JPS639720A

JPS639720A - 転がり軸受のすきま補正装置

Info

Publication number: JPS639720A
Application number: JP61153290A
Authority: JP
Inventors: Yoshiro Suga; 菅　芳郎
Original assignee: NSK Ltd
Current assignee: NSK Ltd
Priority date: 1986-06-30
Filing date: 1986-06-30
Publication date: 1988-01-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、転がり軸受のすきま補正装置に関し、とく
に転がり軸受の使用中の温度の影響による軸方向のすき
ま、ないしは予圧の変化を形状記憶合金のスペーサによ
って補正するようにしたものである。

〔従来の技術〕

一般に、転がり軸受は、外輪をハウジングに取り付け、
内輪を軸に取り付けて使用するが、軸受を組み付ける機
械、装置の種類によっては、ハウジング側成形されたものが使用されている。

この種の軸受の一例を第１３図に示す。同図は、アルミ
合金材からなるハウジング１０と鉄鋼材からなる軸２０
との間に２個の単列の円すいころ軸受３０．４０を正面
を向い合わせに取り付けた組合わせ型の軸受であって、
円すいころ軸受３０゜４０の外輪３１．４１は、ハウジ
ング１０に緩い嵌合いで取り付けられた静止側の軌道輪
であり、内輪３２．４２は軸２０に強固な嵌合いで取り
付けられた回転側の軌道輪である。外輪３１．４４と内
輪３２．４２との軌道面の間には、保持器３４．４４付
きの円すいころ３３．４３が介装されている。

外輪３１．４１は、その背面（小径側端面）がハウジン
グ１０の軸方向両側端面に固着された外輪押さえ１１．
１２によって位置決めされ、内輪３２．４２は、対向す
る背面（案内つば側端面）を軸２０に嵌着した内輪間座
２１に当接させて相互間の軸方向の間隔を規制し、外輪
３１．４１および内輪３２．４２と円すいころ３４．４
４との間には、一定の設定された軸方向のすきまが与え
られた状態になっている。

なお、軸２０の一方の端部には、ベルト車５０がナフト
５１によって固着されており、ベルト車５０に掛は渡さ
れた図示しない無端ベルトによって回転駆動されるよう
になっている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記のように、アルミ合金材のハウジングと鉄鋼材の軸
とに組み合わせて取り付けられた転がり軸受においては
、ハウジングの純膨張係数が軸の線膨張係数よりも大き
いため、軸受の使用中に温度が上昇すると、ハウジング
の軸方向の変位（伸び）は、軸の軸方向の変位よりも大
きくなり、ハウジング側の軸受間距離り、はこれに対応
する軸の長さＬ２よりも大きくなるから、Ｌ、とＬ２と
の差が軸受の取付は時に設定された軸方向のすきまより
も大きくなった場合には、外輪と内輪との間に遊びが生
じた状態となる。

このような内外輪間の遊びは、振動、異常摩耗など軸受
性能を低下させる原因となるため、これを防止する対策
として、軸受の取付は時に一方の軌道輪（第１３図の軸
受では外輪）牽ナンドで強く締め付けるか、あるいはば
ねで押圧することによって、予圧を負荷しておく手段な
どが採用されている。

しかし、軸受を組み付ける機械、装置のなかには、低ト
ルクで使用する必要があるなどの理由により、予圧を負
荷することが好ましくないものがある。したがって、こ
のような軸受は温度上昇によって内外輪間に遊びが生ず
るのを受忍せざるを得す、その結果、軸受性能が低下し
、軸受寿命が短くなるという問題がある。

この発明は、上記の問題を解決して、軸受の使用中の温
度変化によって生ずる軸方向の過大もしくは過小な軸方
向のすきまを予圧を与える等の手段を講することなく適
正なすきまに調整することができるすきま補正装置を提
供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明のすきま補正装置は、線膨張係数の異なるハウ
ジングと軸との間に組み合わせて取り付けられた少なく
とも２個の転がり軸受において、少な（とも１個の軸受
の２個の軌道輪のうち、嵌合いが緩い側の軌道輪の一方
の端面と、この軌道輪の端面側に対向する位置決め部の
側面との間に、二方向性の形状記憶合金からなるスペー
サが組み込まれている。

このスペーサは、・軸受の使用中の温度変化に伴って生
ずる設定量を超える正もしくは負の軸方向のすきまに相
当する変位量を記憶して、それぞれ高温側と低温側とに
可逆的に動作する特性を有している。

〔作用〕

この発明のすきま補正装置におけるスペーサは、ハウジ
ングと軸との成形材料の線膨張係数が異なる場合におい
て、温度上昇によって生じた設定量を超える軸方向のす
きまが設定量に対して正であるか、負であるかによって
、それぞれ次のように作動する。

（１）　　温度上昇により設定量を超える正の軸方向の
すきまが生じたときは、スペーサが設定量を超える軸方
向のすきまに相当する変位量だけ軸方向幅を増大して、
嵌合いが緩い側の軌道輪を軸方向のすきまを減少させる
方向に移動させ、温度が低下したときは、スペーサの軸
方向幅が縮小して原形状に戻り、前記軌道輪を原位置に
復帰させることによって、温度変化に伴って生ずる軸方
向のすきまの変化を補正する。

（２）温度上昇により設定量を超える負の軸方向のすき
まが生じたときは、スペーサが設定量を超える軸方向の
すきまに相当する変位量だけ軸方向幅を縮小して、嵌合
いが緩い側の軌道輪を軸方向のすきまを増大させる方向
に移動させ、温度が低下したときは、スペーサの軸方向
幅が増大して原形状に戻り、前記軌道輪を原位置に復帰
させることによって、温度変化に伴って生ずる軸方向の
きすきまの変化を補正する。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例について、図面を参照して説明
する。

第１図は、この発明の第１実施例を示す縦断側面図、第
２図はその要部の拡大図であり、両図とも軸受の取付は
時の状態で示しである。

この実施例は、前述した第１３図の円すいころ軸受にこ
の発明を適用したものであり、ハウジングと軸との成形
材料、円すいころ軸受自体の構成部品とその取付は構造
とについては異なるところがないから、同一部分を同一
符号で示すに留め、繰り返しての説明は省略する。

２個の円すいころ軸受３０．４０のうち、左側に取り付
けられた軸受３０の外輪３１の背面とこれに対向する外
輪押え（位置決め部）１１の側面との間には、スペーサ
６０が組み込まれており、この状態で所定の軸方向のす
きまが与えられている。

このスペーサ６０は、二方向の動作特性を有する形状記
憶合金を素材として成形されており、低温側の形状が第
４図［ａｌに示すような円環状体６０ａ、高温側の形状
が第４図（ｂ）に示すような皿ばね状体６０ｂであって
、交互に可逆的に変動動作する特性を有しており、低温
側のもの３個を互いに変形方向が反対方向となるように
重ね合わせて組み付けられている。

各スペーサ６０の高温側と低温側とにおける変形動作温
度は、常温から軸受の使用中に最高温度に上昇するまで
の間を３段階に区分した温度に設定されており、階段的
に順次高い（または低い）温度で動作するようになって
いる。

また、組み合わされた３個のスペーサ６０の温度変化に
よる変位量（軸方向幅の増減量）ｈ２−ｈｌは、軸受の
使用中に最高温度に達したときに設定量を超えて生ずる
正の軸方向のすきまに相当する量に設定されており、そ
れぞれの円環状体６０ａと皿ばね状体６０ｂとは、各別
の動作温度において、順次変位するようになっている。

上記構成の軸受の使用中に温度が、上昇すると、ハウジ
ングＩＯの軸方向の伸びが軸２０の軸方向の伸びよりも
大きくなるから、軸受３０の外輪３１が内輪３２よりも
軸方向外側により大きく変位して設定量を超える正の軸
方向のすきまが生ずるが、所定の温度に上昇するごとに
、スペーサ６０の各円環状体６０ａが形状記憶特性によ
り高温側の形状を回復して順次その軸方向幅を増大する
。

このため、ハウジング１０に緩い嵌合いで取り付けられ
た外輪３１は、スペーサ６０の各円環状体６０ａの軸方
向幅が増大するごとに、スペーサ６０によって押圧され
て軸方向内側に移動し、増大した軸方向のすきまを階段
的に補正して設定量と等しくする。

また、軸受の使用中の温度が高温から低温になると、ス
ペーサ６０の各国ばね状体６０ｂが形状記憶特性により
所定の温度に低下するごとに低温側の形状に復帰して順
次その軸方向幅を縮少し、外輪３１を軸方向外側に移動
させて組付は時の原位置に戻す。

第３図はこの発明の第２実施例の要部を示す縦断側面図
である。

この実施例は、第１図の軸受において内輪３２が緩い嵌
合いで軸２０に取り付けられた場合にこの発明を適用し
たものであり、内輪３２の背面とこれに対向する内輪間
座（位置決め部）２１の側面との間に、二方向性の形状
記憶特性を有する合金からなるスペーサ６０を組み込ん
である。

この実施例においても、温度が上昇すると、外輪３１の
軸方向外側への変位が内輪３２よりも大きくなって設定
量を超える正の軸方向のすきまが生ずるが、スペーサ６
０の各円環状体６０ａが温度上昇に伴って順次高温側の
形状を回復してその軸方向幅を増大するごとに、内輪３
２を軸方向外側に押圧して移動させるから、増大した軸
方向のすきまが階段的に補正されて設定量と等しくなる
。

高温時の状態から温度が低下すると、スペーサ６０の各
国ばね状体６０ｂが順次低温側の形状に復帰してその軸
方向幅を縮少するごとに、内輪３２は軸方向内側に移動
して組付は時の原位置に戻る。

第５図は、上記の第１および第２実施例において、温度
変化に対する軸方向のすきまとスペーサの変位量との関
係を図示したものである。

同図に示すように、所定の温度ごとにスペーサが変位し
て軸方向のすきまが階段的に補正されることになる。

上記の第１および第２実施例のような構成にすることに
より、内外輪間に遊びが生ずることがなくなるから、従
来のこの種の軸受で予圧を負荷しない場合の振動、異常
摩耗等の軸受性能を低下させる原因が除去されることに
なる。

第６図は、この発明の第３実施例を示す縦断側面、第７
図はその要部の拡大図であり、両図とも軸受の組付は時
の状態で示しである。

この実施例においても、ハウジング１０はアルミ合金材
により、軸２０は鉄鋼材によりそれぞれ成形されている
が、軸受の取付は構造が前記第１および第２実施例と異
なり、２個の単列の円すいころ軸受３０．４０は背面を
向い合わせに組み合わせて取り付けられている。

この軸受３０，４０は、外輪３１．４１がハウジング１
０に緩い嵌合いで取り付けられた静止側の軌道輪、内輪
３２．４２が軸２０に強固な嵌合いで取り付けられた回
転側の軌道輪である。なお、符号３３．４３は円すいこ
ろ、３４．４４は保持器をそれぞれ示す。　　　　　　
′ 上記の２個の円すいころ軸受３０．４０のうち、左側に
取り付けられた軸受３０の外輪３１の背面とこれに対向
するハウジング１０の段部（位置決め部）１３の側面と
の間には、スペーサ６０が組み込まれており、内輪３２
の背面は軸２０の肩部２２の側面に当接させて位置決め
され、この状態で所定の軸方向のすきまが与えられてい
る。　　、右側に取り付けられた軸受４０の外輪４１は
、その前面をハウジング１０の段部１４の側面に当接さ
せ、内輪４２は苛面倒から軸２０に螺合し−たナツト２
３によって締め付けて位置決めされている。

この実施例のスペーサ６０は、前記実施例と同様に高温
側と低温側との二方向性の形状記憶特性を有する合金を
素材として成形されているが、低温側の形状が前記第４
図中）に示すような皿ばね状体６０ｂに、高温側の形状
が第４図（ａｌに示すような円環状体６０ａに交互に可
逆的に変形動作する特性を有しており、低温側のもの３
個を、互いに変形方向を反対にした直列に組み合わせて
組み付けられている。

各スペーサ６０の高温側の低温側とにおける変形動作温
度は、常温から軸受の使用中に最高温度に上昇するまで
の間を３段階に区分した温度に設定されており、階段的
に順次高い（または低い）温度で動作するようになって
いる。

また、組み合わされた３個のスペーサ６０の温度変化に
よる変位量（軸方向幅の増減１）ｈ、−ｈ、は、軸受の
使用中に最高温度に達したときに設定量を超えて生ずる
負の軸方向のすきまに相当する量に設定されており、そ
れぞれの皿ばね状体６０ｂと円環状体６０ａとは、各別
の動作温度において、順次変位・するようになっている
。

上記構成の軸受の使用中に温度が上昇すると、ハウジン
グ１０の軸方向の伸びが軸２０の軸方向の伸びよりも大
きくなるから、軸受３０の外輪３１が内輪３２よりも軸
方向外側により大きく変位して、あたかも過大な予圧が
負荷されたのと同じ状態となり、設定量を超える負の軸
方向のすきまが生ずるが、所定の温度に上昇するごとに
、スペーサ６０の各国ばね状体６０ｂが形状記憶特性に
より高温側の形状を回復して順次その軸方向幅を縮少す
る。このため、ハウジング１０に緩い嵌合いで取り付け
られた外輪３１は、スペーサ６０の各国ばね状体６０ｔ
＞の軸方向幅が縮少するごとに、縮少幅に相当する長さ
だけ軸方向内側に移動し、減少した軸方向のすきまを階
段的に補正して設定量と等しくする。

また、軸受の使用中の温度が高温から低温になると、ス
ペーサ６０の各円環状体６０ａが形状記憶特性により所
定の温度に低下するごとに低温側の形状に復帰して順次
その軸方向幅を増大し、外輪３１はスペーサ６０により
押圧されて軸方向外側に移動して組付は時の原位置に戻
る。

第８図はこの発明の第４実施例の要部を示す縦断側面図
である。

この実施例は、第６図の軸受において内輪３２が緩い嵌
合いで軸３１に取り付けられた場合にこの発明を適用し
たものであり、内輪３２の背面とこれに対向する軸２０
の肩部（位置決め部）２２の側面との間に、二方向性の
形状記憶特性を有する゛合金からなるスペーサ６０を組
み込んである。

この実施例においても、温度が上昇すると、外輪３１の
軸方向外側への変位が内輪３２よりも大きくなって設定
量を超える負の軸方向のすきまが生ずるが、スペーサ６
０の各国ばね状体６０ｂが温度上昇に伴って順次高温側
の形状を回復してその軸方向幅を縮少するごとに、内輪
３２が軸方向外側に移動するから、減少した軸方向のす
きまが階段的に補正されて設定量と等しくなる。

高温時の状態から温度が低下すると、スペーサ６０の各
円環状体６０ａが順次低温側の形状に復帰してその軸方
向幅を増大することに、内輪３２は、軸方向内側に押圧
されて組付は時の原位置に戻る。

第９図は、上記の第３および第４実施例において、温度
上昇時の軸方向のすきまと軸方向のすきまの減少によっ
て生ずるスペーサの変位による予圧荷重（変位荷重）と
の関係を図示したものである。

同図において、二点鎖線はこの発明のスペーサに代えて
皿ばねをスペーサとして使用したときの変位荷重を示す
。

同図から明らかなように、皿ばねを使用したときは、温
度上昇に伴って予圧が増大していくのに・対し、この発
明のスペーサを使用することにより、所定の温度に上昇
するごとに予圧が解除されることが判る。

上記の第３および第４実施例のような構成にすることに
より、過大な予圧が負荷されることがなくなるから、従
来のこの種の軸受におけるトルクの増大、過熱、焼付き
、グリースの劣化等の軸受性能を低下させる原因が除去
されることになる。

前記第１ないし第４の各実施例におけるスペーサの組込
み個数については、温度変化によって生ずる軸方向のす
きまに応じて、スペーサの変形動作温度の異なるものを
数種類組み合わせることにより、軸方向のすきまに対す
る追従性のよいす′ニアーな補正が可能となるが、軸受
の使用条件によっては１個のみを組み込んでもよい。

また、前記各実施例においては、組み合わせて取り付け
られた２個の円すいころ軸受のうち、一方の側の軸受の
嵌合いが緩い方の軌道輪の背面にスペーサを組み込んだ
場合について説明したが、他方の側の軸受についても、
前記と同様の対応する位置にスペーサを組み込む構成と
することもできる。

第１０図および第１１図は、それぞれこの発明のスペー
サの他の実施例を示す斜視図である。

第１０図のスペーサ６１は、低温側の形状が同図゛（ａ
）に示すような板状の平面体６１ａ、高温側の形状が同
図（ｂｌに示すような円弧状の曲面体６１ｂであるもの
、またはこれと反対に低温側が同図（ｂ）の円弧状曲面
体６　ｌ　ｂ、高温側が同図（ａｌの板状平面体６１ａ
のものであって、前者の場合は前記第１および第２実施
例の軸受のスペーサとして、後者の場合は前記第３およ
び第４実施例の軸受のスペーサとしてそれぞれ使用する
。

このスペーサを第１および第２実施例の軸受に組み付け
るときは、第１２図に示すように、低温側が板状である
等長の平面体６１ａを複数個用いて、それぞれの板状面
を同一平面上に配置し、変形動作時の円弧面のわん白方
向が同一方向となるようにして、第１実施例の軸受の場
合は直径Ｄ（ハウジング１０の内径ＤＩ）の円に内接す
る正多角形状に組み合わせ、第２実施例の軸受の場合は
直径ｄ（軸２０の外径ｄυの円に外接する正多角形状に
組み合わせる。第１２図では、その−例として正八角形
状に組み合わせた場合を図示しである。

組み合わされたスペーサの変位量は、円弧状曲面体６１
ｂの中央縦路と板厚との和ｔ２と、板状平面体６１ａの
板厚１．との差１．−１．として得られる。

また、このスペーサを第３および第４実施例の軸受に組
み付けるときは、低温側が円弧状である等長の曲面体６
１ｂを複数個用いて、それぞれの円弧面の凸側もしくは
凹側の何れか一方が同一面側で同一平面上にあるように
配置して、第３実施例の軸受の場合は直径Ｄ（ハウジン
グ１０の内径りりの円に内接する正多角形状に組み合わ
せ、第４実施例の軸受の場合は直径ｄ（軸２０の外径ｄ
ｚ）の円に外接する正多角形状に組み合わせる。

組み合わされたスペーサの変位量は、前記と同様に、板
状平面体６１ａの板厚１．と、円弧状曲面体６１ｂの中
央縦路と板厚との和ｔ：との差１゜−１，としｔ得られ
る。

このスペーサは、変位量ｔｔ　　　ｔＩの等しいものだ
けを用いて正多角形状に組み合わせてもよいが、円弧状
曲面体５１ｂの曲率と動作温度とが異なるものを複数種
用いて、同一種類のものを正多角径の対向辺に配置して
組み合わせることが好ましい。このような組合わせにす
ることにより、温度変化によって生ずる軸方向のすきま
を階段的に補正することができ、追従性のよいすきま補
正が行われることになる。

第１１図のスペーサ６１は、低温側の形状が同図（ａ）
に示すような楕円形断面の中空体６２ａ、高温側の形状
が同図（ｂｌに示すような円形断面の中空体６２ｂであ
るもの、またはこれと反対に低温側が同図（ｂ）の円形
断面中空体６２ｂ、高温側が同図（ａ）の楕円形断面中
空体６２ａのものであって、前者の場合は前記第１およ
び第２実施例の軸受のスペーサとして、後者の場合は前
記第３および第４実施例の軸受のスペーサとしてそれぞ
れ使用する。

このスペーサを軸受に組み付けるときも、前記第１０図
のスペーサについて第１２図で説明したように、正多角
形状に組み合わせたものを使用する。

第１および第２実施例の軸受においては、低温側が楕円
形断面である等長の中空体６２ａを複数個用いて、それ
ぞれの楕円の長径を含む長さ方向中心軸面を同一平面上
に配置して、第１実施例の軸受の場合は直径Ｄ（ハウジ
ング１０の内径Ｄ＋）の円に内接する正多角形状に組み
合わせ、第２実施例の軸受の場合は直径ｄ（軸２０の外
径ａ＋）の円に外接する正多角形状に組み合わせる。

組み合わされたスペーサの変位量は、円形断面中空体６
２ｂの外径δ２と、楕円形断面中空体６２ａの短径方向
の外径δ１との差δ２−６１として得られる。

また、第３および第４実施例の軸受においては、低温側
が円形断面である等長の中空体６２ｂを複数個用いて、
それぞれの変形動作時における楕円形断面の長径を含む
長さ方向中心軸面が同一平面上にあるように配置して、
第３実施例の軸受の場合は直径Ｄ（ハウジング１０の内
径ＯＸ）の円に内接する正多角形状に組み合わせ、第４
実施例の軸受の場合は直径ｄ（軸２０の外径ｄｚ）の円
に外接する正多角形状に組み合わせる。

組み合わされたスペーサの変位量は、前記と同様に、楕
円形断面中空体６２ａの短径方向の外径δ、と、円形断
面中空体６２ｂの外径δ２との差δ１−６２として得ら
れる。

この実施例のスペーサにおいても、変位量δ２−δ、の
等しいものだけを用いて正多角形状に組み合わせる場合
だけでなく、楕円形断面中空体６２ａの短径方向の外径
δ、と動作温度とが異なるものを複数種用いて、同一種
類のものを正多角形の対向辺に配置して組み合わせ、そ
れぞれの動作温度ごとに階段的に変位させるようにする
こともできる。

なお、前記の各実施例においては、ハウジングの成形材
料の線膨張係数が軸のそれよりも大きい装置′に軸受を
取り付けた場合について説明したが、これと反対にハウ
ジングの成形材料の線膨張係数が軸のそれよりも小さい
装置に取り付けた軸受についても、この発明を適用する
ことができる−０−このようにハウジングの成形材・料
の線膨張係数が軸のそれよりも小さい装置においては、
前記第１および第２実施例の軸受の場合は、温度変化に
より設定量を超える負の軸方向のすきまが生ずるから、
たとえば第４図（′ｂ）の皿ばね状体のスペーサを組み
込む構成にすればよく、また前記第３および第４実施例
の軸受の場合は、温度変化により設定量を超える正の軸
方向のすきまが生ずるから、たとえば第４図（ａ）の円
環状体のスペーサを組み込む構成にすればよく、このよ
うな構成にすることによりそれぞれのスペーサの動作特
性に応じたすきま補正が行われることになる。

また、この発明は、前記実施例で説明した円すいころ軸
受に限定されるものではなく、その他の転がり軸受、た
とえば深みぞ玉軸受、アンギュラコンタクト玉軸受、外
輪と内輪との少なくとも一方に案内つばを有する円筒こ
ろ軸受についても、前記と同様の構成にすることができ
る。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明のすきま補正装置は、ハ
ウジングと軸との線膨張係数が異なる装置に取り付けら
れた組合わせ型の転がり軸受のうち、少なくとも１個の
軸受の嵌合いが緩い側の軌道輪と位置決め部との間に、
二方向の動作特性をもつ形状記憶合金からなるスペーサ
を組み込み、軸受使用中の温度変化に応じてスペーサの
軸方向幅を変位させて、軸方向のすきまが設定量と等し
くなるように補正する構成としている。したがって、こ
の発明によれば、軸受の取付は時に予圧を負荷する等の
手段を講することなく、温度変化による軸方向のすきま
の変化を調整することができ、遊びが生じたり、あるい
は過大な予圧荷重が負荷される現象がなくなるから、振
動、異常摩耗あるいは過熱、焼付き等の軸受性能を低下
させる原因が除去され、低トルクを必要とする機械、装
置の軸受にもっとも好適なすきま補正装置として利用す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１実施例を示す縦断側面図、第２
図はその要部の拡大図、第３図はこの発明の第２実施例
の要部を示す縦断側面図、第４図はスペーサの縦断面図
であり、同図（ａｌは低温側、同図（ｂｌは高温側の形
状、第５図は温度変化による軸方向のすきまとスペーサ
の変位量との関係を示す図表、第６図はこの発明の第３
実施例を示す縦断側面図、第７図はその要部の拡大図、
第８図はこの発明の第４実施例の要部を示す縦断側面図
、第９図は温度変化による軸方向のすきまとスペーサ変
位荷重との関係を示す図表、第１０図はスペーサの他の
実施例を示す斜視図であり、同図（ａｌは低温側、同図
中）は高温側の形状、第１１図はスペーサのさらに他の
実施例を示す斜視図であり、同図（ａ）は低温側、同図
（ｂ）は高温側の形状、第１２図はスペーサを組み合わ
せた状態を示す正面図、第１３図は従来の組合わせ型の
円すいころ軸受の一例を示す縦断側面図である。図中、１０はハウジング１１．１２は外輪押え、１３．
１４はハウジングの段部、２ｏは軸、２１は内輪間座、
２２は軸の肩部、３０．４０・は円すいころ軸受、３１
．４１は外輪、３２．４２は内輪、６０はスペーサであ
る。第４図（ａ）　　　　　　（ｂ）第５図１屓第９図第１０＝　　　　　　　第１１図第１２図第１３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）少なくとも２個の軸受を線膨張係数の異なるハウ
ジングと軸との間に取り付けて使用する転がり軸受にお
いて、少なくとも１個の軸受の嵌合いが緩い側の軌道輪
の一方の端面と、この軌道輪の端面側に対向する位置決
め部の側面との間に、温度変化に伴って生ずる設定量を
超える軸方向のすきまに相当する変位量を記憶して、高
温側と低温側とに可逆的に動作する二方向性の形状記憶
合金からなるスペーサを組み込んだことを特徴とする転
がり軸受のすきま補正装置。
（２）ハウジングの線膨張係数が軸のそれよりも大きく
、ハウジング側の軌道輪の嵌合いが緩い軸受であって、
高温側の軸方向幅が低温側の軸方向幅よりも大きいスペ
ーサが、前記軌道輪の軸方向外側の端面側に組み込まれ
ている特許請求の範囲第１項記載の転がり軸受のすきま
補正装置。
（３）ハウジングの線膨張係数が軸のそれよりも大きく
、軸側の軌道輪の嵌合いが緩い軸受であって、高温側の
軸方向幅が低温側の軸方向幅よりも大きいスペーサが、
前記軌道輪の軸方向内側の端面側に組み込まれている特
許請求の範囲第１項記載の転がり軸受のすきま補正装置
。
（４）スペーサの低温側の形状が円環状体であって、高
温側の形状が皿ばね状体である特許請求の範囲第２項ま
たは第３項記載の転がり軸受のすきま補正装置。
（５）変形動作温度が各別に異なる複数種のスペーサが
、互いに変形方向を反対にして重ね合わされている特許
請求の範囲第４項記載の転がり軸受のすきま補正装置。
（６）低温側の形状が板状平面体であって、高温側の形
状が円弧状曲面体である複数個のスペーサが、同一平面
上で変形方向を同一にして多角形状に組み合わされてい
る特許請求の範囲第２項または第３項記載の転がり軸受
のすきま補正装置。
（７）円弧状曲面体の曲率と動作温度とが異なる複数種
のスペーサのうち、同一種類のスペーサが正多角形の対
向辺に配置されている特許請求の範囲第６項記載の転が
り軸受のすきま補正装置。
（８）低温側の形状が楕円形断面中空体であって、高温
側の形状が円形断面中空体である複数個のスペーサが、
楕円形断面中空体の長径を含む長さ方向中心軸面を同一
平面上にして多角形状に組み合わされている特許請求の
範囲第２項または第３項記載の転がり軸受のすきま補正
装置。
（９）楕円形断面中空体の短径方向の外径と動作温度と
が異なる複数種のスペーサのうち、同一種類のスペーサ
が正多角形の対向辺に配置されている特許請求の範囲第
８項記載の転がり軸受のすきま補正装置。
（１０）ハウジングの線膨張係数が軸のそれよりも大き
く、ハウジング側の軌道輪の嵌合いが緩い軸受であって
、高温側の軸方向幅が低温側の軸方向幅よりも小さいス
ペーサが、前記軌道輪の軸方向内側の端面側に組み込ま
れている特許請求の範囲第１項記載の転がり軸受のすき
ま補正装置。
（１１）ハウジングの線膨張係数が軸のそれよりも大き
く、軸側の軌道輪の嵌合いが緩い軸受であって、高温側
の軸方向幅が低温側の軸方向幅よりも小さいスペーサが
、前記軌道輪の軸方向外側の端面側に組み込まれている
特許請求の範囲第１項の転がり軸受のすきま補正装置。
（１２）スペーサの低温側の形状が皿ばね状体であって
、高温側の形状が円環状体である特許請求の範囲第１０
項または第１１項記載の転がり軸受のすきま補正装置。
（１３）変形動作温度が各別に異なる複数種のスペーサ
が、互いに変形方向を反対にして重ね合わされている特
許請求の範囲第１２項記載の転がり軸受のすきま補正装
置。
（１４）低温側の形状が円弧状曲面体であって、高温側
の形状が板状平面体である複数個のスペーサが、同一平
面上で変形方向を同一にして多角形状に組み合わされて
いる特許請求の範囲第１０項または第１１項記載の転が
り軸受のすきま補正装置。
（１５）円弧状曲面体の曲率と動作温度とが異なる複数
種のスペーサのうち、同一種類のスペーサが正多角形の
対向辺に配置されている特許請求の範囲第１４項記載の
軸がり軸受のすきま補正装置。
（１６）低温側の形状が円形断面中空体であって、高温
側の形状が楕円形断面中空体である複数個のスペーサが
、楕円形断面中空体の長径を含む長さ方向中心軸面を同
一平面上にして多角形状に組み合わされている特許請求
の範囲第１０項または第１１項記載の転がり軸受のすき
ま補正装置。
（１７）楕円形断面中空体の短径方向の外径と動作温度
とが異なる複数種のスペーサのうち、同一種類のスペー
サが正多角形の対向辺に配置されている特許請求の範囲
第１６項記載の転がり軸受のすきま補正装置。