50)의 하방까지 이송된 다음에는, 제어부재(미도시) 및 높낮이 센서(11a)가 스프레이 어셈블리(50)와 피도포체 상면 사이의 실제 거리를 감지하여 미리 정해진 최적 도포 거리와 비교하고, 그 차이만큼을 승강 장치(70)가 평판 테이블(10)을 승강시킨다.

상기 승강 장치(70)는, 도 5 내지 도 8에 나타난 바와 같이, 웜 기어(71)와, 웜 기어(71)로부터 구동력을 전달받는 슬라이딩 부재(73)와, 슬라이딩 부재(73)의 슬라이딩에 따라 승강 운동을 하는 크로스 링크(75)를 구비한다.

상기 한 쌍의 슬라이딩 부재(73)에는 서로 마주보는 면에 기어가 형성되어 있다. 즉, 웜 기어(71)가 회전하면 한 쌍의 슬라이딩 부재(73)는 서로 반대 방향으로 슬라이딩을 하게 된다. 슬라이딩 부재(73)가 슬라이딩을 하게 되면 슬라이딩 부재(73)와 연결편(74)에 의하여 연결된 크로스 링크(75)가 슬라이딩을 하게 되고, 크로스 링크(75)가 슬라이딩을 하게 되면 크로스 링크(75)의 상부에 설치된 평판 테이블(10)이 승강 운동을 하게 된다.

상기 승강 장치(10)에 의한 승강은 높낮이 센서(11a) 및 제어 부재(미도시)에 의하여 조절된다. 즉, 높낮이 센서(11a) 및 제어 부재는 최적의 도포 거리까지 피도포체가 승강 되도록 조절한다.

승강 장치(70)에 의하여 도포 거리를 최적으로 조절한 다음에는 스프레이 어셈블리(50)에 의한 인쇄가 시작된다. 인쇄가 진행됨에 따라 이송 테이블(40)은 소정 속도로 이동을 한다. 이 때, 금속성인 이송 테이블(40)이 자력에 의하여 지지 로울러(30)에 밀착되고, 가이드 부재(42)가 자력에 의하여 제1, 2 가이드 로울러(18)(19)에 밀착되어 이송 테이블(40)의 흔들림이 방지된다. 따라서, 정확하고 정밀한 이미지의 인쇄가 가능해진다.

인쇄 작업은 감지 센서(11)가 피도포체의 끝단과 대응되는 위치에 형성된 요홈(43)을 감지하면 종료된다. 즉, 감지 센서(11)가 요홈(43)을 감지하게 되면 제어 부재는 스프레이 어셈블리(50)의 액상형 물질 도포를 중지하게 된다.

다음, 제2 감지 부재(15a)가 제1 돌기(45)를 감지하면 제어 부재는 구동력의 전달을 중지하여 이송 테이블(40)의 전진을 중지한다. 이어서, 구동 모터(미도시)가 구동력을 반대로 전달하여 이송 테이블(40)을 인쇄 작업 시작 위치까지 후방으로 이동시킨다. 이송 테이블(40)의 후진은 제1 감지 부재(15)가 제2 돌기(45a)를 감지하면 중지된다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 액상형 물질 도포기의 이송 장치는 피도포체가 설치되는 이송 테이블이 이동시에 흔들리지 않게 함으로써 정확한 이미지를 인쇄할 수 있다.

Claims

평판 테이블;

상기 평판 테이블에 설치되어 구동력을 전달하는 피니언 기어;

상기 평판 테이블에 설치되며 자성을 가지는 지지 로울러; 및

상기 평판 테이블의 상측에 상기 지지 로울러에 의하여 지지되도록 설치되고 상면에는 피도포체가 설치되고 하면에는 상기 피니언 기어와 치합하는 랙 기어가 설치되어 소정 구간을 왕복 이동운동을 하며 상기 피도포체의 표면에 스프레이 어셈블리로부터 분사된 액상형 물질이 도포되도록 하는 금속성의 이송 테이블;을 구비하여, 상기 지지 로울러의 자성에 의하여 상기 이송 테이블이 왕복 이동운동을 하는 경우에 흔들림이 방지되는 것을 특징으로 하는 액상형 물질 도포기의 이송 장치.
제1항에 있어서,

상기 이송 테이블은 그 길이 방향으로 하면에 돌출되도록 설치된 금속성의 가이드 부재를 더 구비하고,

상기 평판 테이블은 상기 가이드 부재가 삽입되어 가이드 되면서 욍복 이동이 가능하도록 서로 소정 간격 이격되게 설치된 한 쌍의 제1 가이드 로울러를 더 구비하고,

상기 한 쌍의 제1 가이드 로울러 중 어느 하나의 로울러는 자성을 가지고, 상기 제1 가이드 로울러의 자성에 의하여 상기 이송 테이블이 왕복 이동운동을 하는 경우에 흔들림이 방지되는 것을 특징으로 하는 액상형 물질 도포기의 이송 장치.
제2항에 있어서,

상기 평판 테이블은 상기 이송 테이블의 이동 방향을 따라 상기 제1 가이드 로울러와 소정 거리를 두고 설치된 한 쌍의 제2 가이드 로울러를 더 구비하고, 상기 한 쌍의 제2 가이드 로울러 중 어느 하나의 로울러는 자성을 가지고, 상기 한 쌍의 제2 가이드 로울러는 상기 가이드 부재가 삽입되어 가이드 되면서 왕복 이동이 가능하도록 서로 소정 간격 이격되게 설치되어 상기 이송 테이블이 왕복 이동운동을 하는 경우에 흔들림이 방지되는 것을 특징으로 하는 액상형 물질 도포기의 이송 장치.
제1항에 있어서,

상기 이송 테이블은 그 길이 방향으로 하면에 설치된 가이드 봉을 더 구비하고,

상기 평판 테이블은 상기 가이드 봉이 삽입되어 왕복 이동될 수 있는 삽입홈이 형성된 지지 부재를 더 구비하여,

상기 가이드 봉이 상기 지지 부재에 의하여 지지되어, 상기 이송 테이블이 왕복 이동운동을 하는 경우에 흔들림이 방지되는 것을 특징으로 하는 액상형 물질 도포기의 이송 장치.
제3항 또는 제4항에 있어서,

상기 이송 장치는,

상기 이송 테이블의 왕복 이동을 감지하는 감지부재; 및

상기 감지부재의 신호에 따라 상기 피니언 기어의 구동을 제어하는 제어부재;를 더 구비하고,

상기 이송 테이블은 그 양단에 설치된 돌기를 더 구비하여,

상기 감지부재가 상기 돌기를 감지하면 상기 피니언 기어의 구동을 정지시키는 것을 특징으로 하는 액상형 물질 도포기의 이송 장치.
제5항에 있어서,

상기 평판 테이블의 양측단부에 상기 이송 테이블의 길이 방향을 따라 설치되어 상기 이송 테이블의 양측단부를 지지하는 로울러 부재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 액상형 물질 도포기의 이송 장치.
제6항에 있어서,

상기 평판 테이블은 소정 크기의 천공부를 더 구비하고,

상기 피니언 기어 및 상기 지지 로울러가 각각 상기 천공부에 설치된 것을 특징으로 하는 액상형 물질 도포기의 이송 장치.