JPS6394833A - 積層シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はトランク幌、テント地、膜構造材等に用いられ
る積層シートに関する。より詳しくは繊維糸条より構成
される織物からなる基布とその基布の片面又は両面に形
成されたゴム、樹脂又はこれら混合物の被覆層とから成
る積層シートに関する。

〔従来の技術〕

従来からトラック幌、テント地、及び各種膜構造材の基
布として綿、ビニロン、ポリエステル、ナイロン等のフ
ィラメント又は紡績糸よりなる帆布等の基布の片面又は
両面にゴム、樹脂又はこれらの混合物の被覆層を塗布、
ラミネート又は含浸して形成された積層シートが用いら
れている。しかしながら、この積層シートは経、緯方向
の寸法は安定であるが、斜め方向に伸び易く、かつ引裂
号公報等に開示されているが、これらの方法によって引
裂強力は向上しても、引裂力がかけられた際に基布の糸
が移動し易く、基布と被覆層とが剥離し易い欠点がある
。またこの方法によっては斜め方向の寸法安定性は改善
されていない。たとえばテンション構造を有する大型膜
構造の場合、前記斜め方向の寸法安定性も問題であり、
従来の積層シートでは常時テンション調整を必要として
いる。したがって積層シートの、斜め方向の寸法安定性
の解決が望まれていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

〔問題点を解決するための手段〕 前記目的を達成するための本発明による積層シー　ｌ−
は、その基布である織物が経方向、緯方向及び二方向の
斜め糸より構成される４軸織物であって、実質的に経糸
と緯糸及び一方向の斜め糸は交錯することなく、他の方
向の斜め糸が他の三方向の糸と交錯することにより一体
に保持されていることを特徴とする。

第１図に本発明による積層シートの基布として用いられ
る４軸織物の一例を示し、第２図に第１図の線ｎ−ｎ方
向に見た織物の断面を樹脂被覆層と共に示す。第１図お
よび第２図に示すように、この例における４軸織物は下
側より緯糸２ａ。

２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆ、経糸３ａ、３ｂ。

３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆ　、３ｇ、右斜め方向の糸４ａ
、４ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅ、４ｆが交叉することなく順
次積層するように配置され、これら３種類の糸を左斜め
方向の糸５ａ、５ｂ、５ｃ。

５ｄ、５ｅ、５ｆがそれぞれの交錯点毎に交錯すること
により一体に保持している。したがって第２図により明
らかに示されるように樹脂被覆層６内において緯糸２ａ
〜２ｆ、経糸３ｄ〜３ｇおよび右斜め方向の糸４ａ〜４
ｆは実質的に直線に延び、左斜め方向の糸５ａ〜５ｆは
それぞれの交錯点だけで交錯のため湾曲するがその他の
部分では直線に延びている。

一方従来公知の積層シートの基布の織物では第３図に示
すように経糸８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ。

８ｅが緯糸７に対してそれぞれの交錯点毎に湾曲して交
錯し、同時に緯糸７も湾曲して交錯している。

第１図に示した例では左斜め方向の糸５ａ〜５ｆが交錯
点毎に他の３種類の糸と交錯しているが、４軸織物とし
ての一体性が保持される限り、１つ置きに交錯する等、
交錯点の配置を任意に選定してもよい。又第１図に示し
た例では左斜め方向の糸が他の３種類の糸と交錯してい
るが、右斜め方向の糸を他の３種類の糸に交錯させても
よく、又右斜め方向の糸および左斜め方向の糸の両方の
糸を交錯する糸として用い、任意の配置の交錯点で経糸
、緯糸および他の斜め方向の糸に交錯させてもよい。さ
らに又複数本の左斜め方向の糸５ａ〜５ｆ中、例えば糸
５ａ　、５ｃ　、５ｅを交錯する糸とし、他の糸５ｂ、
５ｃ、５ｆを交錯しない糸として実質的に直線に配置し
て用いてもよい。

本発明の積層シートに用いる４軸織物は、前述のように
経糸と緯糸とが直接互いに交錯しておらず、斜め糸の交
錯によって結合している為に、経糸及び緯糸にガラス繊
維、炭素繊維、アラミド繊維等の比較的伸度の低い繊維
糸条を用いても、その強力が充分に発揮できる利点があ
る。さらに二方向の斜め糸により、経、緯のみならず斜
め方向の寸法安定性が大幅に改良され、また斜め糸と全
体の糸の変位自由度により引裂強力が大幅に向上する。

またこの織物は、構成糸密度の小さなものでも寸法安定
性がよく、透明性の皮膜と積層することにより、強度の
高い透明性シートを作ることができる。

織物を構成する繊維糸条素材としては、ガラス繊維、炭
素繊維、アラミド繊維、ポリエステル繊維、ビニロン、
ナイロン、アクリル繊維、アクリル系耐炎化繊維、芳香
族アリレート繊維、高強力ポリエチレン繊維、高強力ポ
リビニルアルコール繊維等のいずれでも、又はこれらの
複合されたものでもよい。又、切断伸度が１０％以下の
繊維を少くとも経糸又は緯糸に用いた４軸織物は特に優
れた性能を発揮する。

被覆層を形成する樹脂及びゴムは被覆の目的に応じて任
意に選ぶことができるが、一般にポリ塩化ビニル系、エ
チレン−酢酸ビニル共重合系、ポリアミド系、ポリエス
テル系、ポリオレフィン系、ポリイミド系、エポキシ系
、アクリル系、シリコン系、ウレタン系、含フッ素系等
の樹脂、及びシリコンゴム、ウレタンゴム、含フツ素ゴ
ム、塩素化ポリエチレンゴム、クロロスルフォン化ポリ
エチレンゴム、ＮＢＲ，５ＢＲＸＣＲ等の合成ゴムなど
から選ばれた一種以上を用いることができる。

被覆層を基布上に形成するには通常公知のコーティング
法、ラミネート法、含浸法、カレンダー法のいずれの方
法によってもよい。

〔実施例〕

以下本発明による積層シートの実施例の数例を示し、併
せて比較例との物性との比較をなす。

夫施省」−□「ζ比勲１１ヨ 下記条件で実施例１．２と比較例１の積層シートの基布
を用意した。

人事１壓１ ポリエステル１００％フィラメント１０００デニール普
通糸を用いて、タテ方向６本／　２５　璽＊、ヨコ方向
６本／　２５　ｍ、斜め方向各々６木／２５１璽の糸条
密度とする４軸織物を織上げた。

実施例（ パラ系アラミド繊維フィラメント５００デニール糸を用
いてタテ方向４本／　２５　＊＊、ヨコ方向４本／　２
５　＊＊、ポリエステル１００％フィラメント１０００
デニール普通糸を用いて斜め方向各々を５本／２５ｔｍ
の糸条密度とする４軸織物を織上げた。

ル較拠 比較のためポリエステル１００％フィラメント１０００
デニール普通糸を用いてタテ方向７本／２５１−、ヨコ
方向７本／　２５　ＮＮの手織糸条織物を織上げた。

次いでこれら繊維糸条織物を糸条の目止めと接着処理を
兼ねて下記配合物からなる処理液を通風性シートの製造
装置を用いて含浸加工した。すなわち繊維糸条織物を処
理液に含浸し、ゴムロールで絞り上げ１２０″Ｃ１分間
乾燥しｔ−、のち２００″Ｃで４０秒ゲル化セットした
。

処理液配合物（いずれも重量部） ポリ塩化ビニール　　１００部 （ゼオン１２１） 可塑剤　Ｄ　ＯＰ　　　　　５０部 キシレン　　　　　　　６０部 その時の繊維糸条織物への固形分付着量は各々３０ｇ／
ｒｒ？（実施例１）　、２２　ｇ／ｍ　（実施例２）、
２５ｇ／ボ（実施例３）である。

引続いて処理済み繊維糸条織物を基布として、下記組成
からなる熱可塑性樹脂組成物を通常公知の逆り型４本カ
レンダーロールによるカレンダートッピングを基布の表
裏両面に各々０．２７ｍｍの厚みを有する熱可塑性樹脂
被覆層として貼着した。

熱可塑性樹脂組成物 （いずれも重量部） 可塑剤　Ｄ　ＯＰ　　　　　　３５部 滑剤（ステアリン酸）０．３部 通常カレンダートッピングで貼着した被覆層が、該繊維
糸条織物を基布として中間に介在せしめ表裏被覆層をさ
らに強固に接着させるため、及び表面被覆層の表面加工
を焼付エンボス機を用いて行なうことが多く公知となっ
ている。

そこで本発明の実施例及び比較例において前記カレンダ
ートッピングで熱可塑性樹脂被覆層を貼着したのち同様
の作業を行なった。

これら実施例１、実施例２さらに比較例の物性測定結果
を第１表に示す。（測定方法はＪＩＳＬ　−１０９６に
準拠した。） 第１表 実施例３ パラ系アラミド繊維１５００ｄ／１０００ｆ　　（引張
強力２９５ｋｇ／ｍｕ２、伸度４．５％、引張弾性率４
５００ｋｇ／ｍｍ２）を用いてタテ方向６本／　２５　
ａｍ、ヨコ方向６本／２５１菖、斜め方向それぞれ６本
／２５ｍｍ０糸条密度とする４軸織物を織上げた。この
繊維糸条織物を前記実施例１と同様に含浸加工した。

引き続いて該処理済み繊維糸条織物を基布として前記実
施例１と同様に熱可塑性樹脂により、表裏両面に各々０
．３５ｍ１＋の厚みを有する被覆層を形成した。

その物性測定値を第２表に示す。

第２表 通常構造用テント等にはガラス基布（タテ、ヨコだけの
平織物）を用いることが多いが、タテ方向の引張強力２
００　ｋｇ　／　３　ｃｍを得る為には３０００　ｄ相
当のガラス繊維フィラメントをタテヨコ方向共に２０本
／２５關程度の密度の織物にしなければならない。その
為に基布として３倍以上の重いものを必要とする。更に
この基布に樹脂を被覆した場合、実施例３と異なり基本
的には樹脂と基布との接着がなく、より樹脂を必要とし
、剥離し易くなる。更に悪いことに斜め方向の伸度が高
く、引張強力が低く、引裂強力が低いという問題がある
。

〔発明の効果〕

本発明によってえられる積層シートは、その基布として
経糸と緯糸とは交錯することなく斜め糸の交錯によって
一体化している４軸織物を用いているので、経、緯、斜
めの全ての方向の寸法安定性が良好であり、かつ引裂き
に強いという効果を有する。

特に、４軸織物の素材として、高強度、低伸度を有する
ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維等を用いた場合は
、前記した寸法安定性、引裂きにおいて顕著な優れた効
果を有する。

本発明によってえられる積層シートは、トラック幌、テ
ント地、及び各種膜構造材等として極めて有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の積層シートに用いられる網目状４軸
織物の構造図を示す。 第２図は、本発明の積層シートの断面図である。 第３図は、比較例に示される平織物を用いた積層シート
の断面図である。 １・・・積層シート、 ２・・・ヨコ方向繊維糸条、 ３・・・タテ方向繊維糸条、 ４・・・ナナメ方向繊維糸条、 ５・・・ナナメ方向繊維糸条、 ６・・・樹脂被覆層。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、繊維糸条より構成される織物からなる基布と、該基
   布の片面又は両面に形成されたゴム、樹脂、又はこれら
   の混合物の被覆層とから成る積層シートにおいて、該織
   物が経方向、緯方向及び二方向の斜め糸より構成される
   ４軸織物であって、実質的に経糸と緯糸及び一方向の斜
   め糸は交錯することなく、他の方向の斜め糸が他の三方
   向の糸と交錯することにより一体に保持されていること
   を特徴とする積層シート。 ２、４軸織物を構成する繊維糸条が、１０％以下の切断
   伸度を有することを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の積層シート。