JPS6345003B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6345003B2 JPS6345003B2 JP58112109A JP11210983A JPS6345003B2 JP S6345003 B2 JPS6345003 B2 JP S6345003B2 JP 58112109 A JP58112109 A JP 58112109A JP 11210983 A JP11210983 A JP 11210983A JP S6345003 B2 JPS6345003 B2 JP S6345003B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- secondary air
- flame
- burner
- combustion
- annular wall
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- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 28
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 12
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 8
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/36—Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
- F23D11/44—Preheating devices; Vaporising devices
- F23D11/441—Vaporising devices incorporated with burners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は石油フアンヒータ等に用いられる燃焼
装置に関するものである。
装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来この種の燃焼装置においては、第1図に示
すように、バーナヘツド1に設けられた炎孔2か
ら水平方向に形成される火炎Fによつて燃焼室3
等の外殻部が高温に加熱されるのを防ぐため、炎
孔2に対向する環状壁4を設け、火炎Fの広がり
を小さくしていた。ところがこの構成のものは、
燃焼範囲を広げるために二次空気5(図中の矢
印)を導入しても前記環状壁4の外側を通つて環
状壁4の上端から流入して火炎Fに接触するた
め、燃焼反応がほぼ終了しており、あまり燃焼特
性を向上させる効果が得られなかつた。また、前
記環状壁4によつて一次空気(火炎Fの形成され
る方向に流れる)と二次空気5の流れが平行して
いるため、混合が悪く、前述と同様に燃焼特性を
向上させる効果が得られにくく、燃焼範囲が狭か
つた。そのため、特にフアンヒータ等の室内開放
形の燃焼機においては、小さな空燃比バランスの
くずれによつても人体に有害な一酸化炭素等の未
燃成分を排出するという問題があつた。
すように、バーナヘツド1に設けられた炎孔2か
ら水平方向に形成される火炎Fによつて燃焼室3
等の外殻部が高温に加熱されるのを防ぐため、炎
孔2に対向する環状壁4を設け、火炎Fの広がり
を小さくしていた。ところがこの構成のものは、
燃焼範囲を広げるために二次空気5(図中の矢
印)を導入しても前記環状壁4の外側を通つて環
状壁4の上端から流入して火炎Fに接触するた
め、燃焼反応がほぼ終了しており、あまり燃焼特
性を向上させる効果が得られなかつた。また、前
記環状壁4によつて一次空気(火炎Fの形成され
る方向に流れる)と二次空気5の流れが平行して
いるため、混合が悪く、前述と同様に燃焼特性を
向上させる効果が得られにくく、燃焼範囲が狭か
つた。そのため、特にフアンヒータ等の室内開放
形の燃焼機においては、小さな空燃比バランスの
くずれによつても人体に有害な一酸化炭素等の未
燃成分を排出するという問題があつた。
発明の目的
本発明は上記の点に鑑みてなしたもので、燃焼
特性を改善し燃焼範囲の拡大を目的としたもので
ある。
特性を改善し燃焼範囲の拡大を目的としたもので
ある。
発明の構成
上記目的を達成するため本発明は炎孔に対向す
る環状壁の内側すなわち、炎孔から環状壁に至る
までの部分に二次空気導入用の小孔を設け、二次
空気の火炎への接触を早くし、なおかつ混合をよ
くするようにしたものである。また環状壁の内側
と外側に両方に二次空気を流してアース板を冷却
し、耐久性を向上させる。
る環状壁の内側すなわち、炎孔から環状壁に至る
までの部分に二次空気導入用の小孔を設け、二次
空気の火炎への接触を早くし、なおかつ混合をよ
くするようにしたものである。また環状壁の内側
と外側に両方に二次空気を流してアース板を冷却
し、耐久性を向上させる。
実施例の説明
以下その一実施例を第2図〜第4図を用いて説
明する。図において、6は上部を開口した気化
筒、7はこの気化筒に埋設したシーズヒータ、8
は上記気化筒6に燃焼用空気を供給する一次空気
通路で、送風機9と連通している。10は上記気
化筒6の外側に二次空気11を供給する二次空気
通路で一次空気通路8と同様に送風機9と連通し
ている。12は同気化筒6に燃料を供給する燃料
パイプで、ポンプ13を介して燃料タンク14と
連通している。15は同気化筒6の外周を囲むバ
ーナケースで、二次空気11を上方に導いてい
る。16は上記気化筒6の上部開口に配設した案
内体、17はこの案内体16の上方から気化筒6
の上部開口に覆着したバーナヘツドで、有天筒状
に形成してあり、その周壁部には金網18を内貼
りした複数個の炎孔19が形成してある。20は
前記気化筒6の開口部外周に嵌合したアース板
で、水平部20aの外周縁に炎孔19の外周を囲
む環状壁20bが形成してある。前記アース板2
0の水平部20aには複数個の二次空気導入用小
孔21が設けられ、前記炎孔19と環状壁20b
の間隙に二次空気11が流入するようになつてい
る。22は炎孔19から噴出する燃料と空気の混
合気を着火させる点火電極、23は着火された火
炎Fを検出するフレームロツドである。
明する。図において、6は上部を開口した気化
筒、7はこの気化筒に埋設したシーズヒータ、8
は上記気化筒6に燃焼用空気を供給する一次空気
通路で、送風機9と連通している。10は上記気
化筒6の外側に二次空気11を供給する二次空気
通路で一次空気通路8と同様に送風機9と連通し
ている。12は同気化筒6に燃料を供給する燃料
パイプで、ポンプ13を介して燃料タンク14と
連通している。15は同気化筒6の外周を囲むバ
ーナケースで、二次空気11を上方に導いてい
る。16は上記気化筒6の上部開口に配設した案
内体、17はこの案内体16の上方から気化筒6
の上部開口に覆着したバーナヘツドで、有天筒状
に形成してあり、その周壁部には金網18を内貼
りした複数個の炎孔19が形成してある。20は
前記気化筒6の開口部外周に嵌合したアース板
で、水平部20aの外周縁に炎孔19の外周を囲
む環状壁20bが形成してある。前記アース板2
0の水平部20aには複数個の二次空気導入用小
孔21が設けられ、前記炎孔19と環状壁20b
の間隙に二次空気11が流入するようになつてい
る。22は炎孔19から噴出する燃料と空気の混
合気を着火させる点火電極、23は着火された火
炎Fを検出するフレームロツドである。
上記構成において、燃料パイプ12から供給さ
れた燃料は気化筒6内で気化され、一次空気通路
8から供給された一次空気と混合され、案内体1
6を通つてバーナヘツド17の周壁部の炎孔19
から噴出する。そしてこの混合ガスは点火電極2
2からの火花放電により着火され、火炎Fを形成
し、燃焼を開始する。
れた燃料は気化筒6内で気化され、一次空気通路
8から供給された一次空気と混合され、案内体1
6を通つてバーナヘツド17の周壁部の炎孔19
から噴出する。そしてこの混合ガスは点火電極2
2からの火花放電により着火され、火炎Fを形成
し、燃焼を開始する。
一方、二次空気通路10から供給される二次空
気11は、気化筒6の外側すなわちバーナケース
15の内部を通つて上方に導かれ、一部は、アー
ス板20の水平部20aに設けられた二次空気導
入用小孔21を通つて炎孔19と環状壁20bの
間隙に流入する。したがつて炎孔19に形成され
た火炎Fの炎孔19にかなり近い位置に二次空気
11が流入することになり、燃焼反応の途中段階
で二次空気11が得られ、燃焼反応が促進され、
より完全な燃焼が実現できることになる。
気11は、気化筒6の外側すなわちバーナケース
15の内部を通つて上方に導かれ、一部は、アー
ス板20の水平部20aに設けられた二次空気導
入用小孔21を通つて炎孔19と環状壁20bの
間隙に流入する。したがつて炎孔19に形成され
た火炎Fの炎孔19にかなり近い位置に二次空気
11が流入することになり、燃焼反応の途中段階
で二次空気11が得られ、燃焼反応が促進され、
より完全な燃焼が実現できることになる。
また、本実施例のものは、炎孔19から噴出す
る混合ガス(火炎F)の流れは水平方向であるの
に対して、二次空気導入用小孔21を通過して流
入する二次空気11の流れは垂直方向であるの
で、火炎Fと二次空気11の混合がきわめてよ
く、燃焼反応がより一層効率よく行なわれるよう
になる。したがつて、燃焼範囲が格段に拡大さ
れ、燃料と空気の空燃比バランスが多少変化して
も、常に完全燃焼し、有害な一酸化炭素等を排出
するまでには至らない。
る混合ガス(火炎F)の流れは水平方向であるの
に対して、二次空気導入用小孔21を通過して流
入する二次空気11の流れは垂直方向であるの
で、火炎Fと二次空気11の混合がきわめてよ
く、燃焼反応がより一層効率よく行なわれるよう
になる。したがつて、燃焼範囲が格段に拡大さ
れ、燃料と空気の空燃比バランスが多少変化して
も、常に完全燃焼し、有害な一酸化炭素等を排出
するまでには至らない。
なお上記実施例では、アース板20は気化筒6
(バーナ本体)に嵌合したものであるが、環状壁
に至るまでの部分を気化筒6(バーナ本体)に一
体成形したものであつても同様の効果が得られる
のは言うまでもない。また、上記実施例では液体
燃料を用いる燃焼装置で説明したが、気体燃料を
用いた燃焼装置であつても同様である。
(バーナ本体)に嵌合したものであるが、環状壁
に至るまでの部分を気化筒6(バーナ本体)に一
体成形したものであつても同様の効果が得られる
のは言うまでもない。また、上記実施例では液体
燃料を用いる燃焼装置で説明したが、気体燃料を
用いた燃焼装置であつても同様である。
発明の効果
以上の説明で明らかなように本発明によれば、
一次空気と燃料の混合ガスに着火されて形成され
た火炎に対し、その燃焼反応の途中段階でしかも
混合しやすい状態で二次空気を導入することがで
きるので、燃焼反応がより効率よく行なわれ、燃
焼範囲を拡大することができる。したがつて、空
燃比のバランスが多少変化しても、不完全燃焼に
は至らず、安全な燃焼装置を提供することができ
る。さらに環状壁の内側と外側の両方に二次空気
を流すことにより、火炎がより内側に寄せられる
とともに、環状壁は両側から冷却されるので、温
度をかなり低下させることができ、アース板の耐
久性は格段に向上される。
一次空気と燃料の混合ガスに着火されて形成され
た火炎に対し、その燃焼反応の途中段階でしかも
混合しやすい状態で二次空気を導入することがで
きるので、燃焼反応がより効率よく行なわれ、燃
焼範囲を拡大することができる。したがつて、空
燃比のバランスが多少変化しても、不完全燃焼に
は至らず、安全な燃焼装置を提供することができ
る。さらに環状壁の内側と外側の両方に二次空気
を流すことにより、火炎がより内側に寄せられる
とともに、環状壁は両側から冷却されるので、温
度をかなり低下させることができ、アース板の耐
久性は格段に向上される。
第1図は従来の燃焼装置を示す断面図、第2図
は本発明の一実施例における燃焼装置の断面図、
第3図は同燃焼部の斜視図、第4図は同燃焼部の
断面図である。 6……バーナ本体(気化筒)、15……バーナ
ケース、17……バーナヘツド、19……炎孔、
20……アース板、20b……環状壁、21……
二次空気導入用小孔。
は本発明の一実施例における燃焼装置の断面図、
第3図は同燃焼部の斜視図、第4図は同燃焼部の
断面図である。 6……バーナ本体(気化筒)、15……バーナ
ケース、17……バーナヘツド、19……炎孔、
20……アース板、20b……環状壁、21……
二次空気導入用小孔。
Claims (1)
- 1 炎孔を周壁部に有する筒状のバーナヘツド
と、バーナ本体の外周に位置し、かつ前記炎孔に
対向する環状壁を具備したアース板と、前記バー
ナ本体の外周を囲むバーナケースと、前記バーナ
本体とバーナケースとの間に空気を送風する送風
機とを備え、前記バーナケースの上部とアース板
との間に二次空気を流す間隙を設けると共に、ア
ース板の根元部に複数個の二次空気導入用小孔を
設けて、前記送風機からの二次空気を前記環状壁
の内側と外側とに流す構成とした燃焼装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11210983A JPS604713A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11210983A JPS604713A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 燃焼装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS604713A JPS604713A (ja) | 1985-01-11 |
JPS6345003B2 true JPS6345003B2 (ja) | 1988-09-07 |
Family
ID=14578374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11210983A Granted JPS604713A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS604713A (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61252415A (ja) * | 1985-05-02 | 1986-11-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 石油燃焼機 |
JPS62102011A (ja) * | 1985-10-25 | 1987-05-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
JPS62119312A (ja) * | 1985-11-19 | 1987-05-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体燃料燃焼装置 |
JPS6288158U (ja) * | 1985-11-19 | 1987-06-05 | ||
JPS62138614A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼器 |
JPS62223525A (ja) * | 1986-03-24 | 1987-10-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼機の安全装置 |
JPS6346875U (ja) * | 1986-09-11 | 1988-03-30 | ||
JPH088860B2 (ja) * | 1986-12-03 | 1996-01-31 | 新菱冷熱工業株式会社 | 植物細胞の培養方法及びその装置 |
US5427525A (en) * | 1993-07-01 | 1995-06-27 | Southern California Gas Company | Lox NOx staged atmospheric burner |
WO2001068734A1 (en) * | 2000-03-14 | 2001-09-20 | Kingspan Industrial Insulation Limited | A rigid polyisocyanurate foam |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5543242B2 (ja) * | 1973-02-20 | 1980-11-05 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS599136Y2 (ja) * | 1978-09-06 | 1984-03-22 | 三菱電機株式会社 | 液体燃料燃焼装置 |
JPS5543242U (ja) * | 1978-09-11 | 1980-03-21 | ||
JPS5693611U (ja) * | 1979-12-14 | 1981-07-25 | ||
JPS56173816U (ja) * | 1980-05-21 | 1981-12-22 |
-
1983
- 1983-06-21 JP JP11210983A patent/JPS604713A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5543242B2 (ja) * | 1973-02-20 | 1980-11-05 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS604713A (ja) | 1985-01-11 |
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