JPS6342827A - 型締装置 - Google Patents

型締装置

Info

Publication number
JPS6342827A
JPS6342827A JP18717986A JP18717986A JPS6342827A JP S6342827 A JPS6342827 A JP S6342827A JP 18717986 A JP18717986 A JP 18717986A JP 18717986 A JP18717986 A JP 18717986A JP S6342827 A JPS6342827 A JP S6342827A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
plate
fixed
platen
mold clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP18717986A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0428202B2 (ja
Inventor
Yoshifumi Mukai
向井 好文
Naoki Takeuchi
直樹 竹内
Hiroaki Kondo
近藤 博明
Masanobu Kurumachi
正信 車地
Koji Ueda
浩司 上田
Susumu Nakamu
中務 進
Takeshi Sano
佐野 猛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kobe Steel Ltd filed Critical Kobe Steel Ltd
Priority to JP18717986A priority Critical patent/JPS6342827A/ja
Publication of JPS6342827A publication Critical patent/JPS6342827A/ja
Publication of JPH0428202B2 publication Critical patent/JPH0428202B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/67Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
    • B29C45/6707Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、射出成形機等に用いる型締装置として、装置
全体のよりコンパクト化とシンプル化とを可能としたも
のに関する。
(従来の技術) 横型射出成形機等に用いる型締装置として、従来は固定
金型を支持する固定プラテンと、型締シリンダを支持す
るシリンダプラテンとを複数本のタイロッドによって連
結し、型締シリンダにおけるラムにエジェクタシリンダ
を内蔵させるとともに、同ラムに移動金型を支持する移
動盤を連結し、移動盤をタイロッドに摺動可能に保持さ
せ、型の開閉、型締を行なっていたのであるが、かかる
直圧型における機械重量の大型化、据付面積の大を避け
、近来は移動金型を支持する移動盤を型開閉用シリンダ
で行ない、移動盤を強圧して型締を行なう型締シリンダ
を別箇に設ける方式が用いられており、かかる分割方式
の1つとして例えば特公昭51−29865号、同昭5
1−29978号がある。即ら特公昭5 j−2986
5号に開示されたものは、その詳細は同号公報記載に掘
るが、第4図乃至第6図に亘って示されるように、「固
定金型1を支持するとともに型締シリンダ24を有する
固定ダイプレート2と、移動金型7を支持するとともに
摺動可能なロックナツト9を設けた移動ダイプレート8
と、一端を前記型締シリンダ24内で作動するピストン
5に形成しそのほぼ中央部に122を設けるとともに前
記移動グイプレート8を案内するタイバ4と、同タイバ
4の422に取付けたストップリング23と、前記移動
グイプレート8を前記固定グイプレートに接近あるいは
後退可能に取付けられたブーストシリンダlOとから成
り、型締に当り先ずブーストシリング10を作動して前
記移動グイプレート8を前記固定グイプレート2に接近
させ、その移動中前記ダイプレート8は前記ストップリ
ング23に衝合することによりタイバ4とともに移動し
、この移動中に前記口7クナソト9を前記タイバ4に噛
合させて移動グイプレート8とタイバ4とを係合させる
」ようにしたちのであり、型開閉用のブーストシリング
のストローク途中において移動グイプレートをタイバに
係合させるためのロックナツトを前進させ、ブーストシ
リングのストローク終了時には移動グイプレートをタイ
バと完全に係合させ、直ちに型締シリンダを作動させ、
連続型締動作を中断なく行なわせ、その生産性を高める
ようにしたものであり、また特公昭51−29978号
に開示されたものは、第7図に示されるように、第3図
乃至第5図において示されたタイバ4側に設けた溝22
およびストップリング23を、移動グイプレート8に列
設したタイバ移動用軸23に、溝24、ストップリング
25で示すように設けたものである。
(発明が解決しようとする問題点) 上記した型開閉用ブーストシリンダと型締シリンダとに
よる分割シリンダ型式のものは、直圧型式のものに比し
、コンパクト化およびシンプル化において改善されたも
のではあるが、機構的には次の点において尚問題点が残
る。即ちタイロッド(タイバ)を型締シリンダ24のピ
ストンロンドとして兼用させているために、タイロッド
のための支持プレート3が別箇に必要とされ、結局タイ
ロフト上には従来の直圧型と同様に固定グイプレート2
、移動グイプレート8および支持プレート3の3枚のプ
ラテン乃至プレート構造物が存在することとなって、重
量軽減、小型化の上で尚問題が残るとともに、型締シリ
ンダ24も従来の分割方式のものより大ストロークが必
要とされるのみならず、タイロッドの移動は荷重下に行
なわれることになって、荷重の不均一を生じ易く、タイ
ロッドの長大化とともに折損や歪曲事故を生じ易いおそ
れもある。またタイロッドのロックを移動ダイプレート
8側で行なうために、移動ダイプレート側の必要構造が
複雑化するのみならず、可動部分が長大化し、メンテナ
ンス上の不利を招来し、固定グイプレート2および移動
グイプレート8に取付ける金型においても、タイロッド
内寸法のみに制約されるし、タイロッドの抜取りは不可
能である等の不利があり、型締装置全体のよりコンパク
ト化とシンプル化、操作、取扱いの点において尚改善の
余地が存するのである。
(問題点を解決するための手段) 本発明は上記の諸問題を解決し、かかる分割シリンダ型
式における型締装置の、よりコンパクト化とシンプル化
とを実現するために、ff1fil構造物としては固定
金型を支持する固定盤と、移動金型を支持する移動盤の
みとし、タイロッドを移動盤に一体化するとともに、必
要な進退可動並びにロック構造を固定盤側9こ集約配置
するようにしたものであり、具体的には、固定金型を支
持する固定盤と、前記固定金型と開閉可能な移動金型を
支持するとともに型開閉シリンダを介し前記固定金型に
対して移動可能に設けられる移動盤とから成り、該移動
盤に固定したタイロッドを前記固定盤に摺動可能に貫挿
するとともに同タイロフトを同心に囲む型締シリンダを
固定盤内に設置し、前記型締シリンダにおける進退ラム
と一体のロックプレートに前記タイロッドが摺動可能に
貫挿されるとともに同タイロッドと係脱可能なロック部
材が同プレートに設けられ、前記移動盤に固定した同調
バ−を前記ロックプレートに摺動可能に貫挿するととも
に同パーに前記ロックプレートとその係合位置可調整に
係止される係止カラーを具備することにある。
(作 用) 本発明の前記した技術的手段によれば、第1図に示すよ
うに、ベースフレーム4に固定金型12を支持する固定
盤2を設けるとともに、同フレーム4に前記固定金型1
2と開閉される移動金型13を支持する移動盤1を、型
開閉シリンダ9のピストンロッド9aに連結することに
よって、固定盤2に対して移動可能に設け、同移動盤1
の等方位置に列設した複数本のタイロッド3を前記固定
盤2に摺動可能に貫挿するとともに、前記各タイ口・7
ド3を同心に囲んで型締シリンダ7を固定盤2内に設置
し、同型締シリンダ7の進退ラム6を固定盤2外に挿出
させるとともに、同ラム6にロックプレート8を一体に
かつ固定盤2と平行状に設け、ロックプレート8には前
記タイロフト3の外周面に形成したネジその他による保
合部14に係脱可能に係合されるハーフナツト等のロッ
ク部材5.を設けるとともに、前記移動盤1にタイロッ
ド3と平行に突設した同調バーlOを前記ロックプレー
ト8に摺動可能に貫挿させ、同パー10に前記ロックプ
レート8に衝当して係止されるカラー11を、バー10
の周面に形成した複数個の係止溝15の何れかに係止さ
せることによって、以下のようにしてその型締が行なわ
れることになる。即ち第1図は両金型12、13が開放
状態であり、固定の金型12に対し移動金型13は型開
閉シリンダ9によって最後退位置に止められている。型
閉合に当っては、第1図状態から型開閉シリンダ9を作
動して移動盤1を固定盤2側に寄せるのであり、このさ
いタイロッド3および同調バー10はそれぞれ固定盤2
、ロックプレート8およびロックプレート8を自由に貫
挿移動し、第2図に示すように同調バーIOのカラー1
1がロックプレート8に係合し、固定盤2の固定金型1
2の端面に移動盤lの移動金型13の端面が密着するま
で、ロックプレート8を同行押動することになり、第3
図に示すように両金型が密着閉合した状態で、ロック部
材5を移動させてタイロフト3の保合部14に係止させ
てから、固定盤2における型締シリンダ7のラム6のヘ
ッド側に圧油等の加圧流体を供給することにより、型締
力を発生するのである。両金型12.13の開放に当っ
ては、第3図状態からロック部材5のタイロッド3に対
するロックを解除して後、型締シリンダ7のラム6のテ
ール側へ圧油を供給することにより、移動金型13は固
定金型12から若干開放されるので、以後は型開閉シリ
ンダ9によって移動盤1、移動金型13を第1図状態に
復動させて完全な開放状態とするのである。以上のよう
にして型開閉シリンダ9、型締シリンダ7による型開閉
および型締が従来と同様に得られるが、本発明において
はタイロッド3を移動盤1に一体に設けるとともに、こ
れを単に固定盤2側に摺動可能に貫挿させ、固定盤2側
に型締シリンダ7、その進退ラム6と一体でかつロック
部材5を具備したロックプレート8を設け、主要な型締
機構を固定盤側に集約させたので、装置全体は従来の直
圧型や第4図乃至第7図に亘って示したものよりも、更
に顕著にコンパクト化され、シンプルな構造が得られる
のである。
(実施例) 本発明による型締装置の適切な実施例を第1図乃至第3
図に亘って説示する。ベースフレーム4の一端に固設さ
れる固定盤2の一面には固定金型12が取付けられ、こ
れに対し移動金型13の取付けられる移動盤1は、前記
フレーム4の他端側に図示省略しであるが、適宜のスラ
イドガイド構造を介し、固定盤2に向かって直進進退可
能に架装され、移動盤lにはフレーム4または固定盤2
に設置された型開閉シリンダ9のピストンロッド9aが
連結される。同移動盤1における金型取付面側には、例
えば金型13を囲んで4隅等の等分位置に4本のタイロ
ッド3が、そのロッド一端を固定することによって各平
行に突設され、各タイロフト3の中途にはネジまたは溝
等によるロック用係合部14が外周面に沿って形成され
るとともに、同ロンドの自由な他端は前記した固定盤2
に挿通孔16を介して摺動可能に貫挿されるのである。
このタイロッド3を囲んで同心のかつ環筒状の型締シリ
ンダ7が固定盤2内に設置されるとともに、同シリンダ
7の進退ラム6が同じく環筒状に形成され、この進退ラ
ム6のテール側は同シリンダ7から固定盤2の反金型面
側に進退可能に貫挿され、各ラム6の突出端は共通のロ
ックプレート8に一体化されるのである。同プレート8
は固定盤2と平行であるとともに、ラム6の反数付面側
には同プレート8を摺動可能に貫挿するタイロフト3を
囲んで、同ロッド3のロック用係合部14に係脱可能に
係合してロックするための、例えば既知のハーフナンド
等のロック部材5が、同ロッド3に向って可動的に設け
られるのである。更にこのロックプレート8には、前記
移動盤1側に一端を固定した同調バー10が摺動可能に
貫挿され、同調バー10には複数個の係止溝15が適宜
間隔下に列設され、金型厚さに対応してその何れかの係
止溝15に選択係止できるように、係脱可能なカラー1
1が取付けられるのであり、これらロック部材5がタイ
ロフト3の保合部14と噛み合う位置を決定する同調装
置であり、このさいタイロッド3における係合部14と
ロック部材5の構造およびカラー11の可調整取付構造
は、園側以外の構造も採用可能であり、上記した実施例
構造によって、先に作用の項で説示した一連の型開閉お
よび型締動作が円滑に行なわれる。
(発明の効果) 本発明の型締装置は、図示実施例においても明らかなよ
うに、ベースフレーム4上において重量構造物としての
固定盤2および移動盤1の2枚のみを用い、移動盤1に
固定したタイロフト3を固定盤2側に摺動自在に貫挿す
るフリーなnラド構造とし、固定盤2側にタイロッド3
を囲んで同心のかつ進退ラム6を具備する型締シリンダ
7、型開閉シリンダ9、更には前記進退ラム6と一体の
ロックプレート8を集中的に設置し、移動盤lの同調バ
ーlOをロックプレート8に係脱同行可能としたので、
先に述べた従来の固定プラテン、シリンダプラテンおよ
び移動盤による直圧式のものに比べては、2枚プレート
構造として型締部長さを半減させ、型締シリンダを著し
く小型化し、作動油量や電力消費等を大幅に低減し、装
置の軽量、小型化において著しく有利化されるのみなら
ず、先に第4図乃至第7図に亘って説示した分割2シリ
ンダ方式のものに比べても、そのコンパクト化とシンプ
ル化の点で有利である。即ち、従来の分割2シリンダ方
式のものでは、タイロフトを型締シリンダのピストンロ
フトとして兼用させ、その移動盤側においてタイロフト
の口・7り操作を行なうようにしているのであり、この
ためタイロッド荷重の不均一、荷重下におけるタイロッ
ドの移動、またタイロフト折損事故等の諸点において不
利を生じ、移動盤側の構造の複雑化、移動盤重量の大と
大型化の点においても不利を生じ易いのである。
これに反し本発明ではタイロッド3をピストンロッドと
して用いないことによってタイロフト荷重の均一化、無
荷重下のロッド移動を可能とし、またロック構造のみの
ロッド構造によってタイロッドの折損事故を生じるおそ
れがなく、更に本発明では移動盤1の必要構造を著しく
シンプルとじて軽量化、小型化を可能とするのであり、
固定盤2側に型締機構、ロック機構、更には同調機構を
集約的に設けることによって、各機構の信顛性を向上さ
せるとともにその操作、メンテナンスを著しく容易化で
きる点において有利であり、型締シリンダのより小型化
、型締ストロークの短縮により、省エネルギー効果も得
られ、かつ取付金型も固定盤2、移動盤lにおける盤面
、一杯までの形状、大きさのものが可能で、タイロッド
内部寸法のみに限定されず、分割2シリンダ方式の型締
装置全体機構のよりコンパクト化およびシンプル化を可
能とした点において優れている。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明実施例の開放状態下の一部縦断正面図、
第2図は同型閉合状態下の同様正面図、第3図は同型締
状態下の同様正面図、第4図乃至第7図は従来の分割2
シリンダ方式の型締装置例の各一部縦断正面図である。 i−m−移動盤、2−・−固定盤、3・・−タイロフト
、4・・・ベースフレーム、5・・−ロック部材、6・
・−進退うム、7−・型締シリンダ、8−・ロックプレ
ート、9・−型開閉シリンダ、10−・−同調バー、1
1・−カラー、12−・・固定金型、13・・・移動金
型、14−保合部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)固定金型を支持する固定盤と、前記固定金型と開
    閉可能な移動金型を支持するとともに型開閉シリンダを
    介し前記固定盤に対して移動可能に設けられる移動盤と
    から成り、該移動盤に固定したタイロッドを前記固定盤
    に摺動可能に貫挿するとともに同タイロッドを同心に囲
    む型締シリンダを固定盤内に設置し、前記型締シリンダ
    における進退ラムと一体のロックプレートに前記タイロ
    ッドが摺動可能に貫挿されるとともに同タイロッドと係
    脱可能なロック部材が同プレートに設けられ、前記移動
    盤に固定した同調バーを前記ロックプレートに摺動可能
    に貫挿するとともに同バーに前記ロックプレートとその
    係合位置可調整に係止される係止カラーを具備すること
    を特徴とする型締装置。
JP18717986A 1986-08-09 1986-08-09 型締装置 Granted JPS6342827A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18717986A JPS6342827A (ja) 1986-08-09 1986-08-09 型締装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18717986A JPS6342827A (ja) 1986-08-09 1986-08-09 型締装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6342827A true JPS6342827A (ja) 1988-02-24
JPH0428202B2 JPH0428202B2 (ja) 1992-05-13

Family

ID=16201487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18717986A Granted JPS6342827A (ja) 1986-08-09 1986-08-09 型締装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6342827A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH022115U (ja) * 1988-06-15 1990-01-09
JPH03128209A (ja) * 1989-10-13 1991-05-31 Nissei Plastics Ind Co 成形機の型締装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH022115U (ja) * 1988-06-15 1990-01-09
JPH03128209A (ja) * 1989-10-13 1991-05-31 Nissei Plastics Ind Co 成形機の型締装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0428202B2 (ja) 1992-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910005124B1 (ko) 금형죄는 장치
JPH03184808A (ja) 成形機の型締装置
JPS62164506A (ja) 垂直開閉式タイヤ加硫機
JPH02290614A (ja) 射出成形装置
US6811394B2 (en) Clamping linkage apparatus in a mold clamp apparatus
JPS6342827A (ja) 型締装置
JP3067123B2 (ja) ダイカストマシンの型締装置
JPH029924B2 (ja)
US6134931A (en) Process and apparatus for forming a shaped article
JP3276883B2 (ja) 射出成形機等の複合型締装置
JP2738094B2 (ja) 成形機の型締装置
KR100473563B1 (ko) 자기유변유체를 이용한 형체결장치
JPH06106542A (ja) 型締装置
JPH05169454A (ja) 成形機の型締装置
JP2675425B2 (ja) 射出成形機の型締装置
JPH05228940A (ja) 成形機の型締装置
JP2546646Y2 (ja) 射出成形機の型締装置
JPH0711944Y2 (ja) 成形機の型締装置
JPH05261737A (ja) 成形機の型締装置
JPS5912821A (ja) 射出成形機の型締装置
JPS6222348Y2 (ja)
JPH08215826A (ja) 型締装置の型厚調整装置
KR0178174B1 (ko) 금형체결장치
JPH105970A (ja) 射出成形装置の型締装置
KR950005720B1 (ko) 사출성형기의 금형 가압장치

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees