KR100322392B1 - 세정처리제 - Google Patents

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이찌로 하야시다
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다나까 모또아끼
와꼬 쥰야꾸 고교 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 1 개 이상의 카르복실기를 갖는 유기산 및 킬레이트화 능력을 갖는 착화제로 구성된 세정처리제에 관한 것으로서, 본 발명의 세정처리제를 사용함으로써 금속화된 배선의 부식 및 반도체 기판 표면상의 평탄성에 역효과를 나타내지 않고 효과적으로 입자 및 금속성 오염물을 제거할 수 있다.

Description

세정처리제 {CLEANING AGENT}
본 발명은 반도체 및 LCDs (liquid crystal displays : 액정화면) 의 생산단계에서 사용되는 반도체 기판 표면용 세정처리제에 관한 것이며, 또한 상기 세정처리제를 사용하여 반도체 기판 표면을 세정처리하는 방법에 관한 것이다.
현재, LSI 의 고집적화에 대한 현 추세에 따라, 반도체 생산단계에 다양한 기술들이 도입되었다. 주로 LSIs 의 생산에 사용되는 반도체 장치를 생산하기 위해 사용되는 실리콘 웨이퍼는, 실리콘 주괴의 단일 결정으로부터 잘라내고, 래핑 (lapping) 및 연마시킴으로써 제조된다. 상기 이유들로 인하여, 상기 제조된 실리콘 웨이퍼의 표면은 다량의 금속성 불순물로 오염되어 있다. 또한, 상기 생산단계의 후속단계에서, 실리콘 웨이퍼가 이온 주입단계, 금속말단 형성단계 등과 같은 반도체 장치의 생산단계를 거치기 때문에, 실리콘 웨이퍼 표면은 금속성 오염의 많은 위험성을 가지고 있다.
최근 수년간에, 다층 금속화된 배선의 최근 경향에 기인하여 반도체 기판 표면의 평탄성의 필요성에 따라, 반도체 장치의 생산에 화학적 기계적 연마 (chemical mechanical polishing : CMP) 기술을 도입할 것이 제안되어 왔다.CMP 기술은 실리콘 웨이퍼의 표면을 실리카 또는 알루미늄의 슬러리를 사용하여 편평하게 만드는 방법이다. 연마 대상은 산화규소막, 배선 및 표면상의 플러그이다. 이 경우에, 실리콘 웨이퍼의 표면은 실리카 또는 알루미늄 슬러리, 슬러리 내에 함유되어 있는 금속성 불순물, 및 연마된 플러그 또는 배선용 금속에 의해 만들어진 금속성 불순물로 오염되어 있다. 상기 경우에, 다량의 금속성 오염물들이 실리콘 웨이퍼의 전체 표면상에 광범위하게 흩어져 있다.
반도체 기판 표면이 상기와 같은 금속성 불순물로 오염되어 있는 경우, 반도체 장비의 전기적 성질에 악영향을 주어, 그 결과로 반도체 장치의 신뢰도가 저하된다. 또한, 상기 반도체 장치들은 다량의 금속성 오염으로 인해 될 수 있는대로 파기하는 것이 좋다. 따라서, CMP 과정후에 세정처리단계를 도입하여 기판 표면으로부터 금속성 오염물을 제거하는 것이 필요하다.
요즈음, 세정처리단계는 화학적 세정처리방법, 물리적 세정처리방법 또는 이들의 조합에 의해 수행된다. 화학적 세정처리방법중, 1970년대에 개발된 RCA 세정처리방법이 당분야에서 널리 사용된다. RCA 세정처리액은 산-형 세정처리액 및 알칼리-형 세정처리액으로 구성되어 있다. 산-형 세정처리액, 예를 들어 HPM (염산-과산화수소 혼합 수용액) 및 DHF (플루오르화 수소산 희석액) 는 금속성 오염물을 제거하기 위해 사용된다. 한편, AMP (암모니아-과산화수소 혼합 수용액) 으로 대표되는 알칼리성 세정처리액은 입자 오염물을 제거하는 탁월한 능력을 갖고 있으나, 금속성 오염물을 제거하기에는 불충분하다.
상기의 상황에서, 금속성 오염물을 제거하기 위해, 필수적으로 HPM 및 DHF와 같은 산-형 세정처리액이 사용되는 것이 좋다.
그러나, 상기 산-형 세정처리액이 금속을 용해시키는 강력한 능력을 갖고 있기 때문에, 반도체 기판 표면상에 제공되는 금속화된 배선이 세정처리액으로 부식될 수 있다.
반도체 기판 표면상에 제공되는 금속화된 배선의 부식문제를 피하기 위하여, 물리적 (기계적) 세정처리방법이 사용될 수 있다. 물리적 세정처리방법에 대해서는, 고속 회전 브러쉬(들)를 이용하는 브러쉬-스크러빙 방법 ; 분출된 얼음 미립자를 이용하는 얼음-스크러빙 방법 ; 극-순수 물의 고압 제트류에 의한 세정처리방법 ; 초음파를 이용한 메가소닉 세정처리방법 등을 예로 들수 있다.
상기 물리적 세정처리방법의 각각은 반도체 기판 표면상에 제공된 금속화된 배선의 부식 문제를 피하기에 효과적이다. 그러나, 금속성 오염물을 제거하는 능력은 단지 상기의 물리적 세정처리방법들을 사용하는 것만으로는 기대될 수 없다. 상기의 이유로, 산-형 세정처리액을 사용하는 화학적 세정처리방법과 조합한 기계적 세정처리방법이 제안된다.
금속성 오염물을 제거하는 능력이 무기산을 이용하는 RCA 세정처리방법을 실햄함에 의해 기대될 수 있다 하더라도, 상기 방법은 표면상에 제공된 금속화된 배선을 손상시킬 수 있으며, 나아가 표면상에 제공된 산화규소의 절연필름이 무기산으로 시작될 수 있다는 몇몇 예시된 문제점들을 갖는다는 것을 주목해야 한다.
따라서, 무기산의 농도를 가능한 한 낮게 희석시키고, 세정처리시간은 가능한 한 짧게 줄일 필요가 있다.
그러나, 상기를 고려한 결과, 적절한 세정처리효과가 기대될 수 없다.
상기와 더불어, 계면활성제와 조합하여 모노카르복실산 수용액을 사용하는, 다른 반도체 기판 표면 세정처리방법을 이용할 수 있다. 그러나, 상기 방법은, 비록 상기 방법이 계면활성제를 사용함으로써 수용액 및 반도체 기판 표면 사이의 습윤성을 개선시키는 데 효과적이라 할지라도, 상기 방법이 금속성 오염물을 제거하기 위해 더 긴 시간을 요구하며, 나아가 적절한 세정처리효과가 기대될 수 없다고 알려져 있다.
또한 브러쉬-스크러빙 세정처리방법과 조합하여 시트르산을 이용하는 방법과 같은 금속성 오염물을 제거하는 다른 방법이 보고되었다. 그러나, 시트르산을 이용하는 것만으로는 금속성 오염물의 제거효과가 불충분하며, 따라서 적절한 세정처리효과가 수득되지 않는다.
상기 설명된 바와 같이, 금속화된 배선을 부식시키지 않고, 또한 반도체 기판 표면상의 평탄성에 역효과를 주지 않고, 입자 및 금속성 오염물을 제거하는 효과적인 방법이 발견되지 않았다.
본 발명에 의해 해결될 문제
상기 사실들을 고려하여, 본 발명에 의해 해결될 문제는 금속화된 배선을 부식시키지 않고, 또한 반도체 기판 표면상의 마이크로-조도를 증가시키지 않는, 반도체 기판 표면용 세정처리제를 제공하고, 또한 상기 세정처리제를 사용하는 반도체 기판 표면용 세정처리방법을 제공하는 것이다.
문제 해결 방법
본 발명은 상기 문제들을 해결하기 위해 만들어졌으며, 또한 본 발명은 1 개 이상의 카르복실기를 갖는 유기산 및 킬레이트화 능력을 갖는 착화제로 구성된 반도체 기판 표면용 세정처리제에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 1 개 이상의 카르복실기를 갖는 유기산 및 킬레이트화 능력을 갖는 착화제로 구성된 세정처리제로 반도체 기판 표면을 처리하는 것으로 이루어진, 반도체 기판 표면용 세정처리방법에 관한 것이다.
본 발명자들은 상기 목표를 성취하기 위하여 집중적인 연구를 수행하였다.
그 결과, 본 발명자들은 반도체 기판 표면상에 흡착 및 접착되어 있는 금속성 오염물이, 반도체 기판 표면상에 제공된 금속화된 배선을 부식시키지 않고, 또한 강산 또는 강알칼리 용액을 사용할때 발생하는 그의 표면 평탄성의 저하없이, 1 개 이상의 카르복실기를 갖는 유기산 및 킬레이트화 능력을 갖는 착화제로 구성된 세정처리제를 사용함으로서 용이하게 제거될 수 있다는 것을 발견하였으며, 상기 발견을 기초로 하여 본 발명을 완성하였다.
상기 목표가 본 발명의 방법을 수행함으로써 성취될 수 있는 이유는 하기와 같이 생각된다. 즉, 유기산이 Fe 및 Al 과 같은 금속 산화물 및 금속 수화물을 용해시키면, 비록 그들이 매우 소량이라 할지라도, 상기 용해된 금속성 이온이 착화제와 함께 금속 착화물을 형성할 수 있다. 그 결과, 세정처리제내 반응계내 평형이 금속을 용해시키는 방향으로 전이될 수 있고, 이것이 유기산의 금속 용해능력을 중지시키고, 따라서 반도체 기판 표면상에 흡착 및 접착되어 있는 금속성 오염물의 제거를 성취할 수 있다.
본 발명에 사용되는 유기산은 1 개 이상의 카르복실기를 갖는 것, 바람직하게는 1 내지 3 개의 카르복실기를 갖는 것, 보다 바람직하게는 2 내지 3 개의 카르복실기를 갖는 것이며, 또한 상기 유기산은 1 내지 3 개의 히드록실기 및/또는 1 내지 3 개의 아미노기를 함유할 수도 있다.
본 발명의 상기 유기산의 예로는 포름산, 아세트산 및 프로피온산과 같은 모노카르복실산 ; 옥살산, 말론산, 숙신산, 글루타르산, 아디프산, 피멜산, 말레산, 푸마르산 및 프탈산과 같은 디카르복실산 ; 트리멜리트산 및 트리카르발릴릭산과 같은 트리카르복실산 ; 예를 들어 히드록시부티르산, 락트산 및 살리실산과 같은 옥시모노카르복실산, 말산 및 타르타르산과 같은 옥시디카르복실산, 및 시트르산과 같은 옥시트리카르복실산인 옥시카르복실산 ; 및, 아스파르트산 및 글루탐산과 같은 아미노카르복실산이 있다. 이들 중, 디카르복실산 및 옥시카르복실산이 바람직하다. 본 발명과 관련된 유기산은 단독으로 또는 그들중 2 개 이상을 적절하게 조합하여 사용할 수 있다.
본 발명의 킬레이트화 능력을 갖는 착화제는 Fe 및 Al 과 같은 금속성 오염물과 착화합물을 형성할 수 있는 것들이 바람직하며, 예를 들어 에틸렌디아민테트라아세트산 (EDTA) 및 트랜스-1,2-디아미노시클로헥산 테트라아세트산 (CyDTA) 과 같은 아미노폴리카르복실산 ; 에틸렌디아민테트라 (메틸렌포스폰산) (EDTPO), 에틸렌디아민디(메틸렌포스폰산) (EDDPO), 니트릴로트리스(메틸렌포스폰산) (NTPO) 및1-히드록시에틸리덴-1,1-디포스폰산)(HEDPO) 와 같은 포스폰산 유도체 ; 트리폴리인산 및 헥사메타인산과 같은 응축 인산 ; 아세틸아세톤 및 헥사플루오로아세틸아세톤과 같은 디케톤 ; 에틸렌디아민 및 트리에탄올아민과 같은 아민 ; 및, 할라이드 이온 (예를 들어 F-, Cl-, Br-, I-), 시안화 이온, 티오시안산염 이온, 티오황산염 이온 및 암모늄 이온과 같은 무기이온이 있다. 이들 중, 포스폰산 유도체가 바람직하다.
본 발명과 관련된 착화제는 단독으로 또는 그들중 2 개 이상을 적절하게 조합하여 사용될 수 있다.
본 발명의 킬레이트화제는 일반적으로 용액상태, 바람직하게는 수용액 상태로 사용된다. 상기 유기산 및 거기에 함유된 착화제는 물에 용해되어 유기산 및 착화제를 함유하는 수용액을 생성한다.
상기 수용액내 유기산 및 착화제의 농도가 너무 낮을 경우, 적절한 세정처리효과가 수득될 수 없으며 또한, 반도체 기판 표면이 예상외로 심하게 오염된 경우, 세정처리효과가 감소할 수 있다. 한편, 수용액내 유기산의 농도가 너무 높을 경우, 적절한 세정처리효과를 수득할 수 있으나, 가격-운용 관점에서 바람직하지 않다.
한편, 착화제가 높은 온도로 사용될 경우, 적절한 세정처리효과를 수득할 수 있다. 그러나, 다량의 착화제 사용은 반도체 기판 표면상에 유기 불순물로 해로운 오염을 야기할 수 있으며, 결과적으로 반도체 전기적 성질에 특정 문제를 야기한다. 경제적인 관점에서, 착화제를 다량으로 사용하지 않는 것이 바람직하다.
일반적으로, 용액내 유기산의 농도는 0.05 내지 50 중량, 바람직하게는 1 내지 30 중량 % 의 범위에서 선택되어진다.
일반적으로 착화제는 용액내에 0.01 내지 10 중량 %, 바람직하게는 0.1 내지 1.0 중량 % 의 양으로 사용된다.
반도체 기판 표면을 세정처리하기 위하여, 표면을 상기 본 발명의 세정 처리제로 처리한다. 이를 위하여, 일반적으로 실리콘 우에이퍼를 세정처리제내에 담근다. 또한, 상기 목적은 반도체 기판 표면상에 세정처리제를 스프레이 또는 코팅을 실시하는 방법, 또는 반도체 기판 표면이 완전히 세정처리제와 접촉할 수 있는 모든 다른 방법에 의해서도 성취될 수 있다.
상기 처리는 브러쉬-스크러빙 방법 및 메가소닉방법과 같은 모든 통상적인 물리적 세정처리방법과 조합될 수 있다.
본 발명에서, 반도체 기판 표면용 세정처리제는 일반적으로 온도에서 세정효과를 나타내며, 미세 마이크로 입자의 오염물을 제거하는 효과가 온도가 높을수록 증가하기 때문에, 상기 세정처리제는 가열에 의해 높은 온도에서 사용된다.
상기 구성상의 성분과 더불어, 계면활성제, 완충액 및 유기용매와 같은 다양한 보조 성분들이, 본 발명에 따른 세정처리효과를 저해하지 않는 범위내에서, 본 발명의 세정처리제내에 함유될 수 있다.
본 발명은 하기 실시예 및 비교예를 참고로 하여 보다 자세히 설명되나, 본 발명은 이들로 제한되지 않는다.
본 발명에서, 실리콘 웨이퍼 표면상의 금속성 불순물의 양은 "희석 플루오르화수소산/흑연 노(爐) 원자 흡수 분광법" 에 의해 측정되었다.
제제를 제조하고 분석작용을 실시할 경우, 극-순수 물이 사용되었고, 또한 극-순수 제제급의 플루오르화수소산이 분석용으로 사용되었다.
실시예 1
직경 6 인치의 P-형 (100) 실리콘 웨이퍼를 Fe, Al 및 Cu 를 각각 100 ppb 첨가함으로써 제조된 수용액 (각각 질산액) 내에 담근 후, 상기 금속성 이온들로 오염된 실리콘 웨이퍼를 스핀-드라이어를 사용하여 건조시켰다.
실리콘 웨이퍼 표면상에 Fe 5 ×1013원자/cm2, Al 8 ×1013원자/cm2및 Cu 2 ×1013원자/cm2가 흡착 또는 접착되었다.
상기 실리콘 웨이퍼 각각을 표 1 에 나타낸 조성을 갖는, 번호 1 에서 10 까지 명명된 본 발명의 세정처리제 각각에 담그었다. 그후, 상기 수득된 실리콘 웨이퍼 각각을 극-순수 물로 세척하고 스핀-드라이어를 사용하여 건조시켰다. 표면상의 상기 금속성 이온들의 양을 상기 방법에 의하여 측정하였다. 결과를 표 1 에 나타낸다.
참조예 1
실시예 1 에서 준비된 Fe, Al 및 Cu 로 오염된 실리콘 웨이퍼를 표 1 에 나타낸 조성을 갖는, 번호 11 및 12 로 명명된 각각의 용액 및 극-순수 물에 담근 후, 상기 실리콘 웨이퍼를 실시예 1 과 동일하게 처리하였다. 결과를 표 1 에 나타낸다.
표 1 에 나타낸 데이터에서 볼수 있듯이, 본 발명의 세정처리제로 처리함으로써, 실리콘 웨이퍼 표면상의 금속성 이온의 양을 현저하게 감소시킬 수 있다.
세정처리제의 조성 웨이퍼 표면상의 금속이온의 양(원자/cm2)
No. 유기산 농도(W/W%) 착화제 농도(W/W%) Fe Al Cu
1 시트르산 5 EDTPO 0.1 1×1010 6×1011 8×1010
2 옥살산 5 헥사메타인산 0.1 3×1010 6×1012 7×1011
3 말론산 5 아세틸아세톤 0.05 8×1012 1×1012 4×1012
4 타르타르산 5 CyDTA 0.1 8×1011 6×1010 5×1010
5 시트르산 5 EDTA·2NH4 1 6×1010 8×1011 8×1010
6 시트르산 0.5 불소화암모늄 1 4×1011 1×1010 3×1011
7 시트르산 10 불소화암모늄 0.1 6×1012 3×1010 5×1012
8 시트르산 50 불소화암모늄 0.1 2×1012 2×1010 1×1012
9 옥살산 5 HEDPO 0.1 1×1010 4×1011 1×1011
10 푸마르산 1 시안화나트륨 0.1 4×1011 7×1012 1×1012
11 - - EDTA 0.1 3×1013 5×1013 2×1013
12 말산 10 - - 9×1012 1×1013 8×1012
13 - - - - 5×1013 8×1013 2×1013
실시예 2
실시예 1 에서 사용된 것들과 유사한 방법에 의해 Fe, Al 및 Cu 로 오염된 실리콘 웨이퍼를 준비하였다. 브러쉬-스크러빙 방법을 수행하는 경우, 각각의 실리콘 웨이퍼를 폴리비닐 알코올로 만들어진 회전 브러쉬를 사용하여, 표 2 에서 나타낸 조성을 갖는, 번호 14 에서 23 까지 명명된 본 발명의 세정처리제를 처리하였다. 각각의 실리콘 웨이퍼를 25 ℃ 에서 1 분간 처리하였다. 처리후, 상기 실리콘 웨이퍼를 극-순수 물로 세척하고, 스핀-드라이어를 사용하여 건조시켰다. 웨이퍼 표면상의 금속성 이온의 양을 실시예 1 에서 사용된 것들과 유사한 방법에의해 측정하였다. 결과를 표 2 에 나타낸다.
참조예 2
실시예 1 에서 사용된 Fe, Al 및 Cu 로 오염된 실리콘 웨이퍼를 세정처리하는 경우에, 폴리비닐 알코올로 만들어진 회전형 브러쉬를 사용하여, 표 2 에 나타낸 조성을 갖는, 번호 24 및 25 로 명명된 각가의 세정처리제 및 극-순수 물 (번호 26) 을 사용하였다. 상기 실리콘 웨이퍼를 실시예 2 와 유사하게 처리하고, 실리콘 웨이퍼 표면상에 잔류한 상기 금속성 이온들의 양을 측정하였다. 또한 결과를 표 2 에 나타낸다.
표 2 에서 볼수 있듯이, 기계적 세정처리를 본 발명의 세정처리제를 사용하는 것과 조합하여 수행하는 경우, 실리콘 웨이퍼 표면상에 잔류한 금속성 오염물의 양이 현저하게 감소하였음을 알수 있다. 또한, 번호 14 에서 18 까지 명명된 본 발명의 세정처리제에 의해 수행된 결과에서 볼수 있듯이, 옥살산, 시트르산, 말론산 및 숙신산과 같은 2 개 이상의 카르복실기를 갖는 유기산이 단지 1 개의 카르복실기를 갖는 유기산인 아세트산에 의해 나타난 것보다 높은 세정처리 효과를 나타낸다.
세정처리제의 조성 웨이퍼 표면상의 금속이온의 양(원자/cm2)
No. 유기산 농도(W/W%) 착화제 농도(W/W%) Fe Al Cu
14 옥살산 5 NTPO 0.5 2×1011 1×1010 2×1011
15 시트르산 5 NTPO 0.5 1×1011 2×1010 4×1011
16 말론산 5 NTPO 0.5 4×1011 4×1011 7×1011
17 숙신산 5 NTPO 0.5 5×1011 5×1011 7×1011
18 아세트산 5 NTPO 0.5 6×1011 9×1011 1×1012
19 글루타르산 1 티오시안화칼륨 5 2×1011 5×1011 4×1010
20 시트르산 20 EDDPO 1 4×1010 2×1011 1×1012
21 아디프산 1 불소화암모늄 10 8×1011 3×1010 2×1011
22 시트르산옥살산 101 EDTA 0.1 2×1011 5×1011 2×1011
23 옥살산 1 불소화암모늄헥사메타인산 0.10.1 8×1010 4×1010 8×1010
24 숙신산 1 - - 6×1012 7×1012 5×1012
25 - 1 에틸렌디아민 1 1×1012 5×1012 7×1012
26 - - - - 6×1012 6×1012 9×1012
실시예 3
그의 기판 표면상에 Al 및 Cu 의 배선이 제공된 각각이 실리콘 웨이퍼를 상기 언급된 바와 같이 실시예 1 과 유사하게 70 ℃ 에서 1 시간동안, 표 1 에서 나타낸 바와 같이 각각 번호 1 및 2 의 조성을 갖는 본 발명의 세정처리제내에 담그었다. 그 후, 상기 수득된 각각의 실리콘 웨이퍼를 극-순수 물로 세척하고, 스핀-드라이어를 사용하여 건조시켰다. 기판 표면상의 금속화된 배선을 현미경 관찰로 확인하였으며, 또한 단선이 존재하는지를 회로 시험기로 확인하였다. 그 결과, 본 발명의 세정처리제내에 담그었던 실리콘 웨이퍼 표면상에서, 금속화된 배선의, 부식 또는 단선이 관찰되지 않음을 확인하였다.
참조예 3
실시예 3 에서 사용된 것과 유사한 방법에 의해, 각각의 실리콘 웨이퍼를 HPM (HCl:H2O2:H2O = 1:1:5) 및 DHF (1% 플루오르화수소산)을 사용하여 처리하였으며, 실리콘 웨이퍼 표면상의 부식 및 단선이 있는지를 확인하였다. 그 결과, Al 및 Cu 배선이 부식되었음을 확인하였으며, 몇몇의 단선이 관찰되었다.
명세서내의 기재에서 명확히 알수 있듯이, 본 발명의 반도체 기판 표면용 세정처리제 및 상기 세정처리제를 사용하는 세정처리방법을 사용함으로써, 금속화된 배선의 부식없이 또한 당 분야에서 사용되는 강산-형 용액 또는 강알칼리-형 용액을 사용하는 경우에서처럼 표면 평탄성에 역효과를 주지않고 반도체 기판 표면상에 흡착 및 접착된 금속성 오염물을 효과적으로 제거할 수 있다.
따라서, 본 발명은 당 분야에 크게 기여할 수 있다.

Claims (22)

  1. 금속배선이 설치된 반도체 기판 표면용 세정처리제로서, (a) 모노카르복실산, 디카르복실산, 트리카르복실산, 옥시카르복실산 (단, 옥시모노카르복실산인 경우에는 갈산 제외), 및 아스파라긴산 및 글루타민산에서 선택된 아미노카르복실산으로 구성된 군으로부터 선택되는 유기산 ; 및 (b) 에틸렌디아민테트라아세트산 및 트랜스-1,2-디아미노시클로헥산테트라아세트산에서 선택된 아미노폴리카르복실산, 포스폰산 유도체, 응축 인산, 디케톤류, 아민류, 및 할로겐화물이온, 시안화물이온, 티오시안산이온, 티오황산이온 및 암모늄이온에서 선택된 무기이온으로 구성된 군으로부터 선택되는 착화제를 함유하여 이루어지는 세정처리제.
  2. 금속배선이 설치된 반도체 기판 표면용 세정처리제로서, (a) 모노카르복실산, 디카르복실산, 트리카르복실산, 옥시카르복실산 (단, 옥시모노카르복실산인 경우에는 갈산 제외) 으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 유기산 ; 및 (b) 에틸렌디아민테트라아세트산 및 트랜스-1,2-디아민시클로헥산테트라아세트산에서 선택된 아미노폴리카르복실산, 포스폰산 유도체, 응축 인산, 디케톤류, 아민류, 및 할로겐화물이온, 시안화물이온, 티오시안산이온, 티오황산이온 및 암모늄이온에서 선택된 무기이온으로 구성된 군으로부터 선택되는 착화제를 함유하여 이루어지는 세정처리제.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 성분 (a) 의 모노카르복실산이 포름산, 아세트산 및 프로피온산으로 구성된 군으로부터 선택되는 것인 세정처리제.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 성분 (a) 의 디카르복실산이 옥살산, 말론산, 숙신산, 글루타르산, 아디프산, 피멜산, 말레산, 푸마르산 및 프탈산으로 구성된 군으로부터 선택되는 것인 세정처리제.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 성분 (a) 의 트리카르복실산이 트리멜리트산 및 트리카르발릴릭산으로 구성된 군으로부터 선택되는 것인 세정처리제.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 성분 (a) 의 옥시카르복실산이 히드록시기를 1 ∼ 2 개 갖는 것인 세정처리제.
  7. 제 6 항에 있어서, 성분 (a) 의 옥시카르복실산이 옥시모노카르복실산, 옥시디카르복실산 또는 옥시트리카르복실산인 세정처리제.
  8. 제 6 항에 있어서, 성분 (a) 의 옥시카르복실산이 히드록시부티르산, 락트산, 살리실산, 말산, 타르타르산 및 시트르산으로 구성된 군으로부터 선택되는 것인 세정처리제.
  9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 성분 (b) 의 포스폰산이 에틸렌디아민테트라(메틸렌포스폰산), 에틸렌디아민디(메틸렌포스폰산), 니트릴로트리스(메틸렌포스폰산) 및 1-히드록시에틸리덴-1,1-디포스폰산으로 구성된 군으로부터 선택되는 것인 세정처리제.
  10. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 성분 (b) 의 응축 인산은 트리폴리인산 및 헥사메타인산으로 구성된 군으로부터 선택되는 것인 세정처리제.
  11. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 성분 (b) 의 디케톤류는 아세틸아세톤 및 헥사플루오로아세틸아세톤으로 구성된 군으로부터 선택되는 것인 세정처리제.
  12. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 성분 (b) 의 아민류는 에틸렌디아민 및 트리에탄올아민으로 구성된 군으로부터 선택되는 것인 세정처리제.
  13. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 성분 (a) 가 시트르산, 옥살산, 말론산, 타르타르산, 숙신산, 아세트산, 글루타르산, 아디프산으로 구성된 군으로부터 선택되는 것인 세정처리제.
  14. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 성분 (b) 가 에틸렌디아민테트라 (메틸렌포스폰산), 헥사메타인산, 아세틸아세톤, 트랜스-1,2-디아미노시클로헥산테트라아세트산, 에틸렌디아민테트라아세트산, 암모늄이온, 플루오르이온, 1-히드록시에틸리덴-1,1'-디포스폰산, 니트릴로트리스(메틸렌포스폰산) 및 티오시안산이온으로 구성된 군으로부터 선택되는 것인 세정처리제.
  15. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 추가로 계면활성제, 완충제 및 유기용매에서 선택되는 1 종 이상을 함유하여 이루어지는 세정처리제.
  16. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 추가로 계면활성제를 함유하는 세정처리제.
  17. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 수용액인 세정처리제.
  18. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 성분(a)과 성분(b)를 물에 용해시켜 얻어지는 수용액으로 이루어지는 세정처리제.
  19. 제 1 항 또는 제 2 항 기재의 세정처리제를 사용하는 것을 특징으로 하는 금속배선이 설치된 반도체 기판 표면의 세정처리 방법.
  20. 제 19 항에 있어서, 상기 세정처리제에 금속배선이 설치된 반도체 기판을 침지하거나, 금속배선이 설치된 반도체 기판 표면에 해당 세정처리제를 분무하는 것인 세정처리 방법.
  21. 제 19 항에 있어서, 추가로 물리적 세정을 병용하는 세정처리 방법.
  22. 제 19 항에 있어서, 금속배선이 설치된 반도체 기판은 화학적 물리적 연마공정 후의 기판인 세정처리 방법.
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