JPWO2016002231A1 - ラウドスピーカと、これを搭載した移動体装置 - Google Patents

Abstract

ラウドスピーカは、フレームと、振動板と、ボイスコイル体と、端子と、中継線と、を備えている。振動板は、肉薄部と、肉薄部の周囲に形成された肉厚部とを有している。ボイスコイル体は、ボビンと、ボイスコイルとを有している。ボイスコイル体は、振動板の中央部に設置されている。端子は、フレームに固定されている。中継線は、端子とボイスコイルに接続されている。中継線の少なくとも一部は、肉厚部に配置されている。

Description

本開示は、音響機器に使用される動電型のラウドスピーカ、およびこれを搭載した移動体装置に関する。

従来のラウドスピーカは、フレームと、振動板と、磁気回路と、ボイスコイル体と、端子と、中継線とを含んでいる。振動板の外周は、フレームに連結されている。磁気回路は、磁気ギャップを有しており、フレーム内に設けられている。端子はフレームに固定されている。他の機器からの音声信号が端子を通じて、ボイスコイルへ供給される。

ボイスコイル体は、ボビンと、ボイスコイルとを有している。なお、ボビンの一端は、振動板に結合されている。ボビンにボイスコイルが巻き回されている。ボイスコイルは、磁気ギャップ内に配置されている。

中継線は、端子とボイスコイルとを接続している。端子は、一般に振動板の後面側の空間において、錦糸線やリード線などの中継線と接続される。中継線は、たとえば振動板の後面に粘着テープなどによって固着される。

なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。

実開昭５７−１２２９９７号公報

本開示のラウドスピーカは、フレームと、振動板と、エッジと、磁気回路と、ボイスコイル体と、端子と、中継線と、を備えている。

フレームは、中空部を有している。

振動板は、第１面と、第１面の反対側の第２面とを有し、フレームの中空部に配置されている。振動板の第１面は、肉薄部と、肉薄部の周囲に形成された肉厚部とで構成される凹部の表面である。

エッジは、振動板の外周端部と、フレームとを連結している。

磁気回路は、凹部に対向する位置に設置され、磁気ギャップが形成されている。

ボイスコイル体は、ボビンと、ボイスコイルとを有している。ボビンは、筒状である。ボイスコイルは、ボビンの少なくとも一部の周りに巻かれている。ボイスコイルが磁気ギャップ内に配置されるように、ボイスコイル体は、振動板の中央部に設置されている。

端子は、フレームに固定されている。

中継線の第１端が端子に接続され、第２端がボイスコイルに接続されている。中継線の少なくとも一部は、肉厚部に配置されている。

また、本開示の移動体装置は、本体部と、本体部に搭載された駆動部と、本体部に搭載された増幅部と、増幅部からの出力が供給される、本開示のラウドスピーカと、を備えている。

図１は、本実施の形態におけるラウドスピーカの斜視図である。 図２は、本実施の形態におけるラウドスピーカの正面図である。 図３は、図２の線３−３における断面図である。 図４は、本実施の形態におけるラウドスピーカの振動板の要部拡大断面図である。 図５は、本実施の形態におけるラウドスピーカの要部拡大断面図である。 図６は、本実施の形態におけるラウドスピーカの要部拡大側面図である。 図７は、本実施の形態におけるラウドスピーカの磁気回路を除いた背面図である。 図８は、本実施の形態におけるラウドスピーカの磁気ギャップの要部拡大断面図である。 図９は、本実施の形態におけるラウドスピーカの背面図である。 図１０は、本実施の形態における他のラウドスピーカの要部拡大側面図である。 図１１は、本実施の形態における他のラウドスピーカの振動板の要部拡大側面図である。 図１２は、本実施の形態における他のラウドスピーカの振動板の要部拡大側面図である。 図１３は、本実施の形態におけるさらに他のラウドスピーカの正面図である。 図１４は、図１３の線１３−１３における断面図である。 図１５は、本実施の形態におけるさらに他のラウドスピーカの振動板の要部拡大断面図である。 図１６は、本実施の形態におけるさらに他のラウドスピーカの上面模式図である。 図１７は、本実施の形態におけるさらに他のラウドスピーカの断面図である。 図１８は、本実施の形態におけるさらに他のラウドスピーカの振動板の要部拡大断面図である。 図１９は、本実施の形態における移動体装置の概念図である。

従来のラウドスピーカは、振動板の後面に中継線を配置するための空間が必要である。したがって、その空間の分、ラウドスピーカが厚くなってしまう。

また、ラウドスピーカは、用途によって種々の形態が要求される。車載用ラウドスピーカは、たとえば、車のダッシュボードや、ドアや、天井内などの狭い空間内に設置される。したがって、このような場所に設置される車載用ラウドスピーカは、薄くする必要がある。

以下に、本実施の形態による薄いラウドスピーカ５１について、図面を参照しながら説明する。図１は、本実施の形態におけるラウドスピーカ５１の斜視図である。図２は、本実施の形態におけるラウドスピーカ５１の正面図である。図３は、図２の線３−３における断面図である。

ラウドスピーカ５１は、フレーム５２と、振動板５３と、エッジ５４と、磁気回路６１と、ボイスコイル体４１と、端子５７と、中継線５８と、を備えている。

フレーム５２は、中空部３００を有している。

振動板５３は、第１面と、第１面の反対側の第２面とを有し、フレーム５２の中空部３００に配置されている。振動板５３の第１面は、肉薄部５３Ｃと、肉薄部５３Ｃの周囲に形成された肉厚部５３Ｂとで構成される凹部５３Ａの表面である。

エッジ５４は、振動板５３の外周端部と、フレーム５２とを連結している。

磁気回路６１は、凹部５３Ａに対向する位置に設置され、磁気ギャップ５６が形成されている。

ボイスコイル体４１は、ボビン４３と、ボイスコイル４５とを有している。ボビン４３は、筒状である。ボイスコイル４５は、ボビン４３の少なくとも一部の周りに巻かれている。ボイスコイル４５が磁気ギャップ５６内に配置されるように、ボイスコイル体４１は、振動板５３の中央部に設置されている。

端子５７は、フレーム５２に固定されている。

中継線５８の第１端が端子５７に接続され、第２端がボイスコイル４５に接続されている。中継線５８の少なくとも一部は、肉厚部５３Ｂに配置されている。

端子５７は、正極端子５７Ａと負極端子５７Ｂとを有している。

ボビン４３は、振動板５３の中央部と結合されている。

以上の構成により、振動板５３の後面側において、中継線５８を配置するために必要なラウドスピーカ５１の空間を小さくできる。その結果、ラウドスピーカ５１を薄くできる。ここで、「後面」とは図３において、振動板５３の磁気回路６１に対向する面である。また、「前面」とは、「後面」の反対側の面である。

また、中継線５８は、振動板５３の肉厚部５３Ｂの内部を貫通し、肉厚部５３Ｂの内部に収まっている。したがって、振動板５３の駆動時に、中継線５８は、磁気回路６１やフレーム５２などに当たらない。その結果、中継線５８と、磁気回路６１やフレーム５２とが当たることによる異音の発生が抑制される。

以下、ラウドスピーカ５１について、さらに詳しく説明する。図１に示すように、フレーム５２は、基部５２Ａと、取付け部５２Ｂとを有している。基部５２Ａは、中空の筒状である。なお、前面から見た場合に円形の振動板５３を用いる場合、基部５２Ａの形状は、円筒状であることが好ましい。なお、フレーム５２は、取付け部５２Ｂを有していなくてもよい。ただし、フレーム５２が取付け部５２Ｂを有することにより、ラウドスピーカ５１は、取付け部５２Ｂによりバッフル板（図示せず）などへ装着可能となる。また、取付け部５２Ｂにねじ穴が形成されていても良い。この場合、ラウドスピーカ５１は、取付け部５２Ｂによりバッフル板などにねじ止めによって固定できる。よって、フレーム５２は、取付け部５２Ｂを有するのが好ましい。

図３に示すように、フレーム５２は、外側面９０と内側面９２を有している。ラウドスピーカ５１は、振動板５３の外周面９４と、フレーム５２の内側面９２との間に空隙５２Ｄを有している。端子５７は、フレーム５２の内側面９２と外側面９０を貫通している。端子５７の一方は、空隙５２Ｄ内に配置されている。肉厚部５３Ｂから引き出された中継線５８は、空隙５２Ｄ内を端子５７に向かって配線されている。なお、中継線５８は、振動板５３の外周部の側面から引き出されているのが好ましい。この構成により、振動板５３の後面側において、中継線５８を配置する空間を小さくできる。したがって、ラウドスピーカ５１が薄くなる。

本実施の形態では、第１エッジ５４Ａと、第２エッジ５４Ｂとを総称してエッジ５４とする。第１エッジ５４Ａと第２エッジ５４Ｂは、それぞれ振動板５３の外周端部とフレーム５２とを連結している。第２エッジ５４Ｂは、肉厚部５３Ｂの厚さ方向において、第１エッジ５４Ａの反対側に配置するのが好ましい。なお、端子５７は、振動板５３の厚み方向において、第１エッジ５４Ａと第２エッジ５４Ｂとの間の位置に配置されるのが好ましい。さらに、中継線５８は、振動板５３の外周部の側面から引き出されているのが好ましい。この構成により、ラウドスピーカ５１を薄くできる。

第１エッジ５４Ａは振動板５３の前面に連結され、第２エッジ５４Ｂは肉厚部５３Ｂの後面に連結されるのが好ましい。この構成により、第１エッジ５４Ａと第２エッジ５４Ｂとの間の距離が大きくなる。したがって、エッジ５４が端子５７に当たるのが抑制される。また、振動板５３のローリングの発生も抑制される。

第１エッジ５４Ａと、第２エッジ５４Ｂは、ボイスコイル４５の巻き軸方向（図３における上下方向）と垂直な面に対して、対称であるのが好ましい。すなわち第１エッジ５４Ａと第２エッジ５４Ｂとは、振動板５３の振動（振幅）の方向に垂直な面に対して、互いに対称となるように配置されているのが好ましい。この構成により、振動板５３の歪み特性が向上する。なお、第１エッジ５４Ａと、第２エッジ５４Ｂを含む構成に限られず、第１エッジ５４Ａもしくは、第２エッジ５４Ｂのいずれか一方だけでもよい。

図４は、本実施の形態におけるラウドスピーカ５１の振動板５３の要部拡大断面図である。なお、図４において、中継線５８は示していない。振動板５３は、肉薄部５３Ｃと、肉厚部５３Ｂとを有している。肉厚部５３Ｂは、肉薄部５３Ｃの周囲に形成されている。肉薄部５３Ｃと肉厚部５３Ｂにより、凹部５３Ａが構成されている。すなわち、肉厚部５３Ｂは、振動板５３の外周に形成されている。凹部５３Ａは、振動板５３の後面の中央に形成されている。なお、振動板５３の前面は、平坦に形成されているのが好ましい。

肉薄部５３Ｃは、肉厚部５３Ｂよりも薄い。なお、肉薄部５３Ｃの後面は、平坦である。また、肉薄部５３Ｃにおいて、振動板５３の厚みは均一である。この構成により、肉薄部５３Ｃにおいて、不要な共振の発生が抑制される。

振動板５３の肉厚部５３Ｂに、貫通孔５９が形成されている。肉厚部５３Ｂは、前振動板５３Ｇと後振動板５３Ｈによって構成されるのが好ましい。例えば、前振動板５３Ｇの後面に溝５９Ａを形成し、後振動板５３Ｈの前面に溝５９Ｂを形成する。ここで、溝５９Ａと溝５９Ｂは、前振動板５３Ｇと後振動板５３Ｈを貼り合わせた状態で、対向する位置に形成されている。そして、前振動板５３Ｇと後振動板５３Ｈを貼り合わせた場合、溝５９Ａと、溝５９Ｂにより、貫通孔５９が形成される。そして、中継線５８の少なくとも一部を貫通孔５９に挿入する。

あるいは、中継線５８の少なくとも一部を、前振動板５３Ｇの溝５９Ａと後振動板５３Ｈの溝５９Ｂとの間に挟んでから、前振動板５３Ｇと後振動板５３Ｈとを接着剤などによって結合してもよい。この構成により、中継線５８を貫通孔５９へ挿入する作業が不要となる。したがって、ラウドスピーカ５１の組立工数が低減する。すなわち、肉厚部５３Ｂに貫通孔５９を作製し、その貫通孔５９へ中継線５８を挿入するよりも、容易にラウドスピーカ５１を作製できる。

なお、貫通孔５９は、溝５９Ａと、溝５９Ｂにより形成したが、これに限らない。例えば、貫通孔５９は、溝５９Ａあるいは溝５９Ｂのどちらか一方だけで形成されていてもよい。すなわち、貫通孔５９は、溝５９Ａと、後振動板５３Ｈの前面とによって形成しても良い。あるいは、貫通孔５９は、溝５９Ｂと、前振動板５３Ｇの後面とによって形成しても良い。

振動板５３は芯材５３Ｅと、補強材層５３Ｆとを有するのが好ましい。なお、芯材５３Ｅは、発泡樹脂材料により形成されるのが好ましい。この構成により、振動板５３は軽くなるので、振動板５３の応答特性が向上する。したがって、音の立ち上がりが早くなる。また、振動板５３から出力される音の音圧レベルが向上し、振動板５３の高域での限界再生周波数も高くできる。なお、芯材５３Ｅは硬質の発泡樹脂材料であるのが好ましい。この構成により、振動板５３の音速と、音圧レベルを大きくできる。

また、前振動板５３Ｇと後振動板５３Ｈとの間に中継線５８を挟み、前振動板５３Ｇと後振動板５３Ｈとを接着する際に、前振動板５３Ｇと後振動板５３Ｈを圧縮しても良い。なお、この場合は、芯材５３Ｅとして、比較的軟質の発泡樹脂材料を用いるのが好ましい。圧縮によって、前振動板５３Ｇの後面と、後振動板５３Ｈの前面に、中継線５８に沿った溝が形成される。そして、中継線５８は、前振動板５３Ｇと後振動板５３Ｈとの間に挟み込まれた状態で、振動板５３に固定される。本構成は、作製が容易であるので、生産性に優れている。また、中継線５８と振動板５３との間に隙間が発生するのを抑制できる。したがって、中継線５８が、振動板５３に当たることによる異音の発生が抑制される。さらに、中継線５８と振動板５３とは、接着剤によって接着してもよい。接着することにより、中継線５８と振動板５３の当たりによる異音の発生をさらに抑制できる。

補強材層５３Ｆは、芯材５３Ｅの前面および後面の少なくとも一方に形成するのが好ましい。この構成により、振動板５３の強度が向上する。なお、補強材層５３Ｆは、硬く、軽い材料により形成するのが好ましい。この構成より、振動板５３の音速と、音圧レベルを大きくできる。なお、補強材層５３Ｆとして、たとえばカーボン、あるいは金属などが用いられる。金属製の補強材層５３Ｆの材料として、たとえばアルミや、チタンなどが用いられる。

図５は、本実施の形態におけるラウドスピーカ５１の要部拡大断面図である。図６は、本実施の形態におけるラウドスピーカ５１の要部拡大側面図である。なお、図６は、フレーム５２と磁気回路６１を外した状態で、振動板５３を、側面（図５の矢印６０の方向）から見た状態を示している。中継線５８は、貫通孔５９に挿入され、肉厚部５３Ｂを貫通している。この場合、中継線５８の一方の端部は、貫通孔５９から空隙５２Ｄに引き出されている。すなわち、貫通孔５９の一方の端部は、振動板５３の外周面９４に形成されている。また、貫通孔５９のもう一方の端部は、凹部５３Ａの傾斜面５３Ｄに形成されるのが好ましい。いいかえれば、貫通孔５９は、振動板５３の内周面と外周面９４との間を貫通しているのが好ましい。なお、図４に示す貫通孔５９の直径は、中継線５８の直径よりも大きく、かつ、余裕を持たせて設定されているのが好ましい。

なお、貫通孔５９に充填剤５９Ｃが充填されているのが好ましい。充填剤５９Ｃを充填することにより、中継線５８が、貫通孔５９の内壁に当たるのを抑制できる。したがって、異音の発生が抑制される。充填剤５９Ｃとして、潤滑剤を用いるのが好ましい。潤滑剤は、たとえばグリースなどが用いられる。この構成により、中継線５８は貫通孔５９内を貫通孔５９の軸に直角な方向に自由に動くことができる。したがって、振動板５３が振動した状態で、中継線５８の応力が軽減される。

なお、充填剤５９Ｃとして、潤滑剤ではなく接着剤を用いてもよい。すなわち、中継線５８と貫通孔５９の内壁とを接着剤により埋めてもよい。この構成により、中継線５８が、貫通孔５９の内壁に当たることをさらに抑制できる。また、図４に示す前振動板５３Ｇと後振動板５３Ｈとの接合面に接着剤を塗布することにより、貫通孔５９内に接着剤が供給される。その結果、貫通孔５９を形成した後に、貫通孔５９に接着剤を充填する作業が不要となる。

また、肉厚部５３Ｂに貫通孔５９を設けないで、中継線５８が肉厚部５３Ｂ内に存在する構成でもよい。たとえば、中継線５８は、振動板５３と一体に形成されてもかまわない。振動板５３を成形する工程で、中継線５８をインサート成形することより、振動板５３と中継線５８とを一体に作製してもよい。この構成により、振動板５３に貫通孔５９を形成する作業や、貫通孔５９へ中継線５８を挿入する作業が不要となる。したがって、本構成の振動板５３は、生産性に優れている。

図３に示すように、ボイスコイル体４１は、ボビン４３と、ボイスコイル４５とを有している。ボビン４３の形状は筒状である。なお、ここで筒状とは、円筒のみならず、角筒なども含む。ボイスコイル４５は、ボビン４３の少なくとも一部に巻き回されている。ボビン４３の一端は、凹部５３Ａの肉薄部５３Ｃと結合されている。言い換えれば、ボビン４３の第１端部（前面部）は、肉薄部５３Ｃと結合されている。ボビン４３の第２端部（後面部）の付近に、ボイスコイル４５が巻き回されている。そして、ボイスコイル４５は、磁気ギャップ５６内に配置されている。ボイスコイル４５に駆動信号が供給されると、振動板５３はその駆動信号の向きおよび大きさに応じて振動する。なお、振動板５３は、ボビン４３を介して、ボイスコイル４５の巻き軸方向（図３における上下方向）に駆動する。

ボイスコイル４５の両端末（図７に示す第１の端末４５Ａと第２の端末４５Ｂ）はそれぞれボビン４３に沿って振動板５３の方向に導かれている。そして、接続部（接続部８１Ａと接続部８１Ｂ）において、ボイスコイル４５の両端末と中継線５８は接続されている（図７参照）。接続部８１Ａ、８１Ｂは、ボビン４３の上に設けることが好ましい。

接続部８１Ａ、８１Ｂは、肉厚部５３Ｂの後面よりも、凹部５３Ａの内部（すなわち肉薄部５３Ｃ）に設けることが好ましい。すなわち、接続部８１Ａ、８１Ｂは、振動板５３の前面に近い位置に配置されるのが好ましい。この構成により、磁気回路６１の上面を、振動板５３の前面に近づけて配置できる。その結果、ラウドスピーカ５１を薄くできる。

なお、接続部８１Ａ、８１Ｂは、振動板５３ではなく、ボビン４３上に設けてもよい。あるいは、接続部８１Ａ、８１Ｂは、ボビン４３と振動板５３との結合部に配置されていてもかまわない。

また、ボビン４３と振動板５３とは、接着剤によって、結合されているのが好ましい。さらに、接着剤により、接続部８１Ａ、８１Ｂと、ボイスコイル４５の一部と、中継線５８の一部と、ボビン４３あるいは振動板５３が接着されているのが好ましい。この構成により、接続部８１Ａ、８１Ｂがボビン４３、あるいは振動板５３から外れることを抑制できる。また、接着剤は、接続部８１Ａ、８１Ｂでのボイスコイル４５と、中継線５８との接続を補強する補強部材でもある。したがって、ボイスコイル４５と、中継線５８との接続信頼性も優れている。

なお、ボビン４３と振動板５３とは、一体に成形されていてもかまわない。すなわち、ボビン４３は、振動板５３を作製する工程で、インサート成形によって一体に作製しても良い。この場合、インサート成形時に、中継線５８と、ボイスコイル４５の端末とを振動板５３の内部で接合させるのが好ましい。

なお、ボビン４３と振動板５３の結合部に、補強部８３（図３、図８参照）を設けることが好ましい。補強部８３は、たとえばクラフト紙や樹脂などで形成されたリング状の突起である。あるいは、補強部８３は、アルミなどの軽量金属の薄いシートにより形成されたリング状の突起でも良い。振動板５３の重さを考慮すると、補強部８３に発泡樹脂を使用するのが好ましい。補強部８３は、ボビンの内径または外径の側面に接着して設けるのが好ましい。補強部８３を設けることによりボビン４３と振動板５３の接着強度が向上し、ボビン４３に発生する駆動力が振動板５３に伝達される際の損失が抑制される。

図７は、本実施の形態におけるラウドスピーカ５１の磁気回路６１を除いた背面図である。正極中継線５８Ａは、接続部８１Ａにおいて、ボイスコイル４５の第１の端末４５Ａと接続されている。一方、負極中継線５８Ｂは、接続部８１Ｂにおいて、ボイスコイル４５の第２の端末４５Ｂと接続されている。なお、正極中継線５８Ａと負極中継線５８Ｂとを総称して、中継線５８とする。

接続部８１Ａと接続部８１Ｂは、ボイスコイル４５の軸線に対して１８０度の回転対称となる位置に配置されるのが好ましい。この構成により、ボイスコイル体４１と、振動板５３と、中継線５８との組立品の重心を、ボイスコイルの中心軸上に配置しやすい。したがって、ボイスコイル４５の中心軸に対して、振動板５３のバランスが取れる。その結果、振動板５３のローリングの発生が抑制される。また、磁気ギャップ５６を小さくできるので、磁気ギャップ５６における磁束密度を大きくできる。すなわち、マグネット６２（図３参照）を薄くできる。

さらに、正極端子５７Ａと、負極端子５７Ｂも、ボイスコイル４５の中心軸に対して、１８０度の回転対称とするのが好ましい。この構成により、正極中継線５８Ａと負極中継線５８Ｂとの長さや重さを同一にできる。さらに、正極中継線５８Ａおよび負極中継線５８Ｂも、ボイスコイル４５の中心軸に対して、１８０度の回転対称に配置するのが好ましい。この構成により、振動板５３のローリングの発生が抑制される。また、磁気ギャップ５６での磁束密度を大きくできるので、磁気回路６１を薄くできる。

中継線５８は、ボビン４３からボビン４３の接線方向に引き出されるのが好ましい。この場合、中継線５８のボイスコイル４５側の端部は、ボビン４３の外周面に沿った形状とするのが好ましい。この構成により、中継線５８のボイスコイル４５側の端部を、ボビン４３に接着しやすくなる。したがって、中継線５８とボイスコイル４５の接続の信頼性を向上できる。

中継線５８として、錦糸線を用いるのが好ましい。あるいは、ボイスコイル４５の素線をそのまま延ばして、中継線５８を形成しても良い。補強材層５３Ｆ（図４参照）を導電性材料によって形成する場合、中継線５８は、絶縁材料あるいは、絶縁チューブによって被覆されているのが好ましい。なお、被覆材として、たとえば耐熱性あるいは、絶縁性に優れた材料を用いるのが好ましい。また、接続部８１Ａ、８１Ｂを振動板５３の表面上に設ける場合、振動板５３の表面に絶縁部を形成するのが好ましい。これらの構成により、中継線５８と補強材層５３Ｆが、電気的にショートするのが防止される。なお、中継線５８は、錦糸線に限らず、ビニール線などを用いても良い。

図３に示すように、凹部５３Ａは、磁気回路６１の上面に対応する位置に配置されるのが好ましい。すなわち、振動板５３は、肉厚部５３Ｂと、肉厚部５３Ｂの内側に形成された肉薄部５３Ｃとで構成される凹部５３Ａの表面である第１面と、第１面の反対側の第２面とを有しており、磁気回路６１は、第１面に面している。この構成により、磁気回路６１の上面と、振動板５３の前面との間の距離を小さくできる。したがって、ラウドスピーカの厚みを薄くできる。また、振動板５３の外周部に肉厚部５３Ｂが形成されているので、振動板５３の強度を大きくできる。さらに、磁気回路６１の上面は、肉厚部５３Ｂの後面よりも、振動板５３の前面の方向へ突出するように配置するのが好ましい。この構成により、さらにラウドスピーカ５１を薄くできる。すなわち、磁気回路の一部は、凹部５３Ａに入り込んでいるのが好ましい。

肉薄部５３Ｃと肉厚部５３Ｂとの境界部は、振動板５３の外周に向かって厚みが徐々に厚くなるのが好ましい。すなわち、凹部５３Ａは、肉薄部５３Ｃから肉厚部５３Ｂに向かって厚みが徐々に厚くなるような傾斜面５３Ｄを有するのが好ましい。この構成により、さらに振動板５３の強度が向上する。さらに、肉薄部５３Ｃと傾斜面５３Ｄとの間は、角が面取りされた面、または曲面であることが好ましい。この構成により、肉薄部５３Ｃと傾斜面５３Ｄとが交わる部分に応力が集中するのを緩和できる。したがって、振動板５３の強度を大きくできる。

また、磁気回路６１の側面にテーパー部６５Ａを形成することが好ましい。そして、振動板５３の傾斜面５３Ｄは、テーパー部６５Ａに対向しているのが好ましい。この構成により、テーパー部６５Ａと傾斜面５３Ｄとの間の距離を小さくできる。その結果、磁気回路６１の上面は、振動板５３の前面に近づけて配置できる。また、中継線５８は、肉厚部５３Ｂ内を貫通しているので、テーパー部６５Ａと傾斜面５３Ｄとの間での中継線５８が通過する空間を小さくできる。したがって、テーパー部６５Ａと傾斜面５３Ｄとの間の距離をさらに小さくできる。

図８は、本実施の形態におけるラウドスピーカ５１の磁気ギャップ５６の要部拡大断面図である。磁気回路６１は、内磁型である。磁気回路６１は、ボトムプレート６４と、ヨーク６５、マグネット６２と、トッププレート６３とを有するのが好ましい。マグネット６２は、ボトムプレート６４の上面に搭載され、ボトムプレート６４と磁気的に結合されている。トッププレート６３は、マグネット６２の上面に搭載されて、マグネット６２と磁気的に結合されている。ヨーク６５は、ボトムプレート６４の外周から、上方に向かって形成されている。ヨーク６５の内周面は、トッププレート６３の外周面と対向するように配置されている。この構成により、ヨーク６５の内面とトッププレート６３の外周面との間に磁気ギャップ５６が形成されている。ここで、ヨーク６５の外周面にテーパー部６５Ａが形成されているのが好ましい。この構成より、ラウドスピーカ５１を薄くできる。なお、磁気回路６１は、内磁型に限られず、外磁型や、内磁型と外磁型とを組み合わせた構成でも良い。

図９は、本実施の形態におけるラウドスピーカ５１の背面図である。ボトムプレート６４は、設置部６４Ａを有している。さらに、ボトムプレート６４は、設置部６４Ａの他に、アーム部９１を有するのが好ましい。アーム部９１は、設置部６４Ａから外周方向に向けて延び、フレーム５２に結合されている。この構成により、磁気回路６１は、アーム部９１を介して、フレーム５２と結合されている。図９において、アーム部９１は、アーム部９１Ａ、９１Ｂ、９１Ｃ、９１Ｄの４つのアーム部で構成されている。ただし、アーム部９１の数は４つより多くても、少なくてもよく、４つに限定されない。

図１０は、本実施の形態におけるラウドスピーカ３５１の要部拡大側面図である。図１１は、本実施の形態におけるラウドスピーカ３５１の振動板７１の要部拡大側面図である。ラウドスピーカ３５１は、振動板７１を有している。振動板７１に貫通孔５９は形成されておらず、肉厚部５３Ｂの後面（第１面）に溝７１Ａが形成されている。中継線５８の少なくとも一部は、溝７１Ａに沿って配線されている。中継線５８は、肉厚部５３Ｂの後面側を通過して、振動板７１から空隙５２Ｄへと引き出されている。その他の構成は、ラウドスピーカ５１と同様である。この構成により、振動板７１の後面と磁気回路６１との間の空間において、中継線５８が占有する領域を小さくできる。

ここで、溝７１Ａを形成せず、中継線５８を、傾斜面５３Ｄに沿って配線してもよい。すなわち、中継線５８の少なくとも一部は、肉厚部５３Ｂの後面（第１面）に沿って配線されていてもよい。中継線５８を、傾斜面５３Ｄに沿って配線する場合、中継線５８は、傾斜面５３Ｄに接着されるのが好ましい。この構成により、振動板７１の振動時に、中継線５８が振動するのを抑制できる。そのため、中継線５８が占有する領域を小さくできる。また、中継線５８が、振動板７１に当たるのを抑制できるので、振動板７１からの異音の発生が抑制される。

ただし、溝７１Ａを形成した場合、溝７１Ａに沿って中継線５８を配線できるので、ラウドスピーカ３５１をより小さくできる。よって溝７１Ａを形成した方がよい。

溝７１Ａを形成する場合、溝７１Ａの深さは、中継線５８の直径よりも大きいことが好ましい。こうすることにより、中継線５８は、溝７１Ａ内に収納できる。この構成により、中継線５８が、傾斜面５３Ｄから突出するのを抑制できる。

さらに、溝７１Ａ内に、充填剤を充填し、中継線５８が充填剤に埋設されるのが好ましい。この構成により、中継線５８が、溝７１Ａに当たることを抑制できるので、振動板７１からの異音の発生を抑制できる。

また、溝７１Ａ内に接着剤を充填してもよい。この構成により、中継線５８が溝７１Ｂに当たるのを確実に抑制できる。そのため、ラウドスピーカ３５１の異音の発生が抑制される。

なお、振動板に溝と、貫通孔が形成されていてもよい。図１２は、本実施の形態におけるラウドスピーカ４５１の振動板７３の要部拡大側面図である。肉厚部５３Ｂにおいて、溝７１Ａの代わりに、溝７１Ｂと貫通孔５９が形成されている。そして、中継線５８の一部が、貫通孔５９に挿入され、かつ、中継線５８の一部が、溝７１Ｂに沿って配線されていてもよい。この場合も、溝７１Ｂや貫通孔５９に、充填剤や接着剤を充填してもよい。その他の構成は、ラウドスピーカ５１や３５１と同様である。

以上の構成により、振動板の後面と磁気回路６１との間の空間において、中継線５８が占有する領域を小さくできる。したがって、磁気回路６１と、振動板の後面との間の距離を小さくできる。その結果、ラウドスピーカ５１、３５１、４５１を薄くできる。また、肉厚部５３Ｂの後面に第２エッジ５４Ｂを設けても、中継線５８が第２エッジ５４Ｂに当たるのを抑制できる。したがって、振動板５３の歪みを低減できる。

図１３は、本実施の形態におけるさらに他のラウドスピーカ１５１の正面図である。図１４は、図１３の線１３−１３における断面図である。図１４において、図３と同様の構成要素については、同様の符号を記して、その説明を省略する。図１５は、振動板１５３の要部拡大断面図である。ラウドスピーカ１５１は、ラウドスピーカ５１の振動板５３、ボイスコイル体４１に代えて、振動板１５３、ボイスコイル体１４１を有している。ボイスコイル体１４１は、ボビン１４３と、ボイスコイル１４５とを有している。磁気回路１６１は、ボトムプレート１６４と、マグネット６２と、トッププレート６３とを有している。ボトムプレート１６４は、ヨーク６５と、設置部６４Ａとを有している。

振動板１５３は中央に開口１５３Ａを有している。図１４に示すように、ボビン１４３は、開口１５３Ａを通り、振動板１５３の前面から突出した突出部２５５を有している。なお、ラウドスピーカ１５１は振動板１５３の中央に、センターキャップ１３３を有していてもよい。この場合、センターキャップ１３３は、ボビン１４３および開口１５３Ａを覆う。センターキャップ１３３は、振動板１５３の前面および、ボビン１４３に結合するのが好ましい。なお、センターキャップ１３３は、振動板１５３とボビン１４３に結合する構成に限られず、振動板１５３とボビン１４３のどちらか一方にのみ結合されていてもよい。

振動板１５３の肉厚部１５３Ｂに貫通孔１５９Ａが形成されている。貫通孔１５９Ａは、振動板１５３の前面（第２面）と、振動板１５３の外周面９４との間を貫通している。なお、振動板１５３の前面において、貫通孔１５９Ａは、開口１５３Ａの近くに形成されている。

図１６は、本実施の形態におけるさらに他のラウドスピーカ１５１の上面模式図である。なお、図１６は、センターキャップ１３３を取り外した状態を示している。中継線５８は貫通孔１５９Ａを貫通している。中継線５８の一方の端部は、振動板１５３の前面から引き出されている。また、中継線５８のもう一方の端部は、振動板１５３の外周面９４から引き出されている。

ボイスコイル１４５の両端末は、それぞれボビン１４３に沿って、突出部２５５に導かれている。すなわち、ボイスコイル１４５の両端末は、振動板１５３を貫通したボビン１４３の上部において、中継線５８と接続されている。ボビン１４３の表面には絶縁膜が形成されているのが好ましい。絶縁膜は、たとえば、ワニスなどである。ボイスコイル１４５の両端末と中継線５８とが、ワニスなどの接着剤により固定される。そして、駆動信号が、端子５７を介して、ボイスコイル１４５に供給される。

なお、ボイスコイル１４５の端末と中継線５８とは、振動板１５３の前面や振動板１５３の内部で接続されていても良い。

図１４に示すように、ラウドスピーカ１５１において、振動板１５３の後面と磁気回路１６１との間に、中継線５８が介在しない。そのため、振動板１５３と磁気回路１６１とを接近させることができる。その結果、ラウドスピーカ１５１を薄くできる。

図１７は、本実施の形態におけるラウドスピーカ５５１の断面図である。図１８は、本実施の形態におけるラウドスピーカ５５１の振動板２５３の要部拡大断面図である。図１７において、図３、図１４と同様の構成要素については、同様の符号を記して、その説明を省略する。ラウドスピーカ５５１は、振動板２５３を有している。端子５７は、フレーム５２の第２エッジ５４Ｂの後方に配置されている。振動板２５３は、貫通孔１５９Ａに代えて、貫通孔１５９Ｂを有している。貫通孔１５９Ｂは、振動板２５３の前面と、肉厚部１５３Ｂの後面との間を貫通している。なお、振動板２５３の前面において、貫通孔１５９Ｂは、開口１５３Ａの近傍に形成されている。

中継線５８は貫通孔１５９Ｂを貫通している。すなわち、中継線５８の一方の端部は、振動板２５３の前面から引き出されている。また、中継線５８のもう一方の端部は、肉厚部１５３Ｂの後面から引き出されて、端子５７と接続されている。

以上の構成により、振動板２５３の後面と磁気回路１６１との間に、中継線５８が介在しない。そのため、振動板２５３と磁気回路１６１とを接近させることができる。その結果、ラウドスピーカ５５１を薄くできる。

ここで、第２エッジ５４Ｂは、振動板２５３の外周面９４において、振動板２５３の厚み方向へ、後面の外周端から離して配置するのが好ましい。なお、ラウドスピーカ５５１は、第２エッジ５４Ｂを設ける構成に限らず、第２エッジ５４Ｂを設けず、第１エッジ５４Ａのみを設けた構成でもよい。

図１９は、本実施の形態における移動体装置２０１の概念図である。

移動体装置２０１は、ラウドスピーカ７００を搭載している。ここで、ラウドスピーカ７００とは、本実施の形態のラウドスピーカ５１、またはラウドスピーカ１５１、またはラウドスピーカ３５１、またはラウドスピーカ４５１、またはラウドスピーカ５５１である。なお、図１９では、自動車を例に示しているが、移動体装置２０１は、自動車に限らず、船舶、航空機、列車、バイクなどでもよい。

移動体装置２０１は、本体部２０２と、駆動部２０３と、増幅部２１１と、ラウドスピーカ７００とを有している。駆動部２０３と、増幅部２１１と、ラウドスピーカ７００は、本体部２０２に搭載されている。なお、駆動部２０３は、エンジンや、モータや、タイヤや、ハンドルなどを有していてもよい。増幅部２１１の出力は、ラウドスピーカ７００へ供給される。なお、増幅部２１１は、カーオーディオの一部を有していてもよい。その場合、増幅部２１１は、音源の再生装置などを有していてもよい。さらに、増幅部２１１は、カーナビゲーションシステムの一部を有していてもよい。その場合、増幅部２１１は、表示装置などを有していてもよい。

なお、本体部２０２は、乗車空間２０２Ａを有している。ラウドスピーカ７００は、乗車空間２０２Ａへ、音を放出できるように設置されている。本体部２０２は、外装部２０２Ｂと、内装部２０２Ｃとをさらに有していてもよい。外装部２０２Ｂは乗車空間２０２Ａを外部と隔離している。外装部２０２Ｂは、たとえば、屋根２０２Ｄや、ドア２０２Ｅである。内装部２０２Ｃは、外装部２０２Ｂと乗車空間２０２Ａとの間に設けられている。ラウドスピーカ７００は、内装部２０２Ｃと外装部２０２Ｂとの間に収納されている。なお、ラウドスピーカ７００を設置する場所は、上記に限られず、ダッシュボードやリアトレイ（図示せず）などでもよい。

本実施の形態のラウドスピーカ７００は薄いので、内装部２０２Ｃと外装部２０２Ｂとの間の距離を短くできる。言い換えれば、内装部２０２Ｃと外装部２０２Ｂとの間が狭くても、ラウドスピーカ７００を設置できる。このように、ラウドスピーカ７００を移動体装置２０１に用いることにより、乗車空間２０２Ａを拡大できる。

以上説明した実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、実施の形態により説明したラウドスピーカ７００を構成する各構成要素の材料や形状は種々変更可能であり、本発明を限定して解釈するものではない。

例えばボイスコイルの両端末と中継線との接続箇所は、実施の形態により説明したラウドスピーカに限定されるものではなく、振動板内部に設けても良い。

本発明は、その趣旨を逸脱することなく変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物も含まれる。

以上のように本開示のラウドスピーカにおいて、中継線は、振動板の肉厚部の内部を貫通して、端子と接続されている。あるいは、中継線は、振動板の後面に沿って配線されている。この構成により、ラウドスピーカは、従来、中継線が配置されていた、振動板の後面側の空間を小さくできる。したがって、ラウドスピーカが薄くなる。

本開示によるラウドスピーカは、薄くできるという効果を奏し、特に車載用音響機器および家庭用音響機器などに有用である。

４１，１４１ ボイスコイル体
４３，１４３ ボビン
４５，１４５ ボイスコイル
５１，１５１，３５１，４５１，５５１，７００ ラウドスピーカ
５２ フレーム
５２Ａ 基部
５２Ｂ 取付け部
５２Ｄ 空隙
５３，１５３，２５３ 振動板
５３Ａ 凹部
５３Ｂ，１５３Ｂ 肉厚部
５３Ｃ 肉薄部
５３Ｄ 傾斜面
５３Ｅ 芯材
５３Ｆ 補強材層
５３Ｇ 前振動板
５３Ｈ 後振動板
５４ エッジ
５４Ａ 第１エッジ
５４Ｂ 第２エッジ
５６ 磁気ギャップ
５７ 端子
５７Ａ 正極端子
５７Ｂ 負極端子
５８ 中継線
５８Ａ 正極中継線
５８Ｂ 負極中継線
５９ 貫通孔
５９Ａ，５９Ｂ 溝
５９Ｃ 充填剤
６１ 磁気回路
６２ マグネット
６３ トッププレート
６４，１６４ ボトムプレート
６４Ａ 設置部
６５ ヨーク
６５Ａ テーパー部
７１，７３ 振動板
７１Ａ 溝
７１Ｂ 溝
８１Ａ 接続部
８１Ｂ 接続部
９０ 外側面
９２ 内側面
９４ 外周面
１３３ センターキャップ
１５３Ａ 開口
１５９Ａ 貫通孔
１５９Ｂ 貫通孔
１６１ 磁気回路
２０１ 移動体装置
２０２ 本体部
２０２Ａ 乗車空間
２０２Ｂ 外装部
２０２Ｃ 内装部
２０２Ｄ 屋根
２０２Ｅ ドア
２０３ 駆動部
２１１ 増幅部
２５５ 突出部
３００ 中空部

Claims (18)

1. 中空部を有するフレームと、
   肉薄部と、前記肉薄部の周囲に形成された肉厚部とで構成される凹部の表面である第１面と、
   前記第１面の反対側の第２面とを有し、
   前記フレームの前記中空部に配置された振動板と、
   前記振動板の外周端部と、前記フレームとを連結するエッジと、
   前記凹部に対向する位置に設置され、磁気ギャップが形成された磁気回路と、
   筒状のボビンと、
   前記ボビンの少なくとも一部の周りに巻かれたボイスコイルとを有し、
   前記ボイスコイルが前記磁気ギャップ内に配置されるように、前記振動板の中央部に設置されたボイスコイル体と、
   前記フレームに固定された端子と、
   第１端が前記端子に接続され、第２端が前記ボイスコイルに接続され、少なくとも一部が、前記肉厚部に配置された中継線と、
   を備えたラウドスピーカ。
2. 前記肉厚部は、貫通孔を有しており、
   前記中継線の少なくとも一部は、前記貫通孔に挿入されている
   請求項１記載のラウドスピーカ。
3. 前記貫通孔は、前記振動板の内周面と外周面との間を貫通している
   請求項２記載のラウドスピーカ。
4. 前記貫通孔は、前記振動板の前記第２面と、前記振動板の外周面との間を貫通している
   請求項２記載のラウドスピーカ。
5. 前記貫通孔は、前記振動板の前記第１面と前記第２面との間を貫通している
   請求項２記載のラウドスピーカ。
6. 前記中継線と前記貫通孔との間に充填された充填剤をさらに有する
   請求項２記載のラウドスピーカ。
7. 前記中継線の少なくとも一部は、前記肉厚部の前記第１面に沿って配線されている
   請求項１記載のラウドスピーカ。
8. 前記肉厚部の前記第１面は、溝を有しており、
   前記中継線の少なくとも一部は、前記溝に沿って配線されている。
   請求項１記載のラウドスピーカ。
9. 前記エッジは、
   第１エッジと、
   前記肉厚部の厚さ方向の中心を挟んで、前記第１エッジの反対側に設置された第２エッジとを有し、
   前記端子は、前記第１エッジと前記第２エッジとの間に配置されている
   請求項１記載のラウドスピーカ。
10. 前記振動板の外周部の側面と、前記フレームの内側面との間に、空隙が形成されており、
    前記中継線の前記第１端は、前記空隙内で、前記端子と接続されている
    請求項１記載のラウドスピーカ。
11. 前記端子は、正極端子と負極端子とを有し、
    前記正極端子と前記負極端子とは、前記ボイスコイルの中心軸に対して１８０度の回転対称となるように配置されている
    請求項１記載のラウドスピーカ。
12. 前記中継線は、前記ボイスコイルの第１の端末と前記正極端子とを接続する正極中継線と、前記ボイスコイルの第２の端末と前記負極端子とを接続する負極中継線とを有し、
    前記正極中継線と前記負極中継線は、前記ボイスコイルの中心軸に対して１８０度の回転対称となるように配置されている
    請求項１１記載のラウドスピーカ。
13. 前記凹部内に形成され、前記中継線と前記ボイスコイルとを接続する接続部をさらに有する
    請求項１に記載のラウドスピーカ。
14. 前記肉薄部は開口を有し、
    前記ボビンは、突出部を有し
    前記突出部は、前記開口から突出している
    請求項１記載のラウドスピーカ。
15. 前記振動板は発泡樹脂により形成されている
    請求項１記載のラウドスピーカ。
16. 本体部と、
    前記本体部に搭載された駆動部と、
    前記本体部に搭載された増幅部と、
    前記増幅部からの出力が供給される請求項１に記載のラウドスピーカと、
    を備えた
    移動体装置。
17. 前記本体部は、
    内装部と、
    前記内装部と一定の空間を設けて、前記内装部の外周を覆う外装部と、
    を有し、
    前記ラウドスピーカは、前記空間に設置されている
    請求項１６に記載の移動体装置。
18. 前記外装部は、ドアもしくは、屋根である
    請求項１７に記載の移動体装置。

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