KR20070107985A - 이송 테이블의 흔들림 방지 유니트를 구비하는 액상형 물질도포기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 액상형 물질 도포기에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 피도포체가 놓여지는 이송 테이블이 이송시에 흔들리는 것을 방지하는 흔들림 방지 유니트를 구비하는 액상형 물질 도포기에 관한 것이다. 이를 위해 본 발명인 이송 테이블의 흔들림 방지 유니트를 구비하는 액상형 물질 도포기는, 평판 프레임; 평판 프레임의 상부에 설치되고, 이송 유니트에 의해 왕복 이동을 하는 이송 테이블; 이송 테이블의 하면과 평판 프레임의 상면 중 어느 하나에 설치된 이송 롤러; 및 이송 롤러의 이동을 가이드할 수 있도록 이송 테이블의 하면과 평판 프레임의 상면 중 나머지 어느 하나에 이송 테이블의 이송 방향을 따라 형성된 가이드 홈 또는 가이드 돌기 라인;을 구비한다.
액상형 물질 도포기, 흔들림 방지
Description
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액상형 물질 도포기의 외관을 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액상형 물질 도포기의 흔들림 방지 유니트를 나타낸 평면도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액상형 물질 도포기의 이송 테이블의 하면을 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액상형 물질 도포기를 나타낸 정면 구성도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액상형 물질 도포기를 나타낸 측면 구성도.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액상형 물질 도포기의 회전축의 작동 원리를 보여주는 평면 구성도.
도 7 및 도 8은 각각 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액상형 물질 도포기의 승강 가이더가 작동되는 것을 보여주는 도면.
<도면의 주요 참조부호에 대한 설명>
10 : 이송 테이블 20 : 흔들림 방지 유니트
30 : 처짐방지 프레임 40 : 기어 박스
60 : 승강 유니트 70 : 승강 가이더
100 : 이송 테이블의 흔들림 방지 유니트를 구비하는 액상형 물질 도포기
본 발명은 액상형 물질 도포기에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 피도포체가 놓여지는 이송 테이블이 이송시에 흔들리는 것을 방지하는 흔들림 방지 유니트를 구비하는 액상형 물질 도포기에 관한 것이다.
일반적으로, 액상형 물질 도포기는 피도포체의 표면에 액상형 물질을 도포하여 소정 형상의 이미지를 인쇄하는 기기(機器)이다. 액상형 물질 도포기의 예로는 인쇄용 잉크제를 도포시킬 수 있는 잉크젯 프린터가 있다. 상기 액상형 물질 도포기는 대한민국 특허출원 제10-2004-0036041호, 제10-2004-0036042호, 제10-2004-0036043호, 제10-2004-0036044호, 제10-2002-0062039호 등에 그 구조가 개시되어 있다.
상기 액상형 물질 도포기는 피도포체가 그 상면에 놓여지는 이송 테이블과, 피도포체에 액상형 물질이 도포될 수 있도록 이송 테이블을 이동시키는 이송 유니트와, 이송 테이블을 액상형 물질 도포에 적합한 높이까지 승강시키는 승강 수단 과, 이송 테이블의 이송 방향과 수직되는 방향으로 왕복 이동 가능하게 설치되며 액상형 물질이 수용되고 그 액상형 물질을 피도포체에 분사시킬 수 있는 노즐이 마련된 스프레이 헤드부를 구비한다. 즉, 이송 테이블에 피도포체를 위치시키고 승강 수단을 이용하여 액상형 물질 도포에 적합한 높이까지 이송 테이블을 승강시킨 후, 이송 테이블을 이송시키면서 액상형 물질을 분사하여 인쇄한다.
상기 공정 중에서 이송 테이블의 이송시에는 흔들림이 방지되어야 한다. 이송 테이블에 진동이 발생되면 정밀한 인쇄를 할 수 없기 때문이다. 또한, 이송 테이블이 긴 경우에는 자중에 의하여 그 양단부가 아래로 쳐지는 문제점이 발생하기도 한다.
아울러, 이송 테이블이 크고 무거운 경우에는 이송 테이블을 승하강 시키기 위하여 구동 모터 등 많은 설비가 소요되고 정밀한 승하강이 용이하지 않다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기 문제점들을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 이송 테이블의 이송시에 흔들림을 방지할 수 있는 액상형 물질 도포기를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 이송 테이블의 양단부가 아래로 쳐지는 것을 방지할 수 있는 액상형 물질 도포기를 제공하는 데에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 이송 테이블 대신에 스프레이 헤드부를 승강시킴으로써 이송 테이블이 크고 무거운 경우에도 피도포체와 스프레이 부재와의 거리를 용이하게 조절할 수 있는 액상형 물질 도포기를 제공하는 데에 있다.
상기 목적들을 달성하기 위해서 본 발명에 따른 이송 테이블의 흔들림 방지 유니트를 구비하는 액상형 물질 도포기는, 평판 프레임; 평판 프레임의 상부에 설치되고, 이송 유니트에 의해 왕복 이동을 하는 이송 테이블; 이송 테이블의 하면과 평판 프레임의 상면 중 어느 하나에 설치된 이송 롤러; 및 이송 롤러의 이동을 가이드할 수 있도록 이송 테이블의 하면과 평판 프레임의 상면 중 나머지 어느 하나에 이송 테이블의 이송 방향을 따라 형성된 가이드 홈 또는 가이드 돌기 라인;을 구비한다.
바람직하게, 상기 액상형 물질 도포기는 평판 프레임의 양단부에 이송 테이블의 이송 방향으로 연장되도록 설치된 처짐방지 프레임을 더 구비한다.
더욱 바람직하게, 상기 액상형 물질 도포기는 처짐방지 프레임에 설치되어 이송 테이블을 지지하는 처짐방지 롤러를 더 구비한다.
바람직하게, 상기 액상형 물질 도포기는 피도포체에 액상형 물질을 분사하는 스프레이 부재를 승강(昇降)시키는 승강 유니트를 더 구비하고, 상기 승강 유니트는, 수직으로 소정 개수가 설치되고 외주면에는 나사산이 형성되며, 승강 모터에 의하여 선택적으로 회전되는 회전축; 내면에 상기 나사산과 형합하는 나사산이 형성되어 회전축이 회전됨에 따라 상승 또는 하강되는 승강 부재; 및 상기 승강 부재에 설치되어 승강 부재와 함께 승강되고, 스프레이 부재가 설치되는 헤드부;를 구비한다.
여기에서, 상기 액상형 물질 도포기는, 이송 테이블의 하면과 평판 프레임의 상면 중 어느 하나에 이송 테이블의 길이 방향을 따라 설치된 봉 부재; 및 이송 테이블의 하면과 평판 프레임의 상면 중 나머지 어느 하나에 설치되고, 봉 부재가 슬라이딩 가능하도록 끼워지는 고정 부재;를 구비하는 것이 바람직하다.
이하, 첨부된 도면들을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액상형 물질 도포기의 외관을 나타낸 사시도이고, 도 2는 액상형 물질 도포기의 흔들림 방지 유니트를 나타낸 평면도이며, 도 3은 액상형 물질 도포기의 이송 테이블의 하면을 나타낸 사시도이다.
도면을 참조하면, 상기 액상형 물질 도포기(100)는 이송 테이블(10)이 이송되는 도중에 진동되는 것을 방지하는 흔들림 방지 유니트(20)를 구비한다.
상기 흔들림 방지 유니트(20)는 평판 프레임(16)에 형성된 가이드 홈(22) 및, 이송 테이블(10)의 하면(11)에 설치된 이송 롤러(24)를 구비한다.
상기 가이드 홈(22)은 이송 롤러(24)의 이동을 가이드할 수 있도록 이송 테이블(10)이 이송되는 방향을 따라 형성되고, 이송 롤러(24)는 이송 테이블(10)의 하면(11)에서 가이드 홈(22)과 대응되는 위치에 설치된다. 가이드 홈(22)과 이송 롤러(24)는 이송 테이블(10)의 이송시에 외부로부터의 진동 또는 액상형 물질 도포기(100)의 자체 진동에 의하여 흔들리는 것을 방지한다. 봉 부재(26)와 고정 부재(27)를 이용하여 이송 테이블(10)의 이송을 가이드하는 것도 가능하지만, 고정 부재(27)와 봉 부재(26) 사이에는 봉 부재(26)의 슬라이딩을 위한 간격이 존재하기 때문에 이송 테이블(10)의 진동을 완전히 방지할 수가 없다. 따라서, 가이드 홈(22)과 이송 롤러(24)를 이용하여 이송 테이블(10)의 진동을 방지한다.
한편, 도면은 이송 롤러(24)가 가이드 홈(22)에 의하여 가이드되는 것을 나타내고 있으나, 이송 롤러는 가이드 돌기 라인(미도시)에 의하여 가이드될 수도 있다. 즉, 이송 롤러의 외주면에 요홈이 형성되고 상기 요홈과 형합하는 가이드 돌기라인이 평판 테이블에 형성될 수도 있다.
바람직하게, 상기 흔들림 방지 유니트(20)는, 도 3 및 도 4에 나타난 바와 같이, 이송 테이블(10)의 하면(11)에 설치된 봉 부재(26) 및, 평판 테이블(16)에 설치되고 봉 부재(26)가 슬라이딩 가능하도록 끼워지는 고정 부재(27)를 구비한다. 봉 부재(26)와 고정 부재(27)는 이송 테이블(10)의 이송을 가이드할 뿐만 아니라 이송 테이블(10)이 평판 테이블(16)로부터 임의로 이탈되는 것을 방지한다.
한편, 도면은 가이드 홈(22)이 평판 프레임(16)에 형성되고 이송 롤러(24)가 이송 테이블(10)의 하면(11)에 설치된 것을 나타내고 있으나, 가이드 홈이 이송 테 이블(10)의 하면(11)에 형성되고 이송 롤러가 평판 프레임(16)에 설치될 수도 있다.
또한, 도면은 고정 부재(27)가 평판 프레임(16)에 설치되고 봉 부재(26)가 이송 테이블(10)의 하면(11)에 설치된 것을 나타내고 있으나, 고정 부재가 이송 테이블(10)의 하면(11)에 설치되고 봉 부재가 평판 프레임(16)에 설치될 수도 있다.
한편, 미설명 참조 부호 18은 이송 테이블(10)을 지지하는 지지롤러이고, 19는 이송 테이블(10)의 선단과 후단을 감지하는 센서(17)에 의하여 감지되는 돌기이다.
바람직하게, 상기 평판 프레임(16)은, 도 1 및 도 5에 나타난 바와 같이, 그 양단부에 이송 테이블(10)의 이송 방향을 따라 연장되도록 설치된 처짐방지 프레임(30)을 구비한다. 처짐방지 프레임(30)은 이송 테이블(10)의 길이가 긴 경우 또는 자중이 큰 경우에 이송 테이블(10)이 아래로 처지는 것을 방지한다.
더욱 바람직하게, 상기 처짐방지 프레임(30)은 이송 테이블(10)을 지지하는 처짐방지 롤러(32)를 구비한다. 처짐방지 롤러(32)는 이송 테이블(10)의 처짐을 방지함과 동시에 이송 테이블(10)의 이송을 원활하게 한다.
상기 이송 테이블(10)은 평판 프레임(16)에 설치된 기어 박스(40)에 의하여 이송된다. 기어 박스(40)는 구동 모터(42)와, 구동 모터(42)에 의하여 회전되는 피니언 기어(44)를 구비한다. 피니언 기어(44)는 이송 테이블(10)의 하면(11)에 설치된 랙 기어(12)와 치합된다. 기어 박스(40)의 구조에 관해서는 대한민국 특허출원 제10-2004-0036041호, 제10-2004-0036042호, 제10-2004-0036045호 등에 개시되어 있다.
한편, 상기 액상형 물질 도포기(100)는 이송 테이블(10)의 높이는 고정되어 있고 피도포체의 높이에 따라 스프레이 부재(58)의 높낮이가 조절된다. 즉, 스프레이 부재(58)가 상승 또는 하강하여 액상형 물질의 도포에 최적의 높이가 되도록 한다.
상기 스프레이 부재(58)의 승강은 승강 유니트(60)에 의하여 이루어진다.
상기 승강 유니트(60)는, 도 4 내지 도 6에 나타난 바와 같이, 회전축(62)과, 회전축(62)에 설치된 승강 부재(63) 및, 승강 부재(63)와 함께 승강되고 스프레이 부재(69)가 설치되는 스프레이 헤드부(65)를 구비한다.
상기 회전축(62)은 수직으로 소정 개수가 설치되고, 승강 모터(62a)에 의하여 회전된다. 회전축(62)은 그 외주면에 형성된 나사산과, 구동력을 전달하기 위한 축 기어(62b), 및 축 기어(62b)를 서로 연결하도록 설치되어 구동력을 전달하는 구동력 전달 부재(62c)를 포함한다.
상기 회전축(62)의 상단과 하단에는 베어링 부재(62d)가 설치되어 회전축(62)의 회전을 지지한다. 베어링 부재(62d)는 축 운동을 지지하는 통상적인 구조를 가지는 부재이므로 자세한 설명을 생략하기로 한다.
상기 회전축(62)은 소정 개수가 설치된다. 즉, 도 6은 네 개의 회전축(62)이 설치된 것을 나타내고 있으나, 회전축(62)의 개수는 적절히 증감될 수 있다.
상기 나사산은 승강 부재(63)의 내주면에 형성된 나사산과 형합하는 나사산으로서, 회전축(62)이 회전되면 승강 부재(63)가 승강되도록 한다.
상기 축 기어(62b)는 각각의 회전축(62)에 설치되어 승강 모터(62a)의 회전력을 회전축(62)에 전달하는 기어로서, 구동력 전달 부재(62c)에 의하여 서로 연결된다. 즉, 각각의 회전축(62)에 설치된 축 기어(62b)는 구동력 전달 부재(62c)에 의하여 서로 연결되어 동시에 같은 회전수로 회전되며 스프레이 헤드부(65)를 승강시킨다.
상기 승강 모터(62a)의 구동력은 구동 기어(62f)와, 벨트(62e) 및, 종동기어(62g)에 의하여 회전축(62)에 전달된다.
상기 구동력 전달 부재(62c)는 축 기어(62b) 사이에 구동력을 전달하는 부재로서, 구동력 전달 부재(62c)에 의하여 서로 연결된 축 기어(62b)는 같은 회전수로 회전하게 된다. 바람직하게, 구동력 전달 부재(62c)의 일면에는 축 기어(62b)의 치열과 치합하는 치열이 형성된다. 즉, 상기 치열이 서로 치합하여 축 기어(62b) 사이에 구동력이 정확하게 전달된다.
바람직하게, 상기 승강 유니트(60)는 구동력 전달 부재(62c)에 소정의 텐션을 제공하는 텐션 풀리(64)를 구비한다. 텐션 풀리(64)는 회전축(62) 사이에 설치되어 구동력 전달 부재(62c)의 이동 경로를 굴곡되게 한다. 따라서, 구동력 전달 부재(62c)가 축 기어(62b)에 밀착되어 구동력이 정확하게 전달된다.
한편, 도 4 내지 도 6은 치열이 형성된 구동력 전달 부재(62c)와 축 기어(62b)에 의하여 구동력이 전달되는 것을 나타내고 있으나, 구동력을 전달하는 방법은 이에 한정되지 않고 다양하게 가능하다. 예를 들면, 회전축(62)에 설치된 스프라켓과 체인을 이용하여 구동력을 전달할 수도 있다.
상기 승강 부재(63)는 회전축(62)에 설치되어 스프레이 헤드부(65)의 지지부(66)를 지지하는 부재로서, 그 내주면에 회전축(62)의 나사산과 형합하는 나사산을 구비한다. 즉, 승강 부재(63)는 회전축(62)이 회전됨에 따라 수직으로 왕복 이동을 하며 스프레이 헤드부(65)를 승강시킨다.
바람직하게, 상기 승강 유니트(60)는 피도포체와 스프레이 부재(69) 사이의 거리를 감지하는 높낮이 센서(미도시), 및 상기 거리와 인쇄에 필요한 최적의 도포 거리를 비교하여 승강 모터(62a)를 선택적으로 구동하는 제어 부재(미도시)를 구비한다.
상기 스프레이 헤드부(65)는 스프레이 부재(69)와, 승강 부재(63)에 지지되도록 설치되어 승강 부재(63)와 함께 승강되는 지지부(66) 및, 지지부(66)와 연결된 헤드 프레임(67)을 구비한다. 스프레이 부재(69)는 잉크 등 액상형 물질을 분사하는 통상적인 구조를 가진다. 승강 모터(62a)에 의하여 승강 부재(63)가 상승 또는 하강하게 되면, 지지부(66)와 헤드 프레임(67)이 상승 또는 하강하게 된다.
바람직하게, 상기 승강 유니트(60)는, 도 4, 도 7 및 도 8에 나타난 바와 같이, 스프레이 헤드부(65)의 승강을 가이드하는 승강 가이더(70)를 구비한다. 승강 가이더(70)는 스프레이 헤드부(65)가 승강되는 동안에 진동하는 것을 방지한다.
더욱 바람직하게, 상기 승강 가이더(70)는 헤드 프레임(67)의 측면에 설치된 슬라이딩 가이더(72) 및, 헤드 프레임(67)과 연결되도록 설치되고 슬라이딩 가이더(72)에 대하여 슬라이딩되며 헤드 프레임(67)의 승강을 가이드하는 슬라이더(74)를 구비한다.
상기 슬라이딩 가이더(72)는 헤드 프레임(67)의 양측에 설치된다. 슬라이딩 가이더(72)는 평판 프레임(16)과 바닥 프레임(13)에 그 상단과 하단이 각각 고정된다.
상기 슬라이더(74)는 제1,2 연결부재(75)(76)에 의하여 헤드 프레임(67)과 연결된다. 슬라이더(74)는, 가이드 턱(72a)에 의하여 가이드되면서 슬라이딩 가이더(72)에 대하여 슬라이딩되는 제1 슬라이더(74a)와, 제1 슬라이더(74a)에 대하여 슬라이딩되고 제2 연결부재(76)에 설치된 제2 슬라이더(74b)를 구비한다. 이러한 슬라이더(74)는 통상적인 슬라이딩 장치에 널리 사용되는 부재이다.
상기 슬라이더(74)는 헤드 프레임(67)이 승강되는 동안에 제1 슬라이더(74a)가 슬라이딩 가이더(72)에 대하여 슬라이딩되고, 제2 슬라이더(74b)가 제1 슬라이더(74a)에 대하여 슬라이딩되면서 헤드 프레임(67)의 승강을 가이드한다.
본 발명에 따른 이송 테이블의 흔들림 방지 유니트를 구비하는 액상형 물질 도포기는 다음과 같은 효과를 가진다.
첫째, 이송 테이블의 이송시에 흔들림을 방지할 수 있다.
둘째, 이송 테이블의 양단부가 아래로 쳐지는 것을 방지할 수 있다.
셋째, 이송 테이블 대신에 스프레이 헤드부를 승강시킴으로써 이송 테이블이 크고 무거운 경우에도 피도포체와 스프레이 부재와의 거리를 용이하게 조절할 수 있다.
넷째, 스프레이 헤드부가 승강시에 진동하는 것을 방지할 수 있다.
Claims (5)
- 평판 프레임;평판 프레임의 상부에 설치되고, 이송 유니트에 의해 왕복 이동을 하는 이송 테이블;이송 테이블의 하면과 평판 프레임의 상면 중 어느 하나에 설치된 이송 롤러; 및이송 롤러의 이동을 가이드할 수 있도록 이송 테이블의 하면과 평판 프레임의 상면 중 나머지 어느 하나에 이송 테이블의 이송 방향을 따라 형성된 가이드 홈 또는 가이드 돌기 라인;을 구비하는 것을 특징으로 하는 이송 테이블의 흔들림 방지 유니트를 구비하는 액상형 물질 도포기.
- 제1항에 있어서,평판 프레임의 양단부에 이송 테이블의 이송 방향으로 연장되도록 설치된 쳐짐방지 프레임을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 이송 테이블의 흔들림 방지 유니트를 구비하는 액상형 물질 도포기.
- 제2항에 있어서,처짐방지 프레임에 설치되어 이송 테이블을 지지하는 처짐방지 롤러를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 이송 테이블의 흔들림 방지 유니트를 구비하는 액상형 물질 도포기.
- 제1항에 있어서,피도포체에 액상형 물질을 분사하는 스프레이 부재를 승강(昇降)시키는 승강 유니트를 더 구비하고,상기 승강 유니트는,수직으로 소정 개수가 설치되고 외주면에는 나사산이 형성되며, 승강 모터에 의하여 선택적으로 회전되는 회전축;내면에 상기 나사산과 형합하는 나사산이 형성되어 회전축이 회전됨에 따라 상승 또는 하강되는 승강 부재; 및상기 승강 부재에 설치되어 승강 부재와 함께 승강되고, 스프레이 부재가 설치되는 헤드부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 이송 테이블의 흔들림 방지 유니트를 구비하는 액상형 물질 도포기.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,이송 테이블의 하면과 평판 프레임의 상면 중 어느 하나에 이송 테이블의 길이 방향을 따라 설치된 봉 부재; 및이송 테이블의 하면과 평판 프레임의 상면 중 나머지 어느 하나에 설치되고, 봉 부재가 슬라이딩 가능하도록 끼워지는 고정 부재;를 구비하는 것을 특징으로 하는 이송 테이블의 흔들림 방지 유니트를 구비하는 액상형 물질 도포기.
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KR1020060040654A KR20070107985A (ko) | 2006-05-04 | 2006-05-04 | 이송 테이블의 흔들림 방지 유니트를 구비하는 액상형 물질도포기 |
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KR1020060040654A KR20070107985A (ko) | 2006-05-04 | 2006-05-04 | 이송 테이블의 흔들림 방지 유니트를 구비하는 액상형 물질도포기 |
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Family
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Family Applications (1)
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2006
- 2006-05-04 KR KR1020060040654A patent/KR20070107985A/ko not_active Application Discontinuation
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