KR100259515B1

KR100259515B1 - 롤포밍기 및 롤포밍기용 스택커

Info

Publication number: KR100259515B1
Application number: KR1019970052677A
Authority: KR
Inventors: 윤석봉
Original assignee: 윤석봉; 주식회사일광종합기계
Priority date: 1997-10-15
Filing date: 1997-10-15
Publication date: 2000-06-15
Also published as: KR980000679A

Abstract

본 발명은 롤포밍기에 관한 것으로서, 좀 더 상세히는 구조가 간단하면서도 가공물의 품질의 우수하고, 조작이 간편하면서도 경제적인 새로운 구조의 롤포밍기 및 롤포밍기용 스택커에 관한 것이다.

본 발명에 따르면, 성형강판의 절단길이를 설정하기 위해 스케일바(430)와, 스토퍼블록(440) 및 카메라장치(450)와 모니터장치(452)를 구비하여 절단길이를 정확하고 간편하게 설정할 수 있다. 그리고, 스택커부(600)는 승강가능한 리프팅아암(620)을 구비하고, 안내레일(632)을 따라 이동하는 행거블록(640)에 의해 성형강판(W)의 선단을 지지하도록 한 행거이송안착식 구성을 취하여 성형강판(W)의 역방향의 투입이송이 가능하다. 또한, 언코일러(100)로부터 공급되는 강판의 이송장력이 불균일을 보정하는 완충기구를 구비하고, 롤포밍부(300)의 구동모터의 구동력을 시차를 두고 전달되도록 함으로써 초기구동부하를 줄일 수 있다.

Description

롤포밍기 및 롤포밍기용 스택커

본 발명은 롤포밍기 및 롤포밍기용 스캑커에 관한 것으로서, 좀 더 상세히는 구조가 간단하면서도 가공물의 품질의 우수하고, 조작이 간편하면서도 경제적인 새로운 구조의 롤포밍기 및 롤포밍기용 스택커에 관한 것이다.

롤포밍기는 핫코일강판을 소정의 둘레형상을 가진 다수의 성형롤을 통과시키면서 데크플레이트나 샌드위치패널 등을 원하는 단면형태로 성형하는 것으로서, 이러한 롤포밍기 라인은 대체로 강판이 풀리도록 핫코일이 거치되는 언코일러와, 언코일러에 거치된 핫코일로부터 강판을 맞물어서 당김으로써 인출하는 핀치롤과,성형률이 수평으로 다단배열되어 강판을 소정의 형태로 성형하는 롤포밍부, 상기 롤포밍부를 거쳐 성형된 성형강판을 전진이송하는 이송콘베이어부, 상기 롤포밍부와 이송콘베이어부 사이에 배치되어 성형강판을 일정길이로 절단하는 커터부, 및 상기 이송콘베이어부를 거쳐서 배출되는 성형강판을 적재하는 스택커부 및 이 스택커부에 적재된 성형강판을 측방으로 배출하는 배출콘베이어 등으로 구성된다.

그런데, 종래에 사용되는 롤포밍기는 언코일러에 감긴 강판을 핀치롤로 당겨서 풀 때, 강판을 당기는 장력이 어떤 이유로 불균일하게 되어 핀치롤러에 일시적으로 부하가 걸려서 슬립이 생기면 강판의 공급속도가 일정하지 않게 되어 제품불량의 원인이 되었다. 또한, 롤포밍부는 단일의 구동모터에 구동접속된 주축과 이 주축에 일정간격으로 연결된 감속기를 통해 수평배열된 다수의 성형롤을 동기적으로 회전시켰는데, 모터구동시의 초기부하가 커서 고출력의 구동모터를 사용해야 함으로써 전력소비가 많았다.

또한, 종래에 롤포밍부를 거쳐 성형된 강판을 소정길이로 절단하기 위해 엔코더가 구비된 롤을 통과시켜서 롤의 회전수에 따른 엔코더의 펄스수를 카운트함으로써 그 길이를 측정하였으나, 이때 롤의 슬립발생으로 강판 절단길이의 편차가 심하게 되었다. 그리고, 롤포밍 및 절단이 완료된 성형강판을 적재하여 반출하기 위한 스택커의 구조는 수평회동 또는 하향회동식으로 퇴피가능한 다수의 이송롤 위에 성형강판을 올려놓고 이들 롤을 수평 또는 하향회동시킴으로써 성형강판을 수직방향으로 적재하는 수평오픈식과 하향오픈식이 사용되거나, 또는 흡착판에 의해 성형강판을 들어 내리는 흡착안착식이 사용되었으나, 이러한 종래의 스택커는 그 구조가 복잡하다는 단점과 더불어, 이송작업 중의 성형판이 끼이는 등의 에러발생시에 이를 간편하게 복구하기가 곤란하였다. 또한, 잔재처리를 위해 성형과 절단이 완료된 성형강판을 더 짧은 길이로 절단해야 하거나 기타의 이유에 의해 성형강판을 스택커부를 통해 정상적인 공급방향과 반대방향으로 공급하는 것이 필요할 때가 있는데, 종래의 롤포밍기는 이러한 강판의 역방향의 공급이 불가능하였다.

본 발명은 전술한 바와같은 종래의 롤포밍기의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 구조가 간단하면서도 가공물의 품질의 우수하고, 조작이 간편하면서도 경제적인 새로운 구조의 롤포밍기를 제공하고자 하는 것이다. 본 발명은 이를 위해 원재료인 강판의 공급을 원할하고 균일하게 유지하고, 롤포밍기의 구동시의 초기부하가 작으며, 성형강판의 길이를 간편하면서도 정확하게 절단할 수 있는 롤 포밍기와, 레일을 따라 안내되는 행거에 의해 성형강판을 이동하여 간편하게 적재하고 필요에 따라 성형강판의 반대방향의 이송이 가능한 행거이송안착식 롤포밍기용 스택커를 제공하고자 하는 것이다.

도1은 본 발명의 실시예에 따른 롤프밍기라인의 구성도.

도2는 상기 실시예의 핀치롤부의 구성도.

도3은 상기 실시예의 롤포밍부의 개략 평면도.

도4는 상기 실시예의 플라잉커터부와 이송콘베이어부의 구성도.

도5는 상기 실시예의 스택커부의 정면구성도.

도6은 상기 실시예의 스택커부의 단면구성도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

100 : 언코일러 200 : 핀치롤부

300 : 롤포밍부 400 : 플라잉커터부

500 : 이송콘베이어부 600 : 스택커부

본 발명에 따르면, 핫코일(H)이 거치되는 언코일러(1OO)와, 상기 언코일러(100)로부터 강판(W)을 맞물어서 인출하는 핀치롤부(200)와, 다수의 성형롤(R30)이 수평으로 배열되어 강판을 소정형태로 성형하는 롤포밍부(300)와, 상기 롤포밍부(10)를 거친 성형강판(W)을 전진이송하는 이송콘베이어부(500)와, 성형강판(W)을, 일정길이로 절단하는 커터부(400), 및 상기 이송콘베이어부(50O)를 거쳐서 배출되는 성형강판(W)을 적재하는 스택커부(600)를 포함하는 롤포밍기에 있어서, 상기 핀치롤부(200)는 프레임(210) 상에 설치되며 구동모터(220)에 의해 회전되는 복수개의 구동롤(230)과, 상기 구동롤(230)에 대응배치되어 강판(W)을 이송하는 가압롤(240)을 포함하고, 상기 핀치롤부(200)와 언코일러(100) 사이에는 수직프레임(271)을 관통하는 고정축상에 설치된 하부롤(272)과, 상기 하부롤(272)의 상부에 배치되며 상기 수직프레임(271)을 따라 승강가능하게 설치된 상부롤(273)을 포함하는 완충기구(270)가 배치되어, 상기 완충기구(270)의 하부롤(272)과 상부롤(273) 사이를 지나는 강판(W)의 이송시의 장력에 따라 상기 상부롤(273)이 승강하도록 된 것을 특징으로 하는 롤포밍기가 제공된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 다수의 성형롤(R)이 프레임(310) 상에 수평으로 배열되어 강판(W)을 성형하는 롤포밍부(300)를 포함하는 롤포밍기에 있어서, 상기 롤포밍부(300)는 구동모터(320)과, 상기 구동모터(320)에 축결되어 연장되는 주축(330)과, 상기 주축(330) 상에 소정간격으로 배치되며 축결되며 상기 성형롤(R)의 축에 구동적으로 접속된 다수개의 감속기(340)와, 상기 구동모터(320)과 주축(330)의 연결부위에 배치된 클러치부(350)를 포함하고, 상기 구동모터(320)의 초기기동 후 소정의 시간지연 후에 상기 클러치부(350)를 구동접속하는 시간지연부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 롤포밍기가 제공된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 다수의 성형롤(R30)이 수평으로 배열되어 강판을 성형하는 롤포밍부(300)와, 상기 롤포밍부(10)를 거친 성형강판(W)을 소정길이로 절단하는 커터부(400)와, 상기 커터부(400)의 다음에 배치되어 성형강판(W)을 이송하는 이송콘베이어부(500), 및 상기 이송콘베이어부(500)를 거쳐서 배출되는 성형강판(W)을 적재하는 스택커부(600)를 포함하는 롤포밍기에 있어서, 상기 커터부(400)의 절단프레스(420)을 프레임(410) 상에서 수평으로 왕복이동하는 왕복이동기구(422, 424)와, 상기 절단프레스(420)의 일측에 고정적으로 연결되어 전방으로 수평연장되며 눈금이 표시된 스케일바(430)와, 이송되는 성형강판(W)의 선단부에 접촉될 수 있도록 상기 스케일바(430)를 따라 슬라이드되며 임의의 위치에서 스케일바(430)에 대해 위치고정가능한 스토퍼블록(440)으로 이루어진 절단길이설정기구를 포함하는 것을 특징으로 하는 롤포밍기가 제공된다.

여기서, 상기 스토퍼블록(440)은 상기 스케일바(430)와 일체로 되거나 별체로 되어 스케일바(430)와 평행배치되는 안내레일(441)을 따라 슬라이드되고, 상기 스토퍼블록(440)이 부착된 체인(442)과, 상기 스토퍼블록(440)의 위치조절을 위해 상기 체인(442)구동용 스프라켓(443)을 회전시키도록 프레임(412)의 소정부위에 설치된 조작핸들(444)이 더 구비된다.

또한, 상기 스토퍼블록(440)에는 스케일바(430)의 눈금을 검출하는 카메라장치(450)가 장착되고, 상기 조작핸들(444)이 설치된 부위에는 상기 카메라장치(450)에서 송신된 화면을 출력하는 모니터장치(452)가 구비된다.

또한, 상기 이송콘베이어부(500)의 배출단에는 이송되는 성형강판(W)의 후단이 지나는 것을 검출하는 이송완료센서부(550)와, 상기 이송완료센서부(550)의 검출신호에 따라 상기 성형강판(W)의 후단을 일정길이만큼 밀어내는 푸싱정렬부재(560)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 롤포밍기가 제공된다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 다수의 성형롤(R)이 수평으로 배열된 롤 포밍부(300)를 거쳐서 성형되고 소정길이로 절단되어 이송콘베이어부(500)의 이송롤(510)를 타고 배출되는 성형강판(W)을 적재하는 롤포밍기용 스택커에 있어서, 상기 스택커(600)는 소정간격으로 배치된 수직프레임(610)을 따라 승강가능하게 장착되며 수평방향으로 연장되는 복수개의 리프팅아암(620)과, 상기 복수개의 리프팅아암(620)을 동시적으로 승강구동하는 승강구동기구(612,613,614,6l5)와, 상기 스태커부(600)의 강판이송경로를 따라 수평배치된 안내레일(632)과, 체인(644)에 매달려서 상기 안내레일(632)을 따라 슬라이드되며 이송되는 성형강판(W)의 선단이 걸려서 지지되는 행거부재(642)가 장착된 행거블록(640)을 포함하는 것을 특징으로 하는 행거이송안착식 롤포밍기용 스택커가 제공된다.

이하에서 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다. 도1은 본 발명의 실시예에 따른 롤포밍기 라인의 전체구성도이고, 도2는 핀치롤부의 구성도이며, 도3은 롤포밍부의 구성도, 도4는 플라잉커터부와 이송콘베이어부의 구성도이며, 도5와 도6은 각각 스택커부의 정면도와 단면도이다.

도시된 바와같이, 본 발명의 롤포밍기는 일반적인 롤포밍기의 배열과 대체로 동일하게 핫코일(H)이 거치되는 언코일러(100)와, 상기 언코일러(100)로부터 강판(W)을 맞물어서 인출하는 핀치롤부(200)와, 다수의 성형롤(R30)이 수평으로 배열되어 강판을 소정형태로 성형하는 롤포밍부(300)와, 성형강판(W)을 일정길이로 절단하는 커터부(400)와, 성형강판(W)을 전진이송하는 이송콘베이어부(500), 및 상기 이송콘베이어부(500)를 거쳐서 배출되는 성형강판(W)을 적재하는 스택커부(600)가 순차배치된 구조를 취한다.

먼저, 언코일러(100)에 거치된 핫코일(H)이 핀치롤부(200)에 의해 당겨서 원재료인 강판(W)이 일정하게 공급된다. 이 핀치롤부(200)는 구동모터(220) 및 구동 체인(222)에 의해 회전되는 복수개의 구동롤(230)과, 이 구동롤(230)에 대응하는 가압롤(240)과, 중간롤(250)이 구비되며, 전방에는 안내롤(260)이 구비된다. 이 핀치롤부(200)와 언코일러(100) 사이에는 본 발명의 한 특징을 이루는 완충기구(270)가 구비된다. 이 완충기구(270)는 수직프레임(271)의 하부에 고정축에 의해 회전가능하게 설치된 하부롤(272)과, 이 하부롤(272)의 상부에 승강가능하게 배치된 상부롤(273)을 포함한다. 이 상부롤(273)은 수직프레임(271)의 양측에 형성된 가이드슬롯(274)를 따라 승강하되, 상부롤(273)의 단부에 장착된 피니언(275)과 수직프레임(271)측에 장착된 래크(276)가 서로 치합되어 상부롤(273)의 승강운동이 균일하게 규제된다. 이러한 완충기구(270)의 상부롤(273)은 자중에 의해 이송되는 강판(W)을 하향가압하지만, 어떤 이유로 인해 강판(W)의 이송장력이 증가되면, 가이드슬롯(274)을 따라 상승되면서 이송경로를 단축시킴으로써 강판(W)의 장력을 일정하게 유지하는 기능을 수행한다.

도3을 참조하면, 본 발명의 롤포밍부(300)는 프레임(310)상에 다수의 성형롤(R)이 수평배치되며, 이들 성형롤(R)중, 일정간격으로 배치된 구동롤의 일측에는 감속기(340)가 결합된다. 구동모터(320)는 클러치부(350)를 통해 주축(330)에 연결되고, 주축(330)은 전술한 감속기(340)에 순차접속되어 구동모터(320)의 구동력을 성형롤(R)의 모든 구동롤에 일정하게 전달한다. 이때, 구동모터(320)의 초기 구동후에 일정시간, 바람직하게는 5초 후에 클러치부(350)가 연결되도록 하는 시간지연부를 더 포함한다.

이러한 시간지연부는 콘덴서를 포함하는 지연회로로 구성하거나 시간지연루프를 포함하는 소프트웨어로 구성할 수 있으며, 이와같이 모터구동후 일정시간 후에 클러치부(350)가 접속되면 모터의 초기기동부하가 낮아져서 저용량의 구동모터를 사용할 수 있다. 실예로서, 시간지연없이 모터의 초기구동력이 곧바로 클러치부(350)를 통해 전달되는 경우에는 50∼60HP출력의 모터가 요구되는데 비해 시간지연하여 동력을 전달하는 경우에는 20HP출력의 모터로 가능하게 된다.

도4를 참조하면 롤포밍부(300)와 커터부(400) 및 이송콘베이어부(500)가 순차배열된 것이 도시되는데, 상기 커터부(400)는 절단프레스(420)가 탑재되는 왕복다이(422)가 프레임(410)상에 왕복가능하게 설치되고, 이 왕복다이(422)는 실린더(424)에 의해 복귀가능하게 구성된다. 이 절단프레스(420)의 전방측면에는 브라켓(446)이 일체로 구비되고, 이 브라켓(446)에는 눈금이 형성된 스케일바(430)가 연결되어 수평으로 길게 연장된다. 이 스케일바(430)는 성형강판(W)의 절단길이를 결정하기 위한 것으로서, 바람직하게는 이송콘베이어부(500)를 지나 스태커부(600)의 끝까지 연장된다.

이 스케일바(430)의 바로 위에는 안내레일(441)이 평행하게 연장되며, 이 안내레일(441)에는 스토퍼블록(440)이 슬라이드가능하게 구비된다. 도시된 실시예에서는 스케일바(430)와 안내레일(441)이 별체로 구비되었으나, 스케일바(430) 자체가 안내레일(441)의 기능을 행할 수 있음은 물론이다. 상기 스토퍼블록(440)은 체인(442)에 부착되어, 이 체인(442)의 이동에 따라 내장된 롤러(446)에 의해 안내레일(441)을 따라 슬라이드되며, 적절한 브레이크장치에 의해 원하는 위치에서 안내레일(441)에 클램프되어 위치고정될 수 있다. 이송콘베이어부(500)의 도입부의 프레임(412)에는 상기 스토퍼블록(440) 이동용 체인(442)의 일단에 구비되는 스프라켓(443)이 구비되며, 이 스프로켓(443)에는 스프로켓(443) 회전용 조작핸들(444)이 구비된다.

또한, 상기 스토퍼블록(440)에는 스케일바(430)의 눈금을 읽어들이는 카메라장치(450)가 부착된다. 그리고, 이 카메라장치(450)가 송신된 화면을 출력하는 모니터장치(452)가 상기 조작핸들(444)에 인접한 부위에 설치된다. 이러한 구성에 따라, 작업자는 조작핸들(444)을 돌려서 스토퍼블록(440)을 안내레일(441) 상에서 위치이동가능하고, 모니터장치(452)를 통해서 스케일바(430)의 눈금을 읽을 수 있으므로 작업이 간편하게 된다.

이송콘베이어부(500)는 프레임상에 설치된 다수의 이송롤(510)을 포함하고, 이들 이송롤(510)은 일측에 구비된 구동모터(520)에 의해 구동되어 성형된 강판(W)을 전진이송시키게 된다. 이송콘베어어부(500)의 배출단에는 고무제 가압롤(512)가 구비된다. 그리고, 이송콘베이어부(500)의 배출단에는 이송되는 성형강판(W)의 후미가 통과한 것을 검출하는 이송완료센서부(550)와, 이 센서부(550)의 검출신호에 따라 실린더(562)에 의해 작동되어 성형강판(W)의 후단을 일정길이만큼 밀어내는 푸싱정렬부재(560)가 구비된다.

도5 내지 도6에는 이송콘베이어부(500)의 후단에 배치되는 스택커부(600)의 구조가 도시되는데, 이 스택커부(600)는 소정간격으로 배치된 수직프레임(610)상에 구동모터(612)에 의해 승강되는 리프팅아암(620)을 포함한다, 구동모터(612)와 순차로 연결된 체인기어(613,614)와, 상단 체인기어(614)에서 수직방향으로 연장되는 구동체인(615)에 이 리프팅아암(620)이 장착되어 승강가능하며, 상단체인기어(614)는 수평연결측(616)에 의해 인접하는 상단체인기어(614)와 구동접속되어 모든 리트팅아암(620)이 균등하게 승강하도록 구성된다.

그리고, 스택커부(600)의 대략 상부에는 강판의 이송경로를 따라 수평으로 배치되는 또다른 안내레일(632)이 배치된다. 이 안내레일(632)에는 행거블록(640)이 슬라이드가능하게 결합되는데, 이 행거블록(640)은 체인(644)에 의해 복귀이동가능하다. 이 행거블록(640)에는 대략 꺽쇠형상의 행거부재(642)가 매달리는데, 이 행거부재(642)는 이송되는 성형강판(W)의 선단에 끼워져서 성형강판(W)의 선단을 지지하면서, 성형강판(W)에 밀려서 이송방향으로 슬라이드되고, 복귀시에는 도시안된 구동모터와 연결된 마그네트클러치(646)와 스프로켓(645)을 통해 체인(644)에 의해 복귀된다.

이상에 설명한 본 발명에 따른 롤포밍기의 작동을 설명하면, 언코일러(100)에 감긴 핫코일(H)에서 나오는 강판(W)이 핀치롤부(200)에 의해 맞물려서 당겨지므로 강판(W)이 인출되고, 이때, 승강가능한 상부롤(273)을 통과함으로써 어떤 이유로 해서 강판의 이송장력이 증대되는 경우에는 상부롤(273)이 상승함으로써 이송장력을 균일하게 유지할 수 있다. 다음에 롤포밍부(300)의 구동모터(320)의 구동력은 시간지연부에 의해 수초간의 시간지연 후 클러치부(350)를 통하여 전달되므로, 구동모터의 초기구동부하를 줄일 수 있어서 저용량의 모터사용이 가능하게 된다.

성형강판(W)의 길이를 설정하기 위해서는 작업자가 이송콘베이어부(500)의 도입부에 형성된 조작핸들(444)을 돌려서 스프라겟(443)을 회전시킴으로써 체인(442)에 매달린 스토퍼블록(440)을 안내레일(441)을 따라 이동시키게 된다. 이때, 스토퍼블록(440)에 부착된 카메라장치(450)로 읽은 스케일바(430)의 눈금이 모니터 장치(452)를 통해 출력되므로 작업자는 이를 보고 스토퍼블록(440)을 원하는 위치에서 멈추어서 클램핑하여 성형강판의 절단길이를 설정할 수 있다.

스토퍼블록(440)을 원하는 위치에 설정하면, 롤포밍부(300)를 통과한 성형강판(W)이 커터부(400)의 절단프레스(420)를 지나서 이송콘베이어부(500)의 이송롤(510)을 타고 전진하여 소정위치에 위치설정된 스토퍼블록(440)의 터치부(448)에 접촉하게 된다. 그러면, 성형강판(W)이 스토퍼블록(440)을 밀고 전진하게 되고, 스토퍼블록(440)에 클램핑된 스케일바(430)도 전진하여, 이 스케일바(430)의 전단에 브라켓(446)에 의해 연결되고 절단프레스(420)가 탑재된 왕복다이(422)가 함께 전진하면서 절단프레스(420)가 작동하여 성형강판(W)을 절단하고, 이어서 스토퍼블록(440)의 터치부(448)는 회동퇴피되어 성형강판(W)과의 접촉이 해제되고, 실린더(424)에 의해 왕복다이(422)가 복귀되면서 스케일바(430)와 스토퍼블록(440)이 원위치로 복귀된다. 이와같이, 절단프레스(420)가 절단동작 중 이동하는 플라잉커터 방식을 취하는 이유는, 절단프레스(420)의 프레스작동주기, 예를들면 약 3초동안에 롤포밍기라인을 멈추지 않고 연속적으로 가동하기 위한 것이다.

한편, 이송콘베이어부(500)의 이송롤(510)을 타고 전진하는 성형강판(W)의 선단부는 이송콘베이어부(500)의 다음에 설치된 스택커부(600)의 행거블록(640)에 매달린 행거부재(642)에 걸려서 지지된다. 그러면, 행거블록(640)은 성형강판(W)에 의해 밀려서 안내레일(632)을 타고 전진한다. 이와같이 본 발명에 따른 스태거부(600)는, 수직 또는 수평으로 퇴피되는 다수의 이송롤을 구비해야 하는 종래의 스택커부와는 달리, 간단한 구조의 행거부재(642)에 의해 성형강판(W)을 지지하여 이동할 수 있으므로 그 구성이 현저하게 단순화된다.

한편, 행거부재(642)에 의해 그 선단부가 지지되면서 이송되는 성형강판(W)의 절단된 후단부가 이송콘베이어부(500)를 벗어나면, 성형강판(W)은 스택커부(600)의 리프팅아암(620) 위에 올려지게 되며, 이때, 행거블록(640)은 좀더 전진하여 행거부재(642)가 성형강판(W)으로부터 분리되도록 한다. 또한, 성형강판(W)의 후단부가 통과한 것을 이송콘베이어부(500)의 배출단에 구비된 이송완료센서부(550)가 검출하면, 실린더(562)가 작동되어 푸싱정렬부재(560)를 밀어서, 리프팅아암(620) 상에 적재된 성형강판(W)을 밀어서 그 후단부를 가지런히 정렬시킨다. 또한, 리프팅아암(620) 상에 성형강판(W)이 적재됨에 따라 구동모터(612)에 의해 리프팅아암(620)이 조금씩 하강하여 계속 적재될 수 있도록 한다. 스택커부(600)의리프팅아암(620)에 성형강판(W)이 전부 적재되면, 일반적인 방법에 따라, 스택커부(600)의 일측에 배치된 도시안된 횡방향이송콘베이어 또는 기타의 운반장치에 의해 외부로 반출하게 된다.

경우에 따라 이미 성형이 완료된 성형강판(W)을 작은 길이로 절단해야 하는 경우에는 이 성형강판(W)을 스택커부(600)의 리프팅아암(620)에 올려놓고 행거부재(642)에 매달아 반대방향으로 이송하여 커터부(400)의 절단프레스(420)로 투입할 수 있다. 이점은 역방향의 이송이 불가능했던 종래의 하향오픈식 또는 수평오픈식 롤포밍기에 비해 현저히 유리하다.

이상에서 설명한 본 발명에 따르면, 언코일러(100)로부터 공급되는 강판의 이송장력이 불균일한 경우에 완충기구를 구비하여 이를 보정할 수 있어서, 균일한 속도의 재료공급이 가능하여 성형품질을 높게 유지할 수 있고, 롤포밍부(300)의 구동모터의 구동력을 시차를 두고 전달되도록 함으로써 초기구동부하를 줄일 수 있다.

또한, 성형강판의 절단길이를 설정하기 위해 스케일바(430)와, 스토퍼블록(440) 및 카메라장치(450)와 모니터장치(452)를 구비함으로써, 종래의 엔코더에 의한 롤의 회전수를 측정하던 방법에 비해, 성형강판의 절단길이를 정확하고 간편하게 설정할 수 있다. 그리고, 스택커부(600)에는 승강가능한 리프팅아암(620)을 구비하고, 안내레일(632)을 따라 이동하는 행거블록(640)에 의해 성형강판(W)의 선단을 지지하도록 하는 간단하면서도 새로운 행거이송식 스택커 구조를 취하여, 정확한 적재동작이 가능할 뿐만 아니라, 성형강판(W)의 역방향의 투입이송에 장애물이 없어서 성형후의 강판의 여분조각, 즉 잔재를 재차 절단할 수 있는 등 장치의 효율성이 증대되게 된다.

Claims

핫코일(H)이 거치되는 언코일러(1OO)와, 상기 언코일러(1OO)로부터 강판(W)을 맞물어서 인출하는 핀치롤부(200)와, 다수의 성형롤(R)이 수평으로 배열되어 강판을 소정형태로 성형하는 롤포밍부(300)와, 상기 롤포밍부(10)를 거친 성형강판(W)을 전진이송하는 이송콘베이어부(500)와, 성형강판(W)을 일정길이로 절단하는 커터부(400), 및 상기 이송콘베이어부(500)를 거쳐서 배출되는 성형강판(W)을 적재하는 스택커부(600)를 포함하는 롤포밍기에 있어서, 상기 핀치롤부(200)는 프레임(210)상에 설치되며 구동모터(220)에 의해 회전되는 복수개의 구동롤(230)과, 상기 구동롤(230)에 대응배치되어 강판(W)을 이송하는 가압롤(240)을 포함하고, 상기 핀치롤부(200)와 언코일러(100) 사이에는 수직프레임(271)을 관통하는 고정축상에 설치된 하부롤(272)과, 상기 하부롤(272)의 상부에 배치되며 상기 수직프레임(271)을 따라 승강가능하게 설치된 상부롤(273)을 포함하는 완층기구(270)가 배치되어, 상기 완충기구(270)의 하부롤(272)과 상부롤(273) 사이를 지나는 강판(W)의 이송시의 장력에 따라 상기 상부롤(273)이 승강하도록 된 것을 특징으로 하는 롤포밍기.
다수의 성형롤(R)이 프레임(310)상에 수평으로 배열되어 강판(W)을 성형하는 롤포밍부(300)를 포함하는 롤포밍기에 있어서, 상기 롤포밍부(300)는 구동모터(320)과, 상기 구동모터(320)에 축결되어 연장되는 주축(330)과, 상기 주축(330)상에 소정간격으로 배치되며 측결되며 상기 성형롤(R)의 축에 구동적으로 접속된 다수개의 감속기(340)와, 상기 구동모터(320)과 주축(330)의 연결부위에 배치된 클러치부(350)를 포함하고, 상기 구동모터(320)의 초기기동 후 소정의 시간지연 후에 상기 클러치부(350)를 구동접속하는 시간지연부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 롤포밍기.
다수의 성형롤(R)이 수평으로 배열되어 강판을 성형하는 롤포밍부(300)와, 상기 롤포밍부(10)를 거친 성형강판(W)을 소정길이로 절단하는 커터부(400)와, 상기 커터부(400)의 다음에 배치되어 성형강판(W)을 이송하는 이송콘베이어부(500), 및 상기 이송콘베이어부(500)를 거쳐서 배출되는 성형강판(W)을 적재하는 스택커부(600)를 포함하는 롤포밍기에 있어서, 상기 커터부(400)의 절단프레스(420)을 프레임(410) 상에서 수평으로 왕복이동하는 왕복이동기구(422,424)와, 상기 절단프레스(420)의 일측에 고정적으로 연결되어 전방으로 수평연장되며 눈금이 표시된 스케일바(430)와, 이송되는 성형강판(W)의 선단부에 접촉될 수 있도록 상기 스케일바(430)를 따라 슬라이드되며 임의의 위치에서 스케일바(430)에 대해 위치고정가능한 스토퍼블록(440)으로 이루어진 절단길이설정기구를 포함하는 것을 특징으로 하는 롤포밍기.
제3항에 있어서, 상기 스토퍼블록(440)은 상기 스케일바(430)와 일체로 되거나 별체로 되어 스케일바(430)와 평행배치되는 안내레일(441)을 따라 슬라이드되고, 상기 스토퍼블록(440)이 부착된 체인(442)과, 상기 스토퍼블록(440)의 위치조절을 위해 상기체인(442)구동용 스프라켓(443)을 회전시키도록 프레임(4l2)의 소정부위에 설치된 조작핸들(444)이 더 구비된 것을 특징으로 하는 롤포밍기.
제4항에 있어서, 상기 스토퍼블록(440)에는 스케일바(430)의 눈금을 검출하는 카메라장치(450)가 장착되고, 상기 조작핸들(444)이 설치된 부위에는 상기 카메라장치(450)에서 송신된 화면을 출력하는 모니터장치(452)가 구비된 것을 특징으로 하는 롤포밍기.
제5항에 있어서, 상기 이송콘베이어부(500)의 배출단에는 이송되는 성형강판(W)의 후단이 지나는 것을 검출하는 이송완료센서부(550)와, 상기 이송완료센서부(550)의 검출신호에 따라 상기 성형강판(W)의 후단을 일정길이만큼 밀어내는 푸싱정렬부재(560)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 롤포밍기.
다수의 성형롤(R)이 수평으로 배열된 롤포밍부(300)를 거쳐서 성형되고 소정길이로 절단되어 이송콘베이어부(500)의 이송를(510)를 타고 배출되는 성형강판(W)을 적재하는 롤포밍기용 스택커에 있어서, 상기 스택커(600)는 소정간격으로 배치된 수직프레임(610)을 따라 승강가능하게 장착되며 수평방향으로 연장되는 복수개의 리프팅아암(620)과, 상기 복수개의 리프팅아암(620)을 동시적으로 승강구동하는 승강구동기구(612,613,6l4,615)와, 상기 스태커부(600)의 강판이송경로를 따라 수평배치된 안내레일(632)과, 체인(644)에 매달려서 상기 안내레일(632)을 따라 슬라이드되며 이송되는 성형강판(W)의 선단이 걸려서 지지되는 행거부재(642)가 장착된 행거블록(640)을 포함하는 것을 특징으로 하는 행거이송안착식 롤포밍기용 스택커.