JPS638612Y2 - - Google Patents

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JPS638612Y2
JPS638612Y2 JP11016283U JP11016283U JPS638612Y2 JP S638612 Y2 JPS638612 Y2 JP S638612Y2 JP 11016283 U JP11016283 U JP 11016283U JP 11016283 U JP11016283 U JP 11016283U JP S638612 Y2 JPS638612 Y2 JP S638612Y2
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JP
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piece
tongue
gripping member
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skirt portion
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JP11016283U
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JPS5951749U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、簡易開封型容器蓋、更に詳しくは合
成樹脂製把持部材を備えた簡易開封型容器蓋に関
する。
日本酒等のアルコール飲料は、ジユース等の軽
飲料又は食料品等の容器のための簡易開封型容器
蓋として、第1図及び第2図に図示する通り、天
面2と、天面部2の周縁から垂下したスカート部
4と、スカート部4の下端に配設された把持片6
とを有する一体に成形された金属製容器蓋が公知
である。かような容器蓋は、上記把持片6を指で
把持して引張ると、スカート部4及び/又は天面
部2に形成されている引裂用弱化線(例えばスコ
ア、ミシン目等)に沿つて引裂かれ、かくして栓
抜き等を必要とすることなく開封される。
而して、第1図及び第2図に図示する公知の容
器蓋には、下記(1)及び(2)の通りの欠点乃至問題点
が存在する。
(1) 上記容器蓋は、一般に、金属薄板に打抜き加
工及びプレス成形加工を施すことによつて作製
され、把持片6は単に打抜かれたままの状態で
あることが多い。それ故に、把持片6の周縁は
鋭く、使用者が開封時に把持片6を強く把持し
て容器蓋を引裂かんとする際に、把持片6の鋭
い周縁によつて使用者の指が損傷されることが
屡々生じている。
(2) 金属薄板に打抜き加工及びプレス成形加工を
施して上記容器蓋を作成する場合、天面部2及
びスカート部4と共にこれらと一体の把持片6
をも形成するに充分な大きさの金属薄材を使用
することが必要である。しかるに、把持片6は
スカート部4から局部的に相当な長さだけ突出
している故に、例えばシート状の金属薄板素材
からできるだけ効率よく複数個の容器蓋を作製
せんとしても、持に把持片6の近傍にて相当量
の金属薄板素材が無駄に消費される(換言すれ
ば相当量の金属薄板素材が容器蓋の作成に寄与
することなく打抜き残片として捨てられる)。
従つて、金属薄板素材の利用効率が低く、その
分だけ作製コストが高くなる。
而して、上記(1)の欠点乃至問題点に対しては、
実公昭52−27157号公報に開示されているように、
把持片6を適宜の合成樹脂材料で被覆して把持片
6の鋭い周縁を覆うことが提案され実用に供され
ている。かようにすると、使用者の指が打抜かれ
たままの把持片6の鋭い周縁に接触することが防
止され、従つて、上記(1)の欠点乃至問題は回避さ
れ得る。しかしながら、かようにする場合、金属
薄板に加えて把持片6を被覆するための合成樹脂
材料を使用することが必要であると共に、金属薄
板に打抜き加工及びプレス成形加工を施すること
に加えて把持片6を合成樹脂材料で被覆するとい
う新たな工程を遂行することが必要であるにもか
かわらず、上記(2)の欠点乃至問題点、即ち金属薄
板素材の利用率が低いという欠点乃至問題点が残
る。
本考案は上記の通りの事実に鑑みてなされたも
のであり、その主目的は、上記(1)及び(2)の欠点乃
至問題点を同時に解決する新規且つ優れた簡易開
封型容器蓋を提供することである。
本考案者等は鋭意研究の結果、開封の際に使用
者が指で把持する部分を適宜の合成樹脂材料から
別個の把持部材として形成し、かかる把持部材を
金属薄板から一体に成形された金属製本体のスカ
ート部に連結すれば、上記(1)及び(2)の欠点乃至問
題点を同時に解決することができることを見出し
た。
即ち、本考案によれば、天面部と、該天面部の
周縁から垂下した筒状スカート部と、該スカート
部の下端から突出した周縁がカール加工された貫
通孔をもつ比較的小さな舌状片と、該舌状片の縁
に沿つて該スカート部に形成された弱体化線とを
有する一体成形された金属製蓋本体と、該舌状片
の貫通孔に先端部が貫入固定された合成樹脂製把
持部材とから成り、該把持部材を引張ることによ
つて該本体を引裂くことができるようにしたこと
を特徴とする簡易開封型容器蓋が提供される。
以下、本考案に従う簡易開封型容器蓋の具体例
を図示している第3図乃至第9図を参照して、更
に詳細に説明する。
尚、第3図乃至第6図においては、説明の重複
をさけるためめに、同様な構成要素に対しては同
一の参照番号を使用している。
本考案の容器蓋は、第3図に示すように、例え
だ一合入日本酒容器10の開口部に当業者には周
知の方式によつて打栓されこれを密封閉鎖する、
全体を番号12で示す本考案に従う容器蓋は、金
属製本体14と合成樹脂製把持部材16から構成
されている。
アルミニウム、アルミニウム基合金、ブリキ、
クロム処理鋼板等の適宜の金属薄板、好ましくは
アルミニウム基合金薄板に、打抜き加工及びプレ
ス成形加工を施すことによつて成形することがで
きる本体14は、中央部に円形凹状部17が、形
成されている円形天面部18と、天面部18の周
縁から垂下した円筒状スカート部20を有する。
スカート部20には、その下端から突出した比較
的小さい舌状片22が一体に形成されていると共
に、この舌状片22の片縁からスカート部20を
周方向に延びている弱体化線24(材料の厚さを
局部的に減少せしめた所謂スコア或いはミシン目
等でよい)が形成されている。
ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル、
ABS樹脂等の適宜の合成樹脂、好ましくはポリ
エチレン又はポリプロピレンから射出成形等によ
つて成形することができる把持部材16は、第3
図に図示する具体例においては、全体としてリン
グ形状に形成されており、開封の際に、使用者は
この把持部材のリング形状部に指をかけてこれを
引張ることによつて本体14を弱体化線24に沿
つて引裂くことができる。
把持部材16の舌状片22への連結は、第5図
及び第6図に示す如くして達成される。即ち、本
体14の舌状片22には貫通孔26が形成され且
つその貫通孔の周縁にはカール加工27が施され
ている。かくすることにより舌状片22の貫通孔
26の部分の強度を増大せしめると共に、舌状片
22に対する把持部材16の連結(更に詳しくは
貫通孔26に対する後述する如く変形された突起
28の接合)を更に強固なものにすることができ
る。
一方、リング形状部30を有する形態の把持部
材16の先端の片面(図示の場合には上面)に
は、上記貫通孔26の直径よりも若干小さい直径
を有する略円柱状の突起28が一体に形成されて
いる。把持部材16の先端を舌状片22に連結す
るには、先ず最初に、第5図に図示する通りに、
把持部材16の先端に形成されている突起28を
舌状片22に形成されている貫通孔26内に貫入
する。次いで、第6図に図示する通りに、把持部
材16の先端の下面にアンビル32を当接せしめ
ると共に、把持部材16の先端の上面に対して、
所要の温度に加熱されたホツトパンチ34を押付
け、該ホツトパンチ34の作用によつて上記突起
28の自由端部を軟化せしめると同時に上記貫通
孔26の直径よりも大きな直径を有する円板形状
に変形せしめる。かくすると、円板形状に変形さ
れた突起28によつて、把持部材16の先端が舌
状片22に確実に且つ強固に連結される。
上記の通りの本考案に従う容器蓋12において
は、開封の際には、使用者は合成樹脂製の把持部
材16を指で把持し、そしてこれを引張ることに
よつて金属製本体14を弱体化線24に沿つて引
裂けばよい。使用者が指で把持する把持部材16
は合成樹脂製であるので、使用者の指が損傷され
る恐れは全くない。また、本体14のスカート部
20に形成される舌状片22は、容器蓋12の把
持部を構成するものではなく、単に合成樹脂製把
持部材16の先端を連結するために用いられるも
のである故に、第1図及び第2図に図示する公知
の容器蓋の把持片6に比べて著しく小さくてよ
く、従つて舌状片22の存在に起因して金属薄板
素材の利用効率が低くなることはなく、金属製本
体14は金属薄板素材を効率よく利用して作製す
ることができる(換言すれば、金属薄板素材の打
抜き残片を著しく小量にして作成することができ
る)。かくして、本考案に従う容器蓋12によれ
ば、公知の容器蓋に存在する上記(1)及び(2)の欠点
乃至問題点が同時に解決される。
次に、第7−A図及び第7−B図を参照して、
合成樹脂製の把持部材16を金属本体14の舌状
片22に対して所定の位置に直接的に射出成形
し、把持部材16を成形と同時に舌状片22に連
結する方式について説明する。かかる方式におい
ては、第7−A図に図示する通り、例えば固定型
部40と移動型部42である2つの型部を閉じる
ことによつて規定される射出成形空胴44内に射
出機46から溶融状態の合成樹脂を射出する前
に、金属製本体14の舌状片22を上記射出成形
空胴44内の所定の部位、即ち把持部材16の先
端に対応する部位に位置付ける。そして、かかる
後に、射出機46から上記射出成形空胴44内に
溶融状態の合成樹脂を射出し、把持部材16を射
出成形する。かくすると、第7−B図に図示する
通り、把持部材16の先端が本体14の舌状片2
2のまわりに直接的に射出成形されることとな
り、他の特別な手段を講じることなく、把持部材
16は成形と同時にその先端が本体14の舌状片
22に連結される。
尚、上述した具体例においては、金属製本体1
4は、そのスカート部20に周方向に延びる弱体
化線24が形成され、従つて把持部材16を引張
ることによつてそのスカート部20が引裂かれる
形態のものであるが、金属本体14はかかる形態
のものに限られず、例えば第8図に図示する如
く、スカート部20の下端に配設された舌状片2
2の両側縁の各々からスカート部20及び天面部
18を通つて略直径方向に延びる一対の弱体化線
24が形成されている形態のものでもよい。第9
図に図示する形態の金属製本体14の場合にも、
合成樹脂製把持部材(第9図には図示していな
い)の先端が前述の方式によつて舌状片22に連
結され、開封の際には、把持部材を引張ることに
よつて本体14が一対の弱体化線24に沿つて引
裂かれる。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は、夫々、公知の簡易開封型
容器蓋を示す平面図及び側面図。第3図は、容器
の開口部に打栓された本考案に従う簡易型容器蓋
の一具体例を示す斜面図。第4図は、第3図に示
す容器蓋の平面図。第5図、第6図、第7−A図
及び第7−B図はそれぞれ把持部材の先端と本体
の舌状片との連結方式を示す断面図。第8図及び
第9図は、それぞれ本考案に従つて把持部材の先
端が連結される本体の変形形態を示す斜面図。 12……簡易開封型容器蓋、14……金属製本
体、16……合成樹脂製把持部材、18……本体
の天面部、20……本体のスカート部、22……
スカート部に配設された舌状片。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 天面部と、該天面部の周縁から垂下した筒状ス
    カート部と、該スカート部の下端から突出した比
    較的小さな舌状片と、該舌状片の縁に沿つて該ス
    カート部に形成された弱体化線とを有する一体成
    形された金属製蓋本体と、該舌状片に連結された
    合成樹脂製把持部材とからなり、該把持部材を引
    張ることによつて該本体を引裂くことができるよ
    うにした簡易開封型容器蓋において、 (a) 該舌状片は周縁がカール加工された貫通孔を
    有し、かつ、 (b) 該合成樹脂製把持部材の先端部は、該舌状片
    の貫通孔に貫入し、該貫通孔のカール加工部を
    被覆係合している ことを特徴とする簡易開封型容器蓋。
JP11016283U 1983-07-18 1983-07-18 合成樹脂製把持部材を備えた簡易開封型容器蓋 Granted JPS5951749U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11016283U JPS5951749U (ja) 1983-07-18 1983-07-18 合成樹脂製把持部材を備えた簡易開封型容器蓋

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JP11016283U JPS5951749U (ja) 1983-07-18 1983-07-18 合成樹脂製把持部材を備えた簡易開封型容器蓋

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JPS5951749U JPS5951749U (ja) 1984-04-05
JPS638612Y2 true JPS638612Y2 (ja) 1988-03-15

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JP11016283U Granted JPS5951749U (ja) 1983-07-18 1983-07-18 合成樹脂製把持部材を備えた簡易開封型容器蓋

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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SE8604926D0 (sv) * 1986-11-17 1986-11-18 Wicanders Kapsyl Ab Upprivningsbar kapsyl
JP5030706B2 (ja) * 2007-08-29 2012-09-19 日本クラウンコルク株式会社 把持部材及びこれを付設したシート状蓋付容器

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JPS5951749U (ja) 1984-04-05

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