KR100196371B1

KR100196371B1 - 선별기

Info

Publication number: KR100196371B1
Application number: KR1019940014327A
Authority: KR
Inventors: 고바야시 요시카즈
Original assignee: 고바야시 요시카즈; 가부시키가이샤 미이께 텍꼬쇼
Priority date: 1993-06-22
Filing date: 1994-06-22
Publication date: 1999-06-15
Also published as: KR950000229A; US5555985A; DE69421128D1; US5480034A; CA2126375C; DE69421128T2; EP0635313A1; US5590792A; CN1103335A; CN1062494C; EP0635313B1; US5582300A; CA2126375A1; DK0635313T3; US5626239A

Abstract

다수개의 회전자들(20)을 포함하고 있는 폐기물 선별기는 상기 회전자들의 축들이, 프레임내에서, 적어도 크기면에서 다른 혼합물들을 포함한 피선별체들이 운송수단에 의해 위로부터 공급되고 있는 공급부(Supply Side)에서, 선별후 잔여물들이 배출되고 있는 방출부(Discharge Side)에 이르기까지 상호간에 평행하게 배열되어 있고, 상기 회전자들이 상기 회전자들 회전구동 수단에 의해 같은 방향으로 회전하고 있으며; 각각의 회전자는 두 종류의 요소, 즉 각 회전자의 축방향으로 교대로 배열되어 있는 다수의 대경부와 다수의 소경부를 포함하고 있고, 상기 대경부와 소경부들이 원하는 크기의 선별 간극을 상기 대경부와 소경부 사이에 한정하기 위하여 공급방향에 엇갈리게 배열되어 있다.

Description

선별기

제1도는 본 발명의 첫 번째 실시예에 의한 폐기물 선별기의 종단면도.

제2도는 제1도의 선 II-II선으로 자른 부분 횡단면도.

제3도는 본 발명 에 의한 회전자의 대경부의 정면도.

제4도는 제3도의 선 IV-IV선으로 자른 단면도.

제5도 (a), (b)는 회전자 대경부의 각기 다른 부분에 배치된 손가락 모양의 돌출부의 일측만을 나타낸 단면도.

제6도는 회전자의 다른 실시예에 의한 대경 바퀴의 정면도.

제7도는 제1도와 유사한 단면도로써, 회전자의 대경부에 원판 바퀴들을 사용하고 있는 폐기물 선별기를 보여주는 도면.

제8도의 (a) 내지 (d)는 회전자의 대경부에 사용되는 바퀴의 다른 형태들을 보여주는 사시도.

제9도는 본 발명의 두번째 실시예에 의한 폐기물 선별기의 정면도.

제10도는 회전자의 배열을 보여주는 부분 평면도.

제11도 (a), (b)는 회전자에 사용되는 바퀴의 다른 형태들을 보여주는 부분적인 투시도이다.

제12도는 본 발명의 세번째 실시예에 의한 폐기물 선별기의 정면도.

제13도는 세번째 실시예에 의한 폐기물 선별기의 융기영역(Raised Area)을 보여주는 부분 종단면도.

제14도는 본 발명의 네번째 실시예에 의한 폐기물 선별기의 정면도.

제15도는 네번째 실시예에 의한 폐기물 선별기의 융기영역을 보여주는 부분 종단면도.

제16도는 폐기물 선별기의 회전 속도에 따라 분류된 회전자를 가지고 있는 본 발명의 전형적인 실시예의 폐기물 선별기의 정면도.

제17도는 선별 간극(Screening(G)ap)의 크기에 따라 분류된 회전자를 가지고 있는 응용예의 폐기물 선별기의 평면도.

제18도는 종래 기술에 의한 선별기의 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 프레임 20 : 회전자

25 : 대경부 20 : 돌출부

26a : 돌기 27 : 연결 웨브

28 : 소경부 30 : 회전 구동수단

35 : 하우징 45, 46 : 송풍기

61, 62, 63 : 개구 2B : 경사 선별 운송 블록

2C : 수평 선별 운송 블록 3A : 수평 영역

3B : 융기 영역 C1 : 운송수단

G : 선별 간극 W : 피선별체

본 발명은 크기가 다른 물체들을 선별하기 위한 선별기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 건물을 허물 때 발생하는 건축 폐기물, 가정과 사무실에서 나오는 쓰레기를 포함한 여러 혼합 폐기물, 식당에서 나오는 음식물 찌꺼기와 같은 점착성 폐기물, 퇴비, 나무껍질, 제재소에서 나오는 톱밥, 토사, 벽돌 조각들을 그들의 크기에 따라 선별하는 폐기물 선별기에 관한 것이다.

종래 기술에 의한 폐기물 선별기에 있어서, 본 발명의 출원인은 자신의 회전 방향으로 서로 평행하게 배치되어 있는 다수의 회전 나선형 구조재(構造材) 위로 대형 물체들을 이송시키며 중형과 소형 물체들을 나선형 구조재들 사이로 낙하시킨 후 소형 물체들은 다공성 스크린(Screen)으로 걸러 낙하시키고 중형 물체들은 나선형 구조재를 이용하여 옆쪽으로 방출시키는 폐기물 선별기를 제안하였다(일본국 특허 공보 제4-176374호).

제18도는 종래 기술에 의한 폐기물 선별기의 평면도이다.

제18도를 참조하면, 종래 기술에 의한 선별기는 프레임(Frame)의 개구(開口)(12)에서 한 평면 내에 배치되어 있는 다수의 나선형 구조재(13)들로 구성되어 있으며 그 바닥은 소형 폐기물체(W1)를 선별하기 위한 스크린(11)으로 덮여 있다. 상기 나선형 구조재(13)들은 회전하면서 큰 폐기물(W3)을 선별기의 방출부로 운송하고 소형과 중형 폐기물(W1)(W2)을 나선형 구조재(13)들 사이의 간극을 통해 낙하시키며 소형 폐기물(W1)을 스크린(11)으로 통과시키고 나선형 구조재(13)의 나선상 방향의 스크린(11)상에 남아 있는 폐기물(W2)을 방출한다. 이 기계는 건축 폐기물 처리 청부업자들에 의해 호의적으로 받아들여졌다.

피선별체인 폐기물에 포함된 여러 밧줄, 노끈 및 납작한 끈들은 나선형 구조재 주위를 감을 수도 있다. 상기와 같은 끈들을 제거하기 위해 기계의 작동을 때때로 멈추어야만 한다. 더욱이, 폐기물 내에 포함된 습기 있고, 축축한 음식찌꺼기 또는 퇴비들이 스크린을 막아버리는 경향이 있기 때문에 토사와 같은 미세한 입자들은 선별기에 의해 분리될 수 없다고 이해되어 진다. 본 발명은 종래 기술의 상기와 같은 문제점을 해결하고자 한다.

본 발명의 주요 목적은 건축 폐기물에서 식당에서 나온 음식찌꺼기 및 농장에서 나온 퇴비 등에 이르기까지 다양한 물체들을 포함하는 폐기물을, 대량으로 그리고 연속적으로 적어도 두 개의 다른 크기로 선별할 수 있으며, 또한 가벼운 밧줄, 노끈 및 납작한 끈들이 회전자 주위를 감는 경우가 발생하지 않고 그 회전자의 회전방향으로 방출할 수 있으며; 더욱이 습기 있고 축축한 음식물 찌꺼기, 퇴비 및 토사를 선별할 수 있으며; 설치와 유지보수가 용이하며; 진동이 적고 작동시 소음이 적으며, 대량의 폐기물을 연속적으로 선별할 수 있는 간단한 구조를 가진 폐기물 선별기를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 물체들의 크기와 무게에 따라 적어도 3가지 종류의 물체 :소형 물체, 대형이면서 가벼운 물체, 구르기 쉬운 물체 및/또는 반발성 무거운 물체로 선별할 수 있는 폐기물 선별기를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 피선별체들을 충분히 분해하기 위해 회전시키고 선별 작업 중에 잠시 잔류시키는 동안 부착된 물체들과 폐기물 더미들을 분리시킴으로써 특히, 자루나 컨테이너 내에 있는 폐기물들을 회전자 위에서 충분히 분산시킴으로써 선별의 정밀도를 증대시킬 수 있는 폐기물 선별기를 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 개선된 폐기물 선별기를 공개하게 되었다. 본 발명의 폐기물 선별기는 근본적으로, 각 회전자 위에 교대로 배치되어져 있으며 인접한 회전자들 위의 그것들과 서로 엇갈리게 배열되어 있는 대경부와 소경부 사이에서 한정된 선별 간극을 특징으로 한다. 따라서, 선별 간극들은 대경부와 소경부의 회전에 의해 항상 깨끗하게 청소가 되어져서 선별간극들이 막히는 일이 방지된다. 더욱이, 운송기류가 회전자 상부에 발생된다. 결과적으로, 폐기물 선별기는 건축 폐기물은 물론 농장에서 나오는 퇴비뿐만 아니라 식당에서 나오는 음식물 찌꺼기까지, 여러 혼합 폐기물들을 대량으로 그리고 연속적으로, 크기에 따라 두 개의 다른 형태의 폐기물로 선별할 수 있다. 더욱이, 회전자 사이에서 한정된 선별 간극들은 젖고 축축한 토사, 음식물 찌꺼기 및 퇴비를 막힘 없이 선별하기 위해 사용될 수 있다. 아주 가벼운 밧줄, 노끈 및 납작한 끈들이 회전자 주위를 감는 경우를 방지하기 위해, 상기 물체들을 회전하는 회전자에 의해 발생된 기류에 의해 들어올려서 이동시키며 대경부로써 연속적으로 회전시킨다. 회전자에 의해 이동되는 동안, 폐기물 덩어리들은 연속적으로 회전자와 부딪쳐서 파쇄된다. 회전자와 회전 구동 수단만이 움직이는 부품이기 때문에, 기계의 진동은 무시할 만 하며 소음도 적다. 이러한 간단한 구조로 인해 설치 및 유지보수가 확실히 용이하다.

보다 상세하게는, 특별한 특징을 가진 본 발명의 폐기물 선별기는, 크기등이 다른 혼합 물체를 포함한 피선별체들이 운송 수단에 의해 상부로부터 공급되어지는 공급부로부터 선별 후 잔여물이 방출되어지는 방출부에 이르기까지 프레임 내에서 서로의 축이 거의 수평으로 배열되어지도록 고안되어진 다수의 회전자들로 구성되어져 있으며; 각 회전자는 더욱이 그들의 축 방향으로 교대로 배치되어져 있는 다수의 대경부와 다수의 소경부로 구성되어져 있으며: 인접한 회전자들의 대경부와 소경부는 이송방향으로 서로 엇갈리게 배열되어 있어서 대경부와 소경부 사이의 선별 간극을 한정한다. 회전자들은 동일한 방향으로 회전한다. 회전자의 각 대경부는 적어도 한쪽 측면에 다수의 돌기를 가지고 있는데, 상기 돌기들은 인접한 회전자의 대경부와 소경부를 간섭하지 않는다. 따라서, 상기한 기본적인 특성 외에, 선별간극은 대경부의 측면에 배치되어져 있는 돌기들에 의해 더 좁게 만들어져서 기계의 선별 정밀도를 개선시킬 수 있으며 운송기류를 강화시킬 수 있다.

더욱이, 또 다른 특징을 가진 본 발명의 폐기물 선별기는 크기 등이 다른 혼합 물체들을 포함하여 피선별체들이 운송 수단에 의해 상부로부터 공급되어지는 공급부로부터 선별 후에 잔여물이 방출되는 방출부에 이르기까지 서로의 축들이 평행하게 배열되어 있는 다수의 회전자들로 구성되어 있으며; 상기 회전자들은 공급부 위의 회전자보다 더 높이 위치해 있는 방출부 위의 회전자를 가지고 있는 경사면에 배열되어 있으며, 각 회전자들은 또한 그들의 수직축 방향으로 교대로 배열되어 있는 다수의 대경부와 다수의 소경부로 구성되어 있으며: 인접한 회전자의 대경부와 소경부는 이송 방향으로 서로 엇갈리게 배열되어 있어서 대경부와 소경부 사이의 선별 간극을 한정한다.

회전자의 각 대경부는 적어도 한쪽 측면에 다수의 돌기를 가지고 있으며 상기 돌기들은 인접한 회전자의 대경부와 소경부를 간섭하지 않는다. 이 기계가 회전자 위에 남아 있는 무거운 물체들을 굴러가게 함으로써 상기 물체들이 선별 간극을 통과하는 일이 없이 상기 물체들을 선별할 수 있는 부가적인 기능을 가지고 있기 때문에, 이 기계는 폐기물을 적어도 3가지 종류의 물체: 구르기 쉬운 물체와 또는 반발성 무거운 물체, 비교적 대형이면서도 가벼운 물체 및 작은 물체로 선별할 수 있다.

더욱이, 또 다른 특징을 가진 본 발명의 폐기물 선별기는 크기 등이 다른 혼합 물체들을 포함한 피선별체들이 운송 수단에 의해 상부로부터 공급되는 공급부로부터 선별 후 잔여물이 방출되는 방출부에 이르기까지 서로의 축들이 평행하게 배열되어 있는 다수의 회전자들--회전자 배열부는 수평영역과 적어도 하나의 융기 영역을 가지고 있다--로 구성되어 있으며; 각 회전자는 더욱이 그들의 축 방향으로 교대로 배치된 다수의 대경부와 다수의 소경부로 구성되어 있으며; 인접한 회전자들의 대경부와 소경부들이 이송 방향으로 서로 엇갈리게 배열되어 있어서 대경부와 소경부 사이의 간극을 한정한다. 회전자의 각 대경부는 적어도 한쪽 측면에 다수의 돌기들을 가지고 있으며 상기 돌기들은 인접한 회전자들의 대경부와 소경부를 간섭하지 않는다.

따라서, 회전자 상에서 피선별체들은 대경부에 의해 회전되고 부딪히게 된다. 이러한 기능 때문에, 자루나 컨테이너 안에 포함된 물체들과 폐기물 덩어리들을 소정의 시간동안 잔류시키며 회전 작업을 반복하는 동안 파쇄하고 분산시킬 수 있으며 부착된 물체들과 폐기물 더미들을 분리시킬 수 있어서 선별의 정밀도를 개선할 수 있다.

더욱이, 또다른 특징을 가진 본 발명의 폐기물 선별기는 크기 등이 다른 혼합 물체를 포함한 피선별체들이 운송수단에 의해 상부로부터 공급되는 공급부로부터 선별 후 잔여물이 방출되어지는 방출부에 이르기까지 프레임 내에서 그 축들이 거의 수평으로 배열되어지도록 고안된 다수의 회전자들로 구성되어져 있으며: 상기 회전자들은 공급부 위의 회전자보다 더 높이 위치된 방출부 위에 있는 회전자들을 가지고 있고 적어도 하나의 융기 영역을 가지고 있는 경사면에 배열되어져 있으며, 각 회전자는 더욱이 그들의 축 방향으로 교대로 배치된 다수의 대경부와 다수의 소경부로 구성되어 있으며, 인접한 회전자들의 대경부와 소경부는 이송 방향으로 서로 엇갈리게 배열되어 있어서 대경부와 소경부 사이의 선별 간극을 한정한다. 회전자의 각 대경부는 적어도 한쪽 측면에 다수의 돌기들을 가지고 있으며 상기 돌기들은 인접한 회전자들의 대경부와 소경부를 방해하지 않는다. 따라서, 회전자 상의 피선별체들은 융기영역 내에서 잔류되고 반복해서 회전되어 폐기물 덩어리들이 보다더 파쇄되고 부착된 물체들과 폐기물 더미들이 분리된다. 이 기계는 따라서 폐기물들을 적어도 3개의 다른 물체: 구르기 쉬운 물체와 또는 반발성 무거운 물체, 비교적 대형이면서도 가벼운 물체 및 소형 물체들로 매우 정밀하게 선별할 수 있다.

제1도는 본 발명의 첫번째 실시예에 의한 폐기물 선별기의 종단면도이다.

제2도는 제1도의 II-II선으로 자른 부분 횡단면도이다.

제3도는 본 발명에 의한 회전자 대경부의 정면도이다.

제4도는 제3도의 IV-lV선으로 자른 단면도이다.

제1도 내지 제4도를 참조하면, 폐기물 선별기(1)는, 회전자(20) 사이에 한정된 선별 간극(G)을 통하여 선별되고 낙하된 소형 및 중형 폐기물(W1)(W2)을 실어내기 위한 벨트 컨베이어(C2)위에 설치된 직사각형 프레임(10)과; 수평면 내에 서로 평행하게 배열되어 있으며, 혼합 폐기물(W)의 공급부로부터 선별 후에 회전자(20) 위에 남아 있는 대형 폐기물들(W3)의 방출부까지 저널(Journal)된 4개의 회전자(20)와; 대형 폐기물들(W3)을 이송 방향으로 방출하기 위한 방출부(15)로 구성되어 있다.

각 회전자(20)는 그 한 쪽 끝에 기어가 장착되어 있는 사각 단면을 가진 구동축(軸)(21)과; 상기 구동축(21) 위에 갖추어진 사각 구멍(25a)과; 각각 축두(25b)의 원주로부터 방사상으로 뻗어 있으며 본 실시예에서는, 축두(25b)의 회전 방향과 반대로 굽어져 있으며 축두(25b)의 원주상에 동일 간격으로 배치된(1) 2개의 손가락 모양의 돌출부로 구성된 대경 바퀴(25)와; 각 회전자(20)의 대경 바퀴(25)의 배열 방향으로 인접한 축두들(25)b 사이에 삽입된 소경의 링 간극자(ring spacer)(28)를 포함하고 있고, 서로간에 엇갈려 있으며 이송 방향으로 근접해 있는 대경 바퀴(25)를 유지할 수 있고 선별 간극(G)의 크기를 원하는 데로 한정할 수 있다. 축두(25b)와 손가락 모양의 돌출부(26)는 딱딱하거나 부드러운 플라스틱을 사용하여 연결되어져 있다. 돌출부(26)는 한쪽 측면에 두 개의 반구체 돌기(26a)를 가지고 있고 다른 쪽 면에는 평평한 표면을 가지고 있다. 간극자(Spacer)(28)의 두께를 변경시켜서, 돌기(26a)와 인접한 돌출부(26)사이의 공간이 변하게 된다. 이것은 선별 간극(G)의 크기가 변하는 원인이 된다.

프레임(10)의 공급부 위에, 건축 폐기물과 같은 폐기물들을 공급하기 위한 컨베이어(C1)가 설치되어져 있다. 방출부에는, 경사로(RamP Way)(15)가 프레임(10)과 연결되어져 있어서 대형 폐기물(W3)들을 방출한다. 베어링(11a)들은 측면의 벽(11)(제2도에는 단지한 쪽 벽만 도시)의 양쪽에 배치되어져서 회전하면서 회전자(20)를 지지한다. 더욱이, 회전 구동 수단(30)이 벽(11)중 하나의 바깥쪽에 배치되어져 있다. 회전 구동 수단(30)은 모터(31)와; 상기 모터(31)의 출력 축(7utput Shaft) 상에 설치된 피니언 기어(32)와; 상기 피니언 기어(32)에 연동되어져 있고 회전자(20)에 연결된 두 개의 기어들(33)과; 상기 두개의 기어(33) 사이에 배치되어 있으며 인접한 회전자(20)에 연결된 공전 기어(idler gear)(34)를 포함하는 구조로 되어 있다. 회전 구동 수단(30)은 일련의 회전자(4개 회전자)(20)들을 화살표(R1)가 가리키는 방향으로 회전시킨다. 내부에 각각 나사줄을 가지고 있는 바퀴(25)와 링 간극자(28)들은 링 너트(ring nut)(28)와 바퀴(25)를 나사줄로 축(21)의 원형 부분의 양 끝에 형성된 외부 나사줄(도시 안됨)에 연동시키고 한 쪽 끝에 링 너트(28)를 조이고 다른 쪽 끝에 바퀴(25)를 조임으로써, 또는 볼트와 같은 것을 각각 사용함으로써 사각 구동축(21)에 장착되어져 있다.

본 실시예의 폐기물 선별기(1)는 라디오 카세트 테이프, 비디오 카세트 테이프, 나일론 노끈과 같은 가벼운 물체들을, 회전자(20)의 작동 중에 방출부 쪽으로 기류를 발생시켜 상기 물체들을 회전자 주변을 감는 경우를 발생하지 않도록 보유시킴으로써 대형 폐기물(W4)과 함께 방출할 수 있다. 상기 폐기물 선별기(1)는 또한 손가락 모양의 돌출부(20)와 상기 돌출부(26)위의 돌기(26a)를 사용하여 제법 무거운 밧줄과 철사 더미들을 연속적으로 회전시키고 연결 웨브(27)를 사용하여 상기 물체들이 돌출부(26) 주변을 감는 일을 방지함으로써, 상기와 같은 물체들을 방출할 수 있다. 게다가, 본 발명에 의한 폐기물 선별기(1)는 폐기물(W)에 포함된 음식물 찌꺼기와 같은 축축한 물체들과 점착성 물체들을 막힘 없이 아래쪽으로 낙하시킬 수 있다.

상기와 같은 기능을 이웅하여, 본 발명에 의한 폐기물 선별기(1)는 퇴비까지 선별할 수 있다 회전자(20)의 회전 속도를 증가시킬 때, 돌기(26a)를 가지고 있는 돌출부(26)와 링 간극자(28)의 사이에서 한정된 선별 간극(G)은 상대적으로 좁아진다. 회전자(20)의 회전 속도를 감소시키면, 선별 간극(G)은 상대적으로 넝어진다.

더욱이, 본 발명에 의한 폐기물 선별기(1)는 막힘과 파손이 거의 일어나지 않으며, 유지보수가 용이한 구조를 가지고 있다.

상기 폐기물 선별기는 진동과 소음이 거의 없으며 쉽게 설치될 수 있다.

더욱이, 본 발명의 폐기물 선별기는 많은 양의 건축 폐기물, 가정 쓰레기, 사무실 쓰레기 및 식당의 음식 찌꺼기들을 크기에 따라 두 가지 종류로 연속적으로 선별할 수 있다. 폐기물들이 상기 폐기물 선별기(1)에 공급되기 이전에 파쇄되어진 경우, 선별 후 필요한 모든 조치가 즉시 실시될 수 있다.

제5도(a), (b)는 회전자 대경부의 각기 다른 부분에 배치된 손가락 모양의 돌출부의 일측만을 나타낸 단면도이다.

회전자의 상기 실시예의 구조 외에, 돌기(26a)가 제5도 (a), (b)에 나타낸 대로 돌출부(26A)(26B)의 양쪽면에 엇갈리면서 또는 서로 맞물리게 배치될 수 있다. 반구체 돌출부 대신에, 피라미드 모양이나 원판형 돌출부도 생성될 수 있다. 폐기물이 밧줄, 노끈 및 납작한 끈을 포함하지 않는다면, 연결 웨브(27)가 없는 대경 바퀴(25)를 가진 회전자가 사용될 수도 있다.

제6도는 회전자의 다른 실시예에 의한 대경 바퀴의 정면도이다.

더욱이, 제6도에 나타낸 회전자(20A)의 경우처럼, 대경 바퀴(25')와 소경 간극자(28')이 연결되어 있으며 바퀴(25)의 돌출부(26)C의 한 쪽 또는 양쪽면 위에 엇갈리거나 맞물리게 배치되도록 사다리를 돌출부(26'a) 또는 원뿔형 돌출부가 생성될 수 있다. 소경 원통부(28')은 동일한 간격으로 다수의 돌기 줄무늬(projection stripe)(28'a)를 가지고 있어서 기류를 생성한다. 돌출부(26C)는 연결 웨브(27')에 의해 바퀴(25')의 원주상에 서로가 연결되어 있어서 작동 중에 끈들이 회전자 주위를 감는 경우를 방지한다.

제7도는 제1도와 유사한 단면도로써, 회전자의 대경부에 원판 바퀴들을 사용하고 있는 폐기물 선별기를 보여주는 도면이다.

제7도에 나타낸 또 다른 회전자(20B)는, 사각 횡단면을 가지고 있고 그 한쪽 끝에 장착된 기어에 연결된 사각 축(21)과; 딱딱한 고무 또는 부드러운 플라스틱으로 만들어지고 사각축(21) 상에 있는 사각 구멍(25a)(28b)을 갖추고 있으며 이송방향으로 인접한 대경바퀴(25B)와 엇갈리게 배열된 다수의 대경바퀴(25B)들과; 그 대경바퀴(25B) 사이에 위치된 소경 간극자(28B)들을 포함한다. 바퀴(25B)의 한쪽면에, 방사상으로 배치된 두 개의 반구체 돌기(26a)들은 원주 방향으로 8개 배치되어져 있으며 반대쪽은 평평하게 되어 있다. 간극자(28B)의 두께를 변경하면, 돌기(26a)와 상기 돌기부에 인접한 바퀴(258)간의 간극이 변경된다. 이것은 선별 간극(G)의 크기가 변하는 원인이 된다. 상기 바퀴(25B)의 원주상에, 돌기 줄무늬(26b)들이 동일한 간격으로 배치되어 기류를 형성한다. 더욱이, 돌기 줄무늬들은 또한, 간극자(28B)의 원주상에도 배치되어 있다. 돌기(26a)들을 피선별체들의 크기를 구별하는 기능과 기류를 발생시키는 기능을 가지고 있어서 이 기류와 돌기 줄무늬(26a)에 의해 발생된 기류가 회전자(20B) 위의 가벼운 물체들을 회전시키는 것을 상호 돕게 된다. 상기 돌기(26a)들은 정육면체, 각뿔대 및 원불대와 같은 다양한 형태일 수 있다. 더욱이, 사각축(21)과 상기 사각축 위에 갖추어진 구멍(25a)(25b)는 사각 횡단면 모양에만 한정된 것이 아니라 다각 횡단면 모양일 수도 있다.

제8도 (a) 내지(d)는 회전자의 대경부에 사용되는 바퀴의 다른 형태들을 보여주는 사시도이다.

제7도에 나타낸 모양 외에도, 대경바퀴(25B)는 다양한 형태: 제8도 (a)의 원통형, 제8도 (b)에 나타낸 기류를 생성하는 모서리(26C)들을 가지고 있는 8각형과 같은 다각형, 제8도(c)의 다수의 돌출부(26B)를 가진 형태(밧줄, 노끈 및 납작한 끈들을 포함한 폐기물 선별용으로 사용되지 않음) 및 제8도 (d)의 선별되어질 폐기물들을 진동시키는 돌기(26d)를 바깥 둘레에 가지고 있는 원통형이 될 수도 있다. 원형 돌기(26a)들은 바퀴(25B)의 한쪽면 또는 양쪽면에 배치되어져 있다.

또한, 본 발명에 의한 폐기물 선별기에 있어서 돌기의 모양은 원형에 한정되지 않고 변형 실시가 가능하다.

제9도는 본 발명의 두번째 실시예에 의한 폐기물 선별기의 정면도이다.

제10도는 회전자의 배열을 보여주는 부분 평면도이다.

제9도 및 제10도를 참조하면, 폐기물 선별기(2)는 적절한 크기로 대충 파쇄되어진 여러 폐기물들을 포함하고 있는 비중과 크기가 다른 폐기물(W)을 이송 컨베이어(C1)에 의해 공급하여 토사, 금속 입자 등과 같은 소형 폐기물(W1)과; 나무조각, 플라스틱 조각 등과 같은 중형 폐기물(W2)과; 비교적 무거운 돌, 병, 페트(PET)병, 깡통, 유리제품 및 나무토막과 같은 구르기 쉽고 반발성인 폐기물(W4)과; 종이, 필름, 박판, 천, 골판지, 끈 등의 비반발성의 가벼운 폐기물(W5) 및 분진(W0)으로 선별하는 데에 사용된다. 상기 폐기물 선별기(2)는 경사진 운송 블록(2B)과 수평 선별 운송 블록(2C)을 포함하는 회전자 선별 운송 수단(2A)과, 수평상태부터(60)°까지의 조정 범위 내에서 연장 가능하고/신축성 있는 수단(19)을 통해 상기 경사진 선별 운송 블록(2B)을 조절하며 지지하고 있고 또한, 그의 정상 부위에서 상기 수평 선별 운송 블록(2C)을 지지하고 있는 기계 분체(10A)와; 회전자 선별 운송 수단(2A)의 상부와 양측면을 둘러싸고 있으며 선별 운송 블록(2B)(2C) 위에 개구(41)를 가지고 있는 하우징(Housing)(40)과; 그의 하부에 무거운 물체 방출 개구(42)를 가지고 있는 하우징(47)의 경사면(40a)의 상부 중간면에 배치된 폐기물 공급 호퍼(Hopper)(48)와; 호퍼(48) 아래쪽 하우징(4이의 경사면(40a)에 배치된 첫번째 공기 분사 노즐(45)과; 상기 호퍼(48)의 윗쪽에 배치된 하우징(40)의 경사 단면(40a)에 배치된 두번째 공기 분사 노즐(46)과; 미세한 입자들을 홉입하고 분리하여 분진 발생을 방지하기 위한 흡입 수단(51)을 포함하고 있는 공기 배관계(50)를 포함하고 있다. 호펴(48)의 아래쪽에, 편향판(47)이 배치되어져 있어서 첫번째 노즐(45)로부터 나을 기류가 호퍼(48)를 빠져나가는 것을 방지한다. 가벼운 폐기물 방출 개구(43)를 가지고 있는 하우징(40)의 수평면(40b)은 회전자 축 말단부(21A)에 의해 하우징(40)의 경사면(40a)에 중추로 연결되어 있다. 경사면(40a)과 수평면(40b) 사이의 연결부 및 굴곡부는 밀봉고무(44)에 의해 밀봉되어져 있다.

경사 선별 운송 블록(2B)과 수평 선별 운송 블록(2C)은 배열된 회전자(20)의 수 외에는 기본적으로 동일한 구조를 가지고 있다. 상기 두 블록들은 단지 굴곡부의 회전자 축 말단부(21A)에 의해서만 연결되어져 있다. 상기 두 블록(2B)(2C)은 각각 직사각형 프레임(F1)(F2) 내에서, 이송 방향으로 동일한 평면에 서로 평행하게 배치되어 있고 동일 방향(화살표 R1이 가리키는 방향)으로 회전하여 저널(journal) 되어져 있는 5개의 회전자(20) 그룹과 4개의 회전자(20) 그룹과 상기 회전자(20)들을 구동하기 위한 회전 구동 수단(30)을 포함한다. 각 회전자(20)는 사각 횡단면을 가지고 있으며 한 쪽 말단에 장착된 기어에 연결되어져 있는 베어링(11a)에 의해 지지되는 양쪽 말단은 원형이다) 사각축(27): 상기 사각축(21)에 구비되어 있는 사각 구멍을 가지고 있으며 딱딱한 고무나 부드러운 플라스틱으로 만들어져 있고 이송방향으로 인접한 대경부와 엇갈리게 배열된 대경부(25); 및 상기 대경부(25) 사이에 설치된 소경 간극자(28)로 구성되어져 있다. 대경부(25)는 한쪽면에 반구체 돌기(26a)를 가지고 있는데, 방사상으로 두 개의 돌기를, 바깥 둘레에는 8개의 돌기를 가지고 있다. 대경부(25)의 반대쪽은 평평하게 만들어져 있다. 간극자로서 사용되는 소경부의 폭을 변화시킴으로써, 돌기(26a) 사이의 간극과 돌기부에 인접한 대경부(25)의 평평한 표면이 변경된다. 이것이 선별 간극(G)의 크기를 변화시키는 원인이 된다. 대경부(25)의 바깥 둘레에, 돌기 줄무늬(26a)들이 동일 간격으로 배치되어져서 기류를 발생한다.

원형축이 사각축(21) 대신에 사용되고 대경부(25)를 장착하기 위해 키(key)가 사용될 때, 소경부 대신에 원형축의 노출부를 사용함으로써 소경부를 생락할 수도 있다.

회전자(20)들은 프레임(F1)(F2)의 옆 벽 사이의 베어링(11a)에 의해 지지되며 회전구동 수단(30)은 옆 벽의 한쪽면 상의 바깥쪽에 배치되어 있다.

회전 구동 수단(30)은 모터(31); 상기 모터(31)의 바깥 축에 연결된 피니언기어(32); 회전 기어(33); 및 인접한 회전자에 연결된 두 개의 기어(33) 사이에 배치된 공전 기어(Idler Gear)(33)로 구성되어 있으며 경사 블록과 수평 블록에 있는 9개의 회전자(20) 모두를 화살표(R)가 가리키는 방향으로 구동한다. 모터(3f)는 수평 선별 운송 블록(2C)의 한쪽 말단에 배치되어 있다.

회전자(20)의 회전 속도를 증가시키면, 선별 간극(G)은 상대적으로 좁아진다. 그 결과, 경사 선별 운송 블록(2B)으로부터 낙하하는 소형 폐기물(W1)의 양은 감소하고 수평 선별 운송 블록(2C)으로부터 낙하하는 중형 폐기물(W2)의 양은 증가한다. 동시에, 다소 무거운 물체들도 상부로 운송되어 가벼운 폐기물(W5)의 양은 증가된다. 소형 및 중형 폐기물(W1)(W2)은 벨트 컨베이어에 의해 운송되며 재생용으로 사용될 수 있다. 가벼운 폐기물(W5)과 무거운 폐기물(W4)은 그들의 재료에 따라 보다 더 선별되며 고체 연료로서 재활용될 수 있다. 회전자 속도를 증가시킴으로써 얻을 수 있는 효과는 수압 실린더, 전압 실린더 또는 잭(Jack)과 같은 연장 가능하고,신축성 있는 수단(19)을 사용하여 경사 블록(28)의 경사각(o)을 감소시킴으로써 얻을 수 있는 효과와 동일하다. 경사각(α)을 증가시키면, 무거운 폐기물(W4)의 낙하 구역으로 낙하하는 폐기물의 양이 증가하고, 따라서 기계의 분류 경계점(Sorting Boundary Point)이 이동되어 가벼운 폐기물(W5)의 양이 증가된다.

경사각을 영(零)으로 하면 즉, 경사 블록(2B)을 수평이 되어, 회전자의 선별능력이 첫번째 실시예에 의해 얻은 선별성능과 동일하게 된다.

두번째 실시예의 폐기물 선별기(2)도 또한, 작동 중에 가벼운 폐기물(W5)의 방출부 쪽으로 기류를 발생시키고 가벼운 물체들이 기계를 감지 않도록 표류하게 함으로써, 라디오 카세트 테이프, 비디오 카세트 테이프, 나일론 노끈과 같은 가벼운 폐기물들을 방출할 수 있다. 또한, 본 폐기물 선별기는 흘려 보내거나 회전시키기 어려운 로프와 철사 다발들을 대경부(25)와 상기 대경부(25)의 돌기(26a)들을 사용하여 연속적으로 회전시킴으로써 상기 물체들을 방출할 수 있다. 더욱이, 본 폐기물 선별기는 폐기물 W내에 포함된 음식물 찌꺼기와 같은 작은 물체들이 막힘 없이 선별 간극(G)을 통하여 낙하할 수 있게 한다. 상기와 같은 기능을 이용하여, 본 폐기물 선별기는 나무쩝질, 퇴비 및 농장에서 나을 폐기물을 선별하기 위해 사용될 수 있다.

회전자(20)의 회전 속도를 증가시키면, 돌기(26a)와 대경부(25)의 측면 사이, 소경부(28)의 원주 표면과 돌기 줄무늬(26a) 사이에 의해 한정된 선별 간극(G)은 상대적으로 좁아진다. 속도를 감소시키면, 선별 간극(G)을 상대적으로 넓어진다. 더욱이, 회전자(20)의 배열에 의해 폐기물 선별기의 스크린이 생성되므로, 상기 폐기물 선별기(2)는 막힘 또는 파손이 거의 일어나지 않는 단순한 구조를 가지고 있고 설치가 용이하다. 따라서, 상기 폐기물 선별기(2)는 소음과 진동이 거의 없는 양호한 작동 상태하에 많은 양의 건축 폐기물, 가정 쓰레기, 사무실 쓰레기, 식당의 음식찌꺼기 등을 연속적으로 다섯개의 다른 폐기물로 선별할 수 있다.

제11도 (a), (b)는 회전자에 사용되는 바퀴의 다른 형태들을 보여주는 부분 사시도이다.

제11도 (a), (b)를 참조하면, 회전자(20)가 돌기(26a')나 돌기 줄무늬(25C)를 가지고 있는 집적 구형 구조(Integrated Roll Structure)이거나 첫번째 실시예에서와 동일한 구조라는 것은 당연하다.

본 실시예의 공기 배관계(50)는, 하우징(40)의 수평부(40b)의 가벼운 폐기물 방출 개구(43)위에 배치된 흡입관(51)과; 상기 흡입관(51)에 연결되어져서 분진(W0)을 분리하는 사이클론 분리기(52)와; 흡입부가 배관(54)을 통해 상기 사이클론 분리기(52)에 연결되어져 있는 송풍기(53)와; 압축공기를 첫번째 노즐(45)과 두번째 노즐(46)로 공급하는 공기 방출관(55)과: 송풍기 모터(56)을 포함하는 폐쇄회로를 생성한다.

제12도는 본 발명의 세번째 실시예에 의한 폐기물 선별기의 정면도이다.

제13도는 세번째 실시예에 의한 폐기물 선별기의 융기영역(Raised Area)을 보여주는 부분 종단면도이다.

제12도 및 제13도를 참조하면, 폐기물 선별기(3)는 첫번째 실시예의 폐기물 선별기(1)와 기본적으로 동일하지만 회전자 배열 중간부에 형성되어 피선별체를 회전시키는 융기 영역(3B)과 폐기물 선별기(1)의 상부를 덮는 데에 사용되는 하우징(35)을 특징으로 한다. 상기 폐기물 선별기(3)는 토사와 같은 미세한 물체들, 여러 파쇄된 조각과 같은 소형 폐기물(W1) 및 중형 폐기물(W2)을 운송하는 벨트 컨베이어(C2)상에 설치된 기계 프레임(10)과; 기계프레임 수평 구조재(F1)상의 거의 수평인 평면에 혼합 폐기물(W)을 공급하기 위한 컨베이어(C1)가 설치되어 있는 공급부로부터 대형 폐기물(W3)이 방출되는 방출부에 이르기까지 서로 평행하고 동일 간격으로 설치되어 있으며, 기계의 공급부와 방출부 상의 수평영역(3A)에서 다수의 베어링에 의해 회전하며 저널되어 있는 다수의 회전자(20)와; 기계의 중간부에 각을 지어 위쪽으로 튀어나와 있는 돌출 영역(3B)에 배치된 다섯 개의 회전자(20)와, 공급부에서 방출부까지 배열되어 있는 회전자(20) 모두를 동일 방향(R1)으로 회전시키는 회전 구동 수단(30)과; 하우징(35)을 포함한다. 각 회전자(20)는 연결 웨브(27)에 의해 연결된 손가락 모양의 돌출부(26)와 소경 간극자(28)를 가진 대경 바퀴(25)를 가지고 있으며 상기 바퀴와 간극자는 사각축(21)에 장착되어 있다. 그러나, 첫번째와 두번째 실시예에서 사용된 회전짜들 또한 사용될 수 있다.

회전자(20)는 수평부(3A)에 있는 수평 프레임(11A)위에 배열된 베어링(11a)에 의해 회전하는 동시에 저널되어 있으며 또한 융기 영역(3B)에 있는 각이 형성되어진 프레임에 배열된 베어링(11a)에 의해 회전하며 동시에 저널되어 있다. 회전 구동 수단(30)은 첫번째 실시예의 회전 구동 수단과 동일하며 모든 회전자(20)는 화살표(R1)가 가리키는 방향으로 회전한다. 하우징(35)은 그 바닥부가 완전히 열려 있어서, 공급부에서 방출부에 이르기까지 회전자(20)사이에 있는 선별 간극을 통해 소형 및 중형 폐기물(W1)(W2)을 연속적으로 낙하시킨다. 하우징(35)은 컨베이어(C2)로부터 나을 혼합 폐기물(W)을 수용하기 위한 개구, 그 중간부에 있는 융기한 주요부(37) 및 대형 폐기물(W3)을 방출하기 위한 개구를 가진 방출부(38)를 포함한다. 하우징(35)는 분진이 올라오는 것을 막는데 사용되며 회전자(20)에 의해 발생된 기류를 유지하여 끈 등을 이동시킬 수 있다.

본 실시예에서, 공급부상에 배치된 회전자의 수평영역(3A)상으로 공급되는 혼합 폐기물들은 회전자(20)에 의해 방출부로 운송되는 동안 파쇄되고 분산되며, 토사, 파쇄된 조각과 같은 소형 및 중형 폐기물(W1)(W2)들은 이송방향으로 인접한 돌출부(26)사이, 그 돌출부(26)의 양끝사이 및 소경부(28)사이에 의해 한정되는 선별간극을 통하여 낙하한다. 융기 영역(3B)에 있어서, 남아 있는 덩어리, 쓰레기 더미, 젖고 축축한 물체들과 자루 및 컨테이너에 남아 있는 폐기물들은 화살표(R2)가 가리키는 방향으로 회전되며 잠시 동안 잔류되고, 쓰레기 덩어리와 더미들은 보다 더 파쇄되고 분산되어지며 대형 폐기물(W3)에 부착된 물체들은 분리되고 자루 및 컨테이너 내에 있는 폐기물들은 분산되어 소형 및 중형 폐기물(W1)(W2)의 선별성능이 증대된다.

혼합 폐기물(7)중에서 무거운 반발성 물체들을 회전자(20)에 의해 연속적으로 운송되는 동안 크게 튀어 오르고, 가벼운 비반발성 물체들은 약간 튀어오른다. 따라서, 폐기물들은 충분히 파쇄되고 분리되어져서 많은 양이 효율적으로 선별된다. 따라서, 기계의 선별성능과 정밀도는 개선될 수 있다.

더욱이 기계의 길이는 융기 영역(3B)을 가지고 있지 않는 기계의 길이보다 더 짧게 만들어 질 수 있다. 선별간극의 막힘 방지, 회전자의 회전 속도 차이로 인한 상대적인 선별간극의 크기 변화 및 끈 등을 이동시키는 기류의 발생과 같은 본 실시예의 다른 특성들은 첫번째 실시예의 특성과 동일하며 여기서는 설명되지 않는다. 더욱이, 융기 영역(3B)의 개수는 폐기물 선별기 3의 규모나 혼합 폐기물의 종류에 따라 적절히 변경시킬 수 있다. 각진 형태 외에도, 융기 영역(3B)은 사다리꼴 모양이 될 수도 있다.

제14도는 본 발명의 네번째 실시예에 의한 폐기물 선별기의 정면도이다.

제15도는 네번째 실시예에 의한 폐기물 선별기의 융기영역을 보여주는 부분 종단면도이다.

제14도 및 제15도를 참조하면, 폐기물 선별기(4)는, 수평부가 없지만 두번째 실시예의 폐기물 선별기(2)와 기본적으로 동일하다. 본 실시예는, 경사 회전자 배열부 중간에 생성되어 있고 피선별체를 회전시키는 융기 영역(4C)을 특징으로 한다. 상기 폐기물 선별기(4)는, 이송 컨베이어(C1)에 의해 공급된 것으로서 적절한 크기로 대충 파쇄된 여러 폐기물을 포함하여 비중과 크기가 다른 폐기물(W)을 토사, 분진, 금속 입자 등과 같은 소형 및 중형 폐기물(W1)(W2)과; 돌, 금속 조각, 페트(PET)병, 깡통, 유리제품 등과 같은 무겁고, 구르기 쉬운 반발성 폐기물(W4)과; 종이, 필름, 박판, 천, 골판지, 테이프 등과 같은 가볍고 비반발성인 폐기물로 선별하는 데에 사용된다.

하부 말단으로부터 상부 끝까지 폐기물 운송력을 제공하는, 화살표(R1)에 의해 지시되는 방향으로 회전할 수 있는 다수의 회전자(20)가 회전자 배열 영역(4B)의 하부와 상부를 형성하도록 그 내부에 배열되어 있는 경사 선별 운송 블록(4A)과; 상기 경사 선별 운송 블록과 동일한 경사각을 가지고 있으며 회전자 배열부 중간의 융기 영역(4C)을 가지고 있는 회전자 배열 영역(4B); 경사각(α)이 연장가능하고」신축성 있는 수탄(19)을 통해 조절되는, 블록(4A)을 조절하며 지지하는 기계 분체(10B)와; 바닥이 열려져 있으며 블록(4A)의 양측면과 상부를 덮고 있어서 블록(4A) 상부의 개구(62)를 형성하고 있는 하우징(60)을 포함한다. 상기 하우징(60)은 반발성이고, 구르기 쉬우며, 무거운 물체들을 방출하기 위한 개구(62)를 그의 아래쪽 말단에 가지고 있으며; 비반발성이고 잘 구르지 않는 가벼운 물체를 방출하기 위한 개구(63)를 가지고 있는 하위 하우징(Sub-housing)(65)의 상부에 연결되어 있으며, 그 중간부에 이송 컨베이어(C1)로부터 나을 혼합 폐기물(W)을 수용하기 위한 호퍼(66)을 가지고 있다. 더욱이, 하우징(60)의 개구(61)는 블록(4A)의 중간부분에 형성되어 있는 융기 영역(4C)의 형태에 따라 위쪽으로 부분적으로 굽어 있다. 더욱이, 하우징(60)은 상승 기류(A1)를 발생시키는 첫번째 노즐(67)을 그의 아래쪽 말단에 가지고 있어서 가벼운 폐기물(W5) 특히, 종이, 납작한 끈 및 노끈의 운송을 도와주고 있다. 또한, 하우징(60)은 그의 위쪽 말단에 융기 영역(4C) 쪽으로 기류(A2)를 발생시키는 두번째 노즐(68)을 가지고 있어서 폐기물 더미와 책묶음들을 파쇄하고, 개구(61) 중간에 있는 융기 영역(4C) 쪽으로 상기 책묶음들을 밀어붙인다. 첫번째와 두번째 실시예에서 설명된 다양한 회전자들이 본 실시예의 회전자(20)에서도 사용될 수 있기 때문에, 회전자의 구조에 대한 설명은 여기서 생략하도록 한다. 회전자 구동을 위한 본 실시예의 회전 구동 수단은 상기에서 언급한 회전 구동 수단과 기본적으로 동일하다.

경사 프레임(11A)은 동일한 경사각을 가지고 있는 경사영역(11B)을 공급부와 방출부상에 가지고 있으며 융기하여 굽은 영역(10C)을 가지고 있다.

상기 영역들 위에, 회전자(20)들이 회전 구동 수단의 기어와 베어링(11a)에 의해 저널되어 있다. 본 실시예에서, 하부에 배치된 기본 경사 영역(20A)으로 공급되는 혼합 폐기물(W)들은 회전하고 있는 회전자(20)에 부딪혀서 파쇄된다. 반발성이고, 구르기 쉬우며, 무거운 물체들(8)은 회전자(20) 위에서 튀어 오르면서 방출 개구(62) 쪽으로 낙하한다. 잘 구르지 않고, 비반발성이며, 가벼운 물체(C)들은 회전자(20)의 회전에 의해 운송되는 동안 조금씩 튀면서 파쇄되고 분산된다. 그 결과, 토사, 부서진 조각들과 같은 소형 및 중형 폐기물(W1)(W2)은, 이송방향으로 인접한 돌출부(26) 사이와 돌출부(26)의 말단 사이 및 소경부(28)에 의해 한정되어지는 선별 간극을 통해 낙하한다. 융기 영역(4C)에 남아 있는 덩어리, 더미, 부착된 물체 및 자루와 컨테이너에 남아 있는 폐기물들을 화살표(R2)가 가리키는 방향으로 회전하여 상기 덩어리와 더미들은 보다 더 파쇄되고 분산되며 상기 자루나 컨테이너 내에 있는 폐기물들은 분산되어 소형 및 중형 폐기물(W1)(W2)의 선별성능이 증가된다. 혼합 폐기물(7)은 회전자(20)에 의해 연속적으로 아래쪽으로 낙하되거나 위쪽으로 운송되어진다. 따라서, 많을 양의 폐기물들이 연속적이면서 효율적으로 선별된다. 따라서, 폐기물 선별기의 선별성능과 정밀도는 개선되어 질 수 있다. 더욱이, 기계의 길이는 융기 영역을 가지고 있지 않는 기계의 길이보다 더 짧게 만들어질 수 있다. 작동 중에 회전자(20) 위에 생성되는 상승 기류와, 회전하고 있는 회전자(20) 위의 돌출부(26)와; 회전자(20)의 대경부 측면에 배치된 돌기(26a) 및 회전자(20)의 대경부 바깥 둘레에 배치된 돌기 줄무늬와; 노즐(67)으로부터 생성된 부가적 기류(A1)를 사용하여, 라디오 카세트 테이프, 비디오 카세트 테이프, 나일론 노끈 등을 유동시키고 개구(63)로부터 방출시켜서 상기 물체들이 기계를 감는 경우가 일어나지 않는다. 다소 무거운 노끈과 밧줄 다발들은 손가락 모양의 돌출부(26)와 그들의 돌기(26a)에 의해 연속적으로 회전된 후에 기계의 상부 말단을 통해 방출된다. 이 때, 돌출부(20) 사이에 배치된 연결 웨브(27)가 상기 물체들이 돌출부(26) 주위를 감는 경우가 발생하지 않도록 해 준다. 음식찌꺼기나 퇴비와 같이 젖은 물체들이 폐기물(W) 내에 포함되어 있어도, 새로운 선별 간극(G)들이 회전하고 있는 돌출부(26)와 돌기(26a)에 의해 연속적으로 생성되기 때문에, 상기 물체들은 아래쪽으로 낙하하여 막히는 일이 발생하지 않는다. 상기와 같은 기능을 이용하여, 퇴비를 선별할 수 있다. 더욱이, 본 폐기물 선별기는 막힘이나 파손이 거의 일어나지 않으며 설치와 유지보수가 용이한 구조를 가지고 있다. 상기 폐기물 선별기는 많은 양의 건축 폐기물, 가정 쓰레기, 사무실 쓰레기, 식당의 음식 찌꺼기 등을 연속적으로 네 개의 다른 크기로 선별할 수 있다. 상기와 같은 폐기물들의 선별 외에도, 폐기물 선별기(4)는 잡지와 신문을 묶기 위해 사용되는 비닐 노끈과 박판으로부터 잡지와 신문을 분리할 수 있으며, 본 폐기물 선별기는 잡지와 신문으로부터 토사나 이물질들을 떨어뜨리는 데에 적합하다. 이러한 경우에는, 폐기물 선별기는 잡지와 신문을 무거을 폐기물(W4)로서, 노끈과 박판을 가벼운 폐기물(W5)로서, 그리고 토사와 이물질들을 소형 폐기물(W1)로서 선별한다. 특히, 융기영역(4C)에서 책과 신문더미들이 회전되는 동안 상기 더미들 사이에 끼인 노끈과 박판이 분리될 수 있다. 경사각(α)과 회전자(20)의 회전 속도는 잡지와 신문들이 회전자(20)위로 넘어갈 수 있도록 조정되어 졌다. 다수의 회전자(20)가 융기하여 각진 모양으로 튀어나와 있는 구조외에도, 다수의 회전자(20)가 사다리꼴 모양으로 배열된 구조 또한 융기 영역(4C)에 사용될 수 있다. 이러한 구조일 경우, 회전 속도를 증가시키면, 폐기물이 회전되는 동안, 운송 작업이 유지 작업보다 효과적으로 된다. 더욱이, 각진 모양과 사다리꼴 모양이 동시에 사용될 수 있다.

첫번째 실시예부터 네번째 실시예까지의 폐기물 선별기(1)(2)(3)(4)은 이하에서 설명되는 바와 같이 보다 개량될 수도 있다.

제16도는 폐기물 선별기의 회전 속도에 따라 분류된 회전자를 가지고 있는 본 발명의 전형적인 실시예의 폐기물 선별기의 정면도이다.

제16도를 참조하면, 회전자(20)의 회전속도가 감소될 때 선별 간극이 상대적으로 넓어지는 사실을 이웅하여, 보다 긴 기계 분체(10) 위에 배열된 다수와 회전자(20)를 세 개의 그룹으로 분류할 수 있다. 세 그룹의 회전자(20)의 회전 속도는 공급부로부터 방출부에 이르기까지 이송 방향으로 순차적으로 감소되어져서 첫번째 실시예의 폐기물 선별기에 의해 방출되는 소형 및 중형 폐기물(W1)(W2)을 미세한 폐기물(W1), 소형 폐기물(W1) 및 중형 폐기물(W2)로 순차적으로 선별한다. 이러한 경우에는, 회전자(20)의 구조, 선별간극(G)의 크기 및 회전 구동 수단(30)의 구조가 세 개의 그룹: 미세한 물체 선별 그룹(U), 소형 물체 선별 그룹(S) 및 중형 물체 선별 그룹(M)에 대해 모두 동일하지만 단지, 상기 세 개의 그룹에 해당하는 변환 모터(31U)(31S)(31M)의 회전 속도가 순차적으로 감소한다.

제17도는 선별 간극(Screening(G)ap)의 크기에 따라 분류된 회전자를가지고 있는 융용예의 폐기물 선별기의 평면도이다.

제17도를 참조하면, 인접한 바퀴(25) 사이의 선별 간극(G)은 대경부(25)의 측면에 돌기(26a)가 있느냐 없느냐에 따라 변화될 수 있다. 바꾸어 말하면, 보다 긴 기계 분체에 배열된 다수의 회전자(20)들이 세 개의 그룹 : 미세 물체 선별 그룹(U'), 소형 물체 선별 그룹(S') 및 중형 물체 선별 그룹(M')로 분류될 수 있다. 미세 물체 선별 그룹(U')에서, 하나의 돌기(26a)가 각 대경바퀴(25)의 한쪽 측면 위에 있는 방사상의 돌출부 각 열에 배치되어 있으며, 두개의 돌기(26a), (26a)가 각 대경바퀴(25)의 다른 쪽 측면 위에 있는 방사상의 돌출부의 각 열에 대해 배치되어 있어서, 바퀴(25)의 한쪽면 위의 하나의 돌기(26a)는 앞쪽 상기 바퀴(25)에 인접한 또 다른 바퀴(25)의 한쪽면 위의 두 개의 돌기(26a)와(26a) 사이의 간극을 통과한다. 소형 물체 선별 그룹(S')에서, 각 바퀴(25)의 한쪽면은 평평하게 만들어져 있고 두 개의 돌기(26a)가 다른 쪽 면 위의 방사상 돌출부의 각 열에 배치되어져 있어서 선별 간극(G)의 크기는 상기 그룹(U')의 그것보다 다소 더 커진다. 중형 물체 선별 그룹(M')에서, 각 바퀴(25)의 양면은 평평하게 만들어져 있어서 선별 간극(G)을 더욱 넓힌다. 본 융용예가 동일한 크기의 대경바퀴를 사용함에도 불구하고, 선별 간극(G)의 크기는 물론, 대경바퀴(25)의 크기와 소경 간극자(28)의 폭을 넓힘으로써 변경될 수 있다. 생산비, 예비 부분품의 항목과 양을 감소시키기 위하여, 표준 크기의 대경 바퀴(25)와 소경 바퀴(28)를 사용하는 것과 제거할 수 있는 돌기(26a)를 사용하는 것이 좋다. 상기에서 설명된 두개의 융용예들은 또한 경사형 폐기물 선별기(2)(4)에 적용할 수 있다.

선별 간극(G)의 실제크기를 변화시키는 방법 외에도, 상기 응용예에서 기술된 바와 같이, 회전자의 회전 속도를 변화시킴으로써 선별 간극(G)의 상대적 크기를 변화시키는 방법 또한 사용될 수 있다. 더욱이, 회전자 위쪽에 배치된 에어 송풍 수단과 흡입 후드를 사용하여, 회전자 아래쪽으로부터의 상승 기류를 발생시킴으로써 종이, 플라스틱 필름 등과 같은 가벼운 물체들을 선별할 수 있다. 더욱이, 방출부로 방출되는 대형 물체들은 마지막열의 적어도 하나의 회전자의 선단 속도(Peripheral Speed)를 증가시킴으로써 발생된 원심력을 사용하여, 비중의 차이에 따라 가벼운 물체와 무거운 물체로 선별될 수 있다. 더욱이, 또 다른 구동 수단이 중간부에 배치된 하나 또는 두 개의 회전자를 반대로 회전시켜서 피선별체를 잔류시키는 영역을 제공하거나 하나 또는 두 개의 회전자를 다른 다수의 회전자보다 빨리 회전하기 위해 또 다른 구동 수단을 사용할 수 있어서 폐기물 선별기는 폐기물 덩어리와 더미들을 부가적으로 파쇄할 수 있다.

본 발명의 실시예들의 폐기물 선별기(1)(2)(3)(4)이 폐기물들만 아니라 다양한 입자, 덩어리, 퇴비 등을 선별하는 데에 사용될 수 있다는 것은 당연한 사실이다.

Claims

다수개의 회전자들(20)을 포함하고 있는 선별기에 있어서, 상기 회전자들(20)의 축들이, 프레임(10)내에서, 적어도 크기면에서 다른 혼합물들을 포함한 피선별체(W)들이 운송수단(C1)에 의해 위로부터 공급되고 있는 공급부(supply side)에서, 선별후 잔여물들이 배출되고 있는 방출부(discharge side)에 이르기까지 상호간에 평행하게 배열되어 있고; 상기 회전자들(20)이 상기 회전자들(20)상의 피선별체들을 공급부로부터 방출부로 이송시키기 위해 회전구동 수단(30)에 의해 같은 방향으로 회전하고 있으며, 각각의 회전자(20)가 각각의 회전자(20)의 축방향으로 교대로 배열되어 있는 다수의 대경부(25)와 다수의 소경부(28)을 포함하고 있고, 상기 대경부들과 소경부들은 원하는 크기의 선별 간극(G)을 상기 대경부들과 소경부들(25∼28) 사이에 한정하기 위하여 이송방향으로 엇갈리게 배열되어 있음을 특징으로 하는 선별기.
다수개의 회전자들(20)을 포함하고 있는 선별기에 있어서, 상기 회전자들(20)의 축들이, 프레임(10)내에서, 적어도 크기면에서 다른 혼합물들을 포함한 피선별체(W)들이 운송수단(C1)에 의해 위로부터 공급되고 있는 공급부(supply side)에서, 선별후 잔여물들이 배출되고 있는 방출부(discharge side)에 이르기까지 거의 수평인 평면에서 상호간에 평행하게 배열되어 있고; 상기 회전자들(20)이 상기 회전자들(20)상의 피선별체들을 공급부로부터 방출부로 이송하기 위해 회전구동 수단(30)에 의해 같은 방향으로 회전하고 있으며, 각각의 회전자(20)가 각각의 회전자(20)의 축방향으로 교대로 배열되어 있는 다수의 대경부(25)와 다수의 소경부(28)를 포함하고 있고, 상기 대경부와 소경부들은 원하는 크기의 선별 간극(G)을 상기 대경부들과 소경부들(25∼28) 사이에 한정하기 위하여 이송방향으로 엇갈리게 배열되어 있으며; 상기 회전자(20)의 상기 대경부(25) 각각은 적어도 한쪽면에 다수개의 돌기(26a)들을 갖고 있으며, 이들 돌기들은 인접한 회전자들(20)의 상기 대경부(25)들과 상기 소경부(28)을 간섭하지 않음을 특징으로 하는 선별기.
다수개의 회전자들(20)을 포함하고 있는 선별기에 있어서, 상기 회전자들(20)의 축들이, 프레임(10)내에서, 적어도 크기면에서 다른 혼합물들을 포함한 피선별체(W)들이 운송수단(C1)에 의해 위로부터 공급되고 있는 공급부(supply side)에서, 선별후 잔여물들이 배출되고 있는 방출부(discharge side)에 이르기까지 상호간에 평행하게 배열되어 있으며, 상기 일련의 회전자들(20)이 방출부쪽의 일련의 회전자들이 공급부쪽의 일련의 회전자들 보다 높은 위치에 배열되어 경사판을 이루고 있고; 상기 회전자들(20)이 상기 회전자들(20)상의 피선별체들을 공급부로부터 방출부로 이송하기 위해 회전구동 수단(30)에 의해 같은 방향으로 회전하고 있으며 ; 각각의 회전자(20)가 각각의 회전자(20)의 축방향으로 교대로 배열되어 있는 다수의 대경부(25)와 다수의 소경부(28)를 포함하고 있고, 상기 대경부들과 소경부들은 원하는 크기의 선별 간극(G)을 상기 대경부들과 소경부들(25∼28) 사이에 한정하기 위하여 이송방향으로 엇갈리게 배열되어 있으며; 상기 회전자(20)의 상기 대경부(25) 각각은 적어도 한쪽면에 다수개의 돌기(26a)들을 갖고 있으며, 이들 돌기들은 인접한 회전자들(20)의 상기 대경부(25)들과 상기 소경부들(28).을 간섭하지 않음을 특징으로 하는 선별기.
다수개의 회전자들(20)을 포함하고 있는 선별기에 있어서, 상기 회전자들(20)의 축들이, 프레임(10)내에서, 적어도 크기면에서 다른 혼합물들을 포함한 피선별체(W)들이 운송수단(C1)에 의해 위로부터 공급되고 있는 공급부(supply side)에서, 선별후 잔여물들이 배출되고 있는 방출부(discharge side)에 이르기까지 상호간에 평행하게 배열되어 있으며, 상기 회전자들(20)의 배열은 수평 영역(3A)과 적어도 하나의 융기 영역(3B)를 갖고 있고; 상기 회전자들(20)이 상기 회전자들(20)상의 피선별체들을 공급부로부터 방출부로 이송하기 위해 회전구동수단(30)에 의해 같은 방향으로 회전하고 있으며, 각각의 회전자(20)가 각각의 회전자(20)의 축방향으로 교대로 배열되어 있는 다수의 대경부(25)와 다수의 소경부(28)를 포함하고 있고, 상기 대경부들과 소경부들은 원하는 크기의 선별 간극(G)을 상기 대경부들과 소경부들(25∼28) 사이에 한정하기 위하여 이송방향으로 엇갈리게 배열되어 있으며; 상기 회전자(20)의 상기 대경부(25) 각각은 적어도 한쪽면에 다수개의 돌기(26a)들을 갖고 있으며, 이들 돌기들은 인접한 회전자들(20)의 상기 대경부(25)들과 상기 소경부들(28)을 간섭하지 않음을 특징으로 하는 선별기.
다수개의 회전자들(20)을 포함하고 있는 선별기에 있어서, 상기 회전자들(20)의 축들이, 프레임(10)내에서, 적어도 크기면에서 다른 혼합물들을 포함한 피선별체(W)들이 운송수단(C1)에 의해 위로부터 공급되고 있는 공급부(Supply side)에서, 선별후 잔여물들이 배출되고 있는 방출부(discharge side)에 이르기까지 상호간에 평행하게 배열되어 있으며, 상기 일련의 회전자들(20)이 방출부쪽의 일련의 회전자들이 공급부쪽의 일련의 회전자들보다 높게 위치해 있는 경사판에 배열되어 있고, 경사진 배열이 적어도 하나의 융기 영역(4C)를 갖고 있고, 상기 회전자들(20)이 상기 회전자들(20)상의 피선별체들을 공급부로부터 방출부로 이송하기 위해 회전구동 수단(30)에 의해 같은 방향으로 회전하고 있으며; 각각의 회전자(20)가 각각의 회전자(20)의 축방향으로 교대로 배열되어 있는 다수의 대경부(25)와 다수의 소경부(28)를 포함하고 있고, 상기 대경부들과 소경부들은 원하는 크기의 선별 간극(7)을 상기 대경부들과 소경부들(25∼28)사이에 한정하기 위하여 이송방향으로 엇갈리게 배열되어 있으며; 상기 회전자(20)의 상기 대경부(25) 각각은 적어도 한쪽면에 다수개의 돌기(26a)들을 갖고 있으며, 이들 돌기들은 인접한 회전자들(20)의 상기 대경부(25)들과 상기 소경부들(28)을 간섭하지 않음을 특징으로 하는 선별기.
제1항에 있어서, 상기 회전자(20)의 상기 대경부(25)들은 손가락 모양의 돌기(26) 다수개를 구비하고 있는 바퀴로 이루어져 있으며, 상기 돌기들은 회전자의 회전 방향에서 후면쪽으로 곡선을 이루고 있고, 상기 대경부(25)의 바깥 둘레방향의 연결 웨브(27)에 의해 연결되어 있으며, 상기 소경부(28)은 소경바퀴로 이루어져 있음을 특징으로 하는 선별기.
제1항에 있어서, 상기 회전자(20)의 상기 대경부(25)와 상기 소경부(28)는 원형이나 다각형의 디스크(disc)임을 특징으로 하는 선별기.
제1항에 있어서, 상기 회전자(20)가 교대로 그리고 집적 형태로 배열되어 있는 상기 대경부(25)와 상기 소경부(28)들을 포함하고 있음을 특징으로 하는 선별기.
제1항에 있어서, 상기 다수개의 회전자들(20)은 몇개와 그룹으로 분류되어져 공급부에서 방출부에 이르기까지 배열되어 있으며, 그룹의 상기 회전자들의 선단 속도는 공급부에서 방출부에 이르기까지의 분류된 배열의 순서에 따라 감소됨을 특징으로 하는 선별기.
제1항에 있어서, 상기 다수개의 회전자들(20)은 몇개의 그룹으로 분류되어져 공급부에서 방출부에 이르기까지 배열되어 있으며, 각 그룹의 인접한 대경부들 사이의 간극(25)-(25)은 공급부에서 방출부에 이르기까지 분류된 배열의 순으로 좁혀짐을 특징으로 하는 선별기.
제1항에 있어서, 송풍기(45, 46)들이 구비되어 있어 상기 다수개의 회전자(20) 밑에서부터 위쪽으로 기류를 발생시킴을 특징으로 하는 선별기.
제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 다수개의 회전자들(20)의 마지막 열의 적어도 하나의 회전자(20)의 회전 속도는 증가하여 원심력을 이응하여 돌, 철스크랩 및 콘크리트 덩어리와 같은 무거운 물체들은 원거리 낙하영역에, 플라스틱 필름, 플라스틱 판 및 휴지와 같은 가벼운 물체들은 근거리 낙하영역에 떨어지게 하여 잔여물들을 무거운 물체와 가벼운 물체로 분류함을 특징으로 하는 선별기.
제3항에 있어서, 상기 다수개의 회전자들(20)이 경사 선별 운송 블록(2B)과 상기 경사 블록(2B) 상부 말단 위에 수평 선별 운송 블록(2C)을 포함하고 있으며, 상기 블록(2C)는 상기 경사진 블록(2B)와 유사한 구조를 갖고 있어 비교적 큰 물체들을 상기 블록들의 선별 간극(G)으로부터 낙하시켜 이들을 선별하고, 상기 경사진 선별 운송 블록(2B)의 경사각은 연장가능하고 신축성 있는 수단(19)에 의해 조정됨을 특징으로 하는 선별기.
제3항에 있어서, 상기 다수개의 회전자들(20)이 경사 선별 운송 블록(2B)을 포함하고 있으며, 상기 블록(2B)는 그것의 바닥면을 제외하고는 하우징(35)에 의해 덮여 있고, 상기 하우징(35)은 그것의 저부 말단면에 반발성 있는 물체와 구르기 쉬운 무거운 물체들을 낙하시키기 위한 개구(62)와, 그것의 상부 중간면에 물체 공급을 위한 개구(61)와; 그것의 상부 말단면에 반발성 없는 물체, 구르기 어려운 물체 및 가벼운 물체들을 떨어뜨리기 위한 개구(63)를 구비하고 있으며, 비스듬하게 위로 공기 흐름을 발생시키기 위한 송풍기(45)가 상기 하우징(35)의 하부 말단면에 배치되어 있음을 특징으로 하는 선별기.
제3항에 있어서, 상기 다수개의 회전자들(20)이 수평 선별용 운송 블록(2C)을 포함하고 있으며, 상기 블록(2C)는 그것의 바닥면을 제외하고는 하우징(35)에 의해 덮여 있고, 상기 하우징(35)은 그것의 저부 말단면에 반발성 있는 물체와 구르기 쉬운 무거운 물체들을 낙하시키기 위한 개구(62)와; 그것의 상부 중간면에 물체 공급을 위한 개구(61)와; 그것의 상부 말단면에 반발성 없는 물체와 구르기 어려운 가벼운 물체들을 낙하시키기 위한 개구(63)를 구비하고 있으며, 비스듬하게 위로 공기 흐름을 발생시키기 위한 송풍기(45)가 상기 하우징(35)의 하부 말단면에 배치되어 있음을 특징으로 하는 선별기.
제2항에 있어서, 상기 회전자(20)의 상기 대경부(25)들은 손가락 모양의 돌기(26) 다수개를 구비하고 있는 바퀴로 이루어져 있으며, 상기 돌기들은 회전자의 회전 방향에서 후면쪽으로 곡선을 이루고 있고, 상기 대경부(25)의 바깥둘레방향의 연결 웨브(27)에 의해 연결되어 있으며 ; 상기 소경부(28)은 소경바퀴로 이루어져 있음을 특징으로 하는 선별기.
제3항에 있어서, 상기 회전자(20)의 상기 대경부(25)들은 손가락 모양의 돌기(26) 다수개를 구비하고 있는 바퀴로 이루어져 있으며, 상기 돌기들은 회전자의 회전 방향에서 후면쪽으로 곡선을 이루고 있고, 상기 대경부(25)의 바깥둘레방향의 연결 웨브(27)에 의해 연결되어 있으며, 상기 소경부(28)은 소경바퀴로 이루어져 있음을 특징으로 하는 선별기.
제4항에 있어서, 상기 회절자(20)의 상기 대경부(25)들은 손가락 모양의 돌기(26) 다수개를 구비하고 있는 바퀴로 이루어져 있으며, 상기 돌기들은 회전자의 회전 방향에서 후면쪽으로 곡선을 이루고 있고, 상기 대경부(25)의 바깥둘레방향의 연결 웨브(27)에 의해 연결되어 있으며; 상기 소경부(28)은 소경바퀴로 이루어져 있음을 특징으로 하는 선별기.
제5항에 있어서, 상기 회전자(20)의 상기 대경부(25)들은 손가락 모양의 돌기(26) 다수개를 구비하고 있는 바퀴로 이루어져 있으며, 상기 돌기들은 회전자의 회전 방향에서 후면쪽으로 곡선을 이루고 있고, 상기 대경부(25)의 바깥둘레방향의 연결 웨브(27)에 의해 연결되어 있으며; 상기 소경부(28)은 소경바퀴로 이루어져 있음을 특징으로 하는 선별기.
제2항에 있어서, 상기 회전자(20)의 상기 대경부(25)와 상기 소경부(28)는 원형이나 다각형의 디스크(disc)임을 특징으로 하는 선별기.
제3항에 있어서, 상기 회전자(20)의 상기 대경부(25)와 상기 소경부(28)는 원형이나 다각형의 디스크(disc)임을 특징으로 하는 선별기.
제4항에 있어서, 상기 회전자(20)의 상기 대경부(25)와 상기 소경부(28)는 원형이나 다각형의 디스크(disc)임을 특징으로 하는 선별기.
제5항에 있어서, 상기 회전자(20)의 상기 대경부(25)와 상기 소경부(28)는 원형이나 다각형의 디스크(disc)임을 특징으로 하는 선별기.
제2항에 있어서, 상기 회전자(20)가 교대로 그리고 집적 형태로 배열되어 있는 상기 대경부(25)와 상기 소경부(28)들을 포함하고 있음을 특징으로 하는 선별기.
제3항에 있어서, 상기 회전자(20)가 교대로 그리고 집적 형태로 배열되어 있는 상기 대경부(25)와 상기 소경부(28)들을 포함하고 있음을 특징으로 하는 선별기.
제4항에 있어서, 상기 회전자(20)가 교대로 그리고 집적 형태로 배열되어 있는 상기 대경부(25)와 상기 소경부(28)들을 포함하고 있음을 특징으로 하는 선별기.
제5항에 있어서, 상기 회전자(20)가 교대로 그리고 집적 형태로 배열되어 있는 상기 대경부(25)와 상기 소경부(28)들을 포함하고 있음을 특징으로 하는 선별기.
제2항에 있어서, 상기 다수개의 회전자들(20)은 몇개의 그룹으로 분류되어져 공급부에서 방출부에 이르기까지 배열되어 있으며, 그룹의 상기 회전자들의 선단 속도는 공급부에서 방출부에 이르기까지의 분류된 배열의 순서에 따라 감소됨을 특징으로 하는 선별기.
제3항에 있어서, 상기 다수개의 회전자들(20)은 몇개의 그룹으로 분류되어져 공급부에서 방출부에 이르기까지 배열되어 있으며, 그룹의 상기 회전자들의 선단 속도는 공급부에서 방출부에 이르기까지의 분류된 배열의 순서에 따라 감소됨을 특징으로 하는 선별기.
제4항에 있어서, 상기 다수개의 회전자들(20)은 몇개의 그룹으로 분류되어져 공급부에서 방출부에 이르기까지 배열되어 있으며, 그룹의 상기 회전자들의 선단 속도는 공급부에서 방출부에 이르기까지의 분류된 배열의 순서에 따라 감소됨을 특징으로 하는 선별기.
제5항에 있어서, 상기 다수개의 회전자들(20)은 몇개의 그룹으로 분류되어져 공급부에서 방출부에 이르기까지 배열되어 있으며, 그룹의 상기 회전자들의 선단 속도는 공급부에서 방출부에 이르기까지의 분류된 배열의 순서에 따라 감소됨을 특징으로 하는 선별기.
제2항에 있어서, 상기 다수개의 회전자들(20)은 몇개의 그룹으로 분류되어져 공급부에서 방출부에 이르기까지 배열되어 있으며, 각 그룹의 인접한 대경부들 사이의 간극(25)-(25)은 공급부에서 방출부에 이르기까지 분류된 배열의 순으로 좁혀짐을 특징으로 하는 선별기.
제3항에 있어서, 상기 다수개의 회전자들(20)은 몇개의 그룹으로 분류되어져 공급부에서 방출부에 이르기까지 배열되어 있으며, 각 그룹의 인접한 대경부들 사이의 간극(25) -(25)은 공급부에서 방출부에 이르기까지 분류된 배열의 순으로 좁혀짐을 특징으로 하는 선별기.
제4항에 있어서, 상기 다수개의 회전자들(20)은 몇개의 그룹으로 분류되어져 공급부에서 방출부에 이르기까지 배열되어 있으며, 각 그룹의 인접한 대경부들 사이의 간극(25) -(25)은 공급부에서 방출부에 이르기까지 분류된 배열의 순으로 좁혀짐을 특징으로 하는 선별기.
제5항에 있어서, 상기 다수개의 회전자들(20)은 몇개의 그룹으로 분류되어져 공급부에서 방출부에 이르기까지 배열되어 있으며, 각 그룹의 인접한 대경부들 사이의 간극(25) -(25)은 공급부에서 방출부에 이르기까지 분류된 배열의 순으로 좁혀짐을 특징으로 하는 선별기.
제2항에 있어서, 송풍기(45, 46)들이 구비되어 있어 상기 다수개의 회전자(20) 밑에서부터 위쪽으로 기류를 발생시킴을 특징으로 하는 선별기.
제3항에 있어서, 송풍기(45, 46)들이 구비되어 있어 상기 다수개의 회전자(20) 밑에서부터 위쪽으로 기류를 발생시킴을 특징으로 하는 선별기.
제4항에 있어서, 송풍기(45, 46)들이 구비되어 있어 상기 다수개의 회전자(20) 밑에서부터 위쪽으로 기류를 발생시킴을 특징으로 하는 선별기.
제5항에 있어서, 송풍기(45, 46)들이 구비되어 있어 상기 다수개의 회전자(20) 밑에서부터 위쪽으로 기류를 발생시킬을 특징으로 하는 선별기.
제28항 또는 제32항에 있어서, 상기 다수개의 회전자들(20)의 마지막 열의 적어도 하나의 회전자(20)의 회전 속도는 증가하여 원심력을 이용하여 돌, 철 스크랩 및 콘크리트 덩어리와 같은 무거운 물체들을 원거리 낙하영역에, 플라스틱 필름, 플라스틱 판 및 휴지와 같은 가벼운 물체들은 근거리 낙하영역에 떨어지게 하여 잔여물들을 무거운 물체와 가벼운 물체로 분류함을 특징으로 하는 선별기.
제29항 또는 제33항에 있어서, 다수개의 회전자들(20)의 마지막 열의 적어도 하나의 회전자(20)의 회전 속도는 증가하여 원심력을 이용하여 돌, 철 스크랩 및 콘크리트 덩어리와 같은 무거운 물체들은 원거리 낙사영역에, 플라스틱 필름, 플라스틱 판 및 휴지와 같은 가벼운 문제들은 근거리 낙하영역에 떨어지게 하여 잔여물들을 무거운 물체와 가벼운 물체로 분류함을 특징으로 하는 선별기.
제30항 또는 제34항에 있어서, 상기 다수개의 회전자들(20)의 마지막 열의 적어도 하나의 회전자(20)의 회전 속도는 증가하여 원심력을 이용하여 돌, 철 스크랩 및 콘크리트 덩어리와 같은 무거운 물체들은 원거리 낙하영역에, 플라스틱 필름, 플라스틱 판 및 휴지와 같은 가벼운 물체들은 근거리 낙하영역에 떨어지게 하여 잔여물들을 무거운 물체와 가벼운 물체로 분류함을 특징으로 하는 선별기.
제31항 또는 제35항에 있어서, 상기 다수개의 회전자들(20)의 마지막 열의 적어도 하나의 회전자(20)의 회전 속도는 증가하여 원심력을 이용하여 돌, 철 스크랩 및 콘크리트 덩어리와 같은 무거운 물체들은 원거리 낙하영역에, 플라스틱 필름, 플라스틱 판 및 휴지와 같은 가벼운 물체들은 근거리 낙하영역에 떨어지게 하여 잔여물들을 무거운 물체와 가벼운 물체로 분류함을 특징으로 하는 선별기.
제5항에 있어서, 상기 다수개의 회전자들(20)이 경사 선별 운송 블록(2B)과 상기 경사 블록(2B) 상부 말단 위에 수평 선별 운송 블록(2C)을 포함하고 있으며, 상기 블록(2C)는 상기 경사진 블록(2B)와 유사한 구조를 갖고 있어 비교적 큰 물체들을 상기 블록들의 선별 간극(G)으로부터 낙하시켜 이들을 선별하고, 상기 경사진 선별 운송 블록(2B)의 경사각은 연장가능하고 신축성 있는 수단(19)에 의해 조정됨을 특징으로 하는 선별기.
제5항에 있어서, 상기 다수개의 회전자들(20)이 경사 선별 운송 블록(2B)을 포함하고 있으며, 상기 블록(2B)는 그것의 바닥면을 제외하고는 하우징(35)에 의해 덮여 있고, 상기 하우징(35)은 그것의 저부 말단면에 반발성 있는 물체와 구르기 쉬운 무거운 물체들을 낙하시키기 위한 개구(62)와; 그것의 상부 중간면에 물체 공급을 위한 개구(61)와; 그것의 상부 말단면에 반발성 없는 물체, 구르기 어려운 물체 및 가벼운 물체들을 떨어뜨리기 위한 개구(63)를 구비하고 있으며, 비스듬하게 위로 공기 흐름을 발생시키기 위한 송풍기(45)가 상기 하우징(35)의 하부 말단면에 배치되어 있음을 특징으로 하는 선별기.
제5항에 있어서, 상기 다수개의 회전자들(20)이 수평 선별용 운송 블록(2C)을 포함하고 있으며, 상기 블록(2C)는 그것의 바닥면을 제외하고는 하우징(35)에 의해 덮여 있고, 상기 하우징(35)은 그것의 저부 말단면에 반발성 있는 물체와 구르기 쉬운 무거운 물체들을 낙하시키기 위한 개구(62)와; 그것의 상부 중간면에 물체 공급을 위한 개구(61)와; 그것의 상부 말단면에 반발성 없는 물체와 구르기 어려운 가벼운 물체들을 낙하시키기 위한 개구(63)를 구비하고 있으며, 비스듬하게 위로 공기 흐름을 발생시키기 위한 송풍기(45)가 상기 하우징(35)의 하부 말단면에 배치되어 있음을 특징으로 하는 선별기.