JPS6385031A - 光学ガラスフアイバ用コ−テイング剤 - Google Patents
光学ガラスフアイバ用コ−テイング剤Info
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- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、アクリロイルモルホリンを含む光伝送用の光
学ガラスファイバ用コーティング剤に関し、特に光ファ
イバのガラス表面保獲に施こされるプライマリ−すなわ
ちバッファーコーティングを保護するための紫外線硬化
性トップコーティング剤として有用である。
学ガラスファイバ用コーティング剤に関し、特に光ファ
イバのガラス表面保獲に施こされるプライマリ−すなわ
ちバッファーコーティングを保護するための紫外線硬化
性トップコーティング剤として有用である。
(従来の技術)
光ファイバは情報伝送性能が大であり外部の干渉を比較
的に受けないので、最近数年間特に通信分野において用
途が著しく増加している。
的に受けないので、最近数年間特に通信分野において用
途が著しく増加している。
光ファイバは1通信分野で使用されるため一般にガラス
製である。然しガラスファイバは元来もろく、水蒸気に
より化学的におかされるので容易に破壊され、取扱いが
困難である。従って従来より、光学ガラスファイバは1
表面に樹脂被覆が施されている。この様な樹脂被覆材料
としては、従来エポキシ樹脂、ウレタン樹脂等が用いら
れているが、硬化に長時間を要するので生産性に劣るほ
か、柔軟性に欠けるので、側圧により伝送特性が損なわ
れる欠点がある。最近上記欠点を改良する目的でウレタ
ンアクリレートを含む紫外線硬化性組成物がさかんに検
討され、光学ガラスファイバ用紫外線硬化性組成物およ
びかかる被膜を形成する方法が1例えば1%開昭58−
225638および特開昭59−170154明細書に
提案されている。
製である。然しガラスファイバは元来もろく、水蒸気に
より化学的におかされるので容易に破壊され、取扱いが
困難である。従って従来より、光学ガラスファイバは1
表面に樹脂被覆が施されている。この様な樹脂被覆材料
としては、従来エポキシ樹脂、ウレタン樹脂等が用いら
れているが、硬化に長時間を要するので生産性に劣るほ
か、柔軟性に欠けるので、側圧により伝送特性が損なわ
れる欠点がある。最近上記欠点を改良する目的でウレタ
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討され、光学ガラスファイバ用紫外線硬化性組成物およ
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これらは、上記の問題を解決する手段として。
非常に低いモジュラスのプライマリ−コーティングを選
択し、ある程度、成功している。しかし低モジュラスを
与えるためには、ガラスと接触するコーティングに望ま
れる硬度と強靭性が犠牲にされておりプライマリ−コー
ティングの上にトップコーティングを施こすことが望ま
しく、これに関する紫外線硬化性組成物が検討されてい
る。例えば、特開昭59−170155明細書に紫外線
硬化性ドッグコーティング組成物が提案されている。
択し、ある程度、成功している。しかし低モジュラスを
与えるためには、ガラスと接触するコーティングに望ま
れる硬度と強靭性が犠牲にされておりプライマリ−コー
ティングの上にトップコーティングを施こすことが望ま
しく、これに関する紫外線硬化性組成物が検討されてい
る。例えば、特開昭59−170155明細書に紫外線
硬化性ドッグコーティング組成物が提案されている。
(発明が解決しようとする問題点)
現在使用されている紫外線硬化性トップコーティング組
成物の中には、N−ビニルピロリドンを含むものが多く
、速い硬化速度、高温でのヤング率の低下を少なくする
等の利点を有しているため使用されている。しかしなが
ら、N−ビニルピロリドンを含む紫外線硬化性トップコ
ーティング組成物の硬化被膜は、吸水性が大きいため水
によってガラスファイバがおかされやすく問題である。
成物の中には、N−ビニルピロリドンを含むものが多く
、速い硬化速度、高温でのヤング率の低下を少なくする
等の利点を有しているため使用されている。しかしなが
ら、N−ビニルピロリドンを含む紫外線硬化性トップコ
ーティング組成物の硬化被膜は、吸水性が大きいため水
によってガラスファイバがおかされやすく問題である。
(問題点を解決するための手段)
上記の問題を解決するため1本発明者らは鋭意研究した
結果、硬化速度が速く、硬化して得られる樹脂被膜の高
温でのヤング率の低下が少なく。
結果、硬化速度が速く、硬化して得られる樹脂被膜の高
温でのヤング率の低下が少なく。
吸水率が小さく光伝送用の光学ガラスファイバのトップ
コートに特に適する樹脂組成物を提供することに成功し
1本発明を完成した。即ち1本発明は、アクリロイルモ
ルホリンを含有することを特徴とする光学ガラスファイ
バ用コーティング剤に関する。
コートに特に適する樹脂組成物を提供することに成功し
1本発明を完成した。即ち1本発明は、アクリロイルモ
ルホリンを含有することを特徴とする光学ガラスファイ
バ用コーティング剤に関する。
本発明では、アクリロイルモルホリンを使用するが、そ
れは市場より容易に入手する事ができる。
れは市場より容易に入手する事ができる。
本発明者の検討により、アクリロイルモルホリン。
皮
を使用することによって、樹脂硬化へ膜の高温で1のヤ
ング率の低下を防止出来、しかも吸水率を小さくするこ
とが出来た。
ング率の低下を防止出来、しかも吸水率を小さくするこ
とが出来た。
N−ビニル−ピロリドンを使用した場合には、高温での
ヤング率の低下を防止する事はできるが。
ヤング率の低下を防止する事はできるが。
吸水率が大きくなる欠点を有している。
アクリロイルそルホリンが、高温でのヤング率の低下の
防止に有効で、しかも吸水率が小さいことは知られてい
ない。アクリロイルモルホリンの使用量は1本発明のコ
ーティング剤中5〜60重量%とするのが好ましく、特
に10〜40重量%が好ましい。コーティング剤中には
、アクリロイルモルホリン以外の成分とし、公知の種々
のエチレン性不飽和化合物が使用できる。エチレン性不
飽和化合物の具体例としては、ポリウレタン(メタ)ア
クリレート、例えば1分子中にエーテル基を持つポリエ
ーテルポリオールのポリウレタン(メタ)アクリレート
、カーボネート基を持つカーボネートポリオールのポリ
ウレタン(メタ)アクリレート。
防止に有効で、しかも吸水率が小さいことは知られてい
ない。アクリロイルモルホリンの使用量は1本発明のコ
ーティング剤中5〜60重量%とするのが好ましく、特
に10〜40重量%が好ましい。コーティング剤中には
、アクリロイルモルホリン以外の成分とし、公知の種々
のエチレン性不飽和化合物が使用できる。エチレン性不
飽和化合物の具体例としては、ポリウレタン(メタ)ア
クリレート、例えば1分子中にエーテル基を持つポリエ
ーテルポリオールのポリウレタン(メタ)アクリレート
、カーボネート基を持つカーボネートポリオールのポリ
ウレタン(メタ)アクリレート。
エステル基を持つポリエステルポリオールのポリ9レタ
ン(メタ)アクリレート、あるいは、エーテル基及びエ
ステル基の両方を分子中に持つポリウレタン(メタ)ア
クリレート等、エポキシ(メタ)アクリレート、例えば
、ビスフェノールAのエポキシ樹脂の(メタ)アクリレ
ート、ビスフェノールFのエポキシ樹脂の(メタ)アク
リレート、ビスフェノールAのウレタン変成エポキシ樹
脂の(メタ)アクリレート等、ポリエステル(メタ)ア
クリレート。
ン(メタ)アクリレート、あるいは、エーテル基及びエ
ステル基の両方を分子中に持つポリウレタン(メタ)ア
クリレート等、エポキシ(メタ)アクリレート、例えば
、ビスフェノールAのエポキシ樹脂の(メタ)アクリレ
ート、ビスフェノールFのエポキシ樹脂の(メタ)アク
リレート、ビスフェノールAのウレタン変成エポキシ樹
脂の(メタ)アクリレート等、ポリエステル(メタ)ア
クリレート。
例えば、ジオール化合物(例えばエチレングリコし
一ル、プロピ卑ングリコール、ジエチレンクリコール、
シフロピレングリコール、1,5−ベンタンジオール、
1,6−ヘキサンジオール等)と2塩基酸(例えばコ・
−り酸、アジピン酸、フタル酸、へ中サヒドロフタル酸
、テトラヒドロ7タル酸等)からなるポリエステルジオ
ールの(メタ)アクリレート、ジオール化合物と2塩基
酸とe−カプロラクトンからなるラクトン変性ポリエス
テルジオールの(メタ)アクリレート等、ポリカーボネ
ート(メタ)アクリレート、例えば、1,6−ヘキサン
ジオールをジオール成分としたポリカーボネートジオー
ルの(メタ)アクリレート等、及びジシクロペンタジェ
ンオキシエチルアクリレート(例えば日立化成(株)f
R,IFA−512A)、ジシクロペンタジェンアクリ
レート(例えば日立化成(株)製。
シフロピレングリコール、1,5−ベンタンジオール、
1,6−ヘキサンジオール等)と2塩基酸(例えばコ・
−り酸、アジピン酸、フタル酸、へ中サヒドロフタル酸
、テトラヒドロ7タル酸等)からなるポリエステルジオ
ールの(メタ)アクリレート、ジオール化合物と2塩基
酸とe−カプロラクトンからなるラクトン変性ポリエス
テルジオールの(メタ)アクリレート等、ポリカーボネ
ート(メタ)アクリレート、例えば、1,6−ヘキサン
ジオールをジオール成分としたポリカーボネートジオー
ルの(メタ)アクリレート等、及びジシクロペンタジェ
ンオキシエチルアクリレート(例えば日立化成(株)f
R,IFA−512A)、ジシクロペンタジェンアクリ
レート(例えば日立化成(株)製。
FA−511A)、水添ジシクロペンタジェンアクリレ
ート(例えば日立化成(株)g、?A−513A)、イ
ンボルニル(メタ)アクリレート、水添β−ナフトール
の(メタ)アクリレート、トリシクロデカンメチロール
の(メタ)アクリレート、フェニルオキ7エチル(メタ
)アクリレート、テトラヒドロフルフリル(メタ)アク
リレート、アダマンタン(メタ)アクリレート、N−ビ
ニル・ピロリドン。
ート(例えば日立化成(株)g、?A−513A)、イ
ンボルニル(メタ)アクリレート、水添β−ナフトール
の(メタ)アクリレート、トリシクロデカンメチロール
の(メタ)アクリレート、フェニルオキ7エチル(メタ
)アクリレート、テトラヒドロフルフリル(メタ)アク
リレート、アダマンタン(メタ)アクリレート、N−ビ
ニル・ピロリドン。
ジオキサングリコールジ(メタ)アクリレート(例えば
日本化薬(株)製、 KA!ARAD R−604)
、)リス(2−ヒドロキシエチル)インシアヌル酸のト
リ(メタ)アクリレート(例えば日立化成(株)製。
日本化薬(株)製、 KA!ARAD R−604)
、)リス(2−ヒドロキシエチル)インシアヌル酸のト
リ(メタ)アクリレート(例えば日立化成(株)製。
FA−731A)、 トリシクロデカンジメチロール
のジ(メタ)アクリレート等のエチレン性不鉋和単量体
が挙げられる。特に好ましいエチレン性不飽和化合物と
しては例えば水添シンクロペンタジェンアクリレート、
インボルニルアクリレート。
のジ(メタ)アクリレート等のエチレン性不鉋和単量体
が挙げられる。特に好ましいエチレン性不飽和化合物と
しては例えば水添シンクロペンタジェンアクリレート、
インボルニルアクリレート。
ジオキサングリコールジアクリレート、トリス(2−と
ドロキシエチル)イソ7アヌル酸のトリアクリレート等
が挙げられる。上記、エチレン性不飽和化合物は、必要
に応じて1種又は2111以上の化合物を任意の割合で
混合使用することができる。
ドロキシエチル)イソ7アヌル酸のトリアクリレート等
が挙げられる。上記、エチレン性不飽和化合物は、必要
に応じて1種又は2111以上の化合物を任意の割合で
混合使用することができる。
エチレン性不飽和化合物の使用量は、コーティング剤中
40=90重量−の範囲で使用するのが好ましく、特に
コーティング剤中60〜85重量%の範囲で使用するの
が好ましい。
40=90重量−の範囲で使用するのが好ましく、特に
コーティング剤中60〜85重量%の範囲で使用するの
が好ましい。
これら、エチレン性不飽和化合物は、公知の方法によっ
て合成できるし又容易に市場より入手で色る。また本発
明のコーティング剤は、公知の方法によって硬化する事
ができる。例えば、紫外線によって硬化できる。紫外線
による硬化の場合には。
て合成できるし又容易に市場より入手で色る。また本発
明のコーティング剤は、公知の方法によって硬化する事
ができる。例えば、紫外線によって硬化できる。紫外線
による硬化の場合には。
光重合開始剤を使用する必要がある。光重合開始剤とし
ては、公知のどのような光重合開始剤であっても良いが
配合後の貯蔵安定性の良い事が要求される。この様な光
重合開始剤としては1例えば。
ては、公知のどのような光重合開始剤であっても良いが
配合後の貯蔵安定性の良い事が要求される。この様な光
重合開始剤としては1例えば。
ペンツインエテルエーテル、ベンゾインイソブチルエー
テル、ペンゾインイソグロビルエーテルなどのベンゾイ
ンアルキルエーテル系、2.2−ジェトキシアセトフェ
ノン 41−フェノキシ−2,2−ジクロロアセトフェ
ノンなどのアセトフェノン系。
テル、ペンゾインイソグロビルエーテルなどのベンゾイ
ンアルキルエーテル系、2.2−ジェトキシアセトフェ
ノン 41−フェノキシ−2,2−ジクロロアセトフェ
ノンなどのアセトフェノン系。
2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオフェノン。
4′−イソプロピル−2−ヒドロキン−2−メチルプロ
ピオフェノン、4′−ドデシル2−ヒドロキシ−2−メ
チルプロピオフェノンなどのプロピオフェノン系、ベン
ジルジメチルケタール、1−ヒドロキシシクロへキシル
フェニルケトン及び2−エチルアントラキノン、2−ク
ロルアントラキノンなどのアントラキノン系、その他、
チオキサントン系光重合開始剤などがあげられる。特に
好ましいものとしてはベンジルジメチルケタール、1−
ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン等カアげられ
る。これら光重合開始剤は、一種でも、二種以上任意の
割合で混合使用してもかまわない。
ピオフェノン、4′−ドデシル2−ヒドロキシ−2−メ
チルプロピオフェノンなどのプロピオフェノン系、ベン
ジルジメチルケタール、1−ヒドロキシシクロへキシル
フェニルケトン及び2−エチルアントラキノン、2−ク
ロルアントラキノンなどのアントラキノン系、その他、
チオキサントン系光重合開始剤などがあげられる。特に
好ましいものとしてはベンジルジメチルケタール、1−
ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン等カアげられ
る。これら光重合開始剤は、一種でも、二種以上任意の
割合で混合使用してもかまわない。
その使用量は1通常、コーティング剤の0.1〜10重
量%であり、好ましくは1〜5重量%である。
量%であり、好ましくは1〜5重量%である。
本発明のコーティング剤は、所望により、変性用樹脂や
各種添加剤を加えてもよく、変性用樹脂としては、エポ
キシ樹脂、ポリウレタン、ポリブタジェン、ポリエーテ
ル、ボッアミドイミドシリコーン樹脂、フェノール樹脂
等を挙げることができる。変性用樹脂の使用量はコーテ
ィング剤中0〜10重濾チの範囲とするのが好ましく、
特に0〜5重量%用いるのが好ましい。又、上記添加剤
としては、有機ケイ素化合物例えばr−メタクリロキシ
プロピルトリメトキシシラン、ビニルトリアセトキシシ
ラン等)、界面活性剤(例えば東しシリコざ(株)裏5
H−5749等)1重合素止剤(例えばメトキノン、メ
チルハイドロキノン等)等を挙げることができる。有機
ケイ素化合物はコーティング剤中0〜5重量%の範囲で
、界面活性剤はコーティング剤中0〜5重量%の範囲で
、又。
各種添加剤を加えてもよく、変性用樹脂としては、エポ
キシ樹脂、ポリウレタン、ポリブタジェン、ポリエーテ
ル、ボッアミドイミドシリコーン樹脂、フェノール樹脂
等を挙げることができる。変性用樹脂の使用量はコーテ
ィング剤中0〜10重濾チの範囲とするのが好ましく、
特に0〜5重量%用いるのが好ましい。又、上記添加剤
としては、有機ケイ素化合物例えばr−メタクリロキシ
プロピルトリメトキシシラン、ビニルトリアセトキシシ
ラン等)、界面活性剤(例えば東しシリコざ(株)裏5
H−5749等)1重合素止剤(例えばメトキノン、メ
チルハイドロキノン等)等を挙げることができる。有機
ケイ素化合物はコーティング剤中0〜5重量%の範囲で
、界面活性剤はコーティング剤中0〜5重量%の範囲で
、又。
重合禁止剤はコーティング剤中0〜1重量−の範囲で用
いるのが好ましい。
いるのが好ましい。
本発明の光学ガラスファイバ用コーチインク剤を用いて
光学ガラスファイバを被覆する場合コーティング法とし
ては、ダイスコーティング法が適当である。
光学ガラスファイバを被覆する場合コーティング法とし
ては、ダイスコーティング法が適当である。
本発明の光学ガラスファイバ用コーチインク剤を用いて
光学ガラスファイバを被覆する場合、光学ガラス母材を
例えば1〜5m/秒の速度で線引きし、これにブライマ
リ−コーティング剤ヲ被[し、紫外線照射により硬化し
1次いで本発明のコーティング剤をトップコーティング
剤としてプライマリ−コートの上に好ましくは20−5
00μの厚さで被覆する。
光学ガラスファイバを被覆する場合、光学ガラス母材を
例えば1〜5m/秒の速度で線引きし、これにブライマ
リ−コーティング剤ヲ被[し、紫外線照射により硬化し
1次いで本発明のコーティング剤をトップコーティング
剤としてプライマリ−コートの上に好ましくは20−5
00μの厚さで被覆する。
本発明のコーティング剤は紫外線照射により容易に硬化
する。本発明のコーティング剤の紫外線照射による硬化
は常法により行うことができる。
する。本発明のコーティング剤の紫外線照射による硬化
は常法により行うことができる。
例えば、低圧又は高圧水銀灯、キセノン灯を用い紫外線
を照射すればよい。
を照射すればよい。
(実施例)
以下1本発明を実施例により具体的に説明する。
なお、実施例中の部は1重量部である。
合成例1 〔エポキシアクリレート〕
攪拌機、温度調節装置、温度計、凝縮器を備えた2を反
応器に、エポキシ当量187のビスフェノールA系エポ
キシ樹脂(シェル化学C株)11!、エピコート82B
)959部、アクリル酸362部。
応器に、エポキシ当量187のビスフェノールA系エポ
キシ樹脂(シェル化学C株)11!、エピコート82B
)959部、アクリル酸362部。
ジメチルベンジルアミン4.7部、メトキノン0.7部
を入れ、95℃で1部5時間反応して酸価1.5ηKO
H/ fのエポキシアクリレートを得た。粘度(50℃
)255p 合成例2 〔ウレタン変成エポキシアクリレート〕合成
例1と同一の反応器にエポキシ当量218・5のウレタ
ン変性エポキシ樹脂(加電化(株)製、アデカHPσ−
6)1130.11部、アクリル酸569.2部、メト
キノン0.7部、トリフェニルスチビン5.4部を入れ
90℃で25時間反応して酸価2.5 m9 KOH/
yのウレタン変性エポキシアクリレートを得た。粘度
(40℃)1780p0合成例3 〔エポキシアクリレ
ート〕 合成例1と同一の反応器にエポキシ当量169のビスフ
ェノールF系エポキシ樹脂(ンエル化学(株)製、エピ
コート807)900部、アクリル酸576m、’Fリ
フェニルスチビン4.6部、メトキノン0.7部を入れ
90℃で20時間反応して酸価2・1■KOE[/ f
のエポキシアクリレートを得た。
を入れ、95℃で1部5時間反応して酸価1.5ηKO
H/ fのエポキシアクリレートを得た。粘度(50℃
)255p 合成例2 〔ウレタン変成エポキシアクリレート〕合成
例1と同一の反応器にエポキシ当量218・5のウレタ
ン変性エポキシ樹脂(加電化(株)製、アデカHPσ−
6)1130.11部、アクリル酸569.2部、メト
キノン0.7部、トリフェニルスチビン5.4部を入れ
90℃で25時間反応して酸価2.5 m9 KOH/
yのウレタン変性エポキシアクリレートを得た。粘度
(40℃)1780p0合成例3 〔エポキシアクリレ
ート〕 合成例1と同一の反応器にエポキシ当量169のビスフ
ェノールF系エポキシ樹脂(ンエル化学(株)製、エピ
コート807)900部、アクリル酸576m、’Fリ
フェニルスチビン4.6部、メトキノン0.7部を入れ
90℃で20時間反応して酸価2・1■KOE[/ f
のエポキシアクリレートを得た。
粘度(25℃)2500p0
合成例4 〔ポリウレタンアクリレート〕合成例1と同
一の反応器に、ポリテトラメチレングリコール(分子量
2040.OH価SS、0)408部、エチレングリコ
ールS7.2部、イソホロンジイソシアネート555.
6部を仕込み、昇温後80℃で10時間反応し1次いで
反応液を60℃に冷却しs 2−ヒドロキシエチルアク
リレート191.3部、メトキノン0.5部、ジラタリ
ン酸ジーn−ブチル錫0,2部を仕込み、昇温後、75
−80℃で反応を行った。約0・1チ以下の遊離インシ
アネート基により示される反応の完了まで該反応を継続
した。生成物は、下記の性質を有する。
一の反応器に、ポリテトラメチレングリコール(分子量
2040.OH価SS、0)408部、エチレングリコ
ールS7.2部、イソホロンジイソシアネート555.
6部を仕込み、昇温後80℃で10時間反応し1次いで
反応液を60℃に冷却しs 2−ヒドロキシエチルアク
リレート191.3部、メトキノン0.5部、ジラタリ
ン酸ジーn−ブチル錫0,2部を仕込み、昇温後、75
−80℃で反応を行った。約0・1チ以下の遊離インシ
アネート基により示される反応の完了まで該反応を継続
した。生成物は、下記の性質を有する。
粘度(60℃)960p
合成例5 〔ポリエステルアクリレート〕撹拌機、温度
調節装置、温度計、凝縮器を備えた2を反応器にネオペ
ンチルグリコールとアジピン酸とe−カプトラクトンの
反応物であるポリエステルポリオール(ダイセル化学工
業(株)製、プ5クセkL−22[LAL、分子量約2
000sOH価57・5)720部、アクリル酸78部
、p−トルエンスルホン酸7.2部、ハイドロキノン0
.6部、ベンゼン320部、7クロヘキサンao部を仕
込み、加熱し、生成水が12.9部になるまで反応を行
ない1次いで冷却した。反応温度は82〜86℃であっ
た。
調節装置、温度計、凝縮器を備えた2を反応器にネオペ
ンチルグリコールとアジピン酸とe−カプトラクトンの
反応物であるポリエステルポリオール(ダイセル化学工
業(株)製、プ5クセkL−22[LAL、分子量約2
000sOH価57・5)720部、アクリル酸78部
、p−トルエンスルホン酸7.2部、ハイドロキノン0
.6部、ベンゼン320部、7クロヘキサンao部を仕
込み、加熱し、生成水が12.9部になるまで反応を行
ない1次いで冷却した。反応温度は82〜86℃であっ
た。
反応混合物をベンゼン1280部及びシクロヘキサン3
20部に溶解し20%苛性ノーグー水溶液で中和した後
、20%食塩水500部で3回洗浄する。溶剤を減圧留
去して淡黄色の液体610部を得た。
20部に溶解し20%苛性ノーグー水溶液で中和した後
、20%食塩水500部で3回洗浄する。溶剤を減圧留
去して淡黄色の液体610部を得た。
このものは、下記の性質を有する。
粘 度 (25℃ ) 40 p酸
価 (1区OH/S’ ) o、 o
1 ■K OH/p合成例6 〔ポリカーボネートアク
リレート〕合成例5と同一の反応器に下記構造式の化合
物(日本ポリフレタン(株)IIi!、DN−981,
OH価112・2ηKOH/ f 、平均分子量too
k)700部、アクリル酸121部、p〜トルエンスA
i7酸14部、ハイドロキノン1.0部、ベンセンs6
o部、7クロヘキサン140部を仕込み。
価 (1区OH/S’ ) o、 o
1 ■K OH/p合成例6 〔ポリカーボネートアク
リレート〕合成例5と同一の反応器に下記構造式の化合
物(日本ポリフレタン(株)IIi!、DN−981,
OH価112・2ηKOH/ f 、平均分子量too
k)700部、アクリル酸121部、p〜トルエンスA
i7酸14部、ハイドロキノン1.0部、ベンセンs6
o部、7クロヘキサン140部を仕込み。
加熱し、生成水は溶剤と共に蒸留、凝縮させ分離器で水
のみ系外に取り除き、溶剤は反応器に戻す。
のみ系外に取り除き、溶剤は反応器に戻す。
水が25.2部生成した時点で冷却した。反応温度は8
0〜86℃であった。反応混合物をベンゼン960部及
びシクロヘキサン240部に溶解し20%苛性ソーダー
水溶液で中和した後、20%食塩水500部で3回洗浄
する。溶剤を減圧留去して淡黄色の固体667部を得た
。このものは。
0〜86℃であった。反応混合物をベンゼン960部及
びシクロヘキサン240部に溶解し20%苛性ソーダー
水溶液で中和した後、20%食塩水500部で3回洗浄
する。溶剤を減圧留去して淡黄色の固体667部を得た
。このものは。
下記の性質を有する。
融 点 43 ℃
酸 価 o、 0 2 Q!、OH/f〔コー
ティング剤の実施例〕 実施例1 アクリロイルモルホリン(県人(株)製、ACMo)4
0部1合成例1で得たエポキシアクリレート40部1合
成例5で得たポリエステルアクリレート10部及び1−
ヒドロキシンクロへキシルフェニルケトン(チパ・ガイ
イー(株)製、イルガキュアー184.光重合開始剤)
3部、メチル・・・イドフキ2フ0.1部を混合し、コ
ーティング剤Aを調製した。硬化物の特性を第1表に示
す。
ティング剤の実施例〕 実施例1 アクリロイルモルホリン(県人(株)製、ACMo)4
0部1合成例1で得たエポキシアクリレート40部1合
成例5で得たポリエステルアクリレート10部及び1−
ヒドロキシンクロへキシルフェニルケトン(チパ・ガイ
イー(株)製、イルガキュアー184.光重合開始剤)
3部、メチル・・・イドフキ2フ0.1部を混合し、コ
ーティング剤Aを調製した。硬化物の特性を第1表に示
す。
実施例2
アクリロイルモルホリン50部、合成例4で得たポリウ
レタンアクリレート50部、水添ジシクロペンタジェン
アクリレート(日立化成C株)!!!。
レタンアクリレート50部、水添ジシクロペンタジェン
アクリレート(日立化成C株)!!!。
F’A−515A) 20部、及びベンジルジメチルケ
タール(テバ・ガイイー(株)IIJ、イルガキュアー
651.光重合開始剤)3部、メチル・ハイドロキノン
0.1部を混合し、コーティング剤Bを調製した。硬化
物の特性を嬉1表に示す。
タール(テバ・ガイイー(株)IIJ、イルガキュアー
651.光重合開始剤)3部、メチル・ハイドロキノン
0.1部を混合し、コーティング剤Bを調製した。硬化
物の特性を嬉1表に示す。
実施例3
アクリロイルモルホリン20部1合成例2で得ロヘキシ
ルフェニルケトン3部、メチル・ハイドlll−?ノン
0.1部を混合し、コーティング剤Cを調製した。硬化
物の特性を第1表に示す。
ルフェニルケトン3部、メチル・ハイドlll−?ノン
0.1部を混合し、コーティング剤Cを調製した。硬化
物の特性を第1表に示す。
実施例4
アクリロイルモルホリン50部1合成例5で得たエポキ
シアクリレート40部、トリス(2−ヒドロキシエチル
)インシアヌル酸のトリアクリレ、−ト(日立化成(株
)製、FA−7s tA)20部。
シアクリレート40部、トリス(2−ヒドロキシエチル
)インシアヌル酸のトリアクリレ、−ト(日立化成(株
)製、FA−7s tA)20部。
水mジシクロペンタジェンアクリレート10部及び1−
ヒドロキシンクロへキシルフェニルケトフ3部、メチル
・ハイドロキノン0.1部を混合し。
ヒドロキシンクロへキシルフェニルケトフ3部、メチル
・ハイドロキノン0.1部を混合し。
コーティング剤りを調製した。硬化物の特性を第1表に
示す。
示す。
比較例1
アクリロイルモルホリンをN−ビニル・ピロリドンに変
えた以外は、実施例2と同様にして、コーティング剤E
を調製した。硬化物の特性を第1表に示す。
えた以外は、実施例2と同様にして、コーティング剤E
を調製した。硬化物の特性を第1表に示す。
第1表
上記第1表において。
〔破断強度: Kp / tm2.破断伸度:チ、ヤン
グ率:KP/闘2〕の測定: A、 E、 C,D及び
Eの組成物は。
グ率:KP/闘2〕の測定: A、 E、 C,D及び
Eの組成物は。
高圧水銀ランプ(ランプ出力2 KW )を平行に配し
た光源下8需の位置で照射して(コンベアスピード20
m / min )厚さ250μmのンートを炸裂し
、これを用いて測定した。
た光源下8需の位置で照射して(コンベアスピード20
m / min )厚さ250μmのンートを炸裂し
、これを用いて測定した。
〔吸水率〕の測定:試験片は、上記の破断強度等で曳
の測定に使用したものと同一の条件奎作製した。
これを用いて、純水中に20℃/24時間浸漬して試験
の前・後の重量を測定し、吸水による重量の増加をチで
表わした。
の前・後の重量を測定し、吸水による重量の増加をチで
表わした。
実施例5
光学ガラスファイバ用母材を約2000℃に加熱し、5
m/秒の速度で外径125ミクロンの光学ガラスファイ
バに紡糸した。連続する次の工程で、ダイスコーティン
グ法により、プライマリ−コーティング剤(ポリウレタ
ンアクリレート50チ、テトラヒドロフルフリルアルコ
ール(Da−カプロラクトン1モル付加物のモノアクリ
レート45%及び光重合開始剤5チの混合物)を被覆し
紫外線を照射して硬化した。次いで、得られたプライマ
リ−コートした光学ガラスファイバに実施例1〜4の樹
脂組成物A−Diそれぞれトップコートしたのち、高圧
水銀灯により紫外線を照射して硬化させた。得られた被
覆光学ガラスファイバは、樹脂組成物A−+Dのいずれ
をトップコートした場合も、−60℃まで伝送損失の変
化は認められなかった。
m/秒の速度で外径125ミクロンの光学ガラスファイ
バに紡糸した。連続する次の工程で、ダイスコーティン
グ法により、プライマリ−コーティング剤(ポリウレタ
ンアクリレート50チ、テトラヒドロフルフリルアルコ
ール(Da−カプロラクトン1モル付加物のモノアクリ
レート45%及び光重合開始剤5チの混合物)を被覆し
紫外線を照射して硬化した。次いで、得られたプライマ
リ−コートした光学ガラスファイバに実施例1〜4の樹
脂組成物A−Diそれぞれトップコートしたのち、高圧
水銀灯により紫外線を照射して硬化させた。得られた被
覆光学ガラスファイバは、樹脂組成物A−+Dのいずれ
をトップコートした場合も、−60℃まで伝送損失の変
化は認められなかった。
(発明の効果)
本発明のコーティング剤は硬化速度が速く、得られる硬
化皮膜は高温でのヤング率の低下が少なくかつ吸水率が
小さく、硬化皮膜の硬度が高く。
化皮膜は高温でのヤング率の低下が少なくかつ吸水率が
小さく、硬化皮膜の硬度が高く。
光伝送用の光学ガラスファイバのトップコーティングに
特に適する。
特に適する。
Claims (1)
- 1、アクリロイルモルホリンを含有することを特徴とす
る光学ガラスファイバ用コーティング剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61229597A JPS6385031A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 光学ガラスフアイバ用コ−テイング剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61229597A JPS6385031A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 光学ガラスフアイバ用コ−テイング剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6385031A true JPS6385031A (ja) | 1988-04-15 |
JPH0555458B2 JPH0555458B2 (ja) | 1993-08-17 |
Family
ID=16894672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61229597A Granted JPS6385031A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 光学ガラスフアイバ用コ−テイング剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6385031A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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---|---|---|---|---|
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-
1986
- 1986-09-30 JP JP61229597A patent/JPS6385031A/ja active Granted
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0555458B2 (ja) | 1993-08-17 |
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |