JPS6333887Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は枚葉印刷物をチヨツパ折り（直角折
り）する折り装置に関し、一層詳細には、一対の
チヨツパ折り用ローラの外側部に強制駆動ベルト
を装着して、枚葉印刷物をローラ間に紙詰りさせ
ることなく搬送装置に導出させるチヨツパ折り装
置に関する。

〔従来の技術〕

輪転機に付設されて枚葉印刷物を直角に折り、
次段の製本工程に進ませるためにチヨツパ折り装
置が広汎に採用されている。第１図並びに第２図
にチヨツパ折り装置の一般的構造を示す。この種
の従来技術に係るチヨツパ折り装置では、印刷さ
れた折丁２は、先ず、断裁胴４で所定の長さに断
裁され、突込胴６を経て咬え胴８に至り、この咬
え胴８で一旦横折りされる。この折丁２はチヨツ
パテーブル１０上を搬送ベルト１２に挾まれて搬
送された後、前記チヨツパテーブル１０に設けら
れたストツパ１４で移動々作を停止する。次い
で、チヨツパテーブル１０上に展開する折丁２に
対し、鋼板製のチヨツパブレード１６が下降し、
一対のチヨツパ折りローラ１８，２０の間隙に強
制的に挿入され、折丁２は、その搬送方向に対し
て直角に折曲されて羽根車２２に落下し、図示し
ないコンベアで搬出されることになる。

ところで、前記チヨツパブレード１６は、図か
ら諒解されるように軸２４に固着され、軸２４
は、レバー２６を介してクランク２８に連結する
ために、このクランク２８の回転動作によつて、
チヨツパブレード１６は、軸２４を支点とする上
下方向回動動作を行う。一方、チヨツパ折りロー
ラの一方のローラ１８は固定軸３０により支持さ
れるが、他方のローラ２０は、軸３２に枢着され
たレバー軸受３４に支持される。レバー軸受３４
は、その上部一端部に圧縮ばね３６を係着し、従
つて、この圧縮ばね３６の調整作用下に、他方の
ローラ２０は、押圧力は勿論のこと一方のローラ
１８との間隙をも加減することができる。前記圧
縮ばね３６の調整は、前者はナツト３８で、後者
はナツト４０に螺回操作によつて行う（第３図参
照）。

〔考案が解決しようとする課題〕

然しながら、このような構造のチヨツパ折り装
置では、時折、チヨツパ折りローラの間隙部に折
丁が紙詰りし、機械全体を停止させる等の難点が
ある。例えば、折丁２がチヨツパブレード１６に
よつて、両ローラ１８，２０の間隙部に挿入され
る際、前記折丁２がいずれか一方のローラに巻き
着き、羽根車２２に対し搬送されなくなる（第６
図参照）。このような弊害を除去するために両ロ
ーラ１８，２０に夫々ガイド棒４２，４４を付設
し、このガイド棒４２，４４によつて折丁２を下
方に誘導する装置も見受けられるが（第４図並び
に第５図参照）、ローラ１８，２０並びにガイド
棒４２，４４相互の間隙が狭小であるために折曲
された折丁２の紙詰りを完全に回避することがで
きない。また、高速紙継ぎ装置（例えば、オート
ペースタと通称されるものがある）によつて一方
の巻取り紙に他方の巻取り紙が接着される場合、
その継ぎ目を有する折丁がローラ１８，２０間に
急激に挿入されると、揺動するローラ２０が逃出
作用を惹起してしまうために（第７図参照）、ス
リツプを起して折丁２を円滑に羽根車２２に対し
て搬送しなくなる。この結果、次に折曲されるべ
き折丁がチヨツパテーブル１０上で引掛かり、結
局、紙詰りとなる不都合がでてくる。

従つて、本考案の目的は、チヨツパ折りローラ
の回転速度と同一の速度で移動する無端ベルトを
ガイドとして利用することにより、折丁を確実に
しかも適正な保持圧で挾持して移送し、折丁の紙
詰りや巻着を有効に防止することができるチヨツ
パ折り装置を提供するにある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案に係るチヨツパ折り装置は、チヨツパブ
レードと、このチヨツパブレードが進入する間隙
を設けたチヨツパテーブルと、チヨツパテーブル
の下方に対設された一対のチヨツパ折りローラ
と、チヨツパ折りローラの下方に設けられた羽根
車とからなり、チヨツパテーブル上を搬送ベルト
を介して搬送される折丁を前記チヨツパブレード
の上下運動とチヨツパ折りローラの回転運動とに
より折曲するチヨツパ折り装置において、 一対のチヨツパ折りローラの両端にそれぞれ同
軸的かつ略同一外径に設定したプーリを設け、 前記各チヨツパ折りローラの真下に前記各プー
リと対応して各一対のニツププーリを対設すると
共に一方のローラに対するニツププーリを固定軸
に軸支しかつ他方のローラに対するニツププーリ
を可動軸に軸支し、 固定軸に軸支された一方のニツププーリの下方
に羽根車を設けると共にこの羽根車にこれと同軸
的かつ略同一外径に設定したプーリを設け、 前記一方のチヨツパ折りローラのプーリとニツ
ププーリと羽根車のプーリとに対しテンシヨンプ
ーリを介して無端ベルトを掛架し、 前記他方のチヨツパ折りローラのプーリとニツ
ププーリとに対しテンシヨンプーリを介して無端
ベルトを掛架し、 前記他方のチヨツパ折りローラのプーリとニツ
ププーリとの各可動軸を、対向する一方のチヨツ
パ折りローラのプーリとニツププーリとに対し弾
力的に押圧する手段で保持し、 これらの相対する無端ベルトを一対のチヨツパ
折りローラのプーリからニツププーリに至る間で
弾力的に摺接させる。

〔作用〕

本考案に係るチヨツパ折り装置によれば、一対
の折りローラの外側部にそれぞれプーリを装着
し、これらのプーリの直下にそれぞれニツププー
リを配設し、前記各折りローラのプーリとニツプ
プーリとを組としてそれぞれテンシヨンプーリを
介して無端ベルトを掛架し、前記一方のニツププ
ーリを可動軸で軸支してこれを対向する他方のニ
ツププーリ側へ弾力的に押圧するよう保持し、し
かも前記折りローラの外周面と無端ベルトの外面
とが同一平面上にあるように構成すれば、折りロ
ーラの間隙に導入された折丁は、ローラと、無端
ベルトの外面に摺接し、ローラ並びに無端ベルト
の回転作用によつて強制的に搬送され、下方で回
転しながら待機する羽根車に確実に受領されるこ
とになり、前述した課題を一挙に解消できるチヨ
ツパ折り装置が得られる。

〔実施例〕

次に、本考案に係るチヨツパ折り装置について
好適な実施例を挙げ、添付図面を参照しながら以
下詳細に説明する。

第８図において、参照符号５６，５８はその端
縁部５２，５４の間に所要の間隙５５を形成する
チヨツパ折り装置のチヨツパテーブルを示す。チ
ヨツパテーブル５６，５８は、後述するように、
チヨツパブレード１１６が下降して折丁１１２を
ベルト１１４に対し直角に折曲し且つ折丁１１２
を円滑に下方へ案内するために、チヨツパテーブ
ル５６，５８の各端縁部５２，５４を湾曲形成す
る。このように構成されたチヨツパテーブル５
６，５８の各端縁部５２，５４の直下にチヨツパ
折りローラ６０，６２を互いに近接するように回
転自在に枢支する（第８図および第１０図参照）。
特に、この場合、一方のチヨツパ折りローラ６０
は、固定軸６４に枢支されるが、この固定軸６４
には、前記ローラ６０を挟んで一対のプーリ６
６，６６を軸着しておく。なお、他方のチヨツパ
折りローラ６２は、可動軸６８に枢支する。可動
軸６８は、前記ローラ６２の両端部にプーリ７
０，７０を係着し且つ支点軸７２に支承されたレ
バー軸受７４に軸支される。このレバー軸受７４
は、上部一側部に形成された膨出部７６に圧縮ば
ね７８を係合させることにより弾力的に保持され
る。

次に、前記プーリ６６，６６並びに７０，７０
の下方に夫々ニツププーリ８０，８０並びに８
２，８２を配設する。この場合、プーリ６６とニ
ツププーリ８０、プーリ７０とニツププーリ８２
は、夫々組を構成して各々の組に掛架される無端
Ｖベルト（以下単にＶベルトと称する）により回
転するよう位置決めする。すなわち、ニツププー
リ８０は、プーリ６６の直下に、またニツププー
リ８２は、プーリ７０の直下において軸８４，８
６に装着しておく。軸８４は軸６６と同様に固定
軸であり、また軸８６は軸６８と同様に可動軸で
ある。従つて、可動軸８６はレバー軸受８８に支
承され、このレバー軸受８８は、軸９０を支点と
し且つレバー軸受８８の膨出部９２に係着された
圧縮ばね９４により弾力的に揺動するように構成
される。

次いで、ニツププーリ８０の斜め下方に羽根車
９６を配設する。羽根車９６は、第９図から諒解
できるように、軸９８に所定間隔離間して三個軸
支されることによつて構成される。羽根車９６の
夫々には、羽根１００が係止される。羽根１００
は、単一の羽根車９６に計６本固着され、夫々の
先端部１０２は、回転する時、ニツププーリ８２
の下方に延在するようにその途上を湾曲して形成
する（第８図参照）。両側の羽根車９６の外側に
は、羽根車の本体を構成する円板９７と略同径の
プーリ１０４，１０４を設ける。なお、プーリ１
０４，１０４は、軸９８に対し回転自由としてお
く。プーリ１０４に掛架されるＶベルト１０６
は、外周面が滑らかなウレタン系の突き合せ接着
可能なものを用いる。Ｖベルト１０６は、プーリ
１０４と共にプーリ６６，８０にも掛架されこれ
らのプーリ６６，８０および１０４を回転させ
る。なお、図中、参照符号１０８はテンシヨンプ
ーリを示し、また参照符号１０９は折丁ストツパ
を示す。Ｖベルト１０６は、前記テンシヨンプー
リ１０８によつて所定の引張力を付与されて前記
プーリ６６，８０，１０４を円滑に回転する。

また、プーリ７０並びにニツププーリ８２に
は、Ｖベルト１１０を掛架し、且つＶベルト１１
０は、ニツププーリ８２の下方に配置されたテン
シヨンプーリ１１１によつて所定のテンシヨンを
与えられるよう構成しておく。特に、本考案で
は、Ｖベルト１０６とＶベルト１１０とは、夫々
圧縮ばね７８および９４の作用下に可動軸６８，
８６を固定軸６４，８４側へ押圧することによ
り、互いに接触させておくことが肝要である。

本考案に係るチヨツパ折り装置は、基本的には
以上のように構成されるものであり、次に、本考
案装置の動作について説明する。

印刷済みの折丁１１２がチヨツパテーブル５
６，５８上をベルト１１４に挾持されて移送さ
れ、チヨツパテーブル５６，５８の各端縁部５
２，５４の直上に至ると、図示しないストツパに
よつて一旦停止する。チヨツパブレード１１６
が、そのタイミングをはかつて下降し、前記端縁
部５２，５４の間隙５５にチヨツパ折りローラ６
０，６２に対して割り込むように挿入されると、
前記折丁１１２は真中から折半されて折曲され、
チヨツパ折りローラ６０，６２の下方に導出され
る。この時、チヨツパ折りローラ６２は、レバー
軸受７４に軸６８が軸支されているため、圧縮ば
ね７８の弾撥力に抗して揺動し、従つて、チヨツ
パブレード１１６は、若干の抵抗に会いつつも、
容易に折り作用を完了する。ところで、チヨツパ
折りローラ６０および６２には、その両端にそれ
ぞれプーリ６６，６６およびプーリ７０，７０が
装着され、これらのプーリに掛架されるＶベルト
１０６並びに１１０は、矢印方向に回転駆動す
る。しかも、Ｖベルト１０６，１１０は、互いに
その外側部分において圧縮ばね７８，９４の作用
下に圧接状態にある。従つて、折丁１１２は、折
曲されると共に前記Ｖベルト１０６，１１０によ
つて恰かも挾持される如く下方に移送される。ニ
ツププーリ８０，８２は、このように移送された
折丁１１２を更に羽根車９６に至らしめる。すな
わち、支点軸９０に軸支された可動軸８６が圧縮
ばね９４の作用下に弾圧力を供与されるため、ニ
ツププーリ８０，８２においてもＶベルト１０
６，１１０は圧接状態を維持し、このＶベルト１
０６，１１０間に強制的に挿入された折丁１１２
は、Ｖベルト１０６，１１０によつて挾持されて
下方に移送される。この時、ニツププーリ８２の
下方において回転しながら待機する羽根車９６の
一つの羽根１００が、Ｖベルト１０６，１１０か
らの係合を離脱した折丁１１２を受領する。羽根
車９６は、略半回転して折丁ストツパ１０９によ
つて前記折丁１１２を開放し、この羽根車９６の
下方に配置された図示しない別の移送装置によつ
て次の製造工程に進むことになる。

〔考案の効果〕

前述した実施例から明らかなように、本考案に
よれば、以上のように一対のチヨツパ折りローラ
の両端部のプーリとその下方のニツププーリとに
夫々無端ベルトを掛架し、しかもこれらの無端ベ
ルトを弾力的押圧手段を介して圧接するように構
成したので、チヨツパ折りローラの間に挿入され
た折丁が紙詰りすることなく、適正に無端ベルト
に挾持されて案内され、羽根車に対する移送を確
実に行うことが可能となり、また折丁の揃いも一
層良くなり次段の作業が容易となる。しかも、こ
の移送を行うための無端ベルトは、テンシヨンプ
ーリによつて緊張されており、弛緩することがな
いために、移送の際折丁を損傷することもない。
さらに、前記弾力的押圧手段は、その弾力調整も
容易であり、しかも折丁の厚さが仮令相違しても
所定の押圧力を常に確保して紙詰りのない安全確
実な折丁の移送を行うことができる利点もある。

以上、本考案につき、好適な実施例を挙げて説
明したが、本考案は、この実施例に限定されるも
のではなく、本考案の精神を逸脱しない範囲で
種々の改良並びに設計変更が可能であることは勿
論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術に係るチヨツパ折り装置の概
略斜視図、第２図は第１図に示すチヨツパ折り装
置の一部断面説明図、第３図は従来技術に係るチ
ヨツパ折り装置のチヨツパ折りローラの一部拡大
説明図、第４図はガイド棒を備えたチヨツパ折り
ローラの正面説明図、第５図は第４図に示す装置
の側面説明図、第６図は折丁を巻込んだ状態のチ
ヨツパ折りローラの正面説明図、第７図は可動軸
を備えたチヨツパ折りローラの可動状態説明図、
第８図は本考案に係るチヨツパ折り装置の一部省
略説明図、第９図は第８図のＡ−Ａ矢視図、第１
０図は第８図の展開平面図である。 ２……折丁、４……断裁胴、６……突込胴、８
……咬え胴、１０……チヨツパテーブル、１２…
…搬送ベルト、１４……ストツパ、１６……チヨ
ツパブレード、１８……一方のチヨツパ折りロー
ラ、２０……他方のチヨツパ折りローラ、２２…
…羽根車、２４……クランクの軸、２６……レバ
ー、２８……クランク、３０……固定軸、３２…
…他方のローラの軸、３４……レバー軸受、３６
……圧縮ばね、３８……他方のローラの押圧力調
整用ナツト、４０……一方のローラに対する他方
のローラの間隙調整用ナツト、５２，５４……チ
ヨツパテーブルの端縁部、５５……間隙、５６，
５８……チヨツパテーブル、６０……一方のチヨ
ツパ折りローラ、６２……他方のチヨツパ折りロ
ーラ、６４……固定軸、６６……一方のローラの
プーリ、６８……可動軸、７０……他方のローラ
のプーリ、７２……可動軸６８の支点軸、７４…
…他方のローラのプーリに対するレバー軸受、７
６……レバー軸受７４の膨出部、７８……可動軸
６８に対する圧縮ばね、８０……一方のニツププ
ーリ、８２……他方のニツププーリ、８４……固
定軸、８６……可動軸、８８……他方のニツププ
ーリに対するレバー軸受、９０……可動軸８６の
支点軸、９２……レバー軸受９２の膨出部、９４
……可動軸８６に対する圧縮ばね、９６……羽根
車、９７……円板、９８……軸、１００……羽
根、１０２……羽根の先端部、１０４……プー
リ、１０６……一方の無端Ｖベルト、１０８……
テンシヨンプーリ、１０９……折丁ストツパ、１
１０……他方の無端Ｖベルト、１１１……テンシ
ヨンプーリ、１１２……折丁、１１４……搬送ベ
ルト、１１６……チヨツパブレード。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 チヨツパブレードと、このチヨツパブレードが
   進入する間隙を設けたチヨツパテーブルと、チヨ
   ツパテーブルの下方に対設された一対のチヨツパ
   折りローラと、チヨツパ折りローラの下方に設け
   られた羽根車とからなり、チヨツパテーブル上を
   搬送ベルトを介して搬送される折丁を前記チヨツ
   パブレードの上下運動とチヨツパ折りローラの回
   転運動とにより折曲するチヨツパ折り装置におい
   て、 一対のチヨツパ折りローラの両端にそれぞれ同
   軸的かつ略同一外径に設定したプーリを設け、 前記各チヨツパ折りローラの直下に前記各プー
   リと対応して各一対のニツププーリを対設すると
   共に一方のローラに対するニツププーリを固定軸
   に軸支しかつ他方のローラに対するニツププーリ
   を可動軸に軸支し、 固定軸に軸支された一方のニツププーリの下方
   に羽根車を設けると共にこの羽根車にこれと同軸
   的かつ略同一外径に設定したプーリを設け、 前記一方のチヨツパ折りローラのプーリとニツ
   ププーリと羽根車のプーリとに対しテンシヨンプ
   ーリを介して無端ベルトを掛架し、 前記他方のチヨツパ折りローラのプーリとニツ
   ププーリとに対しテンシヨンプーリを介して無端
   ベルトを掛架し、 前記他方のチヨツパ折りローラのプーリとニツ
   ププーリとの各可動軸を、対向する一方のチヨツ
   パ折りローラのプーリとニツププーリとに対し弾
   力的に押圧する手段で保持し、 これらの相対する無端ベルトを一対のチヨツパ
   折りローラのプーリからニツププーリに至る間で
   弾力的に摺接させてなるチヨツパ折り装置。