JPS5844575B2

JPS5844575B2 - キユウシソウチ

Info

Publication number: JPS5844575B2
Application number: JP50102684A
Authority: JP
Inventors: 栄藤本
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1975-08-25
Filing date: 1975-08-25
Publication date: 1983-10-04
Also published as: JPS5226831A; DE2638260A1; DE2638260C2; US4059262A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、ファクシミリや複写装置あるいは印刷機な
どに用いられる給紙装置に関するものであって、具体的
には、一定寸法に裁断された紙を一枚ずつに分離しなが
ら送り出す給紙装置に関するものである。

複写機や印刷機においては、一定寸法に裁断された紙を
堆積してこれを一枚ずつ順次給送する装置として、コー
ナーセパレーター等を用いて二枚送りを防止するものが
知られている。

しかしながら上記コーナーセパレーターを用いる装置に
おいては、これにより給送される用紙が同質か或いは極
めて近似した性質を有するものでないと確実な分離給紙
が行なわれない。

もつとも複写機においては、ある程度用紙の紙質を限定
するから、異質の用紙を給送することはないが、例えば
、ファクシミリの原稿は種々の紙質のものが用いられる
。

従来紙質の異なる用紙を堆積しておいて、これを完全に
一枚ずつに分離して給紙することは不可能であった。

上記ファクシミリの原稿は、それぞれ異なる紙質のもの
が多く、これらを堆積しておいて自動的に一枚ずつ走査
部所へ送り込むのは不可能であったため、原稿の紙質を
同一にしたり、走査部への送り込みを手差しで行なって
いた。

しかし、前者においては自動給紙が可能となってもその
シートには何らかの人手が掛っているために、折れたり
曲ったりしていて、これの給送時における紙質が同一で
あるとは言い難くなってしまう。

また後者においては、ファクシミリの機動性を減殺する
ものである。

本発明は、上記ファクシミリにおけるような異質の原稿
であっても、これを一枚ずつに確実に分離し給紙できる
給紙装置を提供することを目的とする。

以下、図示の実施例によって本発明を説明する。

先ず、第１図において、府号１，２は互いに対向して配
置された側板を示していて、同側板１゜２の後端（図に
おいて左方）ｌａ、２ａにはベルトローラー３・・・を
固装した従動軸４が回転自在に支架されている。

側板１，２の前端部１ｂ、２ｂには、ベルトローラー５
・・・を固装し、図示されない駆動装置によって回転さ
せられるベルト駆動軸６が遊嵌されている。

上記ベルトローラー３，５には、シート送り出し用の無
端ベルト７・・・が掛は回わされている。

無端ベルト７の張り側平面には、側縁を上記側板１゜２
に固着されたベルト支え板８の上面が当接している（第
２図参照）。

ベルト支え板８の先端８ａ上位には、シート分離部材と
しての分離ローラー９が位置している。

この分離ローラー９は、上記側板１，２に穿れた孔１ｃ
、２ｃ（第３図参照）から両端１０ａ。

１０ｂを突出させた支持軸１０に固装されている。

支持軸１０は、その両端１０ａ、−１０ｂを、側板１．
２に短軸１１ａ、１２ａで揺動自在に装着された支持腕
１１．１２の自由端で支持されている。

上記支持腕１１．１２の略中央部には、折曲片１１ｂ
、１２ｂが形成されていて、この折曲片には、側板
１，２に形成された折曲片１ｄ、２ｄに螺着され
た押しネジ１３．１４の先端が当接している。

そして、上記押しネジ１３．１４によって、支持腕ｉｔ
、１２は短軸１１ａ、１２ａを中心に揺動させられて、
分離ローラー９を上記無端ベルト７に押圧している。

よって、分離ローラ−９下位における無端ベルト７は、
同ローラー９とベルト支え板８によって挟持されること
になる。

上記無端ベルト７を押圧する分離ローラー９は、互いに
相隣る無端ベルト７に跨がるように配置されていて、第
６図に示すように、無端ベルト７の側縁に当接してこれ
をベルト支え板８に押圧しており、ロクー９自体は回
転しない。

なお、無端ベルト７の摩擦係数μは、分離ローラー９の
摩擦係数μｍよりも大きく、分離ローラー９の摩擦係数
μｍは無端ベルト７上に載置されるシートＳ相互間のそ
れμ２よりも大きくなるようにそれぞれ設定されている
。

ベルト支え板８を支えとして無端ベルトγ上には、シー
トＳが積層載置される。

シートＳの先端上部には、シート押え部材１５が載置さ
れていて、シートの浮き上りを防いでいる。

また、ベルトローラー５の上位には、シート案内ローラ
ー１６が配置されている。

シート案内ローラー１６は、短軸１７．１８によって側
板１゜２に揺動自在且つバネ１９．２０によって付勢さ
れた支持腕２Ｌ２２に回転自在に支持された軸２３に固
装されていて、バネ１９．２０によって無端ベルト７に
当接している。

このシート案内ローラー１６は、単にシートを案内する
だけであるから上記全ての無端ベルト７に当接させる必
要はなく、図示の例ではベルト７に対して一つおきに配
設しである。

上記のように構成された給紙装置へのシートの載置は、
第２図に示すように、その先端Ｓａを分離ローラー９の
後側の局面に当接させることにより傾斜させて無端ベル
ト７上に載置してもよく、或いは初めから傾斜させるこ
となく載置してもよい。

後者の載置の仕方であっても、一旦無端ベルト７が回動
し始めると、堆積したシートＳは同方向に移動させられ
て、その先端Ｓａはローラー９の後側局面に沿って傾斜
させられる。

このとき、最下位のシートの先端が最先の位置にある。

いま、給紙指令によって図示されない駆動装置が始動す
ると、駆動軸６が回転して無端ベルト７が矢印ａの向き
に回動し始める。

これにより堆積されたシートＳは、全体として同方向に
移動しようとするが、その移動は回転しない分離ローラ
ー９の後側円面によって直ちに妨げられることになる。

この移動を妨げられたシートＳのうち、無端ベルト７に
接触している最下位のシートＳ１は、前述したようにシ
ート相互間の摩擦係数μ２よりもベルト７の摩擦係数μ
の力が大きいので、無端ベルト７の送りを受けて移動さ
せられる。

最下位のシートＳ１の先端が、無端ベルト７とこれに圧
接している分離ローラー９との間に持ち来たされると、
ベルト７の送り力を受けているシートＳ、は、無端ベ
ルト７の摩擦係数μが、分離ローラー９の摩擦係数μｍ
よりも大きいので、同分離ローラーでその進行を停止さ
せられることなく搬送される（第４図参照）。

上記無端ベルト７とこれに圧接している回転しない分離
ローラー９とで構成されるシート分離部においては、こ
こに進入して来るシートが必らずしも一枚とは限らず、
例えば第５図に示すように二枚のシートＳ１．Ｓ２が同
時に持ち来たされることもあり得るが、この場合、前述
した無端ベルト７、分離ローラー９およびシート相互間
の摩擦係数が、μ〉μｍ〉μ２の関係にあるから、最下
位のシートＳ１は無端ベルト７の送り作用を受けて搬送
されるが次位のシートＳ２は、分離ローラー９によって
その進行を停止させられる。

上記シート分離部に持ち来たされるシート先端の浮き上
りは、シート最上位に載置されたシート押え部材１５で
防止される。

なお、第２図において、先ず最下位のシートが送り出さ
れると、今まで次位にあったシートが無端ベルト７に接
触することになって、先のシートが完全に送り出されな
いうちにその先端を分離ローラー９に当接させたままで
ベルトの送り作用を受けることになる。

そこで、シート送り出し用の無端ベルト７の、シートＳ
に接する部分をその先端部のみに止めるために、第２図
に符号Ａで示すシートとベルトの隔離部材を配設する。

この場合、上記隔離部材Ａは、その摩擦係数がシート相
互間のそれよりも小さくなるように材質を選択される。

以上のように、シートの少なくとも先端部が載置される
シート送り出し用無端ベルトに、上記載置されるシート
の先端を、最下位のシートが最先に位置するように傾斜
させる分離ローラーを圧接させ、且つシート押え部材で
堆積されたシートを上記無端ベルトに押し付けるように
した本発明の給紙装置によれば、堆積されたシートを最
下位のものから、上記互いに圧接している無端ベルトと
分離ローラーで構成されるシート分離部に送り込んで、
確実に分離給紙するので、コーナーセパレーク−を用い
る装置において要求されるシートの剛性いわゆる腰の強
さは、−切これを無視することができ、紙質の如何を問
わない一枚ずつの分離給紙が行ない得る。

また、給紙が最下位のシートから行なわれるということ
は、当該装置をファクシミリに適用した場合に、送信し
たい原稿を順次、積載した原稿の上に載せていけばよい
ので、従来のように装置を一旦停止させて原稿のセット
をやり直す必要がなく、装置の操作性においても簡易化
される。

さらに、シート送り出し用回転体として複数の無端ベル
トを用い、これら無端ベルトに跨がるようにシート分離
部材としての分離ローラーを圧接させたことは、上記無
端ベルトがその両側縁で押圧されることになって、ベル
ト寄りが防止されると共に、シート分離部における軸方
向の両者の圧接力が略均−に保てるのでシートの斜行が
防げる。

上記第１〜６図において説明した実症例では、堆積され
たシートの先端を傾斜させて、最下位のシートを最先に
位置させるシート分離部材として回転しない分離ローラ
ー９を示した。

シート分離部材は回転してはその用を威さないものであ
るが、これをローラーで構成したのは、同部材が無端ベ
ルトに押圧されるものであり、且つ搬送されるシート又
はベルトによって摺擦されるため摩耗し易いので、これ
の無端ベルトとの当接部位を変え易くするためである。

従って、上記摩耗の問題が解決されれば、分離部材とし
てこれをローラーで構成する必要はない。

第７図ないし第９図には、前記分離ローラー９に代えて
板部材で分離部材を形成した実施例を示している。

なお前述したものと同じ構成の部材については同符号を
付してその説明を省略する。

無端ベルト７を支えるベルト支え板８の先端８ａ上位に
は、シート分離板９０が配置されている。

シート分離板９０は、その両端（一方のみ図示する）に
形成された折曲片９０ａを両側板１゜２（−力のみ示す
）にネジ２４によって揺動可能に装着されている。

シート分離板９０は、その下側縁が凹凸縁に形成されて
いて、その凸部９０ｂを無端ベルト７の側縁に圧接させ
たのち、ネジ２４を締着けて固定される。

この固定されたシート分離板９０は、第７図に示すよう
に、無端ベルト７上に堆積されるシートＳの先端を、下
位の方がシートの送出し方向において前へ位置するよう
に傾斜させられる。

また、給紙指令によって無端ベルト７が回動し始めて、
最下位のシートだけが送り出されること、およびシート
分離部材９０の凸部９０ｂが相隣る無端ベルト７に跨が
るように圧接してベルト寄りを防止することも前述同様
の作用効果を奏する。

第１図ないし第９図においては、シートＳを送り出す手
段として、ベルトローラ一対３，５に掛は回した無端ベ
ルト７を示したが、この手段の他の例を第１０図ないし
第１２図に基いて説明する。

なお、既述の部材と同じ構成のものについては同符号を
付してその説明を省略する。

第１０図ないし第１２図において、シート送り出し用回
転体は、シリンダー２５と、これの外周に間隔をおいて
円周方向へ移動しないように巻装された弾性体からなる
摩擦輪体２６とからなっている。

相隣る摩擦輪体２６の側縁２６ａには、シート分離板９
０の凸部９０ｂが前述同様に圧接している（第１２図参
照）。

従って摩擦輪体２６は、シリンダー２５とシート分離板
９０とに挟持されていることになる。

また、回転体の左力には、シート載置板２７がその両側
部（−力のみ示す）を側板１，２に固着されて配置され
ている。

このシート載置台２７上には、シートＳが堆積されるの
であるが、このとき、シートＳの先端部分ｓｂは、第１
０図に示すように、摩擦輪体２６上に載置され、先端側
縁はシート分離板９０の傾斜に沿って傾斜させられる。

シリンダー２５は、その軸２５ａを図示されない駆動装
置に接続されていて示矢力向に回転するが、この回転方
向において、シート分離板９０の右方には、シート案内
ローラー２８が配置されている。

このシート案内ローラー２８は、前記シート案内ローラ
ー１６と同様に構成されていて、摩擦輪体２６に圧接し
ている。

そして、摩擦輪体２６．シート分離板９０．シートｓお
よびシート載置板２７のそれぞれの摩擦係数は、この順
に漸次小さく定められている。

いま、第１０図においてシリンダー２５が回転させられ
て摩擦輪体２６が示矢力向に回転すると、先端部がこれ
に載置されているシートＳは、全体として同方向へ移動
しようとするが、その先端側縁がシート分離板９０に衝
接してその移動を妨げられる。

しかしながら、最下位のシートだけは、上記摩擦係数の
関係により摩擦輪体２６の送り作用を受けて、その先端
からシート分離板９０の凸部９０ｂと輪体２６の圧接部
分へ圧入されて、最下位のシートのみが分離給紙される
。

このとき、最下位のシートだけでなく次位のシートも同
時に上記圧接部分へ圧入されたとしても、第５図で説明
したような摩擦係数の関係により、次位のシートはシー
ト分離板９０によりその進行を妨げられるので、最下位
のシートのみが分離給紙される。

上記のシリンダー２５と摩擦輪体２６とからなるシート
送り出し用回転体において、摩擦輪体２６はシリンダー
２５に固着されているのでベルト寄りの問題を考慮する
必要が全くなく、さらに、堆積されるシートＳがその先
端部のみを載置することになるので最下位のシートを完
全に送り出す前に次のシートの後端部がベルトによって
送り力を受けるという不具合がなくなる。

また、上記シート送り出し用回転体においては、シート
の先端側縁を傾斜させると共に摩擦輪体をその側縁を押
圧する部材としてシート分離板９０を示したが、これに
代えて前述したシート分離ローラー９を用いてもよく、
この構成の例を第１３図ないし第１５図に示す。

なお、この場合の作用効果については前述同様であるか
ら、同符号を付してその説明は割愛する。

以上説明したように、少なくともシートの先端部が載置
されるシート送り出し用回転体に、堆積されるシートの
先端を下位のシートが先に位置するように傾斜させるシ
ート分離部材を圧接させた本発明の給紙装置によれば、
仮令紙質の異なるシートを堆積しても、確実に一枚ずつ
の分離給紙を行なうことができる。

また、シート送り出し用回転体をその軸方向において分
割し、その相隣る回転体に跨ってシート分離部材を圧接
させれば上記回転体の軸方向への変倚を防止することが
でき、安定した給紙を行なうことができる。

なお、本発明装置を用いて、紙質の異なるシートを堆積
しておいて給紙動作を行なわせたところ、剛性のあるシ
ートは勿論ティシュペーパーのように極薄で腰の弱いシ
ートもこれを確実に分離給紙を行なった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す平面図、第２図は同側
断面図、第３図は同正面図、第４，５図は分離給紙の作
用を示す側面図、第６図はシート送り出し用回転体とシ
ート分離部材の対応関係を示す正断面図、第７図は本発
明の他の実施例を示す側断面図、第８図は同部分平面図
、第９図は同部分正面図、第１０図は本発明のさらに他
の実施例を示す側断面図、第１１図は同部分平面図、第
１２図は同部分正面図、第１３図は本発明のさらに別の
実施例を示す側断面図、第１４図は同部分平面図、第１
５図は同部分正面図である。７・・・・・・無端ベルト、９・・・・・・シート分離
ローラー２６・・・・・・摩擦輪体、９０・・・・・・
シート分離板。

Claims

【特許請求の範囲】

１軸方向において複数に分割されていて、少なくとも
シートの先端部が載置されるシート送り出し用回転体と
、この回転体のシートに対する摩擦係数よりも小さい摩
擦係数を有していて、回転体上のシート先端を、下位の
シートが先行するように傾斜させるシート分離部材から
なり、シート分離部材を、分割されたシート送り出し用
回転体の各側縁に圧接させたことを特徴とする給紙装置
。