KR0158888B1 - 도자기의 성형용형틀, 도자기의 성형방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 복잡한 형상을 보유하는 도자기의 성형용형틀, 도자기의 성형방법 및 장치에 관한 것으로 수평방향으로 넓은 성형공간을 필요로 하지 않고 제조장치가 간단하게되며, 성형품의 대형화, 고기능화, 디자인의 다양화에 쉽게 대응할수 있을뿐 아니라, 탈형시의 성형체 변형방지를 도모할수 있는 도자기의 성형용형틀, 도자기의 성형방법 및 장치를 제공하는 것을 목적으로 한 것이다.

또, 본 발명은 성형해야할 도자기의 상면을 성형하는 상형틀과 하면을 성형하는 하형틀과 그 내부에 해체 가능하게 부착한 분할형틀과 함께 도자기의 측면을 성형하는 측형틀로 이루어진 도자기의 성형용 형틀에 관한 것이다.

또, 본발명은 상기 성형용 형틀을 사용한 도자기의 성형방법이고, 상기 성형용형틀을 사용하여 도자기를 성형하는 성형장치로서, 탈형시 성형체 변형방지와 생산비율이 높은제품을 얻을수 있으며, 측형틀 승강기구를 단일승강기구로 구성하고 있기 때문에 장치가 간단한 것이다.

Description

도자기의 성형용형틀, 도자기의 성형방법및 장치

제1도는 본발명에 관한 도자기의 성형용 형틀의 평면도.

제2도는 제1도의 I-I 선에 의한 단면도.

제3도는 제1도의 II-II 선의 단면도.

제4도는 제1도의 III-III 선의 단면도.

제5도는 그린 대변기의 사시도.

제6도는 도자기 성형방법의 공정설명도.

제7도내지 제14도는 도자기 성형방법의 공정설명도.

제15도는 도자기 성형장치의 전체구성 설명도.

제16도는 제15도의 IV-IV 선의 사시도.

제17도는 제15도의 X 부분의 확대 정면도.

제18도는 제17도의 V-V 선의 사시도.

제19도는 도자기 성형위치에 있어서의 도자기 성형장치의 측면도.

제20도는 제19도의 VI-VI 선의 사시도.

제21도는 종래의 도자기 제조장치의 구성설명도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

a : 성형용형틀 b : 그린( green )대변기

c : 도자기본체 성형공간 d : 성형장치

10 : 하형틀 11 : 상형틀

12, 13 : 분할형틀 14 : 측형틀

본 발명은 복잡한 형상을 보유하는 도자기, 특히 위생도자기등을 값싸게 양산 가능한 도자기의 성형용 형틀, 도자기의 성형방법 및 장치에 관한 것이다.

종래, 상기한 위생도자기를 제조하는 장치의 한 형태로서, 본 출원인이 앞서 특원소59-122215호(특공평1-22124호)에 개시한 것이 있다.

이러한 도자기 제조장치는, 제21도에 표시하듯이 실질적으로 주로 중형틀(50), 저형틀(51), 좌우횡동 형틀(52a)(52b)로 되는 석고 형틀에 슬러리를 유입하여 도자기를 형성하는 장치이고, 저형틀(51)을 착탈자재하게 형수지지하는 비임(53)과 저형틀(51)과 대향하여 중형틀(50)및 좌우횡동 형틀(52a)(52b)을 지지한 프레임 조(組)(54)를 비임(53)을 개재하여 매달고, 승강시키기 위한 승강장치(55)와 프레임조(54)를 회전자재하게 지지하는 장치(56)와, 프레임조(54)를 회전 시키기 위한 장치(57)와, 프레임조(54)를 고정시키는 고정수대(58)로 이루어지며, 프레임조(54)를 비임(53)에서 매다는 승강장치(55)는 프레임조(54)가 고정수대(58)로 고정되어 있을때, 프레임조(54)에 대하여 비임(53)의 이동을 가능케하도록 구성되어 있고, 좌우횡동 형틀(52a)(52b)은 각각의 횡동 부착 프레임(59)(60)에 고정되어 있고, 복수의 우횡동부착프레임(59)와 연결된 공통의 내측 슬라이더봉(61)과 복수의 좌횡동 부착프레임(60)과 연결된 공통의 외측 슬라이더봉(62)의 프레임조(54)내에 설치되어, 각각의 슬라이더봉(61)(62)은 에어실린더(63)(64)에 의하여 어느 일정한 거리 사이에 횡동형틀(52a)(52b)을 다수 동시에, 형틀조립, 형틀열림되도록 작동되는 구성으로 하고 있다.

또, 이러한 구성에 의하여 대변기등의 위생도자기를 양산 할수가 있다.

그러나, 상기한 도자기 제조장치는 이하의 해결해야할 과제를 보유하고 있었다.

즉, 제21도에 표시하듯이 도자기 제조장치는 좌우횡동 형틀(52a)(52b)을 사용하기 위하여, 동 좌우횡동 형틀(52a)(52b)을 좌우로 이동하기 위한 공간과, 동 좌우횡동 형틀(52a)(52b)을 좌우 측방으로 이동하기 위한 횡동 이동기구(59)(60)(61)(62)(63)(64)를, 좌우횡동 형틀(52a)(52b)의 양측에 설치하지 않으면 안된다.

그렇기 때문에 1개의 도자기를 제조함에 있어서, 수평방향으로 넓은 성형공간이 필요하게되고, 다수의 도자기를 동시성형할 경우에 장치도 오래걸리고 면적 효율이 나쁘며, 제조장치도 복잡하고 대규모인 것이었다.

또, 근년에 서양식변기의 대형화, 고기능화, 디자인의 다양화가 요망되고, 성형용형틀도 대형화하여 형상도 복잡한 것이되고 있다.

서양식변기의 측면형상을 성형하는 측형도 복잡한 형상이고, 치수도 크져서 좌우횡동 형틀과 성형체와의 접속면적이 크게된다.

그 때문에 상기한 도자기의 제조장치와 같이 측형틀을 좌우로 분할하는 좌우횡동 형틀 방식을 사용할경우, 성형시 좌우횡동 형틀의 형틀맞추는 면에서 슬러리가 누출되지않도록 강력한 프레스가 필요하게되며, 그를 위한 장치도 대형화, 복잡화한 것이된다.

또 탈형시에 좌우로 횡동형틀이 이동하여 탈형할때에 좌우균등하게 탈형되지않고, 어느한 형틀에 형성체가 끌어당겨지는 상태로 탈형되는고로, 성형체에 변형이 발생하여 생산비율이 좋지 못했다.

본발명의 목적은, 수평방향으로 넓은 성형공간을 필요로 하지않고 제조장치가 간단하게되며, 성형품의 대형화, 고기능화, 디자인의 다양화에 쉽게 대응할수 있을뿐아니라 탈형시의 성형체변형 방지를 도모할수 있는 도자기의 성형용형틀, 도자기의 성형방법및 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은, 성형해야할 도자기의 상면을 성형하는 상형틀과, 동 도자기의 하면을 성형하는 하형틀과, 그 내부에 해체가능 하게 부착한 분할형틀과 함께 도자기의 측면을 성형하는 측형틀로 이루어지는 도자기의 성형용형틀에 관한 것이다.

또, 본발명은 상기 성형용형틀을 사용한 도자기의 성형방법이고, 가) 상형틀과 하형틀과 분할형틀을 내장한 측형틀을 짜서 주입성형 공간을 형성하여, 나) 동 주입성형 공간내에 슬러리를 유입하여서, 각 형틀내면에 응고시켜 그린도자기를 형성하고, 다) 상형틀, 하형틀, 측형틀을 각각 상대적으로 일방향으로 이동하여, 분할형틀을 그린도자기와 함께 탈형하여서, 라) 마지막으로 그린도자기에서 분할형틀을 탈형한다.

이상의 공정으로되는 도자기의 성형방법에 관하는 것이다.

또한, 본발명은 상기의 성형용형틀을 사용하여 도자기를 성형하는 성형장치이고 가) 하형틀을 유지하는 하형틀유지체와, 나) 동 하형틀유지체의 상방에 승강자재하게 배설된 측형틀을 유지하는 측형틀유지체와, 다) 동 측형틀유지체를 상승시키고, 측형틀을 하형틀에 대하여 당접, 분리가능한 측형틀승강기구와, 라) 동 측형틀유지체의 상방에 승강자재하게 배설된 상형틀을 유지하는 상형틀유지체와, 마) 동 상형틀유지체를 승강시켜, 상형틀을 측형틀에 대하여 당접, 분리가능한 상형틀 승강기구와, 바) 상형틀과 측형틀과 하형틀과를 일체적으로 체결하는 수단과, 사) 성형용형틀내에 형성된 주입공간내에 슬러리를 공급하는 슬러리 공급수단을 구비하는 도자기의 성형장치에 관하는 것이다.

또, 상기한 도자기의 성형장치에 있어서 측형틀승강기구와 상형틀승강기구를 단일 승강기구로 형상 할 수도 있다.

또, 상기한 도자기의 성형장치에 있어서, 측형틀유지체를 회전하는 측형틀 회전기구를 구비한 구성으로 할수도 있다.

이하, 첨부 도면에 표시하는 실시예에 의하여 본발명에 관한 도자기의 성형용형틀, 도자기의 성형방법및 장치를 구체적으로 설명한다.

또, 이하 실시예에서는 도자기가 탱크일체 타입의 대변기인 경우를 표시하지만 이것에는 하등 한정되는 것은 아니고, 기타의 도자기제품의 제조에도 본발명에 관한 도자기의 성형용형틀, 도자기의 성형방법및 장치를 적용할수 있는 것은 말할 필요도 없다.

제1도 내지 제4도에 본 발명에 관한 도자기의 성형용형틀(a)의 구체적인 일예를 표시한다.

이러한 성형용형틀(a)은 바람직하게는 식고제이고, 제3도와 제4도로 가장 명확하듯이, 후술하는 그린 대변기(b)(제5도참조)의 도자기본체(b-1)의 저면형상과 같은 성형면을 보유하는 하형틀(10)과, 도자기본체(b-1)의 상부형상과 같은 성형면을 보유하는 상형틀(11)과, 도자기본체(b-1)의 잘록한 측면형상과 같은 성형면을 보유하는 분할형틀(12)(13)을 내장하는 측형틀(14)로 이루어진다.

그리하여, 제3도와 제4도로 표시하듯이 하형틀(10)위에 분할형틀(12)(13)을 내장하는 측형틀(14)을 재치하고, 동측형틀(14)위에 상형틀(11)을 재치하여 후술하는 형틀 체결장치등을 사용하여 형틀을 체결하여서 성형용형틀(a)을 구성할수 있음과 아울러, 성형용 형틀(a)의 내부에 도자기본체(b-1) 성형용 공간(c)을 형성할수 있다.

또, 동 도자기본체 성형용공간(c)내에 슬러리를 유입하여 성형용형틀(a) 내면에 응고시킨후 후술할 도자기 성형방법에 의해 상세히 설명하듯이, 상형틀(11)과 측형틀(14)을 상하방향으로 이동시켜 하형틀(10)에서 탈형하는 동시에, 탈형후의 도자기본체(b-1)에서 분할형틀(12)(13)을 이탈함으로서 제5도에 표시하는 바와같은 그린대변기(b)를 성형할수가 있다.

이와같이, 본발명에 관한 도자기의 성형용형틀(a)을 사용함으로서 상형틀, 측형틀의 상하방향의 이동만으로 성형, 탈형할수 있는 고로 수평방향으로 넓은 성형 스페이스를 필요로 하지 않고, 제5도에 표시하는 것 같은 복잡한 형상을 보유하는 그린대변기(b)을 성형할수가 있다.

따라서, 후술하는 도자기의 성형장치에 응용함으로서 도자기제품의 확실한 양산화를 꾀할수가 있다.

또, 본발명에 관한 도자기의 성형용형틀(a)에 있어서, 측형틀(14)에 분할형틀(12)(13)을 짜 넣어서 제5도에 표시하는 그린대변기(b)의 도자기본체(b-1) 측부의 잘록한 형상을 형성하여 성형하여, 도자기본체(b-1)와 분할 형틀(12)(13)을 측형틀(14)으로부터 상하방향으로 탈형하고, 그후 분할형틀(12)(13)을 탈형하면 되는고로, 도자기본체(b-1)의 측부와 측형틀(14)의 접촉면적을 작게할수 있고, 또 도자기본체(b-1)의 자중으로 탈형되어 있는고로, 도자기본체(b-1)에 무리한 힘이 작용하지 않아서 탈형시의 변형이 방지되며, 제품의 생산비율을 높힐수가 있다.

또, 측형틀(14)의 형상은 일정하며 분할형틀(12)(13)의 형상을 바꿈으로서, 디자인의 변경에 쉽게 대응할수 있다.

또한, 제2도 내지 제4도에 있어서 부호(15)는 상기한 형성작업 완료후에 그린대변기(b)에 접합하는 부속품이다.

본실시예의 성형용형틀은, 분할형틀을 사용한 예를 표시하고 있지만, 이에 한하지 않고 분할형틀이 없는 것이라도 좋다.

다음에 제6도 내지 제14도를 참조하여, 상기한 성형용형틀(a)을 사용한 본발명에 관한 도자기의 성형방법을 설명한다.

먼저, 제6도에 표시하듯이 하형틀(10)과 상형틀(11)과 측형틀(14)과 분할형틀(12)(13)을 조합하여, 후술하는 형틀체결 수단등을 사용하여 형틀을 체결하여서 내부에 도자기본체 성형공간(c)을 형성하는 성형용형틀(a)을 조립한다.

제7도에 표시하듯이, 슬러리 공급수단(예컨데 제15도에 표시하는 슬러리 공급수단(s)을 작동하여 도자기본체 성형공간(c)내에 슬러리를 유입하고, 성형용형틀(a)내면에 슬러리를 응고시켜 그린도자기본체(b-1)를 형성하여, 형성완료후, 슬러리 공급수단의 작동을 정지한다.

제8도에 표시하듯이, 형틀체결수단을 풀어서 이탈하여, 성형용형틀(a)에서 상형틀(11)을 상방향으로 탈형한다.

제9도에 표시하듯이, 분할형틀(12)(13)을 내장하는 측형틀(14)을 상방향으로 이동하여, 그린도자기본체(b-1)에서 하형틀(10)을 탈형한다.

제10도에 표시하듯이, 그린 도자기본체(b-1)의 상부 노출면의 별도공지의 방법으로 성형한 탱크부(b-2)하면과의 접합부에 접착용 슬러리를 도포한후에, 탱크부(b-2)를 접합하여 일체화하여서 유닛체 인 그린 대변기를 형성한다.

제11도에 표시하듯이, 지지판의 4개소에 회동가능하게 설치된 복수의 스토퍼부재(16')(16')(16')(16')를 세운 상태로하고, 상기 스토퍼부재(16')(16')(16')(16')가 측형틀(14)의 상면에 당접하도록하여 그린 대변기(b)의 상면에 지지판(16)을 재치하여서, 측형틀(14)과 지지판(16)을 수동프레스(17)로 긴결 상태로하여 연결하고, 그후 측형틀(14)을 180 회전한다.

또, 이 시점에서 측형틀(14)의 바로아래에 대차(18)를 이동해둔다.

또, 상기 스토퍼부재(16')(16')(16')(16')는, 지지판(16)을 그린 대변기(b)의 상면에 재치하여 수동프레스(17)로 긴결할때, 그린대변기(b)에 무리한 힘이 작용하여 그린 대변기(b)가 변형하는 것을 방지하기 위한 것이다.

제12도에 표시하듯이, 그린 대변기(b)를 측형틀(14), 분할형틀(12)(13)및 지지판(16)을 부착한 상태로 대차(18)위에 재치한다.

수동프레스(17)를 떼어낸후에, 제13도에 표시하듯이 측형틀(14)을 상방향으로 이동하여 그린 대변기(b)로부터 탈형한다.

이때, 분할형틀(12)(13)은 그린 대변기(b)의 주면에 부착한 그대로가 된다.

끝으로, 제14도에 표시하듯이 그린 대변기(b)의 주면으로부터 분할형틀(12)(13)을 떼고, 그린 대변기(b)를 양생실에 이동하여 양생 경화한다.

한편, 떼어낸 분할형틀(12)(13)은 재차, 측형틀(14)내부에 부착한다.

이와같이, 본발명에 관한 도자기의 성형방법을 사용함으로서, 수평방향으로 넓은 성형스페이스를 필요로 하지 않고, 제5도에 표시하는것과 같은 복잡한 형상을 보유하는 그린 대변기(b)를 성형할수가 있다.

따라서 후술하는 도자기의 성형장치에 응용함으로서 도자기제품의 확실한 양산화를 꾀할 수가 있다.

또, 본발명에 관한 도자기의 성형방법을 사용함으로서, 그린 대변기(b)를 신속하고 또한 용이하게 성형할수가 있고, 제품의 생산비율을 향상시킬수가 있다.

본 실시예는, 도자기본체와 탱크부를 접착하여 성형하는 탱크 일체적 타입인 대변기의 성형방법 이기는 하지만, 본 발명에 관한 도자기의 성형방법은 이에 한하지 않고, 접착의 필요가 없는 성형품을 성형할 경우에도 적용할수 있다.

다음에, 제15도 및 제16도를 참조하여 상기한 성형방법으로 호적하게 사용할수 있는 도자기의 성형장치(d)를 설명한다.

먼저, 제15도에 도자기의 성형장치(d)의 전체구성을 표시한다.

도면 표시하듯이, 바닥면(20)위에는 수평방향으로 간격을 두고 복수의 수직지주(21)가 전후 2열로 세워설치 되어 있고, 각 수직지주(21)는, 그 하단을 바닥면(20)에 고정연결하는 동시에, 상단을 천정면(22)에 따라서 연설한 천정지지비임(h)에 고정연결하고 있다.

수직지주(21)(21)사이를 이루는 바닥면(20)위에는, 복수(본실시예에서는4개)의 고정수대(23)가 재치되어 있고, 각 고정수대(23)위에는 하형틀(10)이 고정지지되어 있다.

또, 고정수대(23)의 상방에는, 아래로부터 차례로 측형틀 유지체 (비임)(24)과 상형틀유지체(비임)(25)이 승강자재하게 배설되어 있고, 측형틀유지체(24)에는 하형틀(10)과 같은 수인 측형틀(14)이 유지되어 있다.

또, 각 측형틀(14)은 각각 그 내면에, 분할형틀(12)(13)을 부착하고 있다.

한편 상형틀유지체(25)는, 매달아 지지하는 부재(26)에 의해 하형틀(10)과 같은 수인 상형틀(11)을 지지함과 동시에, 그 양측에 형틀체결부재(27)를 부착하고 있다.

형틀체결부재(27)는 고정수대(23)에 배설하여도 좋다.

또, 수직지주(21)에는 승강기구(28)가 부착되어 있고, 동 승강기구(28)는 이하에 설명하듯이 상기한 측형틀유지체(24)와 상형틀유지체(25)를 일체적 또는 단독으로 승강할수가 있다.

즉, 제16도에 표시하듯이 전후방향으로 배설한 수직지주(21)(21)의 상단을 고정연결하는 천정지지 비임(h)에는 체인 블록(39)이 부착되어 있다.

동 체인 블록(39)에서 도출한 매달아 지지하는 체인(31)의 일단은, 상형틀유지체(25)의 상면에 연결되어 있다.

이러한 구성에 의해 체인블록(39)의 구동에 의해 상형틀유지체(25)를 승강할수가 있다.

또한, 부호(32)는 상형틀유지체(25)의 승강을 안내하기 위하여 수직지주(21)에 따라서 전동하는 승강안내 로울러이다.

또한, 상형틀유지체(25)에는 전후좌우 4개의 측형틀지지봉(33)이 상하방향으로 관통삽입하고 있고, 측형틀지지봉(33)의 상단에 설치한 스토퍼너트(34)는, 상형틀유지체(25)의 상면과 개합하고 있고, 한편 측형틀지지봉(33)의 하단은 축받이 블록(35)과, 다음에 상세하게 설명할 감속기블록(43)에 연결되어 있고, 축받이블록(35)과 감속기블록(43)과의 사이에는, 회전축(36)을 게재하여 축형틀유지체(24)가 적어도 180 회전자재하게 연결되어 있다.

또, 제15도,제16도 및 제17도에 표시하듯이 본발명에 관한 도자기의 성형장치(d)는 측형틀유지체(24)를 180 회전하는 측형틀회전기구(40)을 내장하고 있고, 상기한 도자기의 성형방법에 있어서의 제11도에서 설명한 그린 대변기(b)의 180°회전작업에 사용하고 있는 것이다.

이러한 측형틀 회전기구는, 본 실시예에서는 측면프레임 지지봉(33)의 하단에 부착한 감속기블록(41)의 입력축(42)에 스프로킷 휠(43)을 부착하여, 동 스프로킷 휠(43)을 감속기블록(41)의 하면에 부착한 회동모터(44)의 출력축에 부착한 스프로킷휠(45)과 무단체인(46)에 의해 연결하고, 감속기블록(43)의 양단에 설치한 출력축(47)(48)을 회전축(36)(36)과 플랜지(49a)(49b)를 개재하여 측형틀유지체(24)(24)에 연결하는 것에 의하여 구성하고 있다.

이러한 구성에 의하여, 측형틀유지체(24)를 제16도에 표시하는 수평상태로 우지한 상태에서 체인블록(39)을 구동하여 상형틀유지체(25)를 하강시키면, 동 상형틀유지체(25)에 측형틀 지지봉(33)을 개재하여 매달아 지지되어 있는 측형틀유지체(24)도 일체적으로 하강하여, 측형틀유지체(24)로 유지한 측형틀(14), 분할형틀(12)(13)의 하면을, 고정수대(23)위의 저형틀(10)의 상면에 당접할수가 있다.

또, 체인블록(39)을 구동하여 상형틀유지체(25)를 하강시키면, 이번에는 상형틀유지체(25)만이 측형틀 지비봉(33)에 따라서 하강하여 상형틀유지체(25)로 유지한 상형틀(11)이 측형틀(14)의 상면에 당접할수가 있다.

그후, 형틀체결부재(27)에 의해 상형틀유지체(25)와, 측형틀유지체(24)와 고정수대(23)와를 일체적으로 형틀체결함으로서, 제19도 및 제20도에 표시하듯이 성형용형틀(a)을 조립할수가 있음과 아울러, 동 성형용형틀(a)내에 도자기 본체 성형공간(c)을 성형할수가 있다.

그리하여, 상기한 각 성형용형틀(a)의 도자기본체 성형공간(c)내에는 제15도에 표시하듯이 슬러리 공급수단(s)에 의해 슬러리가 공급되게 된다.

본 실시예에서는, 슬러리 공급수단(s)은 이하의 구성을 보유한다.

즉, 복수의 고정수대(23)의 하방에 성형장치(d)의 대략 전장에 걸쳐 연신하는 슬러리배관(70)을 배설하고, 동 슬러리배관(70)으로부터 수동밸브(71)을 개재하여 분기한 분기배관(72)을 각 고정수대(23)의 도면에 표시하지 않는 알려진 구멍부를 관통하여, 하형틀(10)에 개구한 도면표시하지 않는 슬러리 공급구멍에 연락하고 있다.

슬러리배관(70)의 일단은, 슬러리 공급밸브(73)을 경유하여 펌프(p)의 출구측과 연락하고 있고, 동 펌프(p)의 입구측은 슬러리 원 밸브(74)를 개재하여 슬러리 탱크(75)에 연락하고 있다.

또 제15도에 있어서, 부호(q)는 도자기 성형장치(d)의 제어장치이다.

이와같은 도자기 성형장치(d)를 사용했을 경우에는, 제15도에 표시하듯이 다수의 성형용형틀(a)을 근접하여 설치할수가 있는고로 수평방향으로 넓은 성형 스페이스를 필요로 하지 않고 제5도에 표시한 바와같은 복잡한 형상을 보유하는 그린 대변기(b)와 같은 도자기 제품일지라도 간단한 기구로 양산화를 꾀할수가 있다.

본 발명에서는, 도자기의 성형용형틀을 성형품의 상부를 형성하는 상형틀과, 하부를 형성하는 하형틀과 상형틀과 하형틀 사이에 배치되어 상기 성형품의 측부를 형성하는 측형틀로 이루어지며, 상기 상형틀, 하형틀, 측형틀이 상대적으로 일방향의 이동으로 성형, 탈형가능한 구성으로 했기 때문에 실질적으로 상하방향으로 탈형하는 것에 의하여 성형품을 집어낼수가 있는고로 성형공간을 최소로 할수가 있고, 성형용형틀을 근접상태로 배치할수가 있고, 본 발명의 성형방법이나 장치를 사용함으로서 탈형시의 성형체 변형방지를 꾀할수 있으며 생산비율이 높은 제품을 얻을수가 있다.

또, 측형틀에 분할형틀을 내장함으로서 탈형시의 성형체 변형방지를 꾀할수 있음과 아울러 디자인의 변경에 쉽게 대응할수 있다.

본 발명의 성형방법 및 장치에서는, 상기 성형용 형틀을 사용하여 상대적으로 일 방향으로 형틀 조립 탈형을 하는고로 생산비율이 높은 제품을 얻을수 있고, 측형틀의 프레스를 하지 않은고로 프레스의 장치와 벗기기를 위한 시간이 불필요하게되어 사이클이 단축된다.

또, 측형틀의 프레스가 없고, 상하방향만의 이동기구인고로 장치가 간단해진다.

또, 측형틀 승강기구를 단일승강기구로 구성하고 있기 때문에 장치가 간단하고 장치의 제작비도 싸게된다.

또, 측형틀유지체를 회전하는 측형틀 회전기구를 구비하고 있는고로, 탈형시 성형체가 변형하지 않도록 최적인 방향으로 탈형할수 있다.

Claims (7)

1. 도자기 성형품의 상부를 형성하는 상형틀(11)과 하부를 형성하는 하형틀(10)과, 상형틀과 하형틀 사이에 배치되어 상기 성형품의 측부를 형성하는 측형틀(14)으로 이루어지며, 상기 상형틀(11), 하형틀(10), 측형틀(14)이 상대적으로 일방향의 이동으로 성형, 탈형가능한 도자기의 성형용형틀.
2. 제1항에 있어서, 상기층형틀(14)에 분할형틀(12)(13)을 맞춘것을 떼어내기 가능하게 내장한 도자기의 성형용형틀.
3. 청구항 제1항 기재의 성형용형틀(a)을 사용한 도자기의 성형방법에 있어서, 가) 상형틀(11)과 하형틀(10)과 측형틀(14)을 형틀조립하여 주입 성형공간(c)을 형성하고, 나) 동 주입 성형공간(c)내에 슬러리를 유입하여, 각 형틀(a)내면에 응고시켜 그린 도자기를 형성하고, 다) 상형틀(11), 하형틀(10), 측형틀(14)을 각각 상대적으로 일방향으로 이동하여, 그린 도자기를 탈형하는 공정으로 이루어지는 성형방법.
4. 청구항 제2항 기재의 성형용형틀(a)을 사용한 도자기의 성형방법에 있어서, 가) 상형틀(11)과 하형틀(10)과 분할형틀(12)(13)을 내장한 측형틀(14)을 형틀조립하여 주입 성형공간(c)을 형성하고, 나) 동 주입 성형공간내에 슬러리를 유입하여 각 형틀(a)내면에 응고시켜 그린 도자기를 형성하고, 다) 상형틀(11), 하형틀(10), 측형틀(14)를 각각 상대적으로 이동하여 분할형틀(12)(13)을 그린 도자기와 함께 탈형하고, 라) 마지막으로 그린도자기 에서 분할형틀(12)(13)을 탈형하는 공정으로 이루어지는 도자기의 성형방법.
5. 청구항 제1항 기재의 성형용형틀(a)을 사용하여 도자기를 성형하는 성형장치(d)에 있어서, 가) 하형틀(10)을 유지하는 하형틀유지체와, 나) 동 하형틀유지체의 상방에 승강자재하게 배설된 측형틀(14)을 유지하는 측형틀(24)유지체와, 라) 동 측형틀(24)유지체를 승강시켜, 측형틀(14)을 하형틀(10)에 대하여 당접. 분리 가능한 측형틀 승강기구(28)와, 마) 동 측형틀유지체(24)의 상방에 승강자재하게 배설된 상형틀을 유지하는 상형틀유지체(15)와, 바) 동 상형틀유지체(25)를 승강시켜, 상형틀(11)을 측형틀(14)에 대하여 당접. 분리가능한 상형틀기구와, 사) 상형틀과 측형틀과 하형틀을 일체적으로 형틀 체결하는 형틀체결수단과, 아) 성형용형틀(a)내에 형성된 주입공간내에, 슬러리를 공급하는 슬러리 공급수단(s)을 구비하는 도자기의 성형장치.
6. 제5항에 있어서, 측형틀 승강기구와 상형틀 승강기구를 단일승강기구로 구성한 것을 특징으로 하는 도자기의 성형장치.
7. 제5항에 있어서, 측형틀유지체(24)를 회전하는 측형틀 회전기구(40)를 구비한 도자기의 성형장치.