JPWO2018131157A1 - 冷蔵庫 - Google Patents
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Abstract
Description
従来の冷蔵庫は、第2に冷凍室の背面に冷却器を配置し、冷凍室と冷却器との間に特別な断熱部品を設けなくても、露付き、霜着きなどの不具合が起き難い構成になっている。
このため、このようなレイアウトの冷蔵庫は、第1に熱的な効率が従来の冷蔵庫よりも劣る。また、必要な断熱性能を確保するために各室の壁部の厚みが大きくなり、冷蔵庫の外形が同じ場合で比較すると食品が収納できるスペースが小さくなる。
また、このようなレイアウトの冷蔵庫は、第2に冷却器が野菜室の背面に配置されることになり、野菜室と冷却器とを隔てる壁部に従来に比して高い断熱性能を持たせる必要がある。断熱性能を高めるためには、壁部の厚みを大きくすれば良い。しかし、前述の通り食品収納スペースが犠牲になってしまう。
そのため、従来断熱部品としては、加工性がよく取り付けおよび取り外しあるいは運搬性に便利な発泡スチロールの成型品を用いていた。しかし、断熱部品として、より断熱性能が高い(熱伝達係数が小さい)真空断熱材を用いることで、断熱性能と食品収納スペース確保の両立が目指せる。
しかし、その場合には、真空断熱材に穴を開けたり、真空断熱材に切り欠きを設けたり、真空断熱材を複数枚使用したりする必要が生じる。そのため、製造コストが増大してしまう。
なお、各図において、同一の符号を付したものは、同一のまたはこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。
さらに、明細書全文に示されている構成要素の形態は、あくまで例示であってこれらの記載に限定されるものではない。
図1は、本発明の実施の形態1に係る冷蔵庫1を示す外観斜視図である。
図1に示すように、冷蔵庫1は、上から、冷蔵室2、左側の製氷室3および製氷室3の隣の右側の温度切替室4、野菜室5、冷凍室6の順でレイアウトされている。冷蔵室2、製氷室3および温度切替室4、野菜室5、冷凍室6の各貯蔵室の間は、図示しない仕切りで仕切られている。
冷蔵庫1は、縦に長い直方体で構成された箱体19を備えている。箱体19は、上面部、底面部、右側面部、左側面部、背面部、並びに、冷蔵室2、製氷室3および温度切替室4、野菜室5、冷凍室6の各貯蔵室の扉部を有している。
図2に示すように、冷蔵庫1の冷媒回路7では、圧縮機8から吐出された冷媒が、図示しない機械室内に設置された空冷凝縮器9に供給される。そして、空冷凝縮器9を流通した冷媒は、冷蔵庫1の本体のウレタン内部に設置された凝縮器10を流通する。凝縮器10を流通した冷媒は、冷蔵庫1の前面にて冷蔵室2、製氷室3および温度切替室4、野菜室5、冷凍室6の各貯蔵室周囲に張り巡らされている露付き防止パイプ11を流通する。露付き防止パイプ11を流通する冷媒は、凝縮過程により凝縮される。露付き防止パイプ11を流通した冷媒は、ドライヤ12を経由した後に減圧装置13に供給される。減圧装置13で減圧された冷媒は、1つの冷却器14に供給される。冷却器14に供給された冷媒は、冷却器14内で蒸発し、送風機15により強制的に内部循環する冷気と熱交換する。冷却器14の熱交換で生成された冷気は、冷蔵庫1内の各貯蔵室を冷却する。冷却器14で熱交換した後の冷媒は、吸入管を経て減圧装置13と熱交換しながら温度上昇し、圧縮機8に戻る。
冷蔵庫1の冷気は、まず冷却器14に供給される。そして、送風機15により強制的に内部循環する冷気は、冷却器14で冷媒と熱交換する。冷却器14の熱交換で生成された冷気は、冷蔵庫1内の冷蔵室2、製氷室3および温度切替室4、野菜室5、冷凍室6の各貯蔵室を冷却する。
図3に示すように、冷蔵室2、製氷室3および温度切替室4、野菜室5、冷凍室6の各貯蔵室に設置されたそれぞれの温度センサ16a、16b、16c、16dは、各貯蔵室内の空気温度あるいは貯蔵食品の温度を検知する。検知された温度情報は、冷蔵庫1内部の上方後側に設置された制御基板17に入力される。制御基板17には、冷蔵庫1の各種制御を行うマイクロコンピュータおよび電子部品が配置されている。制御基板17は、入力された温度情報に応じて各貯蔵室用の風量調整装置(ダンパー)18a、18b、18cを動作させる。風量調整装置18a、18b、18cは、風路の開閉を調節する電気部品である。
これにより、各貯蔵室と冷却器14とを循環する冷気は、温度センサ16a、16b、16c、16dにより検知された温度に応じて、風量調整装置18a、18b、18cにより風量が調整され、各貯蔵室を適切な温度に保つ。
図4に示すように、箱体19の壁部20は、外郭を構成する板金21と、各貯蔵室内壁を構成する内箱22と、板金21と内箱22との間の断熱材23と、から構成され、外部からの侵入熱量を抑制している。
ここで、断熱材23には、真空断熱材24が外郭の板金21に貼付され、真空断熱材24により熱侵入量が大きく低減できるようにしている。真空断熱材24は、各壁部20内に配される1枚の矩形の板状である。
図5に示すように、冷蔵庫1の箱体19のうち左側面部の壁部20の断熱材23は、ウレタン発泡材を封入する空間に、上記した内設部材の他に、引出式の貯蔵室の扉を構成するフレーム構造を受けるレール構造の支え25も内接部材として配置し、これらの内接部材をウレタン発泡材にて固定している。また、この断熱材23は、引出式の貯蔵室の扉を構成するフレーム構造を受けるレール構造の固定形状に形成されている。
図6に示すように、断熱材23に配される真空断熱材24は、設置箇所により、外郭の板金21と内箱22の壁面の中間位置にスペーサ26を用いて配されても良い。図7に示すように、断熱材23に配される真空断熱材24は、設置箇所により、内箱22の壁面に貼付されても良い。このように、断熱材23に配される真空断熱材24は、図4、図6、図7に示すいずれの方法で配されていても良い。ただし、真空断熱材24は、上記した内設部材と干渉しないように設置される。
このように、真空断熱材24が冷蔵庫1の箱体19の断熱材23に配されることにより、冷蔵庫1の外郭と内箱22の内壁との間の断熱厚である距離は、狭められる。これにより、冷蔵庫1の内容積が増加できる。
冷却器14の下端が野菜室5の床面Fよりも下に位置することにより、冷却器14の上方により大きな空間が確保できる。これにより、この空間に配置され、冷蔵室2、製氷室3および温度切替室4、野菜室5、冷凍室6の各貯蔵室に冷気を送風する送風機15のサイズの自由度が大きくなる。また、送風機15の上方には、発泡断熱材により保持された、各貯蔵室に向かう風路への風量調整装置18a、18b、18cが設置されている。
図8に示すように、冷却器14の右側面には、冷蔵室2からの空気循環の戻り風路28が形成されている。図9に示すように、冷蔵室2からの空気循環の戻り風路28の前方には、温度切替室4の戻り風路29および野菜室5への吹出し風路30が形成されている。
図9に示すように、冷却器14および上記した風路29、30の前方には、野菜室5内の空間との断熱壁である背面壁部31が形成されている。
図10に示すように、野菜室5の天井壁部32は、製氷室3および温度切替室4との間の仕切りになっている。天井壁部32は、断熱壁であり、熱移動が抑制される。
天井壁部32は、射出成型材にて外郭が構成され、内部を真空断熱材33とウレタン発泡材34とにより構成されている。真空断熱材33は、野菜室5よりも低温に設定される製氷室3および温度切替室4側に設置されている。真空断熱材33は、1枚の矩形で板状である。
ウレタン発泡材34の厚みは、製造時の流動性と製造バラツキを考慮して7mm以上確保している。
底壁部35は、天井壁部32と同様に、射出成型材にて外郭が構成され、内部を真空断熱材36とウレタン発泡材37とにより構成されている。真空断熱材36は、野菜室5よりも低温に設定される冷凍室6側に設置されている。真空断熱材36は、1枚の矩形で板状である。
ウレタン発泡材37の厚みは、製造時の流動性と製造バラツキとを考慮して7mm以上確保している。
図11に示すように、天井壁部32は、真空断熱材33を、ウレタン発泡材34の粘性や流路幅を確保することにより、仕切外郭壁面の中間に配設し、ウレタン発泡材34によって全体を包み込み、真空断熱材33の更なる劣化抑制が図られても良い。
図12に示すように、天井壁部32は、真空断熱材33を、仕切外郭壁面の野菜室5側に配設しても良い。この場合には、真空断熱材33は、野菜室5の内壁面に対する被覆率を増加でき、熱侵入量の抑制が図れる。
背面壁部31の発泡断熱材40には、冷凍室6への送風用の風路41が設けられている。この風路41の前後配置は、後方から、冷却器14、断熱壁外郭42、風路41の構成を有した発泡断熱材40、真空断熱材39、発泡断熱材40、野菜室5の内壁を構成する断熱壁外郭38の順になっている。そして、図8に示すように、上記した冷凍室6への風路41は、冷却器14の前方投影面上に配置されている。つまり、野菜室5の背面壁部31は、冷却器14および冷凍室6への風路41を冷却器14および風路41の前方投影面よりも広範囲にわたって真空断熱材39で野菜室5から隔てている。
なお、各貯蔵室用の風量調整装置18a、18b、18cは、野菜室5の背面壁部31に設けず、野菜室5よりも上方の他室の背面壁部に格納されても良い。これによれば、野菜室5の背後に余計なスペースを設ける必要がなく、大容量の野菜室5が設けられる。
図13に示すように、野菜室5の背面壁部31の真空断熱材39は、真空断熱材39の効果をより確保するために、冷却器14側の断熱壁外郭42の内壁に貼付されても良い。すなわち、野菜室5の背面壁部31の真空断熱材39は、背面壁部31内の冷却器14側に設けられている。
その場合には、送風機15から排出される冷気の出口の位置あるいは出口のサイズによる規制を受けて真空断熱材39の高さ方向の寸法が若干小さくなる。また、真空断熱材39が発泡断熱材40で覆われないため、真空断熱材39の劣化促進の懸念も生じ得る。
図14に示すように、野菜室5の背面壁部31は、図13に示す場合の不具合を解消して真空断熱材39を保護する目的から、発泡断熱材40が真空断熱材39と冷却器14側の断熱壁外郭42の内壁との間に設置されても良い。
図15に示すように、野菜室5の背面壁部31は、野菜室5の内壁と冷却器14との間に1枚の矩形で板状の真空断熱材39が配されている。
真空断熱材39の平面部の大きさは、冷却器14の前方投影面積よりも大きい。また、冷凍室6への風路41は、冷却器14の前方投影面上に配置されている。このため、図10に示すように、野菜室5の背面壁部31は、冷却器14および冷凍室6への風路41を冷却器14および風路41の前方投影面よりも広範囲にわたって真空断熱材39で野菜室5から隔てている。これにより、野菜室5内に向けて野菜室5の背面壁部31を通過する1次元的な熱移動量が最大限抑制される。
冷気吹出し口44は、冷却器14の上方に配設された送風機15により、冷却器14で生成された冷気を、冷却器室27の上方の発泡断熱材40に保持された野菜室用の風量調整装置18cを経由して供給する。
なお、冷気吹出し口44は、野菜室5の背面壁部31以外の壁部の内壁に形成されても良い。
冷気吹出し口44より吹出された冷気は、冷気吹出し口44に対して野菜室5の内壁の対角の隅部に位置する冷気戻り口45から排出され、冷却器14へと導かれ、再び冷却器14を通過して冷却されるように循環している。
なお、冷気戻り口45は、野菜室5の背面壁部31以外の壁部の内壁に形成されても良い。
なお、図15に示す構成とは異なり、野菜室5の背面壁部31に配された1枚の矩形で板状の真空断熱材39は、冷気吹出し口44および冷気戻り口45の水平投影領域を避けて縦横の辺が鉛直方向および水平方向と略平行になるように設置されていても良い。
また、野菜室5の背面壁部31に配された1枚の矩形で板状の真空断熱材39は、冷気吹出し口44および冷気戻り口45を塞がないように配されれば、縦横の辺が鉛直方向および水平方向に対して斜めになるように設置されていても良い。
図16に示すように、冷気吹出し口44は、野菜室5の背面壁部31の内壁における右側上部に形成されても良い。このとき、冷気戻り口45は、野菜室5の背面壁部31の内壁における右側下部に形成される。
また、図17に示すように、冷気吹出し口44は、野菜室5の背面壁部31の内壁における左側上部に形成されても良い。このとき、冷気戻り口45は、野菜室5の背面壁部31の内壁における左側下部に形成される。
つまり、図16、図17に示す構成では、冷気吹出し口44および冷気戻り口45は、野菜室5の内壁の鉛直方向における同一範囲に位置している。なお、冷気吹出し口44および冷気戻り口45は、野菜室5の内壁の水平方向における同一範囲に位置しても良い。
図16、図17に示す構成とした場合には、野菜室5の背面壁部31における真空断熱材39の平面部の大きさがより大きくなる。このため、真空断熱材39が他の風路が構成された部分にも配され、野菜室5の真空断熱材39による被覆率が上昇し、野菜室5の断熱が強化される。
冷蔵庫1は、上方の製氷室3および温度切替室4並びに下方の冷凍室6よりも高温に設定されてたとえば野菜といった食品である貯蔵物を貯蔵する野菜室5を備えている。図18、図19に示すように、野菜室5は、野菜室5を区画する右側壁部、左側面部、天井壁部32、底壁部35、背面壁部31および扉壁部の各壁部20にそれぞれ1枚の矩形の真空断熱材24、33、36、39を配している。
ここで、野菜室5の右側壁部は、野菜室5の上方および下方の他の貯蔵室を含めた冷蔵庫1の全体の箱体19の右側の壁部20にわたって1枚の矩形で板状の真空断熱材24が配されている。野菜室5の左側壁部は、野菜室5の上方および下方の他の貯蔵室を含めた冷蔵庫1の全体の箱体19の左側の壁部20にわたって1枚の矩形で板状の真空断熱材24が配されている。
一方、野菜室5の天井壁部32は、1枚の矩形で板状の真空断熱材33が配されている。野菜室5の底壁部35は、1枚の矩形で板状の真空断熱材36が配されている。野菜室5の背面壁部31は、冷却器室27を隔てるように1枚の矩形で板状の真空断熱材39が配されている。野菜室5の扉壁部は、1枚の矩形で板状の真空断熱材24が配されている。
上記した図18、図19に示すように構成すると、野菜室5の平均温度が低下する傾向となる。このため、図20に示すように、野菜室5は、必要な時に野菜室5の室内温度を保つため、電気抵抗を利用した保温ヒータ46が設置されても良い。
野菜室5の保温ヒータ46は、野菜室5の底面、背面あるいは左右両側面における任意の位置、特には野菜室5の室内温度が比較的低めのポイントに、3W以上10W以下程度の任意の容量で設置される。保温ヒータ46は、外気温度、野菜室5の室内温度により時間ベースの通電率(通電時間/規準時間)により通電を実施される。
図21に示すように、野菜室5は、保温ヒータ46の他に、箱体19の左右側壁部におけるウレタン発泡断熱材の内部に、野菜室5の温度保持を目的として放熱パイプ47が設置されても良い。また、野菜室5は、底壁部35の仕切りの外郭内部における断熱材側に、野菜室5の温度保持を目的として放熱パイプ47が設置されても良い。放熱パイプ47は、冷却器14に用いる冷媒を流通させて野菜室5内に放熱するものである。
放熱パイプ47からの野菜室5内への放熱量は、放熱パイプ47を1.5W/m以上3.0W/m以下の単位放熱量で5m以上の長さで配設し、総熱量4.5W程度を確保すると良い。これによれば、内容積90L程の野菜室5では、温度として約2℃以上3℃以下の昇温効果が得られる。
なお、野菜室5の容量が大きい場合は、放熱パイプ47の長さを適宜調整して対応すると良い。
図22に示すように、冷媒回路7上において、放熱パイプ47は、冷蔵庫1の表面の露付き防止パイプ11を経てドライヤ12に接続後、流路切替三方弁48の下流側にて流路切替三方弁48で切り替えられるように接続される。
流路切替三方弁48の2本の出口パイプ49、50のうち、片側一方の出口パイプ49は、2本ある毛細管51の片側に接続されている。出口パイプ49が接続された毛細管51は、減圧量を変更できると良い。残りのもう一方の出口パイプ50は、上記した野菜室5への放熱パイプ47に接続されている。
このように構成すると、放熱パイプ47が冷媒の熱を野菜室5内に放熱し、空気側では負荷が増加するが、冷凍サイクル側では冷媒の凝縮能力が増加する方向に働くため、冷凍サイクルの効率が改善される。
すなわち、保温ヒータ46による野菜室5内への放熱の場合には、消費電力量として、空気側の負荷と、ヒータ入力分の増加とが大きく影響する。このため、放熱パイプ47による野菜室5内への放熱の場合の方が、比較的消費電力としては優位となる。
図23に示すように、流路切替三方弁48において、野菜室5への放熱パイプ47に接続されていないもう一方の出口パイプ49側の流量特性は、5段階に流量制御される。5段階の流量制御は、全閉、絞り流量A、絞り流量B、絞り流量C、全開の切替えである。
図24に示すように、流路切替三方弁48は、低電圧4相ステッピングモータ52と弁本体53とに大きく2分される。弁本体53の内部は、主要部品として、着磁ロータ54、センタギア55、回転ギア56、回転パッド57、弁座58、外郭ケース59、床板60を有している。
流路切替三方弁48は、4相ステッピングモータ52を1−2相励磁によるユニポーラ駆動により、着磁ロータ54を回転動作させる。着磁ロータ54は、センタギア55と直結しており、着磁ロータ54が回転すると、センタギア55が着磁ロータ54と同方向に同量だけ回転動作を行う。
回転パッド57には、内径の異なるオリフィス61、62、63が3箇所設けられている。3箇所のオリフィス61、62、63のうち、いずれかのオリフィスが回転パッド57の回転動作により弁座58の出口オリフィス64と重なったときに、所定の流量が流出する。
図25(b)に示すように、回転ギア56の4STEP状態で流路閉となる場合には、流路切替三方弁48の流量が図23の全閉状態となる。図25(c)に示すように、回転ギア56の36STEP状態で絞りAとなる場合には、流路切替三方弁48の流量が図23の流量A状態となる。図25(d)に示すように、回転ギア56の73STEP状態で絞りBとなる場合には、流路切替三方弁48の流量が図23の流量B状態となる。図25(e)に示すように、回転ギア56の110STEP状態で絞りCとなる場合には、流路切替三方弁48の流量が図23の流量C状態となる。図25(f)に示すように、回転ギア56の177STEP状態で流路開となる場合には、流路切替三方弁48の流量が図23の全開状態となる。
図26に示すように、回転パッド57に形成されるオリフィス61の周囲形状は、段階的に深く成型されている。回転パッド57に形成されたオリフィス61、62、63は、非常に微小のため、成型が困難である。このため、オリフィス61、62、63の周囲形状は、オリフィス61、62,63の深さを浅くする必要があることと、接続ギアのバックラッシュにより発生するステッピングモータ52の逆方向駆動(CCW)時のヒステリシスの影響の除去と、弁座58に形成された出口オリフィス64の面取り形状のバラツキの除去と、の関係から上記したように段階的に深く成型されている。
このように構成すると、ステッピングモータ52の逆方向駆動(CCW)時のヒステリシスの影響が除去でき、流量が安定し、かつ、成型型の安定度も増加し、製造品の修正のリスクが抑制できる。
なお、野菜室5の保温に電気抵抗を利用した保温ヒータ46を使用する場合には、流路切替弁としては、流路切替弁の2つの出口のうち流量制御可能な側のみを残した2方弁を利用しても良い。
なお、冷蔵室2への冷気供給量を調整する風量調整装置18aは、冷蔵室2への冷気の吹出し風路65の途中で冷蔵室2への冷気供給量を調整する。風量調整装置18aは、上記した風路のいずれに設置されても良い。
また、冷蔵室2内の冷気吹出し口は、冷蔵室2内の各貯蔵品収納棚に、最低でも1つ以上形成され、棚内の冷気分布および棚間の冷気分布が2℃以内になるように吹出し量が調整される。
なお、製氷室3への冷気供給量を調整する図示しない風量調整装置は、製氷室3への冷気の吹出し風路68の途中で製氷室3への冷気供給量を調整する。風量調整装置は、上記した風路のいずれに設置されても良い。
図28(b)に示すように、製氷室3の背面の任意の位置の冷気吹出し口70から吹出した冷気は、製氷機構71に流入する。
製氷室3からの戻り風路69は、製氷室3の背面壁部内に任意に設置された冷気戻り口72と、製氷室表面の外郭における裏側と、製氷室3の表面の外郭に隣接する発泡断熱材の一部と、で構成され、製氷室3からの戻り風路69の排出口が冷凍室6からの冷気戻り口近傍で合流する。合流箇所における合流圧損を回避するため、製氷室3からの冷気の排出口近傍の冷凍室6からの冷気戻り口は、製氷室3からの戻り風路69の左右幅方向寸法以上の範囲を有している。
なお、製氷室3からの戻り風路69は、冷凍室6からの冷気戻り口より上方位置にて、冷却器室27内に直接戻しても良い。
なお、温度切替室4への冷気供給量を調整する風量調整装置18bは、温度切替室4への冷気の吹出し風路73の途中で温度切替室4への冷気供給量を調整する。風量調整装置18bは、上記した風路のいずれに設置されても良い。
冷凍室6への冷気の吹出し風路41を通過した冷気は、冷凍室6の奥側天井に設けられたガイド部により冷凍室6内の複数段に積み上げられた貯蔵物収納ケース内に導かれ、冷凍室6内の貯蔵物を冷却する。
この構成によれば、真空断熱材24、33、36、39による野菜室5の被覆面積が可能な限り増大する。また、真空断熱材24、33、36、39が矩形であり、真空断熱材24、33、36、39に切り欠きあるいは穴を設けることがなく、簡単な構成で必要な断熱性能が確保できる。したがって、製造コストが低減でき、組み立てが簡便であり、製造効率が良い。
この構成によれば、野菜室5よりも低温で食品などである貯蔵物を貯蔵する製氷室3および温度切替室4が野菜室5の上方に配置される。また、野菜室5よりも低温で食品などである貯蔵物を貯蔵する冷凍室6が野菜室5の下方に配置される。このため、野菜室5内に冷熱の流入が生じて野菜室5内が冷え過ぎるおそれがある。しかし、野菜室5を区画する各壁部20にそれぞれ1枚の矩形の真空断熱材24、33、36、39を配している。これにより、野菜室5の周囲から野菜室5内に向かう冷熱の流入が防止でき、野菜室5内が冷え過ぎない。一方で、野菜室5内から野菜室5の外部である冷蔵庫1の周囲への放熱も防止でき、野菜室5内が設定温度に熱効率良く維持できる。
また、使用頻度の高い野菜室5がユーザのおおよそ腰の高さ位置に配置でき、ユーザの利便性が向上できる。
この構成によれば、野菜室5の側壁部に他室を含めた冷蔵庫1の全体の箱体19の2つの側壁部にわたってそれぞれ1枚の矩形の真空断熱材24が配され、冷蔵庫1に用いる真空断熱材が効率良く配される。このため、真空断熱材の使用枚数が低減でき、製造コストが低減でき、組み立てが簡便であり、製造効率が向上する。
この構成によれば、野菜室5内に向かう冷却器14からの冷熱の流入が防止できる。これにより、冷却器14の温度上昇が防止できる。また、野菜室5の背面壁部31の温度低下が防止できる。そして、野菜室5内の露付き、霜着きなどの不具合が防止できる。
この構成によれば、低温となる冷気が流通する風路41が冷却器14と共に集合でき、熱的な効率が向上できる。
この構成によれば、1枚の矩形の真空断熱材39だけで野菜室5内に向かう冷却器14および風路41の冷熱の流入が防止できる。
この構成によれば、野菜室5内に向かう冷却器14からの冷熱の流入が防止できる。これにより、冷却器14の温度上昇が防止できる。また、野菜室5の背面壁部31の温度低下が防止できる。そして、野菜室5内の露付き、霜着きなどの不具合が防止できる。
この構成によれば、真空断熱材33、36による野菜室5の被覆面積が可能な限り増大する。また、真空断熱材33、36に切り欠きあるいは穴を設けることがなく、簡単な構成で必要な断熱性能が確保できる。また、野菜室5の周囲から野菜室5内に向かう冷熱の流入が防止でき、野菜室5内が冷え過ぎない。
この構成によれば、真空断熱材24、33、36、39が矩形であり、真空断熱材24、33、36、39に切り欠きあるいは穴を設けることがなく、簡単な構成で必要な断熱性能が確保できる。したがって、製造コストが低減でき、組み立てが簡便であり、製造効率が良い。
この構成によれば、冷気吹出し口44および冷気戻り口45が1枚の矩形の真空断熱材39で隔てられない位置に形成できる。このため、冷気吹出し口44および冷気戻り口45が形成されるために、真空断熱材39に穴を開けたり、真空断熱材39に切欠きを設けたりするなどの特殊な加工、あるいは、真空断熱材を複数枚使用する必要が無い。したがって、製造コストが低減でき、組み立てが簡便であり、製造効率が良い。
この構成によれば、1枚の矩形の真空断熱材39が冷蔵庫1の直方体の形状に合い、製造作業者が真空断熱材39を配置する箇所を誤ることが防止でき、組み立てが簡便であり、製造効率が良い。
この構成によれば、冷気吹出し口44および冷気戻り口45が1枚の矩形の真空断熱材39で隔てられない位置に形成できる。また、冷気吹出し口44と冷気戻り口45との距離が離間でき、冷気吹出し口44から吹き出して冷気戻り口45に戻る冷気が野菜室5内の全体に巡り、熱的な効率が向上できる。
この構成によれば、冷気吹出し口44および冷気戻り口45が1枚の矩形の真空断熱材39で隔てられない位置に形成できる。また、冷気吹出し口44および冷気戻り口45が接近し、野菜室5の背面壁部31にて1枚の矩形の真空断熱材39が配される領域を大きくできる。
この構成によれば、野菜室5の背後に余計なスペースを設ける必要がなく、大容量の野菜室5が設けられる。
この構成によれば、野菜室5内が冷え過ぎた場合に保温ヒータ46で野菜室5内が温められる。
この構成によれば、野菜室5内が冷え過ぎた場合に放熱パイプ47を流通して放熱する冷媒で野菜室5内が温められる。
この構成によれば、野菜室5内に冷熱の流入が生じて野菜室5内が冷え過ぎるおそれがある。しかし、野菜室5を区画する各壁部20にそれぞれ1枚の矩形の真空断熱材24、33、36、39を配している。これにより、野菜室5の周囲から野菜室5内に向かう冷熱の流入が防止でき、野菜室5内が冷え過ぎない。一方で、野菜室5内から野菜室5の外部である冷蔵庫1の周囲への放熱も防止でき、野菜室5内が設定温度に熱効率良く維持できる。
実施の形態2に係る冷蔵庫1は、実施の形態1に係る冷蔵庫1に対し、冷蔵室2からの戻り冷気を野菜室5に流入させる。このため、冷蔵室2からの冷気の戻り風路と、野菜室5からの戻り風路とが、野菜室5の背面下側にて合流し、冷凍室6からの戻り風路を左右に分割した間から冷却器室27に戻るように構成される。
実施の形態2では、上記特徴部分について説明する。その他の構成は、実施の形態1と同様であるので、説明を省略する。
図31に示すように、野菜室5内には、野菜室5の背面壁部31の内壁における右側上部に冷蔵戻り口75が形成されている。冷蔵戻り口75は、野菜室5の背面壁部31に配された1枚の矩形で板状の真空断熱材39の前方投影面上に重ならず、この前方投影面より外側に位置している。
野菜室5内には、野菜室5の背面壁部31の内壁の背面に冷蔵戻り風路76が形成されている。冷蔵戻り風路76は、冷蔵戻り口75が形成された野菜室5の背面壁部31の内壁における右側上部から背面壁部31の内壁における中央下部の冷気吹出し口44まで形成されている。
冷気吹出し口44は、背面壁部31の内壁における中央下部に左右に細長く形成されている。冷気吹出し口44は、野菜室5の背面壁部31に配された1枚の矩形で板状の真空断熱材39の前方投影面上に重ならず、この前方投影面より外側に位置している。
なお、冷気吹出し口44は、背面壁部31の内壁の背後に形成されていることから、後方を野菜室5の背面壁部31に配された1枚の矩形で板状の真空断熱材39に塞がれていても良い。
なお、冷気吹出し口44は、図示矢印のように開口量を左右両側から調整できる冷気量調節機構として開口量調整機構を設けると良い。
野菜室5の背面壁部31内に配設された冷蔵戻り風路76は、野菜室5内との間に断熱機能が無く、射出成型により成型された内壁面により隔たれている。
そこで、図32に示すように、野菜室5内の温度を調整するために、冷蔵戻り風路76と野菜室5内とを隔てる内壁面に複数の孔77が設けられても良い。
図33に示すように、図32に示す構成と同様に、野菜室5内の温度を調整するために、冷蔵戻り風路76と野菜室5内とを隔てる内壁面に複数の孔77が設けられても良い。
そして、この内壁面に設けられた複数の孔77を自在に開閉可能とするスライダ78が設けられても良い。
このような構成であると、ユーザが図示矢印のようにスライダ78をスライドさせて閉塞する孔77の数を調整することにより、ユーザが野菜室5内の温度を任意に調整できる。
この構成によれば、野菜室5だけのために風路あるいは風路の開閉を調節する電気部品を設ける必要が無くなる。このため、製造コストが低減でき、組み立てが簡便であり、製造効率が良い。
この構成によれば、野菜室5内の温度を調節でき、たとえば野菜といった食品である貯蔵物が好適に保存できる。
また、本発明の実施の形態1、2では、真空断熱材24、33、36、39は、1枚の矩形で板状であった。しかし、これに限られない。真空断熱材24、33、36、39は、角部がR形状のもの、三角形状、多角形形状、楕円形状、円形状、その他多種の形状で形成されていても良い。
Claims (19)
- 周囲の他室よりも高温に設定されて貯蔵物を貯蔵する貯蔵室を備え、
前記貯蔵室は、前記貯蔵室を区画する各壁部にそれぞれ真空断熱材を配した冷蔵庫。 - 前記冷蔵庫は、上から、冷蔵室、製氷室および温度切替室、野菜室、冷凍室の順でレイアウトされ、
前記貯蔵室は、前記野菜室である請求項1に記載の冷蔵庫。 - 前記貯蔵室の側壁部は、他室を含めた前記冷蔵庫の全体の箱体の2つの側壁部にわたってそれぞれ前記真空断熱材が配され、
前記貯蔵室の天井壁部、底壁部、背面壁部および扉壁部は、それぞれ前記真空断熱材が配された請求項1または2に記載の冷蔵庫。 - 前記貯蔵室の背後に冷却器を備え、
前記貯蔵室の背面壁部は、貯蔵室内壁と前記冷却器との間に前記真空断熱材が配された請求項1〜3のいずれか1項に記載の冷蔵庫。 - 前記貯蔵室の背面壁部は、前記貯蔵室内壁と前記冷却器との間に前記冷却器から一部の室に連通する冷気の風路を備え、
前記風路は、前記冷却器の前方投影面上に配置された請求項4に記載の冷蔵庫。 - 前記貯蔵室の背面壁部にて前記貯蔵室内壁と前記冷却器との間に配された前記真空断熱材は、前記冷却器および前記風路を前記貯蔵室から前記冷却器および前記風路の前方投影面よりも広範囲にわたって隔てる大きさを有した請求項5に記載の冷蔵庫。
- 周囲の他室よりも高温に設定されて貯蔵物を貯蔵する貯蔵室と、
前記貯蔵室の背後に設けられた冷却器と、
前記貯蔵室内壁と前記冷却器との間に設けられた背面壁部と、
前記背面壁部の前記冷却器側に設けられた真空断熱材と、
を備えた冷蔵庫。 - 前記貯蔵室と前記周囲の他室との間を仕切る壁部に真空断熱材を配した請求項7に記載の冷蔵庫。
- 前記真空断熱材は、1枚の矩形で板状である請求項1〜8のいずれか1項に記載の冷蔵庫。
- 前記貯蔵室の背面壁部の前記貯蔵室内壁には、冷気吹出し口および冷気戻り口が形成され、
前記貯蔵室の背面壁部に配された前記真空断熱材は、前記冷気吹出し口および前記冷気戻り口の後方投影面上に重ならない請求項1〜9のいずれか1項に記載の冷蔵庫。 - 前記貯蔵室の背面壁部に配された前記真空断熱材は、前記冷気吹出し口および前記冷気戻り口の鉛直投影領域または水平投影領域を避けて縦横の辺が鉛直方向および水平方向と略平行となるように設置された請求項10に記載の冷蔵庫。
- 前記冷気吹出し口および前記冷気戻り口は、前記貯蔵室内壁の対角の隅部にそれぞれ位置した請求項10または11に記載の冷蔵庫。
- 前記冷気吹出し口および前記冷気戻り口は、前記貯蔵室内壁の鉛直方向または水平方向における同一範囲に位置した請求項10または11に記載の冷蔵庫。
- 複数の風路の開閉を調節する電気部品を備え、
前記電気部品は、前記貯蔵室よりも上方の他室の背面壁部に格納された請求項5〜13のいずれか1項に記載の冷蔵庫。 - 前記貯蔵室は、前記貯蔵室を区画するいずれかの壁部に保温ヒータを有した請求項1〜14のいずれか1項に記載の冷蔵庫。
- 前記貯蔵室は、前記貯蔵室を区画するいずれかの壁部に前記冷却器に用いる冷媒を流通させて放熱する放熱パイプを有した請求項4〜15のいずれか1項に記載の冷蔵庫。
- 前記冷気吹出し口は、前記貯蔵室の周囲の前記貯蔵室よりも低温で貯蔵物を貯蔵する他室から戻る冷気、または、前記冷却器にて冷却された低温の冷気を前記貯蔵室内に吹き出させる請求項10〜16のいずれか1項に記載の冷蔵庫。
- 前記貯蔵室は、前記冷気吹出し口から吹き出させる冷気の量を調節する冷気量調節機構を有した請求項17に記載の冷蔵庫。
- 前記貯蔵室は、野菜室であり、
前記他室は、冷凍室、製氷室、チルド室、前記野菜室の温度帯よりも低温の保存室、あるいは、前記野菜室の温度帯よりも低温の温度帯に切り替え可能な温度切替室である請求項1〜18のいずれか1項に記載の冷蔵庫。
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