JPS63294316A - 複数の型の物品を延伸性プラスチックフィルムで包装する機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は複数の型の物品をプラスチックフィルムで包装
することに係り、特に常温延伸性又は半延伸性熱可塑性
フィルム材料により複数の物品を包装するための機械に
係る。

缶、瓶、箱等のような複数の物品をばらばらに又はトレ
ー上にまとめてプラスチックフィルムで包装する機械と
しては、既に数種類のものが知られている。このような
機械を使用すると、物品の完全包装、即ち物品群又はそ
の容器の全面にプラスチックフィルムを巻き付ける型の
包装、あるいは所謂括束、即ち２つの対向する面を残し
て物品群の周囲面にフィルムを巻き付ける型の包装が実
施される。

特に括束では、既知の機械は熱収縮型プラスチックフィ
ルム、即ち加熱されると収縮してフィルムで巻付けられ
た物品群を密封するような型のフィルノ、を使用してい
る。このような収縮を得るためには、フィルムを巻き付
けた物品群を加熱トンネルに通すのであるが、これには
広い床面積及びエネルギー消費が必要であり、製造室の
環境温度も増加する。加熱ｌ・ンネルを使用すると、包
装済みの製品が熱を受けて劣化し易いような場合に問題
がある。従って、この欠点を考慮して熱収縮性フィルム
の代わりに常温延伸性又は部分的に常温収縮性フィルム
、即ち常温で延伸した後に所謂「弾性記憶」を示し、実
質的に出発寸法に戻るようなプラスチック材料フィルム
を使用する試みが為されている。

広範な物品の包装で熱収縮性フィルムに代わって常温延
伸性フィルムが使用されているが、括束作業ではまだ使
用されておらず、この場合は熱延伸性フィルムがまだ好
適な材料である。熱収縮性フィルムがまだ好適である理
由は、常温延伸性フィルム包装に今日まで使用されてい
る機械が長手方向にフィルムを均等に延伸させる能力、
即ち横方向収縮を避けるようにフィルムを延伸させる能
力をもたないという事実に求められるべきである。

実際に、フィルムウェブが長手方向に延伸すると、延伸
方向を横切る方向に収縮する傾向があり、収縮効果は延
伸手段により締着されている端部の間の中間の領域で最
大に達する。従って、容器を括束するために容器と同一
幅を有するフィルムを使用したとしても、延伸後にフィ
ルムの中心収縮領域と接触する容器側はフィルムで完全
には覆われず、従って括束は実質的に無効である。延伸
に依存する横方向収縮を相殺するためにフィルムの横方
向寸法を増加することによりこの欠点を修正するように
したとしても、今度はフィルムが括束した容器の角から
突出するというフィルムの端部の問題が生じ、括束の均
一性が失われて必然的にフィルムを浪費する。

本発明の主目的は、常温延伸性又は半延伸性フィルムに
より、複数の型の物品をばらばらに又はトレー上又は容
器にいれて括束する機械を提供することである。本発明
の別の目的は、常温延伸性又は半延伸性フィルムにより
複数の物品を括束し、このようなフィルムにより物品を
完全包装するという２つの目的に適合する＠械を提供す
ることである。これらの目的及び他の目的は本発明によ
ると、中心領域の収縮を避けながらフィルムを長手方向
に均一に延伸させ、フィルムをテンション状憩に維持し
ながら括束すべき複数の物品の周囲にフィルムを巻き付
け、場合によってはフィルムがまだ緊張している間、即
ちフィルムがその弾性記憶により収縮する前にフィルム
の両端を相互に封止するように構成された装置を含む機
械により実現される。更に、本発明の機械は、以下に添
付図面に関して詳細に記載するような補助及び補足装置
を含んでいる。

まず第１図は、夫々複数の物品を保持する被包装容器２
．２’、２”等を供給するベルトコンベヤ１、及びコン
ベヤベルト１より高速度で前方に運動する第２のコンベ
ヤベルト３を示している。速度の差により容器２は後続
する容器２゛から離れ、′従って容器２の周囲にはこれ
を包装するために必要な無障害スペースが形成される。

各容器間には光電セル４により好適な間隔が保証され、
該光電セルの役割は機械サイクルに先立って光電セルに
より制御される点で容器２′を停止させることである。

容器２°が光電セル４の通路にはいると、光電セルはコ
ンベヤベルト３を停止させ、従って容器２°はコンベヤ
ベル１−３が以下に述べるように機械上昇群により再始
動される時点までこの位置にとどまる。

コンベヤベルト１及び３の下にはモーター５が配置され
ており、モーター５のスプロケット７により駆動される
チェーン６によりコンベヤベルトを始動させる。該モー
ター５はスプロケット７に同軸状のスプロケット７゛に
より別のチェーン８を駆動し、該チェーンはブリー９を
駆動し、こうしてベルト対１０及び１０°（後者は図示
せず）は遊びローラー１１及び１１゛の周囲を駆動され
る。

ベルト１０は小直径の遊びローラー１２と接触すると、
これをベルト１及び３の運動方向と同一方向に牽擦回転
させ、こうして容器２はベルト３から小直径ローラー１
２が容器２の支持テーブルとして機能する機械上昇装置
に移送され得る。小直径ローラー１２の回転により、コ
ンベヤベルト３から到達した容器２は停止壁１０４まで
更に進行し、該壁には容器２と接触するや否や上昇装置
を作動させる機能を有するセンサが配置されている。停
止壁１０４の位置は容器２の長手方向寸法に従って調整
可能であり、従って該容器は壁に装着されたセンサが１
〜リガされると支持テーブルのちょうど中心にくる。

小直径ローラー１２から構成される支持テーブルは鉛直
方向に移動することが可能であり、ブリー４８及び４９
並びに歯車付きベルｌ−４７（第２図参照）を介して親
ねじ１４を軸方向に回転させ、再循環ボール型のナツト
ねじ１４′（同じく第２図参照）をモーター１３の回転
方向に従って上方向又は下方向に運動させるように構成
されたモーター１３を含む機械の上昇装置の一部を構成
する。ナツトねじ１４′はクロス部材１５に固定されて
おり、クロス部材の両端には２つのブラケットが剛性に
固定されており。

各ブラケットは遊びスプロケッｌ−（第１図には図示せ
ず）の周囲を自由に回転する１対の中空ビンチェーン夫
々５４．５４”及び５４°、５４°°′を支持している
。該チェーンに属する中空ピンにより支持され且つ包装
すべき容器２の装荷段階の間に回転する小直径、ローラ
ー１２は容器２の上昇段階の間はもはやベルト１０と接
触していないので、回転を停止する。上昇装置の上方運
動の間、複数の小直径ローラー１２は単に容器２の支持
テーブルとして機能する。

上昇装置の鉛直運動は直立ポスト５０．５０’　（第２
図参照）により案内され、該ポストにはクロス部材１５
と一体的な２つのスリーブ５１及び５１゛（同じく第２
図参照）が滑動可能に装着されている。モーター１３は
その速度及び加速度及び減速度曲線を設定する既知のプ
ログラマブル電子装置（既知であるので図示も説明もし
ない）により制御される。

フィルム２０は上方に運動する下部ロール２１から縁り
出され、上部ロール２２に再び巻き付けられる。

下部ロール２１から出発するフィルム２０の上方移動は
遊びローラー２４．２５．２６により案内され、フィル
ムは該ローラーから２対のゴムライニングローラー　２
７　、２７’及び２８．２８’を含む延伸装置に送られ
、該２対のローラ一対は該ゴムライニングローラーの間
のフィルム部分２０を延伸させてからテンシゴン状態に
維持するために各対の両方のローラーを逆方向に回転さ
せるモーター３４により駆動される。

モーター３４は、フィルムの固有特性及び包装すべき容
器２もしくは製品の形状又は特性に依存して、該ローラ
一対の間のフィルム部分２０の長平方向テンションを連
続的に制御する役割を有する既知の型の電子装置（図示
せず）により制御される。

モーター３４により駆動されるゴムライニングローラー
２７．２８と逆方向に運動するゴムライニングローラー
２７’　、２８’の間には、好ましくはフィルム２０に
良好な案内作用を加える１対の遊びローラー２７”、２
８”が配置されている。ローラ一対２７．２７’及び２
８．２８’は、容器にフィルムを巻き付ける際に対称性
が欠けるようなことがないように、好ましくは単一モー
ターにより駆動される。実際に、フィルム２０上の１対
のローラーにより為される牽引が他方の対のローラーの
牽引に絶対に等しくなるようにすることが最大の重要点
である。１対のローラーにより加えられる牽引力が第２
の対により加えられる牽引力よりも小さいとしたら、フ
ィルムセグメン！−は第２の対のほうに弛んでしまうで
あろう。両方の対のローラーを同一のモーターにより駆
動するように構成すれば、アンバランスが避けられ、フ
ィルム延伸及びフィルム巻付けの両方で完全な対称性を
保証することができる。

ローラ一対２７．２７’及び２８．２８°により加えら
れる張力は、フィルム２０の引っ張り強さよりも大きく
なければならず、力の差はフィルム延伸を生じるのに十
分でなければならない。この延伸は包装すべき物品にフ
ィルムを巻き付ける前にフィルムに所謂弾性記憶を生じ
るために必要な条件である。

包装すべき物品に巻き付けたフィルムが物品を密封して
完全な括束作用を保証するのは、まさに弾性記憶による
ものである。一旦フイルム部分２０が延伸されたら、２
対のローラー２７．２７’及び２８．２８’がフィルム
部分２０の端部に加えるテンション力は延伸したフィル
ムの引っ張り強さと平衡するので、これらのローラーは
もはや回転し得ない。しかしながら、例えば包装すべき
物品が上昇装置により上昇させられてフィルムが上方に
押し出されたためにフィルムが引っ張られるような場合
、この物品によりフィルムに加えられる牽引は、フィル
ムに両方の対のローラー２７．２７°及び２８．２８’
を逆方向に回転させ、こうしてローラ一対の間に含まれ
るフィルム部分２０はフィルムに更に延伸を生じること
なく延長する。

この延伸の間、フィルム部分２０はローラ一対２７゜２
７″及び２８．２８″により常にテンション下に維持さ
れ、フィルムは括束すべき物品に所定の圧縮を加える。

物品がたわまないとき、圧縮は物品の堅牢度により平衡
し、物品は括東作業の間に変形を受けない、逆に物品が
延伸されてテンション下に維持されたフィルム２０によ
り加えられる圧縮下で変形に耐えるに十分な堅牢度をも
たない場合には、本発明の機械は以下に詳述するような
構成及び機能を有する、この問題を解決するように構成
されたテンション手段１９．１９’の形態の部材を備え
る。

テンション手段１９．１９°の機能は、ローラ一対２７
゜２７″及び２８．２８’により延伸されたフィルム部
分２０をテンション下に維持することであり、括束すべ
き物品を置き換える役割を果たす。テンション手段は包
装用フィルムの幅よりも短く且つ包装すべき容器２の幅
と同等かやや大きい長さを有する水平方向に伸延するア
ームをその上端に支持している。

テンション手段１９　、１９″の水平アームの間隔は包
装すべき容器２の長さよりも長く、延伸装置により延伸
されたフィルム部分２０の長さにほぼ対応する。テンシ
ョン手段１９．１９°はその下端に傾斜アーム分支持し
ており、該傾斜アームはモーター１６により駆動される
親ねじ１７の回転により昇降されるボール再循環型のナ
ツトねじ１８（第２図参照）と一体的に構成されている
。該モーターは上昇装置の１つの制御モーター１３に類
似の電子制御システムにより同様に制御され、いずれか
の方向に回転することによりナツトねじ１８及びこれと
一体的なテンション手段１９．１９°を昇降させる。

テンション手段１９．１９°の上方運動は同一のセンサ
により制御され、該センサは容器２が壁１０４と接触し
てトリガーされると機械の上昇段階を開始する。上方運
動の間、テンション手段１９，１９°はローラ一対２７
．２７″及び２８．２８’の間のフィルム部分２０と接
触し、この部分はこれを連続的にテンション下に維持し
ているローラーにより既に延伸されている。延伸したフ
ィルムセグメントにより加えられる圧縮力はテンション
手段１９．１９″の水平アームにより支持され、こうし
て水平アームは包装すべき容器２を保護する。テンショ
ン手段１９．１９’は上方行程に沿って運動している間
、ローラ一対２７．２７’及び２８．２８°の間のフィ
ルムセグメントが括束すべき容器２の周囲よりもやや長
い長さに到達するまで該セグメントを延伸させる。テン
ション手段１９゜１９゛は上方行程の端部に達したら、
その運動方向を遊び位置に変え、一方、上昇装置は括束
すべき容器２をまだ上昇させている。このように容器２
の上面はフィルムセグメント２０の中心領域、即ち延伸
装置により既に延伸されており且つテンション手段１９
．１９’の水平アームの間に位置する領域と接触する０
次にフィルムセグメントは、フィルムセグメントの両端
が容器２の底面の中心線で相互に接合する点まで上表面
中心線に対して容器２の周囲に対称に巻付けられる。こ
のように構成することにより、フィルムの横方向収縮が
除かれ、括束すべき容器２の周囲と等しい長さを有する
フィルムセグメント２０が単一操作で長手方向に延伸し
ていたならこのような収縮が生じていたであろう。

既に述べたように、括束すべき容器２又は製品が十分な
圧縮強さを有しているとき、ストレッチャー１９．１９
°及びこのストレッチャーが属し得る全構成を省略する
ことができ、その機能は括束すべき容器又は製品により
直接実施される。

本発明の機械に含まれるフィルム延伸装置は、容器２の
周囲又は括束すべき製品の周囲に直接フィルム２０を巻
き付けるための巻付装置と関連している。以下に詳述す
る該巻付装置はモーター３８を含んでおり、該モーター
はモーターの速度、加速度及び遊び時間を設定する本文
中には記載しない既知の型の電子制御システムにより制
御される。モーター３８は歯車列を介して相互に平行な
１対の水平歯車付きベルト３９を回転駆動する。２つの
フレーム（図示せず）が適当な相に接続されており、第
１のフレームは歯車付きベルト３９の上部水平部、第２
のフレームは下部水平部に夫々接続されており、これら
のフレームは複数の小直径ローラー１２から構成される
支持平面の中心線に対して対称位置で水平方向に相互に
接近又は引き離されるように構成されている。更に既述
のゴムライニングローラー対２７．２７’及び対応する
遊びローラー２７”を支持している該フレームの一方に
は、折り返し装置３５、該折り返し装置と関連する遊び
ローラ一群５９、及び封止装置３６が配置されている。

第２のフレームには第２のローラ一対２８．２８’及び
対応する遊びローラー２８゛の外に、遊びローラ一群５
９°と関連する折り返し装置３５゛、及び封止装置ｆ３
７が配置されている。折り返し装置３５のすぐ下に配置
された封止装Ｔ１．３６は、フィルム２０の電気パルス
封止めために上下に配Ｍ、された２つの相互に叩打なフ
ラットストラップ電気抵抗を備えている。２つの封止ス
トラップの間には、横方向にフィルムを剪断するための
ブレード６１が設けられている。封止装置３６と対向す
る側には、封止装置３６と同様に上下に配置されたＺつ
の相互に平行なフラット金属ストラップ電気抵抗を備え
る第２の封止装＝３７が設けられている。この場合、フ
ラットストラップと封止装置３７との間にはスロット６
７が設けられており、ブレード６１はフィルム２０を横
断して切断した後、このスロットに受容される。封止装
置３６．３７は、封止バンドに近接して配置された小さ
いノズル（図示せず）を介して封止ビードの全長に冷却
作用を施す圧縮空気流を受は取るように内部が中空にな
っている。延伸、巻き付は及び封止装置を通った後、フ
ィルム２０は遊びローラー３１及びゴムライニングロー
ラー３２により支持されたロール２２に再び巻き付けら
れ、該ゴムライニングローラーはモーター３３により駆
動され、ロール２２を回転させ、フィルム２０をこのロ
ールに巻き付けるように機能する。

上部ロール２２の近傍には、歯車付きベルト４１を介し
て排出用プラットフォーム４３を支持するスライド４２
の前後行程を駆動するように作動する電気モーター４０
が配置されている。該プラットフォームは包装が完了し
たら容器２をｔｉｖから排出するように構成されている
。

機械部分の全体は機械本体４５と協働し且つ４本の支持
脚４６．４６’　、４６”４６′”に支持された横方向
ビーム４４及び４４′に支持されている。

第２図は、テンション手段１９が固定された再循環ポー
ルナツトねじ１８の上下運動を親ねじ１７により駆動す
るモーター１６をより詳細に示している。

テンション手段１９は対応するテンション手段１９゛と
同様に、好ましくは夫々水平に対して異なる角度を形成
する３つのセクションを含む金属管から構成されている
。ナツトねじ１８に固定された最下部は、対向する端部
で水平部分となる中間部分はど傾斜が急ではない、第２
図に示すように、該水平アームは包装すべき容器２の幅
よりもやや長く、容器の側面を越えてほんの少しだけ突
出している。

２つのテンション手段１９，１９°の水平アームは、ナ
ツトねじ１８が親ねじ１７の回転により上方に押し出さ
れると、フィルムセグメント２０と係合し、その中心領
域をテンション下に維持する。テンション手段１９．１
９°が更に上昇すると、フィルムのテンションが一時的
に増加し、フィルムセグメント２０の端部に加えられる
テンションよりも大きくなり、ローラ一対２７．２７’
及び２８．２８’が逆方向に回転し、該セグメンＩ・は
延伸せずに延長する。第２図は、プリー４８及び４９の
間を通る歯車付きベルト４７を介してボール再循環型ナ
ツトねじのために親ねじ１４を駆動するモーター１３も
示している。親ねじ１４がある方向又は別の方向に回転
すると、複数の小直径ローラー１２と関連するクロス部
材１５は上昇又は下降する。親ねじ１４により駆動され
たクロス部材１５の鉛直行程は、クロス部材１５と一体
的なスリーブ５１及び５１′を滑動可能に受容する鉛直
ボスト５０及び５０’により案内される。クロス部材１
５は更に、クロス部材１５に５３及び５３′で枢着され
且つ複数のローラー１２から構成される支持平面の上昇
及び下降行程を制御するブラケット５２及び５２°を備
えてｉ）る、第２図の上部にはスライド４２により制御
される排出プラットフォーム４３が示され、この運動は
モーター４０（図示せず）により駆動されるベルト４１
により制御される。

さて、本発明の括束機械の動作の典型的な段階のいくつ
かを第３図〜第８図に関して説明しよう。

第３図は、容器２が停止壁１０４（この図面では図示せ
ず）に配置されたセンサをトリガし、テンション手段１
９．１９’を上昇させた状態を示しており、複数の小直
径ローラー１２により形成される支持プラットフォーム
を上部に支持する上昇装置も示してあり、この上昇装置
の頂部に容器２が配置されている。テンション手段１９
．１９′の上方運動は、フィルムセグメント２０の中心
領域をテンション下に維持することに加えてセグメント
を延長させるが、これはセグメントの端部がもはやフィ
ルム延伸装置のローラ一対２７．２７’及び２８．２８
’の間に維持されていないためである。図例では、テン
ション手段１９゜１９゛の水平アームはフィルムの幅よ
りも短く、緊張したフィルムの中心領域の両側には緊張
していない２つのバンドが弛緩状態のままでいる。該バ
ンドは通常は括束する必要がないが、後述するように、
括束後に容器２の全面に完全包装を実施したい場合には
不可欠である。第３図は、容器２の支持表面を形成す゛
る複数の小直径ローラー１２を詳細に示しており、該複
数のローラーは２つの等しい半分ずつに分割される。左
側の半分の系列に属するローラー１２の端部は２つの平
行なチェーン５４及び５４”の中空ビンにより遊びをも
って支持されており、右側の半分の系列に属するローラ
ーの端部は２つのチェーン５４′及び５４”の中空ビン
により遊びをもって支持されている。２つのチェーン５
４及び５４゛°は遊びスプロケット５５．５６及び５７
の周囲を自由に回転し、２つのチェーン５４°及び５４
°゛°は遊びスプロケット５５’　、５６’及び５７°
の周囲を自由に回転する。遊びスプロケット５５　、５
６及び５７は仮想の逆三角形の頂点（その底辺はスプロ
ケット５６及び５７の位置により規定される）に配置さ
れている。遊びスプロケット５５’　、５６’及び５７
′も同様に配置されている。小直径ローラーＩＺの左側
の半分の系列は容器２の支持プラットフォームの半分を
形成しており、該プラットフォームは対応する三角形の
底辺により規定される平面、即ちスプロケット５６及び
５７の間に含まれる部分に配置されている。小直径ロー
ラー１２の系列の右側の半分はスプロケット５６′及び
５７゛の間に含まれるときは同一の配置を有する。図例
の特定の具体例では、遊びスプロケッ１−５５．５６及
び５７並びに５５’　、５６°及び５７゛の位置により
規定される頂点を有する仮想の三角形は、夫々スプロケ
ット５５．５７及び５５′、５７°により規定される斜
辺を有する鏡像直角三角形である。小直径ローラー１２
の２つの半分の系列の間には、チェーン５４゜５４’、
５４”及び５４”’のどれにも配置されない端部を有し
ており且つ以下に記載するような機能を有する、ローラ
ー１２に実質的に同一の別の小直径ローラー１２が設け
られている。第４図は、上昇装置が小直径ローラー１２
により規定される平面を折り返し装置３５．３５’及び
巻付装置の夫々の関連する複数のローラー５９．５９’
と同一レベルに送る上方行程を終了した時点を示してお
り、該折り返し装置及びローラーは上昇装置が上方行程
を実施している間中静止している。該行程が終了すると
、モーター３８は折り返し装置３５．３５’を支持する
２つのフレームの相互接近を駆動し、折り返し装置は所
定の点でローラーの左側半分の系列の最も外側の小直径
ローラー１２、及びローラーの右側半分の系列の最も外
側の小直径ローラー１２に夫々係合し、これらのローラ
ーを中心ローラー１１２に向かう力で推進する。

第５図に示すように、最も内側のローラー１２、即ち中
心ローラー１１２に最も近傍のローラーは折り返し装置
３５．３６により推進され、チェーン対５４゜５４″及
び５４°、５４”′の回転により下方に移動する。

相互接近運動が持続している間、２つの折り返し装置は
両方の系列の全小直径ローラー１２を支持平面の中心に
向かって漸次押出し、こうして全小直径ローラーは下方
に移動し、折り返し装置３５．３５’に続く遊びローラ
一群５９．５９″により漸次置き換える。上昇装置のブ
ラケット５２．５２’に連結された端部を有する中心小
直径ローラー１１２は、他の全ローラーが下方に消えた
とき、中心線に容器２を支持し続ける最後のローラーで
ある。小直径ローラー１１２は下方戻り行程の間に上昇
装置により牽引され、２つの折り返し装置３５，３５°
がそれまで小直径ローラー１１２により取られていた位
置で相互に接触する直前に、同様に下方に消える。

上昇装置の下方行程の間、仮想の三角形の「斜辺」（即
ちスプロケット５５．５７及び５５’　、５７’の間に
含まれる辺）に配置される右側半分系列及び左側半分系
列の最も内側の位置の小直径ローラー１２は、折り返し
装置１Ｊ　３５．３５′の作用下でそれまでとっていた
方向に対してチェーン対５４．５４″及び５４°、５４
”°の運動方向を変化させる静止衝止部材（図示せず）
と係合する。このように、上昇装置が漸次下方に移動す
ると、両側の半分ずつの全小直径ローラーは上方に押し
出され、容器２を受容及び上昇させるための新しい水平
支持平面を形成するように再び移動される。第６図は、
小直径ローラー１２が水平支持平面を再び形成している
間に折り返し装置３５゜３５°がフィルム２０を容器２
に巻き付けてから接触した時点を示している。フィルム
セグメント２０の端部は２つの折り返し装置３５，３５
°により緊密に締着され、フィルムセグメント２０はテ
ンション下に保持される。この動作は容器２の下表面の
下で上昇装置の小直径ローラー！−１２を折り返し装置
のローラ一群５９，５９°に漸次置き換えることにより
可能になる。これは本発明の重要な特徴であり、仮に群
の支持平面が隠蔽型でなかったから、巻付群のローラー
は容器２の３面にしがフィルムセグメントを巻き付ける
ことができず、第４の面は実際に支持平面により妨げら
れてしまう、折り返し装置３５．３５’が相互に接近す
る間、相互接近運動は折り返し装Ｔ１３５．３５’を支
持する２つのフレームに配置され且つ歯車付きベルト３
９を介してモーター３８により駆動される２対のローラ
ー２７．２７’及び２８．２８’の間でも行われること
に留意すべきである。既述したようにフィルムセグメン
ト２０を延伸した後にこれをテンション下に維持し続け
る２対のローラー２７゜２７゛及び２８．２８″は、（
延伸を生じた方向に対して）回転方向を変え、フィルム
セグメン１−２０は括束すべき物品の上昇により又はテ
ンション手段１９及び１９゛により伸長する。実際に、
この上昇が行われている間、２対のローラーはフィルム
セグメントの伸長を助長するように、即ち該セグメント
の中心領域に向かってフィルムウェブを供給するように
回転する。

その後、相互接近により２対のローラー２７．２７″及
び２８．２８’は更に２回回転方向を変える。まず最初
はテンション手段１９及び１９°が遊び位置に戻るよう
にその運動方向を変える時であり、２回目は該テンショ
ン手段がそれ自体の運動中に括束すべき容器２の側面の
鉛直方向上方の位置に到達する時である。これらの２回
の付加的な回転方向の変化のうち最初の方向転換後、ロ
ーラ一対２７，２フ゛及び２８．２８’は折り返し装置
３５．３５’が括束すべき容器２の側面の鉛直方向上方
の位置に到達するまで新しい回転方向を維持する。この
全時間ではフィルムセグメント２０はもはや伸長すべき
でなく折り返し装置３５．３６の相互接近作用に従って
短縮されるべきであるので、該ローラ一対はその間に含
まれるフィルムセグメント２０をテンション下に維持す
るために、逆方向に回転しなければならない、それどこ
ろか、回転方向の該第２の転換後では、ローラ一対２７
．２７′及び２８．２８°は、その間に含まれるフィル
ムセグメント２０をテンション下に維持するために伸長
を助長すべきであり、換言するならフィルムセグメント
が元の長さに戻るように助長すべきである。

従って、全作業サイクル中、２対のローラー２７゜２７
′及び２８．２８°はまず最初にフィルムセグメントを
長手方向に延伸させるようにある方向に回転し、次にフ
ィルムセグメントが所望の延伸度に達したら動的平衡状
態で静止し、次にテンション手段１９゜１９′の作用下
にフィルムセグメントの伸長を助長するように回転方向
を変え、次にテンション手段１９．１９’が運動方向を
変える時点から折り返し装置３５及び３６が容器２の側
面の鉛直面の位置に達する時点までにわたる全時間、フ
ィルムセグメントを再び巻き付けるべくもう一度回転方
向を変え、場合によっては折り返し装ｒａ３５及び３６
がフィルムセグメントを完全に巻き付けられるように回
転方向を更にもう１回変える。

全作業サイクルの間、フィルムセグメントは連続的に所
望のテンション下に維持され、このテンションは後述す
るように封止シームを形成するための封止段階でしか解
放されない、さて次に、第７図〜第１０図に関してフィ
ルム端部封止について説明する。

第７図は、２つの折り返し装置３５．３５’が容器２の
下面の下の領域から全小直径ローラー１２を排出した後
で、どのように相互係合し、フィルム２０を容器２の周
囲に巻き付けた後に該フィルムを締着しこれをテンショ
ン下に維持するプライヤーとして機能するかを示してい
る。・この段階では、夫々のローラー２７゛及び２８°
と協働して制御されたテンション下にフィルム２０を連
続的に維持していたモーター駆動ローラー２７及び２８
は（図面中の小さい矢印で示すように）回転方向を変え
、フィルムテンションは緩和される。フィルムは折り返
し装置３５，３５゜により締着されているが、該折り返
し装置からやや下流の位置から前方には弛緩することが
できない。この時点でフィルム２０は折り返し装置３５
゛の下に配置された封止装置３フと係合し、封止装置３
６及び折り返し装置３５の下方に配置されたブレード６
１はまだフィルム２０から離れている。

第８図は、封止装置３６がフィルム２０と係合し、その
金属ストラップ抵抗が封止装置３７と同様に該金属スト
ラップ抵抗の間の２つのフィルムフラップを封止させる
加熱電流パルスを受容する時点を示している。同時に、
ブレード６１は封止シーム中心線に沿ってフィルム２０
を剪断し、封止装置３７のキャビティ６２に進入する。

こうして封止シームは長手方向に剪断されて２部分が形
成され、その一方は括束した容器２の周囲に巻き付けら
れ、第２の部分はフィルムウェブ２０に残る。この段階
では、折り返し装置３５．３５“がまだフィルムを封止
シームの上方の領域で緊張させている間に、フィルムは
相互に離れ始めた２つの溶接装置３６．３７の抵抗の近
伊に配置された小ノズル（図示せず）から流出される圧
縮空気流により冷却される。

第９図は、折り返し装ご３５．３５’及び夫々のローラ
ープラットフォーム５９．５９″が相互に離れ始め巻付
済みの容器２を解放して排出プレート４３（図示せず）
の作用下でローラープラットフォーム５９からローラー
プラットフォーム６０に推進する段階を示している。テ
ンション装置１９．１９″による予備延伸及び折り返し
装置３５，３５°による制御された延伸のいずれも受け
なかったフィルムセグメント２０の外側長手方向縁部は
巻き付けられなかった容器２の面に一種のクラウン５日
を形成していることに留意すべきである。既に記載した
ように、該クラウン５８は複数の物品をばらばらに又は
容器に入れて括束する場合には不可欠ではなく、従って
このような場合にはその寸法は最小に維持される。一方
、以下に述べるように物品又はその容器の完全包装を実
施する場合にはクラウンが必要であり、その場合、クラ
ウンの寸法は大きいほうが好適である。

第９図は、モーター駆動ローラー２７．２８がモーター
３４によりもはや制御されず、（図中の小さい矢印で示
すように）所定の長さのフィルム２０が（モーター３２
により回転される）ロール２２に巻き付けられるように
同一方向に回転し、封止ビード６４が形成された中心位
置から所定の位置に達するまで右方向に移動する（第９
図参照）という事実を示している。この移動の大きさは
容器２に続いて括束される次の容器２′の面に封止シー
ムが現れることが所望される位置によって決まる。封止
シーム６４は、フィルムを容器２の周囲に封止するとき
に形成された中心位置にあるなら、次の容器２′の頂面
の中心線に現れ、従って次の容器は２本の封止シームを
有することになる。逆に封止シーム６４が容器２′を括
束するために必要であったフィルム２０の長さの半分よ
りもやや長い距離だけ右側に移動するなら、封止シーム
は上部ロール２２に巻き付けられたフィルム部分に残り
、容器２′には現れず、この場合は容器２°は底面に１
本だけ封止シームを有することにとなる。自明のことな
がら移動距離が短い場合には、封止シーム６４は頂面中
心線と底面中心線との間の中間の所定の位置で次のパッ
ケージ２′に現れる。これは本発明の重要な新規特徴で
あり、包装済み容器の上に容器の底部側の中心線に配置
されたただ１本のフィルム封止シームが現れるように、
又は容器底部側中心線に配置された第１の封止シームと
、第１の封止シーム及び該シームと径方向に対向する位
置の間の中間の任意の選択された位置に配置された第２
のシームとの２本の封止シームが現れるようにすること
が可能である。

自明のことながら種々の理由により容器の封止シームは
１本だけとすることが好ましいが、こうするとフィルム
を多少浪費することになる。フィルム消費量を低減すべ
き場合には、最終パッケージに第２の封止シームの存在
を許容する必要があり、このような場合には、少なくと
も外観上の理由からパッケージ底面にシームを配置する
と好適である。いずれにせよこの本発明の新規特徴によ
り、パッケージ外観又は費用低減に重要な役割を与えよ
うとする場合に選択が可能になる。

この具体例では、容器２は単なる括束のみならず完全包
装も必要である。従って、容器を機械から降ろさずに同
一機械の第２のユニットに移送し、括束した容器２の非
巻付面に特に設けられたフィルム側部クラウン５８を使
用して、今度はフィルム２０による容器２の総合包装に
移る。該ユニットについては添付図面を参考に以下に詳
述する。

第１０図は第２のユニットの側面図であり、図中、容器
２は第１の機械ステーションでまだローラー６０に配置
されていたときに排出プラットフォーム４３によりコン
ベヤベルト６５に推進され、コンベヤベルト６５上に位
置している。コンベヤベルト６５はスプロケット６９，
７０、チェーン６８及びブリーフ１．７２を介してモー
ター６７により駆動される３本の平行なベルト（第１１
図に詳示）から構成されている。コンベヤベルト６５は
、容器２の任意の部分の位置に固定された光電セル６６
が容器の蔭になってベルト６５を停止させる時点まで機
械の内側に容器２を保持する。従って、容器２の管状ク
ラウン５８．５８’は夫々８５及び８５′で枢着され且
つ夫々ローラ一対８０゜８１及び８０°８１′を端部に
支持するレバー対７６．７９及び７６’　、７９’から
構成される２つの舌部の間に含まれる領域の内側に到達
する。ローラー８０及び８０°は遊びローラーであり、
ローラー８１．８１’は２つのモーター（図示せず）に
より駆動される。舌部が顎のように閉じると、遊びロー
ラー８０，８０”は夫々モーター駆動ローラー８１．８
１’と係合し、その間に補足された管状クラウン５８．
５８″は横方向に延伸され、遊びローラー８０．８０’
はモーターにより駆動されるローラー８１．８１’と逆
方向に回転する。

レバー対７６．７９及び７６’　、７９’が顎状に閉じ
る運動は、その位置及び相を決定する電子制御システム
により夫々各類について制御される２つのモーター（図
示せず）により駆動される。上部レバー７６の動作はウ
オームねじ７３、ウオームギア７４、カム７５及びロッ
ド７５゛により制御され、下部レバー７９の動作は伝動
ギア７７．７７’、カム７８及びロッド７８″を介して
駆動される。レバー７６′、７９°により構成される舌
部の動作は同様の構造により駆動される。

また、夫々各舌部についてモーター作動ローラー８１．
８１’を駆動する２つのモーターは、フィルムの弾性及
び容器２の特性に依存してトルク（従ってローラーの延
伸力）を決定する電子装置により制御される０回転はウ
オームねじ８３、ウオームギア８４及びチェーン８４’
　、８６及び８６′を介してモーターからローラー８１
に伝達される。ローラー８１′は同様の構造を介して駆
動される。第１１図に示すように、舌部の中心線を容器
２の鉛直面の中心線に連続的に維持するように舌部７６
．７９及び７６’　、７９’を鉛直方向に調整するには
、夫々手動ハンドル８７及び８７′により駆動される親
ねじ−ナットねじ装ｙｌ（図示せず）を使用する。他方
、手動ハンドル８７′の回転は、親ねじ一ナツトねじの
右側及び左側の二重構造を介して、２つの舌部及びコン
ベヤベルト６５の外側ベルトの相互接近を駆動し、こう
して舌部は容器２のできるだけ近傍で管状クラウン５８
を締着する。

２つの舌部が容器２のできるだけ近傍で作動することは
非常に重要であり、こうしないとフィルムを不可避的に
浪費する上に、包装された容器の外観が悪く、包装済み
の容器の輸送中に過剰のフィルムがラッピングに損傷を
生じかねない、上部レバー７６．７６’の端部にはクラ
ンプ８３．８３’とブレード９０゜９０’を備える封止
装置８９，８９“とが配置されており、下部レバー７９
．７９’の端部にはクランプ８２，８２°とブレードな
しの封止装置９１．９１″とが配置されている。

第１１図は、第１０図に関して上述した全部分を異なる
角度から示している。同図は特にモーター駆動ローラー
８１．８１″及び封止装置９１．９１’に係り、その動
作については第１２図〜第１４図に関して以下に説明す
る。

第１２図は、図中に示す２対の矢印により示される方向
に従ってレバー７６．７９及び７６’　、７９″が相互
接近動作をした後に管状クラウン５８．５８’がローラ
一対８０．８１及び８０’　、８１″の間に締着される
工程における容器２を示している。モーター駆動ゴムラ
イニングローラー８１．８１’は小さい矢印により示さ
れる方向に回転し、遊びローラー８０．８０’はまだ停
止している。

第１３図は、ローラ一対ｓｏ、ａｔ及び８０’　、８１
°が夫々クラウン５８及び５８°を既に締着しており、
モーター駆動ローラー８１．８１’により遊びローラー
８０．８０’に誘導される逆回転により該クラウンを側
方に引っ張る。ローラー８１をローラー８０に押圧する
には、ばね９８の作用下でレバー９７を用いる。レバー
９９及びばね１００はローラー８０をローラー８１に押
し付ける。同様にローラー８０″及び８１’の間の押圧
はレバー９７°、９９°及びばね９８°、ｔｏｏ’ニよ
り維持される。

この作業段階でクランプ８２．８３及び８２″、８３′
はまだクラウン５８．５８’に係合しておらず、従って
、クラウンはローラ一対８０．８１及び８０″、８１′
の引っ張り下に横方向に自由に延伸する。第１４図は、
レバー７６゜７９及び７６’　、７９’が末端締着位置
に到達した状態を示している。クランプ対８２．８３及
び８２°、８３″は先にゴムライニングローラーにより
延伸されているフィルムクラウン５８．５８°を夫々固
定しており、パッケージ２のフィルムテンションが緩和
され得ないように作動する。クランプ対８２．８３及び
８２’　、８３’間の押圧は、夫々レバー７６．１０２
間及びレバー７６’　、１０２’間に緊張されたばね１
０１，１０１°により維持される。

上部封止装置８９に配置されたブレード９０はクランプ
８２．８３及びローラー８０．８１の間でテンションを
かけられているクラウン部分５８でフィルムを既に剪断
している０図面の左側のクラウン５８′を切断する対応
するブレード９０°により、同じ動作が同時に実施され
る。残りのフィルムから既に切断されたブレード９０の
右側のクラウン５８の過剰のフィルムは、ローラー８０
．８１の逆回転動作により排出される。ブレード９０′
の左側に残っている不用なフィルムを排出する左側ロー
ラー８０’　、８１’により、同じ動作が同時に実施さ
れる。この点で封止装置８９及び９１の相互に対向する
金属ストラップ抵抗は電流パルスを受は取り、クラウン
５８を封止する。同様に、封止装置８９°及び９１°は
クラウン５８を閉じるように容器２の対向する側を封止
する。このように、容器２は場合によってはフィルム２
０により全面を完全に覆われ、フィルムはその弾性記憶
により容器を密封する。

封止動作が終了すると、レバー対７６．７９及び７６°
。

７９′はやや開き、封止装置８９．９１及び８９’　、
９１’はフィルムにそれ以上圧力を加えない、クランプ
８２．８３及び８２°、８３′はまだ緊張しているばね
１０１，１０１’の作用によりフィルムを容器２の周囲
に固定及び緊張させ続ける。フィルムに対するクランプ
８２．８３及び８２″、８３″の締着を改良するために
は、フィルムに係合する各クランプの面を一方の縁部は
刻みつき金属、対向する縁部は軟質ゴムから構成すると
好ましい、このようなりランプは封止ビードの全冷却時
間の間フィルム２０を容器２に対して連続的に固定及び
テンション状態に維持する。冷却は上述のように第１の
機械ステーションの封止装置３６．３７と全く類似の中
空構造を有する封止装置８９゜９１及び８９’　、９１
’に加工された小ノズルを介して封止ビードに送られる
圧縮空気ジェットにより実現される。一旦冷却が終了し
たら、レバー７６．７９及び７６°、７９°は完全に開
き、ベルト６５は完全包装済みの容器２を下方向に傾斜
するローラーテーブル１０３に移送することができ、こ
こから脱荷される。

同時にベルト６５は、管状フィルムクラウンをまだ延伸
、封止及び切断すべき状態にある括東作業からの容器２
°を完全封止位置に送る。

本発明の機械全体は、好ましくは機械の各モーターの行
程振幅、引っ張り力、作動速度、加速度を変えることが
可能な複数のプログラムを記憶装置中に有する中央コン
ピュータにより制御される。

こうして運動の相互結合相が保証されると同時に、通常
の機械調整以外に特殊な設備を必要とすることなく、可
変特性を有するフィルムを使用して複数の異なる型及び
形状の物品をばらばらに及び容器にいれて括束又は完全
包装するに十分な融通性を有する機械を提供することが
できる。コンピュータは、使用されるフィルムの可撓性
の多少に従って、第１の機械ユニットの延伸装置ローラ
ー及び第２のユニットの容器の管状クラウンを延伸させ
るためのローラーとにかかる引っ張る力も制御する。

以上説明し、また添付図面に示した具体例は単なる例示
の目的であって本発明を制限する意図はない、当業者で
あれば本発明の範囲内で種々の付加及び／又は変形か可
能であろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の括束機械の一具体例の側面図、第２図
は第１図の＾−八へ線における正面断面図、第３図〜第
６図は容器の括束作業中に第１図の機械に含まれるフィ
ルム延伸及び巻付装置と製品支持テーブルとを示す詳細
斜視図、第７図〜第９図は括束機械の動作中におけるフ
ィルム巻付及び封止装置の詳細側面図、第１０図は完全
包装を実施する本発明の機械の第２のユニットの側面図
、第１１図は第１０図に示した第２のユニットの正面図
、第１２図〜第１４図は物品の完全包装作業中の横方向
延伸装置及びフィルム封止装置の詳細図である。 １．２・・・・・・コンベヤベルト、１２，２７．２７
’　、２８．２８’・・・・・・ローラー、１３．１６
，３３．３８・・・・・・モーター、１４．１５，１７
゜１８・・・・・・中間手段、１９．１９’・・・・・
・テンション手段、２０・・・・・・フィルム、２１．
２２・・・・・・ロール、３２．８０　、８１　、８０
″。 ８１’・・・・・・ゴムライニングローラー、３５．３
５’・・・・・・折り返し装置、３６．３７・・・・・
・電気金属ストラップ封止装置、５４．５４”、５４’
　５４″′・・・・・・チェーン、５５，５６，５７゜
５５’　、５６°５７°・・・・・・スプロケット、５
８，５８“・・・・・・クラウン、５９，５９°・・・
・・・ローラーテーブル、６１・・・・・・ブレード、
７５．７８．７５′７８′・・・・・・カム、７６．７
９，７６°、７９°・・・・・・レバー、８５，８５°
・・・・・・シャフト、８７．８７′、８７−・・・・
・ハンドホイール、８９，９１．８９′、９１°・・・
・・・電子パルス封止装置。

Claims (28)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数の型の物品を延伸性プラスチックフィルムで
   包装する機械であって、フィルムウェブセグメントを包
   装すべき物品の回りに巻付ける前に長手方向に延伸させ
   るための延伸装置と、物品の周囲に延伸及び緊張された
   フィルムを巻き付けるための巻付装置と、フィルムウェ
   ブの両端同士を延伸状態で封止して物品の回りに緊密に
   巻き付けるための封止装置とを備えることを特徴とする
   機械。
2. （２）フィルムを長手方向に延伸させる装置が、フィル
   ムウェブセグメントを長手方向に延伸させるに十分な所
   定のテンション力をフィルムウェブセグメントの両端に
   加えるための手段を備えていることを特徴とする請求項
   １に記載の機械。
3. （３）フィルムウェブセグメントの両端を緊張させるた
   めの手段が、フィルムの長手方向縁部に垂直な２本の線
   に沿ってフィルムセグメントの両端を締着及び保持する
   ように構成された２対のローラーであることを特徴とす
   る請求項２に記載の機械。
4. （４）フィルム巻付装置が、包装すべき物品の回りにフ
   ィルムを巻き付け、物品支持平面を置き換えながら包装
   すべき物品の下にフィルムを推進し、且つ包装すべき物
   品の上表面に対してフィルムを連続的にテンション下に
   維持するように構成された手段を備えていることを特徴
   とする請求項１に記載の機械。
5. （５）フィルム巻付装置が、包装すべき物品の下にフィ
   ルムセグメントを推進し、物品の支持平面を移動させ、
   場合によつては折り返し装置と協働する２つのローラー
   テーブルに該支持平面を置き換えながらモーターの作用
   下に相互に接近するように構成された２つの折り返し装
   置を備えていることを特徴とする請求項４に記載の機械
   。
6. （６）折り返し装置が更に、包装すべき物品の巻付け中
   にフィルムと該物品との間に挿入されるように構成され
   た手段を備えていることを特徴とする請求項４に記載の
   機械。
7. （７）フィルムと包装すべき物品との間に挿入されるよ
   うに構成された手段が、フィルムと係合するように又は
   モーターにより中間手段を介してフィルムから離れるよ
   うに構成された２つのテンション手段であることを特徴
   とる請求項６に記載の機械。
8. （８）テンション手段がフィルムの長手方向縁部に対し
   て垂直な方向にフィルムに直接係合するように構成され
   た水平アームを夫々備えており、テンション手段の長さ
   がフィルムウェブの幅よりも短いことを特徴とする請求
   項７に記載の機械。
9. （９）封止手段が、フィルムセグメントがまだ物品の周
   囲に緊張している間に、巻付装置により包装すべき物品
   の下で先に相互に接触させられているフィルムウェブセ
   グメントの領域を電気パルス封止により接合するための
   手段を備えていることを特徴とする請求項１に記載の機
   械。
10. （１０）封止装置がフィルムのウェブの長手方向縁部に
    対して垂直な線に沿って相互に接触するフィルムウェブ
    セグメント領域を横方向に封止するように構成された１
    対の電気金属ストラップ封止装置を備えていることを特
    徴とする請求項９に記載の機械。
11. （１１）２つの封止装置の一方が、フィルムウェブの長
    手方向縁部に対して垂直な中央線に沿って封止領域を切
    断するように構成されたブレードを備えていることを特
    徴とする請求項１０に記載の機械。
12. （１２）包装すべき物品を前進させるための装置、及び
    延伸性のフィルムウェブを供給するための装置を更に備
    えていることを特徴とする請求項１に記載の機械。
13. （１３）包装すべき物品を前進させるための装置が、該
    物品を水平方向に移動させるための手段と、延伸及び巻
    付装置に到達するまで物品を上昇させるための手段とを
    備えていることを特徴とする請求項１２に記載の機械。
14. （１４）包装すべき物品を水平方向に移動させるための
    手段がコンベヤーベルトを含んでおり、物品を上昇させ
    るための手段が、モーターにより中間手段を介して水平
    方向コンベヤーベルトと整列させられ且つ延伸及び封止
    装置に向かって上昇させられるように構成された複数の
    ローラーを備える物品支持平面を含んでいることを特徴
    とする請求項１３に記載の機械。
15. （１５）複数のローラーが２つの隣接する半分の系列に
    分割され、各半分の系列のローラーの端部が３つの遊び
    チェーンスプロケットの周囲を回転可能な平行な２対の
    チェーンに夫々連結されていることを特徴とする請求項
    １４に記載の機械。
16. （１６）遊びスプロケットが仮想の逆三角形の頂点に配
    置されており、該三角形頂辺又は底辺の和が包装すべき
    物品の支持平面の一辺を形成することを特徴とする請求
    項１５に記載の機械。
17. （１７）各半分の系列のローラーが２つの折り返し装置
    から離れ、折り返し装置に協働するローラーテーブルに
    置き換えられ得ることを特徴とする請求項１４に記載の
    機械。
18. （１８）物品上昇手段が、包装すべき物品が支持平面に
    到達するときに支持平面の２つの半分の系列のローラー
    の間に配置され且つ該位置が巻付装置の２つの折り返し
    装置により取られるまでこの位置に残留するように構成
    された小直径ローラーを備えていることを特徴とする請
    求項１５に記載の機械。
19. （１９）延伸性フィルム供給装置がフィルムウェブを巻
    き出す第１のロールと、包装すべき物品の周囲に巻き付
    けられたフィルムウェブセグメントの封止及び切断作業
    後にウェブを再び巻き付ける第２のロールとを含んでお
    り、該ロールの間には第２のロールに再び巻き付けられ
    るべきフィルムウェブセグメントの長さを予め決定する
    ように作動する装置が配置されていることを特徴とする
    請求項１２に記載の機械。
20. （２０）再巻付けすべきフィルムウェブセグメントの長
    さを予め決定するように作動する装置が、フィルムウェ
    ブを予め決定された長さだけ再巻付けするために必要な
    角度だけ回転する第２のロールを支持するゴムライニン
    グローラーを駆動するモーターを含んでいることを特徴
    とする請求項１９に記載の機械。
21. （２１）ゴムライニングローラー及び第２のローラーの
    回転は、包装済み物品の周囲に巻き付けたフィルムに物
    品の底面の単一の封止シームが現れるようにしたい場合
    には最大角度、フィルムに径方向に対向する位置に２本
    の封止シームが現れるようにしたい場合にはゼロ振幅角
    度に相当し、徐々に増加する中間角度は、包装済み物品
    の底面に配置された第１のシームに徐々に接近する第２
    の封止シームの位置に対応することを特徴とする請求項
    ２０に記載の機械。
22. （２２）包装すべき物品の周囲に巻き付られたフィルム
    のウェブを横方向に延伸させるように作動する装置、及
    びパッケージを完全に封止するための装置を更に含んで
    いることを特徴とする請求項１に記載の機械。
23. （２３）フィルムを横方向に延伸させるための装置が、
    フィルムセグメントを巻き付けて封止することにより密
    封された物品の対向する側から突出する２つのフィルム
    クラウンを締着し且つ横方向に延伸させるように作動す
    る手段を含んでいることを特徴とする請求項２２に記載
    の機械。
24. （２４）該手段が２対のゴムライニングローラーから構
    成されており、各対の両方のローラーはフィルムクラウ
    ンの一方がその間に挿入されると逆方向に回転するよう
    に構成されていることを特徴とする請求項２３に記載の
    機械。
25. （２５）該ゴムライニングローラー対が、夫々の軸に枢
    着され且つカム対を介して２つのモーターにより駆動さ
    れると相互に接近又は相互に離れることが可能な２対の
    レバーに夫々装着されていることを特徴とする請求項２
    ４に記載の機械。
26. （２６）パッケージを完全に封止するための装置が、レ
    バー対の端部に夫々装着された２対の電気パルス封止装
    置から構成されており、上部封止装置は封止ビードの外
    側の過剰のフィルムを切断するように構成されたブレー
    ドを備えていることを特徴とする請求項２２に記載の機
    械。
27. （２７）好適な手段を介してレバー対の軸を包装すべき
    物品の中心線レベルに配置するように作動する２つの手
    動ハンドルを含んでいることを特徴とする請求項２６に
    記載の機械。
28. （２８）好適な手段を介して、包装すべき物品のできる
    だけ近傍でフィルム管状クラウンに２対のゴムライニン
    グローラーを係合させるように構成された手動ハンドル
    を含んでいることを特徴とする請求項２７に記載の機械
    。