TR201809553A2 - Busbar i̇çi̇n bi̇r ek bağlanti modülü - Google Patents

Abstract

Buluş, elektrik dağıtım sistemlerinde busbar modüllerinin (1) birbirine eklenmesine imkan veren, cıvata, somun kullanmadan elektriksel sürekliliği sağlayan yeni bir ek bağlantı modülü (2) ile ilgilidir.

Description

TARIFNAME KURSUNGEÇIRMEZ MALZEME Teknik Alan Mevcut bulus, kursungeçirmez bir malzeme ile ve daha hususi olarak da göreceli olarak hafif agirlik ve yumusak doku sebebiyle üstün giyme hissinin yani sira, üstün kursungeçirmez performansina ve gelistirilmis arka-yüz deformasyon karakteristiklerine sahip olan bir kursungeçirmez malzeme ile ilgilidir.

Insan vücudunu mermilerden ve fiseklerden koruyan kursungeçirmez ürünler, üstün kursungeçirmez performans ile birlikte memnun edici giyme hissi gerektirmektedir. Bununla birlikte, genel olarak, kursungeçirmez ürünlerin giyme hissi, kursungeçirmez performansini arttirmak amaciyla biraz azaltilmistir. Baska bir deyisle, kursungeçirmez ürünlerin giyme hissinin gelistirilmesi, genellikle kursungeçirmez performansinin azalmasina sebep olmaktadir.

Kursungeçirmez ürünleri hafifletmek ve bunun kursungeçirmez performansini arttirmak için, tek- yönlü bir kumasin kullanildigi yayinlanmistir. sahip olan bir kursungeçirmez malzeme ifsa etmektedir, kursungeçirmez malzeme sunlari içermektedir: 'Ön yüzde çok sayida birinci fibr'oz tabaka ve bir ikinci fibr'oz tabaka ki burada, birinci fibroz tabakalarin her biri, 11 g/denye veya daha fazla bir saglamliga ve 200 g/denye veya daha fazla bir çekme katsayisina sahip olan bir yüksek mukavemetli fiber agi içermektedir ve ikinci fibr'oz tabaka, bir karbon fiber agi içermektedir, bu karbon fiber agi, çözgü ve atki olarak karbon egirilmis iplik içeren bir dokuma kumastir. yüksek mukavemetli fiberden olusan bir dokuma kumas ve yüksek mukavemetli fiberden olusan tek-yönlü bir kumasin hepsini ihtiva eden bir kompozit kumas önermektedir. Bu yayin, kompozit kumasin dokuma kumasi, tercihen bir matris reçine ile kaplanmamaktadir ve eger kaplama gerçeklestirilmekte ise, dokuma kumas, tercihen tek-yönlü kumasa benzer bir kimyasal yapiya sahip olan bir matris reçine ile kaplanmaktadir (bakiniz Paragraf No. 0054). Ilave olarak, dokuma kumasin ve tek-yönlü kumasin hepsini ihtiva eden kursungeçirmez ürünler, sadece tek-yönlü kumaslar ihtiva eden kursungeçirmez ürünlere nazaran üstün kursungeçirmez performansi sergilemektedir ve mermi darbesi yüzünden arka-yüz deformasyonu daha da azaltilmaktadir (bakiniz Paragraf No. 0054).

Bu yayin, üstün kursungeçirmez karakteristiklere sahip olan bir kompozit kumas teklif etmekte olmasina ragmen, arka-yüz deformasyon karakteristiklerine (anti-travma) iliskin olarak daha fazla gelisme hala gereklidir.

Bu sebeple, bir kursungeçirmez malzemenin arka-yüz deformasyon karakteristiklerini gelistirmek için bir malzemenin arka yüzüne bir polipropilen film yapistirmak için bir metot teklif edilmistir.

Bununla birlikte, polipropilen film yapistirilmis olan kursungeçirmez malzemeden yapilan kursungeçirmez yelekler, polipropilen filmin bir sert karakteristigi sebebiyle zayif giyme hissine sahip olmaktadir.

Teknik Problem Bu sebeple, mevcut bulus, yukarida bahsedilen problemler göz önüne alinarak yapilmistir ve mevcut bulusun bir amaci, yukarida tarif edilenler ile iliskili teknik kisitlamalarin ve kusurlarin sebep oldugu problemleri Önlemek için bir kursungeçirmez malzeme tedarik etmektir.

Mevcut bulusun bir amaci, göreceli olarak hafif agirlik ve yumusak doku sayesinde üstün giyme hissinin yani sira üstün kursungeçirmez performansina ve gelistirilmis arka-yüz deformasyon karakteristiklerine sahip olan bir kursungeçirmez malzeme tedarik etmektir.

Mevcut bulusun diger karakteristikleri ve avantajlari, asagida tarif edilecektir ve tarif edilen teknolojilerden kismen anlasilacaktir. Alternatif olarak, mevcut bulusun diger karakteristikleri ve avantajlari, mevcut bulusun uygulanmasi ile anlasilacaktir. Mevcut bulusun amaçlari ve diger avantajlari, detayli açiklama ve ekteki çizimler ile belirtilen yapilar ile gerçeklestirilmektedir.

Teknik Çözüm Mevcut bulusun bir cephesine uygun olarak, yukaridaki ve diger amaçlar, Istem 1'e uygun bir kursungeçirmez malzemenin tedarik edilmesi suretiyle gerçeklestirilebilmektedir.

Yukaridaki genel açiklamanin ve asagidaki detayli açiklamanin, mevcut bulusu Örneklendirmek veya açiklamak ve ekteki istemlerin buluslari için daha detayli bir açiklama saglamak için tedarik edildigi anlasilmalidir.

Avantajli Etkiler Mevcut bulusa uygun bir kursungeçirmez malzeme, göreceli olarak hafiftir, fakat mermiler çarptigi zaman arka-yuz deformasyonunu ciddi sekilde azaltmaktadir. Ilave olarak, kursungeçirmez malzeme, göreceli olarak yumusak karakteristiklere sahiptir. Bu sebeple, kursungeçirmez malzemeden yapilan bir kursungeçirmez yelek, üstün giyme hissine sahip olmaktadir.

Bundan sonra, mevcut bulusun ve bununla ilgili teknik yapilarin diger etkileri, detayli olarak tarif edilmektedir.

Sekillerin Açiklamasi Mevcut bulusun yukaridaki ve diger amaçlari, özellikleri ve diger avantajlari, ekteki çizimlere iliskin olarak verilen asagidaki detayli açiklamadan daha açik bir sekilde anlasilacaktir, çizimlerde: Sekil 1, mevcut bulusa ait Ornek 1'e uygun bir kursungeçirmez malzemenin bir kesit görünümünü tasvir etmektedir; Sekil 2, mevcut bulusa ait Ornek 2'ye uygun bir kursungeçirmez malzemenin bir kesit görünümünü tasvir etmektedir; Sekil 3, mevcut bulusa ait Ornek 3*e uygun bir kursungeçirmez malzemenin bir kesit görünümünü tasvir etmektedir; Sekil 4, mevcut bulusa ait Ornek 4'e uygun bir kursungeçirmez malzemenin bir kesit görünümünü tasvir etmektedir.

Bundan sonra, mevcut bulusa uygun bir kursungeçirmez malzemenin örnekleri, ekteki çizimlere iliskin olarak detayli bir sekilde tarif edilmektedir.

Bu örnekler, sadece mevcut bulusu açiklamak için tedarik edilmektedir ve mevcut bulusun alanini sinirlandirici oldugu seklinde yorumlanmamaktadir. Bu sebeple, mevcut bulus, ekteki istemler ve bunlarin esdegerleri tarafindan belirlenmektedir.

Mevcut spesifikasyonda kullanilan bir ifade olarak “yüksek-mukavemet" fiber”, 11 g/denye veya daha fazla bir saglamliga ve 200 g/denye veya daha fazla bir çekme katsayisina sahip olan bir fibere isaret etmektedir.

Sekil 1, mevcut bulusa ait Ornek 1'e uygun bir kursungeçirmez malzemenin bir kesit görünümünü tasvir etmektedir.

Sekil 17de gösterildigi gibi, mevcut bulusa ait Ornek 1'e uygun bir kursungeçirmez malzeme (100), mermilerin çarpacagi bir ön yüze (FS) ve FS'nin ters tarafinda bir arka yüze (BS) sahiptir.

Kursungeçirmez malzeme (100), ön yüzde (FS) çok sayida birinci fibröz tabaka (110) ve birinci fibröz tabakalara (110) bitisik bir ikinci fibröz tabaka (120) ihtiva etmektedir.

Kursungeçirmez malzeme (100), bir kursungeçirmez yelegi hafifletme gerekliliklerini karsilayan bir birim alan basina kütleye, mesela birim alan basina 3 ila 6.8 kg/m2 bir kütleye sahip olmak amaciyla, uygun bir kat sayisinda birinci fibröz tabakalari (110) ve ikinci fibröz tabakayi (120) ihtiva etmektedir. Mevcut bulusa ait Ornek 1,e uygun olarak, kursungeçirmez malzeme (100), 10 ila 32- kat birinci fibröz tabaka (110) ve bir-kat ikinci fibröz tabaka (120) ihtiva etmektedir.

On yüzdeki (FS) birinci fibröz tabakalar (110), 11 g/denye veya daha fazla bir saglamliga ve 200 g/denye veya daha fazla bir çekme katsayisina sahip olan bir yüksek-mukavemetli fiber agi ihtiva etmektedir. Yüksek-mukavemetli fiber, ultra-yüksek moleküler agirlikli polietilen (UHMWPE) fiber veya aramid fiber olabilmektedir.

Mevcut bulusa ait Ornek 1'e uygun olarak, yüksek-mukavemet" fiber agi, çözgü ve atki olarak aramid fiber ihtiva eden bir aramid dokuma kumastir. Her bir dokuma kumas, birim alan basina dokuma kumaslar arasinda bosluklar mevcut bulunabilmektedir ve dolayisiyla kursungeçirmez performansi azalabilmektedir. Diger taraftan, dokuma, birim alan basina kütlenin, 500 g/m2'den daha büyük olacagi sekilde gerçeklestirildiginde üretim verimliligi azalabilmektedir.

Aramid fiber, neme yatkin oldugu için, bunun kursungeçirmez performansi zaman geçtikçe azalabilmektedir. Böyle bir problemi ele almak için, birinci fibr'öz tabakalarin (110) aramid dokuma kumaslari, florokarbon, bir çapraz-baglama maddesi ve bir sertlik-arttirici reçine ihtiva eden su itici bir ile kaplanabilmektedir.

Florokarbon, birinci fibröz tabakalara (110) su iticiligi vermektedir. Florokarbon olarak, bir hidroksillenmis perfloroalkiletil akrilat kopolimer kullanilabilmektedir.

Bu arada, bir su itici bilesen mesela florokarbon, zorlu ortamlarda veya uzun bir süre kullanimdan sonra bir yüksek-mukavemetli fiber agindan uzaklastirilmaktadir, böylece yüksek-mukavemet" fiberin `özellikleri bozulmaktadir ve bunun kursungeçirmez performansi nem yüzünden hizli bir sekilde azalabilmektedir. Buna göre, yüksek-mukavemetli fiber ve florokarbon arasindaki tutunmayi arttirmak amaciyla, su-itici, ayrica, florokarbondan baska, bir çapraz-baglama maddesi olarak, bir izosiyanat-bazli bilesik, mesela tolüen diizosiyanat veya metilen difenil diizosiyanat ihtiva edebilmektedir.

Ilave olarak, kursungeçirmez malzemenin (100) arka-yüz deformasyonunu baskilamak amaciyla, su itici, ayrica, mesela polivinil asetat gibi bir sertlik-arttirici reçine de ihtiva edebilmektedir.

Seçimli olarak, su itici, ayrica, köpükleri uzaklastirmak için bir köpük-'Önleyici madde (mesela dipropilen glikol) ve bir emülsiyon stabilizatörü (mesela malik asit) ihtiva edebilmektedir. Bu durumda, su itici, agirlikça %05 ila 10 florokarbon, agirlikça %05 ila 10 sertlik-arttirici reçine, agirlikça %05 ila 5 çapraz-baglama maddesi, agirlikça %01 ila 2 köpük-önleyici madde, agirlikça Florokarbon içerigi agirlikça %0.5'den daha az oldugu zaman, arzu edilen su iticiligini beklemek zordur. Florokarbon içerigi agirlikça %10'dan daha büyük oldugu zaman, su iticiligi genis ölçüde artmamaktadir ve kursungeçirmez malzemenin (100) esnekligi daha da azalabilmektedir.

Sertlik-arttirici reçinenin içerigi agirlikça %0.5'den daha az oldugu zaman, kursungeçirmez malzemenin (100) arka-yüz deformasyon karakteristikleri, neredeyse hiç gelistirilmemektedir.

Sertlik-arttirici reçinenin içerigi agirlikça %10°dan daha büyük oldugu zaman, kursungeçirmez malzemenin (100) esnekligi azalmaktadir ve dolayisiyla kursungeçirmez malzemeden (100) yapilan bir kursungeçirmez yelegin giyme hissi büyük ölçüde azalmaktadir. Çapraz-baglama maddesinin içerigi agirlikça %0.5!den daha az oldugu zaman, arzu edilen su iticiligini muhafaza etmek zor olmaktadir. Çapraz-baglama maddesinin içerigi agirlikça %S'den daha büyük oldugu zaman, etkiler artmamaktadir, fakat imalat maliyetleri artmaktadir.

Yüksek-mukavemet” fiber agina su iticiyi uygulamak amaciyla, yastiklama, kaplama, daldirma, spreyleme, firçalama veya film-kaplama gibi bir metot kullanilabilmektedir. Aga su itici gerçeklestiriIebilmektedir.

Seçimli olarak, birinci fibr'oz tabakalarin (110) yüksek-mukavemet" fiber agi, bir yönde tanzim edilmis çok sayida ultra-yüksek moleküler-agirlikli polietilen fiber ve/veya aramid fiber ihtiva edebilmektedir ve yüksek-mukavemet" fiber agi, bir poliüretan reçine ihtiva eden bir kompozisyon ile kaplanabilmektedir. Birinci fibr'oz tabakalarin (111, 112 ve 113) her biri içinde, yüksek- mukavemetli fiberler, paralel bir sekilde tek-yönlü olarak yönlendirilmektedir. Birinci fibröz tabakalarin (111, 112 ve 113) yüksek-mukavemetli fiberi, poliüretan reçine ihtiva eden bir kompozisyon ile kaplanmaktadir ve böylece, yüksek-mukavemetli fiberlerin düzenlemeleri muhafaza edilebilmektedir. Kompozisyon, yüksek-mukavemet” fiberler üzerine spreylenebilmektedir veya yüksek-mukavemet" fiberlere bir film seklinde uygulanabilmektedir. mukavemetli fiberlerinin, yaklasik 90°bir açi olu sturacagi sekilde çapraz-katlanmis olabilmektedir. Çapraz-katlanmis fibr'oz tabakalar (111 ve 112), tek-yönlü bir kumas olusturmaktadir.

Seçimli olarak, tek-yönlü kumas, tek-yönlü olarak yönlendirilmis çok-yüksek-yogunluklu polietilen fiber veya aramid fiber ihtiva eden dört fibr'öz tabakadan olusabilmektedir. Bu durumda, dört fibröz tabaka, bunlarin yüksek-mukavemet” fiberleri arasindaki dönüs açilarinin O°/90“70790°0Iaca gi sekilde çapraz-katlanmis olabilmektedir.

Kursungeçirmez malzemenin (100) arka yüzündeki (BS) ikinci fibröz tabaka (120), karbon fiberden bir ag ihtiva etmektedir. Karbon fiber agi, çözgü ve atki olarak karbon egirilmis iplik ihtiva eden bir dokuma kumastir. kütle 110 g/mz'den daha az oldugu zaman, ikinci fibröz tabaka (120) arasinda bosluklar mevcut bulunabilmektedir, dolayisiyla kursungeçirmez performansinin azalmasina sebep olmaktadir.

Diger taraftan, ikinci fibröz tabaka (120), birim basina kütlenin 480 g/m2›den daha büyük olacagi sekilde hazirlandigi zaman, kursungeçirmez malzemenin (100) hafiflestirilmesine engel teskil etmektedir veya kursungeçirmez performansinin azalmasina (kursungeçirmez malzemenin birim alan basina kütlesini uygun bir duruma ayarlamak için birinci fibr'öz tabakalarin sayisi azaltildigi Mermilerden gelen fiziki darbe kursungeçirmez malzemenin (100) ön yüzüne (FS) uygulandigi zaman, kursungeçirmez malzemenin (100) ön yüzü (FS), kismen deforme olmaktadir. Bu deformasyon, kursungeçirmez malzemenin (100) arka yüzüne (BS) yayilmaktadir, böylece izin verilebilir emniyetli ayirma mesafesinden daha büyük bir arka yüz deformasyonu meydana getirmektedir. Kursungeçirmez malzemenin (100) arka yüz deformasyonu siddetli oldugu zaman, bunu giyen bir kimse, Ölümcül hasar alabilmektedir.

Mevcut bulusa uygun olarak, kursungeçirmez malzemenin (100) arka yüzündeki ikinci fibr'oz tabakanin (120) bir karbon fiber agi, neredeyse 0 olan bir darbe emme kuvvetine sahip oldugu için, mermiler çarptigi zaman, karbon fiber agi kopmaktadir ve darbeyi etrafa yaymaktadir. Netice olarak, kursungeçirmez malzemenin (100) arka yüz deformasyon karakteristikleri arttirilabilmektedir. Ilave olarak, kursungeçirmez malzemenin (100) arka yüz deformasyon karakteristiklerini gelistirmek amaciyla, karbon fiber agi, geleneksel olarak teklif edilen mesela bir polipropilen film gibi sert malzemelere nazaran göreceli olarak yumusak karakteristiklere sahiptir ve dolayisiyla karbon fiber agi, kursungeçirmez yeleklere, polipropilen film ile karsilastirildiginda, üstün giyme hissi verebilmektedir.

Karbon fiber agi, bir fenol reçine ve bir polivinil bütiral reçine ihtiva eden bir kompozisyon ile kaplanmaktadir. Hususi olarak, kompozisyon, agirlikça %20 ila 70 fenol reçine, agirlikça %20 ila 70 polivinil bütiral reçine ve agirlikça %1 ila 10 bir plastiklestirici ihtiva etmektedir. Plastiklestirici, dioktil fitalat (DOP), dioktil adipat (DOA), trikresil fosfat (TCP) veya diizononil fitalat (DINP) olabilmektedir. Kompozisyonun fenol reçinesi ayrica, ikinci fibr'oz tabakanin (120) sertligini daha da arttirmaktadir ve polivinil bütiral reçine, birinci fibröz tabaka (113) ve ikinci fibröz tabaka (120) arasindaki yapismayi arttirmaktadir.

Karbon fiber agi, kompozisyon ile kaplamak için bir metodun 'ornekleri olarak, agin, kompozisyonu ihtiva eden bir solüsyon içine daldirildigi bir metot ve kompozisyonun, bir film seklinde karbon fiber agi üzerine kaplandigi bir metot vardir.

Ilk olarak, daldirma metodu tarif edilmektedir. Karbon fiber agi, bir solvent (mesela metanol) ile seyreltilen bir kompozisyon içine 10 ila 60 dakika boyunca daldirilmaktadir. Daldirma, bütün karbon fiber aginin kompozisyon içine düzgün bir sekilde daldirilacagi sekilde birkaç kere tekrar edilebilmektedir. Müteakip olarak, daldirma prosesi için kullanilan seyreltme solventi, kurutma ile uzaklastirilmaktadir. Seçimli olarak, kurutmadan önce, kompozisyonlu karbon fiber agi, sikilabilmektedir. Sikma, bir presleme merdanesi kullanilarak kesintisiz olarak gerçeklestirilebilmektedir veya bir presleme plakasi kullanilarak kesintili olarak gerçeklestirilebilmektedir.

Burada, laminasyon metodu tarif edilmektedir. Kompozisyonu kullanarak bir polimer film olusturulmaktadir. Mevcut bulusun bir yapilanmasina uygun olarak, polimer filmin birim alan basina kütlesi ve kalinligi, karbon fiber aginin, birim alan basina 100 ila 400 g/m2 bir kütleye sahip olacagi bir sekilde olusturulmaktadir ve kompozisyonun karbon fiber agina bir agirlik orani %10 ila 20Ydir.

Müteakip olarak, polimer film, karbon fiber aginin bir yüzü üzerinde lamine edilmektedir. Yani, karbon fiber aginin bir yüzü üzerinde, polimer filmin yayilmasi, üzerinde polimer filme sahip olan bir karbon fiber aginin 20 ila 60 polimer filme 100 ila 130 °C'de basinç uygulanmasi sirali olarak gerçeklestirilmektedir. Kurutma, bir oda veya benzeri kullanilarak kesintisiz olarak gerçeklestirilebilmektedir. Bu durumda, polimer film üzerindeki karbon fiber agi, 20 ila 60 cCide muhafaza edilen 0da(lar)dan 4 il a 20 m/dk bir hizda geçmektedir. Kurutma sicakligi, 20 tüm az oldugu zaman, kurutma pürüzsüz bir sekilde gerçeklesmeyebilmektedir. Diger taraftan, kurutma sicakligi 60 °Ciden daha büyük oldu gu zaman, polimer filmin kompozisyonu sertlesmektedir ve dolayisiyla bunun birinci fibröz tabakaya (113) yapismasi azalabilmektedir. Presleme, isitilmis bir presleme merdanesi kullanilarak kesintisiz olarak gerçeklestirilmektedir veya bir presleme plakasi kullanilarak kesintili olarak gerçeklestiriIebilmektedir.

Ilk olarak, kompozisyon ile kaplanan karbon fiber aginin, yani birinci fibr'oz tabaka (113) ile ikinci fibrbz tabaka (120), yüksek-sicaklikli ve yüksek-basinçli bir basinçlandiricidan geçirilmesi suretiyle bir kompozit yaprak olusturulmaktadir. Bundan sonra, kompozit yaprak, fibröz tabakalara (111 ve 112) mesela elmas dikisi ile tutturulabilmektedir.

Seçimli olarak, kaplama prosesi ve kompozit yaprak olusturma prosesi, eszamanli olarak gerçeklestirilebilmektedir. Yani, birinci fibr'oz tabakanin (113) ve ikinci fibrbz tabakanin (120) bir kompozit yapragi, polimer filmin, karbon fiber agi ve birinci fibröz tabaka (113) arasina yerlestirilmesi ve bunun, yaklasik 50 cC'de muhafaza edilen bir odadan geçirilmesi, bundan sonra yaklasik 160 “Üye isitilmi s bir merdane vasitasiyla preslenmesi suretiyle olusturulabilmektedir.

Bundan sonra, mevcut bulusa ait Ornek 2'ye uygun bir kursungeçirmez malzeme, Sekil 2'ye iliskin olarak tarif edilmektedir.

Sekil 2ide tasvir edildigi gibi, mevcut bulusa ait Ornek 2iye uygun bir kursungeçirmez malzeme (200), bir ön yüzde (FS) çok sayida birinci fibr'oz tabaka (210), birinci fibröz tabakalara (210) bitisik bir ikinci fibröz tabaka (220) ve bir arka yüzde (BS) bir üçüncü fibröz tabaka (230) ihtiva etmektedir.

Baska bir deyisle, ikinci fibroz tabaka (220), birinci fibroz tabakalar (21 O) ve bir üçüncü fibröz tabaka (230) arasina yerlestirilmektedir.

Mevcut bulusa ait Ornek 2'ye uygun olarak, birinci ve üçüncü fibröz tabakalar (210 ve 230), bir yüksek-mukavemet“ fiber agi olarak bir aramid dokuma kumas ihtiva etmektedir. Aramid dokuma kumas, florokarbon, bir çapraz-baglama maddesi ve bir sertlik-arttirici reçine ihtiva eden bir su itici ile kaplanabilmektedir. Burada, çapraz-baglama maddesi, bir izosiyanat-bazli bilesiktir ve sertlik- arttirma reçinesi, polivinil asetattir.

Ikinci fibr'oz tabaka (220), bir karbon fiber agi ihtiva etmektedir. Karbon fiber agi, bir çözgü ve atki olarak karbon egirilmis iplik ihtiva eden bir dokuma kumastir ve bir fenol reçine ve bir polivinil bütiral reçine ihtiva eden bir kompozisyon ile kaplanmaktadir.

Kursungeçirmez malzeme (200), bir kursungeçirmez yelegi hafiflestirme gerekliliklerini yerine getiren birim alan basina kütleye, mesela birim alan basina 3 ila 6.8 kg/m2 bir kütleye sahip olmak amaciyla uygun kat sayisinda birinci ila üçüncü fibröz tabakalar (210, 220 ve 230) ihtiva etmektedir.

Kompozisyon ile kaplanan karbon fiber aginin, yani ikinci fibröz tabakanin (220), üçüncü fibroz tabaka (230) ile birlikte yüksek-sicaklikli ve yüksek-basinçli bir basinçlandiricidan geçirilmesi suretiyle bir kompozit yaprak olusturulmaktadir. Bundan sonra, kompozit yaprak, mesela elmas dikis vasitasiyla, birinci fibröz tabakalar (210) ile Sekil 2ide tasvir edilen bir sirada baglanmaktadir.

Seçimli olarak, kaplama prosesi ve kompozit yaprak olusturma prosesi, eszamanli olarak gerçeklestiriIebilmektedir. Yani, ikinci fibröz tabakanin (220) ve üçüncü fibrbz tabakanin (230) bir kompozit yapragi, kompozisyonun polimer filminin, karbon fiber agi ve üçüncü fibröz tabaka (230) arasina yerlestirilmesi ve bunun yaklasik 50 cC'de muhafaza edilmesi, bundan sonra yakla sik 160 Bundan sonra, mevcut bulusa ait Ornek Sie uygun bir kursungeçirmez malzeme, Sekil 3ie iliskin olarak tarif edilmektedir.

Sekil 3'de tasvir edildigi gibi, mevcut bulusa ait Ornek 2'ye uygun bir kursungeçirmez malzeme (300), bir 'ön yüzde (FS) çok sayida birinci fibr'oz tabaka (310), birinci fibr'oz tabakalara (310) bitisik bir ikinci fibröz tabaka (320), bir arka yüzde (BS) bir üçüncü fibr'oz tabaka (330) ve ikinci fibr'oz tabaka (320) ve ikinci fibr'oz tabaka (330) arasinda bir dördüncü fibröz tabaka (340) ihtiva etmektedir.

Mevcut bulusa ait Ornek 3'e uygun olarak, birinci ve dördüncü fibröz tabakalar (310 ila 340), bir yüksek-mukavemetli fiber agi olarak bir aramid dokuma kumas ihtiva etmektedir. Aramid dokuma kumas, florokarbon, bir çapraz-baglama maddesi ve bir sertlik-arttirici reçine ihtiva eden bir su itici ile kaplanabilmektedir. Burada, çapraz-baglama maddesi, bir izosiyanat-bazli bilesiktir ve sertlik- arttirici reçine, polivinil asetattir.

Ikinci ve üçüncü fibr'oz tabakalar (320 ve 330), bir karbon fiber agi ihtiva etmektedir. Karbon fiber agi, çözgü ve atki olarak bir karbon egirilmis iplik ihtiva eden bir dokuma kumastir ve bir fenol reçine ve bir polivinil bütiral reçine ihtiva eden bir kompozisyon ile kaplanmaktadir.

Kursungeçirmez malzeme (300), bir kursungeçirmez yelegi hafiflestirme gerekliliklerini yerine getiren bir birim alan basina kütleye, mesela birim alan basina 3 ila 6.8 kg/m2 bir kütleye sahip bir elmas dikisi gibi bir metot ile baglanmaktadir. metot, Ornekler 1 ve 2idekilere benzemektedir. Yani, birinci fibr'oz tabakanin (313) ve ikinci fibröz tabakanin (320) bir kompozit yapragi ve üçüncü fibröz tabakanin (330) ve dördüncü fibröz tabakanin (340) bir kompozit yapragi olusturulmaktadir ve daha sonra, kompozit yapraklar, Sekil 3'de tasvir edilen bir sekilde birinci fibrbz tabakalar (311 ve 312) ile lamine edilmektedir. Bundan sonra, bunlar, birbirlerine elmas dikisi ile baglanabilmektedir.

Ilave olarak, ikinci ve üçüncü fibröz tabakalarin her birini olusturan karbon fiber aginin kompozisyon ile kaplanmasi prosesi, kompozit yapraklarin her biri olusturulurken gerçeklestirilebilmektedir.

Bundan sonra, mevcut bulusa ait Ornek 4Ye uygun bir kursungeçirmez malzeme, Sekil 4re iliskin olarak tarif edilmektedir.

Sekil 4'de tasvir edildigi gibi, mevcut bulusa ait Ornek 4'e uygun bir kursungeçirmez malzeme (400), bir ön yüzde (FS) çok sayida birinci fibröz tabaka (410), bir arka yüzde (BS) bir ikinci fibrbz tabaka (420) ve birinci fibröz tabakalar (410) ve ikinci fibröz tabaka (420) arasinda üçüncü ve dördüncü fibröz tabakalar (431 ve 432) ihtiva etmektedir.

Mevcut bulusa ait Ornek 4ie uygun olarak, birinci fibr'oz tabakalar (410), bir yüksek-mukavemet" fiber agi olarak bir aramid dokuma kumas ihtiva etmektedir. Aramid dokuma kumas, florokarbon, bir çapraz-baglama maddesi ve bir sertlik-arttirici reçine ihtiva eden bir su itici ile kaplanabilmektedir. Burada, çapraz-baglama maddesi, bir izosiyanat-bazli bilesiktir ve sertlik- arttirici reçine, polivinil asetattir.

Kursungeçirmez malzemenin (400) bir arka yüzündeki (BS) ikinci fibr'ûz tabaka (420), bir karbon fiber agi ihtiva etmektedir. Karbon fiber agi, çözgü ve atki olarak karbon egirilmis iplik ihtiva eden bir dokuma kumastir ve bir fenol reçine ve bir polivinil bütiral reçine ihtiva eden bir kompozisyon ile kaplanmaktadir. Üçüncü ve dördüncü fibroz tabakalarin (431 ve 432) her biri, tek-yönlü olarak yönlendirilen çok sayida yüksek-mukavemetli fiber, mesela ultra-yüksek-moleküler-agirlikli polietilen fiberler veya aramid fiberler ihtiva etmektedir. Üçüncü ve dördüncü fibröz tabakalarin (431 ve 432) yüksek- mukavemetli fiberleri, bir poliüretan reçine ihtiva eden bir kompozisyon ile kaplanmaktadir ve böylece yüksek-mukavemet" fiberlerin düzenlemeleri muhafaza edilebilmektedir. Kompozisyon, yüksek-mukavemetli fiber üzerine spreylenebilmektedir veya yüksek-mukavemet" fiberlere bir film seklinde uygulanabilmektedir. Birbirlerine bitisik olan üçüncü ve dördüncü fibrbz tabakalar (431 ve 432), tek-yönlü bir kumas (430) olusturmak için yaklasik 90° bir açida çapraz-katlanmi stir.

Ilk olarak, kompozisyon ile kaplanmis karbon fiber aginin, yani ikinci fibröz tabaka (420), tek-yönlü kumas (430) ile birlikte, yüksek-sicaklikli ve yüksek-basinçli bir basinçlandiricidan geçirilmesi suretiyle bir kompozit yaprak olusturulmaktadir. Bu kompozit yaprak, Sekil 4rde tasvir edildigi gibi birinci fibröz tabakalar (410) ile lamine edilmektedir, bundan sonra mesela elmas dikisi vasitasiyla baglanmaktadir.

Seçimli olarak, kaplama prosesi ve kompozit yaprak olusturma prosesi, eszamanli olarak gerçeklestiriIebilmektedir. Yani, tek-yönlü kumasin (430) ve ikinci fibr'oz tabakanin (420) bir kompozit yapragi, kompozisyonun polimer filminin, karbon fiber agi ve tek-yönlü kumas (430) arasina yerlestirilmesi ve bunun yaklasik 50 @de muhafaza edilmesi, daha sonra yakla sik 160 cC'ye isitilmis bir merdane vasitasiyla preslenmesi suretiyle olusturulabilmektedir.

Seçimli olarak, kompozit yaprak ve birinci fibröz tabakalar (410) arasinda bir veya daha fazla tek- yönlü kumas ihtiva edilebilmektedir.

Gbsterilmemesine ragmen, bir birinci fibröz tabaka, yani bir aramid dokuma kumas da tek-yönlü kumas (430) ve ikinci fibr`oz tabaka (420) arasinda ihtiva edilebilmektedir. Bu durumda, ikinci fibr'oz tabakanin (420) ve aramid dokuma kumasin bir kompozit yapragi, yukarida tarif edilen metotlar kullanilarak ilk olarak hazirlanmaktadir, bundan sonra birinci fibröz tabaka (410) ve tek-yönlü kumas(lar) (430) ile birlikte birbirlerine elmas dikisi ile baglanmaktadir.

Ornek 4'e uygun kursungeçirmez malzeme (400), bir ön yüzde (FS) çok sayida birinci fibröz tabaka (410), bir arka yüzde (BS) ikinci fibröz tabaka (420) ve birinci fibröz tabakalar (410) ve ikinci fibr'oz tabaka (420) arasinda üçüncü ve dördüncü fibr'oz tabakalar (431 ve 432) ihtiva etmektedir.

Yukarida tarif edildigi gibi, mevcut bulusa uygun kursungeçirmez malzemeler (100, 200, 300 ve 400), bir arka yüzde (BS) veya bir arka yüz (BS) yakininda karbon fiber agi ihtiva eden fibröz tabakayi ihtiva etmektedir, böylece mermilerin çarpmasinin sebep oldugu darbe, etrafa deformasyon karakteristikleri gelistirilebilmektedir.

Ilave olarak, karbon fiber agi, arka-yüz deformasyonu karakteristiklerini gelistirmek için geleneksel olarak teklif edilen, mesela bir polipropilen film gibi sert bir malzemeye nazaran göreceli olarak yumusaktir, böylece polipropilen filmden çok daha üstün olan bir giyme hissi tedarik etmektedir.

Simdi, mevcut bulus, asagidaki 'örneklere ve karsilastirmali Örneklere iliskin olarak daha detayli bir sekilde tarif edilecektir. Bu örnekler, sadece mevcut bulusun açiklanmasi amaciyla verilmektedir ve mevcut bulusun alanini ve özünü sinirlandirici oldugu seklinde yorumlanmamaktadir.

Aramid dokuma kumasin hazirlanmasi Hazirlik Örnegi 1 Bir aramid dokuma kumas hazirlamak için çözgü ve atki olarak 840 denye bir incelige sahip olan aramid fiber (KOLON INDUSTRIES, HERA CRON® HF 100) kullanilarak düz Örgü gerçeklestirilmistir. Aramid dokuma kumasin bir çözgü yogunlugu ve bir atki yogunlugunun her biri, 105 iplik/cm idi. Dokuma kumas, yaklasik 60 @de Na 2C03 ihtiva eden bir ovma maddesi ile islenmis, bunu yikama ve kurutma takip etmistir.

Bundan sonra, ovulmus dokuma kumas, bir su itici içine daldirilmistir. Su itici, agirlikça %3 hidroksillenmis perfloroalkiletil akrilat kopolimer, agirlikça %3 polivinil asetat, agirlikça %3 tolüen diizosiyanat, agirlikça %03 dipropilen glikol, agirlikça %03 malik asit ve agirlikça %904 su ihtiva etmekte idi. Su itici ile doyurulmus dokuma kumas, bir aramid dokuma kumasi tamamlamak için, yaklasik 160 °C=de 60 saniye boyunca isil-islenmistir. Aramid dokuma kumas, birim alan basina Karbon iplik kumas ihtiva eden kompozit yapragin hazirlanmasi Hazirlik Örnegi 2 Bir karbon iplik kumas hazirlamak için çözgi'i ve atki olarak 400 denye bir incelige sahip olan karbon egirilmis iplik kullanilarak düz dokuma gerçeklestirilmistir. Karbon iplik kumasin bir ç'ozgi'i yogunlugu ve bir atki yogunlugu, sirasiyla 173 iplik/cm idi.

Müteakip olarak, agirlikça %48 bir fenol reçine, agirlikça %48 bir polivinil bütiral reçine ve agirlikça olarak hazirlanmis aramid dokuma kumas arasina sokulmustur ve neticede ortaya çikan yapi, yaklasik 50 “Cide muhafaza edilen bir oda içinden geçiril mistir, bundan sonra yaklasik 160 'Üye isitilmis bir merdane vasitasiyla preslenmistir. Netice olarak, karbon iplik kumasi ihtiva eden bir kompozit yaprak tamamlanmistir. Karbon iplik kumasi ihtiva eden kompozit yaprak, birim alan basina 380 g/m2 bir kütleye sahipti.

Hazirlik Örnegi 3 Birim alan basina 160 g/m2 bir k'utleye sahip olan bir karbon iplik kumas, Hazirlik Örnegi 2'de örnek verilenle ayni sekilde hazirlanmistir.

Tek-y'önl'ü uItra-y'üksek-molek'i'iler-agirlikli polietilen kumasin hazirlanmasi Hazirlik Örnegi 4 1500 denye bir incelige sahip olan uItra-yüksek-moleküler-agirlikIi polietilen fiberlerin bir demeti edilmistir ve daha sonra bir yapistirici ile spreyleme yoluyla kaplanmistir. Netice olarak, birinci ve ikinci fibrÖz tabakalar, sirasiyla hazirlanmistir. Müteakip olarak, birinci ve ikinci fibröz tabakalar, yaklasik olarak 90° bir açida çapraz-katlanmi stir, böylece tek-yönlü bir ultra-yüksek-moleküler- agirlikli bir polietilen kumas tamamlanmistir. Tek-yönlü uItra-yüksek-moleküler-agirlikli polietilen kumas, birim alan basina 140 g/m2 bir k'utleye sahipti. Örnekler Hazirlik Örnegi 1'e uygun olarak hazirlanan 30-katli aramid dokuma kumaslar ve Hazirlik Örnegi 2iye uygun olarak hazirlanan karbon iplik kumas ihtiva eden tek-katli kompozit yaprak, Sekil 1'de tasvir edildigi gibi sirali olarak lamine edilmistir ve daha sonra, birbirlerine elmas dikisi yoluyla

Claims (1)

1. ISTEMLER Bir merminin çarpacak oldugu bir ön yüze (FS) ve ön yüzün bir ters tarafinda bir arka yüze sahip olan bir kursungeçirmez malzeme (100) olup, kursungeçirmez malzeme sunlari içermektedir: ön yüzde çok sayida birinci fibröz tabaka (110) ve bir ikinci fibr'oz tabaka (120), burada, birinci fibroz tabakalarin her biri, 11 g/denye veya daha fazla bir saglamliga ve 200 g/denye veya daha fazla bir çekme katsayisina sahip olan bir yüksek-mukavemet“ fiber agi içermektedir ve ikinci fibröz tabaka, bir karbon fiber agi içermektedir, burada, karbon fiber agi, çözgü ve atki olarak karbon egirilmis iplik içeren bir dokuma kumastir, özelligi: karbon fiber aginin, bir fenol reçine ve bir polivinil bütiral reçine içeren bir kompozisyon ile kaplanmasidir ve kompozisyonun, agirlikça %20 ila 70 fenol reçine, agirlikça %20 ila 70 polivinil bütiral reçine ve agirlikça %1 ila 10 bir plastiklestirici içermesidir. Istem 1ie uygun kursungeçirmez malzeme olup, yüksek-mukavemet“ fiber agi, çözgü ve atki olarak aramid fiber içeren bir aramid dokuma kumastir. Istem 2'ye uygun kursungeçirmez malzeme olup, yüksek-mukavemet" fiber agi, florokarbon, bir çapraz-baglama maddesi ve bir sertlik-arttirici reçine içeren bir su itici ile kaplanmaktadir, burada, çapraz baglama maddesi, bir izosiyanat-bazli bilesiktir ve sertlik- arttirici reçine, polivinil asetattir. Istem iie uygun kursungeçirmez malzeme olup, yüksek-mukavemetli fiber agi, çok sayida tek-yönlü yönlendirilmis ultra-yüksek-moleküler-agirlikli polietilen fiber içermektedir. Istem 4*e uygun kursungeçirmez malzeme olup, yüksek-mukavemet" fiber agi, bir poliüretan reçine içeren bir kompozisyon ile kaplanmaktadir. Istem 1'e uygun kursungeçirmez malzeme olup, ikinci fibröz tabaka, arka yüzde tanzim edilmektedir. Istem 17e uygun kursungeçirmez malzeme olup ayrica arka yüzde bir üçüncü fibrbz tabaka içermektedir, üçüncü fibr'oz tabaka, bir aramid dokuma kumas içermektedir ve ikinci fibröz tabaka, birinci fibr'oz tabaka ve üçüncü fibröz tabaka arasinda tanzim edilmektedir. Istem ?fye uygun kursungeçirmez malzeme olup, yüksek-mukavemetli fiber agi, bir aramid dokuma kumastir ve birinci ve üçüncü fibröz tabakalarin aramid dokuma kumaslari, florokarbon, bir çapraz- baglama maddesi ve bir sertlik-arttirici reçine içeren bir su itici ile kaplanmaktadir, burada, çapraz-baglama maddesi, bir izosiyanat-bazli bilesiktir ve sertlik-arttirici reçine, polivinil asetattir. Istem 1”e uygun kursungeçirmez malzeme olup, ayrica, arka yüzde bir üçüncü fibröz tabaka ve ikinci ve üçüncü fibröz tabakalar arasinda bir dördüncü fibröz tabaka içermektedir, burada, üçüncü fibrbz tabaka, bir karbon fiber agi içermektedir ve dördüncü fibröz tabaka, bir aramid dokuma kumas içermektedir. Istem 99 uygun kursungeçirmez malzeme olup, yüksek-mukavemet" fiber agi, bir aramid dokuma kumastir, birinci ve dördüncü fibr'oz tabakalarin aramid dokuma kumaslari, florokarbon, bir çapraz- baglama maddesi ve bir sertlik-arttirici reçine içeren bir su itici ile kaplanmaktadir, burada, çapraz-baglama maddesi, bir izosiyanat-bazli bilesiktir ve sertlik-arttirici reçine, polivinil asetattir ve üçüncü fibröz tabakanin karbon fiber agi, bir fenol reçine ve bir polivinil bütiral reçine içeren bir kompozisyon ile kaplanmaktadir. Istem 1'e uygun kursungeçirmez malzeme olup, ayrica, birinci fibröz tabakalar ve ikinci fibröz tabaka arasinda üçüncü ve dördüncü fibroz tabakalar içermektedir, burada, birinci fibröz tabakalarin yü ksek-mukavemetli fiber agi, bir aramid dokuma kumastir üçüncü ve dördüncü fibrbz tabakalar, çok sayida tek-yönlü yönlendirilmis ultra-yüksek- moleküler-agirlikli polietilen fiberler içermektedir ve birbirlerine çapraz-baglanmistir. Istem 11'e uygun kursungeçirmez malzeme olup, aramid dokuma kumas, florokarbon, bir çapraz-baglama maddesi ve bir sertlik-arttirici reçine içeren bir su itici ile kaplanmaktadir, çapraz-baglama maddesi, bir izosiyanat-bazli bilesiktir ve sertlik-arttirici reçine, polivinil asetattir ve ultra-yüksek-moleküler-agirlikli polietilen fiberler, bir poliüretan reçine içeren bir kompozisyon ile kaplanmaktadir.