JPS6344469A - 包装容器熱成形用多層シ−ト - Google Patents

包装容器熱成形用多層シ−ト

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JPS6344469A
JPS6344469A JP15973087A JP15973087A JPS6344469A JP S6344469 A JPS6344469 A JP S6344469A JP 15973087 A JP15973087 A JP 15973087A JP 15973087 A JP15973087 A JP 15973087A JP S6344469 A JPS6344469 A JP S6344469A
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multilayer
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剛 篠原
高田 幸夫
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はこれにより得られた包装容器の易開封性を可能
にする包装容器熱成形用多層シートに関するものである
。さらに詳しくいえば、本発明は、蓋材とのヒートシー
ル条件範囲が広く密封性に優れるとともに、開封が容易
で、開封力が安定している上に、開封後の剥離面の外観
が良好であり、しかもボイルやレトルト処理に優れる易
開封性包装容器の製造に好適に用いられる多層シートに
関するものである。
〔従来の技術〕
従来、容器本体フランジ部に蓋材をヒートシールする容
器は食品の包装に多用されている。この場合、容器の密
封性を高めるためにヒートシール強度を高くすると、使
用時の開封性が悪くなり実用的でない、この問題の解決
のためにシール層の樹脂の組み合わせや樹脂のブレンド
の選定で対応することが試みられている。しかしながら
、この相反する要求を満足するものは得られていない。
これはヒートシール強度が樹脂そのものによる以外に、
シール時の温度、圧力、時間などのシール条件や充填物
などの夾雑物による影響等によりシール性が大きく左右
されるからである。
他方、近時、食品のボイル、レトルト殺菌が行われるよ
うになり、より高い密封性、耐熱性が必要となり、これ
に対応した易開封性包装容器とこの容器の製造に適した
多層シートが待望されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明は、成形して多層容器とし、蓋材とヒートシール
して包装容器とした場合に、包装容器を開封するにあた
り、開封が容易で、開封力が安定している上に、蓋材の
剥離面の外観が良好であり、しかもボイルやレトルト処
理に優れる耐熱性が良好な全く新しい開封方法により開
封を行う易開封性包装容器を製造するのに適する多層シ
ートの提供を目的とするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
すなわち、本発明の包装容器熱成形用用多層シートは、
多層容器に熱成形され、蓋材とヒートシールされて包装
容器となる多層シートであって、蓋材を多層容器から剥
離する際に、従来のように蓋材と容器を剥離して開封す
るのではな(、包装容器の開封が多層容器の層間剥離か
ら開始されるように構成されている剥離性表面層とこれ
に接する層とからなる包装容器熱成形用多層シートに関
する。
以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する。
第1図は本発明の易開封性包装容器用多層シートの断面
図であり、2は剥離性表面層、1はこれに接する層であ
る。
剥離性表面層は、蓋材とヒートシール可能な樹脂層であ
り、剥離性表面層には剥離強度が1.5 kg/ 15
 tm (引張速度300+n/m i n)以下にな
るようにこれに接する樹脂層が一体多層化されている。
剥離性表面層は多層シートがフランジ部を有する多層容
器に成形されたときに、フランジ部において蓋材と通常
、2.0kg/15m以上、好ましくは2.5kg/1
5m以上の強度でヒートシール可能な材質からなってい
る。そして、この剥離性表面層とこれに接する層との剥
離強度は1゜5kg/15鶴以下、好ましくは1.3k
g/15mm以下で、蓋材と剥離性表面層の剥離強度よ
り小さくなっており、蓋材を容器から剥離する際には剥
離性表面層とこれに接する層の間で剥離するようになっ
ている。
この剥離性表面層とこれに接する石は多層シートの最内
層(以下、多層容器となったときに容器の内側となる層
を内層とする)とこれに接する層とすることが好ましい
が、容器から蓋材を剥離する場合、多層シートで剥離を
おこなって開封する本発明の特徴を有する限り、容器最
内層の内側に必要に応じて、シール層などの他の層を最
内層に設けてもよい。
多層シートを構成する剥離性表面層とこれに接する層の
材質としては、特に制限されず、ポリオレフィン系樹脂
、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステ
ル系樹脂、またはこれらの混合物、もしくはこれらとエ
ラストマーとの混合物などを組み合わせて用いることが
できる。さらに必要により、樹脂層中に種々の添加剤を
加えることもできる。ポリオ゛レフイン樹脂系樹脂層の
組み合わせからなる具体的な例としては、(イ)ポリプ
ロピレン系樹脂とポリエチレン系樹脂との混合樹脂層と
(ロ)高密度ポリエチレン樹脂層の組み合わせとするの
が好ましい。
この混合樹脂層に用いられるポリプロピレン系樹脂とし
ては、高結晶性のプロピレン単独重合体のほかに、エチ
レン、ブテン−11ペンテン−1,3−メチルブテン−
1,4−メチルペンテン−1などのα−オレフィンとの
ランダム共重合体や、これらの混合物などが挙げられる
。なお、ランダム共重合体としては多段重合で得られる
ホモポリプロピレンとの混合物であってもよい。前記共
重合体においては、共重合モノマーの割合が10モル%
以下のものが好ましい。また、これらのポリプロピレン
系樹脂は、メルトインデックスが0.1〜20の範囲に
あるものが好適である。
一方、該混合樹脂層に用いられるポリエチレン系樹脂と
しては、低密度(高圧法低密度ポリエチレン、直鎖状低
密度ポリエチレンなど)、中密度および高密度ポリエチ
レンのいずれも使用することができ、また、エチレン単
独重合体のほかに、プロピレンや、ブテン−1、ペンテ
ン−1,3−メチルブテン−1,4−メチルペンテン−
1などのα−オレフィンまたは酢酸ビニルとのランダム
またはブロック共重合体、あるいはこれらの混合物など
も使用することができる。前記共重合体においては、共
重合モノマーの割合は10モル%以下のものが好ましい
、また、これらのポリエチレン系樹脂は、メルトインデ
ックスが0.02〜50の範囲にあり、かつ密度が0.
900〜0.975g/Jの範囲にあるものが好適であ
る。
前記のポリプロピレン系樹脂とポリエチレン系樹脂との
割合は、好ましくは重量基準で50:50ないし97:
3、さらに好ましくは60 : 40ないし95:5の
範囲で選ばれる。
さらに、この樹脂混合物には、所望に応じ、その相溶性
を改善するために第3の樹脂成分を配合することができ
る。このような第3樹脂成分としては、例えば不飽和カ
ルボン酸またはその誘導体により変性された変性ポリオ
レフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−
アクリレート共重合体、エチレン−プロピレンゴム、エ
チレン−プロピレン−ジエン系ゴム、ポリブテン、ポリ
イソブチレン、ポリブタジェン系ゴム、ポリイソプレン
系ゴム、アタクチックポリ−4−メチルペンテン−1、
スチレン−ブタジェンゴム、アクリロニトリル−ブタジ
ェンゴム、イオン架橋オレフィン共重合体(アイオノマ
ー)などが挙げられ、これらはそれぞれ単独で用いても
よいし、2種以上組み合わせて用いてもよい。これらの
第3成分はポリプロピレン系樹脂100重量部あたり、
30重量部以下の量で用いることが好ましい。
本発明の多層シートのもう一つの層の高密度ポリエチレ
ン樹脂層に用いられる高密度ポリエチレン樹脂としては
、エチレン単独重合体のほかに、プロピレンや、ブテン
−1、ペンテン−1,3−メチルブテン−1,4−メチ
ルペンテン−1などのα−オレフィンとの共重合体など
が挙げられる。
この共重合体においては、共重合モノマーの割合は10
モル%以下のものが好ましい、この高密度ポリエチレン
樹脂は、密度が0.940〜0.975g/−の範囲に
あるものが好ましく、また、密度や分子量分布の異なる
ものの混合物であってもよい。
この(イ)(ロ)の樹脂層からなる多層シートはそのま
ま用いて容器本体を構成してもよいが、ガスバリヤ−性
の向上や、容器の変形を少なくする目的で、他の材料を
用いた三層以上の多層シートとして用いてもよい、他の
層としては、例えばエチレン−ビニルアルコール共重合
体、ポリ塩化ビニリデン、ナイロン、ポリエチレンテレ
フタレートなどの樹脂層やアルミ蒸着層などのガスバリ
ヤ−性に優れたものが挙げられる。また、無機充填剤1
0〜80重量%を含有する樹脂層を設けたものであって
もよい。
該多層シートの作成方法としては、通常の共押出成形法
の他、ラミネート加工に慣用されている方法、例えばエ
キストルージョンラミネート、ホットメルトラミネート
、ドライラミネート、ウェットラミネートなどの方法を
用いることができる。
該混合樹脂層、高密度ポリエチレン樹脂層の厚さは、通
常、10〜1000μm1好ましくは20〜500μm
の範囲にあることが好ましい。
多層シートの層構成は、蓋材のシーラント層樹脂により
適宜選定すればよいが、蓋材が例えばポリエチレン系シ
ーラント層の場合、高密度ポリエチレン層を多層シート
の最内層とすることが好ましい。
第2図は本発明の多層シートを用いて製造した易開封性
包装容器の一実施例の部分断面図である。
Aは多層構造を有する多層容器本体で、2は多層容器本
体の最内層蘭1はこれに接する層である。
この多層容器本体は、通常、共押出等により前記多層シ
ートを得て、これを真空成形、圧空成形などの熱成形し
て得られるものである。
Bは容器の蓋材で、多層容器本体の最内層2と易ヒート
シール性を有するシーラント層3と基材4を有するもの
である。5はヒートシール部で、容器本体と蓋材とは容
器本体開口フランジ部で環状に難剥離ヒートシールされ
ている。容器の形状は特に限定されるものではなく、通
常、円、四角などであり、この形状のフランジ部に沿っ
て環状にヒートシールされている。
蓋材Bは図では2層フィルムとなっているが、単層フィ
ルムであっても多層フィルムであってもいずれでもよく
、特に制限はない。2層フィルムを用いた場合について
説明すると、プラスチックの単層フィルム、多層フィル
ム、紙、アルミ箔、またはこれらの複合材料等からなる
基材4と、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−
α−オレフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体等からなる容器本体の最内層2との易ヒートシール性
を有する樹脂からなるシーラント層3とからなっている
多層容器本体のフランジ部には環状ヒートシール部より
内側に環状の切り込み6が設けられている。切り込みは
通常、環状刃を有する押型などにより設けられ、蓋材を
剥がすときに剥離層を容易に切断できるものであればよ
く、その形状、深さは特に限定されない、剥離層の一部
だけ切り込まれていてもよい。また、環状の切り込みは
、全周にわたってつけてもよいし、一部は残しておいて
もよい。蓋材の一部を剥がさずについたまま残すような
場合には、そこの部分だけ切り込みを入れないようにす
る。
図に示した包装容器には、ヒートシール部の内側端と切
り込みとの間に間隔が設けられている。
この間隔の長さtは通常、0.58〜Low、好ましく
は1.5〜5flとする。この長さが0.5 w未満だ
と容器内側からの剥離強度が外側からの剥離強度よりそ
れほど大きくならず、10mを越えると実用的でなくな
る。
蓋材の外縁を多層容器本体より外側にはみ出させたつま
み部7を設けておくと、蓋をあけて剥離する際につまみ
やすいので好ましい。
〔作用〕
本発明の多層シートを用いて製造した容器に商品を封入
し、蓋材Bをヒートシールしたものを開封するときは以
下のような動作で簡単に開封することができる。
例えば、第2図において、つまみ部7を上方にもちあげ
る、すると多層容器本体Aの最内層2とこれに接する層
1の間で剥離し、切り込み6のところまで最内層が剥離
する。以後引き続いて層1、層2間で剥離が進行し、蓋
材が剥がされる。従って、蓋材と多層容器本体が難剥離
ヒートシールされていても容易に開封できる。また、シ
ール面から剥離する従来法に比べて、シール端部の不完
全シールによるノツチ効果、シール条件の差、夾雑物の
影響などがな(、開封力の安定が図れる。特に蓋材をヒ
ートシールする場合に剥離性をまったく考慮する必要が
ない、したがって、高いヒートシール強度が得られるよ
うに蓋材の選択やシール条件を選定できるためシールが
容易となる。
また、第2図のように間隔tを設けると、内側からの剥
離強度が外側からの剥離強度と比べて大きくなり、ボイ
ル、レトルト処理に耐える耐熱性が良好な容器となる。
この理由はさだかではないが、内側から剥離したときに
は、図のX点に応力が集中し、Y点からの剥離強度はY
Z面の剪断力となるために、内側からの剥離強度が大に
なったものと思われる。
〔実施例〕
次に実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本
発明はこれらの例によってなんら限定されるものではな
い。
実施例1 第3図に示したような層構成からなる多層シートを共押
出成形により得た(a層厚み200μm、b層厚み50
/Jm)。
a:ポリプロピレン樹脂〔出光石油化学■ 出光ポリプ
ロ E−100G、密度 0.91g/S−1M1  
O,6g/10分〕80重量部と低密度ポリエチレン樹
脂〔東洋曹達工業■、ベトロセン172、密度0.92
 g/cd、、M I O,3g/ 10分120重量
部との混合物 b=高密度ポリエチレン〔出光石油化学側、出光ポリエ
チレン 440M、密度0.954g/aJ、Ml  
0.9g/10分〕 この多層シートを成形可能な温度に加熱して真空、圧空
成形法により第2図に示すようなフランジ付多層容器本
体Aを成形した。
この多層容器のフランジ部にtが2鶴、4 mmとなる
ようにして、深さ70μmの切り込み6を入れた。
この多層容器に水を充填した後、蓋材フィルムBHe:
d:c (配向ナイロン(ONY):ポリ塩化ビニリデ
ン(PVDC):直鎖状低密度ポリエチレン(LLDP
E)=15 : 20 : 40 (mμ))を直鎖状
低密度ポリエチレン面をシール層として、温度170℃
、圧力1.5kg/aj、1.5秒の条件下でヒートシ
ールし、120℃で30分間のレトルト処理を行ったが
、破袋はまったくみられなかった。なおこの容器の開封
力はレトルト前、約0.9kg/15wm、レトルト後
約0.6 kg/ 15 usであった。また、この包
装容器は蓋材を剥離するとフランジシール部の外端より
容器層間で容易に剥離し、剥離面もきれいであった。
〔発明の効果〕
本発明の多層シートを用いて製造した易開封性包装容器
は、シール強度が高く、密封性に優れ、開封が容易で、
開封力が安定している上に、剥離面の外観が良好であり
、しかも容器内側からの剥離強度が外側からの剥離強度
より大きく、耐熱性が良好で、ボイルやレトルト処理が
可能であるなど、優れた特徴を有しており、特にレトル
ト食品やボイル食品などの食品包装容器として好適に用
いられる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の多層シートの一実施例の部分断面図で
あり、1は剥離性表面層に接する層1.2は剥離性表面
層である。第2図は本発明の多層シートを用いて製造し
た包装容器の一実施例の部分断面図であり、図中符号A
は多層容器本体、Bは蓋材、1は多層容器本体の最内層
に接する層、2は多層容器本体の最内層、3はシーラン
ト層、4は基材、5はヒートシール部、6は切り込み、
7はつまみ部である

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、多層容器に熱成形され、蓋材とヒートシールされて
    包装容器となる多層シートであって、少なくとも剥離性
    表面層とこれに接する層とからなり、包装容器の開封が
    該2層の層間剥離から開始されるように、該2層の層間
    剥離強度を1.5kg/15mm以下として包装容器熱
    成形用多層シート。
JP62159730A 1987-06-29 1987-06-29 多層容器熱成形用多層シ−ト Expired - Fee Related JP2590337B2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0229324A (ja) * 1988-04-20 1990-01-31 Idemitsu Petrochem Co Ltd 多層構造物、易開封性容器及び蓋材

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JPS56138075U (ja) * 1980-03-18 1981-10-19

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JP2589371B2 (ja) * 1988-04-20 1997-03-12 出光石油化学株式会社 多層構造物、易開封性容器及び蓋材

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