JPWO2019156197A1 - 射出成形方法及び射出成形装置 - Google Patents
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Abstract
Description
前記インジェクタ内に設けられて該インジェクタの射出口を開閉する弁体を、弁座から離間させることで前記射出口を開状態とし、前記キャビティに溶融樹脂を充填する充填工程と、
前記弁体を全閉位置と全開位置との間の所定中間位置に移動させ、前記キャビティ内の前記溶融樹脂を加圧する保圧工程と、
を有し、
少なくとも2個の前記インジェクタで、前記所定中間位置を相違させる射出成形方法が提供される。
前記インジェクタは、弁座が設けられたノズルと、前記弁座に対して着座又は離間する弁体と、前記弁体を前記弁座に対して接近又は離間する方向に変位させる変位手段とを有し、
前記ノズルの内部に、前記溶融樹脂が流動する樹脂流路が形成され、
前記樹脂流路は、流動方向に対して直交する方向の断面積が、前記弁体に対して接近又は離間するにつれて変化する断面積変化部を含むとともに、
前記変位手段は、前記断面積変化部の任意の位置で、前記弁体を停止させることが可能である射出成形装置が提供される。
20…供給機 22…ホットランナブロック
24a〜24d…インジェクタ 26…固定型
40…電子制御式アクチュエータ 42…バルブピン
50…弁座 52、82…トップノズル
60…駆動ロッド 64…円筒形端部
66…ストッパ部 68…射出側端部
70…樹脂流路 72…絞り
74、80…断面積変化部 76…射出口
Claims (6)
- 複数個のインジェクタから射出成形装置のキャビティに溶融樹脂を射出して成形品を得る射出成形方法において、
前記インジェクタ内に設けられて該インジェクタの射出口を開閉する弁体を、弁座から離間させることで前記射出口を開状態とし、前記キャビティに溶融樹脂を充填する充填工程と、
前記弁体を全閉位置と全開位置との間の所定中間位置に移動させ、前記キャビティ内の前記溶融樹脂を加圧する保圧工程と、
を有し、
少なくとも2個の前記インジェクタで、前記所定中間位置を相違させることを特徴とする射出成形方法。 - 請求項1記載の射出成形方法において、前記充填工程にて、前記弁体を全閉位置と全開位置との間の所定中間位置とするとともに、少なくとも2個の前記インジェクタで前記所定中間位置を相違させることを特徴とする射出成形方法。
- 請求項1又は2記載の射出成形方法において、前記所定中間位置では、前記溶融樹脂が流動する樹脂流路の、流動方向に対して直交する方向の断面積が、前記弁体に対して接近又は離間するにつれて変化することを特徴とする射出成形方法。
- 複数個のインジェクタからキャビティに溶融樹脂を射出して成形品を得る射出成形装置において、
前記インジェクタは、弁座が設けられたノズルと、前記弁座に対して着座又は離間する弁体と、前記弁体を前記弁座に対して接近又は離間する方向に変位させる変位手段とを有し、
前記ノズルの内部に、前記溶融樹脂が流動する樹脂流路が形成され、
前記樹脂流路は、流動方向に対して直交する方向の断面積が、前記弁体に対して接近又は離間するにつれて変化する断面積変化部を含むとともに、
前記変位手段は、前記断面積変化部の任意の位置で、前記弁体を停止させることが可能であることを特徴とする射出成形装置。 - 請求項4記載の射出成形装置において、前記断面積変化部は、前記弁座に接近するにつれて断面積が大きくなることを特徴とする射出成形装置。
- 請求項4記載の射出成形装置において、前記断面積変化部は、前記弁座に接近するにつれて断面積が小さくなることを特徴とする射出成形装置。
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