JPS6357302B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、１つ又はこれ以上の製品が熱収縮可
能な材料フイルムにより少なくとも部分的に包装
されるバンドリングマシン（bundling machine）
として知られている形式の包装機に関する。

従来の技術 本発明による機械においては、包装されるべき
製品の周りへのフイルムの巻き付け及び前記フイ
ルムの熱収縮は単一の包装チヤンバー内において
特徴的に行なわれる。

この点について、公知の形式のバンドリングマ
シンは包装されるべき製品の周りにフイルムを巻
き付けそして溶接するための装置と、前記フイル
ムを炉上で収縮せしめるため製品がその中に入れ
られる炉とから形成されている。

この形式の機械は非常にかさが大きく、高価で
あり、且つ非常に高い生産量の場合にのみ容認さ
れる。

発明が解決しようとする問題点 本発明の主たる目的は従来の機械の大きさに比
べて極めて小さい大きさであり、従つて低価格で
あり、その結果比較的低い生産量の場合にも容認
され、且つ低い電力消費のバンドリングマシンを
提供することである。

問題点を解決するための手段 この目的は、垂直に延びており且つ頂部開口を
有するチヤンバー；該チヤンバー内へ下降するこ
とができる、包装されるべき製品を支持するため
のプラツトホーム；フイルムを供給するための１
対の対向するリール；プラツトホームが下降した
とき、該開口上で水平に移動できる横のパネル；
及びプラツトホームがチヤンバー内へ下降したと
き、プラツトホーム１７の上方に位置し、製品の
周りにフイルムの２つの対向する縁部を巻き付
け、そしてそれらを一緒に溶接する溶接手段を具
備する熱収縮可能なフイルム内に製品を包装する
機械において：該プラツトホームは該チヤンバー
内で２つの異なる高さ位置へ移動可能であり；第
１の高い高さ位置で、フイルムは該溶接手段によ
つてシールされ、そして第２の低い高さ位置で、
フイルムは、チヤンバーの壁近傍に位置し且つプ
ラツトホームが該第２の低い高さ位置にあるとき
少なくとも部分的に該プラツトホームを囲む加熱
装置によつて収縮せしめられることを特徴とする
機械によつて達成された。

実施例 本発明による包装機の作動、構造上の特徴及び
利点は添布の図解的な図面を参照して以下の説明
からより明らかとなるであろう。

図面を参照して説明すると、参照番号１０によ
り示された所謂バンドリングマシン型の製品包装
機は、好ましくは車輪１２で移動可能な荷重支持
構造体１１を含んでいる。

前記構造体１１は絶縁された側壁１４とベース
１５を備えた包装チヤンバー１３を保持してお
り、そしてこれはプラツトホーム１７又はパネル
１８（第１図）のいづれかにより開口１６に対応
する位置でその頂部において選択的に閉じること
ができる。

チヤンバー１３の内側に、ベース壁１５に沿
い、且つ対向する両側壁１４に沿つて延びている
Ｕ型ダクト１９から形成されている加熱装置が設
けられている。前記側壁１４上には、チヤンバー
１３内に存在し、且つモータ２３に取り付けたフ
アン２２により、Ｕ型ダクト１９の水平部分内に
設けられた開口２１を通り吸引される空気を加熱
するため配列されている数セツトの電気ヒータ要
素２０が取り付けられている。

２５においてダクト１９の壁２６に蝶番で止め
られている１対のちよう形弁２４が前記ダクト１
９の両端部を閉じている。前記ちよう形弁２４は
アングルレバー２７により２５の周りを回転する
ように作られており、アングルレバー２７は２８
において壁２６に支持され、且つ枢軸されてお
り、そして蝶番２９により前記ちよう形弁に連結
されている。

垂直に移動するプラツトホーム１７は垂直案内
レール３４上を摺動可能な車輪３３を備えたキヤ
リエジ３２から延びている棚状３１により保持さ
れたローラテーブル３０から形成されている（第
９図）。前記キヤリエジ３２は軸３７にキー止め
されているつり上げドラム３６の周りに巻かれて
いるケーブル３５により制御され、軸３７は駆動
チエイン３９及び歯車輪４０を経て、荷重支持構
造体１１に固定されているギヤーモータ３８によ
り回転される（第１０図）。ケーブル３５は４１
においてドラム３６に連結されており、そしてケ
ーブル３５がキヤリエジ３２に連結しているとこ
ろに、弾性の衝撃吸収手段４２を備えている。

チヤンバー１３内のプラツトホーム１７のレベ
ルは１対の固定された終端リミツトスイツチ４３
及び第３の中間リミツトスイツチ４４により決定
され、第３の中間リミツトスイツチ４４はそれを
確実に位置づけするハンドル車４５により高さを
調整することができる。

前記リミツトスイツチ４３は、垂直に配置され
ており、且つ２つのスプロケツトホイール４８及
び４９の周りに無端に延びているチエイン４７に
連結されたカム４６により作動される。スプロケ
ツトホイール４８は荷重支持構造体１１に固定さ
れており、一方他のスプロケツトホイール４９は
つり上げ軸３７にキー止めされている（第９図）。

溶接バー５１がチヤンバー１３の頂部開口１６
の一方の側に固定されていて、そしてパネル１８
の対向側に取り付けられているバツキング
（backing）要素５２と協働している（第１１
図）。

パネル１８は案内５３上を水平に移動し、そし
てその運動はパネル１８に鉛直に固定されたリン
クブロツク５４により決定され、ピン５５は、板
ばね１０３を備えており、且つ２つのスプロケツ
トホイール５７の周りに無端に延びていて、そし
てパネル１８の案内５３に平行に配置されている
チエイン５６に連結されている前記リンクブロツ
ク５４内を緩慢に動くことができる。荷重支持構
造体１１に固定されており、そしてスプロケツト
ホイール５７の１方を作動するギヤードモータ５
８によりチエイン５６へ運動が伝えられる（第１
０図、第１１図）。

パネル１８はボツクス構造であり、その底部に
パネル１８は静止位置にあるときに（第１１図）、
その中空内部を冷却し、その結果バツキング要素
５２を冷却するための電気的に駆動されるフアン
６０と対応する位置にある開口５９を含んでい
る。

機械フレームに固定されているストライカー
（striker）要素６１は、リングブロツク５４に隣
接してパネル１８に取付けられており、且つプラ
ツトホーム１７がチヤンバー１３内に下降された
とき、チヤンバー１３の開口１６をパネル１８が
閉じる位置において第１１図の１点鎖線により示
されている時間制御電磁石６２と協働する。

バツキング要素５２に隣接して、パネル１８は
前記パネル１８を横切つて配置されている１対の
アイドルガイドローラ６３を保持している。

例えば二又構造に作られ、且つテフロンコート
されたゴムより構成されることができるバツキン
グ要素５２はこのような方式で前記ローラー６３
の間に配置される（第１３図）。上述の如く、前
記バツキング要素５２はチヤンバー１３の開口１
６のおいてパネル１８に対向して固定されている
溶接バー５１と協働しており、前記パー５１はま
たその内部冷却のための電気的に駆動されるフア
ン６４を備えている（第９図）。

１またはこれ以上の製品66を包装できる熱収縮
可能な材料のフイルム６５は１対の対向するリー
ル６７及び６８から包装機へ供給される（第１
図）。リール６７は、荷重支持構造体１１から垂
直に上方に延びている直立柱７０により支持され
ているローラー６９上に位置づけされている。前
記ローラー６９の１方はフイルムにより形成され
たループを制御する装置により作動されるモータ
７１を備えている（第８図）。

ローラ６９の運動を制御するための前記装置
は、直立柱７０に位置づけされているピン７３の
周りに回転し、且つ直立柱７０に固定したアイド
ル偏向ローラー７５の方へフイルム６５を案内す
るためのアイドルローラー７４を支持している一
対のアングルレバー７２を含んでいる。その枢軸
点において、前記アングルレバー７２の一方はカ
ム７６を保持しており、このカム７６は前記レバ
ーの回転運動の際、ローラー６９のモータ７１を
制御するマイクロスイツチ７７を作動する（第８
図）。

リール６７と同様の方式で、リール６８は荷重
支持構造体１１から突出している棚状の突起７８
上に位置づけされている。

前記リール６８はまたローラー６９と、レバー
７２と、マイクロスイツチ７７と、モータ７１
と、ローラー７４及び７５とを備えており、フイ
ルムの張力を一定に保つように配置されたフイル
ム６５のための繰り出し及び補整制御装置７９を
形成している。

今までに記述した構成要素がすべて公知の形式
のフイルム繰り出し及び補整装置７９を構成して
いる。

リール６７とリール６８との間に延びているフ
イルム６５は、チヤンバー１３の開口１６の上方
で、機械の荷重支持構造体１１に固定されている
８０により全体を示された骨組によりローラーテ
ーブル３０上に位置づけされる。前記骨組８０
は、フイルム６５の径路を横切つて配置されてい
る２つのアイドルローラー８２の端部を保持して
いる１対の平行な側部バー８１で構成されている
（第１２図）。

バー８１は連結バー８４によりピン８３の周り
に旋回するように作られており、連結バー８４は
８５においてバアー８１に、且つ８６においてプ
ツシヤー８８を保持しているスライド８７にそれ
等の２つの端部を枢軸されている。

プツシヤー８８は、スライド８７上に位置づけ
されており、スライド８７は案内８９上を水平に
摺動可能であり、そしてその運動中中央のピン９
３に位置づけされている捩りばね９２を備えてい
る揺動爪９１と係合するための歯９０を固定的に
保持している（第１４図）。

パネル１８に固定した爪９１は、パネル１８が
チヤンバー１３に対する出入り（access）開口１
６を完全に露出したとき、案内５３上に位置づけ
された楔９４により歯９０から外される。

２つのローラー８２の間を通過したフイルム６
５はプレート９６の端部に配置されたアイドルロ
ーラー９５により案内されるので、フイルム６５
は端部蝶番９８の周りに傾けることができるカバ
ープレート９７の下を摺動する。

プツシヤー８８によりローラーテーブル１００
上に押出される完成した包装物１０２を排出する
ためのローラーテーブル１００を冷却するため、
直立柱７０が下方に向いているフアン９９を支持
していることに注目すべきである（第１図）。

作 用 本発明による包装機の作動は下記の如くであ
る： その休止位置にあるとき、包装機は包装される
べき１又はそれ以上の製品６６を受取る用意がで
きている。

ギヤードモータ３８が軸３７と、それに固定し
たドラム３６の回転を生ずるため作動され、その
結果ケーブル３５が繰り出される。

次に、キヤリエジ３２は、軸３７に固定したス
プロケツトホイール４９により駆動されるチエイ
ン４７に固定されているカム４６が中間リミツト
スイツチ４４に遭遇して、キヤリエジ３２をブロ
ツクするまで、案内レール３４上を摺動し乍ら下
降する（第１図）。前記リミツトスイツチ４４は
ハンドル車４５により包装されるべき製品６６の
高さに関連して位置づけされる（第１０図）。

同時に、繰り出し装置７９が、プラツトホーム
のこの下降を許容するのに必要なフイルム６５を
送り込み（第２図）、一方モータ７１を制御する
マイクロスイツチ７７上に作用する揺動レバー７
２によりフイルム６５を引張り状態に維持する。

この時点において、ギヤードモータ５８が、リ
ングブロツク５４を引くピン５５を固定的に保持
しているチエイン５６を駆動し、この結果パネル
１８が案内５３に沿つて摺動する。

この運動中、フイルム６５は相対（relative）
繰り出し装置７９の作用の下でリール６８から供
給され、そして前記フイルム６５はパネル１８の
端部に配置された２つの案内ローラー６３上を滑
る。

この運動はフイルム６５の２つの縁部を溶接バ
ー５１と溶接バツキング部材５２との間で重ねら
れた位置関係にくるようにパネル１８がチヤンバ
ー１３の開口１６を完全に閉じるまで進行する
（第３図）。この位置において（第１１図）、スト
ライカー要素６１は電磁石６２の吸引力の範囲に
入るので、これ等の後者の対向する表面がスプリ
ング１０３の作用に抗して接触して、フイルムを
溶接可能にする。

電磁石６２への通電を断つと、板ばね１０３が
ストライカー要素６１と電磁石の面を互いに離間
せしめ、従つて、溶接バー５１をバツキング要素
５２から離れさせる。

二又のバツキング要素５２の存在によりダブル
（double）である溶接操作と同時に、フイルムは
公知の方法により中間位置で切断され、フイルム
を製品の周りで閉じられるようにして、所謂バン
ドル（bundle）１０１を形成し、そして同時に
２つのリール６７と６８との間のフイルムの連続
性を維持する。

なおその上のギヤードモータ３８の作動は、カ
ム４６が最下方のリミツトスイツチ４３を作動し
て、ギヤードモータ３８を停止するまで、キヤリ
エジ３２及びローラテーブル３０上に位置づけさ
れているバンドル１１０の第２の下降へ導く（第
９図）。

前記第２の下降の最終部分においては、プラツ
トホーム１７は２８で蝶番止めされているアング
ルレバー２７を作動して、ダクト１９のちよう形
弁２４を開放せしめ（第４図）、そして熱い空気
を排出する。この点で、チヤンバー１３内の空気
はフアン２２により前記ダクト１９内に吸収さ
れ、電気ヒータ要素２０により加熱されて、そし
て前記ダクトの開放端から排出されて（第４図の
矢印に示された如く）、バンドル１０１のフイル
ム６５に当たり、それを収縮せしめて、そして完
成した包装物１０２を形成する。

あるいはまた、チヤンバー１３内の加熱装置
は、モータ１０７により駆動されるフアン１０６
によりダクト１０４の水平部分における開口１０
５の方へ吸引する２つの横に対向する空気吸引ダ
クト１０４を含むことができる。従つて空気は、
チヤンバー１３の内部の方の壁上に、４つのチヤ
ネル１０８内に配置された一連の抵抗体１１０を
横切つて通過することにより加熱される空気を送
り込むための複数の穴１０９を有している４つの
チヤンバー又は閉じた垂直なチヤネル１０８の内
部へ送られる。

穴１０９を出る前記加熱空気がバンドル１０１
のフイルム６５を収縮せしめ、従つて同様に完成
した包装物を形成する。

この時点において、ギヤードモータ３８はプラ
ツトホーム１７をしてその上昇段階を行わしめ
て、そしてダクト１９のちよう形弁２４を閉じる
（第５図）。同様に、パネル１８はこれに固定した
リンクブロツク５４と共に、ギヤードモータ５８
により駆動されるチエイン５６に固定したピン５
５により引かれる。この運動はまた、パネル１８
が開口１６の閉鎖を完了したときに歯９０が予め
爪９１とスナツプ係合させられており、前記爪が
捩りばねの作用の下にあつて、且つパネル１８に
固定しているスライド８７の運動を生ずる。

スライド８７は８６においてスライド８７に枢
軸されている連結バー８４を押し、そして前記連
結バー８４はロツド８１を枢軸８５により容易
に、ピン８３の回りに回転する（第５図）。この
回転中、ローラー８２の間を通過するフイルム６
５はその初期の径路から持ち上げられて、チヤン
バー１３の開口１６を開放する。

前記の運動がプラツトホーム１７を最高の高さ
まで移動可能にして、チヤンバー１３の開口１６
を閉じ、この場合、前記の運動はチエイン４７に
より保持されているカム４６により作動される上
方リミツトスイツチ４３により停止される（第６
図）。パネル１８は、それがチヤンバー１３の開
口１６を完全に解放するように構造体１１内に完
全引つ込んだ位置に達することにより、爪９１を
楔９４に対応する位置に移動され、この楔９４が
爪９１を水平位置に保たしめて、スライド８７の
歯９０から解放する（第１４図）。作業者はこの
ときプラツトホーム１７のローラーテーブル３０
上にフイルム６５を再び位置づけするためバー８
１を下げることができる（第７図）。

この運動はまたスライド８７を案内８９上に摺
動して、その結果プツシヤー８８を包装物１０２
に対して接触せしめ、そして機械から完成した包
装物を排出するためローラーテーブル３０に沿つ
て、それからローラーテーブル１００（第７図）
上に包装物１０７を摺動せしめる。

従つて、包装機１０は再び熱収縮可能なフイル
ム内に製品を包装するための新しいサイクルの準
備がなされる。

発明の効果 本発明の原理により構成された機械の利点は添
布図面を参照して上述の説明から明らかである。
本発明は、主として、単一の垂直に延びている包
装チヤンバー内でフイルムの巻き付け、溶接及び
加熱収縮の完全な作動サイクルを行なうので、従
来の形式の製造ラインプラントで容認されない少
量生産の会社の包装問題解決に適した低価格の非
常にコンパクトな機械を製造することが可能とな
る。

この点に関して、チヤンバー内に存在する熱が
次の熱収縮段階を促進し且つ早めるとしても、フ
イルムがチヤンバー内に存在する熱により影響を
受けないようにフイルム溶接作業が実施されるの
で、単一の垂直なチヤンバーの使用が実際に可能
であることに注目すべきである。これは比較的低
い温度でチヤンバーの上方領域で行なわれる溶接
作業により達成され、この領域は一時的に不活動
な（inactive）加熱装置により直接影響されな
い。他方において、包装されるべき製品を保持す
るプラツトホームを、フイルム溶接を実施するパ
ネルと共に順次に動かすことによつて、外部環境
からのチヤンバーの適切な絶縁が保証され、従つ
て機械は非常に満足すべき効率で、且つ低い電力
消費で作動する。

更に、移動パネルは、溶接装置として、且つチ
ヤンバー内側に形成されるハンドルと次の包装を
形成するためのフイルムとの間の分離部材として
同時に作用する。

包装されるべき製品を受取るためと包装された
製品を取り出すための双方に役立つ単一の頂部開
口を設けた垂直な包装チヤンバーの使用は、自動
的に包装物を保持しているプラツトホームが上昇
するとき、一時的に作業区域をフイルムの存在か
ら解放し、障害を与えないレベルまで引き上げら
れる手段（骨組８０）の設置により可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は包装されるべき製品が機械上に置かれ
ているときの本発明による機械の部分的に断面で
示された立面図である。第２図、第３図、第４
図、第５図、第６図及び第７図は第１図の図と同
一の図であるが、その種々の作動段階における機
械を示している、第８図は機械の端部立面図であ
る、第９図は機械のプラツトホーム及び相対的駆
動の拡大立面図である、第１０図は第９図の矢印
Ｆによる図である。第１１図は閉じているパネル
及び相対的駆動の拡大立面図である、第１２図は
包装チヤンバー上に配置された骨組を引き上げて
いるフイルムの拡大立面図である。第１３図は溶
接及び切断装置の拡大断面詳細図である。第１４
図はパネルとフイルム引き上げ骨組との間で係合
せしめるための装置の拡大断面詳細図である、第
１５図は異なる加熱装置を取付けた本発明による
機械の立面図である。 １３……チヤンバー、１７……プラツトホー
ム、１８……パネル、１９……Ｕ型ダクト、２３
……モータ、２４……ちよう形弁、３０……ロー
ラーテーブル、３２……キヤリエジ、３９……駆
動チエイン、４２，４３……リミツトスイツチ、
４８，４９……スプロケツトホイール、５１……
溶接バー、５２……バツキング、５４……リンク
ブロツク、６０……フアン、６２……電磁石、６
６……製品、７０……直立柱、７６……カム、８
８……プツシヤー、１００……ローラーテーブ
ル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 垂直に延びており且つ頂部開口１６を有する
   チヤンバー１３と、 該チヤンバー１３内へ下降することができる、
   包装されるべき製品を支持するためのプラツトホ
   ーム１７と、 フイルムを供給するための１対の対向するリー
   ル６７，６８と、 プラツトホーム１７が下降したとき、該開口１
   ６上で水平に移動できる横のパネル１８、及び プラツトホーム１７がチヤンバー１３内へ下降
   したとき、プラツトホーム１７の上方に位置し、
   製品の周りにフイルムの２つの対向する縁部を巻
   き付け、そしてそれらを一緒に溶接する溶接手段
   ５１，５２とを を具備する熱収縮可能なフイルム内に製品を包装
   する機械において、 該プラツトホーム１７は該チヤンバー１３内で
   ２つの異なる高さ位置に移動可能であり、 第１の高い高さ位置で、フイルムは該溶接手段
   ５１，５２によつてシールされ、そして第２の低
   い高さ位置で、フイルムは、チヤンバー１３の壁
   １４，１５近傍に位置し且つプラツトホームが該
   第２の低い高さ位置にあるとき少なくとも部分的
   に該プラツトホーム１７を囲む加熱装置１９，２
   ０によつて収縮せしめられることを特徴とする機
   械。 ２ 完成した包装物１０２を運ぶとき、該フイル
   ム６５を該支持プラツトホーム１７の上方の位置
   に引き上げるための手段８０が該開口１６に設け
   られている特許請求の範囲第１項記載の機械。 ３ 該溶接手段５１及び５２がそれぞれ、該パネ
   ル１８及び開口１６の２つの対向する縁部上に設
   けられている特許請求の範囲第１項記載の機械。 ４ 該加熱装置が加熱手段２０と、該チヤンバー
   １３のベース１５及び対向する２つの壁１４に亘
   り延びているＵ型ダクト１９内に設けられている
   空気循環手段２２とを含んでおり、該ダクトの両
   端からの高温空気の強制流出が、該プラツトホー
   ム１７が該第２の低い高さ位置に配置されたとき
   開かれるちよう形弁２４により制御される特許請
   求の範囲第１項記載の機械。 ５ 該加熱手段が２つの横の電気的ヒーター要素
   ２０により構成されており、そして該循環手段が
   該ダクト１９のケース内における開口２１を通り
   空気を吸入する中央のフアン２２を含む特許請求
   の範囲第４項記載の機械。 ６ 該フイルムを引き上げるための該手段が、該
   開口１６の側部に配置されており、且つアイドル
   ローラー８２の内側を通過する該フイルムの径路
   を横切つて配置されている該アイドルローラー８
   ２の端部を保持している１対のの旋回可能なバー
   ８１を具備する骨組８０を含んでおり、該バー８
   １がスライド８７に蝶番でとめられている連結バ
   ー８４に枢軸されており、該スライド８７は、該
   支持プラツトホーム１７が該完成した包装物１０
   ２を保持しながら上昇するとき、該横のパネル１
   ８が該チヤンバー１３を開く方に動くにつれて該
   横のパネル１８により作動的に引かれ、また該ス
   ライド８７が完成した包装物１０２を自動的に排
   出するためのプツシヤー８８を含んでいる特許請
   求の範囲第２項記載の機械。 ７ 該プラツトホーム１７がローラーテーブル３
   ０を保持している棚状３１から成り、該棚３１
   が、垂直な案内レール３４上を摺動可能な車輪３
   ３を備えていて且つ運動手段３８により駆動され
   るキヤリエジ３２から延びている特許請求の範囲
   第１項記載の機械。 ８ 該運動手段が軸３７にキー止めされているド
   ラム３６の周りに巻かれていて、且つチエイン伝
   導装置３９を経てギヤードモータ３８により駆動
   される駆動ケーブル３５を含む特許請求の範囲第
   ７項記載の機械。 ９ 該横に移動可能なパネル１８が中空であり、
   且つ該パネル１８がその休止位置にあつて、該開
   口１６の側部にあるとき、電気的に駆動されるフ
   アン６０と対応する位置に配置されるようになつ
   ている開口５９を含んでいる特許請求の範囲第１
   項記載の機械。 １０ 該パネル１８が案内５３上を移動可能であ
   り、且つ該パネル１８に固定したリンクブロツク
   ５４により作動され、このときギヤードモータ５
   ８により駆動される無端チエイン５６に連結され
   た該リンクブロツク５４内のピン５５が往復する
   特許請求の範囲第１項記載の機械。 １１ 該溶接手段５１及び５２が電磁石６２によ
   り作動され、該電磁石６２が該パネル１８に取り
   付けられており、且つ該パネル１８が該機械フレ
   ームに固定されたストライカー要素６１と協働し
   て該チヤンバー１３の開口１６を閉じるとき、該
   電磁石と該ストライカー要素との間で作用する弾
   性の手段１０３を備えている特許請求の範囲第３
   項記載の機械。 １２ 該加熱装置が該ベース壁１５及び該側壁１
   ４上に形成された少なくとも１対の対向するダク
   ト１０４を含み、該ダクト１０４が該ダクト１０
   ４の水平部分における開口１０５により、該チヤ
   ンバー１３の内部の方の壁に１セツトの穴１０９
   を特徴としており、そしてまたチヤネル１０８へ
   の入口における数グループの電気抵抗体１１０を
   特徴としている一連の閉じたチヤネル１０８に連
   結されている特許請求の範囲第１項記載の機械。 １３ 該開口１０５の領域に、該対のダクト１０
   ４からの空気を吸引して、そしてそれを該閉じた
   チヤネル１０８の方へ送るフアン１０６が配置さ
   れている特許請求の範囲第１２項記載の機械。