KR100268137B1 - 광 디스크 - Google Patents
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Abstract
광 디스크는 자성판을 장착하기 위한 리세스를 가지는 투과성 합성수지 재료의 디스크 기판과, 리세스내에 장착된 자성판을 여유 있게 유지하기 위해 디스크 기판과 일체로 된 유지부분을 포함한다. 두 부품의 열적 팽창계수의 차이에 의해 발생된 디스크 기판의 왜곡을 방지하고 이런 왜곡에 의해 발생된 디스크 기판의 복굴절(double refraction)을 방지함으로써 양호한 기록/재생 특성을 유지하는 것이 본 광학 디스크에서 가능하다.
Description
제1도는 종래의 광자기 디스크가 디스크 회전 및 구동 기구의 디스크 테이블 상에 장착되어 있는 상태를 도시하는 단면도.
제2도는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 광자기 디스크를 도시하는 분해 사시도.
제3도는 제2도의 A-A 선을 따라 취한, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 광자기 디스크의 디스크 기판을 도시하는 확대 단면도.
제4도는 금속판이 디스크 기판에 부착되어 있는 광자기 디스크를 도시하는 사시도.
제5도는 금속판이 디스크 기판에 부착되어 있는 광자기 디스크를 도시하는 확대 단면도.
제6도는 금속판이 디스크 기판에 부착되어 있는 광자기 디스크를 도시하는 부분 확대 단면도.
제7도는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 디스크의 디스크 기판의 다른 실시예를 도시하는 사시도.
제8도는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 광자기 디스크를 도시하는 분해 사시도.
제9도는 제8도에 도시한 광자기 디스크의 부분 확대 단면도.
제10도는 금속판이 본 발명의 제 2 실시예에 따른 광자기 디스크의 디스크 기판에 부착된 상태를 도시하는 부분 확대 단면도.
제11도는 제10도에 도시한 광자기 디스크의 주요 부분을 도시하는 부분 확대 단면도.
제12도는 본 발명에 따른 디스크의 변형예를 도시하는 확대 단면도.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
21 : 디스크 기판 22 : 중심 맞춤 구멍
23 : 결합림 26 : 금속판
27 : 리세스 29 : 리브
본 발명은 이하에서 광 디스크라고 불리우는 광 디스크 또는 광자기 디스크 등의 정보 신호 기록용 디스크에 관한 것이다.
종래 광 디스크 또는 광자기 디스크와 같은 정보 신호 기록용 디스크가 제안되어 있다.
이와 같은 디스크에 있어서는, 정보 신호의 고밀도 기록이 가능하고, 매우 작은 크기의 디스크가 제안되어 있다. 예를 들면, 직경이 64㎜ 또는 이보다 작은 소형 광자기 디스크가 제안되어 있다.
소형이고 고밀도로 기록할 수 있는 광자기 디스크는 디스크 회전 및 구동 기구 상에 장착되어 보다 높은 속도로 회전된다. 디스크가 고속으로 회전하는 동안, 광 픽업(optical pickup)으로부터 방사된 광 비임은 디스크의 주면(主面)상에 형성된 신호 기록층이 제공된 기록 트랙에 조사되고, 한편 외부 자기장은 원하는 정보 신호를 기록하기 위해 자기헤드에 의해 디스크 상에 인가된다.
고속으로 회전되는 광자기 디스크의 기록 트랙에 광 비임을 정확하게 조사하기 위해, 디스크가 디스크 회전 및 구동 기구의 테이블과 확실하게 일체화되고 디스크 테이블에 대해 높은 정밀도로 위치되어 장착될 필요가 있다.
한편, 디스크 테이블에 광자기 디스크를 정확하게 일체화하고 디스크 테이블에 대해 디스크를 정밀하게 장착하기 위해, 디스크 장착 시스템은 예를 들면, 미국 특허 제 4,787,009호와 제 4,829,510호에 제안되어 있으며, 이 특허에 따르면 광자기 디스크는 디스크 테이블상에 놓이고 광자기 디스크의 중앙에 놓인 예를 들면 자성을 갖는 금속 재료로 된 척킹 자성판은 디스크 테이블상에 광자기 디스크를 장착하기 위해서 디스크 테이블에 제공된 영구 자석에 의해 자기적으로 흡인된다.
영구 자석에 의한 흡인력을 이용하는 것의 이점을 갖는 디스크 장착 시스템에 사용되는 광자기 디스크(1)에 있어서, 제 1 도에 도시된 것과 같이 자성판으로서의 금속판(3)은 디스크(1)에 형성된 중앙 개구(2)를 폐쇄하기 위해 놓여진다. 광자기 디스크(1)를 회전 구동하기 위한 디스크 회전 및 구동 기구(4)는 디스크 테이블(7)을 일체로 지지하는 회전축(6)을 가지는 스핀들 모터(5)와 자석 홀더(8)에 의해 회전축(6)의 말단부상에 일체적으로 장착된 영구자석(9)을 포함한다. 중심 맞춤 부재(11)는 디스크 테이블의 중앙에 형성된 하우징 리세스(10)내에 수용됨으로써 디스크 테이블의 중앙에 장착되고, 회전축(6)의 축방향으로 이동될 수 있게 하기 위해 코일 스프링(12)에 의해 편의된다.
제 1 도는 참조하면, 광자기 디스크(1)는 디스크 테이블 (7)상에 놓이고, 중심 맞춤 구멍(2)내에서 중심 맞춤 구멍(2)의 림(rim)에 결합된 중심 맞춤 부재(11)는 디스크 테이블(7)에 의해 지지된다. 광자기 디스크(1)는 자석(9)에 의해 자기적으로 흡인되는 금속판(3)에 의해 디스크 테이블(7)에 장착된다. 광자기 디스크(1)가 디스크 테이블(7)상에 놓여 장착될 때, 회전축(6)의 축방향으로 이동되면서 중심 맞춤 구멍(2)과 결합되는 중심 맞춤 부재(11)에 의해 회전축(6)의 축선과 정렬된 회전 중심을 가진다.
이와 같이 디스크 테이블(7)의 자석(9)에 의해 광자기 디스크(1)상의 금속판(3)을 흡인하고, 중심 맞춤 부재(11)에 의해 디스크를 중심 맞춤함으로써, 광자기 디스크(1)를 디스크 테이블(7)상에 놓을 때, 디스크(1)는 디스크 테이블(7)에 대해 매우 정확하게 위치 결정되어 디스크 테이블(7)에 장착된다. 한편, 디스크 테이블 상에 광자기 디스크(1)를 위치 결정하고 일체로 장착하는 척킹 기구는 그 구조가 단순하게 될 수 있다.
한편, 감속된 직경이며 정보 신호의 고밀도 기록을 허용하는 광자기 디스크(1)는 카트리지(13)내에 수용되고, 이 상태로 디스크 회전 및 구동 기구(4)에 장착된다.
한편, 광자기 디스크상에 장착된 종래에 제안된 금속판은 UV 경화 접착제 또는 양면 접착제 테이프의 도움으로, 디스크 기판의 위치 편차가 없도록 투명 폴리 카보네이트 수지와 같은 합성 수지로 형성된 자기 광 디스크의 베이스 판 또는 기판에 접합된다.
그러나, 금속판의 열팽창 계수는 합성수지로 형성된 디스크 기판의 열팽창 계수와 현저히 다르기 때문에, 금속판이 상술한 접착제의 도움으로 디스크 기판에 결합되면, 금속판은 주위 온도 변화에 의해서 금속판과 디스크 기판의 반복된 팽창과 수축시 디스크 기판에서 박리될 수 있다. 한편, 금속판과 디스크 기판이 반복된 팽창과 수축시 박리가 없도록 서로 견고하게 고정된다면, 주위의 온도 변화로 디스크 기판 상에 왜곡(distortion)이 생길 수 있고, 그 결과 디스크 기판 내에 복굴절(double refraction)이 발생되므로 디스크 기판의 표면에 형성된 신호 기록층상에 양호한 기록/재생 특성으로 정보 신호가 기록 또는 재생될 수 없다.
무엇보다도, 금속판이 UV 경화 접착제의 도움으로 디스크 기판에 결합되면, 접착제의 경화 중 디스크 기판 내에 복굴절이 발생될 위험이 매우 높다. UV 경화 접착제가 사용되면, 접착제 경화시에 들어가는 경화 시간 때문에 광자기 디스크의 생산성을 개선시키는 것이 어렵게 된다.
한편, 양면 접착 테이프는 접착 강도가 부족하기 때문에, 금속판과 디스크 기판 사이의 충분한 접합 신뢰성이 이런 접착 테이프를 사용하는 것으로는 확보될 수 없다.
그러므로, 본 발명의 목적은 UV 경화형 접착 테이프와 같은 접착제를 사용하지 않고 척킹 자성판을 디스크 기판에 장착할 수 있는 정보 신호 기록용 광 디스크를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 최적의 기록/재생 특성을 보장할 수 있도록 디스크 기판에 복굴절이 생성되지 않은 정보 신호 기록용 광 디스크를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 생산성을 개선할 수 있도록 디스크 기판 상에 자성판이 용이하게 장착될 수 있는 정보 신호 기록용 광 디스크를 제공하는 것이다.
본 발명의 광 디스크는 제 1 개구를 가진 제 1 표면과, 상기 제 1 표면에 실질적으로 평행한 제 2 표면을 가진 일체 구성의 디스크형 기판으로서, 상기 제 1 표면은 상기 제 1 개구 둘레에 리세스부가 형성되고 기록층을 가지며, 상기 제 1 개구는 제 1 직경을 가지며, 상기 리세스부는 상기 제 1 직경보다 큰 제 2 직경을 가지며, 상기 제 2 표면은 이 제 2 표면과 일체인 제 1 돌출부가 형성되고, 상기 제 1 돌출부는 상기 제 1 개구에 연결된 제 2 개구를 가지며, 상기 제 1 돌출부의 상부면은 상기 제 2 표면과 평행하고 상기 광 디스크를 회전 구동하는 수단에 의해 수용될 수 있는 치수로 되어 있는 디스크형 기판과, 상기 레세스부 내에 배치된 판형 자성 부재를 포함하고, 제 2 돌출부가 상기 리세스부 주위에서 상기 제 1 표면 위에 형성되어 상기 자성 부재를 지지하고, 상기 제 2 돌출부는 상기 제 1 표면과 일체로 구성되고, 상기 제 2 돌출부는 제 1 부분과 이 제 1 부분과 일체 구성의 제 2 부분을 가지며, 상기 제 1 부분은 상기 제 1 표면으로부터 돌출하도록 형성되고, 상기 제 2 부분은 상기 제 1 부분의 자유 단부에서 상기 제 1 부분과 함께 상기 리세스부와 상기 자성 부재 위에서 돌출하도록 되어 있어, 상기 제 2 부분이 상기 리세스부 내에 상기 자성 부재를 고정한다.
디스크 기판의 리세스내에 자성판을 고정하기 위해서, 리세스의 림 둘레에 형성된 직립벽의 단부는 자성판의 리세스에서 자성판이 이탈하는 것을 방지하도록 리세스의 내측으로 돌출된 돌출부를 형성하기 위해 열적으로 변형된다.
본 발명의 다른 목적과 이점은 이하의 설명에서 명백하게 될 것이다.
도면을 참조하면, 본 발명에 따른 정보 신호 기록용 디스크의 예시적인 실시예가 설명되어 있다.
본 실시예에서, 본 발명은 제 2 도에 도시한 바와 같이, 폴리카보네이트 수지와 같은 광투과성을 갖는 합성 수지를 성형하여 제조된 디스크형 디스크 기판(21)이 제공되어 있는 광자기 디스크(20)에 적용된다. 정보 신호를 기록하기 위한 기록층이 디스크 기판(21)의 한 주면(21a)상에 위치되어 있다. 정보 신호는 디스크 기판(21)의 주면(21a) 반대측의 다른 주면(21b)상에 형성되어 있는 신호 기록-판독면으로부터 신호 기록면상에 광 비임을 조사함으로써 기록 및 재생된다.
제 2 도 및 제 3 도를 참조하면, 상술된 디스크 회전 및 구동 기구(4)의 디스크 테이블(7)의 중심에 제공된 중심 맞춤 부재(11)에 의해 결합된 중심 맞춤 구멍(22)은 디스크 기판(21)의 중심에 형성된다. 제 3 도를 참조하면, 상승된 원통형 결합림(23)은 디스크 기판(21)의 주면(21b)상의 중심 맞춤 구멍(22) 둘레에 형성된다. 중심 맞춤 구멍(22)내에 결합된 중심 맞춤 부재(11)의 충분한 결합 길이를 확보하기 위해 디스크 기판(21)내에 형성된 중심 맞춤 구멍(22)의 두께를 증가시키기 위해 결합림(23)이 제공된다.
디스크 기판(21)의 주면(21b)상에는, 제 3 도에 도시된 바와 같이, 디스크 카트리지로의 광자기 디스크(20)의 삽입시 디스크 카트리지내에서 광자기 디스크(20)의 하우징 위치를 조절하는 디스크 카트리지내의 디스크 테이블 삽입 개구 둘레의 조절 돌출부와 결합된 위치 조절 환형 돌출부(24)가 결합림(23)을 에워싸도록 제공된다. 결합림(23)과 위치 조절 돌출부(24)사이에 둘러진 영역은 광자기 디스크(21)가 디스크 테이블(7)상에 설치되면 디스크 테이블(7)에 의해 지지된 설치 기준면(25) 부분을 원활하게 움직이게 하는 평면을 제공한다.
중심 맞춤 구멍(22)과 실질적으로 대응하는, 디스크 기판(21) 주면(21a)의 중간부분에는 중심 맞춤 구멍(22)위에 놓이도록 리세스부인 리세스(27)가 형성되어 있다. 리세스(27)내에는, 디스크 테이블(7)에 제공된 영구 자석(9)에 의해 자기적으로 흡인되도록 자성의 금속 재료로 형성된 판형 자성 부재인 금속판(26)이 수용되어 있다. 리세스(27)가 금속판(26)의 외경(R1) 보다 약간 큰 직경(R2)을 가지므로 금속판(26)이 리세스(27)내에 수용될 때 리세스의 외주와 금속판(26)사이에 작은 간극이 생긴다.
리세스(27)내에 소정 두께의 금속판(26)을 수용하는데 충분한 리세스의 깊이를 확보하기 위해 리세스(27) 둘레에 환형 돌출림(28)이 형성된다. 리세스(27)내에 금속판(26)을 유지하기 위해 림(28)의 단부면에서 돌출되도록 다수의 리브(29)가 형성되어 있다. 본 실시예에서는, 제 2 도에 도시한 바와 같이, 균등한 각으로 6 개의 리브(29)가 형성되어 있다.
리세스(27) 바닥측상의 내주에는 스텝(step)(30)이 형성되어 있다. 스텝(30)은 디스크 기판(21)의 사출 성형시 생기는 러너(runner)를 단절하기 위한 클리어런스(clearance)로서 기능한다. 즉, 스텝(30)을 제공함으로써, 중심 맞춤 구멍(22) 또는 리세스(27)는 러너의 단절중 성형 정밀도에 영향을 받지 않는다.
초음파 호닝(honing)과 같은 초음파의 인가시, 리브(29)는 제 4 도 및 제 5 도에 도시한 바와 같이, 리세스(27)의 내측을 향해 크러싱(crushing)되어 리세스(27)내에 수용된 금속판(26)의 림에 대해 코오킹(caulking)되는 단부(29a)를 형성한다.
한편, 리브(29)의 코오킹은 초음파로 가열하는 것 대신에 가열 트라우얼(heating trowel)을 사용하는 가열에 의해 행해져도 된다. 즉, 리브(29)의 단부를 열적으로 코오킹할 수 있는 것이면 어느 방법을 채용해도 된다.
리브(29)가 초음파 가열에 의해 파괴가 되므로 리브의 단부(29a)는 리세스(27)내에 수용된 금속판(26)에 가압되지 않는 것에 유의해야 한다. 즉, 리브(29)는 제 6 도에 도시한 바와 같이 작은 간극(D1)이 금속판(26)과 금속판(26)을 코오킹하는 리브(29)의 단부(29a) 사이에 생기도록 크러싱된다.
상술한 바와 같이, 리세스(27)가 여기에 수납된 금속판의 외경(R1)보다 약 큰 직경(R2)을 가지므로, 금속판(26)은 각각 두께와 직경을 따라 작은 간극(D1)과 (D2)을 가지고 리세스(27)내에 여유 있게 유지된다. 그 결과, 디스크 기판(21)과 금속판(26)이 주위의 온도 변화로 인해 팽창과 수축을 반복할지라도, 열 팽창 계수의 차이에 의해 생긴 팽창과 수축은 서로 영향을 주지 않고 간극(D1)과 (D2)에 의해 흡수되어 왜곡(distortion)이 디스크 기판(21)에 생기는 것을 방지할 수 있으므로, 복굴절(double diffraction)이 디스크 베이스판(21)에 생기지 않는다.
상기한 바와 같이, 디스크 기판(21)에 금속판(26)이 장착된 광자기 디스크(20)는 종래의 광자기 디스크(1)와 마찬가지로 디스크 카트리지내에 수용되고, 이 상태로 디스크 회전 및 구동 기구(4)의 디스크 테이블(7)상에 로딩된다.
상기한 실시예에서는 리세스(27)내의 금속판(26)을 코오킹하고 유지하기 위해 다수의 리브가 제공되었지만, 제 7 도에 도시한 바와 같이 연속 환형링 형태의 환형 리브가 리세스(27) 둘레에 제공되어도 된다. 환형리브(29)의 말단부를 크러싱하여 크러싱된 단부를 형성함으로써 리세스(27)내에 수용된 금속판(26)을 유지하도록 해도 된다.
본 발명의 상술한 제 1 실시예에 있어서, 리브(29)가 디스크 기판(21)상에 제공되고 디스크 기판(21)에 대해 금속판(26)을 유지하기 위해서 열적으로 코오킹된다. 그러나, 이 경우에, 디스크 기판(21)을 제조하기 위해 사용된 금속 몰드는 디스크 기판(21)상에 리브(29)를 제공하는 것에 의해 복잡하게 되는 경향이 있다.
이하, 이러한 문제를 해결하기 위해 설계된 정보 신호 기록용 디스크의 제 2 실시예를 설명한다.
전술한 실시예에서와 같이, 이 제 2 실시예에 따른 정보 신호 기록용 디스크도 광자기 디스크이다.
제 8 도를 참조하면, 이 제 2 실시예에 따른 광자기 디스크(101)는 폴리카보네이트 수지와 같은 투광성 합성 수지를 성형함으로써 제조되는 디스크형 디스크 기판(102)이 제공된다. 정보 신호를 기록하기 위한 기록층은 디스크 기판(102)의 한 주면(102a)에 위치된다. 디스크 기판(102)을 사용하여 제조된 광자기 디스크(101)에 있어서, 정보 신호는 주면(102a) 반대측에 있는 디스크 기판(102)의 다른 주면(102b)상에 형성된 신호 기록-판독면의 측면으로부터 신호 기록면상에 광 비임을 조사함으로써 기록 및 재생된다.
직경(R)이 64㎜인 소형 광자기 디스크(101)를 구성하는 디스크 기판(102)은 1.2㎜ 의 두께(t)를 가진다. 32㎜의 직경의 반경방향 내부 영역을 제외한 광자기 디스크(101)의 반경방향 외부 영역은 정보 신호를 기록하기 위한 신호 기록 영역(D)이다.
디스크 기판(102)은 상술한 바와 같이 배열된, 디스크 회전 및 구동 기구(4)의 디스크 테이블(7)에 제공된 중심 맞춤 부재(11)에 의해 결합된 중심 맞춤 개구(103)를 가진다. 중심 맞춤 개구(103)는 디스크 기판(102)을 통과하여 형성되고 그 중심은 신호 기록층상에 동심으로 또는 나선형으로 형성된 기록 트랙의 곡률 중심과 같다.
신호 기록 영역(D) 이외의 비 기록 영역(E)안에 있는 디스크 기판(102)의 다른 주면(102b)상의 중심 맞춤 개구(103) 둘레에는 환형 돌출림(104)이 형성된다. 환형 돌출림(104)은 얇은 디스크 기판(102)내에 형성된 중심 맞춤 개구(103)의 깊이를 증가시키는 역할을 하므로, 중심 맞춤 개구(103)로의 디스크(7)의 중심 맞춤 부재(11)의 돌출량을 증가시킨다. 즉, 환형 돌출림(104)은 중심 맞춤 개구(103)와 결합된 중심 맞춤 부재의 높이를 증가시키는 것을 가능하게 한다. 이러한 방법으로, 광자기 디스크(101)를 디스크 테이블(7)상에 로딩할 때 디스크 테이블(7)에 장착된 광자기 디스크(101)와 중심 맞춤 부재(11)사이의 상대 이동량이 증가되어 디스크 테이블(7)의 중심과 광자기 디스크(101)의 회전 중심을 정렬하는 신뢰성 있는 중심 맞춤 동작을 보장한다.
돌출 환형림(104)은 디스크 기판(101)의 두께(t)와 같은 돌출부의 높이(h)를 가지며 디스크 테이블(7)의 디스크 설치면(7a)상에 광자기 디스크를 장착하는 장착 기준면(104a)로서의 평탄면을 가진다.
자성의 금속판(105)을 수납하기 위한 환형 리세스(106)가 중심 맞춤 구멍(103)을 실질적으로 덮도록 디스크 기판(102)의 주면(102a)상에 형성되어 있다. 환형 리세스(106)는 돌출 환형림(104)의 외경(r)보다 작은 직경이며 디스크 기판(102)의 두께(t)와 거의 같은 깊이를 가진다.
돌출 환형림(104)이 실질적으로 정렬되어지는 디스크 기판(102)의 두께(t)와 거의 동일한 깊이의 환형 리세스(106)를 형성함으로써, 디스크 기판(102)의 두께(t)와 같은 돌출 높이(h)를 가지는 돌출 환형림(104)은 디스크 기판(102)의 두께(t), 보다 정확하게는 디스크 기판의 신호 기록 영역의 두께(D)와 같은 두께(w)를 가진다.
한편, 금속판(105)을 위한 환형 리세스(106)의 설치면(107) 바닥의 내부림에는 스텝(108)이 형성되어 있다. 이 스텝(108)의 기능은 평면 설치면(107)을 유지하기 위한 금속판(105)을 위한 설치면(107)상에 생기는 버르(burr) 등을 방지하기 위한 것이다.
리세스(106)내에 수납된 금속판(105)은 기계 가공을 용이하게 하고 광자기 디스크(101)의 중량을 증가시키지 않기 위해서, 0.4㎜ 정도의 두께를 가지는, 예를 들면 스테인레스 강판 SUS-430 의 디스크형의 얇은 자성 금속 시트(metal sheet)로 형성된다.
제 8 도를 참조하면, 금속판(105)은 환형 리세스(106)내에 수납될 수 있는 크기의 디스크 형상으로 형성된다. 금속판(105)에는 중심 맞춤 구멍(109)이 형성되며, 이것에 의해 금속판(105)이 리세스(106)내에 수용되고 금속판(105)의 중심은 디스크 기판(102)의 중심과 정렬된다. 또한 위치 맞춤 구멍(109)은 금속판(105)을 환형 리세스(106)로 도입할 때 금속판(105)을 유지하기 위해 사용되는 지그(jig)를 수용하기 위해 사용될 수도 있다.
한편, 금속판(105)이 평면 디스크로서 간단히 형성되면, 환형 리세스의 중심에 형성된 중심 맞춤 개구(103)는 디스크 기판(102)의 두께(t)와 거의 같은 깊이를 가지는 금속판(105)이 리세스(106)내에 수납될 경우 그 깊이가 얕다.
따라서, 금속판(105)이 리세스(106)내에 수납될 때 중앙 주면 부분(105a)이 디스크 기판(102)의 주면(102a)과 동일 평면이 되는 높이를 가지는 직립의 굽은 외주부(110)를 가진다. 환형 리세스(106)내에 금속판(105)을 설치하기 위한 환형 설치림(111)은 주면(105a)과 평행한 직립의 외주부에 의해 반경방향 외측으로 형성된다. 즉, 금속판(105)은 제 8 도에 도시한 바와 같이, 림부분을 제외하면 가운데가 솟아오른 디스크 형태이다.
또한 직립의 외주부(110)는 굽힘 가공(bending) 대신에 두께가 두꺼운 금속 재료를 엠보싱(embossing) 또는 기계가공(machining)에 의해 형성될 수 있다.
상기와 같이 형성된 금속판(105)은 제 9 도에 도시한 바와 같이, 디스크 기판(102)의 환형 리세스(106)내에 설치된 환형 설치림(111)으로 환형 리세스(106)내에 배치된다. 금속판(102)은 앞의 실시예에서와 같이 가열 트라우얼을 사용하거나 초음파적으로 디스크 기판(102)의 리세스(106)의 림 부분을 열적으로 변형하여 형성된 지지 돌출부(112)에 의해 디스크 기판(102)의 리세스(106)내에 수납된다. 리세스(106)가 금속판(105)의 외경보다 약간 큰 내경으로 되어 있기 때문에, 간극(D4)은 제 11 도에 도시한 바와 같이, 금속판(105)의 외주와 리세스(106)의 내벽 사이에 존재한다. 한편, 간극(D3)은 리세스(106)와 마주하는 지지 돌출부(112)의 표면과 금속판(105)의 림(111)사이에 존재한다. 그 결과 금속판 (105)과 디스크 기판(102)의 열 팽창 계수의 차이로 인해, 이들 사이의 팽창과 수축의 차이는 광자기 디스크의 작동 분위기 온도에서의 변화에 의해 생기는 내부 응력으로 인한 디스크 기판(102)의 왜곡을 일으키는 일없이 간극(D3, D4)에 의해 흡수된다.
한편, 제 1, 2 실시예에서의 금속판은 금속판 재료를 펀칭 또는 프레싱함으로써 만들어지므로, 버르가 펀칭 방향에서 금속판의 림에서 만들어질 수 있다. 그 결과, 금속판과 디스크 기판의 리세스 사이의 상술한 간극은 금속판의 이들 버르에 의해 줄어들므로, 작동 분위기 온도의 변화로 금속판과 디스크 기판 사이에 일어나는 팽창 또는 수축이 이들 간극에 의해 흡수되지 않는 위험이 있다. 이런 경우에, 클리어런스 수단(clearance means)이 디스크 기판의 리세스내에서 버르를 제거하기 위해 제공된다.
버르를 제거하기 위한 장치가 제 12 도에 도시되어 있으며, 전술한 제 1 실시예와 동일 부분 및 부품은 동일 부호로 나타내고 그 상세한 설명은 설명을 간략화하기 위해 생략한다.
금속판(26)은 금속판 재료를 펀칭 또는 프레싱하여 만들어지므로, 버르(26a)가 제 12 도에 도시한 바와 같이, 펀칭 방향을 따라 금속판의 림에 생긴다.
디스크 기판(21)의 리세스(27)의 바닥측 외주부에 금속판(26)의 버르(26a)를 제거하기 위한 환형홈(21c)이 형성된다. 홈(21c)은 금속판(26)의 버르(26a)가 디스크 기판(21)의 리세스(27)의 바닥과 접촉하는 것을 방지할 수 있을 만큼 충분한 깊이를 가진다.
따라서, 금속판(26)이 디스크 기판(21)의 리세스(27)내에 놓여질 경우, 금속판(26)의 버르(26a)는 디스크 기판(21)의 홈(21c)과 마주하므로, 금속판(26)은 디스크 기판(21)의 리세스(27)내에서 경사지지 않으며 원하는 간극이 금속판(26)과 디스크 기판(21)사이에 유지될 수 있다.
이상 본 발명은 광자기 디스크에 적용한 예를들어 설명하였지만, 광자기 디스크에서 성취된 것과 유사한 동작 및 결과가 자기 흡인력을 위한 자성판이 합성수지로 형성된 디스크 기판상에 제공되는 광 디스크에서 성취될 수 있다.
Claims (11)
- 제 1 개구를 가진 제 1 표면과, 상기 제 1 표면에 실질적으로 평행한 제 2 표면을 가진 일체 구성의 디스크형 기판으로서, 상기 제 1 표면은 상기 제 1 개구 둘레에 리세스부가 형성되고 기록층을 가지며, 상기 제 1 개구는 제 1 직경을 가지며, 상기 리세스부는 상기 제 1 직경보다 큰 제 2 직경을 가지며, 상기 제 2 표면은 이 제 2 표면과 일체인 제 1 돌출부가 형성되고, 상기 제 1 돌출부는 상기 제 1 개구에 연결된 제 2 개구를 가지며, 상기 제 1 돌출부의 상부면은 상기 제 2 표면과 평행하고 상기 광 디스크를 회전 구동하는 수단에 의해 수용될 수 있는 치수로 되어 있는 디스크형 기판과, 상기 리세스부 내에 배치된 판형 자성 부재를 포함하고, 제 2 돌출부가 상기 리세스부 주위에서 상기 제 1 표면 위에 형성되어 상기 자성 부재를 지지하고, 상기 제 2 돌출부는 상기 제 1 표면과 일체로 구성되고, 상기 제 2 돌출부는 제 1 부분과 이 제 1 부분과 일체 구성의 제 2 부분을 가지며, 상기 제 1 부분은 상기 제 1 표면으로부터 돌출하도록 형성되고, 상기 제 2 부분은 상기 제 1 부분의 자유 단부에서 상기 제 1 부분과 함께 상기 리세스부와 상기 자성 부재 위에서 돌출하도록 형성되어 있어, 상기 제 2 부분이 상기 자성 부재를 상기 리세스부 내에 고정하는 광 디스크.
- 제1항에 있어서, 상기 제 2 돌출부는 L자형이고, 상기 제 1 부분은 상기 제 2 부분에 실질적으로 수직인 광 디스크.
- 제1항에 있어서, 상기 리세스부는 상기 자성 부재보다 큰 직경을 가지며, 상기 제 1 개구는 상기 자성 부재보다 작은 직경을 가지는 광 디스크.
- 제3항에 있어서, 상기 자성 부재와 대향하는 상기 제 2 부분의 내측면은 상기 자성 부재의 외측면으로부터 간극(gap)에 의해 떨어져 있는 광 디스크.
- 제1항에 있어서, 상기 광 디스크는 상기 자성 부재를 지지하고 상기 리세스부 내에 형성된 지지부를 포함하고, 상기 지지부는 상기 리세스부의 바닥으로부터 돌출하는 광 디스크.
- 제1항에 있어서, 상기 자성 부재는 외주부, 직립 벽부(upright wall portion) 및 상면부를 포함하는 일체 부재이며, 상기 외주부와 상기 상면부는 서로 평행한 표면을 가지며, 상기 외주부와 상기 상면부는 상기 직립 벽부에 의해 함께 연결되고, 상기 외주부, 상기 직립 벽부 및 상기 상면부는 일체로 되어 있는 광 디스크.
- 제 1 개구를 가진 제 1 표면과, 상기 제 1 표면에 실질적으로 평행한 제 2 표면을 가진 일체 구성의 디스크형 기판으로서, 상기 제 1 표면은 상기 제 1 개구 둘레에 리세스부가 형성되고 기록층을 가지며, 상기 제 1 개구는 제 1 직경을 가지며, 상기 리세스부는 상기 제 1 직경보다 큰 제 2 직경을 가지며, 상기 제 2 표면은 이 제 2 표면과 일체인 제 1 돌출부가 형성되고, 상기 제 1 돌출부는 상기 제 1 개구에 연결된 제 2 개구를 가지며, 상기 제 1 돌출부의 상부면은 상기 제 2 표면과 평행하고 상기 광 디스크를 회전 구동하는 수단에 의해 수용될 수 있는 치수로 되어 있는 디스크형 기판과, 상기 레세스부 내에 배치된 판형 자성 부재를 포함하고, 상기 기판과 일체 구성의 제 2 돌출부는 상기 리세스부 위에서 돌출하도록 상기 리세스부의 내측벽으로부터 돌출하여 상기 자성 부재를 상기 리세스부 내에 고정하는 광 디스크.
- 제7항에 있어서, 상기 자성 부재는 외주부, 직립 벽부 및 상면부를 포함하는 일체 부재이며, 상기 외주부와 상기 상면부는 서로 평행한 표면을 가지며, 상기 외주부와 상기 상면부는 상기 직립 벽부에 의해 함께 연결되고, 상기 외주부, 상기 직립 벽부 및 상기 상면부는 일체로 되어 있는 광 디스크.
- 제8항에 있어서, 상기 광 디스크는 상기 제 2 돌출부 위에 형성된 추가의 리세스부를 포함하는 광 디스크.
- 제9항에 있어서, 상기 자성 부재와 대향하는 상기 제 2 부분의 내측면은 상기 자성 부재의 외측면으로부터 간극(gap)에 의해 떨어져 있는 광 디스크.
- 제10항에 있어서, 상기 리세스부는 상기 자성 부재보다 큰 직경을 가지며, 상기 제 1 개구는 상기 자성 부재보다 작은 직경을 가지는 광 디스크.
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| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| G170 | Re-publication after modification of scope of protection [patent] | ||
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