KR100489798B1 - 복사용지 자동포장장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 복사용지를 자동으로 포장하는 복사용지 자동포장장치에 관한 것으로 특히, 소량으로 적층된 복사용지를 포장필름에 자동으로 개별 포장하는 복사용지 자동포장장치에 관한 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은
소량적층된 복사용지를 공급하는 복사용지공급수단과;
하지가 상지보다 연장된 연장부를 갖는 2겹의 포장필름을 공급하는 포장필름공급수단과;
플레이트의 일측으로 복사용지공급수단으로부터 복사용지가 공급되며, 상기 플레이트의 상측으로 포장필름의 상지가 통과되고 하측으로 하지가 통과되는 작업대와, 상기 플레이트의 일측에 설치되어 복사용지를 포장필름의 상지와 플레이트 상의 이격된 공간에 삽입시키는 제 1이송대와, 상기 제 1이송대의 진행방향에 설치되어 이송되는 복사용지를 포장필름으로 삽입을 안내하는 가이드와, 상기 상지가 지나가는 플레이트상에 설치되어 포장필름에 삽입된 복사용지를 포장필름의 일측으로 밀어주는 제 2이송대를 갖는 포장삽입수단과;
복사용지가 삽입되어 포장삽입수단으로부터 이송되는 포장필름을 융착절단하여 이송하는 융착절단수단과;
복사용지가 개별포장된 포장필름의 상지에 점착제를 도포하여 이송하는 점착제도포수단과;
상기 점착제도포수단에서 이송된 포장필름 하지의 연장부가 이송과정에서 접혀져서 상지의 점착부에 접합시키는 접합수단;으로 이루어지는 복사용지 자동포장장치에 있다.
Description
본 발명은 복사용지를 자동으로 포장하는 복사용지 자동포장장치에 관한 것으로 특히, 소량으로 적층된 복사용지를 포장필름에 자동으로 개별 포장하는 복사용지 자동포장장치에 관한 것이다.
일반적으로 복사용지를 일정수량으로 포장하는 방법에는 일일히 봉투에 담아 밀봉하는 수작업이 많이 행하여 졌으나 상기 수작업으로 인한 작업속도 저하와 적층되는 복사용지간의 정열이 고르지 않는 문제점이 있다.
이에 본 발명은 목적은 소량적층된 복사용지를 자동으로 포장하는 자동포장장치를 제안하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은
소량적층된 복사용지를 공급하는 복사용지공급수단과;
하지가 상지보다 연장된 연장부를 갖는 2겹의 포장필름을 공급하는 포장필름공급수단과;
플레이트의 일측으로 복사용지공급수단으로부터 복사용지가 공급되며, 상기 플레이트의 상측으로 포장필름의 상지가 통과되고 하측으로 하지가 통과되는 작업대와, 상기 플레이트의 일측에 설치되어 복사용지를 포장필름의 상지와 플레이트 상의 이격된 공간에 삽입시키는 제 1이송대와, 상기 제 1이송대의 진행방향에 설치되어 이송되는 복사용지를 포장필름으로 삽입을 안내하는 가이드와, 상기 상지가 지나가는 플레이트상에 설치되어 포장필름에 삽입된 복사용지를 포장필름의 일측으로 밀어주는 제 2이송대를 갖는 포장삽입수단과;
복사용지가 삽입되어 포장삽입수단으로부터 이송되는 포장필름을 융착절단하여 이송하는 융착절단수단과;
복사용지가 개별포장된 포장필름의 상지에 점착제를 도포하여 이송하는 점착제도포수단과;
상기 점착제도포수단에서 이송된 포장필름 하지의 연장부가 이송과정에서 접혀져서 상지의 점착부에 접합시키는 접합수단;으로 이루어지는 복사용지 자동포장장치에 있다.
이하 본 발명의 구성과 작용을 첨부도면 도 1내지 도 15를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 구성은 도 1 내지 도 4 및 도 12c내지 도13b에 도시한 바와 같이,
본 출원인이 선출원한 특허등록 10-0395417호의 자동 카운트 이송장치에서 이송되는 소량적층된 복사용지(70)를 공급하는 복사용지공급수단(10)과,
하지(82)가 상지(81)보다 연장된 연장부(84)를 갖는 2겹의 포장필름(80)을 공급하는 포장필름공급수단(20)과,
상기 복사용지공급수단(10)으로부터 적층된 복사용지(70)를 공급받고, 상기 포장필름공급수단(20)으로부터 포장필름(80)을 공급받으며, 상기 복사용지(70)를 포장필름(80)의 상하지(81,82)사이에 삽입시켜 융착절단수단(40)으로 이송하는 포장삽입수단(30)과,
복사용지(70)가 삽입되어 포장삽입수단(30)으로부터 이송되는 포장필름(80)을 융착절단하여 이송하는 융착절단수단(40)과,
복사용지(70)가 개별포장된 포장필름(80)의 상지(81)에 점착제를 도포하여 이송하는 점착제도포수단(50)과,
상기 점착제도포수단(50)에서 이송된 포장필름 하지(82)의 연장부(84)를 이송과정에서 접혀지게하여 상지(81)의 점착부(85)에 점착시키는 접합수단(60)으로 이루어진다.
특히, 상기 복사용지공급수단(10)은 모터(도면 미도시)에 구동되는 제 1롤러(11)와 연동되는 제 2롤러(12)와, 상기 제 1롤러상(11) 상에 위치하여 복사용지(70)을 가압하는 가압롤러(13)로 이루어져, 상기 제 1롤러(11)와 가압롤러(13)사이로, 상기한 카운트장치에서 이송되는 소량적층된 복사용지(예: 10장, 20장 등)(70)가 이송되어져 제 2롤러(12)를 통해 포장삽입수단(30)으로 공급되게 하는 구성으로 이루어져 있다.
상기 포장필름공급수단(20)은 상기 포장삽입수단(30)에 포장필름(80)을 공급하는 구동롤러(21)와, 상기 포장필름(80)이 감긴 포장필름롤러(22)와, 상기 포장필름롤러(22)에서 풀려나오는 포장필름(80)을 가이드하는 가이드롤러(23)와, 상기 구동롤러(21)와 가이드롤러(23)사이에 위치하여 포장필름(80)이 구동롤러(21)에 감긴 방향과 반대로 감아 회전하여 장력을 유지하는 장력유지 1롤러(24)와, 상기 포장필름(80)을 장력유지 1롤러(24)와 반대로 감아 회전하는 장력유지 2롤러(25)로 이루어진다.
상기 포장삽입수단(30)은 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 플레이트(32)의 일측으로 복사용지(70)가 공급되며, 상기 플레이트(32)의 상측으로 포장필름(80)의 상지(81)가 통과되고 하측으로 하지(82)가 통과되게 공급되는 작업대(31)와, 상기 플레이트(32)의 일측에 설치되어 복사용지(70)를 포장필름(80)의 상지(81)와 플레이트(32)상의 이격된 공간에 삽입시키는 제 1이송대(33)와, 상기 제 1이송대(33)의 진행방향에 설치되어 이송되는 복사용지(70)를 포장필름(80)으로 삽입을 안내하는 가이드(34)와, 플레이트(32)상에 설치되어 포장필름(80)에 삽입된 복사용지(70)를 융착절단수단(40)측으로 밀어주는 제 2이송대(35)로 이루어진다.
상기에서 제 2이송대(35)는 포장필름(80)의 상,하지(81,82) 사이에 위치하여 복사용지(70)만 융착절단수단(40) 측으로 밀어준다.
즉, 복사용지(70)를 포장필름(80)의 좌측 (도 6b기준)으로 밀어주는 것이다.
상기 융착절단수단(40)은 포장필름(80)을 융착절단하는 융착절단커터(42)와, 상기 융착절단커터(42)의 하부에 위치하는 커팅다이(43)와, 지지대(44)에 지지되며 융착절단커터(42)를 상.하 왕복시키는 실린더(45)와, 상기 포장필름(80)에 삽입된 복사용지(70)를 융착절단커터(42)와 커팅다이(43) 사이에 위치되게 이송시키며, 융착절단 후에 포장필름(80)에 삽입된 복사용지(70)를 점착제도포수단(50)으로 이송시키며, 모터(도면 미도시)에 의해 구동되는 제 1,2이송롤러(47a,47b)와, 상기 제 1,2이송롤러(47a,47b) 상에 위치하여 복사용지(70)가 삽입된 포장필름(80)을 가압하는 제 1,2가압롤러(48a,48b)와, 상기 제 2이송롤러(47b)와 연동하는 이송롤러(49)로 이루어진다.
그리고, 다른 예의 융착절단수단(90)은 도 4에 도시한 바와 같이, 연동캠(92a)이 양측으로 설치되고 가이드홈(94a)을 따라 상,하로 왕복하며 포장필름(80)를 융착절단하는 융착절단커터(92)와, 상기 융착절단커터(92)의 하부에 위치하는 커팅다이(93)와, 융착절단커터(92)가 상.하로 가이드되는 가이드홈(94a)을 갖는 지지대(94)와, 지지대(94)에 축설되어 연동캠(92a)에 대응되게 설치되는 구동캠(92b)과, 포장필름(80)에 삽입된 복사용지(70)를 융착절단커터(42)와 다이(43) 사이에 위치되게 이송시키며, 융착절단 후에 포장필름(80)에 삽입된 복사용지(70)를 점착제도포수단(50)으로 이송시키며, 모터(도면 미도시)에 의해 구동되는 제 1,2이송롤러(97a,97b)와, 상기 제 1,2이송롤러(97a,97b) 상에 위치하여 복사용지(70)를 가압하는 제 1,2가압롤러(98a,98b)와, 상기 제 2이송롤러(97b)와 연동하는 이송롤러(99)로 구성할 수도 있다.
상기 점착제도포수단(50)은 롤러(52)의 어느하나와 연동하는 도포롤러(53)와, 점착제용기(54) 내의 저면에 축고정된 점착제공급롤러(55)와, 도포롤러(53)와 점착제공급로러(55)의 매개 역할을 하는 중간롤러(57)와, 점착제공급롤러(55)에서 도포롤러(53)로 연결되는 도포벨트(56)와 포장필름(80)에 삽입된 복사용지(70)를 이송시키는 컨베이어(51)로 이루어진다.
특히, 컨베이어(51)는 다수의 롤러(52)를 가지며, 이중 어느 하나의 롤러(51)에 도포롤러(53)가 연동되게 설치된다.
접합수단(60)은 도 1, 도 12a,b 및 도 13a,b 에서 도시한 바와 같이, 상기 점착제 도포수단(50)의 후측으로 위치하며, 이송되는 포장필름 하지(82)의 연장부(84)가 지나가는 위치에 증발기(63)와 상.하지가이드(61,62)가 설치된다.
그리고, 증발기(63)는 이송되는 포장필름(80)의 점착부(85)에 공기를 불어주어 점착이 활성화 되도록 하며, 상지 가이드(61)는 점착부(85) 상단을 누르듯이 가이드하며, 하지 가이드(62)의 상측으로 연장부(84)가 통과되면서 접혀지면서 점착부(85)에 점착시키게 된다.
이하 본 발명의 작동과정을 도 2 및 도 5내지 도 15를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 복사용지 자동포장장치의 최초 동작과정은 도 5a 및 도 5b에 도시한 바와 같이, 포장필름(80)의 접합부(83)가 커팅다이(43) 상에 위치하며, 상기 상지(81)는 가이드(34)에 의해 플레이트(32) 상에 이격되게 벌여져 있다.
이때, 하지(82)는 플레이트(32)의 하측에 위치한다.
그리고 복사용지공급수단(10)에서 공급된 복사용지(70)가 제 1이송대(33) 전방으로 위치한다.
이후 도 6a및 도 6b에 도시한 바와 같이, 복사용지(70)는 제 1이송대(33)에 의하여 가이드(34) 하측을 통과하여 플레이트(32) 상측과 이격된 상지(81)내로 삽입된다.
이후 도 7a및 도 7b에 도시한 바와 같이, 포장필름 상지(81)와 플레이트(32) 사이에 위치한 복사용지(70)를 제 2이송대(35)가 커팅다이(43) 측에 위치한 포장필름 접합부(83)측으로 밀어 이송시킨다.
이후 도 8a 및 도 8b에 도시한 바와 같이, 융착절단수단(40)의 제 1,2이송롤러(47a,47b)가 포장필름(80)에 삽입된 복사용지(70)의 타측(72)이 커팅다이(43)측에 위치하게 이송시킨다.
이때, 제 1,2가압롤러(48a,48b)는 제 1,2이송롤러(47a,47b)에 각각 대응하여 포장필름(80)에 삽입된 복사용지(70)를 눌러준다.
이후 도 9a 및 도 9b에 도시한 바와 같이, 융착절단커터(42)가 하강하며 상.하지(81,82)가 접합과 동시에 절단되어져 연속공급되는 포장필름(80)과 분리된다.
그러므로 복사용지(70)가 상.하지(81,82)의 양측이 접합된 포장필름(80)에 삽입된 상태가 된다.
이후 도 10a및 도 10b에 도시한 바와 같이, 복사용지(70)가 포장필름(80)에 개별포장된 형상으로 융착절단수단(40)에서 점착제도포수단(50) 측으로 이송되며, 포장삽입수단(30)에서는 다시 복사용지공급수단(10)에서 공급되는 복사용지(70)를 작업대(31) 상의 포장필름(80)에 삽입하는 과정이 반복된다.
이후, 도 11a및 도 11b에 도시한 바와 같이, 개별포장된 복사용지(70)가 점착제도포수단(50)의 컨베이어(51)에 의해 도포롤러(53)측으로 이송된다.
이후 도 12a,12b,12c에 도시한 바와 같이, 컨베이어(51)의 어느 하나의 롤러(52)와 연동되어 회전하는 도포롤러(53)가 회전하면 도포로러(53)에 의해 도포벨트(56)로 연동하는 점착제공급롤러(55)가 회전하며, 점착제용기(55)에 담긴 점착제가 도포벨트(56)에 묻혀지고 점착제가 묻혀진 도포벨트(56)가 도포롤러(53)로 이송된다.
상기 연속회전하는 도포로러(53)와 롤러(52)사이로 개별포장된 복사용지(70)가 지나가게되며, 이때 포장필름 상지(81)에 도포벨트(56)에 묻혀진 점착제가 연속적으로 묻혀져 점착부(85)를 형성한다.
그리고 접합수단(60)의 증발기(63)가 이송되는 포장필름(80)의 점착부(85)에 공기를 불어주어 점착이 활성화 되도록 한다.
이후 도 13a 및 도 13b에 도시한 바와 같이, 점착제도포수단(50)에 의해 점착제가 도포된 포장필름(80)이 컨베이어(51)에 의해 접합수단(60)의 상지 가이드(61)와 하지 가이드(62)로 이송된다.
특히, 포장필름 상지(81)가 상지가이드(61)에 의해 눌려진 상태로 이송되며 이후, 포장필름 하지(82)의 연장부(84)가 하지가이드(62)의 일측에 형성된 접합구(63)와 하지가이드(62)의 공간으로 접혀져 말려들어가며 이와 동시에 상지(81)의 접합부(85)에 접합되게 된다.
이후 포장필름(80)은 접합부(85)에 연장부(84)가 접합되어 도 14 및 도 15에 도시한 바와 같이 복사용지(70)가 포장필름(80)에 포장이 완료된 상태로 배출된다.
상기한 바와 같이 본 발명은 소량적층된 복사용지를 자동으로 포장할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 전체사시도
도 2는 본 발명의 포장삽입수단을 도시한 사시도
도 3은 본 발명의 포장필름공급수단을 도시한 정면도
도 4은 본 발명의 융착절단수단의 다른 실시예를 도시한 사시도
도 5a 내지 도 14는 본 발명의 작동상태도
도 15는 복사용지의 포장 완료후 사시도
*도면의 주요부분에 대한 설명*
10: 복사용지 공급수단 11: 제 1롤러 12: 제 2롤러
13: 가압롤러
20: 포장필름공급수단 21: 구동롤러 22: 포장필름롤러
23: 가이드롤러 24: 장력유지 1롤러 25:장력유지 2롤러
30: 포장삽입수단 31: 작업대 32: 플레이트
33:제 1이송대 34: 가이드 35: 제 2이송대
40: 융착절단수단 42: 융착절단커터 43: 커팅다이
44: 지지대 45: 실린더 47a: 제 1이송롤러
47b: 제 2이송롤러 48a: 제 1가압롤러 48b:제 2가압롤러
49: 이송롤러
50: 점착제도포수단 51: 컨베이어 52: 롤러
53: 도포롤러 54: 점착제용기 55: 점착제공급롤러
56: 도포벨트 57: 중간롤러
60: 접합수단 61: 상지가이드 62: 하지가이드
70: 복사용지
80: 포장필름 81: 상지 82: 하지
84: 연장부 85: 점착부
Claims (5)
- 소량적층된 복사용지(70)를 공급하는 복사용지공급수단(10)과;하지(82)가 상지(81)보다 연장된 연장부(84)를 갖는 2겹의 포장필름(80)을 공급하는 포장필름공급수단(20)과;플레이트(32)의 일측으로 복사용지공급수단(10)으로부터 복사용지(70)가 공급되며, 상기 플레이트(32)의 상측으로 포장필름(80)의 상지(81)가 통과되고 하측으로 하지(82)가 통과되는 작업대(31)와, 상기 플레이트(32)의 일측에 설치되어 복사용지(70)를 포장필름(80)의 상지(81)와 플레이트(32) 상의 이격된 공간에 삽입시키는 제 1이송대(33)와, 상기 제 1이송대(33)의 진행방향에 설치되어 이송되는 복사용지(70)를 포장필름(80)으로 삽입을 안내하는 가이드(34)와, 상기 상지(81)가 지나가는 플레이트(32)상에 설치되어 포장필름(80)에 삽입된 복사용지(70)를 포장필름(80)의 일측으로 밀어주는 제 2이송대(35)를 갖는 포장삽입수단(30)과;복사용지(70)가 삽입되어 포장삽입수단(30)으로부터 이송되는 포장필름(80)을 융착절단하여 이송하는 융착절단수단(40)과;복사용지(70)가 개별포장된 포장필름(80)의 상지(81)에 점착제를 도포하여 이송하는 점착제도포수단(50)과;상기 점착제도포수단(50)에서 이송된 포장필름 하지(82)의 연장부(84)가 이송과정에서 접혀져서 상지(81)의 점착부(85)에 접합시키는 접합수단(60);으로 이루어진 것을 특징으로 하는 복사용지 자동포장장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 포장필름공급수단(20)은 작업대(31)에 포장필름(80)을 공급하는 구동롤러(21)와, 상기 포장필름(80)이 감긴 포장필름롤러(22)와, 상기 포장필름롤러(22)에서 풀려나오는 포장필름(80)을 가이드하는 가이드롤러(23)와, 상기 구동롤러(21)와 가이드롤러(23) 사이에 위치하여 포장필름(80)이 구동롤러(21)에 감긴방향과 반대로 감아 회전하여 장력을 유지하는 장력유지 1롤러(24)와, 상기 포장필름(80)을 장력유지 1롤러(24)와 반대로 감아 회전하는 장력유지 2롤러(25)로 이루어진 것을 특징으로 하는 복사용지자동포장장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 융착절단수단(40)은 포장필름(80)을 융착절단하는 융착절단커터(42)와, 상기 융착절단커터(42)의 하부에 위치하는 커팅다이(43)와, 지지대(44)에 지지되어 융착절단커터(42)를 상.하 왕복시키는 실린더(45)와, 상기 포장필름(80)에 삽입된 복사용지(70)를 이송시키는 제 1,2이송롤러(47a,47b)와, 상기 제 1,2이송롤러(47a,47b) 상에 위치하여 포장필름(80)에 삽입된 복사용지(70)를 가압하는 제 1,2가압롤러(48a,48b)와, 상기 제 2이송롤러(47b)와 연동하는 이송롤러(49)로 이루어진 것을 특징으로 하는 복사용지 자동포장장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 융착절단수단(90)은 연동캠(92a)이 양측으로 설치되고, 가이드홈(94a)을 따라 상.하로 왕복하며 포장필름(80)를 융착절단하는 융착절단커터(92)와, 상기 융착절단커터(92)의 하부에 위치하는 커팅다이(93)와, 융착절단커터(92)가 상하로 가이드되는 가이드홈(94a)을 갖는 지지대(94)와, 지지대(94)에 축설되어 연동캠(92a)에 대응되게 설치되는 구동캠(92b)과, 상기 포장필름(80)에 삽입된 복사용지(70)를 이송시키는 제 1,2이송롤러(97a,97b)와, 상기 제 1,2이송롤러(97a,97b) 상에 위치하여 포장필름(80)에 삽입된 복사용지(70)를 가압하는 제 1,2가압롤러(98a,98b)와, 상기 제 2이송롤러(97b)와 연동하는 이송롤러(99)로 이루어진 것을 특징으로 하는 복사용지 자동포장장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 점착제도포수단(50)은 롤러(52)의 어느하나와 연동하는 도포롤러(53)와, 점착제용기(54) 내의 저면에 축고정된 점착제공급롤러(55)와, 도포롤러(53)와 점착제공급로러(55)의 매개 역할을 하는 중간롤러(57)와, 점착제공급롤러(55)에서 도포롤러(53)로 연결되는 도포벨트(56)와 포장필름(80)에 삽입된 복사용지(70)를 이송시키는 컨베이어(51)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복사용지 자동포장장치.
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