KR100557753B1 - 지관라이닝재 및 지관라이닝 공법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 만곡부를 보유하는 지관에서도, 지관을 확실하게 라이닝할 수 있는 지관라이닝재를 제공하는 것을 목적으로 한다.
한 쪽 끝에 플랜지부(1A)를 보유하고, 외표면이 기밀성이 높은 필름(6)으로 피복된 관형상 수지흡착재(2)에 미경화의 경화성 수지를 함침시켜 구성되는 지관라이닝재(1)에 있어서, 상기 플랜지부(1A)에 분리튜브(8)를 부착한다.
본 발명에 의하면, 분리튜브(8)가 지관라이닝재(1)의 이미 경화된 플랜지부(1A)에 부착되기 때문에, 만곡부를 보유하는 지관(31) 내로 지관라이닝재(1)가 높은 유체압에 의해 반전삽입되어도, 또, 열매체나 경화성 수지의 경화발열에 의해 지관라이닝재(1)의 필름(6)이 가열되어 연화되어도, 분리튜브(8)가 떨어지거나 절단되지 않고, 만곡부를 보유하는 지관(31)에서도, 지관라이닝재(1)를 이용하여 지관을 확실하게 라이닝하여 보수할 수가 있다.
지관라이닝재, 지관라이닝공법
Description
도 1은 본 발명의 실시예 1에 관한 지관라이닝재의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예 1에 관한 지관라이닝재의 제조방법을 나타내는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예 1에 관한 지관라이닝재의 제조방법을 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예 1에 관한 지관라이닝재의 제조방법을 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예 2에 관한 지관라이닝재의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예 3에 관한 지관라이닝재의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 실시예 4에 관한 지관라이닝재의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 실시예 5에 관한 지관라이닝재의 단면도이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 관한 지관라이닝 공법을 나타내는 단면도이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 관한 지관라이닝 공법을 나타내는 단면도이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 관한 지관라이닝 공법을 나타내는 단면도이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 관한 지관라이닝 공법을 나타내는 단면도이다.
도 13은 본 발명의 실시예에 관한 지관라이닝 공법을 나타내는 단면도이다.
도 14는 분리튜브의 분리방법의 다른 형태를 나타내는 부분단면도이다.
도 15는 분리튜브의 분리방법의 다른 형태를 나타내는 부분단면도이다.
도 16은 종래의 지관라이닝 공법을 나타내는 단면도이다.
도 17은 종래의 지관라이닝 공법을 나타내는 단면도이다.
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)
1 ‥‥ 지관라이닝재 2 ‥‥ 관형상 수지흡착재
2a ‥‥ 플랜지부 4 ‥‥ 수지흡착재
8 ‥‥ 분리튜브 10,12 ‥‥ 수지흡착재
17 ‥‥ 부착부재 21 ‥‥ 끼움부재
23 ‥‥ 압력백 30 ‥‥본관
31 ‥‥ 지관 32 ‥‥ 발열체(히터)
36 ‥‥ 절단공구 S ‥‥ 밀폐공간
본 발명은 본관에 합류하는 지관의 라이닝에 공급되는 지관라이닝재와 이것을 이용한 지관라이닝 공법에 관한 것이다.
땅 속에 매설된 지관이 노후화된 경우, 그 지관을 땅속에서 파내지 않으면서, 그 내주면에 라이닝을 실시하여 그 지관을 보수하는 지관라이닝 공법이 알려져 있으며, 그 하나의 예를 도 16 및 도 17에 의거하여 설명한다.
즉, 도 16 및 도 17은 종래의 지관라이닝 공법을 나타내는 단면도이고, 도면에서, 부호 130은 본관, 부호 131은 본관(130)에 합류하는 지관으로서, 본관(130) 내에는 작업용 로봇(122)이나 압력백(123) 등이 도입되어 있으며, 압력백(123) 내에는 지관라이닝재(101)가 삽입되어 있다.
상기한 지관라이닝재(101)는, 한 쪽 끝에 플랜지부(101A)를 보유하여 이루어진 관형상 수지흡착재에 미경화의 경화성 수지를 함침시키는 것과 함께, 그 관형상 수지흡착재의 플랜지부(101A) 근방에 분리튜브(140)의 한 쪽 끝을 분리할 수 있게 임시접착하여 구성되어 있다. 그리고, 이 지관라이닝재(101)는, 그 플랜지부(101A)가 상기한 작업용 로봇(122)에 지지된 세팅칼라(setting collar)(124)위에 놓여지고, 플랜지부(101A)를 제외한 미반전 부분은 압력백(123) 내에 삽입되어 있다.
또, 지관라이닝재(101)의 분리튜브(140)의 개구단은 연결소켓(128)을 통하여 상기한 압력백(123)에 연결되어 있고, 상기한 세팅칼라(124)와 연결소켓(128)은 엘보우백(elbow bag)(129)에 의해서 연결되어 있다.
그리고, 작업용 로봇(122)을 구동하여 세팅칼라(124)를 위로 이동시켜서, 지관라이닝재(101)의 플랜지부(101A)를 본관(130)의 지관개구부(지관(131)이 본관(130)에 개구되는 부분)의 둘레가장자리에 밀착시키고, 지관라이닝재(101)나 분리튜브(140)에 의해 압력백(123) 내에 형성되는 밀폐공간(S)에, 예컨대 압축공기를 공급하면, 도 16에 나타내듯이, 지관라이닝재(101)가 공기압에 의해 지관(131) 내로 본관(130)측으로부터 지상을 향해서 반전삽입되게 된다. 또, 이 때, 분리튜브 (140)는 지관라이닝재(101)와 압력백(123)을 기밀하게 연결하여 밀폐공간(S)의 압축공기가 새는 것을 방지하는 밀봉작용을 담당하고 있다.
상술한 바와 같이 하여, 지관라이닝재(101)의 지관(131) 내로의 반전삽입이 종료하면, 지관라이닝재(101)를 지관(131)의 내주벽에 누른 상태에서 그 지관라이닝재(101)에 함침되어 있는 경화성 수지를 경화시키면, 경화된 지관라이닝재(101)에 의해 지관(131)이 라이닝되어 보수된다.
그 후, 도 17에 나타내는 바와 같이, 세팅칼라(124)를 아래로 이동시켜 이것을 지관라이닝재(101)의 플랜지부(101A)로부터 분리시킨 후, 압력백(123)이나 작업로봇 (122)을, 예컨대 도 17의 화살표 방향으로 잡아당기면, 지관라이닝재(101)의 관형상 수지흡착재에 임시접착되어 있는 분리튜브(140)가 임시접착부분으로부터 떨어져서 압력백(123)이나 작업용 로봇(122)과 함께 본관(130) 내에서 제거되고, 여기에서 지관(131)에 대한 일련의 라이닝작업이 종료한다.
그렇지만, 실제 지관의 대부분은 만곡부를 보유하고 있고, 그 만곡부를 지관라이닝재가 통과할 때에는 평탄한 부분을 통과할 때의 약 5∼10배가 큰 반전압력을 필요로 한다. 이 때문에, 지관라이닝재를 높은 반전압력으로 반전시키면, 이것에 임시접착된 분리튜브가 큰 압력을 받아서 임시접착부분으로부터 떨어지게 되는 문제가 발생한다.
따라서, 분리튜브의 임시접착력을 크게 하는 것이 생각되어질 수 있지만, 이 와 같이 분리튜브의 임시접착력을 크게 하면 그 분리튜브가 임시접착부분으로부터 떨어지지 않고, 또 그 분리튜브 자체가 도중에 절단되어 버리는 문제가 발생한다.
또, 분리튜브가 도중에서 절단되지 않게 그 강도를 크게 하면, 열경화성 수지의 가열에 사용되는 열매체나 경화성 수지의 경화발열에 의해서 가열되어 연화된 플라스틱 필름이 경화된 관형상 수지흡착재의 표면으로부터 떨어지게 되는 문제가 발생한다.
본 발명은 상기한 문제를 감안하여 이루어진 것으로서, 그 목적은, 만곡부를 보유하는 지관에서도, 지관을 확실하게 라이닝할 수 있는 지관라이닝재 및 지관라이닝 공법을 제공하는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 청구항 1에 기재된 발명은, 한 쪽 끝에 플랜지부를 보유하고, 외표면이 기밀성이 높은 필름으로 피복된 관형상 수지흡착재에 미경화의 경화성 수지를 함침시켜 구성되는 지관라이닝재에 있어서, 상기한 플랜지부에 분리튜브를 부착하는 것을 특징으로 한다.
청구항 2에 기재된 발명은, 청구항 1에 기재된 발명에 있어서, 상기한 관형상 수지흡착재의 한 쪽 끝을 바깥쪽으로 완전히 구부리고, 그 구부러진 부분에 함침된 경화성 수지를 경화시켜 상기한 플랜지부를 일체로 형성하는 것을 특징으로 한다.
청구항 3에 기재된 발명은, 청구항 1에 기재된 발명에 있어서, 상기한 분리튜브의 한 쪽 끝을 바깥쪽으로 완전히 구부리고, 그 구부러진 부분을 상기한 관형상 수지흡착재의 플랜지부에 접합하여 양자에 함침된 경화성 수지를 경화시킴으로 써 분리튜브의 한 쪽 끝을 플랜지부에 부착하는 것을 특징으로 한다.
청구항 4에 기재된 발명은, 청구항 1에 기재된 발명에 있어서, 상기한 분리튜브의 한 쪽 끝을 바깥쪽으로 구부리고, 그 구부러진 부분을 상기한 관형상 수지흡착재의 플랜지부와 수지흡착재에 샌드위치 형상으로 끼워넣고, 이것에 함침된 경화성 수지를 경화시킴으로써 분리튜브의 한 쪽 끝을 플랜지부에 부착하는 것을 특징으로 한다.
청구항 5에 기재된 발명은, 청구항 1에 기재된 발명에 있어서, 상기한 분리튜브의 한 쪽 끝을 바깥쪽으로 구부리고, 그 구부러진 부분을 상기한 관형상 수지흡착재의 플랜지부에 접착하는 것을 특징으로 한다.
청구항 6에 기재된 발명은, 청구항 1에 기재된 발명에 있어서, 상기한 분리튜브의 한 쪽 끝을 유지하도록 이루어진 부착부재를 상기 관형상 수지흡착재의 플랜지부에 부착하는 것을 특징으로 한다.
청구항 7에 기재된 발명은, 청구항 1에 기재된 발명에 있어서, 상기한 분리튜브의 한 쪽 끝을 바깥쪽으로 완전히 구부리고, 그 구부러진 부분을 끼움부재에 의해서 상기한 관형상 수지흡착재의 플랜지부와의 사이에 샌드위치 형상으로 끼워넣고, 그 끼움부재를 플랜지부에 부착함으로써 분리튜브의 한 쪽 끝을 플랜지부에 부착하는 것을 특징으로 한다.
청구항 8에 기재된 발명은, 청구항 1에 기재된 발명에 있어서, 상기한 분리튜브가 다른 부분보다 인장강도가 국부적으로 작은 부분을 보유하는 것을 특징으로 한다.
청구항 9에 기재된 발명은, 청구항 1에 기재된 발명에 있어서, 상기한 관형상 수지흡착재의 플랜지부에 인접하는 부분의 내주면을 보호하기 위한 원통형상의 천공보호부재를 플랜지부에 부착하는 것을 특징으로 한다.
청구항 10에 기재된 발명은, 한 쪽 끝에 플랜지부를 보유하고, 외표면이 기밀성이 높은 필름으로 피복된 관형상 수지흡착재의 상기한 플랜지부에 분리튜브를 부착하여 이루어진 지관라이닝재를 이용하여 시공되는 지관라이닝 공법으로서, 상기한 지관라이닝재의 분리튜브의 개구단을 압력백의 개구단에 기밀하게 연결하여 압력백 내에 밀폐공간을 형성하고, 지관라이닝재의 플랜지부를 본관의 지관개구부 둘레가장자리에 밀착시킨 상태에서 상기한 밀폐공간에 압력유체를 공급하여 지관라이닝재를 지관 내로 본관측으로부터 지상을 향해서 반전삽입하고, 반전삽입된 지관라이닝재를 지관의 내벽에 누른 상태에서 지관라이닝재에 함침된 경화성 수지를 경화시킨 후, 분리튜브를 잡아당겨 이것을 플랜지부의 근방으로부터 분리시키는 것을 특징으로 한다.
청구항 11에 기재된 발명은, 청구항 10에 기재된 발명에 있어서, 상기한 분리튜브를 부분적으로 가열하고, 그 가열부분으로부터 분리시키는 것을 특징으로 한다.
청구항 12에 기재된 발명은, 청구항 10에 기재된 발명에 있어서, 상기한 분리튜브를 절단공구로 절단함으로써 분리시키는 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명에 의하면, 분리튜브는 지관라이닝재의 이미 경화된 플랜지부에 부착되기 때문에, 만곡부를 보유하는 지관내에 지관라이닝재가 높은 유체압에 의해서 반전삽입되어도, 또한, 열매체나 경화성수지의 경화발열에 의해서 지관라이닝재의 필름이 가열되어 연화되어도, 분리튜브가 떨어지거나 절단되지 않으면서, 만곡부를 보유하는 지관에서도, 지관라이닝재를 사용하여 지관을 확실하게 라이닝하여 보수할 수 있다.
이하에, 본 발명에 관한 지관라이닝재의 실시예를 첨부되는 도면에 의거하여 설명한다.
(실시예 1)
도 1은 본 발명의 실시예 1에 관한 지관라이닝재(1)의 단면도이고, 그 지관라이닝재(1)는 내측 라이너(liner)(2)와 외측 라이너(3)에 의해 2층구조로 되어 있고, 이들 내측 라이너(2)와 외측 라이너(3)는 부직포로 이루어진 관형상 수지흡착재로 이루어지고, 이들 각 한 쪽 끝은 바깥쪽방향으로 완전히 구부러져 플랜지형상의 플랜지부(2a, 3a)를 각각 구성하고 있다. 여기에서, 외측 라이너(3)의 플랜지부(3a)는, 내측 라이너(2)의 플랜지부(2a)와 링형상의 수지흡착재(4)에 의해서 샌드위치 형상으로 끼워넣어져, 접합되고 일체화되어 있다. 또, 내측 라이너(2)와 외측 라이너(3)의 다른 끝(반전끝)은 기밀성이 높은 플라스틱 필름(5)에 의해 밀봉되어 있다.
그리고, 내측 라이너(2)와 외측 라이너(3)를 구성하는 각 관형상 수지흡착재의 플랜지부(2a, 3a)를 제외한 부분에는, 미경화의 액상 열경화성 수지가 각각 함침되어 있고, 그 부분의 외면에는 기밀성이 높은 플라스틱 필름(6, 7)이 각각 피복되어 있다. 또, 관형상 수지흡착재를 구성하는 부직포의 재질로서는, 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 나일론, 아크릴, 비닐론 등이 선택되고, 이것에 함침되는 열경화성 수지로는 불포화 폴리에스테르 수지, 에폭시수지 등이 이용된다. 또, 상기 플라스틱 필름(5, 6, 7)의 재질로서는, 폴리우레탄, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌/나일론 공중합체, 염화비닐 등이 선택된다.
한편, 도 1에 있어서, 부호 8은 분리튜브이고, 이것은 관형상 수지흡착재의 한 쪽 끝을 바깥쪽으로 완전히 구부려서 형성되는 플랜지형상의 플랜지부(8a)를 보유하고 있고, 관형상 수지흡착재의 플랜지부(8a)를 제외한 내주면은 기밀성이 높은 플라스틱 필름(9)으로 피복되어 있다. 그리고, 이 분리튜브(8)는 그 한 쪽 끝의 플랜지부(8a)가 내측 라이너(2)의 플랜지부(2a)와 이것의 하면에 접촉되는 링형상의 수지흡착재(10)에 의해서 샌드위치 형상으로 끼워 넣어짐으로써 내측 라이너(2)의 플랜지부(2a)에 부착되어 있다.
또, 도 1에 있어서, 부호 11은 금속제(예컨대, 스테인레스제)의 천공보호부재로서, 이것은 내측라이너(2)의 관형상 수지흡착재의 플랜지부(2a)에 인접하는 부분의 내주면을 보호하기 위한 원통부(11a)와, 그 원통부(11a)의 외주에 형성된 링형상의 플랜지부(11b)로 구성되어 있고, 플랜지부(11b)에는 복수의 원형구멍(11c)(도 2 참조)이 뚫려 있다. 그리고, 이 천공보호부재(11)는 그 플랜지부(11b)를 상기 수지흡착재(10)와 별도의 수지흡착재(12)에 의해 샌드위치 형상으로 끼워넣어짐으로써 내측 라이너(2)의 플랜지부(2a)에 부착되어 있다.
또, 상기 분리튜브(8)의 관형상 수지흡착재 및 상기 수지흡착재(4, 10, 12)는, 상기 내측 라이너(2)와 외측 라이너(3)의 관형상 수지흡착재와 동일한 재질로 구성되어 있고, 상기 플라스틱 필름(9)도 상기 내측 라이너(2)와 외측 라이너(3)의 플라스틱 필름(6, 7)과 동일한 재질로 구성되어 있다.
그런데, 상기 내측 라이너(2)와 외측 라이너(3) 및 분리튜브(8)의 각 플랜지부(2a, 3a, 8a)와 수지흡착재(4, 10, 12)는, 후술하는 본관(30)(도 9 참조) 내벽의 곡률과 동일한 곡률의 원호형상으로 만곡하는 곡면을 구성하고 있고, 그들의 외경은 후술하는 지관(31)(도 9 참조)의 내경 보다 크게 설정되어 있다. 그리고, 이 플랜지부(2a, 3a, 8a)와 수지흡착재(4, 10, 12)는 이들에 함침된 경화성 수지가 경화됨으로써, 접합되고 일체화되어 지관라이닝재(1)의 1개의 플랜지부(1A)를 구성하고 있고, 이 플랜지부(1A)는 본관(30)(도 9 참조) 내벽의 곡률과 동일한 곡률의 원호곡면형상을 유지하고 있다.
다음에, 이상의 구성을 갖는 지관라이닝재(1)의 제조방법을 도 2∼도 4에 의거하여 설명한다. 또, 도 2는 지관라이닝재(1)의 제조방법을 나타내는 사시도이고, 도 3 및 도 4는 지관라이닝재(1)의 제조방법을 나타내는 단면도이다.
도 2에 나타내듯이, 내측 라이너(2)의 소재인 관라이닝재(관형상 부직포의 외표면을 플라스틱 필름(6)으로 피복한 것)(2A)의 한 쪽 끝을 본관(30)(도 9참조)의 내벽형상을 따라서 곡선형상으로 잘라내고, 그 외표면에 피복된 플라스틱 필름(6)의 일부를 본관(30)의 내벽형상을 따르는 곡선형상의 커트라인(a)을 따라서 적당한 폭으로 벗겨낸다.
다음에, 관라이닝재(2A)의 관형상 수지흡착재의 한 쪽 끝부분의 플라스틱 필름(6)이 벗겨진 부분에 길이방향(도 2의 상하방향)의 복수의 칼자국(b)을 전체 둘레를 따라서 적당한 간격으로 내고, 그 부분을 도시하는 바와 같이 바깥쪽으로 완전히 구부려서 넓게 펴면, 그 부분은 칼자국(b) 부분으로부터 꽃이 핀 형상으로 벌어져서 플랜지부(2a)를 형성하고, 이것에 의해서 내측 라이너(2)가 얻어진다.
외측 라이너(3)의 소재인 관라이닝재(관형상 부직포의 외표면을 플라스틱 필름(7)으로 피복한 것)(3A) 및 분리튜브(8)의 소재인 관라이닝재(관형상 부직포의 외표면을 플라스틱 필름(9)으로 피복한 것)(8A)도 상기와 마찬가지로 처리하고, 각각의 끝 부분에 꽃이 핀 형상으로 벌어진 플랜지부(3a),(8a)를 형성하는 것에 의해서 외측 라이너(3)와 분리튜브(8)가 각각 얻어진다.
그리고, 분리튜브(8)의 플랜지부(8a)를 위로 하여 세트하고, 플랜지부(2a)를 위로 한 내측 라이너(2)를 분리튜브(8) 속에 위쪽에서부터 통과시켜 양자의 플랜지부(2a), (8a)를 겹쳐지게 한다. 다음에, 플랜지부(3a)를 아래로 한 외측 라이너(3)의 플랜지부(3a)를 내측 라이너(2)의 플랜지부(2a)의 위에 겹쳐지게 하고, 그 외측 라이너(3)를 통과한 관형상 수지흡착재(4)를 외측 라이너(3)의 플랜지부(3a)위에 겹쳐지게 한다.
한편, 분리튜브(8)의 플랜지부(8a)에는, 그 분리튜브(8)와 내측 라이너(2)를 통과한 수지흡착재(10)와 천공보호부재(11) 및 수지흡착재(12)가 순차적으로 겹쳐지게 되고, 도 3에 나타내듯이, 분리튜브(8)는 그 플랜지부(8a)가 내측 라이너(2)의 플랜지부(2a)와 수지흡착재(10)에 의해서 끼워지고, 천공보호부재(11)는 그 플랜지부(11b)가 상하 2매의 수지흡착재(10, 12)에 의해서 끼워지게 된다.
그리고, 도 3에서 나타내는 형태에 있어서, 수지흡착재(4, 10, 12)와 내측 라이너(2)와 외측 라이너(3)의 각 플랜지부(2a, 3a) 및 분리튜브(8)의 플랜지부(8a)에 경화성 수지를 함침시켜, 이것을 경화시킴으로써, 상술한 바와 같이 본관(30) 내벽의 곡률과 동일한 곡률의 곡면을 이루는 1개의 플랜지부(1A)가 형성되고, 이 플랜지부(1A)에 분리튜브(8)와 천공보호부재(11)가 부착되어 있다.
상술한 바와 같이, 플랜지부(1A)가 형성되면, 도 3에 나타내듯이, 외측 라이너(3)의 상단 개구부로부터 그 외측 라이너(3) 내에 소정량의 미경화의 열경화성 수지(13)가 주입된다. 그리고, 이 열경화성 수지(13)의 외측 라이너(3) 내로의 주입이 종료되면, 도 4에 나타내듯이, 외측 라이너(3)의 일부가 내측으로 완전히 구부러지고, 그 구부러진 부분 안쪽으로 호스(14)로부터 물이 주입된다. 또, 동시에 내측 라이너(2)의 말단부(반전단)에는 진공펌프(15)가 접속되고, 내측 라이너(2)는 진공펌프(15)에 의해서 진공흡착된다.
이렇게 하면, 외측 라이너(3)는 수압에 의해서 내측 라이너(2) 내에 반전삽입되어 열경화성 수지(13)를 내측 라이너(2)의 말단부를 향하여 보내기 때문에, 진공흡착되어 있는 내측 라이너(2)와 반전이 완료된 외측 라이너(3)의 각 관형상 수지흡착재에 열경화성 수지(13)가 순차적으로 함침되게 된다. 그리고, 외측 라이너(3)의 내측 라이너(2) 내로의 반전삽입이 종료하면, 그 외측 라이너(3)가 내측 라이너(2)의 말단부로부터 밖으로 돌출되어 있는 부분을 잘라버리고, 외측 라이너(3) 내로 주입된 물을 배출한 후, 내측 라이너(2)와 외측 라이너(3)의 각 말단부를 플라스틱 필름(5)에 의해서 밀봉함으로써, 도 1에 나타내는 지관라이닝재(1)가 얻어진다.
(실시예 2)
다음에, 본 발명의 실시예 2에 관한 지관라이닝재를 도 5에 의거하여 설명한다.
도 5는 본 발명의 실시예 2에 관한 지관라이닝재(1)의 단면도이고, 그 지관라이닝재(1)는 단층의 관형상 수지흡착재(2)로 구성되어 있고, 그 관형상 수지흡착재(2)의 한 쪽 끝은, 도시하는 바와 같이 바깥쪽으로 완전히 구부러져서 경화된 플랜지부(2a)를 구성하고 있다. 그리고, 관형상 수지흡착재(2)의 플랜지부(2a)를 제외한 부분에는 미경화의 열경화성 수지가 함침되어 있고, 그 부분의 외표면에는 기밀성이 높은 플라스틱 필름(6)이 피복되어 있다.
또, 플랜지부(2a)에는 복수의 원형 구멍(16)이 뚫어져 있다. 또, 관형상 수지흡착재(2)의 말단부(반전단)는 기밀성이 높은 플라스틱 필름(5)으로 밀봉되어 있다.
그리고, 본 실시예에 관한 지관라이닝재(1)에서도, 상기 실시예 1과 동일양상의 분리튜브(8)와 천공보호부재(11)가 링형상의 수지흡착재(10, 12)에 의해서 샌드위치 형상으로 끼워넣어져 플랜지부(2a)에 부착되어 있다. 그리고, 플랜지부(2a)와 수지흡착재(10, 12)는 이들에 함침된 경화성 수지가 경화됨으로써, 접합되고 일체화되어 지관라이닝재(1)의 플랜지부(1A)를 구성하고 있고, 이 플랜지부(1A)는 본관(30)(도 9 참조) 내벽의 곡률과 동일한 곡률의 원호곡면 형상으로 형성되어 있다.
(실시예 3)
다음에, 본 발명의 실시예 3에 관한 지관라이닝재를 도 6에 의거하여 설명한다. 또, 도 6은 본 발명의 실시예 3에 관한 지관라이닝재(1)의 단면도이고, 본 도면에서는 도 5에 나타낸 것과 동일한 요소에는 동일한 부호를 부여하고, 이하, 이것에 대한 설명은 생략한다.
본 실시예에 관한 지관라이닝재(1)에 있어서는, 천공보호부재를 겸비한 금속제의 부착부재(17)의 원통부(17a)의 상부 외주에 분리튜브(8)의 바깥쪽으로 구부려져 만곡된 한 쪽 끝을 체결밴드(18)로 부착하고, 이 부착부재(17)의 플랜지부(17b)를 플랜지부(2a)의 하면에 붙여서 이것을 복수개의 볼트(19)와 너트(20)로 플랜지부(2a)에 부착한다. 결국, 분리튜브(8)는 별도의 부재인 부착부재(17)를 통하여 플랜지부(2a)에 부착되게 된다.
또, 실시예 2와 마찬가지로 플랜지부(2a)에 복수의 원형 구멍을 뚫는 것도 좋다.
(실시예 4)
다음에, 본 발명의 실시예 4에 관한 지관라이닝재를 도 7에 의거하여 설명한다. 또, 도 7은 본 발명의 실시예 4에 관한 지관라이닝재(1)의 단면도이고, 본 도면에서는, 도 5에 나타낸 것과 동일한 요소에는 동일한 부호를 부여하고, 이하, 이것에 대한 설명은 생략한다.
본 실시예에 관한 지관라이닝재(1)에 있어서는, 분리튜브(8)의 한 쪽 끝을 바깥쪽으로 완전히 구부려서 형성된 플랜지부(8a)를 관형상 수지흡착재(2)의 한 쪽 끝에 형성된 플랜지부(2a)의 하면에 접착제로 접착함으로써, 분리튜브(8)를 플랜지 부(2a)에 직접 부착한다.
또, 실시예 2와 마찬가지로 플랜지부(2a)에 복수의 원형 구멍을 뚫는 것도 좋다.
(실시예 5)
다음에, 본 발명의 실시예 5에 관한 지관라이닝재를 도 8에 의거하여 설명한다. 또, 도 8은 본 발명의 실시예 5에 관한 지관라이닝재(1)의 단면도이고, 본 도면에서는 도 5에 나타낸 것과 동일한 요소에는 동일한 부호를 부여하고 있고, 이하, 이것에 대한 설명은 생략한다.
본 실시예에 관한 지관라이닝재(1)에 있어서는, 분리튜브(8)의 한 쪽 끝을 바깥쪽으로 완전히 구부려서 형성된 플랜지부(8a)를, 천공보호부재를 겸한 금속제의 끼움부재(21)에 의해서 플랜지부(2a)와의 사이로 끼워넣고, 이 끼움부재(21)를 복수의 볼트(19)와 너트(20)로 관형상 수지흡착재(2)의 플랜지부(2a)의 하면에 부착하는 것에 의해서, 분리튜브(8)의 한 쪽 끝을 관형상 수지흡착재(2)의 플랜지부(2a)에 부착하고 있다.
또, 실시예 2와 마찬가지로 플랜지부(2a)에 복수의 원형 구멍을 뚫는 것도 좋다.
(지관라이닝 공법)
다음에, 이상에서 설명한 본 발명에 관한 지관라이닝재(1)를 이용하여 시공되는 본 발명에 관한 지관라이닝 공법을 도 9∼도 13에 의거하여 설명한다.
도 9∼도 13은 본 발명에 관한 지관라이닝 공법을 그 공정순으로 나타낸 단면도이고, 도면 중에서, 부호 30은 하수관 등의 본관, 부호 31은 본관(30)에 합류하는 소경의 지관으로서, 본관(30) 내에는, 지상에서 미리 조립되어 일체화된 작업용 로봇(22), 압력백(23), 지관라이닝재(1) 등이 도입되어 있다.
상기 작업용 로봇(22)은 유압으로 구동되는 것으로서, 그 헤드는 도 9의 화살표 a, b방향으로 진퇴할 수 있고, 화살표 c방향으로 회전할 수 있게 되어 있으며, 이것에는 플랜지 형상의 세팅칼라(24)가 지지되어 있다. 또, 이 작업용 로봇(22)의 상부에는 모니터용 TV카메라(25)가 설치되어 있고, 이 TV카메라(25)는 지상에 설치된 도시하지 않은 TV모니터장치에 전기케이블(26)을 통해서 전기적으로 접속되어 있다. 그리고, 작업용 로봇(22)에는 견인로프(27)가 부착되어 있고, 이 견인로프(27)는 지상까지 연이어 설치되어 있다.
그런데, 상기 지관라이닝재(1)는 그 플랜지부(1A)가 작업용 로봇(22)의 세팅칼라(24) 위에 세팅되어 있고, 다른 미반전부분(관형상 수지흡착재(2)의 플랜지부(2a)를 제외한 부분과 분리튜브(8))은 세팅칼라(24)내를 통과하여 압력백(23) 내에 수납되어 있다.
여기에서, 상기 압력백(23)의 한 쪽 끝의 개구부는 연결소켓(28)의 한 쪽 끝에 부착되어 있고, 연결소켓(28)의 다른 끝에는 엘보우백(29)과 분리튜브(8)의 한 쪽 끝이 각각 부착되어 있다. 그리고, 엘보우백(29)의 다른 끝은 세팅칼라(24)에 부착되어 있다. 따라서, 압력백(23)과 엘보우백(29) 내에는 지관라이닝재(1)에 의해 구획되는 밀폐공간(S)이 형성되고, 지관라이닝재(1)의 플랜지부(1A)와 세팅칼라(24)의 사이에는 분리튜브(8)에 의해서 높은 기밀성이 확보되어 있다. 또, 엘보우백(29)의 길이는 분리튜브(8)의 길이보다 짧게 설정되어 있다.
이상에 있어서, 상기 견인로프(27) 또는 압력백(23)을 잡아당기는 것에 의해서 작업용 로봇(22)에 지지된 지관라이닝재(1)나 압력백(23) 등은 본관(30) 내를 일체적으로 이동하지만, 상기 TV카메라(25)에 의해서 본관(30) 내를 지상의 상기 TV모니터장치(도시하지 않음)로 모니터링하면서, 도 9에 나타내듯이, 지관라이닝재(1)의 플랜지부(1A)를 지관(31)의 개구부에 위치결정시키고, 작업용 로봇(22)의 헤드를 위로 이동시켜 지관라이닝재(1)의 플랜지부(1A)를 본관(30)의 지관 개구부(본관(30)에 지관(31)이 개구되는 부분)의 둘레가장자리벽에 눌러서 이것을 밀착시킨다.
다음에, 지상에 설치된 도시하지 않은 컴프레서를 구동하여 압축공기를 상기한 밀폐공간(S)에 공급하면, 도 10에 나타내는 바와 같이, 지관라이닝재(1)는 압축공기의 압력을 받아서 반전하면서 지관(31) 내로 본관(30)으로부터 지상측(윗방향)을 향하여 순차적으로 삽입되게 된다.
그런데, 지관(31)에 만곡부가 존재하는 경우에는, 그 만곡부를 지관라이닝재 (1)가 통과할 때에는 평탄한 부분을 통과할 때의 약 5∼10배가 큰 반전압력을 필요로 한다. 이 때문에, 지관라이닝재(1)가 만곡부를 통과할 때에는 밀폐공간(S) 내의 압축공기가 고압으로 설정되고, 이 고압에 의해서 지관라이닝재(1)가 만곡부를 통과한다. 이 때, 분리튜브(8)는 플랜지부(1A)에 부착되어 있고, 종래의 분리튜브(140)(도 16 및 도 17 참조)와 같이 임시접착되어 있지 않기 때문에, 이것에 고압이 작용하여도 떨어지거나 절단되지 않으며, 밀폐공간(S)에는 높은 기밀성이 확보되어 지관라이닝재(1)의 지관(31) 내로의 반전삽입이 확실하게 행하여진다.
그리고, 도 11에서 나타내는 바와 같이 지관라이닝재(1)의 지관(31) 내로의 반전삽입이 종료하면, 그 지관라이닝재(1)의 관형상 수지흡착재(2)가 지관(31)의 내벽면에 눌려지고, 이 상태를 유지하면서, 지관라이닝재(1)를 열풍이나 증기 등의 임의적인 열매체에 의해서 가열하면, 지관라이닝재(1)가 가열되어 관형상 수지흡착재(2)에 함침된 열경화성 수지가 경화되고, 지관(31)은 경화된 관형상 수지흡착재(2)에 의해 그 내주면이 라이닝되어 보수된다.
그런데, 지관라이닝재(1)의 경화 중에, 관형상 수지흡착재(2)에 피복된 플라스틱 필름(6)은 열매체와 열경화성 수지의 경화발열에 의해 가열되어 연화되지만, 분리튜브(8)는 이미 경화된 플랜지부(1A)에 부착되어 있기 때문에, 연화된 플라스틱 필름(6)이 분리튜브(8)에 의해 떨어지는 등의 문제점이 발생하지 않고, 밀폐공간(S)에는 높은 기밀성이 확보되어 지관라이닝재(1)의 관형상 수지흡착재(2)는 밀폐공간(S)의 압력에 의해 지관(31)의 내주벽에 확실하게 눌려져 밀착된다.
상술한 바와 같이, 지관(31)이 경화된 지관라이닝재(1)에 의해 라이닝되어 보수되면, 도 12에 나타내듯이, 천공보호부재(11)의 상단면에 부착된 발열체(히터) (32)에 전기케이블(33)로부터 전기가 통하게 된다. 그러면, 발열체(32)가 발열되어 이것에 접하는 분리튜브(8)가 가열되어 용융되고, 도 13에 나타내듯이 세팅칼라 (24)를 아래로 이동시켜 이것을 지관라이닝재(1)의 플랜지부(1A)로부터 분리시킨 후, 작업용 로봇(22)을 예컨대 도 13의 화살표 A방향으로 잡아당기면, 분리튜브(8)가 인장되고, 그 분리튜브(8)가 가열부분에서 분리되어 작업용 로봇(22)이나 압력백(23) 등과 함께 본관(30) 내에서 제거되고, 여기에서 지관(31)에 대한 일련의 라이닝 작업이 종료한다.
또, 분리튜브(8)를 분리하는 방법으로는, 도 14에 나타내듯이 세팅칼라(24)의 상단면에 부착된 발열체(히터)(32)에 전기케이블(33)로부터 전기를 통하게 하여 이것을 발열시키는 방법(천공보호부재가 부착되어 있지 않은 경우)과, 도 15에 나타내듯이 복수의 유압실린더(34)에 의해 지지된 승강베이스(35)에 원통형상의 절단공구(36)를 부착하고, 유압실린더(34)에 의해 승강베이스(35)와 이것에 부착된 절단공구(36)를 위로 이동시켜 그 절단공구(36)로 분리튜브(8)를 절단하는 방법 등이 고려된다. 또, 분리튜브(8)가 분리될 부분의 인장강도를 다른 부분보다 작게 하여 두면, 분리튜브(8)를 잡아당기는 것만으로 그 분리튜브(8)를 인장강도가 작은 부분에서 분리할 수 있다. 그 이외에, 지관(31) 내에 열풍을 보내고, 이 열풍에 의해 분리튜브(8)를 가열하여 연화시키고, 그 분리튜브(8)를 잡아당겨 이것을 소정의 부위에서 분리하는 방법을 채용하여도 좋다.
이상의 설명에서 명백하듯이, 본 발명에 의하면, 분리튜브가 지관라이닝재의 이미 경화된 플랜지부에 부착되어 있기 때문에, 만곡부를 보유하는 지관 내에 지관라이닝재가 높은 유체압에 의해 반전삽입되어도, 또, 열매체나 경화성 수지의 경화발열에 의해 지관라이닝재의 필름이 가열되어 연화되어도, 분리튜브가 떨어지거나 절단되지 않고, 만곡부를 보유하는 지관에서도, 지관라이닝재를 이용하여 지관을 확실하게 라이닝하여 보수할 수 있다는 효과가 얻어진다.
Claims (12)
- 한 쪽 끝에 플랜지부를 보유하고, 외표면이 기밀성이 높은 필름으로 피복된 관형상 수지흡착재에 미경화의 경화성 수지를 함침시켜 구성되는 지관라이닝재에 있어서,상기한 플랜지부에 분리튜브를 부착한 것을 특징으로 하는 지관라이닝재.
- 제1항에 있어서, 상기한 관형상 수지흡착재의 한 쪽 끝을 바깥쪽으로 완전히 구부리고, 그 구부러진 부분에 함침된 경화성 수지를 경화시켜서 상기한 플랜지부를 일체로 형성한 것을 특징으로 하는 지관라이닝재.
- 제1항에 있어서, 상기한 분리튜브의 한 쪽 끝을 바깥쪽으로 완전히 구부리고, 그 구부러진 부분을 상기한 관형상 수지흡착재의 플랜지부에 접합하여 양자에 함침된 경화성 수지를 경화시킴으로써, 분리튜브의 한 쪽 끝을 플랜지부에 고착한 것을 특징으로 하는 지관라이닝재.
- 제1항에 있어서, 상기한 분리튜브의 한 쪽 끝을 바깥쪽으로 완전히 구부리고, 그 구부러진 부분을 상기한 관형상 수지흡착재의 플랜지부와 수지흡착재에 샌드위치 형상으로 끼워넣고, 이것에 함침된 경화성 수지를 경화시킴으로써 분리튜브의 한 쪽 끝을 플랜지부에 부착한 것을 특징으로 하는 지관라이닝재.
- 제1항에 있어서, 상기한 분리튜브의 한 쪽 끝을 바깥쪽으로 완전히 구부리고, 그 구부러진 부분을 상기한 관형상 수지흡착재의 플랜지부에 접착한 것을 특징으로 하는 지관라이닝재.
- 제1항에 있어서, 상기한 분리튜브의 한 쪽 끝을 유지하도록 이루어진 부착부재를 상기한 관 형상의 수지흡착재의 플랜지부에 부착한 것을 특징으로 하는 지관라이닝재.
- 제1항에 있어서, 상기한 분리튜브의 한 쪽 끝을 바깥쪽으로 완전히 구부리고, 그 구부러진 부분을 끼움부재에 의해서 상기한 관형상 수지흡착재의 플랜지부와의 사이에 샌드위치 형상으로 끼워넣고, 그 끼움부재를 플랜지부에 부착하는 것에 의해 분리튜브의 한 쪽 끝을 플랜지부에 부착한 것을 특징으로 하는 지관라이닝재.
- 제1항에 있어서, 상기한 분리튜브가 다른 부분보다 인장강도가 국부적으로 작은 부분을 보유하는 것을 특징으로 하는 지관라이닝재.
- 제1항에 있어서, 상기한 관형상 수지흡착재의 플랜지부에 인접하는 부분의 내주면을 보호하기 위한 원통형상의 천공보호부재를 플랜지부에 부착하는 것을 특징으로 하는 지관라이닝재.
- 한 쪽 끝에 플랜지부를 보유하고, 외표면이 기밀성이 높은 필름으로 피복된 관형상 수지흡착재의 상기한 플랜지부에 분리튜브를 부착하여 이루어진 지관라이닝재를 이용하여 시공되는 지관라이닝 공법으로서,상기한 지관라이닝재의 분리튜브의 개구단을 압력백의 개구단에 기밀하게 연결하여 압력백 내에 밀폐공간을 형성하고, 지관라이닝재의 플랜지부를 본관의 지관개구부 둘레가장자리에 밀착시킨 상태에서 상기한 밀폐공간에 압력유체를 공급하여 지관라이닝재를 지관 내에 본관측으로부터 지상을 향하여 반전삽입하고, 반전삽입된 지관라이닝재를 지관의 내벽에 누른 상태에서 그 지관라이닝재에 함침된 경화성 수지를 경화시킨 후, 분리튜브를 잡아당겨 이것을 플랜지부의 근방으로부터 분리시키는 것을 특징으로 하는 지관라이닝 공법.
- 제10항에 있어서, 상기한 분리튜브를 부분적으로 가열하고, 그 가열부분으로부터 분리시키는 것을 특징으로 하는 지관라이닝 공법.
- 제10항에 있어서, 상기한 분리튜브를 절단공구로 절단하는 것에 의해 분리시키는 것을 특징으로 하는 지관라이닝 공법.
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