JPS62119312A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
- Publication number
- JPS62119312A JPS62119312A JP25890985A JP25890985A JPS62119312A JP S62119312 A JPS62119312 A JP S62119312A JP 25890985 A JP25890985 A JP 25890985A JP 25890985 A JP25890985 A JP 25890985A JP S62119312 A JPS62119312 A JP S62119312A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- mixed gas
- combustion
- cylinder
- burner body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は液体燃料を燃焼する液体燃料燃焼装置に係るも
のである。
のである。
従来の技術
近年灯油を燃焼させ、その燃焼熱を利用した家庭用暖房
器具は使い勝手、快適感、室内汚染、省エネルギー等の
意識の高まりから、従来の灯芯等を使い、金網を赤熱さ
せてその輻射熱により直接暖房する裸火タイプの暖房機
よシ、燃料をガス化し箱体ケースの中で燃焼させ、後部
に設けた対流用送風機で温風として吹き出し室内を暖房
する温風式のものが主流となってきている。更に後者の
温風式の燃焼器具においても前述の意識の高まりよシ燃
焼量可変幅の拡大が要求され、種々の燃焼方式の展開や
改良がなされている。以下第3図を参照しながら従来の
燃焼器具の一例について説明する。1は燃料t’気化し
燃焼空気と予混合して燃焼部へ供給する気化筒で、上開
口部にバーナボディ2を載置しである。3は前記バーナ
ボディ2と気化筒1との間に設けた絞り部、4はバーナ
ボディ2に覆設したバーナキャップ、6は前記バーナボ
ディ2の外周壁に密着させて設けた金網等の保炎筒で、
複数個の炎孔2aを覆っている。なおとの保炎筒5の下
端は気化筒1のフランジ部1aで、又1端はバーナキャ
ップ4のフランジ部4aで覆われるようになっていてバ
ーナボディ2に密着して支持されている。6は気化筒1
の1部に埋込んだシーズヒータで、気化筒1の温度を温
度コントローラ等によって一定湿寒以上に保つような構
成としである。7はバーナボディ2にバーナキャップ4
全固定するボルト、ナツトである。8はノズ/l/9か
ら吐出する燃料を霧化させるスロートで、先端を気化筒
内にのぞませである。
器具は使い勝手、快適感、室内汚染、省エネルギー等の
意識の高まりから、従来の灯芯等を使い、金網を赤熱さ
せてその輻射熱により直接暖房する裸火タイプの暖房機
よシ、燃料をガス化し箱体ケースの中で燃焼させ、後部
に設けた対流用送風機で温風として吹き出し室内を暖房
する温風式のものが主流となってきている。更に後者の
温風式の燃焼器具においても前述の意識の高まりよシ燃
焼量可変幅の拡大が要求され、種々の燃焼方式の展開や
改良がなされている。以下第3図を参照しながら従来の
燃焼器具の一例について説明する。1は燃料t’気化し
燃焼空気と予混合して燃焼部へ供給する気化筒で、上開
口部にバーナボディ2を載置しである。3は前記バーナ
ボディ2と気化筒1との間に設けた絞り部、4はバーナ
ボディ2に覆設したバーナキャップ、6は前記バーナボ
ディ2の外周壁に密着させて設けた金網等の保炎筒で、
複数個の炎孔2aを覆っている。なおとの保炎筒5の下
端は気化筒1のフランジ部1aで、又1端はバーナキャ
ップ4のフランジ部4aで覆われるようになっていてバ
ーナボディ2に密着して支持されている。6は気化筒1
の1部に埋込んだシーズヒータで、気化筒1の温度を温
度コントローラ等によって一定湿寒以上に保つような構
成としである。7はバーナボディ2にバーナキャップ4
全固定するボルト、ナツトである。8はノズ/l/9か
ら吐出する燃料を霧化させるスロートで、先端を気化筒
内にのぞませである。
以上のように構成された燃焼装置について以下動作につ
いて説明する。ノズ/L/9から気化筒1内に噴出され
た燃料は、送風機からスロート8を介して送られる燃焼
用空電により霧化され、シーズヒータ5によって高温に
加熱されている気化筒1の内壁で気化し気化筒1内で予
混合される。この予混合ガスはバーナボディ2の絞り部
3を介してバーナボディ2内の気室2bに供給され、複
数の炎孔2aよシ噴出する。炎孔2aよシ噴出する近傍
に点火電極の放電スパーク等の着火手段をこうしると燃
焼?開始し、炎孔2a近傍の保炎筒5に密着して火炎を
形成する。
いて説明する。ノズ/L/9から気化筒1内に噴出され
た燃料は、送風機からスロート8を介して送られる燃焼
用空電により霧化され、シーズヒータ5によって高温に
加熱されている気化筒1の内壁で気化し気化筒1内で予
混合される。この予混合ガスはバーナボディ2の絞り部
3を介してバーナボディ2内の気室2bに供給され、複
数の炎孔2aよシ噴出する。炎孔2aよシ噴出する近傍
に点火電極の放電スパーク等の着火手段をこうしると燃
焼?開始し、炎孔2a近傍の保炎筒5に密着して火炎を
形成する。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成ではポンプ等によって、
気化筒1内に噴出される燃料の吐出同期により混合ガス
濃度が濃淡のサーイク)vをえかき炎孔2a近傍の保炎
筒5に密着した火炎は小刻みに揺動する。又気室2bで
の混合ガス濃度が不均一も相剰し揺動がさらに拡大され
る。そのため火炎の揺動が火炎振動となシ燃焼音を増加
させていた。
気化筒1内に噴出される燃料の吐出同期により混合ガス
濃度が濃淡のサーイク)vをえかき炎孔2a近傍の保炎
筒5に密着した火炎は小刻みに揺動する。又気室2bで
の混合ガス濃度が不均一も相剰し揺動がさらに拡大され
る。そのため火炎の揺動が火炎振動となシ燃焼音を増加
させていた。
さらにスロートの風切音がと記火炎振動と同期し燃焼音
を増幅させていた。
を増幅させていた。
又燃焼量を絞って火炎が金網状の保炎筒に密着し赤熱し
た場合等は燃焼速度が増し、更に小刻みに、又相剰的に
赤熱度を増してわくようになる。
た場合等は燃焼速度が増し、更に小刻みに、又相剰的に
赤熱度を増してわくようになる。
ところが、ここでバーナボディ2内の気室2bの容積の
持つ固有振動数が前述の火炎の揺動とほぼ同調すると高
周波の共鳴音を発生するようになる。
持つ固有振動数が前述の火炎の揺動とほぼ同調すると高
周波の共鳴音を発生するようになる。
この共鳴音は非常に大きく高音なので使用者に非常に不
快を感じさせるとともに、相剰的に火炎揺動の振幅も大
きくさせ保炎筒5の赤熱度を増して保炎筒を破損するお
それがあるというような問題点を有していた。
快を感じさせるとともに、相剰的に火炎揺動の振幅も大
きくさせ保炎筒5の赤熱度を増して保炎筒を破損するお
それがあるというような問題点を有していた。
本発明は上記のような問題点に鑑みてなしたもので、火
炎の揺動を防止し燃焼騒音の低下を図ると共にバーナボ
ディ内の気室の共鳴を防止し長期にわたって安全且つ安
定した燃焼を保つようにすることを目的としたものであ
る。
炎の揺動を防止し燃焼騒音の低下を図ると共にバーナボ
ディ内の気室の共鳴を防止し長期にわたって安全且つ安
定した燃焼を保つようにすることを目的としたものであ
る。
問題点を解決するだめの手段
北記問題点を解決するための本発明の燃焼装置はバーナ
ボディ2の絞り部に複数個の整流穴を有する整流器11
を位置せしめたものである。
ボディ2の絞り部に複数個の整流穴を有する整流器11
を位置せしめたものである。
作 用
本発明は上記構成によって気化筒内の混合ガスは整流器
によって気化筒内の予混合を均一にし、ムラのない混合
ガスが気室内に送られ、ポンプの吐出同期に関係なく揺
動の少ない安定した火炎を炎孔に形成し、結果として燃
焼音の低下及び共鳴音の防止を図ると共に長期間にわた
って安全で且つ安定した燃焼が得られる。又、スロート
の風切り音についても整流器の消音効果によシ燃焼音低
下が図れる。
によって気化筒内の予混合を均一にし、ムラのない混合
ガスが気室内に送られ、ポンプの吐出同期に関係なく揺
動の少ない安定した火炎を炎孔に形成し、結果として燃
焼音の低下及び共鳴音の防止を図ると共に長期間にわた
って安全で且つ安定した燃焼が得られる。又、スロート
の風切り音についても整流器の消音効果によシ燃焼音低
下が図れる。
実施例
以下本発明の一実施例を第1図、第2図を用いて説明す
るが、従来例と同一部分は同一符号を附記して詳細な説
明を省略し異なる部分のみ説明する。10はバーナボデ
ィ2内の気室2bに絞り部3を覆う如く設けた均圧板で
、複数個の孔10 aを有している。11はセラミック
ス等の不燃性材料からなる整流器で、バーナボディ2の
絞り部3に位置せしめ、気化筒1内と気室2b(j連通
している。整流器11は複数個の整流穴11a’i有し
、整流穴寸法はb=1.5a≦になっている。
るが、従来例と同一部分は同一符号を附記して詳細な説
明を省略し異なる部分のみ説明する。10はバーナボデ
ィ2内の気室2bに絞り部3を覆う如く設けた均圧板で
、複数個の孔10 aを有している。11はセラミック
ス等の不燃性材料からなる整流器で、バーナボディ2の
絞り部3に位置せしめ、気化筒1内と気室2b(j連通
している。整流器11は複数個の整流穴11a’i有し
、整流穴寸法はb=1.5a≦になっている。
上記構成においてノズ/L/9より気化筒1内に噴射し
た液体燃料はスロート8より供給される燃焼空気により
霧化し高温の気化筒1内壁に当り混合ガスとなる。この
混合ガスは整流器11を通り整流されて気室2bに供給
され、複数の炎孔2aより噴出し、点火され保炎筒5に
密着した火炎が生じる。そして、混合ガスは整流器11
の抵抗のため気化筒1内での滞留時間が長くなり、気化
筒1内には均一な濃度の混合ガスが得られ、又ポンプ等
の吐出周期における脈動を抑制するため火炎の振動が少
なくなる。又スロートの風切り音は整流器11°の整流
穴11aによシ音を減少させ火炎振動の増幅を抑制し、
共鳴を防止する。さらに整流器11から供給された均一
な混合ガスは均圧板10の複数個の孔10&によってバ
ーナボディ2の気室2b全域に均等に分散され混合ムラ
、噴出ムラを防止し火炎振動の少ない安定した火炎が得
られる。さらにこの整流器11は気化筒1から噴流して
くる予混合ガスのうち粒子の大きなものを遮断する働ら
きをなし、大粒子が炎孔2aから噴出する際に生じる黄
火等を大巾に低減することができる。
た液体燃料はスロート8より供給される燃焼空気により
霧化し高温の気化筒1内壁に当り混合ガスとなる。この
混合ガスは整流器11を通り整流されて気室2bに供給
され、複数の炎孔2aより噴出し、点火され保炎筒5に
密着した火炎が生じる。そして、混合ガスは整流器11
の抵抗のため気化筒1内での滞留時間が長くなり、気化
筒1内には均一な濃度の混合ガスが得られ、又ポンプ等
の吐出周期における脈動を抑制するため火炎の振動が少
なくなる。又スロートの風切り音は整流器11°の整流
穴11aによシ音を減少させ火炎振動の増幅を抑制し、
共鳴を防止する。さらに整流器11から供給された均一
な混合ガスは均圧板10の複数個の孔10&によってバ
ーナボディ2の気室2b全域に均等に分散され混合ムラ
、噴出ムラを防止し火炎振動の少ない安定した火炎が得
られる。さらにこの整流器11は気化筒1から噴流して
くる予混合ガスのうち粒子の大きなものを遮断する働ら
きをなし、大粒子が炎孔2aから噴出する際に生じる黄
火等を大巾に低減することができる。
発明の効果
以上のように本発明はバーナボディ下部の絞り部に、複
数個の整流穴を有する不燃性の材料から成る整流器を位
置せしめているから、燃焼音の共鳴防止と、スロートの
風切り音低減と、混合ガスの分布均等及び均質化を図る
ことができ、揺動の少ない火炎が形成される。したがっ
て燃焼音の低下及び共鳴音の防止が図れると共に長期に
わたって安全で且つ安定した燃焼状態を得ることができ
る。
数個の整流穴を有する不燃性の材料から成る整流器を位
置せしめているから、燃焼音の共鳴防止と、スロートの
風切り音低減と、混合ガスの分布均等及び均質化を図る
ことができ、揺動の少ない火炎が形成される。したがっ
て燃焼音の低下及び共鳴音の防止が図れると共に長期に
わたって安全で且つ安定した燃焼状態を得ることができ
る。
第1図は本発明の液体燃料燃焼装置の一実施例を示す縦
断面図、第2図はその横断面図、第3図は従来の液体燃
料燃焼装置の一例を示す断面図である。 1・・・・・・i化M、2・・・・・・バーナボディ、
3・・・・・・絞り部、8・・・・・・スロート、9・
・・・・・ノズル、10・・・・・・均圧板、11・・
・・・・整流器、11a・・・・・・整流穴。
断面図、第2図はその横断面図、第3図は従来の液体燃
料燃焼装置の一例を示す断面図である。 1・・・・・・i化M、2・・・・・・バーナボディ、
3・・・・・・絞り部、8・・・・・・スロート、9・
・・・・・ノズル、10・・・・・・均圧板、11・・
・・・・整流器、11a・・・・・・整流穴。
Claims (1)
- 液体燃料を気化して燃焼用空気と混合させる気化筒と、
この気化筒の開口部に設けたバーナボディと、上記気化
筒内の混合ガスを縮流してバーナボディ内に供給する絞
り部とを備え前記絞り部には複数個の整流穴を有する整
流器を位置せしめた液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25890985A JPS62119312A (ja) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25890985A JPS62119312A (ja) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62119312A true JPS62119312A (ja) | 1987-05-30 |
Family
ID=17326713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25890985A Pending JPS62119312A (ja) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62119312A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05149514A (ja) * | 1991-11-28 | 1993-06-15 | Mitsubishi Electric Corp | 液体燃料燃焼装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS604713A (ja) * | 1983-06-21 | 1985-01-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
-
1985
- 1985-11-19 JP JP25890985A patent/JPS62119312A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS604713A (ja) * | 1983-06-21 | 1985-01-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05149514A (ja) * | 1991-11-28 | 1993-06-15 | Mitsubishi Electric Corp | 液体燃料燃焼装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0136019B2 (ja) | ||
JPS62119312A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
JPH0328653B2 (ja) | ||
JPH0362966B2 (ja) | ||
JPS58190611A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
JPH029230Y2 (ja) | ||
JPH0328652B2 (ja) | ||
JPS6314181Y2 (ja) | ||
JPS58193007A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
JPS609547Y2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
JPS6246972Y2 (ja) | ||
KR100249225B1 (ko) | 석유 연소기의 화염 활성화장치 | |
JPS62218706A (ja) | 燃焼装置 | |
JP2842493B2 (ja) | 燃焼装置 | |
JP2748675B2 (ja) | 燃焼装置 | |
JPH0544566B2 (ja) | ||
JPH0125858Y2 (ja) | ||
JPS5937552Y2 (ja) | 燃焼装置 | |
JPH0531371Y2 (ja) | ||
JPH03195802A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
JPS6152884B2 (ja) | ||
JPS6199010A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
JPH0875116A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
JPS6251364B2 (ja) | ||
JPS6117817A (ja) | 液体燃料燃焼装置 |