KR0133671B1

KR0133671B1 - 용광로내에 예열된 공기를 분사하는 장치

Info

Publication number: KR0133671B1
Application number: KR1019890010066A
Authority: KR
Inventors: 마일리에 삐에르; 로나르디 에밀; 알 조르쥐; 욀쁘 귀스따브
Original assignee: 베르나르 질베르, 마흐 르네; 폴 뷔르드 소시에떼 아노님
Priority date: 1988-07-19
Filing date: 1989-07-14
Publication date: 1998-07-01
Also published as: JP2840763B2; FR2634543A1; PL280660A1; AU608987B2; EP0363576B1; US4987838A; PL162875B1; CN1019818B; CN1039445A; CZ441189A3; KR900001864A; BR8903613A; EP0363576A1; SK441189A3; DE3920221C2; CZ279945B6; CA1335328C; GB8914973D0; GB2221023B; FR2634543B1

Abstract

내용 없음

Description

용광로내에 예열된 공기를 분사하는 장치

제1도는 미합중국 특허 제3,766,868호에 따른 통상의 송풍 연결부를 도시하는 개략 수직 단면도이다.

제2도는 본 발명에 따른 송풍 연결부를 도시하는 도면이다.

제3도와 제4도는 본 발명에 따른 송풍 연결부 중앙 부분의 제1실시예에 대하여 서로 수직하게 도시하는 2개의 수직 단면도이다.

제5도 내지 제8도는 제3도와 제4도의 단면도와 비슷하며 인접 연결기들에 대한 중앙 관형 요소의 여러 움직임을 도시하는 도면이다.

제9도는 중앙 관형 요소의 제2실시예를 도시하는 도면이다.

제9a도는 제9도의 확대부분을 상세히 도시하는 도면이다.

제10도와 제11도는 서로 수직한 두 방향에서 제3실시예의 송풍 연결부 중앙 부분을 도시하는 도면이다.

제12도는 제10도의 중앙 부분에 대응하는 것을 도시하는 개략 단면도이다.

제13도는상·하부 연결기들의 치우침을 도시하는 제10도와 비슷한 도면이다.

제14도는 상부 연결기에 대하여 하부 연결기의 경사를 도시하는 제10도와 비슷한 도면이다.

제15도 내지 17도는 제11도의 중앙 부분에 대응하여, 정렬되고 치우친 여러 부분들을 각각 도시하는 개략 단면도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

120:송풍 연결부122:파이프 라인

124:용광로 벽126:중앙 관형 요소

128,130:연결기138,140,142:연결부

144,146:보상기152,154:결합쇠

156:피봇258,260:플랜지

262:구멍266,268:와셔

352:프레임366,368:크로스편

370:힌지372:피봇 허브

본 발명은 외측 케이싱과 내측 내화성 라이닝으로 이루어진 1개 이상의 중앙 관형 요소와, 중앙 관형 요소의 일측에 연결되어, 제1보올-소켓식 연결부와 제1보상기에 의하여 예열공기를 공급하고 용광로를 둘러싼 순환 파이프 라인에 고정된 제1연결기와, 중앙 관형 요소의 타측에 연결되어, 제2보올-소켓식 연결부와 제2보상기에 의해, 엘보우와 송풍구로 신장하는 제2연결기와, 제3보올-소켓식 연결부에 의해 용광로의 벽에 대하여 관절연결된 상기 송풍구와, 이 관절 연결된 수단에 의해 제1연결기를 제2연결기에 연결시키는 1쌍 이상의 결합쇠로 구성되어, 제1보올-소켓식 연결부는 그 곡률중심이 제1연결기의 내면상의 축선상에 위치하도록 배향되는, 용광로내에 예열공기를 분사하는 장치에 관한 것이다.

일반적으로는 송풍 연결부로 알려져 있는 이 장치는 움직임성과 밀봉성에 문제가 있다. 실제로 예열된 공기의 높은 온도(약 1200℃정도나 그 이상의 온도)와 용광로 내부에 전도된 높은 온도 때문에, 용광로의 벽 뿐만 아니라 순환 파이프라인과 송풍 연결부가 그 순환 파이프라인과 용광로의 벽 사이에 상당한 위치 변경을 일으키는 열팽창과 변형을 받기 쉽다. 그러므로 송풍 연결부는 이런 상대적인 위치 변경을 보상할 수 있어야 하는 동시에 기체나 예열된 공기의 누설을 방지할 수 있어야 한다.

이런 요건들을 만족시키기 위해, 미합중국 특허 제3,766,868호는 그 서문에서 설명된 형태의 송풍 연결부를 제공한다. 이 송풍 연결부는 그 후 DE-C2-2,218,331에 설명된 형태의 유니버셜 보올-소켓식 연결부의 설계까지 개량되어 왔다. 이 송풍 연결부의 3개의 연결부는 순환 파이프라인과 용광로의 벽 사이의 모든 상대 운동을 보상할 수 있도록 한다. 연결부들 지역의 밀봉은 아코디언 형태(concertina-type)의 보상기에 의해 달성되는 반면, 기계적 안정성은 제1 및 제2보올-소켓식 연결부들의 지역에 있는 중앙 관형 요소의 2개의 양단부들과 결합된 카단(crdan) 연결부에 의해 보장된다.

중앙 관형 요소의 각도상 위치 변경량을 줄여서 보상기의 부담을 줄이려면, 이 중앙 관형 요소의 관절점들 사이의 거리가 가능한 한 큰 것이 바람직하다. 한편 송풍 연결부의 부피와 비용을 줄이려면 그의 치수를 작게하는 것이 바람직하다. 따라서, 이와 같은 모순된 두 문제를 해결할 필요가 있다.

본 발명의 목적은 이런 상반되는 요건간의 보다 나은 조절을 허용하는, 서두에서 전술된 형태의 분사장치를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 의해 제공된 분사장치는, 제2보올-소켓식 연결부는 제1보올-소켓식 연결부에 반대방향으로 배향되며, 제2보올-소켓식 연결부의 곡률중심이 제2연결기내의 축선상이나, 또는 엘보우내의 축선상에 위치시키는 점에 있어서 본지적인 특징이 있다.

중앙 관형 요소의 2개 연결부들을 반대 방향으로 배향함으로써, 그 중앙 관형 요소의 길이를 상당히 줄일 수 있는 동시에, 반면 그 2개 연결부들의 중심들간에 동일한 거리를 유지할 수 있다.

제1실시예에 따르면, 결합쇠는 연결부들에 의해 2개의 연결기들에 연결되고, 연결부들의 중심은 제1 및 제2보올-소켓식 연결부들중 하나의 곡률중심을 각각 포함하는 연결기들의 2개의 직경면에 각각 위치한다.

다른 실시예에 따르면, 결합쇠 각각의 단부는 구형의 인접한 미끄럼면들을 갖는 1쌍의 와셔에 의해 제1 또는 제2연결기의 플랜지에 연결되며, 미끄럼면 각각의 곡률중심은 결합쇠의 단부를 지나 제1 및 제2보올-소켓식 연결부의 곡률중심을 갖는 연결기의 직경면에 위치한다.

유익한 실시예에 따르면, 중앙 관형 요소는 이 중앙 관형 요소를 안내하고 지지하는 장치에 의해 결합쇠들에 연결된다.

첨부 도면들을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도에 도시된 공지의 송풍 연결부(20)는 용광로 둘레에 배열된 주순환 파이프 라인(22)을 그 용광로의 벽(24)에 연결한다. 이 송풍 연결부(20)는 중앙 관형 요소(26)로 이루어진 직선의 경사 부분으로 구성되며, 이 중앙 관형 요소(26)는 그 상단부가 순환 파이프라인(22)에 고정된 연결기(28)상에 관절 연결되고 그 하단부가 엘보우(32)에 플랜지 연결된 연결기(3)상에 관절 연결된다. 엘보우(32)는 송풍구(34)에 의해 신장되며 이 송풍구의 단부는 용광로의 벽(24)에 체결된 노즐(36)상에 관절 연결된다. 관형요소(26)의 상부 연결부(38)와 하부 연결부(40)는 보올-소켓식 연결부이고, 그 곡률 중심은 X와 Y로 표시된다. 마찬가지로 송풍구(34)와 노즐(36) 사이의 연결부도 보올-소켓식 연결부(42)이고 그 곡률 중심은 Z로 표시된다.

따라서, 3개의 지점, X, Y, Z는 공간내에서 3개의 지점들을 가진 하나의 연결부를 형성한다. 이 연결부는 순환 파이프라인(22)과 용광로 벽(24)사이의 모든 상대적인 움직임을 보상하도록 송풍구(34)와 중앙요소(26)의 충분한 각도상 위치 변경을 허용한다.

연결부들(38,40)지역의 밀봉은 관형요소(26)와 인접 연결기들(28,30)에 각각 체결된 아코디언 형태의 보상기들(44,46)에 의해 달성된다. 기계적 안정성은 또한 중앙요소(26)를 인접한 연결기들(28,30)에 마찬가지로 연결하는 카단 연결부들(48,50)에 의해 보장된다.

송풍 연결부의 모든 중앙 관형 요소들은 외측의 금속 케이싱과, 적당하다면 연결부들(38,40,42) 지역에 있는 밀봉재와 함께 결합된 내측의 내화성 라이닝으로 구성된다.

연결부들(38,40)의 곡률 중심들(X,Y)간의 거리는 제1도에서 ℓ로 표시된다. 중앙 관형 요소(26)의 각도상 위치 변경량, 즉 보상기들(44,46)에 가해진 힘은 거리 ℓ이 클수록 줄어들 것이다. 반대로, 거리 ℓ이 커지면 송풍 연결부의 치수가 커진다.

본 발명에 따르면, 중앙 관형 요소의 하부 연결부는 반대로 놓여있어 그 중앙 관형 요소의 2개의 상부 및 하부 단부들은 오목해지며, 반면 순환 파이프라인 연결기들의 대응하는 인접 단부들과 엘보우의 단부는 볼록해진다. 본 발명에 의해 제공된 송풍 연결부는 제2도에 도시되어 있고, 제1도의 송풍 연결부의 대응하는 요소들은 100단위의 유사한 참조 번호로 표시된다. 제2도에서 알 수 있듯이, 보올-소켓식 연결부(138,140)의 곡률 중심들(X,Y)은 거리 ℓ'만큼 떨어져 있으며, 도시된 실시예에서 이 거리는 제1도의 거리 ℓ와 같다. 반대로 중앙 관형 요소(126)의 전장은 상당히 줄어들었다. 그 길이 차이는 제2도의 순환 파이프라인의 축선(0')과, 제2도에 동일하게 도시된 제1도의 송풍 연결부의 축선(0)사이의 거리로 도시되어 있다. 따라서 송풍 연결부(120)를 이렇게 짧게 하면 순환 파이프라인(122)을 낮추어서 용광로의 벽에 더 가까워 질 수 있다. 물론 이 결과 송풍 연결부의 부피가 줄고 송풍 연결부의 생산 비용도 낮아진다.

또한 제1도의 중앙요소(26)의 길이를 유지할 수 있기 때문에, 보올-소켓식 연결부들(38,40)의 중심들(X,Y) 사이의 거리(ℓ)를 크게 할 수 있다. 즉, 이 중앙 관형 요소의 각도상 위치변경량을 줄일 수 있다.

제3도 및 제4도는 중앙 관형 요소(126)의 어느 한 쪽에 있는 2개의 연결부들(138,140)을 상세히 도시하고 있다. 이들 2개의 보올-소켓식 연결부들(138,140)의 곡률 반경(R₁,R₂)은 바람직하게 동일하다.

본 발명은 제1도의 카단 연결부(48,50)를 제거하도록 의도하였다.

그러나, 보상기들(144,146)이 송풍 연결부의 중량을 지탱할 수 없기 때문에, 서로 직경상으로 대향하면서 상부 연결기(128)를 하부 연결기(130)에 연결시키는 1쌍의 결합쇠가 제공된다. 제3도 및 제4도의 실시예에서, 이들 결합쇠(152,154)는 연결기들(128,130)과 일체인 피봇(156)상에서 간단히 결합된다. 그러나, 다음의 도면들과 관련하여 설명되는 필요한 움직임성을 허용하기 위해 결합쇠(152,154)는 충분한 틈새를 두고 피봇(156)상에 결합되어야 한다. 또한 이런 움직임을 허용하기 위해 연결기(128)의 두 피봇(156)의 축선이 상부 연결부(138)의 곡률 중심(X)을 통과할 필요가 있다. 마찬가지로 하부 피봇(156)도 그 축선이 하부 연결부(140)의 곡률 중심(Y)을 통과하는 방식으로 연결기(130)에 체결되어야만 한다.

제5도 내지 8도는 송풍 연결부의 움직임성에 대한 여러 가지의 가능한 예들을 도시하고 있다. 예컨대, 제5도는 상부 연결기(128)와 하부 연결기(130) 사이의 일정량의 상대적인 측방 치우침(S)을 도시하고 있다. 이런 치우침은 예컨대, 용광로에 대하여 순환 파이프 라인(122)의 수평 위치 변경 또는 용광로에 대한 파이프라인의 회전에 의해 야기될 수 있다. 제5도에 도시된 바와 같이, 연결기들(128,130)의 축선은 서로 평행하게 그대로 유지되는 반면, 중앙 관형 요소(126)는 그의 축선이 2개의 연결부들(138,140)의 곡률 중심(X,Y)을 통과하는 식으로 중앙 관형 요소 그 자체를 위치 설정하여 상기 치우침을 보상한다. 이러한 이동이 보상기들(144,146)의 한쪽의 주름을 압축시키고 반대쪽의 주름을 펴지게 한다.

제6도 및 7도는 중앙 관형 요소(126)의 지역에서 송풍 연결부가 한쪽 방향과 반대 방향으로 각각 휘어진 것을 도시하고 있다. 양자의 경우에, 하부 연결기(130)의 축선은 상부 연결기(128)의 축선에 대하여 상대적인 각도로 경사진다. 이런 휘어짐은 2개의 연결부들의 곡률 중심(X,Y)을 통과하는 방식으로 자동으로 위치 조정하는 중앙 관형 요소(126)에 의해 보상된다. 즉 중앙 관형 요소의 축선은 상부 연결기(128)의 축선과 각도

를 이루고 하부 연결기(130)의 축선과 각도

를 이룬다. 제6도 및 제7도의 위치는 실제로 순환 파이프라인(122)과 용광로 벽(124) 사이의 수직의 상대적인 움직임에 의해 얻어진다.

제8도는 제5도의 측방 치우침과 비슷한 상부 및 하부 연결기(128,130)간의 측장 치우침을 도시하지만, 제5도의 움직임에 수직한 방향으로의 측방 치우침을 도시하고 있다. 즉 제8도의 치우침은 제2도의 평면내에 있다. 제5도 내지 제8도는 예시를 위한 모범적인 움직임을 보이지만 실제로는 송풍 연결부의 움직임은 더욱 복잡하다. 즉, 제5도 내지 제8도에 도시된 치우침과 경사는 동시에 일어날 수 있음을 유념해야 한다.

제9도는 제3도 실시예의 결합쇠를 짧게할 수 있는 유익한 실시예를 보인다. 제9도의 실시예에서, 2개의 연결기(228,230)에는 보상기들(244,246)이 부착되고 결합쇠들(252,254)이 통과하는 각각의 원형 플랜지(258,260)를 갖는다.

결합쇠(252,254)의 단부와 플랜지(258,260)사이의 연결이 제9a도에 자세히 도시되어 있으며, 결합쇠(254)와 플랜지(258)사이의 연결을 참조하면, 여타 3개의 연결도 제9a도의 연결과 동일하다. 플랜지(258)에는 결합쇠(254)용의 관통 구멍(262)이 있는데, 제5도 내지 제8도에 예시된 움직임들의 결과 플랜지(258)에 대한 결합쇠(254)의 약간의 경사를 허용하도록 관통구멍은 충분히 넓다. 결합쇠들의 고정은 플랜지들(258,260)의 외측에서 결합쇠의 단부상에 나사 결합된 너트(264)에 의해 유지된다. 각 너트(264)와 대응 플랜지(258 또는 260)사이에는 2개의 와셔(266,268)가 배열되며, 이들 와셔의 인접면들은 플랜지에 대한 결합쇠의 경사에 따라 서로에 대해 미끄러진다. 이 실시에의 구체적인 특징에 따르면, 와셔(266,268)의 인접한 미끄럼면은 구형의 곡률을 가지며 그 곡률 중심은 결합쇠(252,254)의 축선상이나 또는 이들 축선의 연장부상에서 플랜지(258,260)를 지나 위치한다.

더욱이, 와셔(266,268)의 곡률 중심은 연결기(228)와 중앙요소(226)사이의 보올-소켓식 연결부(238)의 곡률 중심(X)이 있는 연결기(228)의 직경면에 위치하여야 한다. 2개의 와셔(266,268)는 플랜지(258)와 일체인 시이트부(seat)와 너트(264)의 볼록면에 의해 각각 교체될 수 있음을 유념하기 바란다.

제9도 및 제9a도에 따른 설계의 이점은, 플랜지들(258,260) 각각을 와셔들(266,268)의 곡률 반경에 일치하는 거리 R만큼 중앙 관형 요소(226)에 더 가깝게 두어, 결합쇠(252,254)의 각각의 길이를 2R만큼 줄일 수 있거나 또는 2개의 보올-소켓식 연결부(238,240)의 곡률 중심을 크게함으로서, 이들의 곡률 중심(X,Y)사이의 거리를 크게 할 수 있다는데 있다.

제5도 내지 제8도에 의해 상·하부 연결기들간의 여러 가지 상대적인 움직임은 2개의 보올-소켓식 연결부의 곡률 중심(X,Y)과 중앙 관형 요소의 축선과 일치시켜 얻어진다는 것이 밝혀졌다. 제10도 내지 17도의 실시예에서, 연결부들 지역의 모든 임의의 움직임과 과도한 마찰을 피하기 위해 중앙요소(226)의 이론적인 위치 조정을 돕는 것이 제안된다.

제10도 및 11도는 이들 도면에 도시되지 않는 보올-소켓식 연결부들(338,340)을 둘러싸는 보상기(344,346)들이 양쪽에 설치된 중앙 관형 요소(326)의 측면도이다.

중앙요소(326) 둘레에 예를 들어 사각형 또는 바람직하게는 링 모양의 프레임(352)이 배열되어, 예컨대 프레임(352)과 중앙요소(326)의 케이싱에 있는 관통 구멍들에 놓인 2개의 직경상 대향 피봇들(354,356)에 의해 그 중앙 관형 요소상에 관절 연결된다. 그러므로 프레임(352)은 2개의 피봇(354,356)의 공통 축선(0)에 대한 피봇 움직임을 수행할 수 있고 그 역도 가능하다. 또한 프레임(352)은, 피봇들(354,356)에 대해 90° 편위되어, 그 프레임을 2개의 결합쇠(358,360)에 연결하는 2개의 직경상 대향하는 조인트들을 갖는다. 이들 조인트는 프레임(352)의 바깥쪽에서 용접되는 2쌍의 포오크(362,264)로 가장 간단하게 구성되며 그의 둥근 요홈부에서 결합쇠(358,360)와 일체인 둥근 단면의 크로스편(片)(366,368)이 결합된다. 그러므로 이 크로스편(366,368)의 축선들은 한쪽의 프레임(352)과 다른쪽의 결합쇠들(358,360) 사이에 2개의 피봇 축선을 형성하며 그 반대도 가능하다.

더욱이, 2개의 결합쇠(358,360) 각각은 그 상·하단부가 상·하부 연결기들(328,330)에 관절 연결된다. 이들 조인트는 당해 연결기와 일체인 이중 돌출부를 통해 결합되는 피봇 허브(372)와 결합쇠(358 또는 360)의 단부에 있는 구멍으로 된 간단한 힌지(370)로 구성될 수 있다. 결합쇠들(358,360)의 단부에 있는 관통 구멍들은 장방형으로 만들어지며, 결합쇠(358,360)가 또한 제11도의 평면으로 피봇할 수 있도록 둥근 지지면을 갖는 것이 바람직하다.

또한 힌지(370)는 제9도에 따른 배열을 제공하도록 예컨대 너클(knuckle)과 같은 더 복잡한 조인트로 대치될 수 있다.

따라서 결합쇠(358,360)가 연결기들(328,330)사이의 일정한 소정 간격을 유지하는 반면, 연결기들(328,330) 사이에서 부동하도록 중앙 관형 요소(326)를 프레임(352)으로 지지한다.

제12도 내지 17도는 연결기들(328,330)사이의 상대적인 움직임과 피봇이동의 여러 가능성 및, 중앙 관형 요소(326)를 연결기들에 대응하여 위치 조정함으로써 이들 움직임이 보상되는 방법을 보인다.

제12도 내지 14도에 도시된 연결기들(328,330)사이의 상대적인 움직임과 피봇이동은 결합쇠(358,360)와 연결기 사이의 힌지(370) 지역에 있는 조인트들에만 힘을 받는 반면, 프레임(352) 지역에 있는 조인트들은 제12도 및 13도에 도시한 바와 같이, 결합쇠와 중앙요소(326)에 대해 제10도의 중립의 직경위치에 유지되기 때문에 힘을 받지 않는다.

반대로, 제12도 내지 14도의 평면에 대한 횡방향 변형과 제15도 내지 17도에 예시된 횡방향 변형은 프레임(352) 지역에 있는 조인트에 힘을 가한다. 제16도 내지 17도에 더 구체적으로 도시된 바와같이, 이 평면에서의 위치 변경은 축선(0)을 중심으로 중앙 관형 요소(326)에 대한 프레임들(352)의 피봇 이동의 결과와 프레임(352)과 결합쇠들(358,360) 사이의 상대적인 피봇 이동의 결과 결합쇠들(358,360)과 프레임들(352) 사이에 평행한 변형을 일으킨다.

Claims

외측 케이싱과 내측 내화성 라이닝으로 이루어진 1개 이상의 중앙 관형 요소(126)와, 상기 중앙 관형 요소(126)의 일측에 연결되어, 제1보올-소켓식 연결부(138)와 제1보상기(144)에 의하여 예열공기를 공급하고 용광로를 둘러싼 순환 파이프 라인(122)에 고정된 제1연결기(128)와, 상기 중앙 관형 요소(126)의 타측에 연결되어, 제2보올-소켓식 연결부(140)와 제2보상기(146)에 의해, 엘보우(132)와 송풍구(134)로 신장하는 제2연결기(130)와, 제3보올-소켓식 연결부(142)에 의해 용광로의 벽(124)에 대하여 관절연결된 상기 송풍구(134)와, 이 관절 연결된 수단에 의해 상기 제1연결기(128)를 상기 제2연결기(130)에 연결시키는 1쌍 이상의 결합쇠(152,154)로 구성된 용광로내에 예열공기를 분사하는 장치로서, 상기 제1보올-소켓식 연결부(138)는 그 곡률중심(X)이 상기 제1연결기(128)의 내면상의 축선상에 위치하도록 배향되는, 용광로내에 예열공기를 분사하는 장치에 있어서, 상기 제2보올-소켓식 연결부(140)는 상기 제1보올-소켓식 연결부(138)에 반대방향으로 배향되며, 상기 제2보올-소켓식 연결부의 곡률중심(Y)이 상기 제2연결기(130)내의 축선이나, 또는 상기 엘보우(132)내의 축선상에 위치하는 것을 특징으로 하는 예열공기 분사 장치.
제1항에 있어서, 상기 결합쇠(152,154)는 조인트들에 의해 2개의 연결기들(128,130)에 연결되고, 조인트들의 중심은 상기 제1 및 제2보올-소켓식 연결부(138,140)들중 하나의 곡률중심(X,Y)을 각각 포함하는 연결기(128,130)들의 2개의 직경면에 각각 위치하는 것을 특징으로 하는 예열공기 분사 장치.
제1항에 있어서, 상기 결합쇠(252,254) 각각의 단부는 구형의 인접한 미끄럼면들을 갖는 1쌍의 와셔(266,268)에 의해 상기 제1 또는 제2연결기(228,230)의 플랜지(258,260)에 연결되며, 상기 미끄럼면 각각의 곡률중심은 상기 결합쇠(252,254)의 단부를 지나 상기 제1 또는 제2보올-소켓식 연결부(238,240)의 곡률중심(X,Y)을 갖는 연결기(228,230)의 직경면에 위치하는 것을 특징으로 하는 예열공기 분사 장치.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 중앙 관형 요소(326)는 이 중앙 관형 요소(326)를 안내하고 지지하는 장치에 의해 상기 결합쇠(358,360)들에 연결되는 것을 특징으로 하는 예열공기 분사 장치.
제4항에 있어서, 상기 안내 및 지지 장치는 상기 중앙 관형 요소(326) 둘레에 배열되어 2개의 대향하는 주요점에서는 상기 중앙 관형 요소(326)상에서 관절연결되고, 다른 2개의 대향하는 주요점에서는 2개의 결합쇠(358,360)상에 관절 연결되는 프레임(352)인 것을 특징으로 하는 예열공기 분사 장치.
제5항에 있어서, 상기 프레임(352)은 링 모양인 것을 특징으로 하는 예열공기 분사 장치.
제5항에 있어서, 상기 프레임(352)의 4개의 주요점에 있는 조인트는 서로 평행하면서 상기 결합쇠들의 종축선들에 의해 형성된 평면에 수직한 3개의 축선들에 대하여 피봇 운동을 허용하는 조인트인 것을 특징으로 하는 예열공기 분사 장치.